Pobierz - Atlas Copco Polska

Atlas Copco
Śrubowe sprężarki powietrza z wtryskiem oleju
GA 200-500 / GA 315 VSD / GR 110-200 – 50-60 Hz
Idea Kompleksowego Oszczędzania Energii…
Najlepszym sposobem maksymalizacji zysków jest minimalizacja kosztów operacyjnych. Ze względu na to, że koszt
energii jest podstawowym czynnikiem w strukturze kosztów
eksploatacyjnych sprężarki przy projektowaniu sprężarek
Atlas Copco serii GA i GR główny nacisk położono na
oszczędność energii. Tej idei podporządkowany został cały
proces: od projektu, poprzez produkcję, instalację aż po
obsługę techniczną.
Najniższy koszt operacyjny
Szczegółowe badanie potrzeb
Najlepiej dopasowana technologia
Optymalny dobór napędu
Prawdziwe oszczędności można uzyskać po szczegółowej
analizie środowiska, w którym będzie pracowała
sprężarka. Konsultanci Atlas Copco dokładnie
przeanalizują warunki pracy i zaproponują model
sprężarki najlepiej spełniający indywidualne, dla danego
zastosowania wymagania.
Specjaliści Atlas Copco doskonale znają parametry każdej
technologii sprężania i potrafią dobrać najlepsze, najbardziej
oszczędne z punktu widzenia zużycia energii rozwiązanie dla
żądanych wartości ciśnienia i przepływu.
Maszyny z napędem o stałej prędkości obrotowej
wskazane są wtedy, gdy przez większość czasu
mogą pracować w stanie pełnego dociążenia.
Jeżeli jednak pobór powietrza jest zmienny, to napęd
o zmiennej prędkości obrotowej może przynieść
oszczędności nawet do 35%.
Oszczędności energii możliwe dzięki napędowi
o zmiennej prędkości obrotowej (VSD)
Koszt inwestycji
Koszt obsługi technicznej
Najwyższa niezawodność
Koszt energii
Doświadczony partner
Zintegrowany projekt
Kompleksowe rozwiązanie
Atlas Copco jest światowym liderem w zakresie
techniki sprężonego powietrza mającym ponad 135 lat
doświadczenia w tworzeniu systemów wytwarzających
i wykorzystujących sprężone powietrze.
Orurowanie wewnętrzne, zintegrowany osuszacz
powietrza, zintegrowany moduł zmiennej prędkości
obrotowej (VSD), elementy dopasowane do siebie
w 100%... to jedyny sposób zapewnienia całkowitej
niezawodności.
Sprężarka, osuszacz, układ napędowy,
filtry, układ sterowania…wszystkie te
urządzenia noszą ten sam znak jakości:
logo Atlas Copco.
…połączona z Ideą Całkowitej Niezawodności
Maszyna efektywnie wykorzystująca pobraną energię przynosi
oszczędności tylko wtedy, gdy pracuje niezawodnie w całym
swoim okresie eksploatacyjnym. Dzisiaj, jutro, pojutrze i tak
dalej rok po roku przy ograniczonej do minimum obsłudze
technicznej i długich okresach pracy między kolejnymi koniecznymi przeglądami technicznymi.
Od ponad stu lat Atlas Copco konstruuje maszyny wytrzymujące
próbę czasu. Ale jeszcze nigdy ich niezawodność nie była tak
wysoka jak w przypadku sprężarek serii GA/GR.
Całkowicie zoptymalizowany system
Odzyskiwanie energii
Instalacja wielosprężarkowa może być sterowana
centralnie po to, by uzyskać wąskie pasmo ciśnień
i najniższy całkowity koszt energii.
Ciepło powstające w procesie sprężania może być odzyskiwane
i wykorzystywane w procesach endotermicznych, ogrzewaniu
budynków, itp.
Sfera
energii
Moc wejściowa
100%
Ciepło pozostałe
w sprężonym powietrzu
4%
Straty w wyniku
promieniowania
2%
Energia możliwa
do odzyskania
94%
Prosta i bezpieczna instalacja
Profesjonalna obsługa techniczna
Sprężarka serii GA Atlas Copco jest urządzeniem
rzeczywiście przeznaczonym do natychmiastowego
użytkowania. Wystarczy ustawić ją na podłożu, podłączyć
przewody zasilające, przewód wylotowy sprężonego
powietrza i nacisnąć przycisk start.
Umowa Serwisowa Atlas Copco gwarantuje kompleksową
profilaktyczną obsługę techniczną, natychmiastową pomoc
i oryginalne części zamienne…nawet w najdalszym zakątku świata.
Sfera
niezawodności
Sprawdzona technologia – wszystko w jednej obudowie
Zakres wydajności (50 i 60 Hz):
Wersje chłodzone powietrzem i wodą
Sprężarki GA/GR 200-500 i GR 100-200 to doskonale przemyślana seria maszyn niezawodnych, wy-
GA 200-315 FF, GA 315 VSD-FF,
GA 315-500, GR 110-200 FF
posażonych w trwałą obudowę, łatwych w obsłudze
GR 110-200
i przyjaznych dla środowiska. Stanowią wynik długich
GA 200-250
lat badań, eksperymentów, wprowadzania innowacyj-
GA 315 VSD
nych rozwiązań i współpracy z naszymi klientami.
