Instrukcja pakowarki próżniowej

INSTRUKCJA OBSŁUGI
v1.0 - 07.05.2008
PAKOWARKA PRÓŻNIOWA
MODEL: 691308
Stalgast sp. z o.o. ul. Łubinowa 4a 03-878 Warszawa
tel.: 022 517 15 75 fax: 022 517 15 77 www.stalgast.com email: [email protected]
Dziękujemy Państwu za zakup naszego produktu. Przed pierwszym użyciem prosimy dokładnie zapoznać się z
niniejszą instrukcją obsługi.
Kopiowanie niniejszej instrukcji bez zgody producenta jest zabronione.
Zdjęcia oraz rysunki mają charakter poglądowy i mogą różnić się od zakupionego urządzenia.
UWAGA: Przed pierwszym użyciem urządzenia należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Instrukcję należy
przechowywać w bezpiecznym oraz dostępnym dla personelu miejscu. Producent zastrzega sobie prawo do zmiany
parametrów technicznych urządzeń bez zapowiedzi. Zdjęcia, rysunki oraz opisy urządzeń mają charakter poglądowy.
1. Instrukcje bezpieczeństwa
•• Nieprawidłowa obsługa urządzenia może poważnie uszkodzić urządzenie i skaleczyć użytkownika.
•• Urządzenie może być używane jedynie w celu, do którego zostało stworzone. Producent nie jest odpowiedzialny za jakiekolwiek szkody wyrządzone przez nieprawidłowe użytkowanie urządzenia.
Nie przestrzeganie tych instrukcji może spowodować sytuację zagrażającą życiu.
•• Nigdy nie otwieraj odbudowy samodzielnie.
•• Nie wkładaj jakichkolwiek przedmiotów do obudowy urządzenia.
•• Nie używaj urządzenia po upadku lub kiedy jest w jakikolwiek sposób uszkodzone. Skontaktuj się z certyfikowaną firmą
naprawczą, w celu sprawdzenia i naprawy w razie potrzeby.
•• Nigdy nie naprawiaj urządzenia samodzielnie. Może to spowodować sytuację zagrażającą życie.
•• Zawsze obserwuj urządzenie podczas użytkowania.
•• Dzieci nie rozumieją, że niewłaściwe użytkowanie urządzeń elektrycznych może być niebezpieczne. Dlatego nigdy nie
pozwalaj dzieciom na korzystanie urządzeń domowych bez nadzoru.
1.1. Postępowanie w przypadku awarii urządzenia
Wszelkie wady i uszkodzenia urządzenia należy zgłaszać do autoryzowanego serwisu technicznego lub bezpośrednio do
producenta.
Części zamienne do urządzenia należy zamawiać wyłącznie u autoryzowanego przedstawiciela handlowego lub
bezpośrednio od producenta podając kod artykułu (punkt Części zamienne urządzenia).
Jakiekolwiek zaobserwowane nieprawidłowości w funkcjonowaniu urządzenia mogą stanowić przyczynę zagrożenia
zdrowia lub życia osób obsługujących urządzenie.
-2-
1.2. Symbole użyte w instrukcji obsługi urządzenia
Niniejsza instrukcja zawiera symbole, które mają na celu zwrócenie uwagi osób obsługujących urządzenie na możliwość
wystąpienia sytuacji niebezpiecznej dla ich zdrowia bądź życia lub na możliwość spowodowania usterki urządzenia. Symbole te
wskazują na konkretne uwagi i zalecenia związane z użytkowaniem oraz konserwacją urządzenia.
Niezbędne jest, aby osoby obsługujące urządzenie zapoznały się ze znaczeniem poszczególnych symboli przed rozpoczęciem
użytkowania urządzenia.
Symbol
Nazwa symbolu
Zagrożenie porażeniem prądem!
Znaczenie
Oznacza bezpośrednie zagrożenie dla życia ludzi i zwierząt.
Niezastosowanie się do zaleceń i uwag może prowadzić do
poważnych obrażeń, w tym także śmiertelnych.
Niebezpieczeństwo!
Wskazuje na prawdopodobieństwo wystąpienia zagrożenia
dla życia ludzi i zwierząt. Niezastosowanie się do zaleceń i
uwag może prowadzić do poważnych obrażeń, w tym także
śmiertelnych.
Wskazuje na możliwość wystąpienia zagrożenia.
Niezastosowanie się do zaleceń i uwag może prowadzić do
niegroźnych obrażeń oraz strat materialnych.
Wskazuje na możliwość wystąpienia zagrożenia dla życia
ludzi i zwierząt. Niezastosowanie się do zaleceń i uwag może
prowadzić do średnich obrażeń oraz strat materialnych.
Przedstawia zalecenia dotyczące użytkowania urządzenia oraz
inne użyteczne informacje.
Uwaga!
Ostrzeżenie!
Ważne!
Serwis techniczny
Ryzyko wystąpienia poparzeń
Pojawienie się tego symbolu sugeruje konieczność
poinformowania producenta o zaistnieniu konkretnej sytuacji lub
o możliwości zwrócenia się z prośbą o informacje na wybrany
temat.
Wskazuje na bezpośrednie zagrożenie w przypadku styczności z
bardzo gorącymi powierzchniami.
1.3. Ostrzeżenia i zagrożenia wynikające z użytkowania urządzenia
1. Zagrożenia wynikające z użytkowania urządzenia
Urządzenie zostało zaprojektowane i skonstruowane przy wykorzystaniu najnowszych technologii zgodnie z
obowiązującymi standardami bezpieczeństwa. Pomimo to urządzenie może stanowić źródło zagrożenia, szczególnie w
przypadku nieprzestrzegania zasad zamieszczonych w niniejszej instrukcji. Wszelkie usterki oraz problemy związane z
funkcjonowaniem urządzenia należy eliminować niezwłocznie po ich wykryciu!
2. Osoby obsługujące urządzenie
Urządzenie może być użytkowane wyłącznie przez przeszkolony personel, który zapoznał się z zasadami zachowania
bezpieczeństwa oraz z zasadami użytkowania urządzenia zawartymi w niniejszej instrukcji.
3. Urządzenia zabezpieczające
Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić, czy wszystkie urządzenia zabezpieczające zostały zainstalowane
oraz czy funkcjonują prawidłowo.
-3-
4. Zagrożenie porażenia prądem
•• jedynie wykwalifikowany personel jest upoważniony do obsługi urządzenia w zakresie obejmującym kontakt z prądem
elektrycznym
•• system elektryczny urządzenia należy poddawać regularnym przeglądom
•• poluzowane podłączenia lub spalone przewody elektryczne należy niezwłocznie naprawić lub wymienić w zależności od
zaistniałej sytuacji (wyłącznie wykwalifikowany personel może dokonać wymiany przewodów lub podłączeń elektrycznych)
•• należy używać wyłącznie takich wtyczek oraz gniazdek elektrycznych, które spełniają wymogi zawarte na tabliczce znamionowej
•• nie należy wkładać żadnych obiektów do wlotu powietrza do urządzenia, gdyż grozi to porażeniem prądem!
