ESAB News

#1 2008
G L O B A L
ESAB News
S O L U T I O N S
F O R
L O C A L
C U S T O M E R S
-
E V E R Y W H E R E
2
ESAB News 1 2008
Od redakcji
#1 2008
W obecnym wydaniu naszego magazynu koncentrujemy się na zagadnieniach wydajnego
spawania. Dzisiejsze technologie umożliwiające
zwiększenie wydajności spawania bazują przede
wszystkim na wykorzystaniu drutów rdzeniowych.
W tej dziedzinie firma ESAB ma bardzo dużo do
zaoferowania, zwłaszcza od czasu uruchomienia
produkcji w Katowicach oraz Vamberku w Republice Czeskiej. Lokalizacja tych wytwórni stawia polskich użytkowników w uprzywilejowanej pozycji nie
tylko ze względów logistycznych, ale także dzięki
ESAB News
Wydawca:
ESAB Sp. z o.o.,
ul. Żelazna 9, 40-952 Katowice
Zespół redakcyjny:
Ryszard Urbowicz, Michał Kozłowski,
Jacek Windyś, Daniel Wiśniowski,
Jan Chrzanowski, Robert Lazik, Marek Molędys,
Dariusz Wojtaszewski – redaktor naczelny
Dystrybucja:
Ewa Wolany,
tel. (32) 35 11 105, fax (32) 35 11 120
E-mail:
[email protected]
© ESAB 2008
All rights reserved
bezpośredniej dostępności do wielu wybitnych specjalistów. Aby ułatwić Państwu
orientację w tym bardzo szerokim zakresie produktów i umożliwić wstępny dobór
- przedstawiamy ich ogólny przegląd.
Skład i druk:
UNIPRINT, Rychnov nad Kneznou,
Republika Czeska
Przykładem jednego z najnowszych osiągnięć w tej dziedzinie jest drut rdzeniowy do spawania zrobotyzowanego typu OK Tubrod 14.11. Dynamicznie rozwijający
się rynek dla tej najwyższej formy automatyzacji procesu spawania otrzymuje produkt doskonale przystosowany do wszystkich wymagań.
Metoda TIG zwykle nie kojarzy się z najwyższą wydajnością spawania, jednak
i tym obszarze dokonaliśmy pewnego przełomu. Opracowanie nowego sposobu
pulsacji prądu ma aspekt nie tylko techniczny, ale także psychologiczny... Hałas,
który towarzyszy spawaniu stopów aluminium prądem przemiennym o wysokiej
częstotliwości na pewno nie sprzyja długotrwałej pracy. Zmniejszenie poziomu
uciążliwego dźwięku pozwoli na poprawę środowiska pracy a tym samym ułatwi
wydajniejszą produkcję. Prezentujemy Państwu rodzinę najnowszych urządzeń
korzystających z tego wynalazku.
Odnotowujemy też bardzo ważne wydarzenie dla południowych krajów naszego
Regionu – przejęcie wytwórni elektrod w Bułgarii. Dziś może trudno jest przecenić
znaczenie tej inwestycji, ale powinniśmy pamiętać, jaki rozwój zapoczątkowało
włączenie „Elektrod Baildon” do Grupy ESAB nieco ponad 7 lat temu.
Prosimy o zwrócenie uwagi na reklamę, a właściwie informację techniczną o maszynie do cięcia typu Falcon. Otwiera ona rzeczywiście nowy rozdział w tej dziedzinie,
z uwagi na znakomitą relację jakości i wartości do ceny.
W imieniu zespołu redakcyjnego zapraszam lektury.
Ryszard Urbowicz
Wiceprezes Zarządu
Dyrektor Naczelny Biura Handlowego
ESAB Sp z o.o.
ul. Żelazna 9
40-952 KATOWICE
tel.: +48 32 3511 100
fax: +48 32 3511 120
e-mail: [email protected]
ESAB News 1 2008
Spis treści
Kolejny znaczący krok
w rozwoju firmy ESAB
str. 4
Nowe druty rdzeniowe
zwiększają wydajność
spawania cienkich materiałów
str. 5 - 7
Kolejny znaczący krok w rozwoju firmy ESAB
str. 4
Druty rdzeniowe firmy
ESAB – gwarancja
wysokiej wydajności
str. 8 - 9
ESAB przedstawia nową,
kompletną gamę źródeł
prądu do spawania metodą
TIG prądem stałym
i przemiennym
str. 10 - 11
Nowe druty rdzeniowe zwiększają wydajność spawania...
ESAB przedstawia nową, kompletną gamę źródeł...
str. 5 - 7
str. 10 - 11
3
4
ESAB News 1 2008
Kolejny znaczący krok
w rozwoju firmy ESAB…
Firma ESAB dokonała nowego przejęcia
– firmy Electrodes JSC mieszczącej się
w mieście Ihtiman, 50 km od Sofii w Bułgarii.
Firma została założona w 1961, początkowo jako przedsiębiorstwo państwowe,
a w roku 2000 została sprywatyzowana.
Obecnie zajmuje się produkcją elektrod
rutylowych i zasadowych, jak również produktów specjalistycznych.
Produkcja w zakładach “ELECTRODES”
JSC odbywa się zgodnie z europejskimi
przepisami i normami. Firma posiada certyfikat systemu zarządzania jakością zgodny z ISO 9001.
