MB 1 08 02/1 - BAJK SERWIS Sp. z oo

Rev. 06/2001
MB 1 08 02/1
Wstęp ........................................................................... 2
Głowica......................................................................... 2
Zawory ssawne i tłoczne .............................................. 2
Ciecz płucząca ............................................................. 2
Dane techniczne........................................................... 2
Media abrazyjne ........................................................... 3
Głowice membranowo-nurnikowe typu KMS ................ 3
Napęd ........................................................................... 3
Schemat funkcjonalny ............................................... 3
Wyposażenie dodatkowe.............................................. 3
Licznik skoków .......................................................... 3
Dawkowanie proporcjonalne ..................................... 3
Ogrzewanie głowic .................................................... 3
Kontroler tyrystorowy ................................................ 3
Typowa krzywa wydajności .......................................... 3
Rysunki wymiarowe...................................................... 4
Pompy z pojed. głowicą ............................................ 4
Pompy z podwójną głowicą....................................... 5
Wymiary........................................................................ 5
Przykład instalacji ......................................................... 5
Tabele komponentów ................................................... 6
1.Napęd .................................................................... 6
2.Silnik ...................................................................... 6
3.Glowice .................................................................. 7
4.Zawory ................................................................... 7
6.Przyłącza ............................................................... 8
Przykład zamówienia.................................................... 8
Dobór pompy ............................................................ 8
Pompy z pozycjonerem Rekos KR-ATE ....................... 9
Wstęp........................................................................ 9
Napęd pozycjonera ................................................... 9
Wykonania specjalne ................................................ 9
Schemat obwodów.................................................... 9
Rysunki wymiarowe ................................................ 10
Dane techniczne ..................................................... 10
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/2
Wstęp
Pompy REKOS mogą być dostarczone jako normalne
pompy nurnikowe KR lub jako pompy z podwójną
głowicą ZKR.
Pompy nurnikowe charakteryzują się małą podatnością
na zmiany wydajności w zależności od przeciwciśnienia
oraz praktyczne prostoliniową zmianą wydajności
spowodowaną zmianą wielkości skoku. Z tego też
powodu są one idealnym środkiem do dawkowania
precyzyjnego, zwłaszcza w połączeniu z możliwością
zdalnej nastawy wielkości skoku.
Standardowo, pompy dostarczane są w wykonaniu
lewostronnym, o oznaczeniu KR-L (symbol _O). Na
żądanie, dostępne są pompy w wykonaniu
prawostronnym, o oznaczeniu KR-R (symbol O_). W
przypadku pomp dwugłowicowych, możliwe są
wykonania czołowe (symbol =O), lub z głowicami po
przekątnej (symbol _o-).
Głowica
Głowice dostarczane są w wersji tworzywowej dla pomp
o ciśnieniu max. 10bar i metalowym dla pomp do
200bar. Na żądanie dostępne są inne materiały.
Prawidłowy dobór głowicy winien opierać się na
znajomości parametrów fizykochemicznych medium
oraz układu. Dodatkowymi ważnymi czynnikami są
warunki zewnętrzne lokalizacji pompy.
Zawory ssawne i tłoczne
Zawory, w zależności od wielkości, mogą być
dostarczone jako jednokulkowe, z podwójna kulą oraz
ze sprężyną. Zawory ze sprężyną są zalecane w
przypadkach mediów o lepkościach powyżej 400mPas.
Ciecz płucząca
Zasadniczo, głowice winny być wyposażone w układ
płukania. Płukanie neutralnym medium winno być
realizowane jeżeli dawkowane medium jest agresywne i
może spowodować uszkodzenia układu poprzez
wycieki z nurnika. Jeżeli dawkowane medium wykazuje
własności abrazyjne, medium płuczne ma za zadanie
wydłużyć czas eksploatacji pakunków uszczelniających
i nurnika. W tym przypadku ciśnienie wody płucznej
winno być większe niż ciśnienie medium.
Dane techniczne
REKOS KR
Ciśnienie max
[bar]
Wydajność przy max.
przeciwciśnieniu
8
Tworzywo
Stal
[l/h]
[ml/imp]
[mm]
[1/min]
[mbar]
[kW]
Tworzywo
Masa
głowica
Stal
ręczna
Przekładnia: wersja pojed.
ATE/ATP
ręczna
wersja podwójna
ATE/ATP
Średnica nurnika
Częstotliwość skoków
Wysokość ssania
Pobór mocy
75
10
200 190 130 95 50
9
1,5
8
20
20
30 40
31 40
75
125 180
30
20
125 180
295 420 725
7
5
12 10 5
295 420 725
3,4 5,3 6,8 12,5 21,2 30,5 50 71,3 122
12 15 17 23 30 36
46 55 72
100
120
0,55 kW (0,75 kw z przetwornicą)
2
3
4
7
10
15
25
26
27
37
38
39
32
34
36
49
51
53
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/3
Media abrazyjne
Pakunki uszczelniające nurnik mogą być dostarczone
jako:
1. pakunki PTFE
2. pakunki aramidowo-kevlarowe
Standardowe pakunki PTFE mogą byc stosowane do
większości mediów do ciśnienia 100bar. Przy
większych ciśnieniach może wystąpić nadmierny
wyciek.
Jeżeli dawkowane medium jest abrazyjne, lub ciśnienie
tłoczenia znacznie przekracza 100bar, zalecamy
stosowanie pakunków aramidowo-kevlarowych, jeżeli
pozwala na to chemiczny charakter medium. Mieszanka
aramidowo-kevlarowa nie jest odporna na stężone
kwasy i zasady. Jeżeli dawkowane medium należy do
tej grupy, zalecamy powrót do uszczelnienia
teflonowego i rozcieńczanie wycieku płukaniem.
Głowice membranowo-nurnikowe typu
KMS
Możemy również dostarczyć pompy REKOS w formie
pomp membranowo-nurnikowych. Ich zaleta w
przypadku mediów agresywnych, szkodliwych lub
trujących jest brak wycieku. Głowice tych pomp są
odizolowane od medium, i posiadają własny zamknięty
system nawilżający wypełniony gliceryną z komory
pośredniej. Głowice membranowo-nurnikowe można
zainstalować również na istniejących pompach
nurnikowych (zob. MB 1 40 01).