•• nie należy ustawiać urządzenia w pobliżu źródeł bieżącej wody, kropli wody lub pary wodnej, ponieważ grozi to porażeniem prądem!
5. Czyszczenie, przeglądy oraz naprawa urządzenia
•• przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac konserwacyjnych należy odłączyć urządzenie od źródła zasilania elektrycznego
(odłączyć wtyczkę od gniazdka elektrycznego)
•• czyszczenie oraz przeglądy urządzenia należy przeprowadzać regularnie
•• naprawa urządzenia może zostać wykonana tylko przez wykwalifikowany personel.
6. Modyfikacja urządzenia
•• nie należy wykonywać żadnych modyfikacji urządzenia oraz zmian bez zgody producenta
•• wymiana zużytych, zniszczonych lub uszkodzonych części urządzenia może zostać wykonana tylko przez wykwalifikowany
personel
•• należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych.
7. Zabezpieczenie przed pożarem
Należy pamiętać, aby:
•• wlot powietrza do urządzenia zawsze był drożny (zaleca się zachowanie dziesięciocentymetrowej odległości pomiędzy
odpowietrznikami a otoczeniem)
•• urządzenia nie ustawiać w pobliżu produktów wytworzonych z materiałów łatwopalnych.
Ryzyko wystąpienia poparzeń! W przypadku użycia środków dezynfekujących powstałych na bazie alkoholu lub
produktów łatwopalnych pomieszczenie należy przewietrzyć. Nie należy używać otwartego ognia w pobliżu urządzenia! Nie
należy palić papierosów pobliżu urządzenia!
8. Czyszczenie i demontaż urządzenia
•• urządzenie należy czyścić regularnie zgodnie ze wskazówkami zawartymi w niniejszej instrukcji. Do czyszczenia urządzenia
należy stosować środki zalecane przez producenta.
•• złomowanie i składowanie urządzenia, części urządzenia oraz środków użytych do czyszczenia urządzenia należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi (standardami).
-4-
9. Zagrożenia wynikające z zamontowania resorów pneumatycznych na pokrywie urządzenia
•• niedozwolone jest otwieranie resorów pneumatycznych, ponieważ ciśnienie wewnątrz nich jest wyjątkowo wysokie (
powyżej 180 barów)
•• przed złomowaniem sprężyn pneumatycznych należy je rozładować oraz zażądać wskazówek dotyczących składowania
urządzenia.
2. Dane techniczne
Dane techniczne
Waga
Szerokość A
Głębokość B
Wysokość urządzeniaH1
Wysokość urządzenia z
otwartą pokrywą H2
Napięcie elektryczne
Szerokość komory A
Głębokość komory B
Wysokość komory H1
Wysokość pokrywy H2
Łączna wysokość H1+H2
TH
Couvercle
Długość uszczelki
Maksymalny wymiar worka
Przepustowość pompy
Final pressure
Moc pompy
Moc pompy
Maksymalna moc ssania
Bezpiecznik
M = 220-240V
T = 400V 3PH. + PE
Typ pompy olejowej
Pojemność pompy olejowej
Temperatura
Wilgotność
Poziom hałasu
Częstotliwość wymiany oleju
Ilość programów
Jednostka
kg
mm
mm
mm
Model 691308
36,0
440
440
370
mm
595
standardowe 220-240V/1PH+N+PE
V
/50-60Hz
mm
330
mm
335
mm
80
mm
60
mm
140
mm
2,0
B
mm
310
mm
300x350
m3/h
8
mbar
2
W (50 Hz)
250
W (60 Hz)
300
VA
450
PF1 (A)
6,3
PF2 (A)
2,5
PF3 (A)
1,0
PF4 (A)
4
ORV40
L
0,20
°C
12-40
%
10-80
dB (A)
60
po 100 godzinach pracy
10 programów cyfrowych
-5-
3. Przeznaczenie urządzenia
Pakowarka próżniowa została zaprojektowana a następnie skonstruowana w celu próżniowego pakowania produktów w
workach oraz sztywnych pojemnikach.
Niedozwolone jest użytkowanie urządzenia w innym celu niż wskazanym przez producenta w niniejszej instrukcji. Prawidłowe
użytkowanie urządzenia opiera się również na rozumieniu wszelkich ostrzeżeń i uwag zawartych w niniejszej instrukcji oraz
terminowym przeprowadzaniu przeglądów urządzenia, czyszczeniu urządzenia oraz przeprowadzaniu pozostałych czynności
konserwacyjnych.
NIEBEZPIECZEŃSTWO! Producent nie ponosi odpowiedzialności za obrażenia poniesione przez ludzi lub zwierzęta
oraz za straty materialne powstałe w wyniku niezastosowania się do wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji.
4. Transport, przyjmowanie oraz magazynowanie urządzenia
4.1. Uwagi ogólne
Podczas użytkowania urządzenia należy zwrócić szczególną uwagę na paznokcie, ostre krawędzie, druty, nity i jakiekolwiek
inne obiekty mogące uszkodzić próżniowe zamknięcie. W momencie dostarczenia urządzenia Klient powinien sprawdzić,
czy opakowanie urządzenia nie zostało wcześniej naruszone. W przypadku wykrycia jakichkolwiek uszkodzeń, braku części
urządzenia lub innych problemów należy natychmiast powiadomić o tym przedsiębiorstwo przewozowe lub personel
dostarczający urządzenie. Bardzo istotne jest, aby takiego zgłoszenia dokonać przed rozpakowaniem urządzenia.
OSTRZEŻENIE! Jakiekolwiek uszkodzenie opakowania urządzenia może wskazywać na uszkodzenie samego
urządzenia lub jego części; w razie jakichkolwiek wątpliwości dotyczących aktualnego stanu dostarczonej paczki należy
skontaktować się z producentem w celu uzyskania niezbędnych informacji przed odpakowaniem urządzenia.
OSTRZEŻENIE! Zapakowane urządzenie należy przechowywać w suchym pomieszczeniu zabezpieczonym przed
wpływem warunków zewnętrznych. Temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić pomiędzy 5 a 40ºC a wilgotność nie
powinna przekraczać 80%.
4.2. Odpakowanie urządzenia
Po odpakowaniu urządzenia należy się upewnić, czy urządzenie jest w nienaruszonym stanie. W przypadku wykrycia
jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast skontaktować się z przedstawicielem handlowym. Opakowanie należy
trzymać z dala od dzieci i nie należy go wyrzucać do środowiska naturalnego. Należy je zachować w celu ułatwienia
magazynowania urządzenia w razie wystąpienia takiej konieczności.
-6-
OSTRZEŻENIE! Składowanie urządzenia należy przeprowadzić zgodnie z przepisami prawnymi (standardami)
obowiązującymi w kraju, w którym urządzenie zostało zainstalowane.
4.3. Transport oraz i magazynowanie urządzenia
W przypadku potrzeby przetransportowania urządzenia w obrębie miejsca instalacji należy je utrzymywać w pozycji pionowej
w celu uniknięcia wycieku oleju z pompy. Płytkę zgrzewczą oraz płytki wsadowe należy umocować (unieruchomić) w taki
sposób, aby zapobiec ich uszkodzeniom.
