układ nr 1 - Sąd Apelacyjny

Transkrypt

Jednostka
projektowa:
BIURO PROJEKTÓW „SAPRO” ROKSANA SZAL
UL. PARTYZANTÓW 1A
35-242 RZESZÓW
Temat
opracowania:
DOBÓR, ROZMIESZCZENIE I MONTAŻ URZĄDZEŃ
KLIMATYZACYJNYCH W WYBRANYCH
POMIESZCZENIACH BIUROWYCH I SALACH ROZPRAW
SĄDU REJONOWEGO W RZESZOWIE
PRZY UL. KUSTRONIA 4
Adres obiektu:
UL. KUSTRONIA 4, 35-303 RZESZÓW
Inwestor:
SĄD APELACYJNY W RZESZOWIE
UL. PIŁSUDSKIEGO 28, 35-001 RZESZÓW
Zakres
opracowania:
KLIMATYZACJA WYBRANYCH POMIESZCZEŃ
BIUROWYCH
Branża:
SANITARNA
Projektant:
mgr inż.
Roksana Szal
nr upr.
PKD/0065/POOS/06
Sprawdzający:
mgr inż.
Agnieszka Halicka
nr upr.
PKD/0069/POOS/06
Branża:
KONSTRUKCYJNA
Projektant:
mgr inż.
Piotr Gurgacz
Sprawdzający:
nr upr.
mgr inż.
Piotr Grochowianka PKD/0074/POOK/11
Stadium:
Data
opracowania:
nr upr.
PKD/0045/PWOK/10
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
WRZESIEŃ 2013
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
1.
Oświadczenie projektantów i sprawdzających.
2.
Uprawnienia budowlane do projektowania i potwierdzenie przynależności do POIIB:
- uprawnienia budowlane projektanta nr ew. PDK/0065/POOS/06 – br. sanitarna
- zaświadczenie o przynależności do POIIB projektanta PDK/IS/0235/06 – br. sanitarna
- uprawnienia budowlane sprawdzającego nr ew. PDK/0069/POOS/06 – br. sanitarna
- zaświadczenie o przynależności do POIIB sprawdzającego PDK/IS/0236/06 – br. sanitarna
- uprawnienia budowlane projektanta nr ew. PDK/0045/PWOK/10 – br. konstrukcyjna
- zaświadczenie o przynależności do POIIB projektanta PDK/BO/0165/10 – br. konstrukcyjna
- uprawnienia budowlane sprawdzającego nr ew. PDK/0074/POOK/11 – br. konstrukcyjna
- zaświadczenie o przynależności do POIIB sprawdzającego PDK/BO/0179/11 – br. konstrukcyjna
3.
Opis techniczny – branża sanitarna.
4.
Część rysunkowa – branża sanitarna:
- Rzut parteru – układ nr 14 i 15
1:50
Rys. nr S-1
- Rzut parteru – układ nr 3, 5, 13, 16, 17, 18 i 19
1:50
Rys. nr S-2
- Rzut I piętra
1:100
Rys. nr S-3
- Rzut II piętra
1:100
Rys. nr S-4
- Rzut III piętra
1:100
Rys. nr S-5
- Rzut IV piętra
1:100
Rys. nr S-6
- Rzut dachu
1:100
Rys. nr S-7
- Przekroje: A-A, B-B, C-C, D-D
1:50
Rys. nr S-8
- Przekroje: A1-A1, B1-B1, C1-C1, D1-D1, E1-E1, F1-F1, G1-G1
1:50
Rys. nr S-9
- Przekroje: A2-A2, B2-B2, C2-C2, D2-D2, E2-E2, F2-F2
1:50
Rys. nr S-10
- Schemat instalacji chłodniczej – układ nr 1
Rys. nr S-11
Rys. nr S-12
Rys. nr S-13
Rys. nr S-14
Rys. nr S-15
Rys. nr S-16
Rys. nr S-17
Rys. nr S-18
Rys. nr S-19
Rys. nr S-20
Rys. nr S-21
Rys. nr S-22
Rys. nr S-23
Rys. nr S-24
Rys. nr S-25
Rys. nr S-26
Rys. nr S-27
Rys. nr S-28
Rys. nr S-29
5.
Ekspertyza techniczna – branża konstrukcyjna.
6.
Opis techniczny – branża konstrukcyjna.
7.
Część rysunkowa – branża konstrukcyjna:
- Schemat pomostów pod agregaty – Poz.1 i Poz.7
1:50
Rys. nr K-01
- Schemat pomostów pod agregaty – Poz.5, Poz.6 i Poz.8
1:50
Rys. nr K-02
- Schemat pomostów pod agregaty – Poz.7
1:50
Rys. nr K-03
- Schemat pomostów pod agregaty – Poz.2, Poz.3 i Poz.4
1:50
Rys. nr K-04
- Sposób montażu i uszczelnienia słupków pomostu na stropodachu
1:5
Rys. nr K-05
- Pomost - Poz.1, Poz.2
1:10
Rys. nr K-06
1:10
Rys. nr K-07
1:10
Rys. nr K-08
1:10
Rys. nr K-09
OŚWIADCZENIE
o zgodności projektu budowlanego z obowiązującymi przepisami oraz
zasadami wiedzy technicznej.
Rzeszów, dnia 12.09.2013r.
OŚWIADCZENIE
Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. – Prawo budowlane
/Dz.U. z 2006 roku, nr. 156, poz. 1118/
OŚWIADCZAM, że
PROJEKT BUDOWLANY
„DOBÓR, ROZMIESZCZENIE I MONTAŻ URZĄDZEŃ KLIMATYZACYJNYCH
W WYBRANYCH POMIESZCZENIACH BIUROWYCH I SALACH ROZPRAW SĄDU
REJONOWEGO W RZESZOWIE PRZY UL. KUSTRONIA 4”
został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
CZĘŚĆ SANITARNA:
.....................................
Projektant
mgr inż. Roksana Szal
.....…….........................
Sprawdzający
mgr inż. Agnieszka Halicka
CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA:
.....................................
Projektant
mgr inż. Piotr Gurgacz
.....…….........................
Sprawdzający
mgr inż. Piotr Grochowianka
BRANŻA SANITARNA
1/39
OPIS TECHNICZNY – SPIS TREŚCI
CZĘŚĆ SANITARNA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
PODSTAWA OPRACOWANIA. ............................................................................................................. 3
OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO. .............................................................................................................. 3
OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ. ................................................................................................... 3
OPIS ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO. ............................................................................................ 4
RUROCIĄGI I TRÓJNIKI. .................................................................................................................... 5
