separatory tłuszczu - Instalbud

II.
SEPARATORY TŁUSZCZU
SPIS TREŚCI
1
2
3
PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA WYROBU ............................................................................ 24
1.1
WSTĘP ............................................................................................................................................................. 24
1.2
PRZEZNACZENIE .......................................................................................................................................... 24
1.3
ZAKRES STOSOWANIA ............................................................................................................................... 24
OPIS TECHNICZNY WYROBU I JEGO ODMIANY ASORTYMENTOWE ............................................... 25
2.1
SEPARATORY PIONOWE SVT .................................................................................................................... 25
2.2
SEPARATORY POZIOME SHT ..................................................................................................................... 25
WARUNKI TECHNICZNE STOSOWANIA WYROBU................................................................................... 26
3.1
WARUNKI TECHNOLOGICZNE .................................................................................................................. 26
3.2
WARUNKI MONTAŻU .................................................................................................................................. 26
3.3
WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA ................................................................................................................... 26
3.4
WARUNKI EKSPLOATACJI ......................................................................................................................... 26
4
DOBÓR WIELKOŚCI SEPARATORA............................................................................................................... 27
5
TRANSPORT I SKŁADOWANIE ....................................................................................................................... 29
6
5.1
TRANSPORT ................................................................................................................................................... 29
5.2
ZAŁADUNEK I ROZŁADUNEK ................................................................................................................... 29
5.3
SKŁADOWANIE............................................................................................................................................. 29
TABELE I RYSUNKI ............................................................................................................................................ 30
1 PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA WYROBU
1.1
WSTĘP
Tłuszcze roślinne i zwierzęce są substancjami lżejszymi od wody i nierozpuszczalnymi w niej, dlatego
w ściekach występują głównie w formie zawiesin lub emulsji.
W odróżnieniu od substancji ropopochodnych ulegają biodegradacji, jednakże przy dużych ich stężeniach
dochodzi do szybkiego zarastania przewodów kanalizacyjnych. Zjawisko to związane jest z procesem
hydrolizy tłuszczów w ściekach i wytrącaniem się soli wapnia i magnezu kwasów tłuszczowych. Proces
zarastania przebiega stosunkowo szybko, jeżeli dochodzi do zmieszania się ciepłych ścieków o odczynie
alkaicznym (np. z prania) ze ściekami o podwyższonej zawartości tłuszczów.
Zakłady przemysłowe i usługowe, w których powstają ścieki z podwyższoną zawartością tłuszczów
roślinnych i zwierzęcych, powinny stosować separatory tłuszczu przed odprowadzeniem ścieków do
kanalizacji komunalnej.
1.2
PRZEZNACZENIE
Separatory stosuje się wszędzie tam, gdzie ścieki zawierają tłuszcz w większej ilości niż w typowych
ściekach bytowych. Urządzenia należy instalować blisko źródła zanieczyszczeń, np. na wylocie ścieków
z kuchni, restauracji. Typowe przykłady zastosowania urządzenia to: hotele, restauracje, rzeźnie, masarnie,
bary szybkiej obsługi itp. Nie należy instalować separatorów tłuszczu na sieci ścieków sanitarnych.
Separatory INSTALBUD–SZEPIELAK są przeznaczone do podczyszczania ścieków o maksymalnym
przepływie hydraulicznym od 1 do 50 dm3/s.
1.3
ZAKRES STOSOWANIA
Separator tłuszczu służy do wydzielania ze ścieków tłuszczy i olejów pochodzenia organicznego. Ścieki
zawierające ww. substancje, nie mogą być kierowane bezpośrednio do kanalizacji. Muszą być wstępnie
podczyszczone przez zastosowanie separatora do tłuszczy.
Do separatora tłuszczy i olejów organicznych nie mogą być doprowadzane:
-
ścieki zawierające fekalia,
woda deszczowa,
ścieki zawierające oleje pochodzenia mineralnego.
Środki czyszczące zawarte w ściekach, które mają być odprowadzone do odtłuszczacza nie mogą tworzyć
trwałych emulsji. Substancje o gęstej konsystencji muszą być przed dopływem do separatora wydzielone
przez zastosowanie kosza sitowego. Wprowadzenie do urządzenia separującego środków biologicznych jest
niedopuszczalne.
24
2 OPIS TECHNICZNY WYROBU I JEGO ODMIANY ASORTYMENTOWE
Separatory tłuszczu Z. U. H. INSTALBUD–SZEPIELAK produkowane są w całości z PE, poszczególne
elementy łączone są metodą spawania ekstruzyjnego zapewniającego całkowitą szczelność urządzenia oraz
utrzymanie właściwości odpornościowych i wytrzymałościowych typowych materiałów używanych do
produkcji.