W przypadku przechowywania urządzenia należy je pozostawić w suchym, wentylowanym pomieszczeniu z zakrytym dachem
zapewniając brak wpływu warunków atmosferycznych. Temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić pomiędzy 5 a 40ºC
a wilgotność nie powinna przekraczać 80%. Szczególnie ważne jest, aby w pomieszczeniu nie unosiła się para wodna oraz nie
zbierała się woda.
Jeżeli urządzenie ma zostać uruchomione po dłuższym okresie przestoju w pracy, należy wymienić olej postępując
przy tym zgodnie ze wskazówkami zamieszczonymi w niniejszej instrukcji.
5. Instalacja
5.1. Opis urządzenia
Pakowarka próżniowa LERICA jest przeznaczona do pakowania suchych i/lub gotowych produktów poprzez wytworzenie
próżni wewnątrz komory, w której produkt zostaje zapakowany w specjalny worek lub sztywny pojemnik.
Jeżeli urządzenie zostało wyposażone w zawór, przeprowadzenie powyższych procedur może zostać wykonane również
poza komorą urządzenia. Urządzenie jest wówczas zdolne do wytworzenia próżni w specjalnych workach tunelowych, dzięki
czemu istnieje możliwość pakowania produktów o wymiarach większych niż wymiary komory urządzenia.
Cykl pracy urządzenia jest w pełni zautomatyzowany i obejmuje następujące fazy: wytworzenie próżni, zgrzewanie worka,
wpuszczenie powietrza do komory urządzenia, otworzenie pokrywy.
Urządzenie zostało wyposażone w 10 programów.
5.2. Budowa urządzenia:
•• komora wykonana ze stali nierdzewnej (C): wewnątrz komory wytwarzana jest próżnia a worki są zgrzewane za pomocą
odpowiedniej płytki zgrzewczej (D); komora jest zakrywana za pomocą przeźroczystej pokrywy wykonanej z pleksiglasu
(A), co umożliwia obserwowanie procesu zachodzącego wewnątrz komory; głębokość komory może być regulowana
poprzez użycie płytek wsadowych (B), które zostały dołączone do urządzenia
•• obudowa wykonana ze stali nierdzewnej (E) zawierająca panel kontrolny i wyłącznik główny zlokalizowany z przodu obudowy; tył jest w pełni zasłonięty panelem ze stali nierdzewnej
•• olejowa pompa o wysokich parametrach silnika ze szklanym okienkiem (F) zainstalowanym w celu sprawdzenia poziomu
oleju
•• system kontroli pracy urządzenia oraz system zasysania powietrza (ciąg rurek, zawór elektromagnetyczny), który łączy
komorę urządzenia z pompą
•• elektryczny system, który uwzględnia płytę mocy z bezpiecznikami oraz panel kontrolny i listwę przyłączy. Wszystkie funkcje są kontrolowane przez mikroprocesor.
-7-
5.3. Podłączenie urządzenia do sieci elektrycznej
Urządzenie zostało wyposażone w standardową wtyczkę 2P+T-10/16A. Wtyczkę należy podłączyć do odpowiedniego
gniazdka (źródła zasilania elektrycznego).
ZAGROŻENIE PORAŻENIEM PRĄDEM! Przed przystąpieniem do podłączenia urządzenia do źródła zasilania
elektrycznego należy się upewnić, czy wtyczka dołączona do urządzenia jest kompatybilna z gniazdkiem elektrycznym
(źródłem zasilania elektrycznego).
5.4. Ogólne zasady użytkowania
ZAGROŻENIE PORAŻENIEM PRĄDEM! Przed zainstalowaniem urządzenia należy się upewnić, czy wartości napięcia w
miejscu użytkowania jest zgodna z wartością podaną na tabliczce znamionowej. PRZED URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA
NALEŻY JE PODŁĄCZYĆ DO LINII UZIEMIENIA SIECI ELEKTRYCZNEJ zgodnie z obowiązującymi standardami.
PRODUCENT NIE PONOSI ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK SZKODY POWSTAŁE W WYNIKU BRAKU
PODŁĄCZENIA URZĄDZENIA DO LINII UZIEMIENIA SIECI ELEKTRYCZNEJ.
ZAGROŻENIE PORAŻENIEM PRĄDEM! Urządzenie należy podłączać do sieci elektrycznej tylko wówczas, gdy urządzenie
jest wyłączone. Podczas wkładania oraz wyjmowania wtyczki z gniazdka nie należy ciągnąć za kabel podłączeniowy.
Jedynie wykwalifikowany personel jest upoważniony do obsługi urządzenia w zakresie obejmującym kontakt z prądem
elektrycznym.
OSTRZEŻENIE! Urządzenie należy ustawić na solidnym, poziomym stole roboczym zapewniającym bezpieczne użytkowanie
urządzenia.
OSTRZEŻENIE! Aby zapewnić prawidłowe korzystanie urządzenia należy je zainstalować w taki sposób, aby umożliwić
dostęp do urządzenia z każdej jego strony.
W tym celu należy zachować przynajmniej dziesięcio centymetrowy odstęp pomiędzy urządzeniem a znajdującymi się wokół
innymi obiektami bądź powierzchniami.
Pozwoli to również na właściwą wentylację urządzenia.
Po zakończeniu użytkowania urządzenia oraz po jego wyłączeniu należy również zamknąć zawór reduktora ciśnienia gazu.
NIEBEZPIECZEŃSTWO! W przypadku urządzenia gazowego ZAKAZANE JEST UŻYCIE MIESZANINY GAZÓW
ZAWIERAJĄCEJ TLEN LUB INNE GAZY BĄDŹ PALIWA WYBUCHOWE. Mieszanina gazów powinna zostać opracowana
przez producenta lub dostosowana przez autoryzowany personel techniczny.
-8-
Tylko odpowiedni personel techniczny jest upoważniony do wykonania instalacji oraz podłączenia zasilania cylindrów
gazowych.
UWAGA! Jeżeli czas trwania wytwarzania próżni oraz czas trwania zgrzewania worka urządzenia ustawione są na wartości
maksymalne (około 50 sekund wytwarzania próżni i 6 sekund zgrzewania) należy zachować przynajmniej trzydziesto
sekundowy odstęp pomiędzy cyklami
SERWIS TECHNICZNY! W celu wymiany uszkodzonych części urządzenia należy skontaktować się z autoryzowanym
serwisem technicznym.
OSTRZEŻENIE! Aby zapobiec wzrostowi gęstości oleju, co może mieć wpływ na efektywność pracy pompy, nie należy
dopuszczać do spadku temperatury poniżej 10ºC w środowisku, w którym urządzenie zostało zainstalowane.
OSTRZEŻENIE! Pompę oleju należy kontrolować za każdym razem, gdy urządzenie jest włączone poprzez sprawdzania
poziomu oleju przez szklaną szybkę zamieszczoną z tyłu urządzenia. Prawidłowy poziom oleju mieści między poziomem
minimalnym a maksymalnym zaznaczonym na urządzeniu.
Olej powinien być klarowny oraz posiadać złoty kolor.