ŁĄCZENIE RUR. .................................................................................................................................... 6
MOCOWANIE RUR. ............................................................................................................................... 6
IZOLACJA TERMICZNA. ...................................................................................................................... 6
PRÓBY. ................................................................................................................................................... 7
ROZRUCH INSTALACJI. ....................................................................................................................... 7
INSTALACJA ODPROWADZENIA SKROPLIN. ................................................................................... 7
OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA. ...................................................................................................... 8
KONSTRUKCJA POD JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNE. ............................................................................ 8
UWAGI KOŃCOWE. .............................................................................................................................. 8
ZESTAWIENIE ZAPOTRZEBOWANIA MOCY CHŁODNICZEJ DLA POSZCZEGÓLNYCH
POMIESZCZEŃ. ................................................................................................................................... 10
16. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I MATERIAŁÓW ................................................................................... 15
2/39
OPIS TECHNICZNY
KLIMATYZACJA WYBRANYCH POMIESZCZEŃ BIUROWYCH
I SAL ROZPRAW SĄDU REJONOWEGO W RZESZOWIE
PRZY UL. KUSTRONIA 4.
1. PODSTAWA OPRACOWANIA.
- zlecenie od Inwestora,
- podkłady arch.-bud.,
- inwentaryzacja stanu istniejącego,
- wizja lokalna,
- uzgodnienia w zakresie rozwiązań technicznych i lokalizacji urządzeń,
- normy i wytyczne projektowania.
2. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO.
Budynek Sądu Rejonowego w Rzeszowie przy ul. Kustronia 4 jest budynkiem
wolnostojącym, niepodpiwniczonym, składającym się z:
- trzykondygnacyjnej części administracyjnej,
- jednokondygnacyjnej części z łukowo wyciętym narożnikiem z kolumnadą w rejonie
wejścia głównego,
- pięciokondygnacyjnej części mieszczącej sale rozpraw i blok dla interesantów i publiczności.
Pomieszczenia administracyjno-biurowe umieszczono w niższej części budynku na
pierwszym i drugim piętrze. Sale rozpraw umieszczono na parterze, I, II, III i IV piętrze.
Pomieszczenia administracyjno-biurowe oraz sale rozpraw są wyposażone w wentylację
mechaniczną.
W pomieszczeniach biurowych oraz w salach rozpraw, które nie są objęte
przedmiotowym opracowaniem występują urządzenia klimatyzacyjne (klimatyzacja tych
pomieszczeń została zrealizowana we wcześniejszych etapach inwestycyjnych).
W pomieszczeniach biurowych objętych przedmiotowym opracowaniem nie występują
urządzenia klimatyzacyjne.
Nad częścią administracyjno-biurową oraz nad częścią pięciokondygnacyjną w której
umieszczone są sale rozpraw występuje dach płaski z attyką. Dach wykonany jest
z płyt żelbetowych, izolowany wełną mineralną. Pokrycie dachu stanowi warstwa żwiru.
Spadek dachu ok. 1%. Odwodnienie dachu poprzez system podciśnieniowy z wpustami
dachowymi pojedynczymi.
3. OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ.
Obliczenia zapotrzebowania mocy chłodniczej dla wybranych pomieszczeń biurowych
będących w zakresie niniejszego opracowania wykonano w oparciu o program Klima-Plus
3.0.
Dobory urządzeń wykonano na podstawie otrzymanych wyników, po ich analizie.
Założona temperatura obliczeniowa pomieszczeń klimatyzowanych wynosi: 23°C.
3/39
4. OPIS ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO.
W celu klimatyzowania wybranych pomieszczeń biurowych i sal rozpraw Sądu
Rejonowego przy ul. Kustronia 4, zaprojektowano 19 układów chłodniczych (układy 1÷17
w systemie VRF, układ 18 w systemie multisplit, układ 19 w systemie split).
System VRF charakteryzuje się zmiennym przepływem czynnika chłodniczego, którego
wydajność płynnie dostosowuje się do aktualnego zapotrzebowania mocy zarówno w trybie
grzania jak i chłodzenia, co gwarantuje wysoką wydajność przy niskim poborze energii.
Zaprojektowane układy pracować będą na wysokoefektywnym pod względem energetycznym
czynniku chłodniczym typu R410A.
Układy o numerze: 1, 2, 3, 4, 6, 7 i 8 składają się z jednomodułowych jednostek
zewnętrznych obsługujących sale rozpraw. Jednostki te zlokalizowane będą na dachu
budynku części pięciokondygnacyjnej.
Układ nr 5 składa się z dwumodułowej jednostki zewnętrznej obsługującej sale
rozpraw. Jednostki te zlokalizowane będą na dachu budynku części pięciokondygnacyjnej.
Układy o numerze 13, 14, 15 i 16 składają się z jednomodułowych jednostek
