Opis techniczny
Transkrypt
Opis techniczny
SPIS TREŚCI: 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Opis budynku 4. Założenia projektowe 5. Opis projektowanej instalacji wody użytkowej 5.1. Prowadzenie instalacji 5.2. Przewody i armatura- wykonanie 5.3. Regulacja instalacji 5.4. Oznakowanie instalacji 5.5. Mocowania 5.6. Przejścia przez przegrody p.poż. 6. Instalacja p.poż. 6.1. Opis projektowanej instalacji 6.2. Założenia projektowe 6.3. Wykonanie instalacji 6.4. Przejście przez przegrody p.poż. 7. Próby szczelności instalacji wody, płukanie i dezynfekcja instalacji wodociągowej 8. Instalacja elektryczna zasilania hydroforu 9. Instalacja przeciwporażeniowa 10. Informacja BIOZ 11. Uwagi SPIS RYSUNKÓW: IS/01 Rzut kondygnacji parteru IS/02 Rzut kondygnacji piętra IS/03 Aksonometria IS/04 Aksonometria IE/01 Instalacja zasalania hydrantu IE/02 schemat zasalania hydroforu – – – – instalacja instalacja instalacja instalacja wody wody wody zasilania i hydrantowa 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 ------- 1. Podstawa opracowania: 1. 2. 3. 4. 5. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Na podstawie art. 7 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2000r. Nr 106, poz. 1 126, Nr 109, poz. 1157 i Nr 120, poz. 1268, z 2001 r. Nr 5, poz. 42, Nr 100, poz.1085, Nr 110, poz. 1190, Nr 115, poz. 1229, Nr 129, poz. 1439 i Nr 154, poz. 1800 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676), wraz z aktualizacją z dnia 12 marca 2009r. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002r w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody (Dz. U. z dnia 31 stycznia 2002r.) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracyjnych z dnia 21 kwietnia 2006r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. z dnia 11 maja 2006r.) PN -B01706:1992 Instalacje wodociągowe -Wymagania w projektowaniu. Wytyczne producenta. 2. Zakres opracowania: Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji oraz wody p.poż. w budynku Szkoły Podstawowej nr. 2 w Luboniu Zakres obejmuje: instalację wody ciepłej, zimne, cyrkulacji i pożarowej Projekt obejmuje: doprowadzenie wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji do przyborów sanitarnych doprowadzenie wody pożarowej do hydrantów Prace zostały podzielno na dwa etapy zgodnie z poniższym schematem: ETAP I 1Wymiana wszystkich poziomów i pionów, dojście do łazienek i włączenie się do instalacji istniejącej w łazienkach 2Demontaż niezbędnych obudów gk oraz odkrycie instalacji w ścianach 3W miejscu łączenia należy zainstalować zawory odcinająca. 4Udrożnienie kanału technicznego (jeżeli jest niedrożny, tylko na potrzeby wymiany instalacji) 5Regulacja instalacji 6Roboty naprawcze - odbudowa obudów instalacji, wykonanie nowych obudów w miejscach wskazanych, zakrycie powstałych uszkodzeń na ścianach i stropach (bruzdy, piony, płytek) ETAP II 1Od miejsca łączenia instalacji z etapu I z instalacją starą należy wymienić całą instalację w łazienkach aż do punktów poboru. 2Wymiana całej starej armatury oraz białego montażu w pomieszczeniach 3Doprowadzenie łazienki do stanu sprzed remontu (położenie płytek itd.) 3. Opis budynku: Budynek szkoły Podstawowej nr 2. w Luboniu jest dwupiętrowy ( w małym zakresie trzy piętrowy). Budynek posiada instalację wody ciepłej zimnej i cyrkulacji oraz p.poż. jednak instalacja jest już w znacznym stopniu zużyta i wymaga wymiany dodatkowo kontrola pożarowa wykazała za małą ilość wewnętrznych hydrantów pożarowych. Szkoła na skutek rozbudowy i licznych napraw rurociągów wody ma nieuporządkowaną instalację. Dodatkowo zasilanie instalacji wody odbywa się z dwóch przyłączy w sposób nieskoordynowany powodujący wiele problemów eksploatacyjnych. 