OSTRZEŻENIE! OLEJ NALEŻY REGULARNIE WYMIENIAĆ. CZĘSTOTLIWOŚĆ WYMIANY OLEJU NALEŻY
DOSTOSOWAĆ DO OBCIĄŻENIA, JAKIEMU PODDANE ZOSTAJE URZĄDZENIE. OLEJ NALEŻY WYMIENIAĆ CO
15000 CYKLÓW PRACY URZĄDZENIA (MAKSYMALNIE CO 100 ŁĄCZNYCH GODZIN PRACY URZĄDZENIA). FITR
POMPY POWINIEN BYĆ WYMIENIANY CO DRUGĄ WYMIANĘ OLEJU.
Częstotliwość wymiany oleju oraz filtru ulega zwiększeniu w przypadku pakowania produktów płynnych lub wilgotnych; w
przypadku przestoju w pracy urządzenia trwającego miesiąc lub dłużej niezbędna jest wymiana oleju. Białawy i mętny oraz
ciemny i przejrzysty olej wskazuje na przeniknięcie do oleju produktów płynnych lub wilgotności pochodzącej z produktów
bądź oznacza, iż olej jest stary.
Wszystkie modele zostały wyposażone w system informujący o potrzebie wymiany oleju. Po zakończeniu ostatniego z 15000
cyklów pracy urządzenia ponowne jego włączenie spowoduje, iż pod koniec każdego cyklu na wyświetlaczu pojawi się
informacja: alarm stanu oleju („oil alarm”). Użytkownik jest w stanie w każdej chwili sprawdzić ilość przebytych cyklów pracy
urządzenia wykorzystując do tego celu panel kontrolny.
UWAGA! Nie należy dotykać płytki zgrzewającej wkrótce po zgrzaniu worka, gdyż miejsce to może być bardzo gorące.
-9-
OSTRZEŻENIE! Nie należy usuwać powłoki teflonowej z płytki zgrzewającej. W związku z powyższym niedozwolone jest
usuwanie zabrudzeń z płytki za pomocą widelca, noża lub innych ostrych narzędzi.
OSTRZEŻENIE! Urządzenie należy wyczyścić po każdorazowym zakończeniu jego użytkowania. Pokrywę wykonaną
z pleksiglasu należy przetrzeć szmatką zwilżoną w wodzie; niedozwolone jest czyszczenie pokrywy z wykorzystaniem
rozpuszczalników lub innych płynów. Do czyszczenia elementów wykonanych ze stali nierdzewnej wskazane jest użycie
środków przeznaczonych do mycia powierzchni ze stali nierdzewnej. Niedozwolone jest czyszczenie urządzenia wodą lub
parą wodną, gdyż może to prowadzić do uszkodzenia elektrycznych części urządzenia.
SERWIS TECHNICZNY! W przypadku wykrycia nieprawidłowej pracy urządzenia oraz w sprawie doradztwa technicznego
należy skontaktować się z autoryzowanym serwisem technicznym.
6. Panel kontrolny
•
•
•
•
•
•
•
•
1
4
5
3
6
8
7
2
1. manometr próżniowy: mierzy warunki próżniowe wewnątrz komory próżniowej
2. ON/OFF włącznik/wyłącznik główny wyposażony w czerwoną lampkę kontrolną
3. trzycyfrowy wyświetlacz podwójny:
trzycyfrowy wyświetlacz górny: wskazuje wybrany program lub funkcje aktualnie aktywne:
••
••
••
••
Pr1 – wybrany program
VAC - próżnia
SAL - zgrzewanie
JAR - wytwarzanie próżni w pojemnikach próżniowych lub w workach tunelowych
trzycyfrowy wyświetlacz dolny: wskazuje:
wartość aktualnie aktywnej funkcji i kody dostępnych opcji:
•• ilość odbytych cyklów pracy urządzenia
•• alarm stanu oleju
4. przycisk wyboru programu: pozwala na zwiększenie/zmniejszenie wartości każdej funkcji w obrębie programu
5. PROG przycisk programujący: pozwala na zaprogramowanie pojedynczych funkcji urządzenia
6. SEL przycisk aktywujący funkcje: pozwala na wybór pożądanej przez użytkownika funkcji
7. JARS przycisk wytwarzania próżni w pojemnikach próżniowych i/lub workach tunelowych: aktywuje/dezaktywuje system
zasysania powietrza wewnątrz pojemników próżniowych i/lub worków tunelowych
8. STOP przycisk stop: zatrzymuje cykl pracy urządzenia
- 10 -
7. Funkcje urządzenia
Modele z programowaniem czasowym
Funkcja VAC wyrażany jest czasem trwania podawanym w sekundach. Czas trwania wytwarzania warunków próżniowych
należy dostosować przede wszystkim do rodzaju i wymiarów produktu. Czas zostanie pierwotnie ustawiony na maksymalnie
25-30 sekund i zmodyfikowany w razie potrzeby podczas drugiego cyklu pracy urządzenia. W celu zapewnienia lepszych
warunków próżniowych pompa będzie funkcjonować przez kolejne 10 sekund począwszy od chwili, w której manometr
próżniowy wskaże -1,0 bar. W urządzeniach wyposażonych w programowanie czasowe funkcja VAC+ jest niedostępna.
7.1. Funkcja zgrzewania
Po wytworzeniu próżni wewnątrz komory oraz (jeżeli przewidziane) przepłynięciu mieszaniny gazów, urządzenie rozpoczyna
proces zgrzewania za pomocą płytki zgrzewającej wyposażonej w zwój drutów. Czas trwania zgrzewania waha się w
zależności od wagi podstawowej worka, temperatury zewnętrznej oraz pożądanej jakości wykonanej pracy. W każdym
przypadku szew zgrzewczy na worku powinien być jednakowy, wyraźnie wyznaczony i pozbawiony punktów (pęcherzyków)
wskazujących na stopienie worka. Czas trwania zgrzewania (w przybliżeniu od 2 do 4 sekund) należy dostosować do worka
wykorzystanego do pakowania produktu.
7.2. Funkcja STOP
Naciśnięcie przycisku STOP spowoduje natychmiastowe przerwanie cyklu pracy urządzenia a następnie daje możliwość
wyboru odpowiedniej fazy cyklu. Funkcja STOP ma główne zastosowanie w przypadku, gdy worek został założony
niewłaściwie i wymaga zmiany położenia lub w celu zapobiegnięcia wyciekania płynów z worka.
W przypadku wystąpienia niebezpiecznej sytuacji, urządzenie należy wyłączyć za pomocą wyłącznika głównego.
8. Użytkowanie urządzenia
8.1. Pakowanie produktów stałych
OSTRZEŻENIE! Aby uzyskać dogodne warunki próżniowe, produkt przeznaczony do zapakowania powinien być
suchy i zimny. W przypadku, gdy wewnątrz komory próżniowej panuje wilgoć lub pakowany produkt jest wilgotny, wydajność
pompy ulega zmniejszeniu. Z tego względu komorę próżniową oraz płytki wsadowe należy myć bardzo ostrożnie. Delikatne
produkty mogą ulec zgnieceniu w worku w trakcie trwania cyklu pracy urządzenia. Dlatego też istotne jest, aby za każdym
razem dopasować wymiary oraz grubość worka do wymiarów i stopnia twardości produktu.
