Projekt instalacji gazowej

Transkrypt

Projektowanie , Nadzory Budowlane Józef Tustanowski
Egz. 1
66-200 Świebodzin, Grodziszcze 23 A
(0-68) 382-24-75; fax. 068 382-24-75
Konto: PKO Bank Polski Świebodzin Nr 67 1020 5402 0000 0202 0183 0504
e_mail: [email protected]
Tel projektanta 0 606 522 014
PROJEKT
BUDOWLANY
INSTALACJI
GAZOWEJ WEWNĘTRZNEJ I
NA GAZ PŁYNNY – PROPAN
ZEWNĘTRZNEJ
ZBIORNIK PODZIEMNY 1 x 2700 dcm 3
Obiekt:
Budynek biblioteki publicznej
Branża:
Sanitarna
Inwestor: Gmina Krzykosy
ul. Główna 37
63-024 Krzykosy
Przedmiot opracowania : P.T. instalacja gazowa wewnętrzna i zewnętrzna posadowienie
zbiornika podziemnego V = 1 x 2700 dm3 przyłącze gazowe do budynku biblioteki publicznej
położonej na działce oznaczonej numerem ewidencyjnym 556 obręb Pięczkowo
ul. Powstańców Wlkp. 50 gmina Krzykosy, kategoria obiektu budowlanego VIII.
Projektant w inżynierii sanitarnej Józef Tustanowski upr nr 97/88/Zg
Nr ewid. LBS/IS/1103/01 Lubuskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa
Projektant w inżynierii sanitarnej Zbigniew Mańkowski upr nr 67/77/Zg
Nr ewid. LBS/IS/0616/01 Lubuskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa
ZAWARTOŚĆ TECZKI
Opis techniczny
Załączniki
Część rysunkowa
Grudzień 2015 rok
2
SPIS TREŚCI
CZĘŚĆ OPISOWA
strona:
Spis treści ........................................................................................................................................................................................................
2
Oświadczenie projektanta ........................................................................................................................................................................ 3
Opinia nr 64/2015 ........................................................................................................................................................................................ 4
Uprawnienia .............................................................................................................................................................................................. 5-6
Opis techniczny ....................................................................................................................................................................................
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ..............................................................................................
7-15
16-17
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
Rys nr 01 - projekt zagospodarowania działki 1:500 ..................................................................................................................
18
Rys nr 02 - profil podłużny przyłącza gazowego .......................................................................................................................... 19
Rys nr 03 - rzut przyziemia.................................................................................................................................................................... 20
Rys nr 04 - rzut przyziemia.................................................................................................................................................................... 21
Rys nr 05 - aksonometria ....................................................................................................................................................................... 22
Rys nr 06 - schemat technologiczny .................................................................................................................................................. 23
Rys nr 07 - strefy zagrożenia i odległości bezpieczeństwa ....................................................................................................... 24
Rys nr 08 - posadowienie zbiornika podziemnego ....................................................................................................................... 25
Rys nr 09 - posadowienie anod dla zbiornika ................................................................................................................................ 26
Projekt zawiera
26
ponumerowanych stron
3
JEDNOSTKA PROJEKTOWA :
PROJEKTOWANIE , NADZORY BUDOWLANE JÓZEF TUSTANOWSKI
OŚWIADCZENIE
PROJEKTANTA
Oświadczam że zgodnie z przepisami z art. 20 Prawa Budowlanego Ustawy z dnia
16 –04-2004 o zmianie ustawy Prawo Budowlane, projekt budowlany polegający na
budowie instalacji gazowej wewnętrznej na gaz płynny propan, posadowienie zbiornika
podziemnego 1x 2700 dm3, przyłącze gazu do budynku biblioteki publicznej położonej
na działce oznaczonej numerem ewidencyjnym 556 obręb Pięczkowo gmina Krzykosy,
został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy
technicznej.
7
OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO
INSTALACJI NA GAZ PŁYNNY PROPAN
ZE ZBIORNIKIEM PODZIEMNYM
1. P o d s t a w a o p r a c o w a n i a:
-
zlecenie i uzgodnienia z Inwestorem,
szkic sytuacyjny w terenie,
obowiązujące normy i przepisy.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dziennik Ustaw Nr 75/02 poz.690 z późniejszymi
zmianami),
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 w sprawie
warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych (Dziennik Ustaw Nr 74/99 poz.836).
Rozporządzenie MSW i Administracji z dnia 07 czerwiec 2010 w sprawie ochrony przeciwpożarowej
budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dziennik Ustaw Nr 109. poz. 719).
2. Cel i z a k r e s o p r a c o w a n i a:
Niniejsza dokumentacja służy do uzyskania decyzji administracyjnych i realizacji robót budowlanych
związanych z budową instalacji gazu oraz jej późniejszej bezpiecznej eksploatacji.
Projekt obejmuje dobór urządzeń, ich usytuowanie oraz dobór średnic i trasy przewodów.
Zbiornik wraz z instalacją będzie służył do celów grzewczych dla budynku biblioteki publicznej położonej
na działce oznaczonej numerem ewidencyjnym 556 obręb Pięczkowo gmina Krzykosy.
Opracowanie jest zgodne z aktualnie obowiązującymi przepisami i normami i jest kompletne z punktu
widzenia celu, któremu ma służyć.
3. C h a r a k t er y s t y k a o b i e k t u:
Działka na którym projektowany jest zbiornik podziemny na gaz nie jest wpisana do rejestru zabytków i
nie podlega ochronie na podstawie ustaleń miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego
Teren budowy nie znajduje się w granicach terenu górniczego
Dla potrzeb zasilania gazem urządzeń gazowych (kocioł TURBO o mocy 24kW oraz kuchenka gazowa o
mocy 5kW) dobrano zbiornik podziemny o pojemności 2700 l (maksymalna wydajność zbiornika przy
napełnieniu 30% i temperaturze -20oC wynosi 12,82 kg/h).