Zakres produkcji Zakładu Usługowo Handlowego INSTALBUD–SZEPIELAK obejmuje:
−
−
separatory pionowe SVT,
separatory poziome SHT.
SEPARATORY POSIADAJĄ APROBATĘ TECHNICZNĄ INSTYTUTU OCHRONY ŚRODOWISKA
AT/2001-08-0162
2.1
SEPARATORY PIONOWE SVT
Separatory pionowe o przepustowości do 25 dm3/s produkowane są w kształcie pionowego walca.
Separator pionowy przedstawia rys. nr 6.
Poszczególne elementy separatora wykonane są z rur i płyt PE łączonych metodą spawania ekstruzyjnego.
Zwieńczenie separatora stanowi pokrywa z PE lub pierścień, płyta i właz żeliwny zależnie od warunków
lokalizacyjnych. Na dopływie ścieków montowany jest deflektor uspokajający i rozpraszający strumień
ścieków.
Deflektor wykonany jest z płyty PE grubości 8 – 10 mm przymocowany do króćca dopływowego
w odpowiedniej odległości zapewniającej swobodny dopływ ścieków.
Odpływ ścieków z separatora skonstruowany jest z zasyfonowanego trójnika, lokalizacja odpływu ścieków
przy prawidłowej eksploatacji uniemożliwia przedostanie się warstwy tłuszczu do ścieków oczyszczonych.
Wymiary i podstawowe parametry separatorów pionowych zestawiono w tabeli nr 5.
2.2
SEPARATORY POZIOME SHT
Separatory poziome o przepustowości do 50 dm3/s produkowane są w kształcie cylindrycznych
zbiorników poziomych z rur PE, elementy separatorów jak dna, przegrody, króćce dopływowe
i odpływowe, kominy złazowe wykonywane są również z PE. Poszczególne elementy separatora łączone są
metodą
spawania
ekstruzyjnego
lub
zgrzewania
zapewniającego
szczelność
połączeń
i utrzymanie własności wytrzymałościowych.
Separator poziomy przedstawia rys. nr 7.
Wymiary i podstawowe parametry przedstawia tabela nr 6.
25
3 WARUNKI TECHNICZNE STOSOWANIA WYROBU
3.1
WARUNKI TECHNOLOGICZNE
Separatory tłuszczu należy montować w bezpośrednim sąsiedztwie źródła powstawania ścieków.
Przy zawartości w ściekach części stałych szybko psujących się ( zakłady mięsne ) przed separatorami
należy montować kraty, sita, kosze siatkowe itp. urządzenia zatrzymujące części stałe.
3.2
WARUNKI MONTAŻU
W trakcie montażu separatorów należy przestrzegać następujących podstawowych zaleceń:
−
−
−
−
−
−
−
−
wykonać wykop i ewentualnie go odwodnić,
wykonać i zagęścić podsypkę grubości 30 cm z gruntu rodzimego lub dowiezionego,
w przypadku wysokiego poziomu wody gruntowej wykonać płytę fundamentową (według projektu
konstrukcyjnego),
ustawić, wypoziomować i ewentualnie zakotwić separator podłączyć króciec dopływowy zachowując
niezbędny spadek,
wykonać i zagęścić obsypkę do poziomu króćca odpływowego,
włączyć króciec odpływowy do kanalizacji,
wykonać zasyp wykopu z zagęszczeniem – 85% dla terenów zielonych i 90% ZPPr. dla placów
utwardzonych,
odwadnianie wykopu można zakończyć po zapewnieniu stabilności separatora.
Szczegółowe instrukcje montażu znajdują się w odrębnej instrukcji.
3.3
WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA
Lokalizacja separatorów powinna zapewniać dostęp i dojazd do wykonywania czynności
eksploatacyjnych. Montaż separatorów winien być zgodny z obowiązującymi przepisami i normami
określającymi warunki bezpieczeństwa przeciwwybuchowego i przeciwpożarowego:
−
−
−
3.4
zabezpieczenie przed przedostaniem się cieczy mogących powodować zagrożenie pożarowe
i wybuchowe,
oznakowanie tablicami informacyjnymi,
ochronę przed przepełnieniem nagrzaniem i uszkodzeniami mechanicznymi.
WARUNKI EKSPLOATACJI
Należy zapewnić prawidłową realizację nadzoru, opróżniania i czyszczenia separatorów oraz
bezpieczne usuwanie oddzielonych, względnie osadzonych substancji zgodnie z obowiązującymi
przepisami.