zewnętrznych obsługujących pomieszczenia biurowo-administracyjne. Jednostki te
zlokalizowane będą na dachu budynku trzykondygnacyjnej części administracyjnej.
Układy o numerze 9 i 11 składają się z dwumodułowych jednostek zewnętrznych
obsługujących pomieszczenia biurowo-administracyjne. Jednostki te zlokalizowane będą na
dachu budynku trzykondygnacyjnej części administracyjnej.
Układy o numerze 10 i 12 składają się z trzymodułowych jednostek zewnętrznych
obsługujących pomieszczenia biurowo-administracyjne. Jednostki te zlokalizowane będą na
dachu budynku trzykondygnacyjnej części administracyjnej.
Układ nr 17 składa się z jednomodułowej jednostki zewnętrznej obsługującej
pomieszczenia na parterze. Jednostka usytuowana będzie na konstrukcji stalowej
przytwierdzonej do elewacji budynku.
Układ nr 18 i 19 obsługuje pomieszczenia na parterze. Jednostki zewnętrzne
usytuowane będzie na konstrukcji stalowej przytwierdzonej do elewacji budynku.
Wszystkie w/w jednostki zewnętrzne połączone będą poprzez instalację chłodniczą
i elektryczną z jednostkami wewnętrznymi.
Jednostki zewnętrzne układów 1÷16 należy posadowić na konstrukcji stalowej
o wysokości 40cm powyżej powierzchni dachu. Konstrukcję należy zabezpieczyć
antykorozyjnie. Jednostki zewnętrzne należy ułożyć na konstrukcji stalowej na podkładkach
amortyzacyjnych np. z gumy grubości 10mm, aby zapobiec przenoszeniu drgań.
Jednostki wewnętrzne zlokalizowane będą w klimatyzowanych pomieszczeniach na
ścianach oraz na suficie. Sterownie jednostkami wewnętrznymi odbywać się będzie poprzez
piloty bezprzewodowe indywidualnie dla każdego pomieszczenia.
Jednostki zewnętrzne każdego układu wyposażone będą w sprężarki inwerterowe.
Układy klimatyzacji o numerze 1÷8 (sale rozpraw) wyposażono w sterownik centralny
sterujący pracą wszystkich jednostek wewnętrznych w/w układów z możliwością
zablokowania standardowych funkcji pilotów bezprzewodowych w wybranych
pomieszczeniach. Sterownik centralny dla sal rozpraw, będzie usytuowany w pomieszczeniu
nr 4.37 (IV piętro) – pom. informatyczne.
Układy klimatyzacji o numerze 9÷17 (pozostałe pomieszczenia administracyjnobiurowe) wyposażono w osobny sterownik centralny sterujący pracą wszystkich jednostek
wewnętrznych w/w układów z możliwością zablokowania standardowych funkcji pilotów
bezprzewodowych w wybranych pomieszczeniach. Sterownik centralny dla tych
pomieszczeń, będzie usytuowany w pomieszczeniu nr 2.27 (II piętro) – pom. elektryczne.
Urządzenie sygnalizacyjne stanów alarmowych przekazywać będzie sygnał do pomieszczenia
stałego monitoringu 0.4, zlokalizowanego na parterze budynku.
Prowadzenie przewodów wg załączonej części rysunkowej.
4/39
Rurociągi instalacji chłodniczej prowadzić w strefie stropów podwieszonych
w korytarzach parteru, I i II piętra. Rurociągi prowadzone po ścianach oraz piony należy
obudować płytami gipsowo-kartonowymi.
Na podstawie normy PN-EN 378-1:2002, zrezygnowano ze stosowania systemu detekcji
freonu, ponieważ projektowana instalacja nie wymaga stosowania takiego systemu.
Parametry techniczne projektowanego układu ze zmiennym przepływem czynnika
chłodniczego:
1. Urządzenia w klasie energetycznej nie niższej niż opisano w części graficznej.
2. Wydajność chłodnicza jednostek zewnętrznych nie mniejsza niż podana w zestawieniu
urządzeń.
3. Wydajność chłodnicza jednostek wewnętrznych nie mniejsza niż podana w zestawieniu
urządzeń.
4. Głośność jednostek zewnętrznych nie większy niż 65dB w odległości 1,0m
(chłodzenie).
5. Poziom głośności jednostek wewnętrznych w trybie chłodzenia dla obrotów niskich nie
więcej niż 35dB.
6. Jednostki wewnętrzne i zewnętrzne o gabarytach umożliwiających lokalizację
w miejscach wskazanych w części graficznej.
7. Jednostki wewnętrzne typ przysufitowy do montażu na szpilkach do stropu.
8. Układy chłodnicze z pompą ciepła.
9. Czynnik chłodniczy R410A.
10. Przynajmniej jedna jednostka zewnętrzna w każdym z układów chłodniczych
wyposażona w sprężarkę inwerterową.
11. Trójniki montażowe dostarczone wraz z urządzeniami przez producenta – dla
minimalizacji oporów instalacji.
12. Jednostki wewnętrzne typ ścienny wyposażone w filtry jonowe i polifenolowe
(lub plazmowe), jednostki typ ścienny oraz przysufitowy wyposażone w filtry
przeciwgrzybiczne.
13. Centralny system sterowania z interfejsem w języku polskim.
14. Jednostki zewnętrzne układów numer 1÷17 wyposażone będą w grzałki tacy ociekowej
jednostki zewnętrznej.
5. RUROCIĄGI I TRÓJNIKI.
Instalację chłodniczą zaprojektowano z rur miedzianych wg normy PN-EN-12735-1
„Miedź i stopy miedzi. Rury miedziane okrągłe bez szwu stosowane w instalacjach
klimatyzacyjnych i chłodniczych. Część 1: Rury do instalacji rurowych”.
Zaprojektowano rurociągi miedziane Cu o następującym zakresie średnic:
- φ6,35x0,8
- φ9,52x0,8
- φ12,70x0,8
- φ15,87x1,0
- φ19,06x1,0
- φ22,23x1,0
- φ28,57x1,25
- φ34,92x1,25
- φ41,27x1,25.
Przewody gazowe i cieczowe prowadzić razem.