Niedopuszczalne jest zwiększanie mocy zainstalowanych urządzeń powyżej maksymalnej wydajności
zbiornika wynoszącej 167 kW.
Charakterystyka gazu propan:
Gaz płynny propan zakwalifikowany został do materiałów niebezpiecznych w klasie II
i klasie wybuchowości IIA o gęstości względem powietrza 1,56 i granicy wybuchowości 2,1-10,0%.
Mieszanina propanowo - powietrzna może być niebezpieczna w tym zakresie przy normalnych wartościach
ciśnienia i temperatury. W fazie ciekłej jest to ciecz bezbarwna o wadze w przybliżeniu stanowiącej połowę
wagi wody o tej samej objętości.
Gaz płynny jest gazem bezwonnym, ze względów bezpieczeństwa jest nawaniany poprzez dodanie
merkaptanów lub siarczku metylu. Nawanianie pozwala na wykrycie obecności gazu przy koncentracji
równej jednej piątej granicy zapłonu tj. około 0,4% gazu w powietrzu. Intensywność parowania płynnego
propanu powoduje powstanie efektu schładzania otaczającego powietrza i w konsekwencji kondensację
wilgoci w rejonie ewentualnych wycieków.
8
Charakterystyka techniczna zbiornika.
Zbiornik na gaz płynny jest stalowym walczakiem ciśnieniowym podlegającym stałemu dozorowi
technicznemu. Ciśnienie robocze wynosi 1,56 MPa.
Wymiary projektowanego zbiornika:
Pojemność zbiornika
w litrach
2700
Długość
całkowita w mm
2545
Średnica zewnętrzna
w mm
1250
Rozstaw stóp
w mm
1600
Ciężar
w kg
588
Posadowienie zbiornika.
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia
2012 roku w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadowienia obiektów budowlanych poz.463
dokonano oceny jakościowej gruntu i zakwalifikowano go do pierwszej klasy geotechnicznej. Oceny
jakościowej gruntu dokonano wykonując sondujący wykop. Stwierdzono możliwość posadowienia
zbiornika na gaz płynny. W przypadku napotkania wód gruntowych w trakcie robót ziemnych należy
zasięgnąć opinii geologa.
Zbiornik posadowiony będzie na prefabrykowanej płycie żelbetowej o wymiarach 130 x 200 cm i grubości
10 cm. Zamiennie możliwe jest wykonanie płyty z betonu B-15 wylewanej na placu budowy. Rozmiary
pyty wylewanej 130 x 250 x 20 cm.
Zbiornik podziemny musi być posadowiony na głębokości zapewniającej ochronę armatury zbiornika przed
wodami gruntowymi i opadowymi. Rzędna dna wykopu nie może wynosić więcej niż 1,75 m p.p.t.
Teren wokół zbiornika powinien być tak ukształtowany aby kopuła z armaturą znajdowała się w najwyższym
punkcie.
Szczególną uwagę należy zwrócić na :
dokładne usunięcie części stałych (gruz, kamienie, korzenie, pozostałości nieczynnego
uzbrojenia) z dna i ścian bocznych wykopu,
dokładne zagęszczenie i wypoziomowanie wykopu w miejscu posadowienia płyty
dokładne zachowanie rzędnych w rejonie płyty betonowej
ochronę powłoki antykorozyjnej zbiornika
Przed przystąpieniem do zasypywania należy zamocować na zbiorniku studzienkę ochronną oraz
przymocować zbiorniki do płyty betonowej za pomocą pasów z bednarki. Na odcinku kontaktu pasów z
powłoką zbiornika wykonać rękawy ochronne zabezpieczające powłokę przed zarysowaniem.
Zbiorniki można zasypywać przy użyciu sprzętu mechanicznego. Tylko w rejonie kopuły zbiornika i wyjścia
przewodu gazowego z kopuły należy zasypywać ręcznie tak aby nie uszkodzić połączeń rurociągu. Do
zasypania należy użyć piasku drobnoziarnistego. Plantowanie terenu i formowanie kopca wykonywać
ręcznie.
Z uwagi na poprawność funkcjonowania instalacji oraz bezpieczeństwo użytkowania:
zabroniona jest jakakolwiek ingerencja (przeróbka) kopuły zbiornika - wydłużanie
kopuły, montowanie na szczycie kopuły dodatkowych kręgów i innych elementów
zwiększających odległość od armatury do poziomu gruntu
zabronione jest posadowienie zbiornika w ciągach komunikacyjnych (wjazdach,
wejściach, bramach itp.)
zabronione jest wykładanie gruntu nad zbiornikiem oraz w odległości min 1,5 od rzutu
zbiornika kostką/ płytami betonowymi / brukiem/ trylinką
Lokalizacja zbiornika
Zgodnie z przepisami zbiornik powinien być zlokalizowany w odległości min. 1m od budynków
mieszkalnych, budynków zamieszkania zbiorowego i budynków użyteczności publicznej. Wymogi te
zostały spełnione.
9
Informacja o obszarze oddziaływania obiektu
Zgodnie z art 34 ust. 3 pkt 5 ustawy Prawo Budowlane (Dz. U. poz 443) projektowany obiekt budowlany na
dz. nr 556 ul. Powstańców Wlkp 50 obręb Pięczkowo gmina Krzykosy (zbiornik podziemny V= 1x 2700
dm3), a także jego otoczenie w granicach, nie oddziałuje na sąsiednie działki budowlane, drogi, budynki.
Zabezpieczenie wody dla celów pożarowych.
Projektowana instalacja nie wymaga dodatkowego zaopatrzenia w wodę dla zabezpieczenia p.poż.
Dostawy gazu.