Okresy usuwania zanieczyszczeń należy ustalić tak, aby nie dopuścić do napełniania w ilości większej niż
podano to w danych katalogowych. W przypadku małej ilości zanieczyszczeń, separator należy czyścić co
najmniej dwa razy w roku. Po opróżnieniu układ należy ponownie zalać wodą. Kontrolę pracy separatora
należy wykonywać co najmniej raz na dwa miesiące. Kontrola dotyczy grubości warstwy tłuszczu
w separatorze. Usuwanie osadu i warstwy tłuszczu powinien wykonywać koncesjonowany zakład.
Użytkownik powinien prowadzić dziennik eksploatacyjny.
26
4 DOBÓR WIELKOŚCI SEPARATORA
Określenie nominalnej wielkości separatora odbywa się w oparciu o obliczony w dokumentacji
technologicznej maksymalny godzinowy odpływ ścieków procesowych, bądź w oparciu o obliczenia własne
bazujące na ilości, średnicy i przeznaczeniu punktów poboru wody ( wg PN–92/B–017–07 ).
Przykładowe wielkości poboru wody:
-
zawór czerpalny DN 15 – 0,5 dm3/s,
zawór czerpalny DN 20 – 1,0 dm3/s,
zawór spustowy DN 30 – 2,0 dm3/s,
zmywarka do naczyń - 2,0 dm3/s,
agregaty ciśnieniowe - 2,0 dm3/s.
Określenie przepustowości nominalnej QN
QN = ηΣ ni × qi × γ × t × d
gdzie:
n – ilość punktów czerpalnych
q – wydatek jednostkowy
γ - współczynnik gęstości
t – współczynnik temperatury
d – współczynnik detergentów
η - współczynnik równoczesności
Współczynnik gęstości tłuszczów γ
*
**
Gęstość przy temperaturze 20 °C g/cm3
Współczynnik γ
< 0,94
> 0,94
1*
1,5**
przy ściekach zatłuszczonych z kuchni, restauracji, rzeźni, zakładów mięsnych, przeróbki
ryb, z reguły przyjmuje się γ = 1
dla rycyn, wosków, łojów zwierzęcych, żywic itp. γ = 1,5
Współczynnik temperatury t.
Temperatura ścieków
do 50 °C
50 – 60 °C
powyżej 60 °C
Współczynnik t
1,0
1,5
2,0
Współczynnik detergentowy d.
Przy stosowaniu płynów do zmywania, koncentratów itp. przyjmuje się wielkość d = 1,3 przy nie
stosowaniu d = 1.
27
Restauracje i jadalnie.
Wielkość nominalna QN zależy od ilości wydawanych dziennie posiłków. Wielkości podane
w poniższej tabeli uwzględniają także stosowanie zmywarek i detergentów.
Średnia ilość dziennych porcji
do 200
od 200 do 400
od 400 do 700
od 700 do 1000
od 1000 do 1500
od 1500 do 2000
od 2000 do 2500
Wartość nominalna QN
2
4
7
10
15
20
25
Przy ilościach posiłków powyżej 2500 dziennie stosuje się następujące zasady:
-
od 2500 do 3500
od 3500 do 4500
od 4500 i więcej
- QN 25,0+0,75 jednostki QN na każde 100 porcji powyżej 2500
- QN 32,5+0,50 jednostki QN na każde 100 porcji powyżej 3500
- QN 37,5+0,25 jednostki QN na każde 100 porcji powyżej 4500
Przemysł mięsny.
Wielkość nominalną QN ustala się biorąc pod uwagę ilość jednostek rzeźnych tygodniowo.
Przeliczenia:
woły ok. 250 kg
- cielęta ok. 150 kg
- świnie ok. 100 kg
Ilość jednostek rzeźnych ( woły )/ tydzień
Wartość nominalna QN
Do 3 ( ok. 750 kg )
Do 10 ( ok. 2500 kg )
Do 20 ( ok. 5000 kg )
Do 35 ( ok. 8750 kg )
2
4
7
10
Do dużych ubojni powyżej 8750 kg zwierząt stosuje się indywidualne metody wyliczeń.
28
5 TRANSPORT I SKŁADOWANIE
Separatory można magazynować na wolnym powietrzu. Każdy korpus separatora posiada nogi
umożliwiające stabilne ustawienie. Każdy otwór pod studzienkę włazową jest zabezpieczony dodatkową
pokrywą, uniemożliwiającą dostanie się do wnętrza zbiornika wody opadowej i drobnych zanieczyszczeń.
Każdy przewód wlotowy i wylotowy zabezpieczony jest korkiem. Separatorów wykonanych z PE nie należy
zrzucać i uderzać.
5.1
TRANSPORT
Polietylen jest odporny na zmienne warunki zewnętrzne oraz wilgoć.
Zbiorniki nie są pakowane w specjalne opakowania.
Transport zbiorników może odbywać się drogą powietrzną i lądową w tym koleją i transportem kołowym.