Do wykonania rozgałęzień należy użyć trójników montażowych dostarczanych przez
producenta systemu w komplecie z urządzeniami. Trójniki systemowe zapewniają
5/39
prawidłowe rozprowadzenie czynnika chłodniczego po instalacji, minimalizują opory
instalacji i zwiększają sprawność układu.
Zaprojektowano następujące typy trójników jednostki wewnętrznej:
- UTR-BP090X (lub równoważny),
- UTR-BP180X (lub równoważny),
- UTR-BP567X (lub równoważny.
Trójniki jednostek wewnętrznych należy zamontować tak, aby odgałęzienia były skierowane
w pionie lub w poziomie. Należy zachować minimalną długość 0,50m prostego odcinka rury
przed trójnikiem dla zapewnienia równomiernego rozdziału czynnika.
Zaprojektowano trójnik jednostki zewnętrznej: UTR-CP567X (lub równoważny).
Trójnik jednostki zewnętrznej należy montować w poziomie z nachyleniem 0°÷10°, aby
zapewnić równomierny rozdział czynnika. Trójnika jednostki zewnętrznej nie należy
montować w pionie.
W trakcie montażu rurociągów należy je zabezpieczyć przed dostaniem się do ich
wnętrza kurzu oraz wilgoci.
6. ŁĄCZENIE RUR.
Rury i kształtki należy łączyć tylko przez zastosowanie technologii lutowania twardego.
W celu uniknięcia tworzenia się zgorzeliny, należy podczas procesu lutowania przepłukać
rurę azotem lub innym gazem obojętnym. Należy pamiętać, aby płomienia palnika nigdy nie
kierować bezpośrednio na lut. Należy również unikać przegrzania lutowanego miejsca.
7. MOCOWANIE RUR.
Rury mocować do sufitów i ścian uchwytami, co 1 do 2m w zależności od średnicy. Nie
należy stosować opasek cynkowanych w bezpośrednim kontakcie z rurami miedzianymi,
ponieważ zostaną one zniszczone przez korozję.
Przewody pionowe należy mocować do ścian za pomocą uchwytów umieszczonych, co
najmniej co 3,0m, przy czym na każdej kondygnacji musi być zastosowany co najmniej jeden
uchwyt.
Przy prowadzeniu przewodów przez przegrody budowlane – ściany, należy przejścia
wykonać w tulejach z tworzywa sztucznego. Po montażu rurociągów pozostały wolny
przekrój otworów należy wypełnić elastycznym kitem lub pianką budowlaną. Długość tulei
powinna być większa o 6÷8mm od grubości ściany lub stropu.
Przy wykonywaniu przepustów rurowych przez konstrukcję dachu należy zwrócić
szczególną uwagę i dochować staranności, aby po ich zabudowie zachować niezmienione
parametry konstrukcyjne i użytkowe dachu oraz jego szczelność.
8. IZOLACJA TERMICZNA.
Roboty izolacyjne należy rozpocząć po zakończeniu montażu rurociągów,
przeprowadzeniu próby szczelności oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania
powyższych robót.
Zaprojektowano izolację rurociągów otulinami z wysokiej jakości pianki kauczukowej
np. ThermaRubber firmy Thermaflex (lub równoważnymi pod warunkiem zachowania
analogicznych parametrów technicznych).
Elastyczny materiał izolacyjny o zamkniętej strukturze komórkowej charakteryzuje się
wysoką odpornością na dyfuzję pary wodnej i niską przewodnością cieplną. Zaprojektowano
grubości izolacji termicznej wg poniższej tabeli:
6/39
średnica rury miedzianej
6,35
9,52
12,70
15,87
19,06
22,23
28,57
34,92
41,27
min. grubość izolacji (mm)
9
13
13
19
25
25
25
32
32
Nie należy izolować rurki gazowej z rurką cieczową. Każda z nich musi być izolowana
osobno. Po zaizolowaniu każdej z nich należy owinąć je taśmą wykończeniową aluminiową.
Izolację rurociągów montowanych na dachu należy zabezpieczyć osłoną chroniącą przed
promieniami UV oraz wykonać płaszcz z blachy stalowej ocynkowanej lub aluminiowej.
Należy zwrócić uwagę na prawidłowe zabezpieczenie izolacji montowanej na zewnątrz
budynku zgodnie z wytycznymi producenta.
9. PRÓBY.
Po wykonaniu wszystkich połączeń należy przeprowadzić próbę szczelności instalacji.
Instalację chłodniczą należy napełnić azotem do ciśnienia testowego 4,15MPa. Po 24
godzinach sprawdzić ciśnienie. Należy sprawdzić przewód cieczowy i gazowy. Zmiana
temperatury otoczenia o 5°C powoduje zmianę ciśnienia testowego o 0,07MPa.
10. ROZRUCH INSTALACJI.
Po wykonaniu instalacji należy oczyścić przewody chłodnicze poprzez wykonie próżni
w instalacji. Należy wytworzyć podciśnienie wewnątrz przewodów, aż do uzyskania na
manometrach wskazania 76cm Hg, następnie pompa powinna pracować przez co najmniej
1 godzinę.
Instalację należy dopełnić czynnikiem chłodniczym R410A (standardowo jednostki
zewnętrzne napełnione są 11,8kg czynnika R410A), a następnie uruchomić i sprawdzić
działanie urządzeń.
Dwa razy w roku należy przeprowadzać przegląd techniczny instalacji chłodniczej
i urządzeń.
11. INSTALACJA ODPROWADZENIA SKROPLIN.
W celu odprowadzenia skroplin z jednostek wewnętrznych zaprojektowano instalację
odprowadzenia skroplin. Instalację grawitacyjną wykonać z rur PVC łączonych za pomocą
klejenia – średnice φ20 i φ32, oraz na wcisk – średnice φ50. Połączenia instalacji
odprowadzenia skroplin z istniejącą w budynku kanalizacją sanitarną wykonać poprzez
syfony.
Przy wszystkich klimatyzatorach należy zamontować pompki do odprowadzenia skroplin