Lokalizując zbiornik przewidziano również miejsce postoju autocysterny podczas czynności
napełniania/opróżniania zbiornika oraz dźwigu dostarczającego / odbierającego zbiornik.
Instalacja zbiornikowa będzie tankowana z autocysterny stojącej na terenie posesji należącej do
właściciela instalacji.
Teren posesji powinien być wolny od przeszkód, aby autocysterna mogła swobodnie zawrócić lub
sprawnie wycofać się w sytuacji zagrożenia bezpieczeństwa.
Odległość od króćca napełnienia zbiornika do miejsca postoju autocysterny nie powinien wynosić więcej
niż 40-45 metrów.
Usytuowanie instalacji zbiornikowej i planowanego miejsca postoju autocysterny podczas rozładunku
zapewnia kierowcy możliwość jednoczesnej obserwacji instalacji gazowej autocysterny oraz napełnianych
zbiorników.
Przewiduje się dostarczanie gazu cysterną o masie ładunku 9-10 ton. Jest to pojazd ciężarowy, trzyosiowy
o Dopuszczalnej Masie Całkowitej (DMC) 24 tony i maksymalnych naciskach na oś 8 ton oraz
standardowej długości węża wynoszącej 50 metrów.
Drogi dojazdowe do posesji klienta (w tym wiadukty i mosty) muszą dopuszczać ruch pojazdów o
powyższych parametrach.
Zarówno bezpośrednia droga dojazdowa do posesji, jak i teren posesji, na którym będzie manewrować
autocysterna muszą być odpowiednio utwardzone – dostosowane do ruchu pojazdów ciężarowych wg ich
DMC i nacisków na oś.
Dojazd do posesji klienta pojazdem ciężarowym nie może być utrudniony przez ukształtowanie terenu
(szczególnie w terenach pagórkowatych/ górzystych) wzniesienia, kręte/wąskie/piaszczyste drogi
dojazdowe.
Rurociągi
Przewiduje się zastosowanie typowego zestawu montażowego produkowanego przez firmę WEBA. Zestaw
ten przeznaczony jest dla gazu o ciśnieniu nie wyższym niż 1,5 bara i zawiera następujące elementy
umożliwiające kompletne wykonanie instalacji:
reduktor I stopnia GOK nr katalogowy 01-266-37
rurę stalową z kompensacją – wąż stalowy (ze stali 321) w stalowym oplocie (stal 304) o ciśnieniu
roboczym 40 bar,
kolumnę stalową z połączeniem PE/stal do montażu przy zbiorniku
podejście stalowe izolowane taśmą polyken z połączeniem PE/stal do montażu przy ścianie budynku
reduktor II stopnia GOK nr katalogowy 01-648-40 o ciśnieniu wyjściowym 37 mbar
wsporniki
mocowania
mufa i kolano elektrooporowe
Jako uszczelnienie należy używać taśmę teflonową do gazu.
Instalację prowadzoną w gruncie wykonać z rury PE 100 SDR 11 – o średnicy 25x3,0. Zmiana kierunku
trasy jest dopuszczalna przy wykorzystaniu elastyczności rur PE stosując promienie gięcia, których
minimalne wartości podano w poniższej tabeli:
10
Temperatura otoczenia
Minimalny promień gięcia
+ 20 0C
20 x d
+ 10 0C
35 x d
0 0C
50 x d
Projektuje się spadek przyłącza w kierunku zbiornika gazu. Ze względu na dość dużą rozszerzalność cieplną
polietylenu, rury należy układać w wykopie z uwzględnieniem kompensacji wydłużeń cieplnych. Rurę PE
łączyć za pomocą kształtek zgrzewanych elektrooporowo.
Rurociągi po wykonaniu instalacji należy poddać próbie szczelności. Rurociągi wysokociśnieniowe (przed
reduktorem I stopnia) poddaje się próbie na 1,95 MPa, a rurociągi średniociśnieniowe (za reduktorem I
stopnia) 0,4MPa, klasa manometru 0,6. Czas trwania próby 1 godzina, medium – sprężone powietrze lub gaz
obojętny.
Szafkę zlokalizowano na zewnętrznej ścianie budynku z zachowaniem odległości 0,5 m od zaworu głównego
do otworów budowlanych.
Zgodnie z Dziennikiem Ustaw z dnia 04.07.2014 r. poz.897, Ustawa z dnia 05.06.2014 r. o zmianie
ustawy Prawo Geodezyjne i Kartograficzne oraz ustawy o postepowaniu egzekucyjnym w administracji
pkt 25 art. 28b ust. 1 i 2 nie obowiązuje uzgadnianie sieci i przyłączy w obrębie jednej działki na naradach
koordynacyjnych organizowanych przez Starostę.
Roboty ziemne.
Roboty
ziemne
przewiduje
się
wykonywać
przy
użyciu
sprzętu
mechanicznego.
W rejonach ewentualnych kolizji wykopy wykonywać ręcznie. Wykop należy wykonać na głębokość 90 cm
i szerokość 25 cm. Dno wykopu oczyścić z kamieni, korzeni i innych części stałych. Rurę ułożyć na
głębokości 85 cm, na gotowym podłożu z podsypką grubości 5 cm wykonaną z piasku. Nad gazociągiem
wykonać 10 cm nadsypki z piasku. Po ułożeniu rury PE należy zasypać wykop do wysokości 30 - 40 cm nad
gazociągiem gruntem rodzimym, zagęszczając go warstwami o grubości nie przekraczającej 0,15 m,
następnie należy ułożyć taśmę ostrzegawczą o szerokości 0,1 - 0,2 m oraz zasypać wykop do końca (z
warstwowym zagęszczaniem gruntu). Szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowe zagęszczenie gruntu
wokół miejsc połączeń rur.
Wykonanie uziomu otokowego.
