Przewodnik po środkach myjących

2 0 1 5 . 0 9 G R A N AT H
Statoil Lubricants to my
Firma Statoil Lubricants chce być postrzegana jako długoletni partner swoich klientów. Korzystając
z posiadanej przez nas wiedzy, rozwiązujemy problemy związane z działalnością naszych klientów,
procesami technologicznymi oraz rosnącymi wymaganiami stawianymi przed branżą handlową w
szybko zmieniającym się świecie.
Wspólnie z naszymi klientami znajdujemy nowe sposoby na usprawnienie procesów produkcji oraz
zarządzania, co prowadzi do wzrostu rentowności. Dzięki ścisłej współpracy możliwa jest wymiana
specjalistycznej wiedzy dotyczącej określonych zagadnień w celu osiągnięcia optymalnych rezultatów. W niektórych przypadkach konieczne bywa przygotowanie rozwiązań indywidualnych.
Właściwy środek myjący jest tak samo ważny jak odpowiednie narzędzie lub środek do obróbki.
Wybór odpowiedniego środka myjącego, przy obróbce metalu, jest doskonałym przykładem na to,
jak wielki wpływ może to mieć na efekt końcowy obróbki. Odpowiedni środek poza właściwościami
myjącymi minimalizuje również ryzyko wystąpienia korozji i przebarwień. Środek myjący zazwyczaj
stosuje się pod koniec procesu obróbki, ale może on mieć duży wpływ na wynik końcowy.
Produkty o wysokiej jakości, pod każdym względem.
Środek myjący powinien mieć jak najmniejszy wpływ na środowisko naturalne od początku do
samego końca jego stosowania. Kładziemy duży nacisk na rozwój nowych produktów o wydłużonej żywotności, co prowadzi do zminimalizowania czasu przestojów i tym samym zwiększenia wydajności. Dążymy do tego aby nasze produkty posiadały bardzo dobre właściwości myjące w
niskich temperaturach, co również jest energooszczędne.
W naszym przewodniku znajduje się przegląd różnych kombinacji środków myjących i materiałów
obróbkowych.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:
www.statoil.pl/lubricants
Siedziba firmy: Statoil Fuel & Retail Lubricants Poland Sp z o.o. Ul. Lublańska 38, 31-476 Kraków, Tel +48 12 415 71 00
Zamówienia i dostawy: tel. +48 12 415 70 00, faks +48 12 415 71 00 [email protected]
Przewodnik po
środkach myjących
Zastosowanie środków myjących
Produkt
Temperatura
Mętnienia °C
Zalecana
Temperatura °C
Zalecane
Stężenie %
36°C
30–50°C
2–7%
CleanWay SF 936
Współczynnik TA-faktor
pH 5%
1,18
9,5
Oznaczanie stężenie metodą całkowitej
alkaliczności ( TA) za pomocą miareczkowania
Tak
+++
+++
++
CleanWay SF 1000
N.A.
20–80°C
1–5%
1,20
9,8
Tak
+++
+++
+
CleanWay SF 1150
50°C
45–70°C
3–6%
5,70
10,9
Tak
+++
++
-
CleanWay 111
55°C
20–60°C
1–3%
7,40
9,7
Nie
++
+
+
CleanWay 122
N.A.
20–80°C
2–5%
6,90
9,5
Nie
+++
+++
+
CleanWay 132
36°C
30–50°C
3–7%
5,10
10,0
Nie
+++
++
+
CleanWay 143
N.A.
20–80°C
3–10%
3,40
9,9
Nie
++
++
+
CleanWay X FE
>80°C
60–80°C
2–6%
1,92
11,9
Nie
++
++
-
CleanWay ALK
>80°C
20–80°C
2–8%
4,54
11,3
Nie
+
+
+++
Oznaczenia
+++ Specjalnie opracowane do
++ Zalecane
+ Możliwe
Miareczkować
0.5N HCl cały czas
mieszając
Nie zawiera Materiały:
soli
Stal ŻeliwoAluminium
– Nie zalecane
Kilka kropli
Oranżu metylowego
(wskaźnik)
20 ml próbka +
80 ml wody
Wynik
+
•
•
•
•
•
•
•
•
Wlać 20ml lub 20gr próbki do 250ml kolby (E) i rozcieńczyć wodą aby uzyskać około 100ml roztworu.
Dodać kilka kropli Oranżu metylowego (0,1% roztwór w wodzie destylowanej).
Miareczkować 0.5N HCl cały czas mieszając aż do zmiany koloru z żółtego na czerwony.
Stężenie jest wyliczane przez pomnożenie ilości kwasu z współczynnikiem TA odpowiednim dla danego produktu.
C=VxF
C = Stężenie w %
V = ml 0,5 N HCl
F = Współczynnik TA danego produktu
Wziąć pod uwagę:
Żeliwo
Potrzeba dobrej ochrony przed korozją.
Stopy miedzi
Pasywatory i pH maksymalnie 9
Stal automatowa
Potrzeba dobrej ochrony
przed korozją.
Stal niskostopowa
Potrzeba dobrej ochrony
przed korozją.
Ogólne zasady postępowania ze środkami myjącymi
1. Należy wyznaczyć osobę odpowiedzialną za środki myjące. Do jej zadań należy:
• kontrola prawidłowego stężenia w układach
• wpisywanie danych dotyczących stężenia i wartości pH do dziennika rejestru
• przeprowadzić odpowiednie działania korygujące , aby zachować optymalne właściwości płynu..
Stal wysokostopowaPasywatory.
2.Należy oznaczyć maszyny. W przypadku korzystania z różnych środków w różnych procesach obróbki, należy
oznaczyć maszyny umieszczając na nich informację na temat rodzaju używanego w danej maszynie środka.
Dzięki temu można uniknąć pomyłek, które mogą doprowadzić do pogorszenia właściwości środka myjącego.
Stopy aluminium
Niskie pH maksymalnie 9
lub dodać inhibitory.
3. Konieczne jest kontrolowanie stężenia poprzez miareczkowanie, aby mieć pewność, że znajduje się ono
na właściwym poziomie.
Stal nierdzewna
Ewentualna potrzeba pasywatorów.
4. Należy dopełniać układ koncentratem/wodą.
Stopy niklu
Ryzyko alergii kontaktowej.
5. Należy zminimalizować ilość niepożądanego oleju obcego przy pomocy urządzeń typu „skimmer”
oraz oddzielaczy.
Tytan
Niskie pH maksymalnie 9
lub dodać inhibitory.
6. Należy usuwać wióry i opiłki w sposób ciągły.