GA 315-500
Do tej serii należą również sprężarki GA 315 VSD-FF
stanowiące
pełne
odbicie
Idei
Kompleksowego
0
200
424
400
848
600
1272
800
1696
1000
2120
1200
2544
1400 l/s
2968 cfm
Oszczędzania Energii. Łączą w jednej obudowie kompletną instalację sprężonego powietrza wyposażoną
VSD: napęd o zmiennej prędkości obrotowej
Szczegóły dotyczące parametrów sprężarek znajdują się w tabelach
z danymi technicznymi
w zintegrowany osuszacz ID i niezwykle ekonomiczny
GA 200-250
GA 315 VSD
Standardowe sprężarki serii G oraz modele Full Feature (FF) ze
wszystkimi kluczowymi elementami oraz całym wyposażeniem
podstawowym umieszczonymi w jednej obudowie doskonale
spełniają założenia idei „all-in-one”
 Sprężarki przygotowane do natychmiastowego użytku
 Prosta i tania instalacja – bez konieczności przygotowywania
fundamentów
 Wydajność zgodna z ISO 1217 (1996)
 Ekonomiczny i niezawodny system sterowania i monitoringu
Elektronikon®
 Wersje z jednym stopniem sprężania, z podwójnym elementem
sprężającym i wysokociśnieniowe wersje o dwóch stopniach
sprężania
 Sprawdzona niezawodność
 Prosta i ograniczona do minimum obsługa techniczna
 Łatwość obsługi bieżącej i serwisowej
 Wyciszona obudowa – praca bez szkody dla otoczenia
 Opcjonalny system odzyskiwania energii
 Wersje chłodzone powietrzem i wodą
 Wiele wariantów o różnych wartościach ciśnienia i wydajności
 Wsparcie globalnej organizacji w zakresie zakupu i serwisu

GA 315-500
Doskonałość projektu
GR 110-200
układ napędu o zmiennej prędkości obrotowej.
GR 200 FF
Wersja wysokociśnieniowa
o dwóch stopniach sprężania
GA 250 FF
Wersja z podwójnym
elementem sprężającym
GA 315 VSD-FF
Wersja z napędem o zmiennej
prędkości obrotowej
GA 400
Wersja z podwójnym
elementem sprężającym
Sprężarka spełniająca wszelkie wymagania
Wersja podstawowa
Filtr powietrza wlotowego
Zawór powietrza wlotowego (z wyjątkiem sprężarek VSD)
Chłodnica końcowa/chłodnica oleju (modele chłodzone
powietrzem lub wodą)
Wentylator chłodzący w przypadku sprężarek chłodzonych powietrzem
Wentylator zapewniający wymianę powietrza w przypadku sprężarek
chłodzonych wodą
Separatory wody
Filtry oleju
Kompletny układ powietrzny / olejowy / wodny
Silnik IP 55, klasa F
Wbudowane startery elektryczne
Elastyczne amortyzatory drgań
Separator oleju/wody
System sterowania Elektronikon®
System regulacji „pełne dociążenie/brak dociążenia”
(z wyjątkiem sprężarek VSD)
Obudowa wygłuszająca
Jednopunktowe podłączenia wlotowe i wylotowe
Stalowa rama umożliwiająca ustawienie sprężarki bez fundamentów
(1)zintegrowany osuszacz ziębniczy VSD
(2) Tylko dla sprężarek GR 13 bar
(3)Czystość usuwanego kondensatu 10 mg/l
(4) Wersja podstawowa
(5) Nie dostępne dla wersji 13 bar i modeli FF
(6) Ma zastosowanie tylko w przypadku GA 90-160
GA 315-500
Full Feature: zintegrowany osuszacz ziębniczy ID
Zintegrowany filtr wstępny DD (tylko ze zintegrowanym osuszaczem)
System odzyskiwania energii
Sterowanie modulacyjne
Separator oleju OSD (dla modeli Pack/FF) (3)
Rama zapobiegająca rozlewaniu się oleju
Elektroniczny spust wody (EWD)
Filtr wlotowy heavy duty
Wersja HAT przystosowana do pracy przy wysokiej temperaturze otoczenia (50˚C)
Przekaźnik sekwencji faz
Termistorowe zabezpieczenie silnika – PT 1000
Podgrzewacz antykondensacyjny silnika
Olej HD – 8000 godzin pracy (zamiast oleju RIF)
Połączenia NPT
Połączenia kołnierzowe ANSI
Wkładki kotwiące
Certyfikat z testu wydajności
Certyfikat z testu wydajności przeprowadzonego podczas przekazywania do eksploatacji
Certyfikaty materiałowe konieczne dla dopuszczenia zbiorników ciśnieniowych
Opakowanie przystosowane do transportu morskiego
Osłona przeciwdeszczowa
System IT/NT
Chłodnica rurowa
Monitoring SPM
GA 315 VSD
GR 110-200
Dostępne opcje
GA 200-315
Większość funkcji dostępnych jest w wersji podstawowej.
Niektóre zastosowania mogą wymagać użycia wyposażenia opcjonalnego.