Udana impreza dla klientów
i dystrybutorów w Bułgarii
28 listopada, firma ESAB zorganizowała imprezę dla klientów i dystrybutorów - ceremonię otwarcia w Sofii - pierwszą po przejęciu bułgarskiej firmy Electrodes JSC. Na miejscu
obecny był autobus pokazowy firmy ESAB - Demo Bus, który dał uczestnikom możliwość
zobaczenia w akcji niektórych produktów ESAB oraz poznania ich zastosowań.
ESAB News 1 2008
Nowe druty rdzeniowe
zwiększają wydajność
spawania cienkich materiałów
Autorzy:
John van den Broek, ESAB B.V., Holandia,
Lars-Erik Stridh, ESAB AB, Szwecja
Na skutek coraz bardziej zaciętej
konkurencji ze strony krajów o niskich kosztach produkcji, w europejskich technologiach spawalniczych
zachodzą bardzo szybkie zmiany.
Znaczna część przemysłu ciężkiego, w którym wykonywane jest spawanie przenosi produkcję na
wschód, do krajów o niskich kosztach pracy, pozostawiając za sobą
zakłady wykorzystujące wykwalifikowaną siłę roboczą i spawanie
zautomatyzowane. W Europie
obecni są główni producenci samochodów, którzy posiadają wielu
dostawców, z których większość
wprowadziła do swoich procesów
produkcyjnych spawanie robotami.
ateriały spawalnicze stosowane w stanowiskach zrobotyzowanych to najczęściej druty lite o średnicy
1,0 mm. Gazem osłonowym jest zazwyczaj
mieszanka gazowa zawierający trzeci komponent dla zminimalizowania rozprysków.
W dziedzinie produkcji samochodów następuje ciągły rozwój systemów do łączenia
blach. Systemy te obejmują zgrzewanie
oporowe, lutowanie MIG, spawanie laserowe oraz nitowanie. Spawanie łukowe nadal
jest powszechnie stosowane w dzisiejszej
produkcji samochodów i w zależności od
marki, każdy pojazd zawiera od jednego do
dwóch kilogramów stopiwa. Wykorzystanie
robotów do spawania zwiększa się co roku,
we względnie stałym tempie. Liczba robo-
M
tów spawalniczych w Europie rośnie o około
10% każdego roku. W przemyśle motoryzacyjnym roboty te pracują zazwyczaj
w zaawansowanych zespołach składających się z kilku maszyn, które współpracują za sobą na linii produkcyjnej. W obecnej
sytuacji zaciętej konkurencji panującej na
rynku, konieczne jest aby producenci samochodów i ich dostawcy podnosili wydajność
procesów produkcyjnych tak dalece, jak to
jest tylko możliwe.
Wstęp
Wymogi wobec spawania różnych elementów w przemyśle motoryzacyjnym są
oczywiście bardzo rygorystyczne. Bądź co
bądź, wyprodukowane pojazdy będą przewoziły ludzi. Jednocześnie podejmowane są
ciągłe próby znalezienia lżejszych materiałów, aby zmniejszyć masę pojazdów. Wysiłki
te podejmowane są w celu oszczędzania
zasobów naturalnych i obniżenia zużycia
paliwa, a jednocześnie ciągle podnoszone
są normy bezpieczeństwa pasażerów.
Grubość spawanych materiałów jest niewielka i zazwyczaj wykorzystuje się drut lity.
Jednym z problematycznych obszarów jest
głębokość penetracji materiału. Dokładność
wykonania części z blach, które mają być ze
sobą połczone jest różna. To z kolei oznacza,
że spoiny nieco różnią się, tak jak i ich położenie. Stanowi to problem, ponieważ łuk
z drutu litego o średnicy 1,0 mm ma niewielką szerokość sprawiając, że obszar penetracji jest wąski, a tym samym wrażliwy na
tolerancje wymiarowe detali. W praktyce
oznacza to, że istnieje duże zagrożenie takimi wadami jak brak pełnego przetopu lub
całkowite przepalenie materiału.
Istotne jest również, aby przejście pomiędzy materiałem rodzimym i złączem było
łagodne i pozbawione karbu, zapewniając
wysoką wytrzymałość zmęczeniową połączenia. Cecha ta staje się coraz ważniejsza, ponieważ do konstrukcji coraz częściej
stosuje się stal wysokowytrzymałą - dla
obniżenia masy przez zmniejszanie grubości materiałów. Wydajność i cykl pracy sta-
5
6
ESAB News 1 2008
nowisk zrobotyzowanych są bardzo ważne,
gdy chodzi o obniżanie kosztów produkcji.
W związku z tym, podejmowane są starania
w celu zwiększania prędkości spawania
gdzie tylko jest to możliwe. To z kolei wpływa
na inny ważny czynnik - twardość stopiwa
oraz własności strefy wpływu ciepła. Ciepło
wytwarzane przy zastosowaniu drutu litego
jest względnie niskie, co prowadzi do szybkiego chłodzenie złącza i ryzyka nadmiernej
jego twardości i kruchości.
Wnętrze stanowiska robota w Göteborgu, gdzie próbnie spawano części zawieszenia przy zastosowaniu OK Tubrod
14.11 Ø 1.4 mm.
