docKTO-EM - elmar.org.pl
download 
Reklamacja Transkrypt
KTO-EM - elmar.org.pl
P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESPÓŁ TRANSFORMATOROWY Typ: KTO – EM ... Numer dokumentacji: …………………… 203.00.EI.00 Projektował : Kazimierz Łabaziewicz Sprawdził : Jadwiga Maziec ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 1/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 SPIS TREŚCI 1 Informacje ogólne. ............................................................................................................................. 3 1.1 Przedmiot opracowania. ............................................................................................................... 3 1.2 Podstawa opracowania. ................................................................................................................ 3 1.3 Dane techniczno - eksploatacyjne ................................................................................................. 3 1.4 Wykonania. ................................................................................................................................... 4 2. Opis techniczny. ............................................................................................................................... 6 2.1 Obudowa. ....................................................................................................................................... 6 2.2 Blokady mechaniczne i zabezpieczenia. .................................................................................... 6 2.3 Osłony przed poraŜeniem prądem................................................................................................ 6 2.4 Zaciski przyłączowe, połączenia elektryczne. .............................................................................. 7 2.5 Zaciski uziemiające, ciągłość uziemienia. .................................................................................... 7 2.6 Obwód zasilania i sterowania ogólnego. .................................................................................. 7 2.7 Obwody odpływowe. ................................................................................................................... 8 2.8 Obwody sterowania. .................................................................................................................... 9 2.9 Zabezpieczenia i sygnalizacja. .................................................................................................... 9 3. Instrukcja bezpiecznej obsługi i uŜytkowania. ........................................................................... 11 3.1. Wstęp. ........................................................................................................................................ 11 3.2 Informacje ogólne. ...................................................................................................................... 11 3.3 Przygotowanie do pracy. ............................................................................................................ 11 3.4 Uruchomienie i wyłączenie....................................................................................................... 12 4. Identyfikacja zagroŜeń w czasie obsługi i uŜytkowania. ......................................................... 13 4.1 Wstęp. ......................................................................................................................................... 13 4.2 ZagroŜenia sieci zasilania elektrycznego. ................................................................................ 13 4.3 ZagroŜenia poŜarowe. ................................................................................................................ 13 4.4 ZagroŜenia w czasie remontów i konserwacji. ...................................................................... 13 4.5 ZagroŜenia związane z warunkami pracy. .............................................................................. 13 5 Warunki stosowania, przeglądy, konserwacja, naprawy. ........................................................... 14 5.1 Przeglądy, konserwacja, naprawy. .............................................................................................. 14 5.2 Uwagi ruchowe. ......................................................................................................................... 14 5.3 Usterki i sposób ich usuwania. ............................................................................................... 15 6 Okres waŜności, zakres i warunki stosowania. ............................................................................ 15 6.1 Transport na powierzchni ( w obrębie kopalni ). ........................................................................ 15 6.2 Transport pod ziemią. ................................................................................................................. 15 6.3 Przechowywanie. ........................................................................................................................ 15 7. MontaŜ i podłączenie. .................................................................................................................... 16 7.1 Oględziny. ................................................................................................................................... 16 7.2 Wytyczne instalacji. ................................................................................................................... 16 7.3 MontaŜ Zespołu Transformatorowego. .................................................................................... 16 7.4 Odbiór techniczny po montaŜu. .............................................................................................. 16 8. Zamawianie...................................................................................................................................... 