docŚrodki chłodzące o niskiej emisji mgły olejowej i małej
download 
Reklamacja Transkrypt
Środki chłodzące o niskiej emisji mgły olejowej i małej
Przemysłowe środki smarne FUCHS ECOCUT RENEP ECOCUT MICRO Właściwa ochrona środowiska oraz ludzi Środki chłodzące o niskiej emisji mgły olejowej i małej odparowalności Oleje do prowadnic ECOCUT Chłodziwa obróbcze firmy FUCHS HYDRAULIKA UNIFLUID Olej wielofunkcyjny Unifluid przeznaczony jest do procesu obróbki metalu, jak również spełnia funkcje oleju hydraulicznego. Zastosowany olej bazowy w postaci syntetycznych estrów jest biodegradowalny, co jest bardzo istotne dla miejsca pracy oraz ochrony środowiska. Produkt spełnia wymogi recyklingu. Nie stanowi zagrożenia dla wód, co jest niezwykle ważnym kryterium przydatności produktu. Grafika: Alfing Kessler, Aalen CHŁODZENIE I SMAROWANIE PLANTOCUT Środki chłodzące na bazie nowej generacji olejów bazowych W ramach naszego programu biodegradowalnych środków smarnych przedstawiamy grupę olejów o nazwie PLANTOCUT jako chłodzącosmarujące produkty stosowane przy obróbce metalu. Główne cechy środków chłodząco-smarujących PLANTOCUT: neutralny zapach, wysoka odporność na utlenianie, znakomite własności smarne, szczególnie niski stopień odparowania. Oleje PLANTOCUT są wolne od związków aromatycznych, stopień biodegradowalności to > 90% wg (CEC-L-33-T-82). W skład bazy olejowej wchodzą naturalne oleje roślinne, takie jak: oleje rzepakowe, słonecznikowe, które są odporne na utlenianie oraz hydrolizę. Przy wytwarzaniu chłodząco-smarujących olejów PLANTOCUT, szerokie zastosowanie jako baza, znalazły związki estrowe. Oddzielne informacje dotyczące zastosowania rodziny olejów PLANTOCUT znajdują się w sporządzonych informacjach technicznych. ECOCUT Chłodziwa obróbcze firmy FUCHS Kryteria doboru środka smarnego Przy zastosowaniu niemieszalnych z wodą olejów tnących lub szlifierskich w procesie obróbki skrawaniem, takich jak: Stosując produkty ECOCUT LE, możemy oczekiwać ekonomicznych efektów, takich jak: praca na automatach tokarskich, szlifowanie, frezowanie, głębokie wiercenie, przeciąganie, obniżone zużycie środka smarnego, redukcja energii, zwiększenie żywotności narzędzi, obniżenie kosztów utylizacji. nieodzownym zjawiskiem jest powstająca emisja par mgieł olejowych. Produkty ECOCUT LE są: W naszych laboratoriach w szerokim zakresie prowadzono badania, w wyniku których rozwinięto grupę produktów o niskiej emisji mgły olejowej i niskich stratach wynikających z odparowania. wolne od cynku, wolne od ciężkich metali, wolne od chloru. Szczególny problem stanowią dziś opary, które krążą w instalacjach napowietrzania miejsc roboczych. Oleje chłodząco-smarujące ECOCUT LE o niskiej emisji mgły olejowej oraz ubogim odparowaniu gwarantują czystość powietrza przeznaczonego do oddychania, jak również zapewniają czystość miejsca pracy. Oleje te redukują zjawiska palności i możliwości eksploatacji zgodnie z wymogami normy E DIN 31007. Oleje bazowe LE (Low Evaporation) znajdują zastosowanie zarówno przy produkcji olejów na bazach syntetycznych, jak i mineralnych. 80 % straty odparowania W przypadku produktów ECOCUT LE, oprócz doboru olejów bazowych, ważną rolę odgrywa dobór dodatków, które spełniają wymogi dotyczące ochrony toksykologicznej oraz dermatologicznej. Straty odparowania różnych baz olejowych Estry Oleje LE Standardowe 60 40 20 Szczególne właściwości to: dobre własności chłodzące, wysoka smarność, dobre własności zmywające, zwiększenie wydajności obróbki. 