4. Założenia projektowe: Średnice przewodów zwymiarowano przy założeniu maksymalnej prędkości w przewodzie zalecanej przez producenta rur. Do określenia przepływów obliczeniowych wody w projektowanej instalacji przyjęto normatywne wypływy wody z punktów czerpalnych wg PN-B-01706. Główne rozprowadzenie instalacji wodnych będzie odbywać się w istniejących kanałach instalacyjnych pod stropem parteru i I piętra w obudowach z płyta gk. Źródłem wody ciepłej, zimnej, cyrkulacji oraz wody na potrzeby p.poż będzie istniejąca wymiennikownia do której doprowadzona będzie woda z dwóch istniejących przyłączy- jedno podstawowe ( w budynku nowym zdjęcie nr 8), drugie rezerwowe ( w budynku starym zdjęcie nr 4). Ze względu na brak jednoznacznych parametrów zasilania w wodę w wymiennikowi projektuje się hydrofor do celów p.poż.. Przed hydroforem instalacja wody użytkowej i p.poż. będzie rozdzielona. Instalacja p.poż. zostanie zabezpieczona nadmiarowym zaworem szybko zamykający, (na instalacji wody), który w warunkach normalnych będzie otwarty a w chwili nadmiernego wypływu wody ( na skutek rozszczelnienia instalacji wody z rur pp pod wpływem temperatury) - zamknięty Zasilanie elektryczne hydroforu należy wykonać włączając się przed wyłącznikiem głównym tak aby w przypadku pożaru po wyłączeniu prądu w budynku hydrofor pracował bez zakłóceń. Zakres prac podzielony został na dwa etapy: I etap wymiana i uporządkowanie instalacji wody ciepłej, zimnej i cyrkulacji w zakresie rozprowadzeń głównych i wpięcia w istniejące instalacje w pomieszczeniach sanitariatów oraz wykonanie całej instalacji p.poż. II etap wymiana instalacji wraz z armaturą i przyborami sanitarnymi w pomieszczeniach sanitariatów. Opracowanie nie obejmuje wymiany instalacji i armatury w pomieszczeniach przychodni. 5. Opis projektowanej instalacji wody użytkowej: 5.1. Prowadzenie instalacji: Instalację należy prowadzić w istniejących kanałach instalacyjnych oraz pod stropem parteru i I piętra w obudowach z płyta gk zgodnie z rysunkami. W łazienkach i salach instalację prowadzić w bruzdach lub w ściankach instalacyjnych. Mijanki instalacji wykonywać w miejscach, w których średnice są możliwie najmniejsze. Całość instalacji jest prowadzona w otulinach izolacyjnych. Przewody prowadzone w bruzdach zabezpieczone są przed tarciem o ścianki bruzdy otuliną izolacyjną. Zastosować zawory odcinające na odejściach od magistrali do pionów i na odejściach od pionów. Na podejściach do pionów oraz w najniższych punktach poziomów należy zamontować zawory kulowe z kurkiem spustowym. Zawory należy montować w miejscu łatwo dostępnym tak, żeby nie zasłaniała ich inna instalacja. Na cyrkulacji zaprojektowano zawory termostatyczne typ MTCV-B z automatyczną funkcją dezynfekcji. Zawory termostatyczne na cyrkulacji i odcinających należy montować z zastosowaniem podwójnych półśrubunków. Podejścia bezpośrednie do zaworów odcinających przyborów czerpalnych wykonywać z zastosowaniem kolan naściennych z kołnierzami, które należy mocować do ściany za pomocą kołków rozporowych, dla podejść do baterii ściennych stosować odpowiednie szablony (płytki, konsole) montażowe, podejścia maskować rozetami. Wydłużenia liniowe powodowane zmianą temperatury na instalacji ciepłej wody i cyrkulacji kompensowane będą przez ich naturalne załamania. Załamania instalacji wynikają z konstrukcji budynku i koordynacji instalacji sanitarnych. Rury tworzywowe mocować do ścian i stropów za pomocą obejm ze stali ocynkowanej z wkładką z materiału elastycznego. Punkty stałe na odgałęzieniach wykonywać poprzez umieszczenie podwójnej obejmy przy trójniku. Punkty stałe należy wykonać przez zastosowanie na rurze złączek oferowanych przez producenta rur ustalających nieprzesuwne położenie rury w uchwycie. Wysokości ustawienia przyborów sanitarnych zgodnie ze stanem istniejącym. Mocowanie przyborów sanitarnych do ścian oraz posadzki wykonać zgodnie z normą. UWAGA: Ze względu, że projekt dotyczy obiektu istniejącego Wykonawca musi przewidzieć roboty dodatkowe, które mogą pojawić się po odkryciu istniejącej instalacji. 