Zbiorniki podziemne nie wymagają uziemienia. Rezystancja zbiornika podziemnego wraz z podłączonymi
do niego anodami galwanicznymi zawiera się w granicach od 8,6 ÷ 85,4Ω, co jest wartością wystarczająco
niską do odprowadzenia ładunków elektrostatycznych przez system ochrony katodowej i wyrównanie
potencjałów między zbiornikiem a ziemią.
Instalację zbiornikową należy wyposażyć w zacisk do uziemiania autocysterny wykonany z taśmy
stalowej ocynkowanej 30x3 mm zgodnie z załączonym rysunkiem.
Ochrona katodowa.
W celu zabezpieczenia zbiorników przed korozją przewiduje się zainstalowanie ochrony
elektrochemicznej. Polega ona na polaryzacji katodowej uzyskiwanej przez połączenie zbiornika
chronionego z anodą galwaniczną.
Z uwagi na małe zapotrzebowanie prądu ochrony katodowej przyjmuje się wykonanie instalacji ochrony
katodowej z zastosowaniem anod magnezowych.
• dla pojedynczego zbiornika 2700 - 2 anody o masie 2,15 kg każda.
Dobór i sposób obliczeń oparto na PN-EN 13636 „Ochrona katodowa metalowych zbiorników
podziemnych i związanych z nimi rurociągów” lipiec 2006.
Zakłada się użycie anod magnezowych o masie 2,15 kg umieszczonych w worku z zasypką o niskiej
rezystywności. Każda anoda zakończona jest kablem z izolacją.
Minimalny przekrój kabla wynosi:
11
•
•
2,5 mm2 Cu do pojedynczej anody
4 mm2 Cu do konstrukcji chronionej
Zestaw do ochrony katodowej zawiera również puszkę przyłączeniową. Kable anod są trwale połączone z
puszką a wolny kabel wychodzący z puszki służy do połączenia układu ze zbiornikiem.
Sposób montażu galwanicznych anod magnezowych.
Przed przystąpieniem do montażu ochrony należy anody rozpakować z folii ochronnej i zanurzyć w
pojemniku z wodą na około 2 godz. Montować należy wyłącznie anody zwilżone.
Bezwzględnie należy przestrzegać warunków usytuowania anod względem zbiornika.
Do obsypania anody można użyć gruntu rodzimego. Przed zasypaniem obsypkę należy solidnie zwilżyć.
Puszkę przyłączeniową należy przykręcić w studzience ochronnej zbiornika (około 20 cm od góry kopuły)
a wolny kabel wychodzący z puszki przyłączeniowej połączyć z trójkątnym uchwytem na zbiorniku (po
dokładnym oczyszczeniu powierzchni uchwytu).
Miejsce połączenia należy dokładnie zaizolować izolacją wodoodporną. Zaleca się izolowanie taśmą
polimerowo-bitumiczną.
Przy wykonaniu ochrony katodowej dla instalacji wielozbiornikowych stosuje się te same zasady co dla
instalacji jednozbiornikowych.
Dodatkowym elementem oprócz zestawów ochrony elektrochemicznej jest kabel do wykonania
połączenia wyrównawczego dla zbiorników (kabel z izolacją o minimalnym przekroju 4 mm2 Cu i
długości 4 m z dwoma końcówkami przyłączeniowymi).
Łączenie chronionych zbiorników odbywa się przez połączenie kablem wyrównawczym trójkątnych
uchwytów na zbiornikach. Uchwyty przed połączeniem należy dokładnie oczyścić. Łączenie
przeprowadzamy za pomocą śrub M8 przyspawanych do uchwytów a następnie dokładnie izolujemy
izolacją wodoodporną.
Szczegóły dotyczące rozmieszczenia anod zawierają rysunki.
Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia.
Dla naziemnych zbiorników do magazynowania gazu płynnego o pojemności do 10 m3 wyznacza się
strefę zagrożenia wybuchem 2 wynoszącą 1,5 m od wszystkich króćców zbiornika.
Odległości bezpieczne dla zaprojektowanego zbiornika wynoszą:
V = 2700 dm3 – 1 m,
i dotyczą budynków, dróg publicznych i źródeł ognia. Odległości te mogą być zredukowane o połowę
przy zastosowaniu ściany oddzielenia ogniowego o odporności 120 minut. Na terenie wokół zbiornika nie
wolno gromadzić materiałów łatwopalnych oraz przedmiotów utrudniających naturalny przepływ
powietrza. Trawę i roślinność w obrębie strefy ochronnej należy usuwać ręcznie, bez stosowania urządzeń
iskrzących. W ciągu całego okresu użytkowania instalacji zbiornik w żaden sposób nie może być
zadaszany ani obudowywany. Roślinność wokół zbiornika nie powinna utrudniać swobodnego dostępu do
armatury i ścianek zbiornika. Zabroniona jest jakakolwiek ingerencja (przeróbka) kopuły zbiornika wydłużanie kopuły, montowanie na szczycie kopuły dodatkowych kręgów i innych elementów
zwiększających odległość od armatury do poziomu gruntu. Zabronione jest wykładanie gruntu nad
zbiornikiem oraz w odległości min 1,5 od rzutu zbiornika kostką/ płytami betonowymi / brukiem/ trylinką.
Nad zbiornikiem nie mogą być prowadzone ciągi komunikacyjne.
Na ogrodzeniu lub w pobliżu instalacji zbiornikowej należy wywiesić tabliczki ostrzegawcze
o zagrożeniu pożarowym i wybuchowym.
Dostawca gazu powinien przeszkolić użytkownika w zakresie bezpiecznego użytkowania instalacji.