0 7 10 15 20 30 46 Lepkość w 40 OC w mm2/s Zmniejszenie ryzyka zapłonu i wybuchu środków obróbczych wg BGI/GUV-I 719 Zmniejszanie ryzyka pożaru i wybuchu Tendencja Klasa lepkości wg DIN 51519 (ISO 3448:1992) Lepkość kinematyczna w 40OC wg DIN 51562 [mm2/s] Temperatura zapłonu wg ISO 2592 (test w otwartym tyglu Clevelanda) [OC] Straty odparowania w 250OC wg DIN 51581-1, 2 (test Noack) [%] ISO VG 5 4,14 - 5,06 > 120 < 85 ISO VG 7 6,12 - 7,48 > 145 < 80 ISO VG 10 9,00 - 11,00 > 155 < 60 ISO VG 15 13,50 - 16,50 > 190 < 25 ISO VG 22 19,80 - 24,20 > 200 < 15 ISO VG 32 28,80 - 35,20 > 219 < 13 ISO VG 46 41,40 - 50,60 > 220 < 11 Przykłady obróbki Honowanie, rozwiercanie, szlifowanie, głębokie wiercenie, toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, walcowanie gwintów, przeciąganie ECOCUT Niemieszalne z wodą środki chłodząco-smarujące W poniższej tabeli zestawiono propozycje zastosowania określonych środków smarnych w zależności od rodzaju obróbki i rodzaju obrabianego materiału. Należy wziąć pod uwagę fakt, że każda grupa produktów posiada określoną lepkość kinematyczną. Stale normalne Trudno obrabialne stale Bardzo trudno obrabialne stale Stale tytanowe i stopy tytanowe Żeliwo szare i żeliwo ciągliwe Metale kolorowe Aluminium i stopy aluminium Magnez i stopy magnezu Obróbka na automatach ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFLUID ECOCUT 300 LE 600 LE UNIFLUID ECOCUT 700 LE 800 UNIFLUID ECOCUT 700 LE 800 UNIFLUID ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFLUID ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFLUID ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFLUID ECOCUT HFN 16 LE Głębokie wiercenie ECOCUT HFN LE 500 600 LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT 500 600 LE 700 LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT 500 700 LE 800 PLANTOCUT ECOCUT 500 700 LE 800 PLANTOCUT ECOCUT HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 16 LE Przeciąganie ECOCUT HFN LE 600 LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT 700 LE 800 LE PLANTOCUT ECOCUT 800 8500 ECOCUT 700 LE 800 ECOCUT HFN LE 600 LE UNIFLUID ECOCUT HFN LE UNIFLUID ECOCUT HFN LE UNIFLUID ECOCUT HFN 16 LE Obróbka kół zębatych ECOCUT HFN LE 500 600 LE UNIFLUID ECOCUT 500 600 LE 700 LE ECOCUT 600 LE 700 LE 800 LE ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFLUID ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFLUID Honowanie/ Honowanie dogładzające ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 5LE-HC UNIFLUID PLANTOCUT Docieranie ECOCUT HO 74 ECOCUT HO 74 ECOCUT HO 74 ECOCUT HO 74 ECOCUT HO 74 ECOCUT HO 74 ECOCUT HO 74 Szlifowanie ECOCUT HSG LE HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HSG LE HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HSG LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HSG LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HSG LE HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HSG LE HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HSG LE HFN LE UNIFLUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 16 LE Nacinanie gwintów ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFUID PLANTOCUT ECOCUT 700 LE 500 UNIFUID PLANTOCUT ECOCUT 500 700 LE 8500 ECOCUT 500 700 LE 8500 ECOCUT HFN LE 600 LE UNIFUID PLANTOCUT ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFUID PLANTOCUT ECOCUT HFN LE 3000 LE UNIFUID PLANTOCUT ECOCUT HFN 16 LE Obróbka elektro - erozyjna ECOCUT FE 1520 ECOCUT FE 1520 ECOCUT FE 1520 ECOCUT FE 1520 ECOCUT FE 1520 Materiał Rodzaj obróbki ECOCUT Środki smarne rozwiązujące Twoje problemy w procesach produkcyjnych Przykład: przekładnia zębata >> Hartowanie • zmniejszone wypacznie się elementów • mniejsze zużycie olejów • wysoka kompatybilność THERMISOL >> Smarowanie – smary • kompatybilność • możliwość smarowania długookresowego • optymalna kompatybilność ze środkami uszczelniającymi RENOLIT >> Obróbka wiórowa z użyciem olejów obróbczych >> Obróbka wiórowa z użyciem środków wodorozcieńczalnych • zwiększona pewność działania • poprawa ekonomiczności zastosowania • obniżona mgła olejowa i zmniejszone odparowanie • większa moc skrawania • poprawa ekonomiczności zastosowania • znakomite własności smarne ECOCUT ECOCOOL >> Formowanie >> Mycie • kompatybilność • umożliwia proces klejenia • nie stwarza problemów ze spawaniem • wysoka skuteczność zmywania • obiegowy proces bez elementów ściernych • znakomita emugowalność i deemulgowalność RENOFORM >> Smarowanie – oleje • kompatybilność • wysoka ochrona antykorozyjna • optymalna ochrona przed ścieraniem RENOLIN RENOCLEAN >> Ochrona • optymalne bezpieczeństwo • czyste zastosowanie • ochrona środowiska ANTICORIT RENEP Chłodziwa obróbcze firmy FUCHS Oleje do łóż dopasowane do Twoich wymagań RENEP CGLP Wysokojakościowe oleje do smarowania prowadnic łóż obrabiarek narzędziowych. Zalety: bardzo dobra deemulgowalność, niski współczynnik tarcia, chemiczna kompatybiność z chłodziwami, wysoka ochrona antykorozyjna. Produkty RENEP CGLP zostały specjalnie zaprojektowane jako oleje do łóż obrabiarek narzędziowych, jak również do smarowania prowadnic liniowych. Specjalne dodatki gwarantują utrzymanie stabilnego filmu smarnego, niskiego współczynnika tarcia (co eliminuje zjawisko sticslipu). Ponadto chronią przed zacieraniem przy doskonałej deemulgowalności w kontakcie z wodorozcieńczalnymi środkami chłodzącymi. RENEP nie pozostawia na łożach żadnych zabarwień w tym czarnych plam. RENEP CGLP są olejami wielofunkcyjnymi, mogą pełnić także funkcję olejów hydraulicznych. Szczególne właściwości olejów RENEP CGLP: ekstremalnie niski współczynnik tarcia (statycznego oraz dynamicznego), znakomite przeciwdziałanie zjawisku stick-slip, znakomita deemulgowalność w zetknięciu z wodnymi środkami chłodzącymi, bardzo dobra przyczepność do metalu i tworzywa sztucznego, bardzo dobra ochrona antykorozyjna (brak czarnych plam na powierzchni), zapobieganie zjawisku sklejania, brak pozostałości po zetknięciu ze środkami chłodzącymi. RENEP KN Produkty RENEP KN to uniwersalne oleje do łóż, deemulgowalne, o bardzo dobrej przyczepności (tzw. Tackyfyer) - specjalne dodatki czynią powłokę zewnętrzną oleju bardzo przyczepną do łoża. Produkty RENEP KN są bardzo stabilne szczególnie w zetknięciu ze środkami chłodzącymi. Produkty RENEP KN znajdują uniwersalne zastosowanie do smarowania łóż, jak również prowadnic liniowych. Szczególne właściwości oleju RENEP KN to: znakomita przyczepność do metalu i tworzywa sztucznego, znakomite własności