Napęd
Jednostkę napędową stanowi przekładnia ślimakowa w
kąpieli olejowej z mechanizmem zstępującym. Ruch
posuwisty generowany jest za pomocą mimośrodu
poruszającego popychacz, do którego przymocowany
jest nurnik. Ruch wsteczny realizowany jest dzięki sile
sprężyny powrotnej. Długość skoku determinowana jest
za pomocą luzu powrotu popychacza, który
ograniczany jest ręcznie za pomocą położenia krzywki
blokującej. Na pokrętle uwidoczniona jest procentowa
wartość długości skoku.
Silnik jest standardowo dostarczany w wersji
trójfazowej, na żądanie możemy dostarczyć silniki pod
kontroler prędkości obrotowej oraz w wykonaniu Ex.
Wielkość skoku, określająca wydajność pompy, może
być zmieniana ręcznie podczas pracy w zakresie 0100%. Standardowe pompy posiadają manualną
regulację wielkości skoku, na żądanie możemy
dostarczyć pompy z elektrycznym pozycjonerem do
zdalnego sterowania wydajnością pompy (napęd ATE).
Poprzez połączenie silnika o zmiennej prędkośc
obrotowej oraz pozycjonera wielkości skoku, pompa
może być wyposażona w dwa niezależne układy
zdalnego sterowania wydajnością.
Wyposażenie dodatkowe
Licznik skoków
Pompa może na żądane zostać wyposażona w czujnik
do zliczania skoków nurnika.
Dawkowanie proporcjonalne
Pozwala na ustawienie dawkowania proporcjonalnie do
np. impulsów z wodomierza (zob. MB 1 34 01).
Ogrzewanie głowic
W przypadku mediów zamarzających, głowica może
zostać wyposażona w nagrzewnicę wodną, parową lub
elektryczną.
Kontroler tyrystorowy
Do bezpośredniej kontroli pracy silnika (zob. MB 4 20
01)
Inne akcesoria – zob. Przykład Instalacji.
Typowa krzywa wydajności
Schemat funkcjonalny
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/4
Rysunki wymiarowe
Pompy z pojed. głowicą
KR 2-725 L
KR 2-725 R
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/5
Pompy z podwójną głowicą
ZKR 420 - 725 / 125 - 420
ZKR 420 - 420 / 420 – 725
ZKR 8 - 75 / 8 - 75
ZKR 125 - 420 / 8 - 75
ZKR 420 - 725 / 8 - 75
ZKR 125 - 420 / 125 - 420
W przypadku pomp o głowicach asymetrycznych,
większa jest lokowana zawsze po lewo.
Wymiary
Przykład instalacji
Pompa
KR
8 - 75
125 - 420
725
A
B
C
D
E
150
200
210
294
302
307
470
500
530
92
110
115
380
410
440
LEGENDA:
1.
Pompa dozująca
2.
Rura ssąca
3.
Mieszadło elektr.
4.
Zbiornik
5.
Zawór ciśnieniowy
6.
Zawór odcinający
7.
Zestaw iniekcyjny
8.
Tłumik pulsacji
9.
Sterownik
MB 1 08 02
MB 1 22 01
MB 1 36 01
MB 1 20 01
MB 1 25 01
MB 1 24 01
MB 1 23 01
MB 1 23 01
na żądanie
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/6
Tabele komponentów
W celu zaoferowania użytkownikowi jak najszerszej
gamy pomp, zostały one podzielone na tworzące je
komponenty. Każda pompa może zostać złożona z
dobranych do indywidualnych potrzeb podzespołów:
1.Napęd
2.Silnik
3.Głowica/e/
4.Zawory
5.Przyłącza
Numery powyżej odnoszą się do poniższych numerów
tabel.
1.Napęd
Typ pompy
KR...L
KR...R
=O
_O-
Przekładnia z kontrolą
skoku
ręczna
ATE
31273
31275
31277
31279
31623
31625
31627
31629
31341
31343
31345
31347
31349
31351
31359
31361
31274
31276
31278
31280
31624
31626
31628
31630
31342
31344
31346
31348
31350
31352
31360
31362
KMS
8 ... 75
X
KMS I
KMS II
KMS III
Kombinacja głowic **
125 ... 420
725
---
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
**w przypadku głowic asymetrycznych, decyduje
większa
2.Silnik
Typ silnika
Nr kat.
AF 80 / 4A-11 78629
AF 80 / 4B-11 78903
AF 80 / 4B-11 78926
Połączenie
∆Y
∆Y
∆Y
Napięcie
V
230/400
230/400
230/400
Prąd
A
2,6 / 1,55
3,5 / 2,0
3,5 / 2,0
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
Moc
kW
0, 55
0, 75
0, 75
Obroty
1/min
1390
1400
1400
Częstotl.
Hz
50
50
50
Ochrona
kl. izol. IP
F
55
F
55
F*
55
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/7
3.Glowice
Typ
pompy
KR
Śr.