4. I n s t a l a c j a w e w n ę t r z n a
4.1 Zapotrzebowanie gazu
Jako odbiorniki gazu przewiduje się
- kocioł gazowy z zamkniętą komorą spalania
- kuchenka gazowa 4-p o mocy 5 kW
24 kW
Q średnie = 3,4 m3/h
Q średnie = 1,4 m3/h
12
Ogółem zapotrzebowanie gazu wyniesie ok.
4,8 m3/h
Maksymalne obciążenie cieplne kotła gazowego (z odprowadzeniem spalin) na 1 m3 kubatury pomieszczenia w
budynku nie przekracza 350 W
Budynek posiada wentylację grawitacyjną, wod- kan oraz instalację elektryczną. Przyłącze gazu z rury
polietylenowej PEHD Ø 25 mm połączonej do zbiornika podziemnego gazu płynnego propan. W szafce gazowej na
zewnątrz budynku znajduje się kurek główny, redukcja II stopnia. Wewnętrzną instalację gazu wykonać z rur
miedzianych do gazu o średnicy 22,18 mm łączonych przez lutowanie twarde. Podejścia pod odbiorniki piec gazowy
TURBO 24 kW, zakończyć zaworami o odpowiednich średnicach. Ssanie powietrza oraz wyrzut spalin z kotła
gazowego odprowadzone zostaną na zewnątrz poprzez rurę kwasoodporną podwójną, termiczną umieszczoną w
kominie budynku. Przed uruchomieniem pieca gazowego instalację powinien odebrać kominiarz. Przewody
prowadzić po wierzchu na uchwytach dystansowych. Rury mocuje się za pomocą uchwytów metalowych
przykręcanych do ściany metalowymi kołkami rozporowymi w następujący odstępach:
- przewody poziome
co 1,5m
- przewody pionowe
co 2.5m
Przejścia rurociągu przez ściany prowadzić w tulejach ochronnych . Przy przejściach przez ściany rury gazowe
umieszczać w rurach ochronnych uszczelnionych szczeliwem o wymaganej odporności ogniowej np. HILTI
CP601S. Rury ochronne powinny wystawać po 10 mm z obu stron.
Części skręcane uszczelnić taśmą teflonową Nie stosować złączek i armatury żeliwnej
Połączenia skręcane możliwie jest tylko przy montowaniu do instalacji odbiorników gazów i zaworów odcinających.
Poziome odcinki przewodów gazowych należy usytuować 10 cm poniżej przewodów elektrycznych i urządzeń
iskrzących. Przewody instalacji gazowej krzyżujące się z innymi przewodami instalacyjnymi powinny być od nich
oddalone co najmniej o 2 cm.
4.2 Wytyczne branżowe pomieszczenia
Pomieszczenie w którym projektuje się kocioł gazowy (kuchnia) zlokalizowane na piętrze o kubaturze 45,60 m3 oraz
wysokości 300 m odpowiada rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 75 poz.690 z późniejszymi
zmianami)
• nawiew powietrza do pomieszczenia kotłowni przez otwory w dolnej części drzwi oraz kratkom nawiewną
zlokalizowaną w ścianie zewnętrznej z dolną krawędzią na poziomie posadzki w kotłowni. W przypadku
wycieku gazu z instalacji w kotłowni kratka przy posadce służyć będzie do wyparcia gazu z pomieszczenia
kotłowni na zewnątrz. Pole wolnego przekroju nawiewu min. 300cm2,
• wywiew powietrza kratką połączoną z przewodem wentylacji grawitacyjnej lub przewodem ∅150
wyprowadzonym pod stropem przez ścianę zewnętrzną na wysokości co najmniej 2,5m ponad poziom terenu, z
wylotem w odległości nie mniejszej niż 0,5m od bocznych krawędzi okien i drzwi,
• ściany i podłoga w wykonaniu niepalnym, łatwo zmywalnym,
• drzwi kotłowni muszą otwierać się na zewnątrz.
• kubatura pomieszczenia kotłowni, w której instaluje się kocioł gazowy z zamkniętą komorą spalania, nie
powinna być mniejsza niż 6,5 m3.
Odbiorniki gazu muszą posiadać atest energetyki „E „ oraz znak bezpieczeństwa „B „ dopuszczający do
użytkowania na terenie Polski.
Całość robót wykonać zgodnie z przepisami BHP i „Warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru robót
budowlano - montażowych ” cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz technologią przewidzianą przez
producentów stosowanych materiałów.
Zastosowane materiały powinny spełniać wymagania Polskich Norm, posiadać atesty i świadectwa dopuszczające je
do stosowania w budownictwie.
Zgodnie z art. 36a ust. 6 Prawa budowlanego - nie wyraża się zgody na odstępstwo od projektu bez
uzyskaniu zgody projektanta.
13
INSTRUKCJA EKSPLOATACJI INSTALACJI
JEDNOZBIORNIKOWEJ PODZIEMNEJ
o pojemności zbiornika do 10 m3
1. Opis instalacji zbiornikowej.
Instalacja zbiornikowa w skład, której wchodzi zbiornik magazynowy gazu ciekłego wraz z armaturą
oraz przyłącze gazowe od zbiornika do budynku, służy do zasilania systemów grzewczych i
technologicznych.
Wykonana instalacja jest zgodna z załączonym schematem technologicznym.
Zbiornik
Jest to pojemnik ciśnieniowy przeznaczony do magazynowania gazu płynnego.
Parametry techniczne zbiornika:
maksymalne ciśnienie robocze 1,56 MPa
dopuszczalne temperatury pracy -20oC ÷ +40oC
czynnik roboczy: propan, propan-butan
Armatura zbiornikowa:
zawór bezpieczeństwa [E] ustawiony na ciśnienie otwarcia 1,56 MPa (w przypadku
zbiorników o pojemności powyżej 5000 l na zbiorniku mogą znajdować się dwa zawory
bezpieczeństwa
poziomowskaz pływakowy [D]
zawór poboru fazy gazowej [B] z niezależnym wskaźnikiem maksymalnego napełnienia i
manometrem tarczowym o zakresie 0 ÷ 2,5 MPa
zawór napełniania [A]
zawór awaryjnego poboru fazy ciekłej [C]
Armatura zabezpieczona jest kopułą ochronną.