•
•
•
•
•
•
•
•
(5)
•
•
•
•
(6)
(7)
•
•
•
•
•
•
nz
•
•
•
(2)
nz
•
•
•
(2)
•
nz
•
•
•
(4)
•
nz
•
•
•
•
•
•
nz
•
•
(1)
•
•
nz
•
nz
(4)
•
nz
nz
nz
nz
•
nz
•
•
•
•
•
•
nz
•
nz
•
nz
nz
•
nz
•
•
•
nz
nz
•
•
•
•
nz
•
•
•
•
•
•
•
nz
nz
•
(7) Ma zastosowanie tylko w przypadku GA 200-315
nz nie ma zastosowania
GA 250 – 315 FF
Sprężarki o podwójnym elemencie sprężającym…
GA 250 FF
Model Full Feature chłodzony powietrzem
2
3
1
4
6
Prosty i efektywny układ regulacji
 Niezawodny i efektywny system sterowania: „pełne dociążenie/
brak dociążenia” lub opcjonalny system modulacyjny
 Tylko kilka ruchomych części – ograniczona do minimum
obsługa techniczna
 Duże średnice przewodów – minimalny spadek ciśnienia
5
1
Dwa wentylatory chłodzące
2
Filtr powietrza wylotowego
3
Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon®
4
Filtry powietrza wlotowego
5
Podwójny element sprężający
6
Filtry oleju
Uzdatnione sprężone powietrze
o niskim poziomie zawartości oleju
 Trójstopniowa separacja oleju (siłą odśrodkowa, siła
grawitacji oraz filtr)
 Zawartość oleju: poniżej 3 ppm na jednostkę masy
 Pokrywa umocowana na zawiasach w celu łatwej wymiany
wkładu separatora
Znakomite łożyska elementu sprężającego
 Bardzo wysoka stabilność przy zmiennych warunkach
procesowych
 Dostosowanie się do zmiennych obciążeń
 Wydłużenie okresu eksploatacji elementu sprężającego
–wirniki obracają się przy niskich prędkościach obrotowych
minimalizując dzięki temu stopień zużycia na łożyskach
– niskie temperatury robocze i niższe obciążenia łożysk
Separator wilgoci jako wyposażenie standardowe
 Odśrodkowy separator wilgoci wyposażony w spust
automatyczny i ręczny montowany jako element wyposażenia
standardowego za blokiem chłodnicy
…duży stopień integracji na małej powierzchni
Praktyczny system czyszczenia chłodnic
 Zamocowane na zawiasach wentylatory, silniki wentylatorów
i osłony umożliwiają łatwe czyszczenie chłodnicy
 Dwa wentylatory zapewniające optymalne chłodzenie
 Wentylatory chłodzące napędzane osiowo przez osobne
silniki elektryczne TEFC (zabezpieczenie IP 55)
Ochronny system filtrujący
 Bardzo efektywny, suchy papierowy wkład filtrujący
 Zabezpieczenie sprężarki przed wpływem zanieczyszczeń
(filtr dokładny SAE – zatrzymuje 99,9% cząsteczek stałych
powyżej 3 mikronów)
 Wydłuża okres eksploatacyjny systemu
Model Full Feature wyposażony w zintegrowany osuszacz ID
 układ obejściowy jako wyposażenie standardowe
 środek ziębniczy R404A spełnia wymagania dotyczące ochrony
środowiska jak również wymagania dotyczące ochrony maszyny
i układu
 wysoka jakość produktu końcowego i ochrona systemu
Nowoczesny system sterowania
i monitoringu Elektronikon®
 Podaje stan roboczy całego systemu, wyświetla wskazania dotyczące koniecznych czynności obsługi technicznej,
pokazuje ostrzeżenia alarmowe spowodowane usterkami
lub nieprawidłową pracą oraz informacje o wyłączeniach
samoczynnych ze względów bezpieczeństwa
 Wyświetlacz z opcją ustawienia informacji w wybranym
języku
 Wszystkie funkcje sterowania i monitoringu dostępne
poprzez jeden interfejs
 Szerokie możliwości komunikacji
 Możliwa integracja z wieloma procesowymi systemami
sterowania (systemy bus)
Podwójny element
 większa ilość dostarczanego powietrza, mniejsze zużycie energii,
konstrukcja porównywalna z ekwiwalentnymi sprężarkami
 jakość produkcji gwarantowana przez Atlas Copco, doskonała
kontrola jakości i serwis
GA 315-500
seria oparta na podwójnym elemencie
...większa wydajność i niezawodność
GA 400
Model chłodzony wodą
GA 315W-500W przepływ powietrza/oleju
(stan dociążenia)
Wlot powietrza
Wylot powietrza
Powietrze wlotowe
Powietrze wylotowe
Mieszanina powietrze/olej
Kondensat
Olej
Podwójny element sprężający w jednej obudowie
z układem napędowym i skrzynią przekładniową
 Dużo większa efektywność w porównaniu z jednym dużym
elementem sprężającym lub dwoma stopniami sprężania
 Wydłużenie okresu eksploatacyjnego ze względu na mniejsze
obciążenia łożysk, wirników i przekładni
 Silnik o wysokiej efektywności – zabezpieczenie IP55,
klasa izolacji F
GA 355
Model chłodzony powietrzem
System odzyskiwania energii
 Opcjonalny system odzyskiwania energii może odzyskać
do 94% mocy sprężarki na wałku w formie gorącej wody
 Główny moduł systemu odzyskiwania energii jest
zabudowany w sprężarce
 Odzyskana gorąca woda może zostać wykorzystana
do podgrzewania wstępnego wody kotłowej, ogrzewania
pomieszczeń, jako woda do natrysków lub do innych
zastosowań przemysłowych
GR 110-200 FF
Sprężarki wysokociśnieniowe o dwóch stopniach sprężania…
…w wersji 13 bar i 20 bar
W przypadku zastosowań wysokociśnieniowych
wymagających niezawodnego źródła sprężonego
GR 200 FF
Model Full Feature chłodzony powietrzem
powietrza rozsądnym wyborem będą śrubowe sprę-
1
żarki powietrza z wtryskiem oleju GR 110-200 FF
Atlas Copco. Oprócz wszystkich cech charakte-
3
rystycznych dla serii GA oferują również dwustopniowy system sprężania gwarantujący najbardziej
efektywne działanie przy wysokim ciśnieniu sprężonego powietrza.