5.2. Przewody i armatura- wykonanie: Instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej należy wykonać z rur i kształtek posiadających dopuszczenie do stosowania w tego typu instalacjach. Piony i poziomy wody ciepłej i cyrkulacji zastosowano rury z polipropylenu stabilizowanego, - PN16 dla wody zimnej - PN20 dla wody ciepłej i cyrkulacji (stabilizowane) max. temperatura robocza 80oC łączonych zgrzewaniem. Przewody z.w.u. i pożarowej należy wykonać z izolacją z kauczuku o grubości 13mm (przy współczynniku przewodności cieplnej 0,035W/mK), w celu zapobiegnięcia wykraplania się wilgoci, chyba że wytyczne producenta stanowią inaczej. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji w poziomach prowadzonych w przestrzeni stropu podwieszanego, zabudowach i pionach wykonać z izolacją z kauczuku w płaszczu z PCV o grubości zgodnej z tabelą 3.1. (przy współczynniku przewodności cieplnej 0,035W/mK). Krańcowe odcinki izolacji na pionach powinny być zabezpieczone mankietami aluminiowymi w kolorze czerwonym dla instalacji ciepłej wody i cyrkulacji i niebieskimi dla wody zimnej. Biały montaż w standardzie np. Koło. Armatura w standardzie np. KFA krakowska fabryka armatury Grubość izolacji. Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna gr. izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(mK) ) 1 Średnica wew. do 22 mm 20 mm 2 Średnica wew. od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wew. Rury 4 Średnica wew. ponad 100mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz.1-4 1/2 wymagań z pozycji 1-4/ przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz.1- 1/2 wymagań z pozycji 1-4 2, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm Temperatura ciepłej wody użytkowej na wypływie z punktu czerpalnego powinna wynosić ok. 55°C, natomiast zimnej ok. 10°C. 5.3. Regulacja instalacji: W celu termicznego zrównoważenia w instalacji cyrkulacji c.w.u. projektuje się wielofunkcyjny termostatyczny zawór typ MTCV-B z automatyczną funkcją dezynfekcji. Automatyczna dezynfekcja realizowana w stałej temperaturze > 65 °C z jednoczesnym zabezpieczeniem instalacji cyrkulacyjnej przed przekroczeniem temperatury 75 °C (automatyczne odcięcie cyrkulacji). Maksymalne ciśnienie pracy 10 bar, maksymalny spadek ciśnienia na zaworze 1 bar, maksymalna temperatura 100oC. 5.4. Oznakowanie instalacji: Instalację oznakować poprzez naniesienie strzałek wskazujących kierunek przepływu czynnika w kolorze czerwonym dla zasilania ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji, w kolorze niebieskim dla wody zimne. Strzałki należy nanieść w odstępach co 7,5 m. 5.5. Mocowania: Rury mocować do ścian i stropów za pomocą obejm ze stali ocynkowanej z wkładką z materiału elastycznego, w rozstawach zgodnie z wytycznymi producenta systemu instalacyjnego typ WALRAVEN (lub równoważna). 5.6. Przejście przez przegrody p.poż. Przy przechodzeniu instalacji przez przegrody przeciwpożarowe (ściany stropy), otwory należy uszczelnić atestowanymi materiałami uszczelniającymi do graniczy odporności ogniowej tych oddzieleń. Pozostałe przejścia rurociągów przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach stalowych. 6. Instalacja p.poż.: Stan istniejący: w budynku jest 5 hydrantów, które z godnie z decyzją Komendy Miejskiej Straży Pożarnej w Poznaniu nr. Sp-2/091/4/2013; PZ.5580.38.1.2013 z dnia 24.10.2013: Punkt 4: „Zapewnić wyposażenie budynku szkoły w poziomie każdej kondygnacji o dodatkowe hydranty wewnętrzne 25, zapewniając ochronę całej Stefy pożarowej, na podstawie projektu uzgodnionego z rzeczoznawcą do spraw zabezpieczeń przeciwpożarowych.” Istniejące hydranty należy wymienić na nowe 25 oraz doprojektować dodatkowe tak aby swoim zasięgiem zabezpieczały cały budynek. 