nurnika
d
2
5
8
20
30
40
75
125
180
295
420
725
4
6
8
12
15
17
23
30
36
46
55
72
Mat. głowicy
Tworzywo
Mat. nurnika
Hastelloy Ceramik
25981
25982
25983
25984
25985
25986
29631
29632
29633
29635
29870
29638
1.4571
1.4571
26005
26009
26013
26017
26025
26036
26042
26063
26070
26088
4.Zawory
Typ pompy KR
2-75
125-420
725
Typ pompy KR
2-75
125-420
Zawory standardowe
2-420 podwójna kula
725 zawory ze sprężyną
Rozmiar
Zawór ssący
Zawór tłoczny
KMS
PVC
1.4571
PVC
1.4571
Uszczelnienia
Hypalo
Hypalon Viton
It C Hypalon Viton
Viton
It C Hypalon Viton
n
I
18187 18185 26967
—
— 18188 18186 26968
—
—
II
26841 26842 29694
—
— 27356 27357 29695
—
—
III
23703 23704
—
23705 25681 23703 23704
—
23705 25681
Zawory ze sprężyną Hastelloy
Ssawny
Tłoczny
PVC
1.4571
PVC
1.4571
KMS
Uszczelnienia
Hypalo
Hypalon Viton
It S Hypalon Viton
Viton
It S Hypalon Viton
n
I
25161 25162 28775
—
— 27516 27517 28776
—
—
II
26845 25707 29696
—
— 27353 27354 29697
—
—
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/8
6.Przyłącza
Typ
pompy
DN
6
4
6
6
6
8
10
KR 2-75 6
6
6
8
10
10
15
10
15
20
10
KR125- 15
420
20
10
15
15
25
25
32
Kr 570- 20
720
25
32
25
25
Wymiary
rys
A
A
A
B
B1
C
C
D
D1
E1
E1
E1
B
B
C
C
C
D
D
D
E
E
F
B1
C1
C1
D1
D1
D1
E1
F1
D
G 3/4
G 3/4
G 3/4
G 3/4
d 20
G 3/4
G 3/4
G 3/4
d 20
d 20
d 20
d 20
G 11/4
G 11/4
G 11/4
G 11/4
G 11/4
G 1 1/4
G 1 1/4
G 1 1/4
G 1 1/4
G 1 1/4
G 1 1/4
68
68
68
68
68
68
68
68
di
6
4
6
6
6
—
—
—
—
—
—
—
19
16
—
—
—
—
—
—
—
—
—
25
—
—
—
—
—
—
—
da
12
6
8
12
12
10
12
G 1/4
G 1/4
8
10
12
15
24
16
20
25
G 3/8
G 1/2
G 3/4
10
18
15
34
32
40
G 3/4
G1
G 11/4
28
25
L
55
35
30
30
29
15
15
20
20
20
20
20
41
50
22
22
22
22
22
22
41
44
53
95
40
40
40
40
40
60
64
Nr kat.
Wykonanie
Tworz. Stal
19175
—
19480
—
28159
—
23342
—
—
23426
25167
—
27518
—
25165
—
—
82105
—
27519
—
23427
—
23428
25921 25925
25936 25935
27672
—
25937
—
33318
—
25930 27037
25943 25944
—
27689
—
25926
—
25939
25956 25957
24034 24063
21488
—
21491
—
24076 24065
28458 27040
—
25252
—
27052
25622 25623
Złącza do przewodów elast.
Przył. klejone
Przył. gwintowe
Przykład zamówienia
Wymagany jest układ dozowania mleka wapiennego o
wydajności 30l/h przy przeciwciśnieniu 20bar. Pompa
musi być sterowana zdalnie proporcjonalnie do wartości
pH. Pompa w wykonaniu standardowym, lewostronna
głowica. Wymagany jest silnik trójfazowy. Jako materiał
uszczelnień, dobrano hypalon.
Przył. gwintowe
Ermeto
Dobór pompy
ze względu na charakter medium (zawiesina), głowica
w wykonaniu standardowym może ulec uszkodzeniom
poprzez abrazję. Ze względu na ciśnienie, standardowa
głowica membranowa również nie stanowi dobrej
propozycji. Jedynym dobrym rozwiązaniem jest dobór
pompy z głowicą nurnikowo-membranową.
Ze stron 8-9 dobrano napęd ATE jako kontroler
wydajności. Jako głowice z Mb 1 40 01 dobrano głowicę
KMS I (max. 40l/h). Odpowiadający jej napęd to 31276.
Wymagany silnik z tabeli 2 to 78629.
Zawory dobrano z tabeli 4: ssawny nr 26967 i tłoczny
26968. Przyłącza: z tab.5 typ D nr 82105.
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
Przył. kołnierzowe
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Przył. gwint.
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/9
Pompy z pozycjonerem Rekos KR-ATE
Wstęp
Pompy dozujące stosowane jako element układu
korekcji przy kontroli układu muszą być wyposażone w
układy automatycznej zmiany wydajności. Jako jedna z
alternatyw proponujemy napędy ATE do pomp Rekos,
które działając jako pozycjonery pokrętła wielkości
skoku, poprzez jego regulację sterują wydajnością
pompy.
W przypadku pomp dwugłowicowych, każda z głowic
posiada niezależny pozycjoner ATE, co umożliwia
niezależne sterowanie każdą z głowic.
Pompy wyposażone w pozycjonery oznaczane są jako
KS..L-ATE.
Za pośrednictwem opcjonalnego pokrętła ręcznego
możliwa jest manualna kontrola przy zamontowanym
pozycjonerze.
Schemat obwodów
UWAGA: Napęd pozycjonera nie może być załączany
jeżeli nie pracuje silnik główny pompy, gdyż prowadzić
to może do uszkodzenia przekładni. W sterowniku
należy zainstalować odpowiednie blokady!!!
Typ AR 30W23S F020 24V~
Napęd pozycjonera
Konstrukcja:
Zasilanie:
Zakres
regulacji:
Czas
przebiegu
regulacji:
Temp.
otoczenia:
Ochrona:
Wyłączniki
krańcowe:
Wskazanie
stanu:
Zdalne
wskazania
stanu:
Masa:
Silnik AC z przekładnią redukcyjną
220V, 50/60Hz.
110-120V/50-60Hz na żądanie
o
270 dla regulacji 0-100%
5,5min
max. 45oC
IP 43 zgodnie z DIN 40050
Odłączają silnik przy osiągnięciu
odchyleń krańcowych
Na skali pompy wg. skali. Osiągana
wydajność z tabeli MB 1 08 02/2
Zintegrowany potencjometr na wałku o
oporności 1kohm pozwala na zdalny
monitoring położenia pozycjonera
Z płytą mocującą ok 2kg
Wykonania specjalne
1.
2.
Potencjometry inne niż 1 kohm;
Dodatkowe wyłączniki krańcowe.