2
Modele serii GR
 GR 110 i GR 200 dostępne w wersji 20 bar
 GR 110, GR 132, GR 160 i GR 200 dostępne w wersji 13 bar
 GR FF Full Feature ze zintegrowanym osuszaczem powietrza ID
1
Wersja Full Feature (FF) ze zintegrowanym osuszaczem ID
2
Elementy sprężające w dwustopniowym systemie sprężania
3
Nowoczesny system monitoringu
Elementy sprężające – dwustopniowy system sprężania
 Podwyższona efektywność pracy i niezawodność
 Wydłużenie okresu eksploatacyjnego ze względu na mniejsze
obciążenia łożysk, wirników i przekładni
GR 110-200 FF, przepływ powietrza/oleju
(stan dociążenia)
Osuszacz ID
Wylot suchego powietrza
Środek ziębniczy – płyn
Środek ziębniczy –gaz/płyn
Środek ziębniczy – gaz
Środek ziębniczy – sprężony gaz
Sprężarka
Wlot powietrza
Powietrze wlotowe
Powietrze zawilgocone
Suche powietrze
Mieszanina powietrze/olej
Kondensat
Olej
GR Full Feature: kompaktowa konstrukcja typu „all-in-one”
 Opcja gwarantująca suche, uzdatnione sprężone powietrze
ze zintegrowanym osuszaczem ID i filtrami
 Układ obejściowy jako wyposażenie standardowe
 Środek ziębniczy R404 spełnia wymagania dotyczące
ochrony środowiska
 System zabezpieczenia jakościowego produktu końcowego
i układu sprężonego powietrza
 Standardowe wyposażenie w separator wilgoci
 Pełen zakres opcji z wieloma kombinacjami
Kryteria projektowe sprężarek serii GR
 Te same surowe kryteria, które zostały z powodzeniem
sprawdzone w przypadku sprężarek serii GA 90-315
 Zaprojektowane do zastosowań wysokociśnieniowych
 Rozwiązanie kompletne – dostępne liczne opcje
 Modele chłodzone wodą lub powietrzem
GA 315 VSD-FF
Wyposażone w napęd o zmiennej prędkości obrotowej…
Sprężarki 315 VSD wyposażone są w doskonale
znany system napędu o zmiennej prędkości obrotowej
(VSD) zapewniający nieporównywalnie wysoki poziom
oszczędności energii. Ponadto model GA 315 VSD-FF
obejmuje również osuszacz ziębniczy ID o zmiennej
prędkości obrotowej dodatkowo obniżający ilość
pobieranej przez sprężarkę energii.
GA 315 VSD-FF
Model Full Feature chłodzony powietrzem
Najbardziej efektywny system sprężania
 Dłuższa część robocza wirnika umożliwia sprężanie większej
ilości powietrza
 Wyższy stosunek ciśnień zapewnia wyższą efektywność
1
2
1
Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon®
2
Element sprężający o wysokiej efektywności działania
GA 315 VSD-FF, przepływ powietrza/oleju
(stan dociążenia)
Osuszacz ID
Wylot suchego powietrza
Sprężarka
Wlot powietrza
ID – zintegrowany osuszacz VSD*
 Pozwala na dodatkowe oszczędności aż do 25%
w porównaniu do osuszacza ziębniczego z napędem
o stałej prędkości obrotowej
 Zaprojektowany do pracy w środowisku o wysokiej
wilgotności
Środek ziębniczy – płyn
Środek ziębniczy –gaz/płyn
Środek ziębniczy – gaz
Środek ziębniczy – sprężony gaz
Powietrze wlotowe
Powietrze zawilgocone
Suche powietrze
Mieszanina powietrze/olej
Kondensat
Olej
* w przypadku modelu GA 315 VSD-FF
…gwarantują najniższy koszt sprężonego powietrza
Bezpośrednia oszczędność energii
od 15 do 35%
Sprężarki z napędem o zmiennej prędkości obro-
Krótki czas pracy w stanie dociążenia w przypadku sprężarek z napędem o zmiennej prędkości obrotowej nie przyniesie strat energii.
towej (VSD) precyzyjnie monitorują zmienny pobór
sprężonego powietrza będący zjawiskiem typowym
Wyeliminowanie strat przy przejściu między stanem
dociążenia i stanem odciążenia
 Precyzyjna kontrola wartości ciśnienia w przypadku
sprężarek z napędem o zmiennej prędkości obrotowej
pozwala na zwężenie pasma ciśnień i często na obniżenie
wartości wylotowego ciśnienia roboczego, co z kolei
umożliwia obniżenie poboru energii

dla większości procesów produkcyjnych i stosownie do tych zmian dopasowują wydatek powietrza.
Pozwala to na znaczne ograniczenie poboru energii i zapewnia wiele innych dodatkowych korzyści.