Opis działania instalacji
Propan magazynowany jest w zbiorniku w fazie ciekłej z pewną objętością fazy gazowej.
Maksymalny stopień napełnienia zbiornika powinien być zgodny z wartością podaną na tabliczce
znamionowej zbiornika.
Napełnianie zbiornika odbywa się okresowo z cysterny samochodowej za pomocą elastycznego
przewodu ciśnieniowego. Podczas przeładunku gazu należy zachować szczególne środki ostrożności i
zawsze postępować zgodnie z instrukcją załadunku.
Zabezpieczeniem przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w zbiorniku jest sprężynowy zawór
bezpieczeństwa [E].
Gazowy propan, pod ciśnieniem panującym w zbiorniku przepływa przez zawór poboru fazy gazowej
[B] do reduktora I stopnia [6] redukującego ciśnienie panujące w zbiorniku do wartości 0,05÷0,15
MPa. Dalej przez kompensator i rurę stalową, a następnie ułożonym w ziemi przyłączem PE [10] , gaz
dociera do zaworu odcinającego [16] i reduktora II stopnia [13] umieszczonych w szafce gazowej [17]
na budynku, a dalej przez gazomierz [20] do instalacji wewnętrznej w budynku.
UWAGA !
Obsługa zbiornika podczas całego okresu eksploatacji spoczywa na właścicielu zbiornika lub
upoważnionych przez właściciela firmach.
14
2. Eksploatacyjne badania okresowe zbiornika i armatury.
Zbiornik jest urządzeniem ciśnieniowym objętym pełnym dozorem technicznym. Terminy i rodzaje
badań technicznych ustala Urząd Dozoru Technicznego. Urząd ten wydaje również decyzję
zezwalającą na eksploatację zbiornika. Wyniki przeprowadzonych badań odnotowywane są w Książce
Rewizji Urządzenia Ciśnieniowego.
Na właścicielu zbiornika spoczywa obowiązek kontroli zaworów bezpieczeństwa w terminach i
zakresie określonych przez wytwarzającego zawory, nie rzadziej jednak niż co 12 miesięcy. Kontrolę
działania zaworów bezpieczeństwa przeprowadza się w obecności inspektora dozoru technicznego,
nie rzadziej niż co 6 lat.
Jako dodatkową ochronę zbiornika przed korozją zastosowano ochronę katodową. Polega ona na
elektrochemicznej ochronie materiału przed korozją, osiąganej w wyniku polaryzacji katodowej przez
połączeniu zbiornika chronionego z anodą galwaniczną. Zgodnie z PN-EN 13636 określa się częstość
inspekcji ochrony katodowej nie rzadziej niż co 3 lata. Jeśli wartość zmierzonego w czasie inspekcji
potencjału znajduje się w przedziale -1,1÷ -0,85 V ochronę uznaje się za skutecznie funkcjonującą a
powłokę zbiornika za nieuszkodzoną.
Dla zbiorników podziemnych, wyposażonych w funkcjonującą ochronę katodową, organ właściwej
jednostki dozoru technicznego może przesunąć termin wykonania rewizji wewnętrznej albo wyrazić
zgodę na zastąpienie jej innymi badaniami. Rewizja wewnętrzna powinna być wykonywana nie
rzadziej niż co 10 lat.
Wszystkie badania eksploatacyjne wykonują firmy na zlecenie właściciela zbiornika.
Zbiornik można eksploatować dopiero po uzyskaniu decyzji zezwalającej na jego eksploatację
wydanej przez UDT.
3. Kwalifikacje osób obsługi.
Nie wymaga się potwierdzenia posiadania kwalifikacji przy eksploatacji w zakresie obsługi urządzeń i
instalacji w gospodarstwach domowych i rolnych oraz w zakładach eksploatujących urządzenia o
mocy do 50 kW. Instalacja zbiornikowa jest instalacją bezobsługową i wymaga jedynie okresowych
czynności serwisowych.
Do obsługi zbiornika upoważnieni są jedynie pracownicy posiadający kwalifikacje określone w
Rozporządzeniu Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Społecznej z dn. 28 kwietnia 2003 r. w sprawie
w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się
eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz.U. 89/2003 poz. 828).
4. Czynności związane z uruchomieniem i zatrzymaniem zbiornika.
Przed przystąpieniem do uruchomienia instalacji należy sprawdzić czy wszystkie urządzenia
odbiorcze są podłączone.
W celu uruchomienia instalacji zbiornikowej należy wykonać następujące czynności:
- otworzyć zawór poboru fazy gazowej [B] na zbiorniku
- otworzyć zawór odcinający [16] zamontowany w szafce gazowej na budynku
- otworzyć wszystkie zawory odcinające przed odbiornikami
W celu zatrzymania instalacji zbiornikowej należy wykonać następujące czynności:
- uruchomić odbiornik gazu (kocioł, kuchenka gazowa, inne odbiorniki gazu)
- zamknąć zawór poboru fazy gazowej [B] na zbiorniku
- po samoistnym wyłączeniu się urządzenia zamknąć zawór odcinający [16]
zamontowany w szafce gazowej na budynku i wszystkie zawory odcinające
zamontowane na instalacji.
15
UWAGA
Wszystkie zawory należy zamykać i otwierać powoli.