6.1. Opis projektowanej instalacji. Instalacja przeciwpożarowa budynku zasilana będzie z hydrofor zlokalizowanego w wymiennikowni. Pomieszczenie musi być wydzielano drzwiami o odporności REI60, w pomieszczeniu nie można magazynować starych mebli ani innych materiałów łatwopalnych. Hydranty zlokalizowane będą zgodnie z wytycznymi p.poż. W obiekcie zamontowane będą hydranty wewnętrzne HP25 zlokalizowane w szafkach hydrantowych z wężami półsztywnymi. Projekt zakłada po 5 hydrantów na kondygnację, oraz 1 na II piętrze zgodnie z dokumentacją rysunkową. Długość węża dla hydrantu HP25 wynosi 30m wyposażone w prądownice na strumień rozproszony stożkowy. Wydajność najniekorzystniej położonego hydrantu powinna wynosić 1,0 dm3/s przy ciśnieniu 0,2 MPa (ciśnienie wylotowe z prądownicy). Szafki zamykane na zamek patentowy. Instalację ppoż. nawodnioną należy wykonać z rur stalowych podwójnie cynkowanych. W miejscu rozdziału wody na potrzeby bytowe oraz pożarowe - instalacja p.poż. zostanie zabezpieczona nadmiarowym zaworem szybko zamykający, (na instalacji wody), który w warunkach normalnych będzie otwarty a w chwili nadmiernego wypływu wody ( na skutek rozszczelnienia instalacji wody z rur pp pod wpływem temperatury) – zamknięty. Projektuje się zawór priorytetu DH300. W celu utrzymania parametrów wody do celów ppoż. odpowiednim poziomie, na instalacji wewnętrznej bytowo-gospodarczej, za odejściem na pion wewnętrznej instalacji ppoż. należy zamontować zawór. Na zaworze nastawić minimalne ciśnienie 0,2MPa. Jeżeli ciśnienie spadnie poniżej założonego zawór automatycznie odcina zasilanie wody na instalację bytową. Instalacja wodociągowa przeciwpożarowa powinna zapewniać możliwość jednoczesnego poboru wody na jednej kondygnacji lub w jednej strefie pożarowej minimalnie z dwóch sąsiednich hydrantów wewnętrznych. Szczegółowe parametry hydroforu znajdują się w karcie katalogowej przykładowo dobranego układu (karta jest częścią dokumentacji). Na instalacji hydrantowej należy zamontować zawór antyskażeniowy EA w celu ochrony wody użytkowej. 6.2. Założenia projektowe. Minimalna wydajność poboru wody mierzona na wylocie prądownicy dla hydrantu HP25 powinna wynosić 1,0 dm3/s. Zasilanie hydrantów wewnętrznych musi być zapewnione przez co najmniej 1 godzinę. Ciśnienie na zaworze hydrantu powinno wynosić 0,2 MPa. Zawory odcinające hydrantów wewnętrznych muszą być umieszczone na wysokości 1,35 ± 0,1 m od poziomu podłogi. Nasady tłoczne powinny być skierowane do dołu, usytuowane wraz z pokrętłem zaworu względem ścian lub obudowy w sposób umożliwiający łatwe przyłączenie węża tłocznego oraz otwieranie i zamykanie jego zaworu. 6.3. Wykonanie instalacji. Hydrant wewnętrzny DN25 zawieszany z wężem półsztywnym 25mm wykonanie boczne z miejscem na gaśnicę. Otwory przyłączeniowe są zaślepione i umożliwiają podłączenie do instalacji zasilającej 1" i 2". Ciśnienie pracy od 0,2 do 1,2 MPa Skład: - szafka hydrantowa z miejscem na gaśnicę pod zwijadłem - zawór hydrantowy 25 mosiężny - zwijadło węża w kolorze RAL 3000 z osią wodną mosiężną regulatorem siły rozwijania - wąż tłoczny półsztywny ∅25mm o długości 30m zgodnie z normą PN-EN 694 z prowadnicą węża - prądownica hydrantowa PWh-25 zgodnie z normą PN-EN-671-1, na stałe połączona do węża na zwijadle poprzez zakucie - zamek - oznakowanie znak "Hydrant" i "Gaśnica" zgodnie z normą PN-EN ISO 7010:2012 + tabliczka informacyjna zgodnie z normą PN-EN 671-1 - instrukcja montażu i konserwacji hydrantu - instrukcja podłączenia hydrantu wewnętrznego 25 - karta gwarancyjna - nr identyfikacyjny 6.4. Przejście przez przegrody p.poż. Przy przechodzeniu instalacji przez przegrody przeciwpożarowe (ściany stropy), otwory należy uszczelnić atestowanymi materiałami uszczelniającymi do graniczy odporności ogniowej tych oddzieleń. Pozostałe przejścia rurociągów przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach stalowych. 