Rezultatem długoterminowym jest szybszy zwrot kapitału zainwestowanego na zakup sprężarki i kolejne
oszczędności podczas jej dalszego użytkowania.
Koszt energii jest największym składnikiem całko-
Stabilne ciśnienie w sieci
witego kosztu eksploatacji sprężarki. Oszczędności
poczynione w tym miejscu mają największy wpływ
Ciśnienie, system standardowy dociążanie
– odciążanie – 0,5 bar
Ciśnienie, system turbo – modulacyjny – 0,2 bar
Ciśnienie, system VSD – 0,1 bar
na całkowity koszt instalacji sprężonego powietrza
w Państwa firmie.
0,5
bar
Ciśnienie w procesie produkcyjnym
Koszt inwestycji
Koszt obsługi technicznej
Oszczędności energii możliwe
dzięki napędowi o zmiennej
prędkości obrotowej (VSD)
Oszczędności pośrednie
Koszt energii
Zaplanujmy swoje oszczędności
Specjaliści z Atlas Coco chętnie wykonają ekspertyzę Państwa
procesu produkcyjnego i dokonają analizy zużycia sprężonego
powietrza i energii występujących w tym procesie. Na podstawie
uzyskanych rezultatów można dokonać symulacji komputerowej
zastosowania w przypadku Państwa procesu produkcyjnego sprężarki
VSD i oszacować potencjalne możliwości oszczędności energii.
Niższe ciśnienie w sieci osiągnięte dzięki sprężarce
z napędem o zmiennej prędkości obrotowej pozwala
na dodatkowe oszczędności w skali rocznej:
– inne regularnie dociążane sprężarki będą zużywały do 5%
mniej energii
– straty powstałe na skutek nieszczelności, które zawsze
występują w systemach sprężonego powietrza, zostaną
znacznie zmniejszone: np. przy ciśnieniu 6 bar(e) będą one
niższe o 13% niż przy ciśnieniu 7 bar(e)
– wiele urządzeń pobierających sprężone powietrze pobiera
go mniej przy niższym ciśnieniu

Niezależnie od oszczędności bezpośrednich oszczędności pośrednie
mogą przynieść dodatkowe zmniejszenie zużycia energii w całej
instalacji sprężonego powietrza o dodatkowe 10%.
VSD: Jedyna metoda
Dodatkowe korzyści wynikające z zastosowania sprężarek
z napędem o zmiennej prędkości obrotowej
Stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza zapewnia
stabilność wszystkich procesów w których wykorzystywane
jest sprężone powietrze
 Wyeliminowanie szczytowych wartości prądu
podczas uruchamiania
– sprężarki VSD mogą być włączane i wyłączane bez
żadnych ograniczeń
– częste włączanie i wyłączanie sprężarki nie pociąga
za sobą kar za szczytowe wartości prądu
– można stosować elementy instalacji elektrycznej
odpowiadające niższym wartościom natężenia prądu,
co pozwala na obniżenie kosztu całej instalacji
Brak szczytowych wartości prądu
Wartość prądu przy pełnym
dociążeniu (%)

Gwiazda – Trójkąt
DOL
System łagodnego rozruchu
VSD
800
400
0
10
20
Sekundy
Zintegrowany moduł VSD – jedyna metoda
2
1
1
System Elektronikon® steruje pracą sprężarki i zintegrowanego konwertora (przekształtnika prądu). Zapewnia to maksymalne bezpieczeństwo
pracy sprężarki i ułatwia pracę sprężarki jako urządzenia sieciowego.
2
Wszystkie sprężarki z napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD)
Atlas Coco są testowane i certyfikowane pod kątem kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC). Nie ma wzajemnego negatywnego
oddziaływania między sprężarką i osprzętem zewnętrznym poprzez
emisję lub poprzez kable zasilające.
3
Liczne udoskonalenia mechaniczne gwarantują właściwe smarowanie
przekładni i łożysk przy wszystkich prędkościach i pracę wszystkich
elementów poniżej krytycznego poziomu drgań.
3
Zakres operacyjny
Połączona efektywność silnika/konwertora
Rozwiązanie
nie zintegrowane
100 %
Zintegrowane
rozwiązanie
Atlas Copco
Zintegrowany moduł VSD
Nie zintegrowany moduł VSD
Widma rezonansu
Maksimum
Minimum
Maksimum
Minimum
Prędkość obrotowa silnika
Przepływ

Maszyna jest testowana w całym zakresie prędkości obrotowych
w celu wyeliminowania widm rezonansu, które mogłyby zniwelować
oszczędności energii i zagrozić stabilności systemu

Silnik elektryczny został opracowany specjalnie do pracy z modułem
o zmiennej prędkości obrotowej (VSD). Łożyska są zabezpieczone przeciw
przepływowi indukowanego prądu, a silnik i konwertor są idealnie
zestrojone w celu osiągnięcia najlepszej efektywności w całym zakresie
prędkości
Optymalizujemy pracę systemu
sprężonego powietrza
Organizacja globalna
– obsługa indywidualna
Niektóre zastosowania mogą wymagać dodatko-
Obsługa techniczna Atlas Copco nie ma sobie
wych opcji, bardziej zaawansowanego systemu
równych w zakresie techniki sprężonego powietrza.
sterowania i uzdatniania sprężonego powietrza.