zapobiegające zjawisku stick-slipu, dobra deemulgowalność, dobra kompatybilność z olejami obróbczymi, dobra ochrona antykorozyjna, zapobiegnie przyklejaniu i brak pozostałości elementów rozkładu oleju (żywiczenie). RENEP K Uniwersalny olej do smarowania łóż obrabiarek i maszyn w przemyśle z wysokim udziałem detergentów i dyspergentów. RENEP K to uniwersalne oleje do łóż z szerokim spektrum zastosowań. Ich cechy szczególne to dobra przyczepność, odporność na duże naciski, dobra odporność na ścieranie. RENEP K to oleje odporne na starzenie i utlenianie, zapobiegają zjawisku stick– slipu. Dzięki zawartym dodatkom dyspergującym i detergującym zachowują powierzchnie łóż w należytej czystości. RENEP K są bardzo kompatybilne z olejami obróbczymi. Szczególne własności oleju RENEP K to: bardzo dobra zwilżalność łoża, zapobieganie zjawisku stick-slipu, znakomite własności czyszczące i wynoszące zabrudzenia, dobra kompatybilność z olejami obróbczymi, zapobieganie przyklejaniu i brak pozostałości elementów rozkładu oleju (żywiczenie), dobra ochrona przed korozją. PLANTOLUBE CGLP S PLANTOLUBE CGLP S to produkty z palety biodegradowalnych środków chłodząco-smarujących oraz olejów hydraulicznych i przekładniowych. Te zbudowane na bazie polarnych syntetycznych estrów oleje do łóż posiadają naturalną własność myjącą oraz niski współczynnik tarcia. Szczególne własności oleju PLANTOLUBE CGLP S to: znakomita zwilżalność prowadnic łoża, zapobieganie zjawisku stick-slipu przy niskim współczynniku tarcia, dobra kompatybilność z biologicznie biodegradowalnymi środkami chłodzącymi oraz olejami hydraulicznymi i przekładniowymi, wysoka ochrona przed ścieraniem, dobra ochrona przed korozją. RENEP RENEP oleje do łóż – wybrane techniczne parametry oleju Nazwa produktu Gęstość przy 15 OC kg/m3 Temperatura zapłonu w otwartym tyglu Clevelanda OC Lepkość kinematyczna przy 40 OC Temperatura krzepnięcia OC Współczynnik tarcia SKC3GG25 Tworzywo – żeliwo Współczynnik tarcia GG25GG25 Żeliwo – żeliwo RENEP CGLP 68 879 +220 68 -24 0.083 0.122 RENEP CGLP 220 895 +240 220 -15 0.084 0.143 RENEP KN 68 (Tacky) 880 +220 68 -29 0.086 0.130 RENEP KN 220 (Tacky) 895 +238 220 -17 0.092 0.130 RENEP 2 K 882 +230 68 -27 0.111 0.204 RENEP4 K 885 +240 100 -24 0.118 0.189 RENEP 5 K 900 +248 220 -12 0.125 0.155 PLANTOLUBE CGLP 68 S 928 +304 69 -48 0.08 0.123 PLANTOLUBE CGLP 220 S 950 +280 220 -48 0.092 0.129 RENEP oleje do łóż – własności porównawcze Nazwa produktu Wielkość współczynnika tarcia Własności deemulgacyjne Przyczepność w kontakcie z wodnymi („kleistość”) środkami chłodzącymi Ochrona przez ścieraniem („chroni przed zużyciem”) RENEP CGLP SERIA Ekstremalnie niski +++ Ekstremalnie dobre +++ Bardzo dobra bez „lepiszcza” ++ Bardzo wysoka ochrona FZG A/8,3/90:12 +++ RENEP KN SERIA Ekstremalnie niski +++ Bardzo dobre ++ Ekstremalnie dobre z „lepiszczem” +++ Bardzo wysoka ochrona FZG A/8,3/90:12 +++ RENEP K SERIA Bardzo mały ++ Emulgowalny DD – dodatki Bardzo dobra bez „lepiszcza” ++ Wysoka ochrona FZG A/8,3/90:11 ++ PLANTOLUBE CGLP SERIA Ekstremalnie niski +++ Bardzo dobre ++ Bardzo dobra bez „lepiszcza” ++ Bardzo wysoka ochrona FZG A/8,3/90:12 +++ MIKRO Oleje obróbcze do procesu skąpego (minimalnego) smarowania: PLANTO MIKRO i ECOCUT MIKRO PLUS Linia produktów do procesu skąpego smarowania PLANTO MIKRO oraz ECOCUT