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
Typ AR 30W23 F001 230V~
oraz AR 30W23 F020 24V ~
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
MB 1 08 02/10
Rysunki wymiarowe
Wymiary:
Typ pompy
A
B
C
D
KR
2-75
150 294 470 92
125-420 200 302 500 110
725
210 307 530 115
E
380
410
440
Dane techniczne
Typ
Napęd
Przeznaczenie
Napięcie zasilające
Sterowanie
Pobór mocy
Czas/kąt otwarcia
Sygnał zwrotny
Wyłączniki krańcowe
Ochrona
Temp. otoczenia
Option
2. potencjometr
Wył. krańcowe (2szt)
AR 30W..
AR 30W..S
Silnik wolnoobrotowy z sygnałem pozycjonującym
i przekładnią samoregulującą
Regulacja zamknij-otwórz
Pełna regulacja
sterowanie trójpunktowe
(2...10V lub 4...20mA)
230V~ ± 15%
24V ~ ± 20%
50...60 Hz
50...60 Hz
2...10V lub 4...20mA
2W
7W
360s / 270° = 0...100%
Potencjometr 0,5 W
0...620mV = 0...100%
0...1000 W = 0...100%
Wewnętrzne, tylko na krańcach
Wyłączniki podłączone do styków 16 i
zakresu
IP 55 (EN 60529)
-20 ... 60°C
0...1000 W 0,5 W
max. 250V 1A
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/1
MB 1 08 02/5
MB 1 08 02/7
ET 1 08 03/3-5
ET 1 08 02/6-11
ET 1 08 02/3-5
MB 1 08 02/7
ET 1 08 02/13-15
Zestawy części zamiennych ......................................... 2
Zawory DN 6 pomp KR 2-75......................................... 3
Zawory DN 10 dla KR 125-420..................................... 4
Zawór DN 25 dla KR 725.............................................. 5
Głowica tworzywowa dla KR 2-75 ................................ 6
Głowica tworzywowa pomp KR 125-420 ...................... 7
Głowica tworzywowa pomp KR 570-725 ...................... 8
Głowica stalowa pomp KR 2-75.................................... 9
Głowica stalowa pompy KR 125-420.......................... 10
Głowica stalowa pomp KR 570-725............................ 11
Przekładnia – pojedyncza głowica.............................. 12
Przekładnia – podwójna głowica................................. 13
Przekładnia – lista części............................................ 14
Napęd ATE ................................................................. 15
Zestaw części zamiennych
(naprawczy – zob. ET 1 08 02/2 )
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/2
Zestawy części zamiennych
Opis
Typ pompy
Nurnik,
KR 2
Pierścienie
uszczelnienia,
Pierścienie
KR 5
pozycjonujące*,
Uszczelki,
Kule zaworowe,
KR 8
Gniazda zaworowe
KR 20
KR 30
KR 40
KR 75
KR 125
KR 180
KR 295
KR 420
Nurnik,
KR 570
Pierścienie
uszczelniające,
O-ring,
Sprężyny zaworów, KR 725
Gniazda zaworów,
Kule zaworów.
Głowica/Mat.
pakietu
uszczelnień
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PVC / Hypalon
PVC / Viton
1.4571 / It C
PE / Hypalon
PE / Viton
1.4571 / It C
PE / Hypalon
PE / Viton
1.4571 / It C
PE / Hypalon
PE / Viton
1.4571 / It C
PE / Hypalon
PE / Viton
1.4571 / It C
PE / Hypalon
PE / Viton
1.4571 / Hypalon
1.4571 / Viton
PE / Hypalon
PE / Viton
1.4571 / Hypalon
1.4571 / Viton
Nr kat.
29816
31725
29992
29817
31727
29993
29818
31728
29994
29819
31729
29995
29820
31730
29996
29821
31731
29997
29984
31733
28404
29985
31734
28397
29986
31735
28398
29988
31737
28400
29989
31738
28401
29990
31739
28402
31740
29991
31741
28403
31742
*Jedynie dla stalowych, KR2-75
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/3
Zawory DN 6 pomp KR 2-75
Stal
PVC
ssawny
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
Opis
Materiał Nr kat.
PVC
1.4571
PVC
Prowad1.4581
nik
PVC
kuli
1.4571
Ceramik
Kula
1.4401
PVC
Gniazdo
1.4571
Hypalon
Uszczel.
Viton
AF
Hypalon
Uszczel.
Viton
Hypalon
Uszczel.
Viton
Sprężyna Hastelloy
Korpus
ssawny
tłoczny
18189
19601
82405
82102
23412
25169
10017
10136
82406
82103
81037
81138
81625
81033
81285
81041
81141
25082
tłoczny
Zawór z podw. kulą
Zawór ze spręż.
Ssanie
Tłoczenie
Ssanie
Tłoczenie
PVC
1.4571
PVC
1.4571
PVC
1.4571 PVC
1.4571
Materiał uszczelnienia: H=Hypalon, V=Viton, AF=bezazbestowe
H
V
AF
H
V
AF
H
V
AF
H
V
AF
18187 18185 26967 18188 18186 26968 25161 25162 28775 27516 27517 28776
1
1
—
1
1
—
1
1
—
1
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
2
2
—
2
2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2
—
—
2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1
1
—
1
1
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1
—
—
1
2
2
—
2
2
—
1
1
—
1
1
—
—
—
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
2
2
—
2
2
—
1
1
—
1
1
—
—
—
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
—
—
—
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
—
—
—
3
—
—
3
—
—
2
—
—
2
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
—
—
—
—
1
1
1
1
1
1
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/4
Zawory DN 10 dla KR 125-420
zawór ze spręż.
zawór z podw. kulą
ssanie
Poz.
Opis
1
Korpus
2
Prowadnik
kuli
3
Kula
d 16
4
Gniazdo
5
Uszczel.
6
Uszczel.
7
Uszczel.
8
Sprężyna
Materiał
PP
1.4571
PP
1.4581
PP
1.4581
KER 221
1.4401
PP
1.4571
Hypalon
Viton
AF
Hypalon
Viton
AF
Hypalon
Viton
Hastelloy
tłoczenie
Nr kat.
