Opis techniczny

Transkrypt

Opis techniczny
SPIS TREŚCI:
1. Podstawa opracowania
2. Zakres opracowania
3. Opis budynku
4. Założenia projektowe
5. Opis projektowanej instalacji wody użytkowej
5.1.
Prowadzenie instalacji
5.2.
Przewody i armatura- wykonanie
5.3.
Regulacja instalacji
5.4.
Oznakowanie instalacji
5.5.
Mocowania
5.6.
Przejścia przez przegrody p.poż.
6. Instalacja p.poż.
6.1.
Opis projektowanej instalacji
6.2.
Założenia projektowe
6.3.
Wykonanie instalacji
6.4.
Przejście przez przegrody p.poż.
7. Próby szczelności instalacji wody, płukanie i dezynfekcja instalacji wodociągowej
8. Instalacja elektryczna zasilania hydroforu
9. Instalacja przeciwporażeniowa
10. Informacja BIOZ
11. Uwagi
SPIS RYSUNKÓW:
IS/01 Rzut kondygnacji parteru
IS/02 Rzut kondygnacji piętra
IS/03 Aksonometria
IS/04 Aksonometria
IE/01 Instalacja zasalania hydrantu
IE/02 schemat zasalania hydroforu
–
–
–
–
instalacja
instalacja
instalacja
instalacja
wody
wody
wody
zasilania i hydrantowa
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
-------
1. Podstawa opracowania:
1.
2.
3.
4.
5.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Na podstawie art. 7 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia
7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2000r. Nr 106, poz. 1 126, Nr 109, poz. 1157 i Nr 120,
poz. 1268, z 2001 r. Nr 5, poz. 42, Nr 100, poz.1085, Nr 110, poz. 1190, Nr 115, poz. 1229, Nr 129,
poz. 1439 i Nr 154, poz. 1800 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676), wraz z aktualizacją z dnia 12 marca
2009r.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002r w sprawie określenia przeciętnych
norm zużycia wody (Dz. U. z dnia 31 stycznia 2002r.)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracyjnych z dnia 21 kwietnia 2006r. w
sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. z
dnia 11 maja 2006r.)
PN -B01706:1992 Instalacje wodociągowe -Wymagania w projektowaniu.
Wytyczne producenta.
2. Zakres opracowania:
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wody zimnej, ciepłej i
cyrkulacji oraz wody p.poż. w budynku Szkoły Podstawowej nr. 2 w Luboniu
Zakres obejmuje:
instalację wody ciepłej, zimne, cyrkulacji i pożarowej
Projekt obejmuje:
doprowadzenie wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji do przyborów sanitarnych
doprowadzenie wody pożarowej do hydrantów
Prace zostały podzielno na dwa etapy zgodnie z poniższym schematem:
ETAP I 1Wymiana wszystkich poziomów i pionów, dojście do łazienek i włączenie się do instalacji istniejącej
w łazienkach
2Demontaż niezbędnych obudów gk oraz odkrycie instalacji w ścianach
3W miejscu łączenia należy zainstalować zawory odcinająca.
4Udrożnienie kanału technicznego (jeżeli jest niedrożny, tylko na potrzeby wymiany instalacji)
5Regulacja instalacji
6Roboty naprawcze - odbudowa obudów instalacji, wykonanie nowych obudów w miejscach
wskazanych, zakrycie powstałych uszkodzeń na ścianach i stropach (bruzdy, piony, płytek)
ETAP II 1Od miejsca łączenia instalacji z etapu I z instalacją starą należy wymienić całą instalację w
łazienkach aż do punktów poboru.
2Wymiana całej starej armatury oraz białego montażu w pomieszczeniach
3Doprowadzenie łazienki do stanu sprzed remontu (położenie płytek itd.)
