K 2010 Farba silikonowa odporna TERMOSIL ŠPECIÁL na

K 2010
JK 246 237 10
Farba silikonowa odporna
na temperatury do 500 º C
TERMOSIL ŠPECIÁL
PND 112 174 95
OPIS:
Farba TERMOSIL ŠPECIÁL jest dyspersją pigmentów organicznych i wypełniaczy w
roztworze żywicy silikonowej z dodatkiem addytywów.
Rozcieńczalnik:
S 6003.
CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA:
- wygląd końcowy................................................................. gładki, zlany, półmat –pół połysk
- odcień.........................................................................0910 i 0911 – aluminium, 1996 - czarny
- zawartość substancji suchej w farbie..............................................aluminium 38 – 50 % masy
czarny 63 – 68 % masy
- objętość substancji suchej........................................................aluminium 28 – 36 % objętości
czarny 42– 46 % objętości
- wydajność teoretyczna.........................................................................aluminium 9 – 11 m²/kg
czarny 10,5 m²/kg (30 µm suchej powłoki)
- gęstość farby.................................................................................... aluminium 1,0 – 1,1 g/cm²
czarny 1,35 – 1,45 g/cm²
Schnięcie:
suchy nie osiada pył...................................................................................5 godz. (23 ºC/50 %)
suchy na dotyk.............................................................................................8 godz. (23 ºC/50 %)
całkiem twardy.............................................................................po wypaleniu (200 ºC/1 godz.)
PRZEZNACZENIE:
Farba K 2010 przeznaczona jest do wykańczania powierzchni materiałów i wyrobów
metalowych, trwale wystawionych na działanie temperatury do 500 ºC (krótkotrwale do 800
ºC), np. rurociągi cieplne, rury wydechowe, kotły, grzejniki, kominki itp. Odcień 0910
przeznaczony jest do wykańczania powierzchni przedmiotów metalowych trwale
wystawionych temperaturze max. 400 ºC. TERMOSIL ŠPECIÁL jest jednoskładnikową
emalią przeciwkorozyjną (powłoka podstawowa i wierzchnia w jednej warstwie). W jednej
warstwie nanosić 30 µm suchej powłoki, którą przed nanieseniem drugiej warstwy wypalać
1 godz temperaturą 200 ºC . Pierwsza warstwa schnie na otwartym powietrzu ok. 12 godz.
Powłoka schnąca na powietrzu jest mięka (lekko uszkodzalna) i swoją funkcjonalność
osiągnie dopiero po obciążeniu temperaturą min. 200 ºC w ciągu 1 godz.
Nanoszenie, rozcieńczanie, czyszczenie narzędzi:
Sposoby nanoszenia
czas wycieku
(F4) dysza
rozrzedzanie
Pędzel
35 – 50 s
ca 10 % objętości
Natryskiwanie konwencjonalne, NT
20 – 25 s
1,5 – 1,8
ca 15 % objętości
Grubość polecana
mokra......................................................80 – 110 µm
sucha.........................................................25 – 30 µm
(powłoka powinna pokryć szorstkość wykańczanej powierzchni)
Rozcieńczanie: S 6003
Czyszczenie narzędzi: C 6000, S 6003, P 8500 + możliwe sposoby nanoszenia nie zbędnie
testować v danych warunkach
Warunki nanoszenia:
Przygotowanie powierzchni przed użyciem:
Stopień przygotowania powierzchni Sa 2 ½ , (jeżieli chodzi o nieskorodowany podkład
stalowy – nie wymaga czyszczenie, wystacza dokładne usunięcie tłuszczu.
Temperatura środowiska...........................................................................................10 – 35 ºC
Wilgotność relatywna..................................................................................................max. 75 %
Temperatura podkładu.....................................................5 – 40 ºC, min. 3 ºC nad punktem rosy
- podkład nie powinien być zroszony, wilgotny
Temperatura farby....................................................................................................... 15 – 30 ºC
Odstęp nanoszenia między następnymi powłokami:
Nanoszenie następnej powłoki w warunkach standardowych (23 ºC, RW 50 %) i dokładnym
odwietrzeniu rozcieńczaczy z powierzchni
Podczas natryskiwania
5 godz
5 dni
Podczas powlekania
12 godz
5 dni
Obciążenie eksploatacyjne:
Trwałe obciążenie cieplne
do 530 ºC
Krótkotrwałe obciążenie cieplne
do 800 ºC
Ostrzeżenia do używania:
Po zanieczyszczeniu 1 powłoki, a przed naniesieniem następnej warstwy oczyścić. Po
przekroczeniu max. odstępu między warstwami poprzednią powłokę zmatowić. Podczas
nanoszenia i osuszania powłoki w przestrzeni zamkniętej (zbiornik, cysterna) zapewnić
odpowiednią wymianę powietrza (odciąganie rozcieńczaczy)!
Przykład postępowania przy powlekaniu:
- przygotowanie powierzchni: szlifowanie, usuwanie tłuszczu i rdzy
- 2x powłoka K 2010 o grubości jednej warstwy 30 µm.
Warunki przechowywania:
Magazynować w suchych, wietrzonych magazynach przy temperaturze od +5 do +25 ºC, nie
wystawionych na bezpośrednie promieniowanie słoneczne, wg STN 670811.
Opakowanie: Pełni się w blaszane opakowania o pojemności 1 kg, 4 kg i 8 kg, lub w
opakowania zgodnie z umową pomiędzy producentem i odbiorcą.
BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONA ZDROWIA PRZY PRACY
Płyn łatwopalny 1. stopnia niebezpieczeństwa, punkt zapalania się 20 ºC, punkt spalania
20 ºC, temperatura wzniecenia 420 ºC, dolna granica wybuchowości: 44 g/m³, górna granica
wybuchowości: 270 g/m³. Przy pracy respektować przepisy higieny i bezpieczeństwa. Przy
pracy jest wzbronione jeść, pić i palić. Przy pracy w pomieszczeniach zamkniętych
zabezpieczyć wentylację dodatkowo. Dalsze warunki wg DIN 91/155/EEC.
Stopień łatwopalności:
Płyn łatwopalny 1. stopnia niebezpieczeństwa.