32453
32449
34142
82112
22882
22881
82457
82114
82456
82113
81035
81198
81629
81238
81276
81627
81239
81277
32577
ssanie
tłoczenie
Zaw. z podwójną kulą
Zawór ze spręż.
Ssanie
Tłoczenie
Ssanie
Tłoczenie
PP
1.4571
PP
1.4571
PP
1.4571 PP
1.4571
Mat. uszczelnienia: H=Hypalon, V=Viton, AF=bezazbestowe
H
V
AF
H
V
AF
H
V
AF
H
V
AF
26841 26842 29694 27356 27357 29695 26845 25707 29696 27353 27354 29697
1
1
—
1
1
—
1
1
—
1
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
2
2
—
2
2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2
—
—
2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1
1
—
1
1
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1
—
—
1
2
2
—
2
2
—
1
1
—
1
1
—
—
—
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
2
2
—
2
2
—
1
1
—
1
1
—
—
—
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
—
—
—
2
—
—
2
—
—
1
—
—
1
—
—
—
3
—
—
3
—
—
2
—
—
2
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
1
—
—
—
—
—
—
—
1
1
1
1
1
1
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/5
Zawór DN 25 dla KR 725
Poz.
Opis
1
Prowadnik
2
Talerz
3
Gniazdo
4
O-Ring
5
Sprężyna
Materiał
Nr kat.
PP
1.4581
PVDF
1.4571
PP
1.4571
Hypalon
Viton
Hastelloy
34463
34466
34464
34467
34465
34468
80626
80092
25217
Ssanie i tłoczenie
PP
1.4571
EPDM Viton EPDM Viton
Kompletny zawór
23703 23704 23705 25681
1
1
—
—
—
—
1
1
1
1
—
—
—
—
1
1
1
1
—
—
—
—
1
1
3
—
3
—
—
3
—
3
1
1
1
1
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/6
Głowica tworzywowa dla KR 2-75
Hastelloy
Poz. Ilość
1
2
3
4
5
6
7
8
1
1
1
1
1
1
5
2
Opis
Korpus
Nurnik
Śruba docisk.
Pierścień
Dystans
Pierścień oporowy
Pakiet uszczeln.
Śruba
Meteriał
PVC
Hastelloy/ceramit
PVC
PVC
PVC
PVC
PTFE-jedwab
PVC
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
KR 2
25981
19000
18423
10993
10994
10995
10996
81046
10869
KR 5
25982
19001
18424
11003
11004
11005
10665
81014
19869
Mat. nurnika
Ceramit
Typ pompy
KR 8 KR 20 KR 30
25983 25984 25985
19002 19003 19004
18425 18426 18427
11013 11023 11033
11014 11024 11034
11015 11025 11035
10675 10685 11036
81022 81023 81024
19869 19869 19869
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
KR 40
25986
19005
18428
11043
11044
11045
10695
81025
19869
KR 75
29631
19007
18430
11063
11064
11065
10715
81027
19869
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/7
Głowica tworzywowa pomp KR 125-420
Poz. Ilość
Opis
1
1
Korpus
2
1
Nurnik
3
1
Śruba
4
1
Pierścień
5
1
Pierścień dystans.
6
1
Pierścień oporowy
7
5
Pakiet uszczeln.
8
1
Płyta oporowa
9
4
Śruba
10
**8
Nakrętka
11
**8
Podkładka
12
2
Korek
13
4
Zaślepka
14
1
Kołnierz
** wymagane do kołnierza 14
Materiał
PE
Ceramit
PVC
PVC
PVC
PVC
PTFE-jedwab
Al
1.4571
A2
A2
PVC
PE
St
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
Mat. nurnika = Ceramit
Typ pompy
KR 125
KR 180
KR 295
29632
29633
29635
18391
18392
18394
18396
18397
18399
18408
18409
18411
11076
11086
11106
11075
11085
11105
11076
11086
11106
81028
81029
81031
18413
18413
18413
18414
18414
18422
83130
83130
83130
84024
84024
84024
19869
19869
19869
83507
83507
83507
—
—
18421
KR 420
29870
18395
18400
18412
11116
11115
11116
81032
18413
18422
83130
84024
19869
83507
18420
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/8
Głowica tworzywowa pomp KR 570-725
Nurnik – ceramit
Poz.
Ilość
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1
1
1
1
1
1
5
1
4
16
12
2
2
2
4
4
4
4
1
Opis
Materiał
Korpus
PE
Nurnik
Ceramit
Śruba
PVC
Pierścień
PVC
Pierścień dystansowy
PVC
Pierścień oporowy
PVC
Pokiet uszczeln.
PTFE-jedwab
Płyta oporowa
GK-AlSi12
Śruba
1.4571
Nakrętka
A2
Podkładka
A2
Śruba
1.4571
Korek
PVC
Pokrywa
GG/St
Nakrętka
A2
Podkładka
A2
Zaślepka
PE
zaślepka
PE
Kołnierz oporowy
1.4305
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
KR 725
29638
20893
19677
11449
11446
11445
11446
81049
33451
19868
83130
84131
11409
19869
17287
83128
84136
83507
83508
19678
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/9
Głowica stalowa pomp KR 2-75
Poz.
Ilość
1
2
3
4
5
1
1
1
1
1
6
1
7
8
9
10
4
2
2
4
Opis
Korpus
Nurnik
Śruba
Pierścień
Pierścień dyst.
Pierścień
oporowy
Pakiet uszcz.