3. Opis budynku:
Budynek szkoły Podstawowej nr 2. w Luboniu jest dwupiętrowy ( w małym zakresie trzy
piętrowy). Budynek posiada instalację wody ciepłej zimnej i cyrkulacji oraz p.poż. jednak instalacja
jest już w znacznym stopniu zużyta i wymaga wymiany dodatkowo kontrola pożarowa wykazała za
małą ilość wewnętrznych hydrantów pożarowych. Szkoła na skutek rozbudowy i licznych napraw
rurociągów wody ma nieuporządkowaną instalację. Dodatkowo zasilanie instalacji wody odbywa się z
dwóch przyłączy w sposób nieskoordynowany powodujący wiele problemów eksploatacyjnych.
4. Założenia projektowe:
Średnice przewodów zwymiarowano przy założeniu maksymalnej prędkości w przewodzie
zalecanej przez producenta rur.
Do określenia przepływów obliczeniowych wody w projektowanej instalacji przyjęto
normatywne wypływy wody z punktów czerpalnych wg PN-B-01706.
Główne rozprowadzenie instalacji wodnych będzie odbywać się w istniejących kanałach
instalacyjnych pod stropem parteru i I piętra w obudowach z płyta gk.
Źródłem wody ciepłej, zimnej, cyrkulacji oraz wody na potrzeby p.poż będzie istniejąca
wymiennikownia do której doprowadzona będzie woda z dwóch istniejących przyłączy- jedno
podstawowe ( w budynku nowym zdjęcie nr 8), drugie rezerwowe ( w budynku starym zdjęcie nr 4).
Ze względu na brak jednoznacznych parametrów zasilania w wodę w wymiennikowi projektuje się
hydrofor do celów p.poż.. Przed hydroforem instalacja wody użytkowej i p.poż. będzie rozdzielona.
Instalacja p.poż. zostanie zabezpieczona nadmiarowym zaworem szybko zamykający, (na instalacji
wody), który w warunkach normalnych będzie otwarty a w chwili nadmiernego wypływu wody ( na
skutek rozszczelnienia instalacji wody z rur pp pod wpływem temperatury) - zamknięty
Zasilanie elektryczne hydroforu należy wykonać włączając się przed wyłącznikiem głównym
tak aby w przypadku pożaru po wyłączeniu prądu w budynku hydrofor pracował bez zakłóceń.
Zakres prac podzielony został na dwa etapy:
I etap
wymiana i uporządkowanie instalacji wody ciepłej, zimnej i cyrkulacji w zakresie rozprowadzeń
głównych i wpięcia w istniejące instalacje w pomieszczeniach sanitariatów oraz wykonanie całej
instalacji p.poż.
II etap
wymiana instalacji wraz z armaturą i przyborami sanitarnymi w pomieszczeniach sanitariatów.
Opracowanie nie obejmuje wymiany instalacji i armatury w pomieszczeniach przychodni.
5. Opis projektowanej instalacji wody użytkowej:
5.1. Prowadzenie instalacji:
Instalację należy prowadzić w istniejących kanałach instalacyjnych oraz pod stropem parteru
i I piętra w obudowach z płyta gk zgodnie z rysunkami.
W łazienkach i salach instalację prowadzić w bruzdach lub w ściankach instalacyjnych. Mijanki
instalacji wykonywać w miejscach, w których średnice są możliwie najmniejsze.
Całość instalacji jest prowadzona w otulinach izolacyjnych. Przewody prowadzone w
bruzdach zabezpieczone są przed tarciem o ścianki bruzdy otuliną izolacyjną. Zastosować zawory
odcinające na odejściach od magistrali do pionów i na odejściach od pionów. Na podejściach do
pionów oraz w najniższych punktach poziomów należy zamontować zawory kulowe z kurkiem
spustowym. Zawory należy montować w miejscu łatwo dostępnym tak, żeby nie zasłaniała ich inna
instalacja. Na cyrkulacji zaprojektowano zawory termostatyczne typ MTCV-B z automatyczną funkcją
dezynfekcji. Zawory termostatyczne na cyrkulacji i odcinających należy montować z zastosowaniem
podwójnych półśrubunków.
Podejścia bezpośrednie do zaworów odcinających przyborów czerpalnych wykonywać z
zastosowaniem kolan naściennych z kołnierzami, które należy mocować do ściany za pomocą kołków
rozporowych, dla podejść do baterii ściennych stosować odpowiednie szablony (płytki, konsole)
montażowe, podejścia maskować rozetami.