8.2. Wkładanie worka do komory próżniowej
1. Należy otworzyć pokrywę komory próżniowej (B) poprzez obniżenie uchwytu podtrzymującego pokrywę (A).
Do komory próżniowej należy włożyć odpowiednią ilość płytek wsadowych (C) dostosowaną do wymiarów produktu. W
modelach wyposażonych w płytki wsadowe o różnej długości, najdłuższą z nich należy zawsze umieszczać na samej górze,
gdyż zapobiega ona ruchom pionowym płytki zgrzewczej.
2. Należy dostosować rozmiar worka do wymiarów pakowanego produktu (produkt powinien stanowić 2/3 objętości
worka). Worek (D) wraz z załadowanym produktem należy umieścić w komorze urządzenia. Produkt powinien zostać
ułożony w taki sposób, aby płytka zgrzewcza (E) znajdowała się pośrodku worka (biorąc pod uwagę szerokość worka) a
bok worka, na którym znajduje się otwór, wystawał około 20 mm poza płytkę zgrzewczą. (rys. 1)
- 11 -
9. PROGRAMOWANIE
9.1. Włączenie urządzenia
Urządzenie należy włączyć za pomocą włącznika głównego znajdującego się na panelu kontrolnym.
Po włączeniu
urządzenia zapali się zielona lampka kontrolna umieszczona w przycisku włącznika. Przez trzy sekundy na wyświetlaczu
górnym pojawią się funkcje dostępne w użytkowanym modelu wraz z przypisanymi do nich numerami. Na dolnym
wyświetlaczu ukaże się informacja o aktywowanych funkcjach (V=JARS; ).
9.2. Wybór programu
Należy wybrać program (programy oznaczone zostały numerami od 1 do 9) za pomocą strzałek.
9.3. Wybór funkcji VAC
Należy wybrać funkcję VAC za pomocą przycisku SEL.
9.4. Programowanie funkcji VAC
Należy wejść do programu poprzez naciśniecie przycisku PROG
PROG
: wyświetlacz zacznie migać. Za pomocą strzałek
należy ustawić pożądaną wartość wyrażoną w sekundach lub w modelach wyposażonych w czujnik próżniowy
procentach.
Wybraną wartość należy zatwierdzić za pomocą przycisku PROG
ustawianie pozostałych funkcji wykorzystując do tego celu przycisk SEL.
PROG
lub należy kontynuować
PROG
9.5. Zatwierdzenie ustawień wybranego programu
Dostępne są trzy metody zatwierdzania ustawień wybranego programu:
•• naciśnięcie przycisku PROG
PROG
•• naciskanie przycisku SEL
do momentu, gdy numer programu pojawi się ponownie na wyświetlaczu a wyświetlacz
przestanie migać
•• należy odczekać około 7 sekund nie naciskając żadnego przycisku.
Po zatwierdzeniu ustawień wybranego programu można przystąpić do programowania pozostałych ustawień lub rozpocząć
cykl pakowania.
9.6. Rozpoczęcie cyklu pracy urządzenia
Należy obniżyć uchwyt za pomocą obydwu rąk wywołując jednocześnie lekki nacisk na rogi urządzenia. Cykl pracy urządzenia
zostanie rozpoczęty zgodnie z wybranym programem oraz ustawieniami funkcji.
9.7. Zakończenie cyklu pracy urządzenia
Cykl pracy urządzenia zostanie zakończony automatycznie po ochłodzeniu płytki zgrzewczej, wypełnieniu powietrzem
komory próżniowej i otworzeniu pokrywy. Należy wówczas wyjąć worek z zapakowanym produktem i sprawdzić, czy szew
zgrzewczy jest jednolity, wyraźnie wyznaczony, bez plam (pęcherzyków) powstałych w wyniku stopienia worka.
W razie potrzeby należy zmienić ustawione wcześniej wartości funkcji i rozpocząć drugi cykl pracy urządzenia.
- 12 -
9.8. PRZERWANIE CYKLU PRACY URZĄDZENIA
STOP
Cykl pracy urządzenia może zostać przerwany poprzez naciśnięcie przycisku STOP;
przerwanie pracy urządzenia
zachodzi natychmiast przyciśnięciu ww. przycisku STOP po uprzednim wypełnieniu komory próżniowej powietrzem. Cykl
pracy może również zostać przerwany za pomocą wyłącznika głównego. Jednakże komora próżniowa nie zostaje wówczas
wypełniona powietrzem a co za tym idzie pokrywa nie otwiera się. Dopiero po ponownym włączeniu urządzenia za pomocą
włącznika głównego cykl jest resetowany, komora wypełnia się powietrzem a pokrywa otwiera się.
9.9. PRZEJŚCIE DO KOLEJNYCH FUNKCJI DOSTĘPNYCH W URZĄDZENIU
Istnieje możliwość przejścia do kolejnej funkcji omijając konieczność wyboru najwyższej wartości poprzedniej funkcji poprzez
naciśnięcie przycisku SEL.
9.10. WYTWARZANIE PRÓŻNI W WORKACH TUNELOWYCH
1. Należy włączyć urządzenie pamiętając, że program pobiera czas zgrzewania z programu na którym uruchomi się funkcję
JARS.
2. Należy nacisnąć żółty przycisk JARS;
Należy włożyć worek tunelowy. Istotne jest, aby bok worka, na którym znajduje się otwór, wystawał około 20 mm poza płytkę zgrzewczą (G). Następnie należy rozpocząć cykl pracy urządzenia
poprzez zamknięcie pokrywy komory (H) przy jednoczesnym wywarciu lekkiego nacisku na rogi urządzenia.
3. Gdy wytwarzanie próżni wewnątrz komory zostało zakończone (manometr próżniowy wskazuje wartość -1.0 bar),
należy nacisnąć przycisk SEL
. Następuje faza zgrzewania worka a następnie po wypełnieniu powietrzem komory
próżniowej i otworzeniu pokrywy cykl pracy urządzenia zostanie zakończony automatycznie.
Uwaga! Powyższe czynności mogą zostać wykonane tylko i wyłącznie przy zastosowaniu worków
tunelowych.
9.11. ALARM STANU OLEJU ORAZ ILOŚĆ PRZEBYTYCH CYKLI PRACY URZĄDZENIA
Gdy ilość przebytych cyklów pracy urządzenia osiągnie liczbę 15000, za każdym razem, gdy urządzenie zostanie włączone
oraz pod koniec każdego cyklu pracy wyświetlacz wskaże informację: „AL oil” (alarm stanu oleju). Oznacza to, iż zachodzi
konieczność wymiany oleju w pompach.
Istnieje możliwość sprawdzenia ilości przebytych cyklów pracy urządzenia poprzez jednoczesne naciśnięcie obu strzałek,
przycisku JARS
oraz przycisku STOP.
STOP
Na wyświetlaczu pojawi się słowo „cic” a za nim liczba.
Przykład: cic 0480 należy czytać jako 48x100 =4800 przebytych cyklów pracy urządzenia.