17 9. Wykaz wyposaŜenia. ....................................................................................................................... 17 10. Lista rysunków i schematów. .................................................................................................... 17 ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 2/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 1 Informacje ogólne. 1.1 Przedmiot opracowania. Dokumentacja została wykonana na zlecenie firmy P.H.U.,,ELMAR” przez firmę ,,ENGRAM SA” . Przedmiotem opracowania jest Zespół Transformatorowy typu KTO – EM- ...w wykonaniach wymienionych w pkt 1.4 zwany dalej Zespołem transformatorowym, który został opracowany w 2005r. i wdroŜony do produkcji seryjnej w 2006r. Zespół Transformatorowy został zaprojektowany do przyłączania do sieci o napięciu 3x400V, 3x500V lub 3x1000V z izolowanym punktem neutralnym transformatora wyposaŜonej w zabezpieczenie upływowe i jest przeznaczony do stosowania w zakładach górniczych w wyrobiskach o stopniu „a” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy ,,A” niebezpieczeństwa wybuchu pyłu węglowego. Zespół Transformatorowy KTO-EM- moŜe być wykonany jako: - jednoodpływowy - wieloodpływowy - max 10 odpływów Zespół Transformatorowy przeznaczony jest do pracy w warunkach środowiskowych i eksploatacyjnych określonych w pkt. 1.3. UWAGA: 1. Dla kaŜdego z produkowanych wykonań Zespołów Transformatorowych zostanie opracowana Instrukcja Obsługi (zgodna z niniejszą instrukcją) zawierająca rysunki zgodnie z zestawieniem w pkt.10. 2. W zespołach Transformatorowych zastosowane są transformatory o napięciu uzwojenia wtórnego 133, 230 lub 400V. Ze względu na obowiązujące obecnie normy Zespoły mogą pracować w sieciach 127, 220, lub 400V oraz w sieciach 133, 230 lub 400V. 1.2 Podstawa opracowania. • Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 28.06.2002r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpoŜarowego w podziemnych zakładach górniczych z załącznikami - Dz.U.02.139.1169 • Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20.12.2005r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa. • Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 15.12.2005r. w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu elektrycznego. • PN-G-50000 : 2002 - Ochrona pracy. Maszyny i urządzenia górnicze. Ogólne wymagania bezpieczeństwa i ergonomii. • PN-G-50001: 2002 - Ochrona pracy. WyposaŜenie elektryczne maszyn i urządzeń górniczych. Wymagania bezpieczeństwa i ergonomii. • PN-G-50003 : 2003 - Ochrona pracy w górnictwie. Urządzenia elektryczne górnicze. Wymagania i badania. • PN-EN 60529 : 2003 - Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP). • PN-EN 60204-1 : 2001 - Bezpieczeństwo maszyn. WyposaŜenie elektryczne maszyn. Wymagania ogólne. • PN-EN 60947-1 : 2003 - Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa – Część 1: Postanowienia ogólne. • PN-G-42040 : 1996 - Wymagania w zakresie zabezpieczeń upływowych dla kopalnianych sieci elektroenergetycznych prądu przemiennego o napięciu do 1200V (zabezpiecz. upływowe centralne i blokujące) • PN-G-42042 : 1998 - Środki ochronne i zabezpieczające w elektroenergetyce kopalnianej. Zabezpieczenia zwarciowe i przeciąŜeniowe. Wymagania i zasady doboru. 1.3 Dane techniczno - eksploatacyjne ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 3/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 1.3.1 Warunki eksploatacyjne Warunki środowiskowe : • • • • • temperatura otoczenia wilgotność względna powietrza zawartość pyłu w otaczającym środowisku stopień agresywności korozyjnej eksploatacja • dopuszcza się wibracje sinusoidalne - 0° C do +40° C do (93 ±2) % przy temperaturze 35° C do 1000 mg/m3 C wg PN - 71 /H - 04651 w zakładach górniczych w wyrobiskach o stopniu „a” niebezpieczeńśtwa wybuchu metanu oraz klasy ,,A” niebezpieczeństwa wybuchu pyłu węglowego - o częstotliwości od 5-35 Hz z przyspieszeniem 0,5 g Warunki eksploatacyjne: • wahania napięcia zasilającego • wahania częstotliwości w sieci • połoŜenie robocze - 0,85 ÷ 1,2 Un , - 48÷52 Hz, - zalecane - pionowe 1.3.2 Dane techniczne • • • • • • • • • • znamionowe napięcie zasilania maksymalna obciąŜalność zacisków przelotowych napięcie wyjściowe transformatora napięcie znamionowe sieci napięcie znamionowe obwodu sterowania ilość odpływów maksymalna łączna moc odpływów prąd odpływu 42VAC (Opcja) prąd odpływu 24VAC (Opcja) napięcie izolacji obwodów głównych • napięcie izolacji obwodów pomocniczych i sterowniczych • przekaźnik UKU − wartość rezystancji wyłączania − czas zadziałania • przekaźnik UKI − wartość rezystancji blokowania • • • • • • − wartość rezystancji odblokowania − czas zadziałania przekaźnik PC 1/24 i 1/42 − wartość rezystancji zadziałania członu centralnego − czas zadziałania członu centralnego przekaźnik PC 3/127 i 3/220 − wartość rezystancji zadziałania członu centralnego − czas zadziałania członu centralnego przekaźnik PC 3/400 − wartość rezystancji zadziałania członu centralnego − czas zadziałania członu centralnego stopień ochrony obudów w/g PN-EN 60529 : 2003 wymiary waga - 400, 500, 1000 V, 50Hz 60A 133 V, 230 V, 400V, 50 Hz 127 V, 220 V, 400V, 50 Hz 24 V, 50 Hz 1 ÷ 10 wg wykonania pkt. 1.4 1,5A 2,5A 660 V (dla 400V i 500V) 1500V (dla 1000V) 250 V - 100Ω, -20% - tp ≤100 ms - 15 kΩ±20% (dla 127V) 25 kΩ±20% (dla 220V i 400V) - 1,5 Rb - tp ≤100 ms - 4 kΩ + 20% - tp ≤300 ms - 7 kΩ + 20% - tp ≤100 ms - 15 kΩ + 20% - tp ≤100 ms - IP 54 - max 1000x1000x300 (WxSxG) - max. 120 kg 1.4 Wykonania. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 4/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 Zespoły Transformatorowe typu KTO – EM ... wykonywane są z wyposaŜeniem wynikającym z przewidywanego zastosowania. PoniŜej przedstawione jest zestawienie wszystkich odmian oraz sposób kodowania. KTO – EM –XXXX – XXXX | | | | | | ______________|___| | | | Napięcie zasilające | 04 - 400 V, 50Hz | 05 - 500 V, 50Hz | 10 - 1000 V, 50Hz | | | Napięcie sieci _________________________| 1 - 127 V, 50Hz 2 - 220 V, 50Hz 3 - 400 V, 50Hz | | | | | | | | | | | | | | | ______________| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | _______________________| | | | | | | | | | | | | | | | Moc przyłączonych urządzeń | 1 – 0,9 kW | 2 – 1,4 kW | 3 – 2,4 kW | 4 - 3,1 kW | 5 - 6,2 kW | 6 - 9,9 kW | | | Sposób podłączenia odpływu | G – gniazdo | L – wpust kablowy | | | ________________________________| Przełącznik kierunku B - bez zmiany kolejności faz P - ze zmianą kolejności faz | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Ilość odpływów ________________________________________| 1 – jeden obwód odpływowy 2 – dwa obwody odpływowe ..... 10 - dziesięć obwodów odpływowych | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ____________________________________| - opcje | | | WyposaŜenie _______| dodatkowe - odpływ 24VAC; 2,5A - odpływ 42VAC; 1,5A - kontrola ciągłości przewodów odpływowych WyposaŜenie odpływów F - bezpieczniki W - wyłączniki silnikowe ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 5/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 2. Opis techniczny. Zespół Transformatorowy został zaprojektowany i jest przeznaczony do stosowania w zakładach górniczych w wyrobiskach o stopniu „a” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy ,,A” niebezpieczeństwa wybuchu pyłu węglowego. Zasilanie przewidziane jest z kopalnianej sieci 3 –fazowej 3x400V lub 3x500V lub 3x1000, 50Hz z izolowanym punktem neutralnym transformatora. 2.1 Obudowa. Obudowę stanowi szafka metalowa ze wzmocnionymi drzwiczkami oraz zawiasami i zamkami. Konstrukcja zapewnia ochronę przed dotknięciem części będących pod napięciem oraz dostępem ciał stałych i wody co najmniej IP54 wg PN-EN 60529 : 2003. Obudowa jest wykonana z blachy stalowej a na tylnej płaszczyźnie obudowy przyspawane są płaskowniki stalowe z otworami do zamocowania do konstrukcji nośnej lub ramy a na dolnej lub bocznej ściance obudowy wykonany jest punkt uziemiający zgodnie z rysunkiem. Po wykonaniu powyŜszych elementów wyposaŜenia obudowa jest malowana proszkowo w całości. Obudowa posiada drzwiczki zamocowane na zawiasach i zaopatrzone w zamki przystosowane do otwierania specjalnym kluczem. Klucz załączony jest do kaŜdej rozdzielnicy. Wszystkie otwory w obudowie Zespołu Transformatorowego przeznaczone do zabudowy aparatury sterowniczej i sygnalizacyjnej i wykonywane w procesie produkcji są zgodne z dyspozycjami producentów aparatury co pozwala na zachowanie stopnia ochrony IP 54. Po wykonaniu otwory są zabezpieczane antykorozyjnie. Przewody, zasilający oraz odpływowy (przelotowy) wprowadzone są do wnętrza szafki przez wpusty kablowe zapewniające ochronę przed wyrwaniem. Wpusty posiadają uszczelnienie zapewniające stopień ochrony IP54. Przewody odpływowe oraz sterownicze wyprowadzone są przez wpusty kablowe zabudowane na dolnej ściance obudowy. W wykonaniu z gniazdami zabudowane są one w miejsce wpustów kablowych. Ochrona antykorozyjna spełnia wymagania PN-71/H-04651 dla stopnia agresywności korozyjnej C. 2.2 Blokady mechaniczne i zabezpieczenia. Drzwiczki szafki Zespołu Transformatorowego zamocowane są na zawiasach i zaopatrzone w zamki przystosowane do otwierania specjalnym kluczem. Klucz załączony jest do kaŜdego Zespołu Transformatorowego. Na drzwiczkach szafki zamontowana jest dźwignia rozłącznika głównego Q1 wyposaŜona w mechaniczną blokadę, która pozwala na otwarcie drzwiczek tylko gdy rozłącznik jest w połoŜeniu wyłączonym. Po otwarciu drzwiczek następuje rozłączenie wałka rozłącznika z dźwignią co zabezpiecza przed przypadkowym załączeniem rozłącznika przy otwartych drzwiczkach Zespołu Transformatorowego. 2.3 Osłony przed poraŜeniem prądem. Elementy pozostające pod napięciem po otwarciu drzwiczek szafki Zespołu Transformatorowego, są osłonięte metalową osłoną połączoną z zaciskiem uziemiającym. Osłona zapewnia stopień ochrony IP30. Na osłonie umieszczony jest napis: „Otwierać po wyłączeniu napięcia” oraz „Uwaga. Napięcie 400V” lub „Uwaga. Napięcie 500V” lub „Uwaga. Napięcie 1000V” wraz ze znakiem ostrzegawczym. Transformatory stosowane w Zespołach Transformatorowych wykonane są jako bezpieczeństwa. Zapewnia to ochronę w przypadku uszkodzenia izolacji wewnątrz i pomiędzy uzwojeniami transformatora. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 6/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 2.4 Zaciski przyłączowe, połączenia elektryczne. Zewnętrzny przewód zasilający jest przyłączany do zacisków przyłączowych w Zespole Transformatorowym. Zaciski te są połączone z zaciskami odpływowymi do których moŜe być przyłączony kabel przelotowy. Wewnątrz szafki przewody łączące, listwy łączeniowe i zaciski posiadają opisy zgodne ze schematem ideowym wykonane w sposób zapewniający ich czytelność przez cały okres eksploatacji Zespołu Transformatorowego. W obwodach 133 V, 230 V, 400 V, 500 V i 1000 V zastosowano na przewodach oznaczniki koloru czerwonego a w obwodach sterowniczych zastosowane są oznaczniki koloru Ŝółtego. Wiązki przewodów sterowniczych prowadzone są w korytkach. W obwodach sterowniczych stosowane są przewody typu LY lub DY o przekroju 1,5 oraz 2,5 mm2 z izolacją na napięcie co najmniej 250 V. Wszystkie połączenia wewnętrzne 133 V, 230 V, 400 V i 500 V wykonane są przewodem typu LgY o napięciu izolacji nie mniejszym niŜ 750 V, a połączenia wewnętrzne 1000 V wykonane są przewodem typu LgY o napięciu izolacji nie mniejszym niŜ 1500 V. Przewody w głównych obwodach energetycznych i obwodach związanych posiadają podwyŜszoną odporność cieplną. Przewody odpływowe oraz sterownicze zewnętrzne są łączone do zacisków listew zaciskowych 1X – 10X a w wykonaniu z gniazdami przewody odpływowe są zakończone wtykami i łączone do gniazd. 