5. Postępowanie w sytuacjach awaryjnych.
W przypadku stwierdzenia nieszczelności na zbiorniku lub jego armaturze instalację należy zatrzymać
postępując zgodnie z punktem 4 niniejszej instrukcji. Następnie należy zawiadomić właściciela
zbiornika o zaistniałym wycieku (numer telefonu alarmowego znajduje się na zbiorniku). W
przypadku powstania nieszczelności na instalacji zewnętrznej tzn. od zaworu [B] do zaworu [16] lub
instalacji wewnętrznej należy powiadomić firmę która wykonywała daną instalację lub zawiadomić
właściciela zbiornika.
6. Zalecenia dla użytkownika zbiornika.
6.1. Zbiornik można eksploatować dopiero po uzyskaniu decyzji zezwalającej na jego
eksploatację wydanej przez Urząd Dozoru Technicznego.
6.2. Instalacja gazowa może być eksploatowana po uzyskaniu pozwolenia na
użytkowanie lub po zawiadomieniu o zakończeniu budowy.
6.3. Dostawca gazu powinien udzielić instruktaż w zakresie bezpiecznej eksploatacji
instalacji zbiornikowej.
6.4. Instalacja gazowa i przewody kominowe powinny być w czasie ich użytkowania
poddawane przez właściciela lub zarządcę okresowej kontroli co
najmniej raz w roku, polegającej na sprawdzeniu stanu technicznego.
6.5. W przypadku wyłączenia instalacji z użytkowania na okres dłuższy niż 6 miesięcy
na właścicielu instalacji ciąży obowiązek przeprowadzenia przed ponownym
uruchomieniem głównej próby szczelności.
6.6. Wokół zbiornika, w odległości min. 3 m, nie powinno być materiałów łatwopalnych
oraz przedmiotów utrudniających dostęp do armatury zbiornika.
6.7. Trawę i roślinność w obrębie strefy ochronnej tj. 1,5 m od zbiornika należy
usuwać ręcznie.
6.8. Stan napełnienia zbiornika nie powinien być mniejszy niż 25%.
6.9. Szczelność połączeń armatury powinna być kontrolowana przy każdej dostawie
gazu.
6.10. Roślinność wokół zbiornika nie powinna utrudniać swobodnego dostępu do
armatury zbiornika.
6.11. Studzienka zabezpieczająca armaturę zbiornika nie powinna być w żaden sposób
zabudowywana.
6.12. Zauważone nieprawidłowości w funkcjonowaniu instalacji należy niezwłocznie
zgłaszać właścicielowi zbiornika.
Opracował:
16
Instalacja polegająca na budowie przyłącza gazowego, posadowienia zbiornika podziemnego na gaz płynny
propan oraz instalacji gazowej wewnętrznej wymaga opracowania BIOZ
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA
Nazwa obiektu:
INSTALACJA GAZOWA WEWNĘTRZNA , ZBIORNIK GAZU
V= 1 x 2700 dcm 3 PRZYŁĄCZE GAZOWE
PŁYNNEGO
Adres obiektu: Pięczkowo ul. Powstańców Wlkp 50 dz. nr 556 gmina Krzykosy
Inwestor :
Biblioteka Publiczna Gminy Krzykosy
ul. Główna 27
63-024 Krzykosy
Plan BIOZ sporządził:
Józef Tustanowski
Grodziszcze 23 A
66-200 Świebodzin
Dziennik Ustaw Nr 120 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 roku
17
1. Zakres robót i kolejność robót
Obejmuje budowę przyłącza gazowego od zbiornika gazu do budynku. Montaż typowego zbiornika
podziemnego na gaz płynny o pojemności V = 1 x 2700 dm3, instalacji gazowej wewnętrznej,
• montaż zbiornika na gaz płynny propan
• ułożenia przyłącza gazowego w wykopie oraz jego połączeniu od zbiornika do szafki gazowej
• wykonanie instalacji gazowej wewnętrznej w budynku
• sprawdzenie szczelności instalacji gazowej
2. Wykaz istniejących obiektów
Działka zabudowana : budynek biblioteki publicznej, działka ogrodzona
3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki mogących stwarzać zagrożenie
Brak elementów stwarzających bezpośrednie niebezpieczeństwo w zagospodarowaniu działki
4.
Informacja dotycząca przewidywanych zagrożeń.
• roboty ziemne w pobliżu urządzeń energetycznych należy wykonywać ręcznie bez użycia sprzętu
mechanicznego
• zagrożenia związane z pracą oraz ruchem maszyn i urządzeń np. pochwycenie,
zmiażdżenie, odcięcie elementów lub całych kończyn dolnych lub górnych,
fragmentów ciała- zagrożenie średnie.
• zagrożenia wynikające ze złej, nieprawidłowej obsługi maszyn, narzędzi i urządzeń
lub z ich niesprawności – zagrożenie duże, występujące podczas użytkowania
maszyn, narzędzi i urządzeń na terenie placu budowy - zachować szczególną uwagę przy pracy z
dźwigiem przy ustawianiu zbiornika na gaz
• zasypanie – podczas wykonywania robót ziemnych w wykopach - wykopy wykonać o bezpiecznym
nachyleniu ścian
• należy przestrzegać przepisów BHP
na budowie obowiązuje surowy zakaz palenia tytoniu i używania otwartego ognia po za względami
technologicznymi
5. Miejsce prowadzenia robót - zabezpieczenia
O rozpoczęciu robót należy powiadomić Inwestora
6. Instrukcje dla pracowników
Przed przystąpieniem do prac Kierownik Budowy przeprowadza instruktaż dla pracowników, wskazując skalę i
rodzaj zagrożenia . Ustala zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagrożeń . Zapoznaje pracowników z
zasadami BHP dla tego typu robót. Pracownicy prowadzący roboty muszą mieć odpowiednie kwalifikacje i
aktualne zaświadczenia dopuszczające ich do prowadzenia tego typu prac .
