Instrukcja agregat

DANE TECHNICZNE – SYSTEMY NATRYSKOWE
PRZYGOTOWANIE MAS TYNKARSKICH
•
•
•
•
Nazwy tynków do metody natryskowej: Acrylit SLN
Struktura tynków natryskowych: „baranek” gr. ziarna [mm]: 1,0; 1,5; 2,0
Dobór konsystencji masy tynkarskiej: gotowy do użytku, rozcieńczyć wodą (max do
900 ml)
Rozpoznanie gotowości tynku do użytku: Swobodne spływanie tynku z kielni, masa
dokładnie wymieszana o jednolitej konsystencji
PRZYGOTOWANIE AGREGATU TYNKARSKIEGO
Części składowe zestawu: Kompresor, pistolet, 4 dysze, wąż 25 mb
Zasilanie kompresora: 230 V
Zabezpieczenie prądowe: Min. 16 amp.
Sprawdzenie poziomu oleju w kompresorze: Plastikowy bagnet obok silnika
Rodzaje manometrów: Duży – ciśnienie w zbiorniku; Mały – ciśnienie wylotowe
Ciśnienie robocze podczas prac tynkarskich: 2,0 – 4,0 bar – w zależności od
konsystencji tynku
• Miejsce pracy kompresora – lokalizacja: Z daleka od wody, nadmiernego pyłu oraz
rusztowania. W razie lekkich opadów deszczu silnik nakryć np. płytą styropianową
• Długość węża: 25 mb z możliwością przedłużenia do 50 mb bez straty ciśnienia
• Wybór dysz w pistolecie: Nr 1 – do gruntowania, tynki 0,5 mm; nr 2 – tynki 1,0 mm i
1,5 mm; nr 3 – tynki 1,5 mm i 2,0 mm; nr 4 – tynki 2,0 mm i 2,5 mm
• Odległość pistoletu od ściany: Prostopadle, 40 – 50 cm
• Prowadzenie pistoletu: Ruchem okrężnym, pionowy, poziomym, krzyżowym. Kolejna
warstwa nakładanego tynku musi delikatnie nachodzić na warstwę poprzednią.
• Czyszczenie pistoletu: Odkręcić zbiornik i dysze, a następnie dokładnie wymyć pod
bieżącą wodą
• Konserwacja kompresora: Po skończonej pracy należy spuścić powietrze z butli
kompresora. Wykręcić zawór kondensatu umieszczony pod zbiornikiem, następnie włączyć
sprężarkę na ok. 1 minutę, po czym wyłączyć sprężarkę i zakręcić zawór. W przypadku
nowego kompresora, po ok. 24 godz. pracy należy dokręcić z wyczuciem szpilki głowicy (po
przekątnej), aż do uzyskania lekkiego oporu klucza.
• Typowe usterki: Łamanie cyngla – źle wymyty pistolet, Gubienie dysz – przypinać
plastikową opaską do kompresora, Łamanie filtrów, manometrów, bagnetu – złe
zabezpieczenie podczas transportu, Rdzewienie wewnętrznej strony butli w sprężarce –
należy po każdej skończonej pracy spuścić powietrze z butli za pomocą zaworu kondensatu
umieszczonego pod spodem butli.
•
•
•
•
•
•
ISTOTNE UWAGI
• Wydajności: Staraj się tynkować tak, aby struktura tynku była odpowiednio
wypełniona. Jeśli wydajność okaże się wyższa niż podana na opakowaniu,
prawdopodobnie struktura jest zbyt rzadka i nie spełnia odpowiednich kryteriów.
• Warunki atmosferyczne: Temperatura stosowania tynków: +5o C do +25o C,
natomiast Porolit S od +8o C do +25o C. Podczas tynkowania w temperaturze wyższej niż
+25o C zalecamy aplikację tynków na dwie warstwy. Pierwsza warstwa podkładowa, cieńsza,
a kolejna uzupełniająca.
Szczegółowa instrukcja obsługi kompresora
1. Podłączamy sprężarki do sieci (bezpiecznik 16A).
2. Włącznik ustawiamy w pozycji „AUTO” (czerwony przycisk wyciągnięty do góry).
3. Podłączamy wąż do reduktora powietrza oraz do pistoletu do tynków natryskowych.
4. Przed uruchomieniem sprężarki sprawdzamy poziom oleju (olej do drugiej kreski).
5. W momencie uruchomienia sprężarki, wciskamy spust pistoletu, trzymając w pozycji
otwartej
ustawiamy ciśnienie na reduktorze sprężarki w zależności od rodzaju tynku
6. Po zakończeniu pracy odłączamy sprężarkę od źródła zasilania, za pomocą pistoletu
spuszczamy
powietrze do zera, podnosimy sprężarkę i zaworem umieszczonym pod zbiornikiem
spuszczamy
nagromadzoną podczas pracy sprężarki wodę.
7. Każdorazowo po zakończonej pracy, zdejmujemy zbiornik, odkręcamy dyszę główną i
dokładnie czyścimy pistolet, najlepiej ciepłą wodą (pod ciśnieniem).
8. Po dokładnym umyciu pistoletu przywracamy go do stanu pierwotnego, zakładając
zbiornik i
przykręcając dyszę.
9. Po zmontowaniu pistoletu, przez otwór wlotu powietrza wprowadzamy kilka kropel oleju
tym samym
konserwując pistolet po zakończonej pracy.
10. Sprężarka posiada również zabezpieczenie przeciążeniowe w postaci bezpiecznika
topikowego.
Bezpiecznik umieszczony jest w czarnej skrzynce zamocowanej na silniku równolegle do
obudowy
wentylatora.
PARAMETRY TECHNICZNE DLA PRODUKTÓW NADAJĄCYCH SIĘ DO
METAODY NATRYSKOWEJ
ARTYKUŁ
Tynk SLN
GRUBOŚĆ
ZIARNA
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
NUMER
DYSZY
1
1-2
2-3
3-4
4
CIŚNIENIE
2,0-4,0
2,0-4,0
2,0-4,0
2,0-4,0
2,0-4,0
WYDAJNOŚĆ
(kg/m2)
0,8-1,1
1,3-1,7
1,8-2,2
2,1-2,5
2,4-2,9