Atlas Copco dysponuje szeroką gamą urządzeń
pomocniczych pozwalających dopasować jakość
i niezawodność instalacji sprężonego powietrza do

Działamy indywidualnie: sieć punktów serwisowych Atlas
Copco obejmuje 170 krajów na całym świecie.

Nasze plany obsługi technicznej doskonale spełniają
wymagania procesów produkcyjnych i zapewniają
nieprzerwaną wydajność przy najwyższych wartościach
parametrów.

Konsultacje i pomiary dokonywane na miejscu, u klienta
pozwalają na optymalizację parametrów całej sieci
powietrznej i maksymalizację oszczędności energii.

Dzięki doskonałym rozwiązaniom logistycznym oryginalne
części zamienne Atlas Copco dostarczane są pod wskazany,
dowolny adres w rekordowo krótkim czasie. Poza tym jedynie
oryginalne części zamienne Atlas Copco produkowane na
tych samych liniach montażowych, na których wykonane
zostały części sprężarki gwarantują długi okres eksploatacji
sprężarki i jej nieprzerwaną pracę.
indywidualnych potrzeb każdego użytkownika.
Filtry DD/DDp/PD/PDp/QD
W celu zapewnienia właściwej skuteczności usuwania cząstek
stałych oraz par oleju należy dobrać odpowiedni filtr z oferty
Atlas Copco.
Przepływ nominalny: 9–7200 l/s
Filtr wstępny DD: usuwa aerozole olejowe
 Filtr przeciwpyłowy DDp: usuwa cząstki stałe
 Filtr precyzyjny PD: usuwa aerozole olejowe
 Filtr precyzyjny przeciwpyłowy PDp:
usuwa cząstki stałe
 Filtr QD: filtr na bazie węgla aktywnego


* szczegółowe informacje dotyczące filtrów znajdują się
w prospekcie Atlas Copco na temat filtrów
Separator oleju/wody OSD
 Wolno stojące lub zintegrowane separatory olej /wody
pozwalają na rozwiązanie problemów z zaolejonym kondensatem pochodzącym ze sprężarek olejowych. Rozwiązania
proponowane w tym zakresie przez Atlas Copco spełniają
wymagania obowiązujących przepisów prawnych.
Dane techniczne
Sprężarki GA 50 Hz: modele chłodzone powietrzem i wodą
Maksymalne ciśnienie robocze
Wydajność FAD (1)
Moc silnika
Typ
sprężarki
Pack
Full Feature
Poziom
hałasu (2)
Masa
Pack / Full Feature
Pack
Full Feature
bar(e)
psig
bar(e)
psig
l/s
m3/min
cfm
kW
KM
dB(A)
kg
funty
kg
funty
7,5
8,5
10
13
7,5
8,5
10
13
7,5
8,5
10
7,5
8,5
10
13
7,5
8,5
10
13
7,5
8,5
10
13
7,5
8,5
10
13
109
123
145
189
109
123
145
189
109
123
145
109
123
145
189
109
123
145
189
109
123
145
189
109
123
145
189
7,25
8,25
9,75
12,75
7,25
8,25
9,75
12,75
-
105
120
141
185
105
120
141
185
-
603
568
513
436
730
697
631
530
928
864
784
1050
969
890
731
1175
1109
1011
844
1298
1240
1144
960
1410
1347
1257
1068
36,1
34,0
30,7
26,1
43,7
41,7
37,8
31,7
55,8
51,9
47,1
63,1
58,2
53,5
43,9
70,6
66,6
60,8
50,7
78,0
74,5
68,8
57,7
84,7
80,9
75,5
64,2
1278
1204
1087
924
1548
1477
1338
1124
1966
1831
1661
2225
2053
1886
1549
2490
2350
2142
1788
2750
2628
2424
2034
2988
2854
2664
2263
200
200
200
200
250
250
250
250
315
315
315
355
355
355
355
400
400
400
400
450
450
450
450
500
500
500
500
270
270
270
270
335
335
335
335
420
420
420
475
475
475
475
535
535
535
535
600
600
600
600
670
670
670
670
75
75
75
75
75
75
75
75
72
72
72
73
73
73
73
74
74
74
74
75
75
75
75
76
76
76
76
4727
4727
4727
4727
5017
5017
5017
5017
7510
7510
7510
7760
7760
7760
7760
8360
8360
8360
8360
8360
8360
8360
8360
7960
7960
7960
7960
10421
10421
10421
10421
11060
11060
11060
11060
16559
16559
16559
17110
17110
17110
17110
18433
18433
18433
18433
18433
18433
18433
18433
17551
17551
17551
17551
5127
5127
5127
5127
5417
5417
5417
5417
-
11303
11303
11303
11303
11942
11942
11942
11942
-
GA 200-500 Twin
GA 200
GA 250
GA 315
GA 355
GA 400
GA 450
GA 500
Dane sprężarki GA 500 podane zostały dla silnika średnionapięciowego IP 23
Sprężarki GA VSD / GR 50 Hz
GA 315 VSD
GA 315 VSD
4
7
10
58
109
145
4
7
9,9
58
109
143
854
847
710
51,2
50,8
42,6
1810
1795
1505
290
290
290
390
390
390
75
75
75
6165
6165
6165
13563
13563
13563
6615
6615
6615
14553
14553
14553
12,75
12,75
12,75
12,75
185
185
185
185
255
308
369
437
15,3
18,5
22,1
26,2
541
653
782
926
110
132
160
200
150
175
215
270
72
75
75
76