7. Miejsce składowania materiałów
Materiały do budowy składowane są u wykonawcy i dostarczane na budowę bezpośrednio przed przystąpieniem
do montażu . Żaden materiał nie będzie przechowywany na terenie budowy.
8. Dokumentacja budowy
Dokumentacja budowy znajduje się u kierownika budowy lub w firmie wykonawczej. Dodatkowo po 1
egzemplarzu w Starostwie Powiatowym i u Inwestora. Po wykonaniu prac dokumentacje powykonawczą, DTR
zbiornika, protokoły odbiorów i prób przekazać dla Inwestora.
szafka gazowa
Do instalacji wewnętrznej
żółta taśma ostrzegawcza
wo38
1 : 50
kolumna z korkiem
odpowietrzającym
t
łuk kolumny w osłonie
aluminiowej
V =1 x 2700l
Odległości
Głębokość ułożenia
Średnica, Rodzaj materiału
Odległości
0,80 19,50 20,30
Rzędna terenu
0,80 19,55 20,35
PP 15,00 m. npm
PE Ø 25 SDR 11
L = 5,00 m
Budynek
Treść rys
Profil podłużny przyłącza gazowego
Skala 1:50
Lokalizacja
Pięczkowo dz. nr 556 gmina Krzykosy
Rys 02
Inwestor
12-2015
Opracował
w specjalności instalacyjno-inżynieryjnej
Tustanowski Józef upr 97/88/Zg
Projektował
Mańkowski Zbigniew upr 67/77/Zg
- 19 -
P.T. Instalacji zbiornika i przyłącza gazowego
Ssanie powietrza – wyrzut spalin
.
Kocioł TURBO 24 kW
Kuchnia gazowa 4-p
PIĘTRO
Cu 22
Cu 22
PARTER
Rura ochronna
Zawór główny gazowy
0,5 m
0,8 m
Przejście PE/STAL
Rura gazowa PE 25
P.T. Instalacja gazowa wewnętrzna
Treść rys
Rozwinięcie aksonometryczne
Skala 1:100
Lokalizacja
Rys 05
Inwestor
12-2015
Opracował
Projektował
19
18
17
16
15
14
STUDZIENKA OCHRONNA WŁAZU ZBIORNIKA
KONSTRUKCJA WSPORCZA STUDZIENKI
SZAFKA GAZOWA typ „A”
ZAWÓR KULOWY DN20 (Gazometka) gw. Zewn. 1”
KOLUMNA Z PRZEJŚCIEM PE/Stal bez korka
TAŚMA OSTRZEGAWCZA
13
12
11
10
9
KOREK ZAŚLEPIAJĄCY 1”
ZŁĄCZKA KOŃCZĄCA
ŚRUBA Z KOŁKAMI ROZPOROWYMI
RURA PE 25 X 3mm
WSPORNIK KOLUMNY (na budynku)
z plastykową złączką wspornika
8
7
6
5
4
3
2
1
ZP
Lp
MUFA ELEKTROOPOROWA NA PE25
KOLUMNA Z PRZEJŚCIEM PE/Stal z korkiem
REDUKTOR I st GOK nr katalogowy 01-266-37
RURA STALOWA Z KOMPENSACJĄ
OBEJMKA WSPORNIKA
REDUKTOR II st GOK nr katalogowy 01-648-40
ZŁĄCZKA ŚRUBUNKOWA
RĘKAW OCHRONNY
ZAWÓR POBORU F. GAZOWEJ (wyposażenie zbiornika)
Wyszczególnienie
1
1
1
1
5mb
1
1
2
5mb
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
Ilość
- 23 -
P.T. Schemat technologiczny instalacji
Lokalizacja
Rys 06
Inwestor
12-2015
Opracował
Projektował
- 24 -
Zbiornik podziemny V = 1 x 2700
Strefa 2 zagrożenia wybuchem i odległości bezpieczeństwa
Granica działki budowlanej
R = 1,5 m we wszystkich kierunkach od króćców zbiornika
Typowa szafka gazowa
Min 1,00 m
Min 1,00 m
Granica działki budowlanej
BUDYNEK
P.T. Strefy zagrożenia i odległości bezpieczeństwa 1 x 2700
Lokalizacja
Rys 07
Inwestor
12-2015
Opracował
Projektował
Mocowanie zbiornika
0,10 m
0,10 m
1,30 m
Inwestor
Opracował
Projektował
Rys 08
12-2015
- 25 -
UWAGI:
1. Zbiornik mocować do płyty betonowej bednarką lub pasami transportowymi z klamrą zaciskową poprzez
fundamentowe śruby rozporowe.
2. W przypadku braku możliwości wykonania płyty fundamentowej na danej głębokości ze względu na poziom wody gruntowej
istnieje możliwość wylania płyty o mniejszej głębokości przy zachowaniu przykrycia 0,5m
P.T. Posadowienie zbiornika podziemnego 1 x 2700
3. Zbiornik należy obsypać piaskiem drobnoziarnistym – minimalna warstwa piasku wokół zbiornika 0,3 m.
4. Wzdłuż powierzchni styku ze zbiornika pas mocujący powinien być umieszczony w rękawie ochronnym.
Lokalizacja
5. Odległość ogrodzenia od ścianki zbiornika powinna wynosić 1,0 m.
- 26 -
3,0 m
0,5 m
0,8 m
1,3 m
1,3 m
1,75m
2,0 m
2,0 m
2 x anoda w worku jutowym z
aktywatorem o masie 2,15 każda
1,7 m
3,0 m
Pk Pw
1,7 m
Pk
4,5 m
Granice wykopu
P.T. Posadowienie anod dla zbiornika podziemnego 1 x 2700
Lokalizacja
Rys 09
Inwestor
12-2015
Opracował
Projektował

Projekt instalacji gazowej

Transkrypt

Podobne dokumenty

instrukcja obsługi MASTER DH721