7. Próby szczelności instalacji wody, płukanie i dezynfekcja instalacji wodociągowej: Po ułożeniu wodociągu należy przeprowadzić próbę szczelności. Próba szczelności powinna być przeprowadzona zgodnie z warunkami wykonania i odbioru sieci wodociągowych. Przed hydrauliczną próbą szczelności należy przewód oczyścić, a w czasie badania umożliwić dostęp do złączy ze wszystkich stron. Badanie szczelności urządzeń należy przeprowadzić w temperaturze otoczenia większej od 00C. Badania wykonać przed zakryciem bruzd i obudów i wykonaniem izolacji cieplnej. Instalacja wodociągowa przy ciśnieniu próbnym równym 1,5 krotnej wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niż 1,0 Mpa nie powinno wykazywać przecieków na przewodach, armaturze przelotoworegulacyjnej i połączeniach. Instalację uważa się za szczelną, jeżeli manometr w ciągu 20 minut nie wykazuje spadku ciśnienia. Badania instalacji ciepłej wody należy wykonać dwukrotnie: raz napełniając instalację wodą zimną, drugi raz wodą o temperaturze 600. Podczas drugiej próby należy sprawdzić zachowanie się wydłużek, punktów stałych i przesuwnych. Próbę szczelności na gorąco przeprowadzić na ciśnienie wodociągowe. Czynności przy wykonaniu próby szczelności są następujące: • napełnienie instalacji wodą zimną • podłączenie pompy wytworzenia ciśnienia i utrzymaniu go przez 15 minut • sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń i dławic • spuszczenie wody • napełnienie instalacji wodą gorącą • badanie szczelności instalacji przez 72 godziny • uszczelnienie armatury • regulacja ciśnień roboczych Po próbach ciśnienia należy przeprowadzić płukanie i dezynfekcję przewodów wodociągowych. Płukanie i dezynfekcję wybudowanego wodociągu należy przeprowadzić w trzech etapach: - płukanie wstępne - 10-krotny przepływ - dezynfekcja właściwa - 3-krotny przepływ - płukanie wtórne - 2-krotny przepływ Płukanie wstępne należy prowadzić do momentu uzyskania na wypływie przezroczystej i bezbarwnej wody. Po uzyskaniu właściwych efektów płukania wstępnego można przystąpić do dezynfekcji rurociągu podchlorynem sodu. 8. Instalacja zasilania hydroforu Dla zasilania projektowanego hydroforu dla celów p.poż. przewiduje się wyprowadzenie z istniejącej rozdzielnicy głównej szkoły sprzed wyłącznika głównego. Obwód ten wykonać należy przewodem typu HDGs 5x2,5 mm2. W związku z tym należy w rozdzielnicy zabudować podstaw bezpiecznikowe 25A wraz z wkładkami topikowymi 20A. Trasę przewodu pokazano na rys.IE/01, a sposób podłączenia do rozdzielnicy pokazano na rys.IE/02. 9.Instalacja przeciwporażeniowa Zgodnie z normą PN-IEC 60364 jako ochronę przed dotykiem pośrednim zastosowano szybkie wyłączenie. Szybkie wyłączenie zrealizowano przez zastosowanie bezpieczników. Przewód "N" należy trwale oznaczyć kolorem niebieskim lub zastosować przewody o izolacji w tym kolorze. Przewody ochronne "PE" wyprowadzone z szyn "PE" rozdzielnicy przyłączyć należy do instalacji odgromowej. Przewody "PE" z poszczególnych obwodów wyprowadzonych z rozdzielnic należy podłączyć do części przewodzących urządzeń elektrycznych odbiorczych tj. takich, które w przypadku uszkodzenia izolacji mogą znaleźć się pod napięciem, a także do zacisków ochronnych gniazd wtyczkowych. Przewody "PE" oznaczyć kolorem żółto - zielonym. W miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne przewód ochronny i przewody robocze osłonić rurką PCV. Do instalacji uziemiającej budynku przyłączyć instalacje wody. 10. Informacja BIOZ: Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia – instalacja wody. Podstawa opracowania Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bioz. Opis zasadniczych robót Przedmiotem omawianego przedsięwzięcia jest wykonanie wewnętrznej instalacji wody. Kolejność i zakres przewidywanych robót Kolejność robót zależy od harmonogramu prac montażowych na budowie. Prace będą wykonywane po wykonaniu niezbędnych prac