Śruba
Uszczelka
Podkładka
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
KR 2
25991
19000
18378
10866
10867
10868
KR 5
26001
19001
18379
10873
10874
10875
Materiał nurnika
1.4571
Typ pompy
KR 8 KR 20
KR 30
26005 26009
26013
10878 10885
10892
18380 18381
18382
10880 10887
10894
10881 10888
10895
10882 10889
10896
1.4571
10869
10605
10615
10625
10897
10635 10655
PTFE-jedwab
1.4571
AF
PVDF
81046
82018
81042
31712
81014
82018
81042
31713
81022
82018
81042
31714
81023
82018
81042
31715
81024
82018
81042
31716
81025
82018
81042
31717
Materiał
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
KR 40
26017
10899
18383
10901
10902
10903
KR 75
26025
19017
18385
10915
10916
10917
81027
82018
81042
31719
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/10
Głowica stalowa pompy KR 125-420
Poz.
ilość
Opis
Materiał
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
1
1
1
1
1
5
2
2
4
4
Korpus
Nurnik
Śruba
Pierścień
Pierścień dystans.
Pierścień oporowy
Pakiet usczeln.
Śruba
Uszczelka
Dysk
Śruba
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
PTFE-jedwab
1.4571
Klingerit
A2
A2
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
KR 125
26036
18344
18350
18356
10925
10924
10925
81028
82018
81042
84131
83664
Materiał nurnika = 1.4571
Typ pompy
KR 180
KR 295
26042
26063
18345
18347
18351
18353
18357
18359
10932
10946
10931
10945
10932
10946
81029
81031
82018
82018
81042
81042
84131
84131
83664
83664
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
KR 420
26070
18348
18354
18360
10953
10952
10953
81032
82018
81042
84131
83664
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/11
Głowica stalowa pomp KR 570-725
Poz.
Ilość
Opis
Materiał
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
1
1
1
1
1
5
2
2
2
4
8
12
4
4
2
4
1
Korpus
Nurnik
Śruba
Pierścień
Pierścień dystans.
Pierścień oporowy
Pakiet uszczeln.
Śruba
Pokrywa
Śruba
Śruba
Podkładka
Nakrętka
Podkładka
Nakrętka
Uszczelka
Zaślepka
Kołnierz
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
PTFE-jedwab
1.4571
GG/St
1.4571
1.4571
A2
A2
A2
A2
AF
PE
1.4505
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
materiał nurnika
1.4571
KR 570
KR 725
26075
26088
20870
20958
19662
19665
29780
11254
11298
11249
11297
11250
11298
11251
81067
81049
82018
82018
17287
17287
11109
11109
20825
20825
84131
84131
83130
83130
84136
84136
83128
83128
81042
81042
83508
83508
19678
19678
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/12
Przekładnia – pojedyncza głowica
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/13
Przekładnia – podwójna głowica
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/14
Przekładnia – lista części
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
58
Opis
Korpus
Korpus
Pokrywa mimośrodu
Olejowskaz G 3/4
Kołnierz łożyska
Kołnierz łożyska
Wał
Wał (podw.-równoległe)
Wał (podw-przekątna)
Wał mimośrodu
Krzywka nastawy
Krzywka nastawy
Pokrętło
Kontra pokrętła d 40 - M6 x 20
Skala
Pierścień zabezp. 62 x 2
Wałek koła
Trzpień nurnika
Sprężyna powrotna
Wał ślimaka 13,5
Ślimak 13,5
Łożysko 30/62/16
Łożysko 10/35/11
Pierścień Segera A 30 x 1,5
Pierścień Segera A 15 x 1
Podstawa
Przyłącze G 1/4
Uszczelka 120/90/1
Uszczelka 165/90/1
Uszczelka 100/70/1
Uszczelka 120/80/1
Podkładka 8,4
Simmering 18/35/8
Wpust A 5 x 5 x 40
Wpust A 6 x 6 x 28
Pierścień Segera A 25 x 1,2
Pierścień Segera A 55 x 2
Śruba M8 x 20
Śruba M6 x 20
Śruba M8 x 25
Śruba M6 x 16
Kołnierz KR 2 ... 75
Kołnierz KMS I
Kołnierz KR 125...420
Kołnierz KMS II
Kołnierz KR 725
Kołnierz KMS III
Śruba M8 x 30
Podkładka 8,4
Wpust A 8 x 7 x 36
Podkładka 60/17/1,5
Łożysko 25/62/17
Łożysko 55/85/28
Bufor
O-Ring 25 x 2,5
Uszczelka 18/13/1,2
Uszczelnienie 13,1
Dysk 18/6,2 x 0,7
Podkładka 15/21/1,5
Śruba M8 x 20
Materiał
GG
GG
Al
Plexi
Al
Al
St
St
St
St
Tworzywo
St
ABS
Tw.
Tw.
St
St
1.4305
St
St
Bz
St
St
St
St
Al
Ms
AF
AF
AF
AF
A2
Simrit
St
St
St
St
A2
8.8 ocynk
8.8 ocynk
8.8 ocynk
GG
GG
GG
GG
GG
GG/St
A2
A2
St
Hypalon
St
St
St
Perbunan
AF
PE
1.4310
St
A2
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
Nr kat
18317
23781
31216
82181
18308
18318
18324
18337
18299
18325
31220
34216
31217
31289
87416
84004
18323
18327
18335
18332
18331
86105
86071
84086
84010
18461
82022
81245
81249
81246
81247
84131
80502
83419
83569
84003
84109
83701
83041
83043
83040
18321
18343
18343
20809
20809
28713
83198
84174
83428
81274
86003
86070
18330
80036
81042
83019
84179
83733
1) 83632
Pojed. głowica
1
—
1
1
1
1
1
—
—
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
2
2
4
3
4
8
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
2
2
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
4
Podw. głowica
—
1
2
1
2
—
—
1
1
2
2
2
2
2
2
5
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
2
—
2
2
1
4
2
1
1
2
4
4
3
8
8
(2)
(1)
(2)
(2)
(2)
(2)
4
4
2
2
2
2
4
2
2
2
2
1
8
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
ET 1 08 02/15
Napęd ATE
78747
31223
KR 2-725
31226
1
1
ZKR 2-725
2x31226
2
2
1.4571
31224
4
8
1.4571
St
31225
83102
1
2
2
4
St
84172
1
2
A2
A2
A2
A2
83630
83619
84164
83268
1
4
4
4
2
8
8
8
A2
84179
1
2
A2
Ms
34221
32132
1
1
2
2
Poz.