Przykład bardzo dobrego przetopu
materiału przy dużej prędkości spawania - 27 mm/sek.
Nowe podejście
Wiedza specjalistyczna firmy ESAB o procesach spawania oraz współpraca z różnymi
dostawcami dla przemysłu motoryzacyjnego
i samym przemysłem samochodowym,
w połączeniu z wiedzą tych klientów na temat technologii produkcji, zaowocowała
powstaniem całkowicie nowej koncepcji
spawania cienkich materiałów, która teraz
może być z powodzeniem stosowana
w przemyśle motoryzacyjnym.
Gdy potrzeba spawać cienkie materiały,
większość osób zakłada, że powinno się
zastosować drut pełny o małej średnicy.
Niewielu w ogóle pomyślałoby o wykorzystaniu drutu z rdzeniem metalowym o dużej
średnicy. Jednakże, to właśnie w tym kierunku poszła technika – mianowicie spawania
za pomocą robotów wykorzystujących drut
z rdzeniem metalowym o średnicy 1,2 lub
1,4 mm. Zastosowano w nim nowy rodzaj
obróbki powierzchni drutu oraz dostosowano własności do spawania cienkich blach,
powyżej 1 mm grubości, dając użytkowni-
kom rozwiązanie o lepszej wydajności i jakości spawania niż dla drutów litych MAG 1,0
lub 1,2 mm. Produkt ten nosi nazwę OK
Tubrod 14.11. Jest to drut spawalniczy opracowany specjalnie do spawania zrobotyzowanego i zmechanizowanego. Dlatego też
musi zapewniać bardzo płynne podawanie,
aby nie zaburzać procesu spawania. Łuk jest
stabilny i powoduje powstawanie minimalnej
ilości rozprysków, co wydatnie zmniejsza
pracochłonność czyszczenia złączy.
Dodatkową ważną cechą jest możliwość
spawania przy wysokim natężeniu prądu
i stosunkowo niskim napięciu łuku, bez
ujemnego wpływu na stabilność procesu.
Bardzo niskie napięcie łuku w połączeniu
z dużą szybkością spawania umożliwia
obniżenia energii liniowej. Pozwala to na
ograniczenie odkształceń spawanych elementów, co przy spawaniu drutami litymi
wymaga wprowadzenia prądu pulsującego,
a więc użycia droższych urządzeń.
OK Tubrod 14.11 zapewnia bardzo dobry
kształt przetopu, co między innymi przekłada się na zmniejszenie ilości braków.
Osiągnięcie wszystkich tych celów stało
się to możliwe dzięki odpowiednio ukierunkowanym pracom badawczo - rozwojowym.
Zastosowania u klientów
Testy praktyczne potwierdzają, że zastąpienie drutów litych przez drut rdzeniowy
o średnicy 1,2 lub 1,4 mm umożliwia zawsze
skrócenie cyklu operacji. W większości przypadków jest to łatwo osiągnąć bez zmian
w ustawieniu uchwytu spawalniczego. Zmiana
Część wykorzystywana w przemyśle motoryzacyjnym. Długość spoiny: 310 mm.
Typowe złącze zakładkowe. Grubość
materiału wynosi 1,5 mm,
spawania 32 mm/sek.
prędkość
Czas cyklu (s)
Prędkość spawania (m/min)
Czas spawania (s)
Czas ruchu robota (s)
Czas cyklu/detal (s)
Czas przeładowywania (s)
Liczba detali/h
Drut pełny
58,6
0,6
31
27,6
58,6
10
52
OK 14.11
40
1,5
12,4
27,6
40
10
72
Ilość zużytego drutu/detal (kg/jedn.)
Cena drutu (£/kg)
Koszt drutu (£/detal)
Zużycie gazu osłonowego (m3/detal)
Cena gazu osłonowego (£/m3)
Koszt gazu osłonowego (£/detal)
Koszt zużycia energii (£/detal)
Koszt robota + operatora (£/h)
Koszt robota + operatora (£/detal)
Koszt całkowity (£/detal)
Drut pełny
0,014
0,77
0,0106
0,018
2,47
0,0400
0,0047
103,06
1,68
1,73
OK 14.11
0,014
4,36
0,0612
0,014
2,83
0,0400
0,0047
103,06
1,43
1,55
Różnica
–31%
+150%
–60%
–31%
+38%
ESAB News 1 2008
czasu cyklu zależy wyłącznie od ustawienia
nowych parametrów spawania. Wybór średnicy drutu 1,2 lub 1,4 mm uzależniony jest
od grubości spawanych elementów.
Poniższy przykład ilustruje zastosowanie
drutu OK Tubrod 14.11 o średnicy 1,4 mm.