W celu zresetowania ilości cyklów należy natychmiast po wciśnięciu czterech przycisków, o których mowa powyżej, nacisnąć
przycisk STOP.
STOP
- 13 -
9.12. Pakowanie produktów płynnych
UWAGA! W wyniku wystawienia produktów płynnych na warunki próżniowe, ich punkt wrzenia ulega obniżeniu.
Po umieszczeniu wody w warunkach niskiego ciśnienia o wartości 23.4 mbara ( wartość ta odpowiada 97.66%) woda
zacznie wrzeć w temperaturze 20˚C. Symptomem powyższego są pęcherzyki wytwarzające się wewnątrz worka. W razie
wystąpienia powyższego symptomu należy natychmiast nacisnąć przycisk STOP i ustawić wartość funkcji VAC na poziomie,
który zapobiegnie ponownemu wytworzeniu pęcherzyków.
Pakowanie produktów płynnych przeprowadza się przy wykorzystaniu pochyłej pokrywy roboczej do produktów płynnych
(pokrywa nie stanowi standardowego wyposażenia urządzenia). W celu zapakowania produktów płynnych należy postępować
zgodnie z poniżej zamieszczonymi wskazówkami:
1. Należy opuścić uchwyt pokrywy komory (A): przeźroczysta pokrywa komory otworzy się.
2. Należy usunąć wszystkie płytki wsadowe. Następnie należy włożyć pochyłą pokrywę roboczą do produktów płynnych
(A) skierowując ją górną częścią w stronę płytki zgrzewczej.
3. Do wnętrza komory urządzenia należy włożyć worek zawierający płynny produkt upewniając się, że worek jest wypełniony tylko do połowy (Rys. 1). Worek powinien zostać ułożony w taki sposób, aby płytka zgrzewcza znajdowała się
pośrodku worka (biorąc pod uwagę szerokość worka). Istotne jest, aby otwarty bok worka wystawał około 20 mm poza
płytkę zgrzewczą.
4. Należy powtórzyć kroki wskazane w części instrukcji poświęconej wytwarzaniu próżni/programowanie urządzenia
pamiętając o takim ustawieniu wartości, aby zapobiegły wrzeniu produktu.
Uwaga
•• pakowane produkty powinny być zimne i suche; należy wybierać worek, który kształtem i grubością odpowiada kształtowi, rozmiarowi oraz stopniu kanciastości produktu
•• przed rozpoczęciem pakowania próżniowego produktu w komorze urządzenia należy się upewnić, czy dźwignia zaworu
pojemnika zlokalizowana po lewej stronie urządzenia (jeśli urządzenie zostało wyposażone w dźwignię) ustawiona jest w
pozycji wskazującej na zamknięcie zaworu
•• w przypadku urządzeń wyposażonych w czujnik próżniowy, kalibracja urządzenia musi zostać wykonana przed jego pierwszym użytkowaniem
•• wartość maksymalnych warunków próżniowych wytwarzanych w urządzeniu zależna jest od wysokości nad poziomem
morza, na której urządzenie jest użytkowane; na poziomie morza wartość jest równa -1.0 bar podczas gdy na 1000m
n.p.m. zredukowana jest do około 0.9 bar
•• warunki próżniowe mogą również zostać wytworzone w sztywnych pojemnikach, które należy umieścić w komorze urządzenia; czas trwania zgrzewania oraz czas przepływu gazu (jeśli ta opcja jest dostępna) należy zresetować
•• jeżeli podczas wytwarzania warunków próżniowych lub fazy przepływu gazu zostanie naciśnięty przycisk STOP wkleić
symbol wymienione funkcje zostaną przerwane a urządzenie automatycznie rozpocznie kolejną fazę programu
•• jeżeli podczas przepływu gazu pokrywa komory urządzenia otworzy się należy skrócić czas trwania przepływu gazu
•• urządzenie zostało skalibrowane według standardowego czasu trwania zgrzewania; jeżeli urządzenie wykonuje nieustannie
fazę zgrzewania (kilka lub więcej razy pod rząd) płytka zgrzewcza może ulec przegrzaniu; w takich przypadkach zaleca się
skrócenie czasu trwania zgrzewania
•• aby wybrać odpowiednią mieszankę gazów (stosownie do produktu, który ma zostać zapakowany), należy skorzystać z
ulotek informacyjnych przygotowanych przez producenta gazu
•• niedozwolone jest użycie mieszaniny gazów zwierającej tlen lub inne gazy wybuchowe
•• należy zapobiegać przenikaniu płynów do komory urządzenia; produkty o dużej wilgotności powinny być pakowane przez
osobę, która w pełni zapoznała się z zakazami, zaleceniami i wszelkimi uwagami zawartymi w niniejszej instrukcji.
- 14 -
10. Konserwacja
10.1. Okresowe czynności konserwacyjne
Częstotliwość wykonania
Przed każdym uruchomieniem
urządzenia
Część urządzenia
Pompa
Przewód zasilający
Przeźroczysta pokrywa wykonana z
pleksiglasu
Czerwona silikonowa uszczelka lub
uszczelka standardowa umieszczone w
pokrywie urządzenia
Komora urządzenia (próżniowa)
Co tydzień
Płytka zgrzewcza
Pompa
Co 15.000 cyklów pracy urządzenia
Pompa
Co drugą wymianę oleju
Pompa
Co 6 miesięcy
Pompa
- 15 -
Czynność konserwacyjna
Sprawdzenie poziomu i barwy oleju;
olej należy uzupełnić lub wymienić,
jeżeli jest ciemny lub białawy.
Należy się upewnić, czy przewód
zasilający nie jest uszkodzony; jeśli
zauważone zostaną jakiekolwiek
uszkodzenia należy skontaktować
się z autoryzowanym serwisem
technicznym.
Należy się upewnić, czy pokrywa
nie jest uszkodzona; jeśli zauważone
zostaną jakiekolwiek pęknięcia należy
skontaktować się z autoryzowanym
serwisem technicznym.
Należy się upewnić, czy czerwona
silikonowa uszczelka lub uszczelka
standardowa znajdują się we
właściwym miejscu pokrywy.
Usunięcie (wyczyszczenie)
zanieczyszczeń, oleju oraz tłuszczu.
Wyczyszczenie górnej części płytki
zgrzewczej za pomocą wilgotnej
szmatki.
Uruchomienie pompy na około 30
minut, co umożliwi usunięcie wody
znajdującej. się w oleju
Wymiana oleju (telefon do
autoryzowanego serwisu
technicznego)
Wymiana filtru pompy (A) (telefon
do autoryzowanego serwisu
technicznego)
Wymiana oleju (telefon do
autoryzowanego serwisu
technicznego)
10.2. Czyszczenie i dezynfekcja urządzenia
ZAGROŻENIE PORAŻENIA PRĄDEM! Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności konserwacyjnych należy
odłączyć urządzenie od źródła zasilania elektrycznego (należy wyjąć wtyczkę z gniazdka elektrycznego).
ZAGROŻENIE POPARZENIEM! Po zastosowaniu środków dezynfekujących zawierających alkohol lub inne
substancje łatwopalne należy dokładnie wywietrzyć pomieszczenie. Niedozwolone jest palenie papierosów oraz stosowanie
otwartego ognia w pobliżu urządzenia!