2.5 Zaciski uziemiające, ciągłość uziemienia. Wewnątrz szafki Zespołu Transformatorowego znajduje się wewnętrzny zacisk uziemiający w postaci odcinka płaskownika miedzianego do którego połączone są wszystkie zaciski uziemiające aparatów, urządzeń i elementów obudowy oraz Ŝyła PE przewodu zasilającego. Połączenia wewnętrzne PE wykonane są przewodami miedzianymi. Zewnętrzny zaciski uziemiający znajduje się na zewnętrznej, dolnej płaszczyźnie obudowy. Wewnętrzny i zewnętrzny zacisk uziemiający są galwanicznie połączone zapewniając właściwą ochronę. Konstrukcja zewnętrznego zacisku uziemiającego umoŜliwia połączenie z systemem SUPO za pomocą płaskownika 30x5mm lub za pomocą giętkiego przewodu. W przypadku instalowania Rozdzielnicy na zawiesiu naleŜy zacisk uziemiający zawiesia połączyć przewodem Ŝółto-zielonym o przekroju min. 10 mm2 z zewnętrznym zaciskiem uziemiającym Rozdzielnicy. 2.6 Obwód zasilania i sterowania ogólnego. Przyłączenie przewodu zasilającego przewidziano: - wykonanie 1000V - bezpośrednio na zaciski rozłącznika Q a następnie na bezpieczniki QF - wykonanie 400 i 500V - na zaciski 1, 2, 3, PE listwy zciskowej X0 a następnie na rozłącznik bezpiecznikowy Q Listwa zaciskowa X0 oraz cały tor zasilający do rozłacznika Q są osłonięte metalową uziemioną osłoną. Rozłącznik Q wyposaŜony jest w mechanizm blokujący otwarcie pokrywy czołowej Zespołu Transformatorowego w pozycji załączonej. Wyjęcie bezpieczników Q (QF) umoŜliwia stworzenie widocznej przerwy izolacyjnej koniecznej podczas wykonywania prac przeglądowych i remontowych. Po załączeniu napięcia zasilającego rozłącznikiem Q zostaje zasilony transformator T1. Z uzwojenia wtórnego 24 V poprzez wyłącznik nadprądowy F1 następuje zasilenie przekaźników upływowych 1F1, (2F1 – 10F1). Zabezpieczenia te kontrolują stan izolacji odpływów przed załączeniem napięcia i swymi stykami pomocniczymi blokują moŜliwość załączenia styczników odpływów w przypadku zbyt niskiej rezystancji izolacji. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 7/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 Zabezpieczenie centralne 127, 220 lub 400V. Po załączeniu napięcia zasilającego zasilony zostaje przekaźnik upływowy F2, który pracuje jako zabezpieczenie upływowe centralne w obwodzie 127 (220, 400V) i który powoduje wyłączenie styczników odpływów 1K, (2K – 10K) w przypadku obniŜenia rezystancji izolacji podczas pracy. Przekaźnik upływowy centralny F2 kontroluje wartość rezystancji izolacji widzianej z punktu neutralnego transformatora i wyłącza obwody odpływowe w przypadku jej obniŜenia poniŜej wartości 7 kΩ + 20% ( dla napięcia wyjściowego 127 V i 220V) i 15 kΩ + 20% (dla napięcia wyjściowego 400V). Uwaga: Przekaźnik upływowy F2 kontroluje stan izolacji w sposób ciągły przed i po załączeniu odpływów. Zabezpieczenie odpływu 24V lub 42V. Do zasilania obwodów sygnalizacji oraz sterowania słuŜy obwód 24 lub 42VAC. Napiecie 24V uzyskiwane jest bezpośrednio z obwodu 24V transformatora T1 a napięcie 42VAC uzyskiwane jest z transformatora T2 (24/42V). Zabezpieczenie zwarciowe i przeciąŜeniowe zapewnia wyłącznik nadprądowy F5. Po załączeniu napięcia zasilającego zasilony zostaje przekaźnik upływowy F3, który pracuje jako zabezpieczenie upływowe centralne w obwodzie 24 lub 42V i który powoduje wyłączenie stycznika K3 w przypadku obniŜenia rezystancji izolacji obwodu podczas pracy. Przekaźnik upływowy F3 kontroluje wartość rezystancji izolacji i wyłącza stycznik K3 w przypadku jej obniŜenia poniŜej wartości 4 kΩ + 20%. Uwaga: Przekaźnik upływowy F2 kontroluje stan izolacji w sposób ciągły przed i po załączeniu odpływu 24V lub 42V. 2.7 Obwody odpływowe. Z zacisków wyjściowych rozłącznika Q (w wykonaniu na 400 i 500V) lub z bezpieczników QF (w wykonaniu na 1000V) napięcie podawane jest na trójfazowy transformator T1, z którego zasilane są obwody odpływowe wyposaŜone w: • Wyłączniki silnikowe z członami zabezpieczeń zwarciowych i przeciąŜeniowych lub rozłączniki bezpiecznikowe 1Q, (2Q – 10Q) • Styczniki 1K, (2K – 10K) • Przekaźniki kontroli stanu izolacji obwodów przed załączeniem 1F1, (2F1 – 10F1) • Przełączniki sterowania 1S1, (2S1 – 10S1) Przełączniki kolejności faz 1S3, (2S3 – 10S3) - OPCJA Załączanie i wyłączanie odpływów odbywa się za pomocą przekaźników 1F1, (2F1 – 10F1). Zapewniają one kontrolę ciągłości obwodu sterowania oraz uniemoŜliwiają przypadkowe załączenie w przypadku zwarcia Ŝył kabla sterowniczego. Elementem wykonawczym są styczniki 1K, (2K – 10K). Przed załączeniem odpływów styczniki 1K, (2K – 10K) nie są załączone więc przekaźnik F2 nie kontroluje rezystancji izolacji obwodów zewnętrznych. Funkcję tę pełnią człony blokujące przekaźników upływowych 1F1, (2F1 – 10F1) wyposaŜone w układy sztucznego zera 1F2, (2F2 – 10F2) , które kontrolują rezystancję izolacji obwodów odpływowych przed załączeniem i w razie jej obniŜenia poniŜej wartości dopuszczalnej blokują obwód załączenia styczników odpływów 1K, (2K – 10K). Gdy rezystancja izolacji kontrolowanego odpływu jest większa od wartości progowej 1,5xRb, gdzie Rb = 15kΩ ± 20%, następuje zamknięcie styków przekaźników 1F1, (2F1 – 10F1) i przygotowanie obwodu załączenia styczników. Tak więc dopiero gdy spełnione są powyŜsze warunki moŜliwe jest załączenie styczników 1K, (2K – 10K). ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 8/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 Zmiana kolejności faz. Opcjonalnie Zespół Transformatorowy moŜe być wyposaŜony w przełączniki zmiany kolejności faz 1S3, (2S3 – 10S3) posiadające następujące pozycje: 1 – kolejność faz normalna L1, L2, L3 2 – kolejność faz odwrócona L3, L2, L1 Uwaga: Podczas przełączania przełącznika z pozycji 1 w pozycję 2 lub odwrotnie następuje przerwanie obwodu sterowania styczników odpowiednio 1K lub 2K lub ... 