MIKRO PLUS są dwoma produktami koncernu FUCHS opracowanymi specjalnie do obróbki skrawaniem w ramach tzw. „skąpego smarowania”. Jak wynika z praktyki, osiągnięcie redukcji zużycia środka smarnego przy zastosowaniu tej nowej technologii możliwe jest jedynie przy zastosowaniu cieczy obróbczych zoptymalizowanych do procesu obróbczego. Proces obróbki skrawaniem Skąpe smarowanie Toczenie Geometrycznie zdefiniowana krawędź cięcia Frezowanie Cięcie Wiercenie Gwintowanie Rozwiercanie Oleje na bazie estrów oraz alkoholi tłuszczowych Oleje obróbcze na bazie specjalnych olejów estrowych oraz alkoholi tłuszczowych są szczególnie odpowiednie do zastosowania w procesie obróbki skrawaniem w ramach tzw. „skąpego smarowania”. Geometrycznie niezdefiniowana krawędź cięcia Szlifowanie Ciecz obróbcza Cechy olejów estrowych: Honowanie Docieranie Według DaimlerChrysler Cechy alkoholi tłuszczowych: wysoka temperatura wrzenia oraz temperatura zapłonu nawet przy niskiej lepkości, mniejsze straty przez odparowanie, obrabiane detale są suche w dotyku mimo pozostającego cienkiego filmu olejowego na detalach. wysoka temperatura zapłonu podobnie jak w przypadku olejów estrowych przy tej samej lepkości, łatwe odparowanie – obrabiane detale pozostają suche, osiągnięcie umiarkowanego efektu chłodzenia. Zalecane zastosowanie: Operacje obróbki skrawaniem, gdzie istotną rolę odgrywa smarowanie. Na przykład: gwintowanie, wiercenie oraz rozwiercanie. Zalecane zastosowanie: Opreacje obróbki skrawaniem, gdzie ważniejsze od smarowania jest chłodzenie. Na przykład: obróbka żeliwa szarego, gdzie występujący grafit przejmuje rolę smarowania, cięcie żeliwa szarego, stali i aluminium. Zalecane zastosowanie oleju do procesu skąpego smarowania w zależności od systemu podawania Jednokanałowy system (wspomaganie aerozolem) Dwukanałowy system ECOCUT MIKRO PLUS 20 tak tak ECOCUT MIKRO PLUS 82 tak tak PLANTO MIKRO UNI tak tak PLANTO MIKRO 10 SR nie tak PLANTO MIKRO 830 S-CS nie tak Company Bielomatik Produkt MIKRO Produkcja na wymiar PLANTO MIKRO i ECOCUT MIKRO PLUS W oparciu o obszerne badania i testy, koncern FUCHS opracował dwie grupy produktów przeznaczone do procesu skąpego smarowania MQL (Minimum Quantity Lubrication) przy obróbce metali: seria PLANTO MIKRO na bazie specjalnego oleju estrowego i ECOCUT MIKRO PLUS na bazie alkoholi tłuszczowych. PLANTO MIKRO oraz ECOCUT MIKRO PLUS są środkami smarnymi o niskiej emisji zgodnie z niemieckimi wytycznymi branżowymi zatytułowanymi „Low-emission metalworking operations using Minimum Quantity Lubrication methods.” Rozwiertak MAPAL z wewnętrznymi kanałami MQL Produkty z serii PLANTO MIKRO wyróżniają się następującymi zaletami: bardzo niską skłonnością do odparowania, optymalną charakterystyką rozpylania, dobrym smarowaniem, brakiem szkodliwego oddziaływania na skórę, wysoką odpornością na utlenianie, brakiem toksycznego oddziaływania, neutralnym zapachem, niską kategorią zanieczyszczenia wód, szybką biodegradowalnością. Produkty z serii ECOCUT MIKRO PLUS wyróżniają się następującymi zaletami: nie zawierają oleju mineralnego i wody, chłodzenie odbywa się przez odparowanie, nie rozpuszczają się w wodzie, ulegają szybkiej biodegradacji, brak oddziaływania toksycznego, mają neutralny zapach, są nieszkodliwe dla wód. Zewnętrzny MQL w procesie cięcia Kryteria doboru PLANTO MIKRO