o minimalnej wysokości podnoszenia 0,80m z przewodami tłocznymi skroplin. Pompki
skroplin zamontować w związku z brakiem możliwości grawitacyjnego odprowadzenia
skroplin.
Po zakończeniu podłączenia wężyka skroplin należy sprawdzić czy skropliny spływają do
tacy skroplin i czy proces odprowadzania skroplin przebiega prawidłowo.
Należy sprawdzić czy w instalacji odprowadzenia skroplin nie ma wycieków.
Rurkę skroplin należy przymocować do ściany za pomocą uchwytów. Dla długich odcinków
rurek uchwyty należy montować co 1,5 do 2,0m.
7/39
Należy zaizolować rurkę skroplin po stronie jednostki wewnętrznej. Przy przejściu przez
ścianę uszczelnić wolną przestrzeń w otworze.
Przewody skroplin prowadzić w strefie stropów podwieszonych. Rurociągi prowadzone
po ścianach oraz piony należy obudować płytami gipsowo-kartonowymi. Trasy oraz średnice
instalacji pokazano w części rysunkowej.
Przy prowadzeniu przewodów przez przegrody budowlane – ściany, należy przejścia
wykonać w tulejach ochronnych. Po montażu rurociągów pozostały wolny przekrój otworów
należy wypełnić elastycznym kitem lub pianką budowlaną. Długość tulei powinna być
większa o 6÷8mm od grubości ściany lub stropu.
12. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA.
Wszystkie przepusty instalacyjne przez stropy kondygnacji budynku oraz ściany
oddzielenia pożarowego należy zabezpieczyć przeciwpożarowo zamknięciami równej klasie
odporności ogniowej (EI) wymaganej dla tych elementów.
Zaprojektowano zamknięcia przeciwpożarowe firmy Hilti (lub równoważne pod
warunkiem zachowania analogicznych parametrów) opaskami ognioochronnymi CP648 oraz
pianą i masą ogniochronną.
Do montażu zabezpieczenia ppoż. w ścianie należy użyć dwóch opasek ognioochronnych
wewnątrz (po jednej z każdej strony ściany), do montażu zabezpieczenia ppoż. w stropie
należy użyć jednej opaski wewnątrz od spodu stropu.
Uszczelnienie ognioochronne należy trwale oznakować odpowiednią tabliczką
znamionową. Należy ją czytelnie wypełnić i umieścić obok uszczelnienia w miejscu dobrze
widocznym.
Zamknięcia przeciwpożarowe wykonać wg aprobaty technicznej producenta.
13. KONSTRUKCJA POD JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNE.
Jednostki zewnętrzne należy posadowić na konstrukcji stalowej o wysokości 40cm
powyżej powierzchni dachu. Konstrukcję należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez
ocynkowanie.
Szczegóły dotyczące konstrukcji pod jednostki zewnętrzne ujęto w części konstrukcyjnej
projektu.
14. UWAGI KOŃCOWE.
1. Roboty budowlano-montażowe wykonać zgodnie z RMI z dnia 12 kwietnia 2002 r.
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(z późniejszymi zmianami).
2. Roboty budowlano-montażowe wykonać zgodnie z przepisami ogłoszonymi
w Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
3. Roboty budowlano-montażowe wykonać zgodnie z przepisami ogłoszonymi
w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.
4. Roboty budowlano-montażowe wykonać zgodnie z aktualnymi normami oraz warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót odpowiednich dla danej instalacji.
5. Wszystkie użyte materiały muszą posiadać aprobaty techniczne lub deklarację zgodności.
6. Przed rozpoczęciem robót instalacyjnych należy ustalić wysokości poszczególnych
instalacji przy skrzyżowaniach i skoordynować kolejność prowadzenia robót.
7. Wszystkie odstępstwa od zaprojektowanych tras instalacji, urządzeń i materiałów
wymagają uzgodnienia z projektantem przed dokonaniem zmian.
8/39
8. Roboty montażowe urządzeń i instalacji prowadzić wg wytycznych producenta systemu.
9. Cena urządzeń zawierać ma opłaty wynikające z Dyrektyw Europejskich w zakresie
gospodarki zużytym sprzętem i opakowaniem (WEEE 2002/96/WE, 94/62/WE).
10. Roboty nie ujęte w dokumentacji, a wynikające z technologii budowy, zastosowania
materiałów lub montażu urządzeń winny być uwzględnione w kosztorysie ofertowym
Wykonawcy, a brak ich wyszczególnienia w dokumentacji nie może stanowić podstawy
roszczeń finansowych Wykonawcy w stosunku do Inwestora lub Biura Projektów.
11. Roboty wynikłe w czasie budowy, trudne do przewidzenia a nie ujęte w niniejszym
opracowaniu nie mogą stanowić podstawy do roszczeń finansowych Wykonawcy w stosunku
do Biura Projektowego.
Należy przed dokonaniem zamówienia ustalić z Inwestorem kolor, w jakim mają być
dostarczone jednostki wewnętrzne układów klimatyzacyjnych.
Po wykonaniu instalacji chłodniczej wszystkie pomieszczenia należy przywrócić do
stanu pierwotnego.
Projektant:
mgr inż. Roksana Szal
Sprawdzający:
mgr inż. Agnieszka Halicka
9/39
15. ZESTAWIENIE ZAPOTRZEBOWANIA MOCY CHŁODNICZEJ DLA
POSZCZEGÓLNYCH POMIESZCZEŃ.
Numer
układu
Numer
pomieszcz.
Wymagana min. moc
Obliczeniowe
chłodnicza jednostki
zapotrzebowanie
wewnętrznej
Typ
chłodu dla założonej dla warunków katalog.
jednostki
temp. wewnętrznej
(temp. wewn. +27ºC, wewnętrznej
+23 ºC [kW]
temp. zewn. +35ºC)
[kW]
Układ nr 1
1.2
2.2
12,90
12,66
14,00
14,00
Przysufitowy
Przysufitowy
3.2