Wydłużenia liniowe powodowane zmianą temperatury na instalacji ciepłej wody i cyrkulacji
kompensowane będą przez ich naturalne załamania. Załamania instalacji wynikają z konstrukcji
budynku i koordynacji instalacji sanitarnych.
Rury tworzywowe mocować do ścian i stropów za pomocą obejm ze stali ocynkowanej z
wkładką z materiału elastycznego.
Punkty stałe na odgałęzieniach wykonywać poprzez umieszczenie podwójnej obejmy przy trójniku.
Punkty stałe należy wykonać przez zastosowanie na rurze złączek oferowanych przez producenta rur
ustalających nieprzesuwne położenie rury w uchwycie.
Wysokości ustawienia przyborów sanitarnych zgodnie ze stanem istniejącym.
Mocowanie przyborów sanitarnych do ścian oraz posadzki wykonać zgodnie z normą.
UWAGA:
Ze względu, że projekt dotyczy obiektu istniejącego Wykonawca musi przewidzieć roboty
dodatkowe, które mogą pojawić się po odkryciu istniejącej instalacji.
5.2. Przewody i armatura- wykonanie:
Instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej należy wykonać z rur i kształtek posiadających
dopuszczenie do stosowania w tego typu instalacjach.
Piony i poziomy wody ciepłej i cyrkulacji zastosowano rury z polipropylenu stabilizowanego,
- PN16 dla wody zimnej
- PN20 dla wody ciepłej i cyrkulacji (stabilizowane)
max. temperatura robocza 80oC łączonych zgrzewaniem.
Przewody z.w.u. i pożarowej należy wykonać z izolacją z kauczuku o grubości 13mm (przy
współczynniku przewodności cieplnej 0,035W/mK), w celu zapobiegnięcia wykraplania się wilgoci,
chyba że wytyczne producenta stanowią inaczej. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji w poziomach
prowadzonych w przestrzeni stropu podwieszanego, zabudowach i pionach wykonać z izolacją z
kauczuku w płaszczu z PCV o grubości zgodnej z tabelą 3.1. (przy współczynniku przewodności cieplnej
0,035W/mK). Krańcowe odcinki izolacji na pionach powinny być zabezpieczone mankietami
aluminiowymi w kolorze czerwonym dla instalacji ciepłej wody i cyrkulacji i niebieskimi dla wody zimnej.
Biały montaż w standardzie np. Koło.
Armatura w standardzie np. KFA krakowska fabryka armatury
Grubość izolacji.
Lp.
Rodzaj przewodu lub komponentu
Minimalna gr. izolacji cieplnej
(materiał 0,035 W/(mK) )
1
Średnica wew. do 22 mm
20 mm
2
Średnica wew. od 22 do 35 mm
30 mm
3
Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm
równa średnicy wew. Rury
4
Średnica wew. ponad 100mm
100 mm
5
Przewody
i
armatura
wg
poz.1-4 1/2 wymagań z pozycji 1-4/
przechodzące przez ściany lub stropy,
skrzyżowania przewodów
6
Przewody ogrzewań centralnych wg poz.1- 1/2 wymagań z pozycji 1-4
2, ułożone w komponentach budowlanych
między
ogrzewanymi
pomieszczeniami
różnych użytkowników
7
Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze
6 mm
Temperatura ciepłej wody użytkowej na wypływie z punktu czerpalnego powinna wynosić ok. 55°C,
natomiast zimnej ok. 10°C.
5.3. Regulacja instalacji:
W celu termicznego zrównoważenia w instalacji cyrkulacji c.w.u. projektuje się
wielofunkcyjny termostatyczny zawór typ MTCV-B z automatyczną funkcją dezynfekcji. Automatyczna
dezynfekcja realizowana w stałej temperaturze > 65 °C z jednoczesnym zabezpieczeniem instalacji
cyrkulacyjnej przed przekroczeniem temperatury 75 °C (automatyczne odcięcie cyrkulacji). Maksymalne
ciśnienie pracy 10 bar, maksymalny spadek ciśnienia na zaworze 1 bar, maksymalna temperatura 100oC.