10K. Dlatego po zmianie kolejności faz konieczne jest ponowne załączenie obwodu odpływowego. 2.8 Obwody sterowania. Sterowanie Zespołu Transformatorowego odbywa się w dwóch trybach (kaŜdy obwód odpływowy niezaleŜnie): - lokalnie - za pomocą przełączników 1S1, (2S1 – 10S1) na drzwiczkach szafki - zdalnie - za pomocą przycisków lub łączników zamontowanych w oddalonych pulpitach sterowniczych (w tym trybie przełączniki 1S1, (2S1 – 10S1) muszą być w połoŜeniu „Zdalnie” Przełączniki wyboru trybu sterowania 1S1, (2S1 – 10S1) mają następujące połoŜenia: - Załącz - Wyłącz - Zdalne - powoduje załączenie obwodu - sterowanie lokalne - powoduje wyłączenie obwodu w trybie lokalnym i zdalnym - przekazuje sterowanie do zdalnego pulpitu sterowniczego Do przyłączenia sterowań zdalnych słuŜą listwy sterownicze 1X, (2X – 10X) umieszczone w dolnej części obudowy obok listwy siłowej. Uwaga: NaleŜy pamiętać, Ŝe w przypadku gdy wymagane jest tylko załączanie zdalne zaciski 1X/13 i 1X/14, ( 2X/13 i 2X/14 - 10X/13 i 10X/14) muszą być rozwarte. 2.9 Zabezpieczenia i sygnalizacja. Zespół transformatorowy wyposaŜony jest w aparaturę zapewniającą: • • • • • • • • • • • • • zabezpieczenie zwarciowe zasilania – bezpieczniki w rozłączniku Q lub bezpieczniki QF zabezpieczenie zwarciowe odpływów – bezpieczniki w rozłącznikach lub wyłączniki silnikowe 1Q, (2Q – 10Q) zabezpieczenie przeciąŜeniowe odpływów – wyłączniki silnikowe 1Q, (2Q – 10Q) zabezpieczenie zwarciowe obwodów sterowniczych – wyłącznik F1 zabezpieczenie termiczne Zespołu transformatorowego (dla 6,3 i 10 kVA) – M+S1T kontrolę rezystancji izolacji odpływów w czasie pracy – przekaźnik F2 kontrolę rezystancji izolacji obwodu 24 lub 42V w czasie pracy – przekaźnik F3 kontrolę stanu izolacji odpływów przed załączeniem – przekaźniki 1F1, (2F1 – 10F1) kontrolę obwodu sterowania – przekaźniki 1F1, (2F1 – 10F1) kontrolę napięcia sterowania - H1 sygnalizację zadziałania przekaźnika F2 – H2 sygnalizację zadziałania przekaźnika F3 – H3 sygnalizację stanu odpływów (doziemienie, praca, przeciąŜenie) ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 9/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 Zespoły transformatorowe o mocy transformatora 6,3 kVA i 10,0 kVA wyposaŜone są w dwie kratki wentylacyjne (dolna ssąca, górna wydmuchowa) umieszczone na bocznej ścianie obudowy. Od wewnątrz na dolnej kratce wentylacyjnej zabudowany jest wentylator M, który zasysa powietrze chłodzące z zewnątrz przez filtr zapewniający stopień ochrony IP 54. Podczas pracy wentylatora następuje zasysanie kurzu i brudu i zapychanie filtrów w kratkach wentylacyjnych, dlatego filtry naleŜy wymieniać zgodnie z dyspozycjami w pkt. 5. Załączenie wentylatora następuje po zamknięciu styku przekaźnika termostatycznego S1T (nastawa temperatury zadziałania wynosi 70°C) Na drzwiczkach szafki umieszczone są odpowiednio opisane diody sygnalizujące stan Zespołu Transformatorowego: KOLOR STAN INFORMACJA STAN H1 zielona H2/S1 INFORMACJA zgaszona Brak napiecia sterowania 24VAC świeci Napiecie sterowania 24VAC zielona zgaszona Zbyt niska rezystancja izolacji odpływów świeci Rezystancja izolacji odpływów w normie H3/S2 zielona zgaszona Zbyt niska rezystancja izolacji odpływu 42VAC świeci Rezystancja izolacji odpływu 42VAC w normie 1H2/1S2, 2H2/2S2 ... 10H2/10S2 1H1/1S1, 2H1/2S1 ... 10H1/10S1 1H3 2H3-10H3 Ŝółta zgaszona Rezystancja izolacji odpływu w normie świeci Zbyt mała rezystancja izolacji odpływu biała zgaszona Odpływ wyłączony świeci Odpływ załączony czerwona zgaszona Nie występuje przeciąŜenie lub zwarcie odpływu świeci PrzeciąŜenie lub zwarcie odpływu ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 10/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 3. Instrukcja bezpiecznej obsługi i uŜytkowania. 3.1. Wstęp. Instrukcja przeznaczona jest dla osób obsługujących Zespoły Transformatorowe. Podstawą wydania instrukcji jest rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpoŜarowego w podziemnych zakładach górniczych. 3.2 Informacje ogólne. Zespól Transformatorowy przewidziany jest do pracy w warunkach określonych w rozdziale 1 niniejszej instrukcji. Eksploatacja w innych warunkach moŜe spowodowac nieprawidłową pracę Zespołu Transformatorowego oraz zagroŜenie bezpieczeństwa obsługi. 3.3 Przygotowanie do pracy. Czynności podłączenia przewodów: zasilającego i odpływowych (sterowniczych) wykonuje upowaŜniony elektromonter. Przed • • • • • • • Uwagi: 1. załączeniem Zespołu Transformatorowego do pracy naleŜy: sprawdzić wizualnie prawidłowość połączenia przewodu zasilającego i jego zamocowanie sprawdzić prawidłowość połączenia przewodów sterowniczych oraz załoŜenie mostków sprawdzić zamknięcie drzwiczek szafki Zespołu Transformatorowego załączyć rozłącznik główny Q sprawdzic sprawność zabezpieczenia centralnego F2 sprawdzić sprawność zabezpieczeń upływowych odpływów 1F1 – 10F1 wyłączyć rozłącznik główny Q Zespół Transformatorowy wyposaŜony jest w transformator bezpieczeństwa T1, którego uzwojenie pierwotne posiada następujące odczepy: - 1a, 2a, 3a - Un + 5% - 1, 2, 3 - Un - 1b, 2b, 3b - Un - 5% Fabrycznie transformator połączony jest dla napięcia znamionowego (odczepy 1, 2, 3) W przypadku gdy napięcie zasilające róŜni się w sposób ciągły od napięcia znamionowego o więcej niŜ 5% zalecane jest przełączenie odczepów na transformatorze. 2. W przypadku gdy nie są przewidziane zdalne wyłączniki awaryjne naleŜy zewrzeć zaciski X/1-2 na listwie zaciskowej. 3. W przypadku gdy wymagane jest tylko załączanie zdalne zaciski 1X/12-13 ( 2X/12-13 ... 10X/12-13) muszą być rozwarte (dotyczy to szczególnie zasilania i sterowania pracą wiertnic wyposaŜonych w przyciski załączenia). 4. W przypadku zasilania oświetlenia wymagane jest automatyczne załączenie oświetlenia po „powrocie” napięcia. Aby zrealizować to wymaganie naleŜy zewrzec zaciski 1X/1214 (2X/12-14 ... 