4.2
12,71
13,25
14,00
14,00
przysufitowy
przysufitowy
0.73
1.74
1.77
2.76
2.79
11,96
12,88
7,59
12,88
7,59
14,00
14,00
9,00
14,00
9,00
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
3.29
3.35
4.29
4.35
7,41
12,77
7,78
12,94
9,00
14,00
9,00
14,00
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
0.47
1.98
1.101
2.99
2.102
12,74
12,77
10,91
12,77
10,91
14,00
14,00
14,00
14,00
14,00
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
3.20
3.26
4.20
4.26
10,91
12,71
10,95
13,25
14,00
14,00
14,00
14,00
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
1.120
1.123
2.120
7,59
11,33
7,59
9,00
14,00
9,00
przysufitowy
10/39
przysufitowy
przysufitowy
Układ nr 2
Układ nr 3
Układ nr 4
Układ nr 5
Układ nr 6
Układ nr 7
2.123
11,33
14,00
przysufitowy
3.11
3.17
4.11
4.17
11,37
7,41
11,47
7,78
14,00
9,00
14,00
9,00
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
1.126
1.127
1.128
1.129
1.130
1.131
1.133
1.134
1.135
1.136
1.137
1.138
2.126
2.127
2.128
2.129
2.130
2.131
2.132
2.133
2.134
2.135
2.136
2.137
2,76
2,55
2,58
2,63
2,55
2,84
2,40
2,11
2,19
2,14
2,11
2,29
3,17
2,64
2,69
2,75
2,64
3,65
1,79
2,19
2,29
1,53
2,19
2,40
3,60
3,60
3,60
3,60
3,60
3,60
3,60
2,80
2,80
2,80
2,80
2,80
4,50
3,60
3,60
3,60
3,60
4,50
2,20
2,80
2,80
2,20
2,80
3,60
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.104
1.105
1.106
1.107
2,90
2,78
2,39
2,24
2,29
3,15
2,24
2,36
3,30
2,80
2,40
2,44
2,48
3,60
3,60
3,60
3,60
3,60
4,50
2,80
3,60
4,50
3,60
3,60
3,60
3,60
ścienny
ścienny
przysufitowy
przysufitowy
przysufitowy
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
Układ nr 8
Układ nr 9
Układ nr 10
11/39
1.108
1.109
1.111
1.112
1.113
1.114
1.115
1.116
2.40
2.42
2.43
2.44
2.45
2.46
2.47
2.48
2.49
2.111
2.112
2.113
2.114
2.115
2.116
2,40
2,53
2,84
2,55
3,33
2,58
2,55
3,06
1,93
3,71
2,45
2,30
2,35
3,13
1,60
2,73
2,68
3,84
3,34
3,46
3,39
2,65
3,18
3,60
3,60
3,60
3,60
4,50
3,60
3,60
4,50
2,80
4,50
3,60
3,60
3,60
4,50
2,20
3,60
3,60
4,50
4,50
4,50
4,50
3,60
4,50
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
przysufitowy
przysufitowy
ścienny
ścienny
przysufitowy
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.87
1.88
1.89
1.90
1.91
1.92
2.52
2.53
2.54
2.55
2.56
2.57
2.58
2.59
2.88
2.89
4,27
3,12
2,24
2,29
3,05
2,24
3,08
2,39
2,53
2,60
3,07
2,44
2,40
2,52
2,65
2,43
1,60
2,35
3,13
2,30
1,75
3,49
3,17
2,41
5,60
4,50
2,80
2,80
4,50
3,60
4,50
3,60
3,60
3,60
4,50
3,60
3,60
3,60
3,60
3,60
2,20
3,60
4,50
2,80
2,20
4,50
4,50
3,60
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
przysufitowy
przysufitowy
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
Układ nr 11
12/39
2.90
2.91
2.92
2.93
3,08
2,45
2,41
2,82
4,50
3,60
3,60
3,60
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.80
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
2.60
2.61
2.62
2.63
2.64
2.65
2.66
2.67
2.68
2.69
2.82
2.83
2.84
2.85
2.86
2.87
3,71
3,13
2,89
2,73
3,49
6,14
4,39
4,18
2,68
3,89
3,75
2,72
2,68
2,31
2,56
2,28
3,15
8,07
3,46
3,52
4,30
2,76
4,30
2,82
2,76
3,60
3,60
2,70
2,25
2,29
2,33
2,25
2,54
5,60
4,50
3,60
3,60
4,50
8,00
5,60
5,60
3,60
5,60
5,60
3,60
3,60
2,80
3,60
2,80
4,50
11,20
4,50
4,50
5,60
3,60
5,60
3,60
3,60
4,50
4,50
3,60
2,80
2,80
3,60
2,80
3,60
ścienny
ścienny
ścienny
przysufitowy
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
0.64
0.64A
0.65
0.65A
1.69
1.70
2.71
1,18
1,99
1,30
1,91
2,79
4,82
2,71
2,20
2,80
2,20
2,80
3,60
7,10
3,60
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
Układ nr 12
Układ nr 13
13/39
2.72
4,44
5,60
ścienny
0.7
1.4
2.4
4,71
4,77
4,70
5,60
5,60
5,60
ścienny
ścienny
ścienny
0.8
0.11
0.12
0.13
0.17
0.19
0.20
4,48
6,66
2,85
2,09
4,20
2,83
2,51
5,60
8,00
3,60
2,80
5,60
3,60
3,60
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
0.61
0.62
0.62a
8,92
5,55
4,71
11,20
7,10
5,60
przysufitowy
ścienny
ścienny
0.68
0.69
0.70
0.71
1,97
2,96
3,56
1,99
2,80
4,50
4,50
2,80
ścienny
ścienny
ścienny
ścienny
0.36
0.37
1,74
2,45
2,50
3,50
ścienny
ścienny
0.22
2,58
3,40
ścienny
768,42 [kW]
974,80 [kW]
Układ nr 14
Układ nr 15
Układ nr 16
Układ nr 17
Układ nr 18
Układ nr 19
Razem:
14/39
16. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I MATERIAŁÓW
Lp.
Opis, symbol urządzenia
Ilość
UKŁAD NR 1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Jednostka zewnętrzna
moc chłodnicza nie mniej niż 22,4 kW
moc grzewcza nie mniej niż 25,0 kW
max. głośność w odległości 1m (chłodzenie) 56 dB(A)
wymiar max. wys*szer*gł: 1700*950*770 m
masa nie więcej niż 220 kg
czynnik R410A
zasilanie 3N, 400V, 50Hz, nom. pobór mocy nie więcej niż 5,51 kW (chłodzenie)
Grzałka tacy ociekowej jednostki zewnętrznej, 4 m kabel grzejny 40 W/mb
230V/1N/50Hz, wtyczka do złącza agregatu zewnętrznego, dla pracy systemu w trybie
grzania dla temperatur -20°C
Jednostka wewnętrzna typ przysufitowy do montażu do stropu na szpilkach
pobór mocy nie więcej niż 180 W, zasilanie 1N, 230V, 50Hz
filtr przeciwgrzybiczny
Piloty bezprzewodowe
Trójniki montażowe 090