Duże zbiorniki tworzywowe powinny być umocowane linami zgodnie z ogólnymi warunkami transportu.
Każdy zbiornik posiada zamontowane w korpusie uchwyty, które umożliwiają załadunek i rozładunek przy
wykorzystaniu dźwigów. Duże zbiorniki poziome posiadają cztery uchwyty dźwigowe.
Producent zaleca aby przenoszenie dużych zbiorników odbywało się przy użyciu belki dźwigowej.
5.2
ZAŁADUNEK I ROZŁADUNEK
Załadunek i rozładunek należy przeprowadzić tak aby nie uszkodzić wyrobu. Jeżeli separatory
transportowane są na drewnianych platformach rozładunek i załadunek może odbywać się za pomocą
wózków widłowych. W innych przypadkach separatory można załadowywać na platformę transportową lub je
rozładowywać za pomocą pasów. Nie wolno stosować zawiesi z lin stalowych czy łańcuchów.
Podczas transportu, składowania, załadunku i rozładunku separatorów należy przestrzegać zasad BHP
i stosować się do przepisów związanych z transportem.
5.3
SKŁADOWANIE
Separatory mogą być magazynowane na otwartej przestrzeni. Promienie słoneczne nie są dla
polietylenu szkodliwe. Wyroby powinny być składowane pionowo, oparte na dnie lub poziomo,
z zachowaniem szczególnej uwagi na króćce wlotowe i wylotowe. Należy zwrócić uwagę aby króćce nie
odkształcały się pod ciężarem wyrobu lub w wyniku nierówności terenu nie opierały się bezpośrednio na
podłożu.
29
6 TABELE I RYSUNKI
30
-
tabela nr 5, wymiary separatorów tłuszczu pionowych SVT,
-
rys. nr 6, separator tłuszczu pionowy,
-
tabela nr 6, wymiary separatorów poziomych SHT,
-
rys. nr 7, separator tłuszczu poziomy.
Tabela nr 5.
Wymiary separatorów tłuszczu pionowych SVT (rys. nr 6)
Typowielkość
SVT
01
SVT
03
SVT
O5
SVT
08
SVT
10
SVT
15
SVT
20
SVT
25
Przepływ
nominalny
[dm3/s]
1
3
5
8
10
15
20
25
Średnica
nominalna
DNs [mm]
600
1000
1200
1600
1800
2200
2500
2800
1250
1200
200
1350
1300
250
1500
1450
300
1350
1300
250
1350
1300
250
1350
1300
250
1400
1350
300
1400
1350
300
Pojemność
separatora
Vs [m3]
0,35
1,06
1,69
2,70
3,43
5,13
6,80
8,60
Pojemność
tłuszczu
[m3]
0,05
0,12
0,15
0,24
0,30
0,45
0,60
0,75
Wysokość
warstwy tłuszczu
[mm]
60
150
130
150
150
140
150
150
Maksymalna
średnica dopływu
dn [mm]
160
200
200
250
250
300
300
400
Wysokości
H1 [mm]
H2 [mm]
H3 [mm]
31
32
Tabela nr 6.
Wymiary separatorów tłuszczu poziomych SHT (rys. nr 7)
Typowielkość
SHT
01
SHT
03
SHT
05
SHT
08
SHT
10
SHT
15
SHT
20
SHT
25
SHT
30
SHT
40
SHT
50
Przepływ
nominalny [dm3/s]
1
3
5
8
10
15
20
25
30
40
50
Średnica
nominalna
DNs [mm]
1000
1200
1400
1400
1400
1800
1800
1800
1800
2200
2400
750
700
200
950
900
250
1100
1050
300
1100
1050
300
1100
1050
300
1400
1350
400
1400
1350
400
1400
1350
400
1400
1350
500
1650
1600
500
1850
1800
500
Wysokości
H1 [mm]
H2 [mm]
H3 [mm]
Długość
separatora
Ls [mm]
610
1150
1350
2180
2700
2530
3380
4220
5050
5310
5340
Pojemność
separatora
VS [m3]
0,35
1,04
1,65
2,67
3,31
5,08
6,80
8,48
10,10
15,60
19,30
Pojemność
tłuszczu [m3]
0,05
0,12
0,15
0,24
0,30
0,45
0,60
0,75
0,90
1,20
1,50
Wysokość
warstwy
tłuszczu[m]
0,10
0,11
0,11
0,11
0,14
0,14
0,14
0,15
0,15
0,15
0,15
Maksymalna
średnica dopływu
dn [mm]
160
200
200
250
250
300
300
300
300
400
400
Ls - wymiar technologiczny
33
SEPARATOR TŁUSZCZU
POZIOMY
34