10X/12-14) na odpowiednich listwach zaciskowych. Podstawową czynnością kontrolną jest sprawdzenie działania blokady pokrywy. Sprawdzenie wykonuje się przez zamknięcie pokrywy obudowy i załączenie rozłącznika Q. Przy załączonym rozłączniku pokrywa nie powinna dać się otworzyć. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 11/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 3.4 Uruchomienie i wyłączenie. W celu sprawdzenia poprawności działania zabezpieczeń centralnych i blokujących naleŜy kaŜdorazowo przed załączeniem Zespołu Transformatorowego do pracy wykonać próbę: • zabezpieczenia blokujące - po naciśnięciu odpowiednio przycisków 1S2, (2S2 - 10S2) powinny zapalić się diody 1H2, (2H2 - 10H2) w przyciskach. Po zwolnieniu przycisku dioda powinna zgasnąć. • Zabezpieczenie centralne - po przekręceniu przycisku pokrętnego S1 w pozycję próby powinna zaświecić się dioda H2. Następuje wówczas zablokowanie zabezpieczenia i pomimo powrotu przycisku S1 w pozycję neutralną nie nastąpi zaświecenie diody H2. Odblokowania dokonuje się przez przekręcenie przycisku S1 w pozycję kasowanie. Po zwolnieniu nacisku przycisk powinien powrócić do połoŜenia neutralnego. Załączanie i wyłączanie odpływów moŜe się odbywać zdalne lub lokalnie. Do wyboru trybu sterowania słuŜą przełączniki 1S1, (2S1 - 10S1), które mają następujące połoŜenia: - Start - powoduje załączenie odpływu - sterowanie lokalne - Załącz - pozycja po załączeniu odpływu - sterowanie lokalne - Wyłącz - powoduje wyłączenie odpływu w trybie lokalnym i zdalnym - Zdalne - przekazuje sterowanie do zdalnego pulpitu sterowniczego W trybie lokalnym po przełączeniu przełącznika 1S1, (2S1 - 10S1) w pozycję „Załącz” a następnie po impulsowym przekręceniu w pozycję „Start” następuje załączenie odpływu a po przestawieniu w pozycję „Wyłącz” wyłączenie. Uwaga: W przypadku zasilania obwodów oświetleniowych naleŜy zewrzeć zaciski 1X/12-14 (2X/1214 ... 10X/12-14) na listnie zaciskowej. W efekcie załączenie obwodu nastepuje po przełączeniu przełącznika 1S1 (2S1 ... 10S1) w pozycję „Załącz”. Pozycja „Start” jest niewykorzystana. W trybie zdalnym po przełączeniu przełącznika 1S1, (2S1 - 10S1) w pozycję „Zdalnie” następuje przekazanie uprawnienia do sterowania do zdalnego pulpitu, skrzynki sterowniczej lub innego obwodu sterowania. Dla zapewnienia kontroli ciągłości, obwód sterowania musi być wyposaŜony w diodę prostowniczą włączoną zgodnie z rys, 203.32.E01-04, 203.32.E11-14 oraz 203.33.E01. PowyŜsze rysunki zawierają równieŜ przykładowe sposoby zdalnego sterowania Zespołu Transformatorowego. W trybie zdalnym wyłączenie moŜe być zdalne (za pomocą elementów sterowniczych umieszczonych w oddalonym miejscu sterowania) jak teŜ lokalnie po przełączeniu przełącznika 1S1, (2S1 - 10S1) w pozycję „Wyłącz”. Wyłączenie lokalne jest nadrzędne w stosunku do innych funkcji sterowniczych . Uwaga: W przypadku obniŜenia rezystancji izolacji jednego z odpływów podczas pracy następuje zadziałanie centralnego zabezpieczenia upływowego (przekaźnik F2) i zwolnienie styczników we wszystkich obwodach odpływowych. Przekaźnik pozostaje w stanie zablokowanym. Ponowne załączenie jest moŜliwe dopiero po skasowaniu awarii poprzez impulsowe przełączenie przełącznika S1 w pozycję „Kasowanie” i powrót do pozycji neutralnej. W tym stanie aktywne są przekaźniki zabezpieczeń upływowych blokujących 1F1, (2F1 - 10F1), które pozwalają na załączenie jedynie sprawnych obwodów. Stan przekaźników sygnalizowane jest świeceniem diód 1H2, (2H2 - 10H2). ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 12/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 4. Identyfikacja zagroŜeń w czasie obsługi i uŜytkowania. 4.1 Wstęp. Podczas eksploatacji Zespołu Transformatorowego powstaje szereg zagroŜeń wynikających zarówno z normalnej eksploatacji urządzeń elektrycznych, jak teŜ ze specyficznych warunków pracy w podziemiach kopalń. Powoduje to konieczność stosowania wszystkich zasad bezpiecznej obsługi a ponadto wymaga zachowania szczególnej ostroŜności podczas uŜytkowania. 4.2 ZagroŜenia sieci zasilania elektrycznego. PoniewaŜ Zespół Transformatorowy jest zasilany z kopalnianej sieci elektrycznej stwarza to zagroŜenie poraŜenia prądem elektrycznym, a w konsekwencji moŜe spowodować cięŜkie uszkodzenia ciała lub nawet śmierć. Wobec tak szczególnego zagroŜenia wymagane jest aby prace konserwacyjne i remontowe przy Zespole Transformatorowym prowadzone były wyłącznie przez osoby upowaŜnione, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Uwaga: W przypadku zakłóceń zasilania prądem elektrycznym, Zespół Transformatorowy musi być natychmiast wyłączony. 4.3 ZagroŜenia poŜarowe. Zespół Transformatorowy stwarza zagroŜenie poŜarowe wynikające z faktu wydzielania ciepła zarówno w czasie normalnej eksploatacji jak teŜ w sytuacji uszkodzenia izolacji obwodów lub pogorszenia styków elementów elektrycznych. W związku z tym naleŜy przeprowadzać ustalone przeglądy okresowe zwracając szczególną uwagę na miejsca zagroŜone zwiększonym wydzielaniem ciepła. W przypadku stwierdzenia miejsc o podwyŜszonej temperaturze naleŜy jak najszybciej zdiagnozować przyczynę i usunąć. 