Pompka odprowadzenia skroplin o wys. podnoszenia min. 80 cm z przewodami
tłocznymi skroplin
Rurociągi z rur miedzianych Ø9,52 mm
Otuliny kauczukowe dla rur miedzianych Ø9,52 mm o gr. min. 13 mm
Osłona izolacji zabezpieczająca przed promieniami UV dla rur miedzianych Ø12,70 mm
Rurociągi PVC łączone za pomocą klejenia Ø32mm
Syfon PVC Ø32mm
Zabezpieczenia przeciwpożarowe dla rur PVC przy przejściu przez strop
Zabezpieczenia przeciwpożarowe dla rur miedzianych z izolacją kauczukową przy
przejściu przez strop
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
1 szt.
2 szt.
13,0 m
25,0 m
13,0 m
25,0 m
13,0 m
25,0 m
13,0 m
25,0 m
4,0 mb
4,0 mb
26,0 m
1 szt.
1 kpl.
4 kpl.
15/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
19
20
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
Otuliny kauczukowe dla rur miedzianych Ø9,52 mm o min. gr. 13 mm
Otuliny kauczukowe dla rur miedzianych Ø19,05 mm o min. 25 mm
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
1 szt.
2 szt.
15,0 m
16,0 m
15,0 m
16,0 m
15,0 m
16,0 m
15,0 m
16,0 m
5,0 mb
5,0 mb
18,0 m
2 kpl.
2 kpl.
16/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
czynnik R410A
zasilanie 3N, 400V, 50Hz, nom. pobór mocy nie więcej niż 14,17kW (chłodzenie)
tłocznymi skroplin
Rurociągi PVC Ø50mm
Zabezpieczenia przeciwpożarowe dla rur PVC przy przejściu przez ścianę
1 szt.
1 szt.
2 szt.
3 szt.
5 szt.
2 szt.
1 szt.
1 szt.
5 szt.
34,0 m
23,0 m
6,50 m
28,0 m
2,0 m
21,0 m
34,0 m
23,0 m
6,5 m
28,0 m
2,0 m
21,0 m
3,0 mb
3,0 mb
25,0 m
26,0 m
3 kpl.
2 kpl.
5 kpl.
17/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
4 szt.
2 szt.
1 szt.
4 szt.
26,0 m
18,0 m
7,0 m
19,0 m
9,0 m
9,0 m
26,0 m
18,0 m
7,0 m
19,0 m
9,0 m
9,0 m
4,0 mb
4,0 mb
24,0 m
12,0 m
2 kpl.
2 kpl.
18/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Jednostka zewnętrzna nadrzędna
wymiar max. wys*szer*gł: 1700*950*770 m, masa nie więcej niż 275 kg
czynnik R410A
Jednostka zewnętrzna podrzędna
czynnik R410A
Trójniki montażowe jednostek zewnętrznych 567
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø50mm
1 szt.
1 szt.
2 szt.
5 szt.
5 szt.
2 szt.
1 szt.
1 szt.
1 szt.
5 szt.
35,5 m
11,0 m
16,5 m
35,5 m
5,0 m
23,0 m
35,5 m
11,0 m
16,5 m
35,5 m
5,0 m
23,0 m
3,0 mb
2,0 mb
2,0 mb
3,0 mb
29,0 m
23,0 m
1 szt.
2 kpl.
2 kpl.
5 kpl.
19/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
4 szt.
4 szt.
2 szt.
1 szt.
4 szt.
25,5 m
19,0 m
25,5 m
10,0 m
9,5 m
25,5 m
19,0 m
25,5 m
10,0 m
9,5 m
5,0 mb
5,0 mb
25,0 m
13,0 m
2 kpl.
2 kpl.
20/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø50mm
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
4 szt.
2 szt.
1 szt.
4 szt.
26,0 m
26,0 m
8,5 m
17,0 m
7,5 m
18,5 m
26,0 m
26,0 m
8,5 m
17,0 m
7,5 m
18,5 m
3,0 mb
3,0 mb
25,0 m
24,0 m
1 szt.
1 kpl.
1 kpl.
4 kpl.
21/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
czynnik R410A
230V/1N/50Hz, wtyczka do złącza agregatu zewnętrznego, dla pracy systemu
w trybie grzania dla temperatur -20°C
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
4 szt.
2 szt.
1 szt.
4 szt.
26,0 m
17,5 m
8,5 m
17,0 m
9,0 m
8,5 m
26,0 m
17,5 m
8,5 m
17,0 m
9,0 m
8,5 m
4,5 mb
4,5 mb
25,0 m
13,0 m
2 kpl.
2 kpl.
22/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
czynnik R410A
czynnik R410A
Jednostka wewnętrzna typ ścienny
moc chłodnicza nie mniejsza niż 2,2 kW
moc grzewcza nie mniejsza niż 2,8 kW
filtr jonowy i polifenolowy (lub plazmowy)
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
8 szt.
12 szt.
2 szt.
24 szt.
13 szt.
8 szt.
2 szt.
1 szt.
24 szt.
29,0 m
13,5 m
100,0 m
25,0 m
3,0 m
52,0 m
21,5 m
23/39
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Syfon PVC Ø50mm
przejściu przez ścianę
14,5 m
29,0 m
13,5 m
100,0 m
25,0 m
3,0 m
52,0 m
21,5 m
14,5 m
3,5 mb
5,0 mb
2,5 mb
1,0 mb
5,0 mb
42,0 m
36,0 m
2 szt.
2 kpl.
3 kpl.
1 kpl.
24/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
czynnik R410A
Jednostka zewnętrzna podrzędna nr 1
czynnik R410A
czynnik R410A
1 szt.
1 szt.
1 szt.
3 szt.
1 szt.
2 szt.
16 szt.
11 szt.
6 szt.
36 szt.
25/39
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
tłocznymi skroplin
Rurociągi z rur miedzianych Ø41,27mm
Syfon PVC Ø50mm
12 szt.
16 szt.
7 szt.
2 szt.
36 szt.
64,0 m
14,0 m
130,0 m
29,0 m
12,0 m
30,0 m
43,0 m
15,0 m
6,0 m
64,0 m
14,0 m
130,0 m
29,0 m
12,0 m
30,0 m
43,0 m
15,0 m
6,0 m
4,0 mb
1,0 mb
3,5 mb
4,0 mb
1,0 mb
3,5 mb
33,0 m
12,0 m
68,0 m
1 szt.
4 kpl.
5 kpl.
1 kpl.
26/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
czynnik R410A
czynnik R410A
filtr przeciwgrzybiczny, szerokość nie większa niż 1,0m
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
3 szt.
13 szt.
7 szt.
1 szt.
1 szt.
1 szt.
27/39
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
tłocznymi skroplin
Otuliny kauczukowe dla rur miedzianych Ø34,92mm o min. gr. 32 mm
Syfon PVC Ø50mm
28 szt.
12 szt.
13 szt.
2 szt.
1 szt.
28 szt.
48,0 m
11,5 m
78,0 m
30,0 m
5,0 m
13,0 m
30,5 m
11,0 m
48,0 m
11,5 m
78,0 m
30,0 m
5,0 m
13,0 m
30,5 m