Dostawca dla przemysłu motoryzacyjnego spawa wiele różnorodnych, małych
części. Firma stosuje drut pełny o średnicy
1,0mm, a w celu uzyskania najszerszej możliwej penetracji, jako gaz osłonowy wykorzystuje czysty dwutlenek węgla. Jako zespół
robotów współpracuje ze sobą sześć maszyn. Na umieszczonym pośrodku stole
roboczym układanych jest sześć identycznych części. Stół ten obraca się o jedną
szóstą obrotu po dokonaniu każdej operacji
spawania. Te sześć robotów spawa różne
elementy części w tym samym czasie i niektóre roboty muszą czekać kilka sekund aż
pozostałe zakończą wykonywanie swoich
spoin. Czasy oczekiwania nie są zbyt długie
- od czterech do sześciu sekund - ale biorąc
pod uwagę, że w czasie całego cyklu wykonywanych jest sześć operacji spawalniczych, całkowity czas oczekiwania może
wynieść minutę lub dwie. Czas wymiany gotowego produktu w zespole robotów jest krótki a więc zespół taki spawa przez cały czas,
a tym samym w ciągu całego dnia czas,
w którym produkcja się nie odbywa może wynieść nawet jedną godzinę. Na przestrzeni
miesiąca, daje to 20 godzin. Koszt produkcji
w przypadku nieskomplikowanego systemu
składającego się z jednego robota, jednego
pozycjonera i jednego operatora wynosi około 1000 SEK za godzinę. Koszt produkcji
w przypadku skomplikowanego zespołu
z sześcioma robotami jest naturalnie o wiele
wyższy. Tak więc koszt tego „czasu oczekiwania” jest bardzo wysoki. Podczas gdy firma ta obecnie pracuje na pełnych obrotach
możliwych do uzyskania z zastosowaniem
drutu pełnego przy zachowaniu akceptowalnego poziomu jakości, przeprowadziliśmy
testy stosując OK Tubrod 14.11, o średnicy
1,4 mm. W testach przeprowadzonych z zastosowaniem robota w Centrum Spawalnictwa
ESAB w Göteborgu dowiedziono, że prędkość spawania może zostać zwiększona
z 18 mm/sek w przypadku drutu pełnego do
30 mm/sek w przypadku drutu rdzeniowego.
To z kolei oznacza, że cały wyżej wspomniany czas oczekiwania mógłby zostać dla niektórych robotów wyeliminowany, a całkowity
czas cyklu mógłby zostać zredukowany
przez zsynchronizowanie prędkości spawania robotów. Poniższe zdjęcia pokazują przykłady wyglądu powierzchni i penetracji
w czasie wykonywania testowych spoin. Inny
przykład od innego dostawcy, który również
spawa części dla przemysłu motoryzacyjnego przedstawiony został w tabeli. W tabeli tej,
pokazany został koszt dla wcześniej stosowanej metody spawania drutem pełnym
o średnicy 1,0mm, który następnie został
porównany z wynikami dla tej samej części
ale spawanej za pomocą drutu rdzeniowego
OK Tubrod 14.11 o średnicy 1,4 mm.
roboczego, dzięki zwiększonej wydajności.
Dodatkowo, również jakość spawania zostaje polepszona. Geometria złącza jest
bardzo dobra, z łagodnym przejściem do
materiału rodzimego. Jako że penetracja
jest szersza i bardziej pewna, spawanie
staje się bardziej tolerancyjne jeśli chodzi
o wielkość szczeliny pomiędzy spawanymi
elementami i tym samym zmniejsza się ilość
wad spoin oraz liczba spoin niespełniających wymogów jakościowych. To oznacza
oszczędności, które bezpośrednio wpływają
na wielkość zysku. Co więcej, ilość rozprysków z drutu jest mniejsza, obniżając tym
samym ilość przerw potrzebnych na czyszczenie elementów. Ponadto, czyszczenie
dysz gazowych, które robot wykonuje na
stanowisku do czyszczenia zredukowane
jest o 50%, co powoduje, że całkowity czas
cyklu jest jeszcze bardziej skrócony.
Ponadto OK Tubrod 14.11 jest dostępny
w masowych opakowaniach Marathon Pac,
także w wersji Endless, co prowadzi do dalszego skrócenia czasu przestojów, w porównaniu do eksploatacji zwykłych szpul
300 mm. Reasumując – OK Tubrod 14.11
w stosunku do drutów litych zapewnia większą szybkość spawania, zwiększoną wydajność, mniejsze odkształcenia, doskonałą
tolerancję na odstęp krawędzi, mały rozprysk i niski współczynnik braków.
Zalety
Powodem, dla którego ten relatywnie gruby drut z rdzeniem metalowym, OK Tubrod
14.11, spotkał się z takim uznaniem jest
naturalnie możliwość obniżenia kosztów
całkowitych przez skracanie czasu cyklu
Podsumowanie
Istnieją ogromne możliwości usprawniania
spawania zrobotyzowanego i zmechanizowanego cienkich materiałów. Dotyczy to
zwłaszcza przemysłu motoryzacyjnego
i jego dostawców, którzy wymagają wysokiej
wydajności i powtarzalnej jakości. Jednakże
istotne jest, aby podczas wprowadzania na
rynek nowego produktu spawalniczego,
który skraca czas cyklu spawania, wziąć pod
uwagę cały łańcuch operacji tak, aby uniknąć powstawania zatoru w jego dalszej
części i nie utracić oszczędności uzyskanych przez zastosowanie zespołu robotów.
Dzięki dokładnemu planowaniu procesów
spawania i dostosowywaniu reszty łańcucha
produkcyjnego można dokonać ogromnych
oszczędności, a europejski przemysł motoryzacyjny może utrzymać swoją przewagę
konkurencyjną i miejsca pracy.
Opracowanie:
dr inż. Dariusz Wojtaszewski
Menedżer Produktu Materiały
Spawalnicze,
ESAB Sp. z o.o.