budowlanych (rozbiórkowych) w budynku. Do - szczegółowego zakresu prac należą głównie: Montaż urządzeń związanych z działaniem poszczególnych instalacji, w tym: pomp, filtrów, itp. Montaż elementów armatury i uzbrojenia instalacji, Uruchomienia, próby szczelności i próby ciśnieniowe, Montaż instalacji rurowej wody Montaż przyborów i urządzeń wody Demontaż istniejącej instalacji wody Przewidywane zagrożenia Najważniejszymi mogącymi wystąpić zagrożeniami są: Poparzenia podczas prowadzenia prac spawalniczych; Przygniecenie ciężkimi urządzeniami i elementami instalacji w trakcie transportu i montażu; Przygniecenie spadającymi elementami; Możliwość poślizgnięcia i upadek; Zaprószenie ognia; Zaprószenia oczu podczas cięcia, oczyszczania i szlifowania, klejenia izolacji, malowania rurociągów, Upadek z rusztowania podczas prac montażowych, Prowadzenie instruktażu Przed przystąpieniem do robót pracownicy muszą zostać przeszkoleni, Przed przystąpieniem do pracy na konkretnym stanowisku pracownicy zostaną poinformowani przez osoby z dozoru o mogących wystąpić zagrożeniach i sposobach ich uniknięcia. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Rejon prowadzenia robót niebezpiecznych ogrodzić należy taśmą biało – czerwoną i ustawić tablice ostrzegawcze; Używane narzędzia muszą być sprawne i posiadać odpowiednie atesty; Pracownicy będą wyposażeni w odpowiedni do rodzaju wykonywanych robót sprzęt ochrony osobistej; W pobliżu stanowisk na których może wystąpić zaprószenie ognia należy zapewnić przenośny sprzęt gaśniczy, Wskazać drogę umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii lub innych zagrożeń, W przypadku montażu urządzeń wielkogabarytowych zapewnić należy odpowiednią organizację transportu i montażu, oraz zabezpieczyć strefy transportu i montażu przed przedostaniem się osób postronnych, Przepisy BHP dotyczące prowadzenia robót Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. (tekst jednolity z Dz. U. z 2003r. Nr 169 poz. 1650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. - w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401) 11. Uwagi: Potencjalny Wykonawca wycenę musi sporządzić na podstawie dokumentacji, kosztorysu oraz wizji lokalnej. Wszystkie prace wykonać zgodnie z projektem, obowiązującymi przepisami i normami a także z dobrą wiedza techniczną. Wszystkie wymiary i wielkości przyjęte w projekcie należy sprawdzić na budowie. Do obowiązków Kierownictwa Budowy należy sprawdzenie przyjętych rozwiązań. W razie stwierdzenia niezgodności lub, gdy przyjęte elementy są nieodpowiednie ze względu na odkrywki na budowie należy niezwłocznie powiadomić autora opracowania. W przypadku gdy podczas realizacji projektu zauważy się możliwą kolizję instalacji, należy przerwać wykonywane prace i niezwłocznie skontaktować się z Projektantem w celu rozwiązania problemu. Rury układać zgodnie z instrukcją montażu i układania wymaganą przez producenta rur oraz zgodnie z wytycznymi zawartymi w niniejszym opracowaniu. Do montażu stosować wyłącznie materiały posiadające decyzję o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie lub aprobatę techniczną (zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane). Wszystkie instalacje i urządzenia wyposażyć w system połączeń wyrównujących potencjały elektryczne. Wykonawca nie może w żaden sposób wykorzystywać pomyłek, błędów lub opuszczeń w dokumentacji, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Przedstawiciela Zamawiającego, wraz z propozycją rozwiązania zamiennego Podpisanie umowy przez Wykonawcę jest równoważne z oświadczeniem, że otrzymana przez niego dokumentacja jest wystarczająca dla wykonania robót i zrealizowania zadania będącego przedmiotem umowy Wykonawcy z Zamawiającym. Jeżeli wystąpią rozbieżności pomiędzy niniejszym dokumentem a innymi częściami dokumentacji przetargowej, Wykonawca powinien założyć