ZAGROŻENIE WYSTĄPIENIA OBRAŻEŃ! Należy zawsze stosować ubranie lub sprzęt ochronny. Nie należy
stosować produktów gumowych, kwasów lub środków żrących. Przed rozpoczęciem czyszczenia lub dezynfekcji należy
dokładnie przeczytać instrukcję użytkowania wybranego środka.
UWAGA! Zaleca się używanie środków dezynfekcyjnych wyprodukowanych na bazie alkoholu.
Urządzenie należy czyścić i dezynfekować po każdorazowym zakończeniu użytkowania.
10.3. Czyszczenie przeźroczystej pokrywy urządzenia
•• pokrywę należy przetrzeć szmatką zwilżoną w wodzie pitnej lub detergencie przeznaczonym do czyszczenia powierzchni
wykonanych z pleksiglasu
•• niedozwolone jest używanie pozostałych typów detergentów
•• pokrywę należy dokładnie wytrzeć do sucha.
10.4. Czyszczenie płytki zgrzewczej
OSTRZEŻENIE! Czyszczenie płytki zgrzewczej powinno zostać rozpoczęte po jej ostygnięciu. W przeciwnym razie istnieje
możliwość poparzenia.
Górną część płytki zgrzewczej należy wyczyścić szmatką zwilżoną w wodzie pitnej.
10.5. Czyszczenie komory próżniowej
•• urządzenie należy wyłączyć za pomocą wyłącznika głównego a następnie odłączyć wtyczkę od gniazdka elektrycznego
•• płytkę zgrzewczą (A) należy obrócić ku górze (rys. 1)
•• sealbag (B) należy przytrzymać i pociągnąć do góry (rys.2)
•• należy włożyć zatyczkę bezpieczeństwa (C) w otwór główny jak pokazano na rysunku 3 (rys. 3)
•• boki oraz dno komory próżniowej należy wyczyścić za pomocą szmatki zwilżonej w wodzie pitnej lub szmatki nasączonej
środkiem dezynfekującym (rys. 4); po wyczyszczeniu wnętrza komory należy ponownie zamontować zdjęte wcześniej
części urządzenia poprzez wykonanie powyższych czynności w odwrotnej kolejności
10.6. Dezynfekcja urządzenia
•• urządzenie należy wyłączyć za pomocą wyłącznika głównego a następnie odłączyć wtyczkę od gniazdka elektrycznego
•• powierzchnię urządzenia wykonaną ze stali nierdzewnej należy spryskać środkiem dezynfekującym wyprodukowanym na
bazie alkoholu; niedozwolone jest spryskiwanie środkiem dezynfekującym części elektrycznych oraz wlotu powietrza do
urządzenia
•• środek dezynfekujący należy na kilka minut pozostawić na powierzchni urządzenia
•• po kilku minutach środek dezynfekujący należy zetrzeć za pomocą szmatki zwilżonej w wodzie pitnej a następnie wytrzeć
do sucha zdezynfekowaną powierzchnię urządzenia
- 16 -
11. Wymiana podstawowych części zamiennych oraz oleju
11.1. Wymiana pokrywy teflonowej znajdującej się na płytce zgrzewczej
Po dłuższym czasie użytkowania urządzenia na pokrywie teflonowej umieszczonej na płytce zgrzewczej zaczynają się pojawiać
czarne kropki. W przypadku pojawienia się czarnych kropek na pokrywie teflonowej, należy ją wymienić postępując zgodnie z
zamieszczonymi poniżej wskazówkami:
1. urządzenie należy wyłączyć za pomocą wyłącznika głównego a następnie odłączyć wtyczkę od gniazdka elektrycznego
2. płytkę zgrzewczą (A) należy obrócić ku górze (rys. 1)
3. należy zdjąć pokrywę teflonową z płytki zgrzewczej (rys. 2)
4. całą powierzchnię płytki zgrzewczej należy przetrzeć szmatką nasączoną alkoholem (rys. 3)
5. nową pokrywę teflonową należy przymocować do płytki zgrzewczej odcinając fragmenty wystające poza płytkę.
OSTRZEŻENIE! Wymianę pokrywy teflonowej można bezpiecznie rozpocząć dopiero wówczas, gdy płytka zgrzewcza
ostygnie. W przeciwnym razie istnieje zagrożenie poparzeniem.
- 17 -
11.2. Wymiana oleju
Uwaga! Poniższe czynności mające na celu wymianę oleju w pompie mogą zostać wykonane wyłącznie przez autoryzowany
serwis techniczny.
1. Przed rozpoczęciem wymiany oleju należy odłączyć pompę od źródła zasilania. Pompa nie może być gorąca a komora
urządzenia powinna być wypełniona powietrzem (brak warunków próżniowych). W celu przeprowadzenia wymiany
oleju należy postępować zgodnie ze poniżej zamieszczonymi wskazówkami:
2. W celu uzyskania płynnej konsystencji oleju, należy na około 10 minut uruchomić pompę poprzez aktywację przycisku
JARS.
3. Pracę pompy należy przerwać za pomocą przycisku STOP.
4. Urządzenie należy wyłączyć za pomocą wyłącznika głównego a następnie odłączyć wtyczkę od gniazdka elektrycznego.
5. Panel zlokalizowany z boku urządzenia (B) należy zdjąć a następnie odkręcić śrubę blokującą wlot oleju (A) za pomocą
klucza francuskiego nr 16.
6. Należy powstrzymać wypływ oleju podstawiając odpowiedni pojemnik a następnie odkręcić śrubę blokującą wypływ
oleju (C) znajdującą się na dole pompy. Wypływ oleju do pojemnika powinien trwać około 10 minut.
7. Należy spowrotem przykręcić śrubę blokującą wypływ oleju (C); teraz można uzupełnić olej do lekko ponad połowy
poziomu wskazanego na pompie (D). Przed rozpoczęciem uzupełniania oleju należy sprawdzić czy typ wlewanego oleju
jest odpowiednim typem dostosowanym do użytkowanego przez Państwa modelu urządzenia.
11.3. Wymiana filtra pompy
Uwaga! Poniższe czynności mające na celu wymianę filtra pompy mogą zostać wykonane wyłącznie przez autoryzowany
serwis techniczny.
1. Należy zdjąć panel wykonany ze stali nierdzewnej umieszczony z boku urządzenia.
2. Należy odkręcić zatyczkę (A) umieszczoną na obudowie pompy używając do tego celu cęgi.
3. Należy wyjąć filtr pompy (B).
4. Należy włożyć nowy filtr pompy pamiętają o tym, aby pierścień w kształcie litry O (C) znajdował się we właściwej pozycji.
5. Zatyczkę należy przymocować do odpowiedniego miejsca na filtrze (E) za pomocą sprężyny (D).
- 18 -
11.4. Wymiana uszczelki
1. Należy otworzyć przeźroczystą pokrywę urządzenia
2. Należy wyjąć uszczelkę standardową (F) oraz czerwoną, silikonową uszczelkę (G) a następnie dokładnie wyczyścić miejsca pozostałe po wyjęciu jednego z tych dwóch elementów.