Specyfikacja produktu ESAB OK Tubrod 14.11
Klasyfikacja
drut
EN 758: T 42 4 M M 3 H5
stopiwo
SFA/AWS A5.18: E70C-6M H4
Dopuszczenia
ABS
4Y400SA
(M21)
BV
S3YMHH
(M21)
DNV
LR
VdTÜV
III Y40 H5 4Y40S H510010 42.039.28
(M21)
(M21)
DB
EN
(M21)
CE
13479
Typowy skład chemiczny stopiwa (%), DC+
C
0,048
M21 Ar/15-25% CO2
Si
0,64
Mn
1,45
Typowe własności mechaniczne stopiwa, DC+
Rp0,2
(MPa)
458
Rm
(MPa)
555
Gaz osłonowy: Ar/15-25% CO2 (M21)
A4-A5
(%)
32
CVN
(J oC)
55/-40
7
8
ESAB News 1 2008
Druty rdzeniowe firmy ESAB
- gwarancja wysokiej
wydajności spawania
Autor:
tylowymi. Jest on znacznie szerszy i obej-
drutami metalowymi (tabela 4). Ich zasad-
dr inż. Dariusz Wojtaszewski
muje nie tylko stale konstrukcyjne zwykłej
niczą cechą jest brak składników żużlo-
Menedżer Produktu Materiały Spawalnicze
jakości, ale też stale podwyższonej i wyso-
twórczych, co upodabnia je do drutów
ESAB Sp. z o.o.
kiej wytrzymałości (do S690 włącznie),
litych, umożliwiając jednak bardziej wydajną
stale mrozoodporne, kotłowe a także wy-
pracę. Są szczególnie przydatne do
sokostopowe, w tym typu „duplex”.
szybkiego wykonywania spoin pachwino-
Zapewniają bardzo dobry profil spoin
wych w pozycji nabocznej, ale oczywiście
i mogą pracować w bardzo szerokim
nadają się też do pracy w innych konfigu-
bardziej dynamicznie rozwija-
zakresie parametrów spawania. Do więk-
racjach złączy i pozycji. Niektóre z gatun-
jących się technologii spajania
szości gatunków można stosować zarów-
ków drutów rdzeniowych metalowych
metali. Dzisiaj już trudno sobie
no mieszanki gazowe Ar/CO2, jak i sam
można używać w osłonie CO2 - większość
dwutlenek węgla. Druty rutylowe przezna-
wymaga stosowania mieszanek gazo-
Spawanie drutami rdzeniowymi
jest od kilkunastu lat jedną z naj-
wyobrazić jak funkcjonowałby
czone do pracy we wszystkich pozycjach,
wych. Mają szeroki zakres parametrów
przemysł stoczniowy czy też za-
nazywane też uniwersalnymi, tworzą
roboczych, co oznacza, że przy jednym
kłady budujące ciężkie maszyny
szybko krzepnący żużel, podtrzymujący
zestawie nastawionych wartości – można
robocze gdyby nie korzystano
jeziorko w pozycjach przymusowych.
spawać w różnych pozycjach. Z uwagi na
w nich powszechnie z drutów
rdzeniowych.
akres zastosowań drutów
Z
Z kolei żużel w drutach przystosowa-
brak żużla, druty rdzeniowe metalowe do-
nych do pracy w pozycji podolnej krzep-
skonale sprawdzają się na stanowiskach
nie wolniej, bardzo dokładnie formując
do spawania zmechanizowanego oraz za
lico spoiny. W każdym z tych przypadków
pomocą automatów i robotów. Tego typu
żużel jest łatwo usuwalny.
procesy są coraz częściej wykorzystywa-
rdzeniowych jest oczywiście
Ważnym osiągnięciem w technologii
ne w naszym przemyśle i stawiają bardzo
bardzo szeroki i obejmuje
produkcji drutów są gatunki HS (High
wysokie wymagania jakości używanych
takie dziedziny jak wytwarza-
Speed), o dużym współczynniku napełnie-
materiałów dodatkowych.
nie konstrukcji stalowych, w tym budowa
nia i bardzo dużej szybkości stapiania.
W odrębnym artykule prezentujemy
mostów, produkcja urządzeń dźwigo-
Jeśli spawana konstrukcja jest szcze-
właśnie taki nowy produkt – drut OK
wych, aparatury chemicznej, zbiorników
gólnie wymagająca pod względem wy-
Tubrod 14.11, jego zastosowania oraz
ciśnieniowych i instalacji energetycznych.
trzymałości i jakości stopiwa – wówczas
przykładową kalkulację kosztów spawa-
Szczególnie korzystne jest połączenie
może być konieczne sięgnięcie po druty
nia, która jest kluczowym zagadnieniem
automatyzacji z drutami rdzeniowymi,
zasadowe (tabela 3). Zapewniają one nie
przy podejmowaniu decyzji o podnosze-
a zwłaszcza wyposażenie w nie stano-
tylko wysoką wytrzymałość (Re≥890 MPa)
niu wydajności produkcji poprzez zasto-
wisk z robotami spawalniczymi.
i doskonałe własności w niskiej tempera-
sowanie w drutów rdzeniowych.