5.4. Oznakowanie instalacji:
Instalację oznakować poprzez naniesienie strzałek wskazujących kierunek przepływu
czynnika w kolorze czerwonym dla zasilania ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji, w kolorze niebieskim
dla wody zimne. Strzałki należy nanieść w odstępach co 7,5 m.
5.5. Mocowania:
Rury mocować do ścian i stropów za pomocą obejm ze stali ocynkowanej z wkładką z
materiału elastycznego, w rozstawach zgodnie z wytycznymi producenta systemu instalacyjnego typ
WALRAVEN (lub równoważna).
5.6. Przejście przez przegrody p.poż.
Przy przechodzeniu instalacji przez przegrody przeciwpożarowe (ściany stropy), otwory należy
uszczelnić atestowanymi materiałami uszczelniającymi do graniczy odporności ogniowej tych oddzieleń. Pozostałe
przejścia rurociągów przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach stalowych.
6. Instalacja p.poż.:
Stan istniejący: w budynku jest 5 hydrantów, które z godnie z decyzją Komendy Miejskiej
Straży Pożarnej w Poznaniu nr. Sp-2/091/4/2013; PZ.5580.38.1.2013 z dnia 24.10.2013:
Punkt 4: „Zapewnić wyposażenie budynku szkoły w poziomie każdej kondygnacji o dodatkowe hydranty
wewnętrzne 25, zapewniając ochronę całej Stefy pożarowej, na podstawie projektu uzgodnionego z
rzeczoznawcą do spraw zabezpieczeń przeciwpożarowych.”
Istniejące hydranty należy wymienić na nowe 25 oraz doprojektować dodatkowe tak aby
swoim zasięgiem zabezpieczały cały budynek.
6.1. Opis projektowanej instalacji.
Instalacja przeciwpożarowa budynku zasilana będzie z hydrofor zlokalizowanego w
wymiennikowni. Pomieszczenie musi być wydzielano drzwiami o odporności REI60, w pomieszczeniu nie
można magazynować starych mebli ani innych materiałów łatwopalnych.
Hydranty zlokalizowane będą zgodnie z wytycznymi p.poż. W obiekcie zamontowane będą
hydranty wewnętrzne HP25 zlokalizowane w szafkach hydrantowych z wężami półsztywnymi. Projekt
zakłada po 5 hydrantów na kondygnację, oraz 1 na II piętrze zgodnie z dokumentacją rysunkową.
Długość węża dla hydrantu HP25 wynosi 30m wyposażone w prądownice na strumień rozproszony
stożkowy. Wydajność najniekorzystniej położonego hydrantu powinna wynosić 1,0 dm3/s przy ciśnieniu
0,2 MPa (ciśnienie wylotowe z prądownicy). Szafki zamykane na zamek patentowy.
Instalację ppoż. nawodnioną należy wykonać z rur stalowych podwójnie cynkowanych.
W miejscu rozdziału wody na potrzeby bytowe oraz pożarowe - instalacja p.poż. zostanie
zabezpieczona nadmiarowym zaworem szybko zamykający, (na instalacji wody), który w warunkach
normalnych będzie otwarty a w chwili nadmiernego wypływu wody ( na skutek rozszczelnienia instalacji
wody z rur pp pod wpływem temperatury) – zamknięty.
Projektuje się zawór priorytetu DH300. W celu utrzymania parametrów wody do celów ppoż.
odpowiednim poziomie, na instalacji wewnętrznej bytowo-gospodarczej, za odejściem na pion
wewnętrznej instalacji ppoż. należy zamontować zawór. Na zaworze nastawić minimalne ciśnienie
0,2MPa. Jeżeli ciśnienie spadnie poniżej założonego zawór automatycznie odcina zasilanie wody na
instalację bytową.
Instalacja wodociągowa przeciwpożarowa powinna zapewniać możliwość jednoczesnego
poboru wody na jednej kondygnacji lub w jednej strefie pożarowej minimalnie z dwóch sąsiednich
hydrantów wewnętrznych.