4.4 ZagroŜenia w czasie remontów i konserwacji. Podczas prowadzenia remontu lub konserwacji występują zagroŜenia związane z obecnością napięcia zasilającego, z prowadzeniem przeglądów i uruchamianiem Zespołu Transformatorowego oraz z moŜliwością przebywania osób wykonujących przegląd w miejscach zagroŜonych. W związku z tym naleŜy zachować szczególną ostroŜność, odgradzając miejsca pracy, wyłączając i blokując remontowane urządzenia, oraz instruując pracujące osoby o zagroŜeniach, które nie występują podczas normalnej eksploatacji. Aby prowadzenie prac było bezpieczne naleŜy przestrzegać przepisy BHP: - zabezpieczyć stan wyłączenia 4.5 ZagroŜenia związane z warunkami pracy. Zespól Transformatorowy przeznaczony jest do pracy w podziemiach kopalń i będzie instalowany w róŜnych miejscach powodując naraŜenie obsługi na następujące zagroŜenia: - zagroŜenie spowodowane wysoką wilgotnością powietrza – powoduje ono skraplanie wody na powierzchniach szafki Zespołu Transformatorowego oraz elementach konstrukcji nośnej – podczas eksploatacji naleŜy zwrócić uwagę na szczelność obudowy oraz unikać takiego połoŜenia Zespołu Transformatorowego, które powoduje gromadzenie się wody we wgłębieniach pomiędzy obudową a konstrukcją nośną. W takiej sytuacji wzrasta zagroŜenie obsługi poraŜeniem elektrycznym. - zagroŜenie spowodowane strugami wody padającymi na Zespół Transformatorowy – powoduje ono przenikanie wody do wnętrza oraz gromadzenie się wody we wszelkich wgłębieniach – podczas eksploatacji naleŜy zwrócić uwagę na szczelność obudowy oraz unikać takiego połoŜenia Zespołu Transformatorowego, które powoduje gromadzenie się wody we wgłębieniach pomiędzy obudową a konstrukcją nośną. W takiej sytuacji wzrasta zagroŜenie obsługi poraŜeniem elektrycznym. - zagroŜenie spowodowane duŜą ilością pyłu w powietrzu – szczególnie w połączeniu z wilgocią lub wodą powoduje ono powstanie warstwy brudu i jego przenikanie do wnętrza obudowy w przypadku ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 13/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 niedostatecznej szczelności – podczas eksploatacji naleŜy zwrócić uwagę aby po otwarciu obudowy dokładnie oczyścić wszystkie płaszczyzny stykowe aby zetrzeć warstwę brudu i uniknąć zmniejszenia szczelności obudowy Zespołu Transformatorowego. W takiej sytuacji wzrasta zagroŜenie obsługi poraŜeniem elektrycznym. - zagroŜenie związane z miejscem instalacji – w wielu miejscach gdzie zainstalowane są Zespoły Transformatorowe odbywa się ruch maszyn i pojazdów – podczas eksploatacji naleŜy zwrócić uwagę na czystość sygnałów odblaskowych oraz na stan konstrukcji osłaniającej - w przypadku uderzenia i uszkodzenia obudowy powstaje zagroŜenie obsługi poraŜeniem elektrycznym. 5 Warunki stosowania, przeglądy, konserwacja, naprawy. 5.1 Przeglądy, konserwacja, naprawy. Sprawdzenia stanu technicznego Zespołu Transformatorowego naleŜy dokonywać podczas okresowych kontroli i przeglądów instalacji elektrycznych w terminach i zakresie określonym w instrukcjach szczegółowych eksploatacji i przeglądów urządzeń elektroenergetycznych, zatwierdzonych przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego. Naprawy uszkodzeń zaistniałych w czasie eksploatacji Zespołu Transformatorowego naleŜy wykonywać w warunkach warsztatowych . W celu zapewnienia sprawności działania Zespołu Transformatorowego naleŜy przeprowadzać następujące rodzaje kontroli: 5.1.1 Przegląd bieŜący bezpośrednio przed załączeniem. Przed załączeniem Zespołu Transformatorowego do pracy naleŜy sprawdzić: • • zewnętrzny stan szafki oraz konstrukcji nośnej ze względu na uszkodzenia mechaniczne sprawność działania zabezpieczeń upływowych 5.1.2 Przegląd półroczny. W czasie przeglądu półrocznego (raz na pół roku) naleŜy skontrolować Zespól Transformatorowy w zakresie przewidzianym dla przeglądu bieŜącego oraz dodatkowo: • • • • • • • • • stan konstrukcji nośnej - rdzewienie, połączenie szczelność PE, uszkodzenia szczelność obudowy i zadławień we wpustach kablowych kompletność napisów ostrzegawczych oraz tabliczek opisowych prawidłowość działania blokad mechanicznych stan połączeń wewnętrznych siłowych i sterowniczych stan połączeń wewnętrznych i zewnętrznych PE zgodnośc wartości bezpieczników oraz nastaw zabezpieczeń z dokumentacją stan zabudowanej aparatury sprawność działania wszystkich obwodów sterowniczych i siłowych 5.2 Uwagi ruchowe. W czasie eksploatacji Zespołu Transformatorowego naleŜy przestrzegać następujących zasad: • podczas załączania Zespołu Transformatorowego obsługa powinna zwrócić uwagę na sygnalizację napięć na drzwiczkach szafki • przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac naprawczych i konserwacyjnych naleŜy bezwarunkowo odłączyć napięcie zasilania i zabezpieczyć stan wyłączenia zgodnie z obowiązującymi przepisami. • podczas pracy wentylatora następuje zasysanie kurzu i brudu i zapychanie filtrów w kratkach wentylacyjnych, dlatego przynajmniej raz w miesiącu naleŜy wzrokowo sprawdzić stopień zabrudzenia filtrów. Ze względu na sposób wentylacji zawsze bardziej zabrudzony będzie filtr ssący (dolny). Nieznaczne zabrudzenie moŜna usunąć przez mechaniczne „wytrzepanie” kurzu z filtra, w kaŜdym innym przypadku konieczna jest wymiana na nowy. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 14/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 5.3 Usterki i sposób ich usuwania. Usterki o charakterze elektrycznym usuwa upowaŜniony elektromonter w oparciu o dokumentację techniczną. Podczas usuwania usterek naleŜy zachować szczególną ostroŜność oraz stosować się do następujących zasad: - uszkodzenia powstałe podczas pracy Zespołu Transformatorowego mogą być usuwane w podziemnych wyrobiskach kopalń - uszkodzone elementy wymieniać wyłącznie na elementy takiego samego typu i o tych samych parametrach elektrycznych - w przypadku braku dostępnych elementów tego samego typu naleŜy kaŜdorazowo uzyskać zgodę producenta Zespołu Transformatorowego na zastosowanie elementów zastępczych - elementy wymontowywane do sprawdzenia lub wymieniane na nowe powinny być zamontowane ponownie przez tego samego elektromontera a podłączenia elektryczne sprawdzone ze schematem - zabrania się naprawiania elementów elektrycznych Zespołu Transformatorowego - elementy wymontowane, które mogą być naprawione naleŜy przekazać do producenta a po naprawie uzyskać protokół kontroli technicznej - po kaŜdej naprawie, szczególnie polegającej na wymianie elementów, naleŜy sporządzić odpowiedni zapis i załączyć do instrukcji obsługi Zespołu Transformatorowego. - po kaŜdej naprawie naleŜy dokonać odbioru technicznego w oparciu o obowiązujące przepisy 6 Okres waŜności, zakres i warunki stosowania. 