turze (test CTOD), ale są też w dużym
Najbardziej popularne stały się druty ru-
stopniu odporne na rdzę i inne zanie-
tylowe, należące do grupy drutów rdzenio-
czyszczenia powierzchni blach. Druty
wiamy
wych topnikowych (tabela 1 i 2). Charakte-
zasadowe pozwalają utrzymać niską za-
drutów rdzeniowych firmy ESAB, przezna-
ryzują się bardzo dobrymi własnościami
wartość wodoru w stopiwie (2-3 ml/100g)
czonych do stali niestopowych i niskosto-
spawalniczymi, dużą szybkością spawa-
oraz uzyskać wysoką jakość radiogra-
powych. Podane własności mechaniczne
nia we wszystkich pozycjach i bardzo
ficzną spawanych złączy.
odnoszą się do gwarantowanych wartości
W bardzo skrótowej formie przedstaPaństwu
podstawowy
minimalnych dla czystego stopiwa.
małym rozpryskiem metalu. Podobnie jak
elektrody otulone, pozostawiają na licu
Ostatnio coraz większym zainteresowa-
spoiny żużel, ale nie należy utożsamiać
niem cieszą się druty proszkowe z rdze-
zakresu ich zastosowań z elektrodami ru-
niem metalicznym, zwane potocznie
zakres
ESAB News 1 2008
Tabela 1. Druty rdzeniowe rutylowe – do pozycji podolnej
Rodzaj stopu i osłony gazowej
Własności mechaniczne (MPa)
KV (J)
ESAB
C-Mn, CO2 / Primer
C-Mn, CO2
C-Mn, CO2
C-Mn, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2 lub CO2
1Ni, Ar/CO2 lub CO2
Rm 510
Rm 510
Rm 510
Rm 510
Rm 540
Rm 530
0°C, 47J
0°C, 47J
-20°C, 27J
-20°C, 54J
-20°C, 54J
-20°C, 47J
OK
OK
OK
OK
ReL 420
ReL 420
ReL 420
ReL 420
ReL 460
ReL 460
Tubrod
Tubrod
Tubrod
Tubrod
FILARC
15.10
15.12
15.16
15.18
PZ 6111
PZ 6111HS
Tabela 2. Druty rdzeniowe rutylowe - uniwersalne
Rodzaj stopu i osłony gazowej
Własności mechaniczne (MPa)
KV (J)
ESAB
FILARC
C-Mn, Ar/CO2 lub CO2
C-Mn, Ar/CO2 lub CO2
C-Mn, CO2
C-Mn, Ar/CO2
C-Mn, CO2
1Ni, Ar/CO2 lub CO2
1Ni, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2
½Ni ½Cu, Ar/CO2 lub CO2
1½Ni, CO2
2½Ni, Ar/CO2
2½Ni, Ar/CO2
3Ni, Ar/CO2
1Cr ½Mo, Ar/CO2
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
-20°C, 54J
-20°C, 54J
-30°C, 54J
-40°C, 47J
-40°C, 47J
-40°C, 75J
-40°C, 60J
-60°C, 47J
-50°C, 50J
-40°C, 47J
-60°C, 47J
-60°C, 50J
-40°C, 47J
-40°C, 47J
20°C,27J *
OK Tubrod 15.14
OK Tubrod 15.15
PZ 6113
530
530
550
550
550
560
550
520
590
520
550
570
700
770
550
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
460
460
460
460
460
470
500
420
550
440
470
510
620
690
470 *
PZ 6113S
PZ 6114
PZ 6114S
OK Tubrod 15.17
PZ 6138
PZ 6138SR
OK Tubrod 15.19
PZ 6112
PZ 6116S
OK Tubrod 15.11
OK Tubrod 15.07
OK Tubrod 15.09
PZ 6119
PZ 6225
Tabela 3. Druty rdzeniowe zasadowe
Rodzaj stopu i osłony gazowej
Własności mechaniczne (MPa)
C-Mn, Ar/CO2 lub CO2
C-Mn, Ar/CO2 lub CO2
C Mn, Ar/CO2
C Mn, Ar/CO2 lub CO2
1Ni, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2 lub CO2
1Ni, Ar/CO2
2½Ni, Ar/CO2
1½Ni, Ar/CO2
2½Ni, Ar/CO2
2½Ni ½Cr ½Mo, Ar/CO2
2½Ni 1Cr ½Mo, Ar/CO2
½Mo, Ar/CO2
1¼Cr ½Mo, Ar/CO2
2¼Cr 1Mo, Ar/CO2
5Cr ½Mo, Ar/CO2
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
530
510
510
510
510
550
510
580
510
620
760
770
950
510
550
620
590
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
420
420
420
420
420
470
420
500
420
570
690
690
890
400
470
540
400
*
*
*
*
KV (J)
-30°C,
-40°C,
-30°C,
-40°C,
-60°C,
-50°C,
-60°C,
-50°C,
-60°C,
-50°C,
-50°C,
-50°C,
-50°C,
-20°C,
47J
54J
47J
60J
54J
47J
47J
54J
47J
70J
50J
50J
35J
80J *
ESAB
FILARC
OK Tubrod 15.00
PZ 6130HS
OK Tubrod 15.02
OK Tubrod 15.06
OK Tubrod 15.24
PZ 6129
PZ 6125
PZ 6129Ni
PZ 6145
OK Tubrod 15.25
OK Tubrod 15.26
OK Tubrod 15.27
PZ 6148
PZ 6149
PZ 6202
OK Tubrod 15.20
OK Tubrod 15.22
-20°C, 80J *
PZ 6204
Tabela 4. Druty rdzeniowe metalowe
Rodzaj stopu i osłony gazowej
Własności mechaniczne (MPa)
C-Mn, Ar/CO2 lub CO2
C-Mn, Ar/CO2
C-Mn, Ar/CO2
C-Mn, Ar/CO2