Szczegółowe parametry hydroforu znajdują się w karcie katalogowej przykładowo dobranego
układu (karta jest częścią dokumentacji). Na instalacji hydrantowej należy zamontować zawór
antyskażeniowy EA w celu ochrony wody użytkowej.
6.2. Założenia projektowe.
Minimalna wydajność poboru wody mierzona na wylocie prądownicy dla hydrantu HP25
powinna wynosić 1,0 dm3/s. Zasilanie hydrantów wewnętrznych musi być zapewnione przez co
najmniej 1 godzinę. Ciśnienie na zaworze hydrantu powinno wynosić 0,2 MPa.
Zawory odcinające hydrantów wewnętrznych muszą być umieszczone na wysokości 1,35 ± 0,1 m od
poziomu podłogi.
Nasady tłoczne powinny być skierowane do dołu, usytuowane wraz z pokrętłem zaworu względem
ścian lub obudowy w sposób umożliwiający łatwe przyłączenie węża tłocznego oraz otwieranie i
zamykanie jego zaworu.
6.3. Wykonanie instalacji.
Hydrant wewnętrzny DN25 zawieszany z wężem półsztywnym 25mm wykonanie boczne z
miejscem na gaśnicę. Otwory przyłączeniowe są zaślepione i umożliwiają podłączenie do instalacji
zasilającej 1" i 2". Ciśnienie pracy od 0,2 do 1,2 MPa
Skład:
- szafka hydrantowa z miejscem na gaśnicę pod zwijadłem
- zawór hydrantowy 25 mosiężny
- zwijadło węża w kolorze RAL 3000 z osią wodną mosiężną regulatorem siły rozwijania
- wąż tłoczny półsztywny ∅25mm o długości 30m zgodnie z normą PN-EN 694 z prowadnicą węża
- prądownica hydrantowa PWh-25 zgodnie z normą PN-EN-671-1, na stałe połączona do węża na
zwijadle poprzez zakucie
- zamek
- oznakowanie znak "Hydrant" i "Gaśnica" zgodnie z normą PN-EN ISO 7010:2012 + tabliczka
informacyjna zgodnie z normą PN-EN 671-1
- instrukcja montażu i konserwacji hydrantu
- instrukcja podłączenia hydrantu wewnętrznego 25
- karta gwarancyjna
- nr identyfikacyjny
6.4. Przejście przez przegrody p.poż.
Przy przechodzeniu instalacji przez przegrody przeciwpożarowe (ściany stropy), otwory należy
uszczelnić atestowanymi materiałami uszczelniającymi do graniczy odporności ogniowej tych oddzieleń. Pozostałe
przejścia rurociągów przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach stalowych.
7. Próby szczelności instalacji wody, płukanie i dezynfekcja instalacji wodociągowej:
Po ułożeniu wodociągu należy przeprowadzić próbę szczelności. Próba szczelności powinna
być przeprowadzona zgodnie z warunkami wykonania i odbioru sieci wodociągowych. Przed hydrauliczną
próbą szczelności należy przewód oczyścić, a w czasie badania umożliwić dostęp do złączy ze wszystkich
stron. Badanie szczelności urządzeń należy przeprowadzić w temperaturze otoczenia większej od 00C.
Badania wykonać przed zakryciem bruzd i obudów i wykonaniem izolacji cieplnej. Instalacja
wodociągowa przy ciśnieniu próbnym równym 1,5 krotnej wartości ciśnienia roboczego, lecz nie
mniejszym niż 1,0 Mpa nie powinno wykazywać przecieków na przewodach, armaturze przelotoworegulacyjnej i połączeniach. Instalację uważa się za szczelną, jeżeli manometr w ciągu 20 minut nie
wykazuje spadku ciśnienia. Badania instalacji ciepłej wody należy wykonać dwukrotnie: raz napełniając
instalację wodą zimną, drugi raz wodą o temperaturze 600. Podczas drugiej próby należy sprawdzić
zachowanie się wydłużek, punktów stałych i przesuwnych. Próbę szczelności na gorąco przeprowadzić na
ciśnienie wodociągowe.