3. Należy włożyć nową uszczelkę w miejsce poprzedniej.
4. Należy przeprowadzić rozruch próbny (bez załadunku), aby uszczelka mogła dopasować się do zajmowanego miejsca.
11.5. Wymiana bezpieczników
UWAGA! Poniższe czynności mające na celu wymianę bezpieczników mogą zostać wykonane wyłącznie przez autoryzowany
serwis techniczny.
1. Urządzenie należy wyłączyć za pomocą wyłącznika głównego a następnie odłączyć wtyczkę od gniazdka elektrycznego.
2. Należy zdjąć panel umieszczony z boku urządzenia a następnie zdjąć pokrywę skrzynki, w której znajdują się bezpieczniki, poprzez wykonanie połowy obrotu pokrywą w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Przepalony
bezpiecznik należy zastąpić bezpiecznikiem posiadającym te same parametry co zastępowany bezpiecznik.
- 19 -
12. Schemat instalacji elektrycznej
SP – płyta mocy
AC - start cyklu
VC – zawór sealbag
VR – zawór wpuszczania powietrza do komory urządzenia
CV – komora próżniowa
PF1 – bezpiecznik pompy
PF2 - bezpiecznik płytki zgrzewczej
PF3 – bezpiecznik płyty mocy
PF4 – bezpiecznik płyty mocy
S – czujnik próżniowy
M – silnik pompy
I – wyłącznik/włącznik główny
SC – panel kontrolny
BS – płytka zgrzewcza
TRS – transformator zgrzewania
- 20 -
13. Problemy, przyczyny, rozwiązania
Problem
Urządzenie nie działa
Przyczyna
Urządzenie jest wyłączone
Brak zasilania elektrycznego
Uszkodzenie urządzenia
Nieodpowiednie warunki próżniowe w
komorze
Urządzenie nie wytwarza próżni w
komorze
Niewłaściwie dobrany czas trwania
wytwarzania próżni
Nieprawidłowe działanie pompy
Zużycie uszczelki umieszczonej w
pokrywie urządzenia
Ciśnienie wywierane na pokrywę
urządzenia podczas uruchomienia
cyklu pracy nie było odpowiednie
Pompa nie działa
Pokrywa urządzenia nie zamyka się
Zużycie uszczelki
Nieprawidłowe ustawienie zawiasów
Nieodpowiednie warunki próżniowe
w worku
Nieprawidłowe ułożenie worka
Uszkodzenie worka
Nieszczelny szew zgrzewczy
Wadliwy worek
Brudny otwór znajdujący się w worku
Szew zgrzewki jest przypalony i
pojawiają się pęcherzyki.
Szew zgrzewki jest wąski i nieregularny
Zbyt duży lub za mały worek w
porównaniu z rozmiarem produktu
Zbyt krótki czas trwania zgrzewania
Zbyt długi czas trwania zgrzewania
- 21 -
Rozwiązanie
Należy włączyć urządzenie za pomocą
włącznika głównego.
Należy włożyć wtyczkę do gniazdka
elektrycznego. Należy się upewnić, czy
przewód zasilający jest uszkodzony.
Należy sprawdzić bezpieczniki PF3
oraz PF4 umieszczone na płycie mocy
nie są uszkodzone i czy są prawidłowo
włożone.
Telefon do autoryzowanego serwisu
technicznego.
Należy wydłużyć czas trwania
wytwarzania próżni.
Sprawdzenie oleju. Sprawdzenie filtra
pompy.
Wymiana uszczelki umieszczonej w
pokrywie urządzenia.
Pokrywę należy obniżyć obydwoma
rękoma zwiększając tym samym
ciśnienie wewnątrz urządzenia
Wymiana bezpiecznika PF1
znajdującego się na płycie mocy
(telefon do autoryzowanego serwisu
technicznego)
Wymiana uszczelki
Regulacja zawiasów pokrywy
(telefon do autoryzowanego serwisu
technicznego)
Produkt powinien zostać ułożony w
taki sposób, aby płytka zgrzewcza
znajdowała się pośrodku worka (biorąc
pod uwagę szerokość worka) a bok
worka, na którym znajduje się otwór,
wystawał około 20 mm poza płytkę
zgrzewczą
Należy wybrać grubszy worek a
produkt owinąć folią samoprzylegającą
lub delikatnym papierem
Wydłużenie czasu trwania zgrzewania
Wymiana worka
Należy wymienić worek uważając,
aby nie zabrudzić otworu olejem,
tłuszczem itp
Należy dostosować wymiar worka do
wymiarów produktu
Wydłużenie czasu trwania zgrzewania
Skrócenie czasu trwania zgrzewania
Problem
Urządzenie nie zgrzewa worka
Przyczyna
Brudna płytka zgrzewcza
Uszkodzenie zwoju drutów
znajdującego się w płytce zgrzewczej
Przepalenie bezpiecznika płytki
zgrzewczej
Nieszczelny szew zgrzewczy
Nieodpowiednia zawartość gazów w
worku
Brak wytworzenia warunków
próżniowych
Uszkodzenie worka
Brudna płytka zgrzewcza
Czas trwania zgrzewania
niedostosowany do wagi worka
Zużycie pokrywy teflonowej
Zużycie czerwonej silikonowej
uszczelki
Nieodpowiedni czas trwania
przepływu gazu
Nieodpowiednie ciśnienie gazu w butli
gazowej
Dysza gazowa nie została włożona w
otwór znajdujący się w worku
Zawór butli gazowej lub reduktora
ciśnienia jest zamknięty
Nieprawidłowo zamknięta pokrywa
urządzenia
Rozwiązanie
Wyczyszczenie płytki zgrzewczej za
pomocą sprayu
Wymiana zwoju drutów znajdujących
się w płytce zgrzewczej (telefon
do autoryzowanego serwisu
technicznego)
Wymiana bezpiecznika płytki
zgrzewczej PF2 znajdującego się na
płycie mocy
Wymiana worka
Wyczyszczenie płytki zgrzewczej
Wydłużenie czasu trwania zgrzewania
Wymiana pokrywy teflonowej
Wymiana czerwonej silikonowej
uszczelki
Wydłużenie czasu trwania przepływu
gazu
Regulacja ciśnienia w reduktorze
ciśnienia na 1.0 bar
Włożenie dyszy gazowej do otworu
znajdującego się w worku
Otworzenie zaworu butli gazowej
i regulacja ciśnienia w reduktorze
ciśnienia na 1.0 bar
Należy lekko docisnąć pokrywę
urządzenia
14. USUWANIE ZUŻYTYCH URZĄDZEŃ
Po zakończeniu okresu użytkowania sprzętu lub kupując nowy w firmie Stalgast możecie Państwo oddać stare urządzenie.
Przyślijcie ją do nas a wyspecjalizowana firma zutylizuje ją zgodnie z Ustawą o zużytym sprzęcie elektrycznym i
elektronicznym (Dz. U. 2005 Nr 180 poz. 1495)
15. GWARANCJA
Sprzedawca odpowiada z tytułu rękojmi bądź gwarancji.
- 22 -