11,0 m
3,0 mb
9,0 mb
3,0 mb
9,0 mb
32,0 m
4,0 m
49,0 m
1 szt.
4 kpl.
7 kpl.
1 kpl.
28/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
czynnik R410A
czynnik R410A
czynnik R410A
1 szt.
1 szt.
1 szt.
3 szt.
5 szt.
12 szt.
7 szt.
7 szt.
1 szt.
1 szt.
29/39
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø50mm
33 szt.
8 szt.
14 szt.
10 szt.
2 szt.
33 szt.
36,0 m
22,0 m
65,0 m
47,0 m
16,0 m
14,0 m
32,5 m
18,0 m
6,0 m
36,0 m
22,0 m
65,0 m
47,0 m
16,0 m
14,0 m
32,5 m
18,0 m
6,0 m
4,0 mb
4,0 mb
4,0 mb
4,0 mb
43,0 m
7,0 m
66,0 m
2 szt.
6 kpl.
7 kpl.
1 kpl.
30/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 13
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
2 szt.
1 szt.
1 szt.
8 szt.
6 szt.
1 szt.
8 szt.
9,0 m
11,0 m
16,0 m
11,0 m
8,0 m
9,0 m
11,0 m
16,0 m
11,0 m
8,0 m
2,0 mb
2,0 mb
31/39
24
25
26
27
28
9,0 m
20,0 m
1 kpl.
2 kpl.
3 kpl.
32/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø50mm
1 szt.
3 szt.
3 szt.
2 szt.
3 szt.
21,0 m
9,0 m
12,0 m
21,0 m
9,0 m
12,0 m
2,5 mb
2,5 mb
4,0 m
24,0 m
1 szt.
2 kpl.
2 kpl.
1 kpl.
3 szt.
1 szt.
33/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
czynnik R410A
szerokość nie większa niż 1,0m
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
1 szt.
3 szt.
2 szt.
1 szt.
7 szt.
5 szt.
1 szt.
7 szt.
6,0 m
18,5 m
31,5 m
12,0 m
7,0 m
25,0 m
6,0 m
18,5 m
31,5m
12,0 m
7,0 m
25,0 m
5,0 mb
5,0 mb
14,0 m
18,0 m
34/39
27
28
29
1 kpl.
3 kpl.
2 kpl.
35/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 16
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø50mm
1 szt.
1 szt.
1 szt.
1 szt.
1 szt.
3 szt.
2 szt.
3 szt.
9,0 m
18,0 m
2,5 m
7,0 m
18,0 m
9,0 m
18,0 m
2,5 m
7,0 m
18,0 m
3,0 mb
3,0 mb
3,0 m
7,0 m
18,0 m
1 szt.
2 kpl.
3 kpl.
2 kpl.
36/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 17
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
czynnik R410A
tłocznymi skroplin
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
4 szt.
3 szt.
4 szt.
11,0 m
19,0 m
11,0 m
19,0 m
11,0 m
19,0 m
11,0 m
19,0 m
2,0 mb
2,0 mb
11,0 m
20,0 m
2 kpl.
2 kpl.
37/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Jednostka zewnętrzna INWERTER
czynnik R410A
zasilanie z jednostki zewnętrznej
zasilanie z jednostki zewnętrznej
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø50mm
1 szt.
1 szt.
1 szt.
2 szt.
2 szt.
18,0 m
18,0 m
18,0 m
18,0 m
2,0 mb
2,0 mb
4,0 m
15,0 m
1 szt.
1 kpl.
2 kpl.
38/39
Lp.
Ilość
UKŁAD NR 19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Jednostka zewnętrzna INWERTER
klasa energetyczna (chłodzenie) nie niższa niż A++
czynnik R410A
zasilanie 1N, 230V, 50Hz, nominalny pobór mocy nie więcej niż 0,97 kW (chłodzenie)
tłocznymi skroplin
Syfon PVC Ø20mm
1 szt.
1 szt.
1 szt.
1 szt.
11,0 m
11,0 m
11,0 m
11,0 m
2,5 mb
2,5 mb
6,0 m
1 szt.
2 kpl.
3 kpl.
STEROWANIE
Lp.
1
2
3
4
Ilość
Sterownik centralny dla układów nr: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 i 8 z INTERFEJSEM
W
JĘZYKU POLSKIM.
5 calowy kolorowy panel dotykowy. Wyjścia sterujące - awaryjne zatrzymanie
(wszystkie włączone / wszystkie wyłączone), wyłączenie układu za pośrednictwem
zewnętrznego sygnału sterującego – centrala p. pożarowa. Indywidualne sterownie
wszystkimi jednostkami wewnętrznymi, praca, tryb pracy, nastawy temperatury,
przepływ powietrza, blokowanie funkcji pilota. Przenoszenie danych przy użyciu pamięci
USB. Lista błędów, historia błędów, historia pracy. Zewnętrzne wyjścia: monitorowanie
pracy, błąd. Instrukcja użytkownika w języku polskim.
Wzmacniacz sygnału dla linii transmisji dla układów nr: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 i 8
Sterownik centralny dla układów nr: 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 i 17 z INTERFEJSEM
W JĘZYKU POLSKIM.
5 calowy kolorowy panel dotykowy. Wyjścia sterujące - awaryjne zatrzymanie
(wszystkie włączone / wszystkie wyłączone), wyłączenie układu za pośrednictwem
zewnętrznego sygnału sterującego – centrala p. pożarowa. Indywidualne sterownie
wszystkimi jednostkami wewnętrznymi, praca, tryb pracy, nastawy temperatury,
przepływ powietrza, blokowanie funkcji pilota. Przenoszenie danych przy użyciu pamięci
USB. Lista błędów, historia błędów, historia pracy. Zewnętrzne wyjścia: monitorowanie
pracy, błąd. Instrukcja użytkownika w języku polskim.
Wzmacniacz sygnału dla linii transmisji dla układów nr: 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 i 17
1 szt.
1 szt.
1 szt.
3 szt.
39/39

układ nr 1 - Sąd Apelacyjny

Transkrypt

Podobne dokumenty

SPOJENIOWE MN-97-969 Spoiwo do rur miedzianych

Sposoby kompensacji miedzianych instalacji grzewczych - grast-mtb

Pakiet VII Sprzęt elektroniczny

oświadczenie producenta - Ingremio

OŚWIADCZENIE PRODUCENTA - Ingremio

Uchwyt z tworzywa sztucznego do rur - pojedynczy

YT-36709 PALNIK GAZOWY DO LUTOWANIA YATO

Przeciski Posiadamy młoty pneumatyczne typu „KRET” do wbijania

Kołnierz ścienny uszczelniający elastyczny do rur o średnicy 10

Posezonowa wyprzeda w firmie Brasner!