½Cu, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2
1Ni, Ar/CO2
C-Mn, Ar/CO2
2½Ni, Ar/CO2
½Mo, Ar/CO2
½Mo, Ar/CO2
1½NiMo, Ar/CO2
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
Rm
* po obróbce cieplnej
510
510
510
510
510
510
510
550
530
560
560
620
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
ReL
420
420
420
420
420
420
420
460
420
500
470
550
KV (J)
-20°C, 54J
-20°C, 47J
-20°C, 54J
-40°C, 47J
-20°C, 47J
-40°C, 47J
-50°C, 47J
-40°C, 54J
-60°C, 47J
-20°C, 47J
20°C, 47J
-40°C, 47J
ESAB
FILARC
OK Tubrod 14.12
PZ 6103
PZ 6103HS
OK
OK
OK
OK
Tubrod
Tubrod
Tubrod
Tubrod
14.13
14.11
14.01
14.05
OK Tubrod 14.10
OK Tubrod 14.04
OK Tubrod 14.02
PZ 6105R
PZ 6104
PZ 6102
PZ 6222
OK Tubrod 14.06
9
10
ESAB News 1 2008
ESAB przedstawia nową,
kompletną gamę źródeł prądu
do spawania metodą TIG prądem
stałym i przemiennym
QWave™ dostosowuje kształt krzywej schodkowej do wybranego natężenia prądu i zapewnia lepsze
przekazywanie ciepła do materiału.
Czy musisz wybierać spośród zbyt
prądu, zawsze będziesz miał dostęp do
Zmiana przedniej części fali na kształt
wielu dostawców sprzętu? Czy za-
wszystkich funkcji i opcji ustawień.
prostokątny powoduje znaczące obniże-
stanawiasz się, który z nich jest dla
nie hałasu. Gdy fala ma kształt krzywej
schodkowej, szybciej przechodzi przez
Funkcje paneli sterowania
Ciebie najlepszy? Rozwiązanie jest
Źródła prądu posiadają funkcję „True“ AC
proste. Firma ESAB oferuje pełną
(precyzyjna i dokładna nastawa prądu prze-
gamę urządzeń TIG, od małych,
miennego), która w sposób ciągły koryguje
punkt zerowy wykresu, łuk jest stabilny,
a poziom hałasu znacznie niższy.
parametry spawania, tak aby wartości zada-
nym). Ponadto, możliwa jest regulacja balan-
ne przez użytkownika odpowiadały rzeczy-
su prądu przemiennego – czyli proporcji
do niezwykle mocnych systemów
wistym parametrom spawania.. W celu
pomiędzy impulsem oczyszczającym i na-
przemysłowych (Origo™).
zapewnienia wyższej stabilności spawania
grzewającym oraz kontrola częstotliwości dla
prądem przemiennym, wszystkie źródła
ustawiania szerokości łuku przy spawaniu
jednolicone i łatwe w użytko-
U
prądu posiadają funkcję QWave™, modyfi-
stopów aluminium. Źródła prądu posiadają
waniu panele sterowania,
kującą kształt fali prądu przemiennego.
również funkcję kontroli wstępnego nagrze-
TA34
dłużenia eksploatacji elektrody. Urządzenia
wiły podstawowy wymóg podczas opraco-
AC/DC oraz Origo™ TA24 AC/DC posia-
posiadają dwie pamięci, w których można
wywania i rozwoju tych urządzeń. Bez
dają wszystkie najważniejsze funkcje do spa-
przechowywać wszystkie indywidualne usta-
względu czy postanowisz kupić najmniejsze
wania elektrodą otuloną oraz metodą TIG
wienia, a przełączać je można na panelu ste-
urządzenie czy też najmocniejsze źródło
(prądem stałym, pulsującym oraz przemien-
rowania lub za pomocą spustu w uchwycie.
przenośnych jednostek (Caddy™)
wania elektrody dla elektrod o różnych kszta-
kompatybilność akcesoriów,
ergonomiczność przycisków
sterujących i doskonałość konstrukcji stano-
łtach w celu łatwiejszego zajarzania łuku i wy-
Typy paneli sterowania
Panele sterowania Caddy™
ESAB News 1 2008
Panel Caddy™ TA33 AC/DC jest upro-
wymagających środowisk pracy spotyka-
szczoną wersją, która posiada wszystkie
nych w przedsiębiorstwach budowlanych,
funkcje niezbędne do spawania prądem prze-
stoczniach i odlewniach. Zakres nastaw
miennym metodą TIG. Wystarczy ustawić
umożliwia również spawanie podczas na-
grubość materiału, a urządzenie automatycz-
praw, w przemyśle samochodowym i pro-
nie dopasuje pozostałe parametry w celu
dukcji ogólnej. Dla łatwiejszej obsługi, źródło
uzyskania spoiny o najwyższej jakości.
prądu może zostać wyposażone w czterokołowy wózek z miejscem na na butlę z gazem.