Opis
Materiał
Nr kat.
1
2
Silnik 220V~
Podpora
Pręt gwint.
M8/M6
Sprzęgło 10
Bolec 5x26
Podkładka
zabezp. 6,4
Śruba M6x25
Śruba M6x20
Podkładka 5,3
Śruba M5x20
Dysk
18/6,2/0,7
Śruba M8x20
Podkładka
rózne
Al
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
BW 1 08 02/1
1.Dane techniczne........................................................ 1
2. Dostawy.................................................................... 1
3.Montaż....................................................................... 1
4. Przykład instalacji ..................................................... 2
5.Rozruch ..................................................................... 2
6.Uwaga specjalna ....................................................... 2
7.Konserwacja .............................................................. 2
8.Problemy i ich rozwiązywanie.................................... 3
Napęd ATE ................................................................... 4
1.Dane techniczne
REKOS KR
max. ciśnienie
[bar]
Wydajność przy max.
przeciwciśnieniu
ø nurnika
Częstotl. skoków
Wysokość ssania
Pobór mocy
Masy:
Głowica
Pojed. przekładnia
Podw. przekładnia
2
Tworzywo
Stal
[l/h]
[ml/skok]
[mm]
1/min
[mbar]
[kW]
Tworzywo
Stal
ręcznie
ATE/ATP
ręcznie
ATE/ATP
5
200
2,2
5
0,38 0,85
4
6
8
20
30
40
9
1,5
8
190
20
3,4
12
130
31
5,3
15
95
40
6,8
17
2
7
25
37
32
49
Po otrzymaniu dostawy, należy ją uważnie rozpakować,
kontrolując stan i kompletność elementów. Dopiero po
dokonaniu kontroli można przystąpić do montażu.
3.Montaż
2.
3.
4.
5.
6.
Miejsce posadowienia musi zostać dobrane po
uwzględnieniu masy pompy oraz po rozpatrzeniu
najkrótszej drogi do punktu ssania i iniekcji.
Podczas montażu należy uwzględnić (zwłaszcza w
przypadku podstaw tworzywowych) że ich
wytrzymałość może zmienić się pod wpływem
temperatury pracy.
Zawory pompy muszą być usytuowane pionowo, i
być sztywno połączone z pompą.
Linia ssąca nie powinna być dłuższa niż 2m i
dobrana tak, by trzykrotny przepływ nominalny nie
powodował przekroczenia prędkości liniowej
0,8m/s.
Linia tłoczna nie powinna przekraczać 10m
długości, w innym przypadku należy zainstalować
tłumik pulsacji. Przy długich liniach, tłumik pulsacji
wydatnie zwiększy czas eksploatacji pompy i
układu tłocznego. Jeżeli nie zainstalowano tłumika,
należy tak dobrać linię, by trzykrotny przepływ
nominalny nie powodował zwiększenia prędkości
liniowej powyżej 1,5m/s.
Linia ssąca i tłoczna winny być tak zmontowane, by
nie powodowały naprężeń na zamocowaniach
zaworów (zwykle rozwiązuje się te problemy
stosując przewody elastyczne).
Przy dużych lepkościach medium (powyżej
400mPas), zaleca się stosowanie zaworów ze
sprężyną i obniżenie nominalnych wydajności do
połowy.
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
125
180
220
295
30
20
16
125 180 220
21,2 30,5 37,7
30
36
40
12
295
50
46
3
10
26
38
34
51
7.
2. Dostawy
1.
60
75
10
70
50
56
75
9,4 12,5
20
23
100
120
0,55
8.
420
570
7
10
7
420 570
71,3 96,5
55
64
725
5
5
725
122
72
4
15
27
39
36
53
Linia ssąca winna być wyposażona w dyszę i jeżeli
pompa znajduje się powyżej poziomu medium, w
zawór stopowy.
Jeżeli medium jest abrazyjne albo wykazuje
tendencję do krystalizacji przy kontakcie z
powietrzem lub wreszcie jest korozyjne czy trujące,
należy zastosować układ płuczący. Doprowadzenie
medium płucznego winno być zawsze podłączone
od spodu głowicy, a odprowadzane górną częścią.
Jeżeli medium jest abrazyjne, jego penetracja w
głąb pakietu uszczelniającego może uszkodzić
pakiety i/lub nurnik. Z tego powodu w tym
przypadku ciśnienie medium płucznego winno być
wyższe niż ciśnienie pompy. Należy zwrócić uwagę,
że w tym przypadku istnieje możliwość
przedostawania się medium płucznego do medium
roboczego.
9. Pompy nurnikowe charakteryzują się ciągłym,
niewielkim wyciekiem z głowicy poprzez
uszczelnienie. Jeżeli wyciek zwiększa się, należy
dokręcić śrubę dociskową RĘCZNIE.
UWAGA: Przy pierwszym uruchomieniu, należy
silniej docisnąć pakiet uszczelniający ze względu
na możliwe przemieszczenia pakietów podczas
transportu czy przechowywania.
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
BW 1 08 02/2
zdemontować głowicę w celu określenia przyczyn. W
większości przypadków rozwiązaniem będzie wymiana
pakietów uszczelniających, lecz niekiedy może się
okazać konieczna wymiana innych elementów. Należy
posłużyć się arkuszem ET 1 08 02.
4. Przykład instalacji
LEGENDA:
1
Pompa dozująca
2
Linia ssąca
3
Mieszadło
4
Zbiornik
5
Zawór przelewowy
6
Zawór odcinający
7
Zestaw iniekcyjny
8
Tłumik pulsacji
MB 1 08 02
MB 1 22 01
MB 1 36 01
MB 1 20 01
MB 1 25 01
MB 1 24 01
MB 1 23 01
MB 1 27 01
5.Rozruch
1.
2.
3.
4.
5.
Napełnić przekładnię olejem (700-750ml), dopóki
olej nie pojawi się w olejowskazie (środkowy
poziom).