oraz ECOCUT MIKRO PLUS Produkt Stal Żeliwo Al Cu-Ms Toczenie Frezowanie Wiercenie Gwintowanie Rozwiercanie Cięcie ECOCUT MIKRO PLUS 20 ECOCUT MIKTO PLUS 82 PLANTO MIKRO UNI PLANTO MIKRO 10 SR PLANTO MIKRO 830 S-CS – szczególnie polecany polecany polecany po pozytywnie przeprowadzonych próbach - nie polecany Specjalistyczne produkty uzupełniające RIVOLTA S.K.S. 48* Wysokojakościowy syntetyczny olej obróbczy Produkt zawierający dodatki EP oraz AW, niezawierający chloru, do najtrudniejszych operacji obróbczych. RIVOLTA S.K.S. 48 ma zastosowanie w najtrudniejszych procesach obróbczych stali wysokostopowych, niklowo-chromowych, węglowych z dodatkami manganu, jak również stali zahartowanych. Stosowany również do obróbki metali nieżelaznych. Zalety: minimalne tarcie i zużycie cierne, bardzo niskie odparowanie, niewielka ilość zanieczyszczeń, nie zawiera chloru, nieszkodliwy dla zdrowia – może być stosowany w przemyśle spożywczym. Zastosowanie: gwintowanie, wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie, nacinanie wpustów. Produkt dostępny jest w opakowaniach 250ml, 400 ml (spray) * Producent: Bremer&Leguil GmbH. RENOLIT CHUCK PASTE Wysokojakościowy smar do uchwytów tokarskich Specjalnie opracowany smar do uchwytów tokarskich, gdzie wymagane jest stosowanie smaru, który musi zapewnić odpowiednie smarowanie pod wpływem działania obciążenia statycznego oraz dynamicznego, przy niewielkich obrotach. Zawarte w smarze białe dodatki smarne zapewniają odpowiednie smarowanie w warunkach tarcia granicznego. Z kolei zastosowany rodzaj mydeł zapewnia bardzo dobrą odporność smaru na działanie płynów chłodząco-smarujących. Zalety: bardzo dobra przyczepność oraz odporność na wymywanie, wysoka ochrona antykorozyjna, odporny na rozkład wywołany działaniem wodorozcieńczalnych emulsji. RENOCLEAN OCHRONA SKÓRY Ochronne kremy do rąk Zabezpieczają skórę przed działaniem środków smarnych. Nierozpuszczalne w olejach, smarach i cieczach smarujących. RENOCLEAN HAND PROTECT MULTI RENOCLEAN HAND PROTECT PRO RENOCLEAN HAND WASH MILD RENOCLEAN HAND WASH INTENSIVE OCHRONA SKÓRY Mydło do mycia rąk Zmywa zabrudzenia powstałe podczas kontaktu ze środkami smarnymi. PIELĘGNACJA SKÓRY Krem do rąk z woskiem pszczelim Stosowany na czystą skórę. Zabezpiecza i regeneruje skórę rąk po pracy. RENOCLEAN HAND CARE Chłodziwa obróbcze firmy FUCHS Innowacyjne środki smarne wymagają fachowej konsultacji Każda zmiana środka smarnego wymaga szczegółowej konsultacji popartej poprzednimi doświadczeniami specjalistów. Tylko w taki sposób można optymalnie dobrać metodę smarowania. Nasi doświadczeni inżynierowie nie tylko przekażą Państwu wskazówki dotyczące zastosowania, ale również chętnie poinformują o naszym asortymencie środków smarnych. Nasz Przedstawiciel FUCHS OIL CORPORATION (PL) Sp. z o.o. 44-101 Gliwice ul. Kujawska 102 tel. 32 40 12 200 fax 32 40 12 255 [email protected] www.fuchs-oil.pl BIURA 10-404 Olsztyn ul. Lubelska 3, pok. 4 tel. kom. 604 740 750 tel. kom. 600 975 850 [email protected] 61-248 Poznań ul. Dziadoszańska 10 tel. 61 878 38 48 fax 61 878 38 49 [email protected] FUCHS OIL CORPORATION (PL) Sp. z o.o. 01-919 Warszawa ul. Wólczyńska 133 tel. 22 865 42 17 tel./fax 22 834 65 80 [email protected] 10/2013 85-453 Bydgoszcz ul. Niklowa 4 tel. 52 320 46 95, 320 46 96 fax 52 349 62 33 [email protected]