wyższe wymagania jako obowiązujące. Założenie to nie zwalnia Oferenta z obowiązku wyjaśnienia, które z rozwiązań jest właściwe. Dopuszczalne jest zastosowanie materiałów i urządzeń innych producentów. W przypadku zastosowania materiałów lub urządzeń innych producentów, produkty te muszą posiadać takie same lub lepsze parametry i standard wykonania niż zaprojektowane oraz aktualne aprobaty techniczne i certyfikaty zgodności pozwalające na ich stosowanie. Wszystkie roboty należy wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. ZDJĘCIA PRZYWOŁANE NA RYSNKACH zdjęcie 1 Opis: etap I Odejście należy zwiększyć zgodnie z zaprojektowanymi średnicami zdjęcie 2 Opis: etap I Istniejący pion wody znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać. Nową instalację należy ponownie obudować. zdjęcie 3 Opis: etap I wejścia do kanału technicznego Wykonawca musi wymienić włazy wejściowe na nowe ilość 4 (do sprawdzenia na budowie) zdjęcie 4 Opis: etap I W celu wymiany instalacji należy rozkuć posadzkę, po wykonaniu wymiany należy posadzkę naprawić zdjęcie 5 Opis: etap I Instalacja prowadzona jest w istniejącej zabudowie z gk, którą należy zdemontować. Wszystkie nowe instalacje należy obudować ponownie. zdjęcie 6 Opis: etap I Istniejąca instalację należy zdemontować. W tej części korytarza nie ma obudowy. Nowoprojektowaną instalację należy obudować obudową z gk, tak jak w pozostałej części budynku zdjęcie 7 Opis: etap I Istniejąca instalację należy zdemontować. W tej części korytarza nie ma obudowy. Nowoprojektowaną instalację należy obudować obudową z gk, tak jak w pozostałej części budynku zdjęcie 8 Opis: etap I Lokalizacja wodomierza, jedno z dwóch źródeł wody dla budynku. Odejście na potrzeby podlewania zieleni należy przepiąć z zasilania do instalacji nowoprojektowanej. zdjęcie 9 Opis: etap I W celu podłączenia umywalki należy przebić się przez ścianę a następnie w bruździe ściennej poprowadzić instalację aż do punktu poboru wraz ze wszystkimi niezbędnymi robotami budowlanymi - rozbiórkowymi i odtworzeniowymi. Szczególną uwagę należy zwrócić na istniejącą instalację elektryczną zdjęcie 10 Opis: etap I Istniejąca instalację należy zdemontować. W tej części korytarza nie ma obudowy. Nowoprojektowaną instalację należy obudować obudową z gk, tak jak w pozostałej części budynku zdjęcie 11 Opis: etap I Istniejąca instalację należy zdemontować. W tej części korytarza nie ma obudowy. Nowoprojektowaną instalację należy obudować obudową z gk, tak jak w pozostałej części budynku zdjęcie 12 Opis: etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację zdjęcie 13 Opis: etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację zdjęcie 14 Opis: etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację zdjęcie 15 Opis: etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację zdjęcie 16 Opis: Rozdział instalacji na dwa skrzydła budynku etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację. zdjęcie 17 Opis: Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację. zdjęcie 18 Opis: etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację. zdjęcie 19 Opis: etap I Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie obudować nową instalację. zdjęcie 20 Opis: etap I Istniejąca instalacja nie była prowadzona w obudowie. Po wymianie instalacji należy ją obudować tak jak w pozostałych częściach budynku. zdjęcie 21 Opis: etap I Ta część korytarza posiada sufit podwieszany, który na czas prowadzenia instalacji należy zdemontować a następnie zamontować po zakończonych pracach. zdjęcie 22 Opis: etap I Istniejące zasilanie II piętra w zimną wodę etap I Odciąć istniejące zasilanie albo na kondygnacji parteru (skąd jest prawdopodobnie prowadzone), albo na kondygnacji II piętra w miejscu wyjścia ze ściany Projektowany pion włączyć do istniejącej instalacji, w miejscu łączenia zamontować zawór odcinający.