Czynności przy wykonaniu próby szczelności są następujące:
•
napełnienie instalacji wodą zimną
•
podłączenie pompy wytworzenia ciśnienia i utrzymaniu go przez 15 minut
•
sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń i dławic
•
spuszczenie wody
•
napełnienie instalacji wodą gorącą
•
badanie szczelności instalacji przez 72 godziny
•
uszczelnienie armatury
•
regulacja ciśnień roboczych
Po próbach ciśnienia należy przeprowadzić płukanie i dezynfekcję przewodów wodociągowych.
Płukanie i dezynfekcję wybudowanego wodociągu należy przeprowadzić w trzech etapach:
- płukanie wstępne
- 10-krotny przepływ
- dezynfekcja właściwa - 3-krotny przepływ
- płukanie wtórne
- 2-krotny przepływ
Płukanie wstępne należy prowadzić do momentu uzyskania na wypływie przezroczystej i bezbarwnej
wody. Po uzyskaniu właściwych efektów płukania wstępnego można przystąpić do dezynfekcji rurociągu
podchlorynem sodu.
8. Instalacja zasilania hydroforu
Dla zasilania projektowanego hydroforu dla celów p.poż. przewiduje się wyprowadzenie z
istniejącej rozdzielnicy głównej szkoły sprzed wyłącznika głównego. Obwód ten wykonać należy
przewodem typu HDGs 5x2,5 mm2. W związku z tym należy w rozdzielnicy zabudować podstaw
bezpiecznikowe 25A wraz z wkładkami topikowymi 20A.
Trasę przewodu pokazano na rys.IE/01, a sposób podłączenia do rozdzielnicy pokazano na rys.IE/02.
9.Instalacja przeciwporażeniowa
Zgodnie z normą PN-IEC 60364 jako ochronę przed dotykiem pośrednim zastosowano
szybkie wyłączenie.
Szybkie wyłączenie zrealizowano przez zastosowanie bezpieczników. Przewód "N" należy trwale oznaczyć
kolorem niebieskim lub zastosować przewody o izolacji w tym kolorze.
Przewody ochronne "PE" wyprowadzone z szyn "PE" rozdzielnicy przyłączyć należy do instalacji
odgromowej. Przewody "PE" z poszczególnych obwodów wyprowadzonych z rozdzielnic należy podłączyć
do części przewodzących urządzeń elektrycznych odbiorczych tj. takich, które w przypadku uszkodzenia
izolacji mogą znaleźć się pod napięciem, a także do zacisków ochronnych gniazd wtyczkowych.
Przewody "PE" oznaczyć kolorem żółto - zielonym. W miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne
przewód ochronny i przewody robocze osłonić rurką PCV.
Do instalacji uziemiającej budynku przyłączyć instalacje wody.
10. Informacja BIOZ:
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia – instalacja wody.
Podstawa opracowania
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bioz.
Opis zasadniczych robót
Przedmiotem omawianego przedsięwzięcia jest wykonanie wewnętrznej instalacji wody.
Kolejność i zakres przewidywanych robót
Kolejność robót zależy od harmonogramu prac montażowych na budowie. Prace będą wykonywane
po wykonaniu niezbędnych prac budowlanych (rozbiórkowych) w budynku.
Do
-
szczegółowego zakresu prac należą głównie:
Montaż urządzeń związanych z działaniem poszczególnych instalacji, w tym: pomp, filtrów, itp.
Montaż elementów armatury i uzbrojenia instalacji,
Uruchomienia, próby szczelności i próby ciśnieniowe,
Montaż instalacji rurowej wody
Montaż przyborów i urządzeń wody
Demontaż istniejącej instalacji wody
Przewidywane zagrożenia
Najważniejszymi mogącymi wystąpić zagrożeniami są:
Poparzenia podczas prowadzenia prac spawalniczych;
Przygniecenie ciężkimi urządzeniami i elementami instalacji w trakcie transportu i montażu;
Przygniecenie spadającymi elementami;
Możliwość poślizgnięcia i upadek;
Zaprószenie ognia;
Zaprószenia oczu podczas cięcia, oczyszczania i szlifowania, klejenia izolacji, malowania rurociągów,
Upadek z rusztowania podczas prac montażowych,
Prowadzenie instruktażu
Przed przystąpieniem do robót pracownicy muszą zostać przeszkoleni,
Przed przystąpieniem do pracy na konkretnym stanowisku pracownicy zostaną poinformowani przez
osoby z dozoru o mogących wystąpić zagrożeniach i sposobach ich uniknięcia.
Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
Rejon prowadzenia robót niebezpiecznych ogrodzić należy taśmą biało – czerwoną i ustawić tablice
ostrzegawcze;
Używane narzędzia muszą być sprawne i posiadać odpowiednie atesty;
Pracownicy będą wyposażeni w odpowiedni do rodzaju wykonywanych robót sprzęt ochrony osobistej;
W pobliżu stanowisk na których może wystąpić zaprószenie ognia należy zapewnić przenośny sprzęt
gaśniczy,
Wskazać drogę umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii lub innych zagrożeń,
W przypadku montażu urządzeń wielkogabarytowych zapewnić należy odpowiednią organizację
transportu i montażu, oraz zabezpieczyć strefy transportu i montażu przed przedostaniem się osób
postronnych,
Przepisy BHP dotyczące prowadzenia robót
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. (tekst jednolity z Dz. U. z 2003r. Nr
169 poz. 1650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. - w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401)
11. Uwagi:
Potencjalny Wykonawca wycenę musi sporządzić na podstawie dokumentacji, kosztorysu
oraz wizji lokalnej.
Wszystkie prace wykonać zgodnie z projektem, obowiązującymi przepisami i normami a także z dobrą
wiedza techniczną.
Wszystkie wymiary i wielkości przyjęte w projekcie należy sprawdzić na budowie. Do obowiązków
Kierownictwa Budowy należy sprawdzenie przyjętych rozwiązań. W razie stwierdzenia niezgodności lub,
gdy przyjęte elementy są nieodpowiednie ze względu na odkrywki na budowie należy niezwłocznie
powiadomić autora opracowania.
W przypadku gdy podczas realizacji projektu zauważy się możliwą kolizję instalacji, należy przerwać
wykonywane prace i niezwłocznie skontaktować się z Projektantem w celu rozwiązania problemu.
Rury układać zgodnie z instrukcją montażu i układania wymaganą przez producenta rur oraz zgodnie z
wytycznymi zawartymi w niniejszym opracowaniu.
Do montażu stosować wyłącznie materiały posiadające decyzję o dopuszczeniu do stosowania w
budownictwie lub aprobatę techniczną (zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane).
Wszystkie instalacje i urządzenia wyposażyć w system połączeń wyrównujących potencjały elektryczne.
Wykonawca nie może w żaden sposób wykorzystywać pomyłek, błędów lub opuszczeń w dokumentacji,
a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Przedstawiciela Zamawiającego, wraz z propozycją
rozwiązania zamiennego
Podpisanie umowy przez Wykonawcę jest równoważne z oświadczeniem, że otrzymana przez niego
dokumentacja jest wystarczająca dla wykonania robót i zrealizowania zadania będącego przedmiotem
umowy Wykonawcy z Zamawiającym.
Jeżeli wystąpią rozbieżności pomiędzy niniejszym dokumentem a innymi częściami dokumentacji
przetargowej, Wykonawca powinien założyć wyższe wymagania jako obowiązujące. Założenie to nie
zwalnia Oferenta z obowiązku wyjaśnienia, które z rozwiązań jest właściwe.
Dopuszczalne jest zastosowanie materiałów i urządzeń innych producentów. W przypadku zastosowania
materiałów lub urządzeń innych producentów, produkty te muszą posiadać takie same lub lepsze parametry i
standard wykonania niż zaprojektowane oraz aktualne aprobaty techniczne i certyfikaty zgodności pozwalające
na ich stosowanie. Wszystkie roboty należy wykonać zgodnie z wytycznymi producenta.
ZDJĘCIA PRZYWOŁANE NA RYSNKACH
zdjęcie 1
Opis: etap I
Odejście należy zwiększyć zgodnie z zaprojektowanymi średnicami
zdjęcie 2
Opis: etap I
Istniejący pion wody
znajduje się w obudowie z
gk, którą należy rozebrać.