Caddy™ Tig 2200i AC/DC
Akcesoria dla źródeł prądu
To urządzenie należy do najmniejszych
spawania metodą TIG
i najlżejszych dostępnych na rynku źródeł
prądu do spawania metodą TIG prądem
Firma ESAB
stałym i przemiennym! Jednocześnie, nie-
wprowadza
nowe, ergono-
wielkie rozmiary nie wpływają ujemnie na
wydajność i funkcjonalność tego urządze-
urządzenie jest znacznie obniżony. Dla łat-
miczne uchwy-
nia. Przygotowane jest ono do pracy niemal
wiejszej obsługi, wszystkie części, wraz
ty do spawania
wszędzie – korzysta z napięcia 230V/50Hz
z dużą butlą gazową, mogą zostać zamon-
metodą
przy zabezpieczeniu 16A. Niewielka masa
towane na dwu lub czterokołowym wózku
z serii TXH. Ta
transportowym.
gama produktów
Origo™ Tig 4300i AC/DC
TIG
została
uzupełniona
To urządzenie jest najmocniejszym spo-
uchwytami TXH
śród oferowanych przez ESAB źródeł prądu
400w HD dla
do spawania prądem przemiennym / stałym
obciążeń
metodą TIG. Standardowo, źródło prądu
430A. Ponadto,
wyposażone jest w jednostkę chłodzącą,
asortyment
która stanowi jego integralną część. Dzięki
został rozszerzony o uchwyty umożliwiające
oraz doskonała mobilność dzięki zastoso-
swoim maksymalnym parametrom, urząd-
zdalne sterowanie parametrami spawania
waniu pasa naramiennego lub wózka trans-
zenie to przeznaczone jest do najbardziej
z rękojeści uchwytu, od podstawowego typu
do
portowego czyni z tego źródła prądu ideal-
TXH 120r do najbardziej wydajnego TXH
ne rozwiązanie do napraw, produkcji lekkiej
400wr HD. Kompletna lista uchwytów, w tym
i przemysłu przetwórczego. Urządzenie
uchwytów elastycznych i z zaworem gazo-
może zostać wyposażone w jednostkę chło-
wym dostępna jest na stronie internetowej
dzącą, która po zainstalowaniu staje się
www.esab.pl.
Co więcej, źródła prądu mogą zostać
integralną częścią urządzenia.
uzupełnione o zdalne sterowanie AT1, AT1
CF lub regulator nożny T1 Foot CAN.
Origo™ Tig 3000i AC/DC
Krótko po wprowadzeniu na rynek, urządzenie to stało się liderem klasy średniej
Opracowanie: Robert Lazik
źródeł prądu do spawania prądem prze-
Menedżer Produktu Urządzenia
miennym / stałym metodą TIG (AC/DC).
Spawalnicze, ESAB Sp.z o.o.
Doskonały stosunek wydajności do ceny
stanowi najlepszą ofertę dla wszystkich
Dane techniczne:
klientów zajmujących się naprawami i kon-
Caddy Tig 2200i
serwacją, produkcją rur, przemysłem samo-
Origo Tig 3000i
Origo Tig 4300i
Zakres natężenia prądu - TIG AC/DC
4-220
4-300
4-430
i sprzętem przenośnym. Gdy wymagana
Zakres natężenia prądu MMA
16-160
16-300
16-430
jest dłuższa praca przy maksymalnej wydaj-
Napięcie zasilania, V, 50 Hz
230
3 x 400
3 x 400
ności, można zakupić mocną, zewnętrzną
Parametry cyklu pracy, prąd AC/DC
jednostkę chłodzącą z funkcją ELP, która
P=20%, TIG, A/V
220/18,8
-
-
uruchamia system chłodzenia tylko wtedy, gdy
P=60%, TIG, A/V
150/16,0
240/19,6
400/26
podłączony zostanie uchwyt chłodzony wo-
P=100%, TIG, A/V
dą. W ten sposób, oszczędza się energię,
Wymiary zewn., dł. x szer. x wys., mm
chodowym,
stoczniowym,
transportem
a poziom hałasu powodowanego przez
Masa, kg
140/15,6
200/18
315/22,6
407x187x345
652x412x423
625x394x776
15
42
95
11
FALCON
Wydajna i niezawodna maszyna firmy ESAB
do cięcia plazmowego i gazowego
FALCON
FALCON
reprezentuje najnowszą generację
konkurencyjna cena
maszyn do cięcia
wysoka wydajność
niezawodność
niskie koszty
krótki czas dostawy
FALCON
wyposażony jest w system plazmowy
ESP 150, prąd znamionowy 150 A
w cyklu 100%
Dane charakterystyczne:
FALCON
wszystkie procesy są kontrolowane poprzez system CNC
zintegrowana baza parametrów, zawierająca 65 gotowych
szerokość cięcia
2000 mm
programów cięcia, pozwala na uzyskiwanie wysokiej
długość cięcia
6000 mm
jakości i powtarzalności cięcia
system samodiagnozy
- gazowe
grubość cięcia:
do 150 mm
bezawaryjność
- plazmowe
do 25 mm
efektywność