Załączyć silnik pompy (sprawdzić zgodność ze
wskaźnikiem kierunku obrotów)
Ustawić wielkość skoku na maksimum
Jeżeli pompa nie zassie medium, rozkręcić zawór
tłoczny i napełnić pompę ręcznie. Zmontować
zawór tłoczny i uruchomić pompę
Podczas ustawiania wydajności, należy ustawić
żądane parametry pracy. Po ok. 10 godz. należy
skontrolować i dokręcić pakiet uszczelniający.
6.Uwaga specjalna
Jeżeli zdemontowano przekładnię do naprawy, należy
zmontować ją zgodnie z ET 1 08 02. W celu
zapewnienia szczelności układu po stronie olejowej,
należy śruby (36 i 37) oraz kołnierz (5) doszczelnić
stosując szczeliwa (prosimy o kontakt w celu doboru).
Nie należy dodatkowo doszczelniać uszczelek
Klingeritowych.
7.Konserwacja
Pompy REKOS KR w zasadzie nie wymagają ciągłej
konserwacji. Łożyska silnika są wypełnione olejem na
okres eksploatacji, olej w przekładni należy wymienić
po pierwszych 500, a następnie co 5000godzin. Należy
stosować oleje przekładniowe o klasie lepkości ISO VG
100 (SAE 30).
Po osiągnięciu punktu, w którym dokręcenie śruby nie
powoduje już redukcji wycieku z nurnika, należy
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
BW 1 08 02/3
8.Problemy i ich rozwiązywanie
Problem
Pompa nie tłoczy
Prawdopodobna przyczyna
Przeciek zaworów
Zawory niewłaściwie zainstalowane
Dysza ssąca, zawór stopowy lub linia
ssąca nieszczelna lub zablokowana
Brak skoku nurnika
Pompa
przedozowuje lub
podaje zbyt mało
Wyciek spod
nurnika
Sposób rozwiązania
Oczyścić i wypłukać zawory. Dokręcić połączenia
gwintowane
Zdemontować zawory, zmontować ponownie
sprawdzając, czy kule znajdują się powyżej gniazd
Oczyścić i doszczelnić
Uszkodzona sprężyna powrotna. Wymienić.
Zwrócić uwagę na gęstość medium!!
Zbyt duża wysokość hydrauliczna tłoczenia
Zawory nieszczelne lub zablokowane. Oczyścić i doszczelnić zawory. Zainstalować
Zbyt duże ciśnienie po stronie ssania zawór utrzymujący ciśnienie po stronie tłocznej
(syfonowanie)
Pokrętło poza skalą
Wyskalować pompę w litrach, ustawić żądaną
wydajność
Niedokręcony pakiet uszczelniający
Dokręcać o pół obrotu
Nurnik zużyty
Wymienić nurnik i pakiety uszczelniające
Szybkie zużycie nurnika – medium
Zastąpić pakiety PTFE Aramidowymi
abrazyjne
Głośna praca
Uszkodzenie łożyska
Wymienić
Silnik nie startuje
Błędne połączenie
Sprawdzić układ podłączeniowy
Zbyt wysokie przeciwciśnienie
Przeliczyć układ
Jeżeli problem nie może być rozwiązany w oparciu o powyższy opis, prosimy o kontakt z naszym serwisem.
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]
Rev. 06/2001
BW 1 08 02/4
Napęd ATE
Wstęp
Poniżej zamieszczono jedynie dane odnośnie napędów
ATE. Pompa winna być zamontowana i uruchomiona
zgodnie z BW 1 08 02/1-2.
Pozycjoner
Konstrukcja:
Zasilanie:
Zakres
regulacji:
Czas
przebiegu
regulacji:
Temp.
otoczenia:
Ochrona:
Wyłączniki
krańcowe:
Wskazanie
stanu:
Zdalne
wskazania
stanu:
Masa:
Silnik AC z przekładnią redukcyjną
220V, 50/60Hz.
110-120V/50-60Hz na żądanie
270o dla regulacji 0-100%
Regulacja ręczna
5,5min
o
max. 45 C
IP 43 zgodnie z DIN 40050
Odłączają silnik przy osiągnięciu
odchyleń krańcowych
Na skali pompy wg. skali. Osiągana
wydajność z tabeli MB 1 08 02/2
Zintegrowany potencjometr na wałku o
oporności 1kohm pozwala na zdalny
monitoring położenia pozycjonera
Z płytą mocującą ok 2kg
UWAGA: Pozycjonera nie można regulować jeżeli nie
pracuje silnik główny pompy, gdyż prowadzić to może
do uszkodzenia przekładni.
1. Odłączyć zasilanie napędu pozycjonera
2. Usunąć pokrywę pozycjonera
3. Załączyć pompę
4. Obrócić w żądanym kierunku stosując pokrętło
ręczne (dostępne na zamówienie)
Schemat połączeń
Rozruch
1.
2.
3.
Wykonać podłączenia elektryczne
Sprawdzić prawidłowość obrotów silnika. W
przypadku złego kierunku, zamienić podłączenie
styków 2 i 3.
Sprawdzić położenie wyłączników krańcowych. W
razie potrzeby, skorygować położenie wyłączników
Konserwacja
UWAGA: Napęd pozycjonera nie może być załączany
jeżeli nie pracuje silnik główny pompy, gdyż prowadzić
to może do uszkodzenia przekładni. W sterowniku
należy zainstalować odpowiednie blokady!!!
Bajk Serwis Sp. z o.o.
70-656 Szczecin,
ul. Energetyków 3 / 4
NIP: 955-17-85-680
Napęd pozycjonera jest przesmarowany przed
dostarczeniem do użytkownika. Jednakże, niezbędne
jest dokonanie przeglądu co najmniej raz w roku w celu
weryfikacji stanu komponentów. W przypadku instalacji
w miejscu, gdzie występują podwyższone temperatury,
zaleca się skrócenie okresu pomiędzy przeglądami.
tel. +48 /91/ 462 43 92
fax. +48 /91/ 462 40 87
Email: [email protected]