3140
3140
3547
3547
6908
6908
7803
7803
3470
3470
3877
3877
7634
7634
8529
8529
19,75
19,75
286
286
211
385
12,6
23,1
447
816
110
200
150
270
72
75
3140
3547
6908
7803
3470
3877
7634
8529
GR 110-200 dwa stopnie sprężania 13 bar
GR 110
GR 132
GR 160
GR 200
13
13
13
13
189
189
189
189
GR 110
GR 200
20
20
290
290
(1) Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217 (1996)
Warunki odniesienia
- ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar (14,5 psi)
- temperatura powietrza wlotowego 20° C ( 68ºF )
Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego:
- wersje 7,5 bar przy 7 bar - wersje 100 psi przy 100 psi
- wersje 8,5bar przy 8 bar - wersje 125 psi przy 125 psi
- wersje 10 bar przy 9,5 bar - wersje 150 psi przy 150 psi
- wersje 13 bar przy 12,5 bar - wersje 200 psi przy 193 psi
- wersje 20 bar przy 19 bar - wersje 290 psi przy 276 psi
(2) Poziom hałasu
mierzony jest zgodnie z wymaganiami testu Pneurop / Cagi PN8NTC2.2; tolerancja ±3 dB(A)
Zintegrowany osuszacz
Wartość ciśnieniowego punktu rosy dla zintegrowanego osuszacza ziębniczego przy
warunkach odniesienia: 3 do 4°C
Zintegrowany filtr
Skuteczność działania: w przypadku cząstek stałych do 1 mikrona, w przypadku mgły
olejowej do poziomu 0,1 mg/m3
C
GR 110-200 dwa stopnie sprężania 20 bar
B
A
Typ
sprężarki
Wymiary
A
B
C
mm
cale
mm
cale
mm
cale
GA 200 - 315
3386
133,3
2120
83,4
2400
94,4
GA 315 - 500A*
5855
230,5
2120
83,4
2500
98,4
GA 315 - 500W*
4173
164,3
2120
83,4
2500
98,4
GA 315 VSD
4000
157,4
2120
83,4
2400
94,4
GR 110-200
2779
109,4
1886
74,3
1990
78,3
* W =modele chłodzone wodą
A = modele chłodzone powietrzem
Sprężarki GA 60 Hz: modele chłodzone powietrzem i wodą
Maksymalne ciśnienie robocze
Wydajność FAD (1)
Moc silnika
Typ
sprężarki
Pack
Full Feature
Poziom
hałasu (2)
Masa
Pack / Full Feature
Pack
Full Feature
bar(e)
psig
bar(e)
psig
l/s
m3/min
cfm
kW
KM
dB(A)
kg
funty
kg
funty
7,4
9,1
10,8
7,4
9,1
10,8
13,8
7,4
9,1
10,8
13,8
7,4
9,1
10,8
13,8
7,4
9,1
10,8
13,8
7,4
9,1
10,8
13,8
7,4
9,1
10,8
13,8
107
132
157
107
132
157
200
107
132
157
200
107
132
157
200
107
132
157
200
107
132
157
200
107
132
157
200
7,15
8,85
10,55
7,15
8,85
10,55
13,55
7,15
8,85
10,55
13,55
-
104
128
153
104
128
153
196
104
128
153
196
-
586
532
483
683
620
569
477
777
707
660
555
1032
940
831
692
1128
1042
935
784
1334
1222
1126
943
1518
1404
1296
1114
35,1
32,0
29,0
41,0
37,1
34,1
28,6
46,5
42,3
39,5
33,2
62,1
56,5
49,9
41,6
67,9
62,6
56,2
47,1
80,4
73,4
67,7
56,7
91,2
84,4
77,9
66,9
1242
1128
1024
1448
1314
1206
1011
1647
1499
1399
1177
2191
1992
1761
1466
2394
2208
1981
1661
2835
2589
2386
1998
3217
2975
2746
2361
185
185
185
225
225
225
225
260
260
260
260
335
335
335
335
372
372
372
372
447
447
447
447
522
522
522
522
250
250
250
300
300
300
300
350
350
350
350
450
450
450
450
500
500
500
500
600
600
600
600
700
700
700
700
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
73
73
73
73
74
74
74
74
75
75
75
75
76
76
76
76
4957
4957
4957
5057
5057
5057
5057
5257
5257
5257
5257
7760/7860
7760/7860
7760/7860
7760/7860
8360/7960
8360/7960
8360/7960
8360/7960
8360/8620
8360/8620
8360/8620
8360/8620
7960
7960
7960
7960
10928
10928
10928
11149
11149
11149
11149
11590
11590
11590
11590
17110/17331
17110/17331
17110/17331
17110/17331
18433/17551
18433/17551
18433/17551
18433/17551
18433/19007
18433/19007
18433/19007
18433/19007
17551
17551
17551
17551
5357
5357
5357
5457
5457
5457
5457
5657
5657
5657
5657
-
11810
11810
11810
12030
12030
12030
12030
12470
12470
12470
12470
-
GA 200-315 Twin
GA 200-100
GA 200-125
GA 200-150
GA 250-100
GA 250-125
GA 250-150
GA 250-200
GA 315-100
GA 315-125
GA 315-150
GA 315-200
GA 355-100
GA 355-125
GA 355-150
GA 355-200
GA 400-100
GA 400-125
GA 400-150
GA 400-200
GA 450-100
GA 450-125
GA 450-150
GA 450-200
GA 500-100
GA 500-125
GA 500-150
GA 500-200
Dane sprężarki GA 500W podane zostały dla silnika średnionapięciowego IP 23