Nową instalację należy
ponownie obudować.
zdjęcie 3
Opis: etap I
wejścia do kanału
technicznego
Wykonawca musi wymienić
włazy wejściowe na nowe
ilość 4 (do sprawdzenia na
budowie)
zdjęcie 4
Opis: etap I
W celu wymiany instalacji należy rozkuć
posadzkę, po wykonaniu wymiany należy
posadzkę naprawić
zdjęcie 5
Opis: etap I
Instalacja prowadzona jest w istniejącej
zabudowie z gk, którą należy zdemontować.
Wszystkie nowe instalacje należy obudować
ponownie.
zdjęcie 6
Opis: etap I
Istniejąca instalację należy zdemontować.
W tej części korytarza nie ma obudowy.
Nowoprojektowaną instalację należy obudować
obudową z gk, tak jak w pozostałej części
budynku
zdjęcie 7
Opis: etap I
Istniejąca instalację należy zdemontować.
W tej części korytarza nie ma obudowy.
Nowoprojektowaną instalację należy obudować
obudową z gk, tak jak w pozostałej części
budynku
zdjęcie 8
Opis: etap I
Lokalizacja wodomierza,
jedno z dwóch źródeł
wody dla budynku.
Odejście na potrzeby
podlewania zieleni należy
przepiąć z zasilania do
instalacji
nowoprojektowanej.
zdjęcie 9
Opis: etap I
W celu podłączenia umywalki należy przebić
się przez ścianę a następnie w bruździe
ściennej poprowadzić instalację aż do punktu
poboru wraz ze wszystkimi niezbędnymi
robotami budowlanymi - rozbiórkowymi i
odtworzeniowymi.
Szczególną uwagę należy zwrócić na istniejącą
instalację elektryczną
zdjęcie 10
Opis: etap I
Istniejąca instalację należy zdemontować.
W tej części korytarza nie ma obudowy.
Nowoprojektowaną instalację należy obudować
obudową z gk, tak jak w pozostałej części
budynku
zdjęcie 11
Opis: etap I
Istniejąca instalację należy zdemontować.
W tej części korytarza nie ma obudowy.
Nowoprojektowaną instalację należy obudować
obudową z gk, tak jak w pozostałej części
budynku
zdjęcie 12
Opis: etap I
Instalacja znajduje się w
obudowie z gk, którą
należy rozebrać a następnie
obudować nową instalację
zdjęcie 13
Opis: etap I
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą
należy rozebrać a następnie obudować nową
instalację
zdjęcie 14
Opis: etap I
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą
należy rozebrać a następnie obudować nową
instalację
zdjęcie 15
Opis: etap I
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą
należy rozebrać a następnie obudować nową
instalację
zdjęcie 16
Opis:
Rozdział instalacji na dwa skrzydła budynku
etap I
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie
obudować nową instalację.
zdjęcie 17
Opis:
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie
obudować nową instalację.
zdjęcie 18
Opis: etap I
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie
obudować nową instalację.
zdjęcie 19
Opis: etap I
Instalacja znajduje się w obudowie z gk, którą należy rozebrać a następnie
obudować nową instalację.
zdjęcie 20
Opis: etap I
Istniejąca instalacja nie była prowadzona w obudowie. Po wymianie instalacji należy
ją obudować tak jak w pozostałych częściach budynku.
zdjęcie 21
Opis: etap I
Ta część korytarza posiada sufit podwieszany,
który na czas prowadzenia instalacji należy
zdemontować a następnie zamontować po
zakończonych pracach.
zdjęcie 22
Opis: etap I
Istniejące zasilanie II piętra w zimną wodę
etap I
Odciąć istniejące zasilanie albo na kondygnacji
parteru (skąd jest prawdopodobnie
prowadzone), albo na kondygnacji II piętra w
miejscu wyjścia ze ściany
Projektowany pion włączyć do istniejącej
instalacji, w miejscu łączenia zamontować
zawór odcinający.

Podobne dokumenty