6.1 Transport na powierzchni ( w obrębie kopalni ). Zespoły Transformatorowe mogą być przewoŜone za pomocą typowych środków transportu zakładowego. W przypadku korzystania z wózka widłowego zestaw naleŜy wyposaŜyć w paletę transportową z poprzecznymi i podłuŜnymi belkami drewnianymi oraz zabezpieczyć przed przesunięciem . W przypadku transportu na ręcznym zestawie transportowym (wózek) Zespół Transformatorowy naleŜy zabezpieczyć przed przesunięciem i uszkodzeniem. W przypadku transportu bez oryginalnego opakowania naleŜy Zespół Transformatorowy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi. Układanie piętrowo do transportu jest wzbronione. Zespoły Transformatorowe naleŜy transportować z zaślepionymi otworami i wpustami . 6.2 Transport pod ziemią. Transport pod ziemią wagonikiem kolejki jest dozwolony po zabezpieczeniu Zespołu Transformatorowego przed przemieszczaniem się i uszkodzeniami. 6.3 Przechowywanie. Zespoły Transformatorowe dostarczane przez ELMAR są opakowane fabrycznie w folię oraz w karton mocowany taśmą samoprzylepną, o ile odbiorca nie określi innych sposobów pakowania. NaleŜy je przechowywać w pozycji leŜąćej w pomieszczeniach wentylowanych, zabezpieczonych przed wpływami atmosferycznymi, umoŜliwiających utrzymanie właściwej wilgotności, w temperaturze 0÷25°C. W przypadku magazynowania bez opakowania oryginalnego Zespoły Transformatorowe naleŜy przykrywać folią. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 15/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 7. MontaŜ i podłączenie. 7.1 Oględziny. Przed przystąpieniem do zainstalowania Zespołu Transformatorowego po raz pierwszy jak teŜ po kaŜdorazej zmianie miejsca instalacji, naleŜy dokonać oględzin w miejscu zabudowy. Zakres oględzin obejmuje sprawdzenie: • stanu zabudowanych aparatów • stanu przewodów, zacisków, wpustów i osłon • stanu uszczelnień, elementów mocujących, blokad, zamknięć, pokryć antykorozyjnych, konserwacyjnych • stanu zacisków i przewodów uziemiających • stanu oznaczeń, lampek sygnalizacyjnych, opisów, schematów • wartości bezpieczników i nastaw zabezpieczeń Stwierdzone nieprawidłowości lub uszkodzenia naleŜy usunąć przed przystąpieniem do instalacji. 7.2 Wytyczne instalacji. Na bocznych krawędziach z tyłu szafki Zespołu Transformatorowego są przyspawane specjalne zawiesia z otworami, które przeznaczone są do mocowania do konstrukcji nośnej lub zawiesia w miejscu zainstalowania. Zespół Transformatorowy moŜe być wyposaŜony w zawiesie lub ramę, które umoŜliwiają wygodne zawieszenie lub ustawienie na wyrównanym podłoŜu. W przypadku instalacji Zespołu Transformatorowego bez ramy osłonowej naleŜy go zamocować śrubami M8 do konstrukcji nośnej. W przypadku zamówienia Zespołu Transformatorowego z ramą osłonową, będzie on zabudowany w ramie przez producenta. Punkt uziemiający ramy jest wówczas połączony z zewnętrznym punktem uziemiającym za pomocą przewodu Ŝółto-zielonego o przekroju 16 mm2 . Przewód zasilający naleŜy wprowadzić do szafki Zespołu Transformatorowego przez wpust kablowy (po wprowadzeniem do szafki naleŜy uformować jego zapas tak, by zabezpieczyć przed wyrywaniem Ŝył z zacisków). Przed przystąpieniem do sprawdzenia prawidłowości działania Zespołu Transformatorowego naleŜy sprawdzić wzrokowo prawidłowość połączeń i zamocowanie osłon ochronnych . 7.3 MontaŜ Zespołu Transformatorowego. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Przewody łączące Zespół Transformatorowy z siecią kopalnianą oraz z odbiornikami prowadzić naleŜy w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem podczas pracy. Eliminować z montaŜu przewody nawet z minimalnymi uszkodzeniami powłoki zewnętrznej. Chronić Zespół Transformatorowy przed zabrudzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi. Przed podłączeniem Zespołu Transformatorowego do sieci kopalnianej naleŜy sprawdzić wzrokowo prawidłowość połączeń, zamocowanie osłon izolacyjnych a przy kaŜdorazowym wydawaniu z magazynu wykonać pomiar rezystancji izolacji obwodów zasilających megaomierzem o napięciu znamionowym 500 V, mierząc rezystancję pomiędzy zaciskami prądowymi a zaciskiem uziemiającym. Rezystancja izolacji powinna być większa niŜ 10 MΩ. Po podłączeniu naleŜy wykonac próby pracy Zespołu Transformatorowego. Naprawy, przeglądy i konserwację wykonywać mogą tylko upowaŜnieni elektromonterzy. 7.4 Odbiór techniczny po montaŜu. Po zamontowaniu Zespołu Transformatorowego i podłączeniu przewodów naleŜy przeprowadzić odbiór techniczny w oparciu o aktualne normy i przepisy do stosowania poszczególnych urządzeń w podziemiach kopalń, a takŜe przeprowadzić próbę funkcjonalną działania Zespołu Transformatorowego. ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 16/17 P.H.U. ELMAR KTO-EM ... ul. śnieńskiej21/6 41-819 Zabrze 203.00.EI.0 8. Zamawianie. Przed złoŜeniem zamówienia naleŜy dokładnie określić typ Zespołu Transformatorowego posługując się zestawieniem w pkt 1.4 niniejszej instrukcji. Zamówienia naleŜy składać pisemnie lub faxem na następujące adres: P.H.U.ELMAR Ul. śnieńskiej 21/6 41-819 Zabrze tel/fax (032)2730000 tel. kom. 0603880809 W przypadku problemów z jednoznacznym określeniem typu Zespołu Transformatorowego naleŜy skontaktować się z producentem na powyŜszy adres. 9. Wykaz wyposaŜenia. Lp. Nazwa części Ilość 1 Klucz do zamków drzwiczek 1 szt. 2 Schematy ideowe 1 kpl. 3 Instrukcja Obsługi 1 kpl. Uwagi 10. Lista rysunków i schematów. 1 2 3 4 Zespół Transformatorowy Zespół Transformatorowy Zespół Transformatorowy Zespół Transformatorowy KTO-EM KTO-EM KTO-EM KTO-EM - Obudowa - Elewacja i wpusty - Obwód zasilania i sterowania - Połączenia zewnętrzne Koniec ______________________________________________________________________________________________________ Luty 2006 17/17