Dla sprężarek GA 355W – GA 400W – GA 450W: w przypadku IEC/CSA-UL przy częstotliwości 60 HZ i niskim napięciu stosowane są dwa różne typy silników
Sprężarki GA VSD / GR 60 Hz
GA 315 VSD
GA 315 VSD
4
7
10
58
109
145
4
7
9,9
58
109
143
854
847
710
51,2
50,8
42,6
1810
1795
1505
290
290
290
390
390
390
75
75
75
6165
6165
6165
13563
13563
13563
6615
6615
6615
14553
14553
14553
200
200
200
13,55
13,55
13,55
196
196
196
261
350
442
15,6
21,0
26,5
553
742
937
110
150
185
150
200
250
72
75
78
3140
3547
3547
6908
7803
7803
3470
3877
3877
7634
8529
8529
290
290
19,75
19,75
286
286
224
384
13,4
23,0
475
814
110
185
150
250
72
78
3140
3547
6908
7803
3470
3877
7634
8529
GR 110-200 Two-stage 13 bar
GR 110-200
GR 160-200
GR 200-200
13,8
13,8
13,8
GR 110-290
GR 200-290
20
20
(1) Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217 (1996)
Warunki odniesienia
- ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar (14,5 psi)
- temperatura powietrza wlotowego 20° C ( 68ºF )
Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego:
- wersje 7,5 bar przy 7 bar - wersje 100 psi przy 100 psi
- wersje 8,5bar przy 8 bar - wersje 125 psi przy 125 psi
- wersje 10 bar przy 9,5 bar - wersje 150 psi przy 150 psi
- wersje 13 bar przy 12,5 bar - wersje 200 psi przy 193 psi
- wersje 20 bar przy 19 bar - wersje 290 psi przy 276 psi
(2) Poziom hałasu
mierzony jest zgodnie z wymaganiami testu Pneurop / Cagi PN8NTC2.2; tolerancja ±3 dB(A)
Zintegrowany osuszacz
Wartość ciśnieniowego punktu rosy dla zintegrowanego osuszacza ziębniczego przy
warunkach odniesienia: 3 do 4°C
Zintegrowany filtr
Skuteczność działania: w przypadku cząstek stałych do 1 mikrona, w przypadku mgły
olejowej do poziomu 0,1 mg/m3
C
GR 110-200 Two-stage 20 bar
B
A
Typ
sprężarki
Wymiary
A
B
C
mm
cale
mm
cale
mm
cale
GA 200 - 315
3386
133,3
2120
83,4
2400
94,4
GA 315 - 500A*
5855
230,5
2120
83,4
2500
98,4
GA 315 - 500W*
4173
164,3
2120
83,4
2500
98,4
GA 315 VSD
4000
157,4
2120
83,4
2400
94,4
GR 110-200
2779
109,4
1886
74,3
1990
78,3
* W =modele chłodzone wodą
A = modele chłodzone powietrzem
Tworzymy innowacyjne rozwiązania
Wykorzystując ogromne doświadczenie zdobyte w czasie ponad 135-letniej obecności
na światowych rynkach Atlas Copco dostarcza produkty i usługi pozwalające na
osiągnięcie maksymalnej wydajności procesów produkcyjnych. Będąc od wielu
lat liderem na rynku instalacji sprężonego powietrza oferujemy rozwiązania, które
łączą najwyższą jakość z najniższym możliwym kosztem eksploatacji. Tworząc
innowacyjne rozwiązania zapewniamy zwiększenie wydajności i niezawodności
Stawiamy na współdziałanie
W czasie wieloletniej współpracy z naszymi Klientami uzyskaliśmy szeroką wiedzę na
temat rozwiązań, potrzeb i wymagań pojawiających się w procesach produkcyjnych.
Pozwala to nam teraz na skuteczne opracowywanie projektów systemów sprężonego
powietrza uwzględniających, a nawet przekraczających indywidualne oczekiwania
potencjalnych użytkowników.
Budujemy zaufanie Klientów
Nasza obecność w ponad 170 krajach na całym świecie pozwala na niezawodną
obsługę naszych Klientów zawsze i wszędzie. Wykwalifikowani i doświadczeni
inżynierowie serwisu pracujący w systemie 24/7 otrzymują wsparcie sprawnie
działającej organizacji logistycznej gwarantującej szybką i niezawodną dostawę
oryginalnych części zamiennych zgodnie z życzeniem Klienta. Pracujemy z pełnym
zaangażowaniem wykorzystując naszą najlepszą wiedzę i rozwiązania techniczne
w celu zapewnienia efektywności, wzrostu i rozwoju Państwa firmy. Dla pracowników
Atlas Copco sukces Klienta był, jest i zawsze będzie celem priorytetowym!
Nigdy nie wolno stosować sprężonego powietrza jako powietrza do oddychania bez uprzedniego
uzdatnienie zgodnie z wymaganiami obowiązujących przepisów prawnych i norm
www.atlascopco.pl
2935 0368 17 - Printed in Belgium - Subject to alteration without prior notice. Never use compressed air as breathing air without prior purification in accordance with local legislation and standards.
procesu produkcyjnego w Państwa firmie.