docOpis techniczny
download 
Reklamacja Transkrypt
Opis techniczny
SPIS TREŚCI Oświadczenie.......................................................................................................................... 3 Zaświadczenie o przynaleŜności do Izby InŜynierów Budownictwa..................................... 4 Uprawnienia Projektowe ........................................................................................................ 6 I. Wstęp .................................................................................................................................... 10 1. Przedmiot dokumentacji................................................................................................... 10 2. Podstawa do wykonania dokumentacji ............................................................................ 10 3. Podstawowe dokumenty do opracowania projektu .......................................................... 10 4. Zakres opracowania.......................................................................................................... 10 II Opis techniczny .................................................................................................................... 11 1. Zasilanie ....................................................................................................................... 11 1.1 Zasilanie z sieci elektroenergetycznej........................................................................ 11 1.2 Agregat prądotwórczy ................................................................................................ 11 2. Rozdzielnie elektryczne ................................................................................................... 11 2.1 Szafa agregatu z układem SZR .................................................................................. 11 2.3 Rozdzielnia Główna RG............................................................................................. 12 2.4 Rozdzielnia zasilająco-sterownicza Technologia RZS-T ......................................... 13 2.4.1 Opis działania układu sterowania stacją SUW.................................................... 13 2.4.2 Ochrona budynku i zbiorników wody przed włamaniem ................................... 15 2.4.3 Proponowane sygnały wysyłane na wybrane telefony komórkowe.................... 15 2.5 Rozdzielnia zasilająco-sterownicza Zestawu Hydroforowego RZS-ZH ................... 15 2.5.1 Opis działania układu sterowania pomp.............................................................. 16 III Instalacje elektryczne .......................................................................................................... 17 1. Zestawienie urządzeń ....................................................................................................... 17 2. Zasilanie podstawowe i rezerwowe.................................................................................. 18 2.1 Zasilanie podstawowe ................................................................................................ 18 2.2 Zasilanie rezerwowe................................................................................................... 18 3. Instalacja elektryczna urządzeń........................................................................................ 18 4. Instalacja oświetlenia wewnętrznego ............................................................................... 18 4.1 Pokój socjalny ............................................................................................................ 18 4.2 WC ............................................................................................................................. 18 4.2 Agregatownia ............................................................................................................. 19 4.3 Magazyn ..................................................................................................................... 19 4.4 Chlorownia ................................................................................................................. 19 4.5 Hala technologiczna ................................................................................................... 19 5. Instalacja oświetlenia zewnętrznego ................................................................................ 19 6. Instalacja gniazd jednofazowych i siłowych .................................................................... 20 7. Instalacja ogrzewania ....................................................................................................... 20 8. Instalacja wyrównawcza .................................................................................................. 21 9. Instalacja odgromowa ...................................................................................................... 21 10. Prowadzenie kabli zewnętrznych ................................................................................... 22 11. Zbiorniki wody............................................................................................................... 22 12. Ujęcia wody SW............................................................................................................. 22 13. Odstojnik popłuczyn ...................................................................................................... 23 14. Ochrona przeciwporaŜeniowa ........................................................................................ 23 15. Uwagi końcowe.............................................................................................................. 23 1 IV Rysunki ................................................................................................................................... Rys. E0 Schemat ideowy zasialnia........................................................................................... Rys. E1 Mapa zasadnicza......................................................................................................... Rys. E2 Schemat ideowy zasilania........................................................................................... Rys. E3 Rozdzielnia Główna RG ............................................................................................. Rys. E4 Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Technologii RZS-T .......................................... Rys. E5 Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Zestawu Hydroforowego RZS-ZH................... Rys. E6 Skrzynki Pośredniczące SP-PO, SP-Z1, SP-Z2.......................................................... Rys. E7 Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych ....................... Rys. E8 Instalacja odgromowa i uziemiająca budynku............................................................ Rys. E9 Instalacja odgromowa i uziemiająca zbiorników ....................................................... V Tabele ....................................................................................................................................... Tabela 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. ....................................................................... Tabela 2 pt. „Zestawienie materiałów rozdzielni RG”............................................................. Tabela 3 pt: „Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-T”....................................................... Tabela 4 pt: „Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-ZH” .................................................... VI Załączniki................................................................................................................................ Załącznik 1 Warunki przyłączenia ........................................................................................... Załącznik 2 Karta katalogowa agregatu prądotwórczego ........................................................ VII Obliczenia .............................................................................................................................. Sprawdzenie dopuszczalnej obciąŜalności prądowej przewodów i kabli ................................ Sprawdzenie dopuszczalnego spadku napięcia ........................................................................ Sprawdzenie ochrony przez szybkie wyłączenie ..................................................................... 2 Oświadczenie Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. 2003 r. Nr 207. poz. 2016 r. z późniejszymi zmianami) OŚWIADCZAM Ŝe projekt budowlany pt.: „Instalacja siły, sterowania i automatyki dla Stacji Uzdatniania Wody w m. Wólka JeŜewska” został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej Projektant: Sprawdzający: mgr inŜ. Tomasz Malecha mgr inŜ. Marek Mielczarek ........................... ........................... (podpis i pieczęć) (podpis i pieczęć) 3 Zaświadczenie o przynaleŜności do Izby InŜynierów Budownictwa 4 5 Uprawnienia Projektowe 6 7 8 9 I. Wstęp 1. Przedmiot dokumentacji. Przedmiotem dokumentacji jest instalacja siły, sterowania i automatyki dla Stacji Uzdatniania Wody w m. Wólka JeŜewska. 2. Podstawa do wykonania dokumentacji Podstawą do wykonania niniejszej dokumentacji jest umowa zawarta pomiędzy: SATO ul. Antoniukowska 4 15-845 Białystok a Miasto i Gmina Tarczyn ul. Rynek 8a 05-555 Tarczyn 3. Podstawowe dokumenty do opracowania projektu 3.1 Zlecenie inwestora 3.2 Uzgodnienia 3.3 Obowiązujące normy i przepisy 4. Zakres opracowania Opracowanie niniejsze obejmuje projekty wszystkich prac instalacyjno - montaŜowych branŜy elektrycznej stacji uzdatniania wody w miejscowości Wólka JeŜewska. Zakres dokumentacji obejmuje: - Agregat prądotwórczy z układem SZR Rozdzielnia Główna RG Rozdzielnia Zasilająco-Sterownicza Technologii RSZ-T Rozdzielnia Zasilająco-Sterownicza Zestawu Hydroforowego RZS-ZH Skrzynki Przyłączeniowe: SP-PO, SP-Z1 , SP-Z2 Transmisja bezprzewodowa GSM/GPRS Instalacja ogrzewania elektrycznego Instalacja elektroenergetyczna urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody Instalacja oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego Instalacja gniazd jednofazowych i siłowych Instalacja połączeń wyrównawczych 10 II Opis techniczny 1. Zasilanie Stacja Uzdatniania Wody w m. Wólka JeŜewska zwana dalej stacją SUW zasilana będzie w energię elektryczną po zrealizowaniu warunków przyłączenia do elektroenergetycznej sieci dystrybucyjnej 09/R2/07343. Warunki pokazane są w Załączniku 1 pt: „Warunki przyłączenia do elektroenergetycznej sieci dystrybucyjnej 09/R2/07343”. Dokumentacja projektowa dla zakresu objętego w warunkach przyłączenia do sieci elektroenergetycznej wraz ze złączem kontrolno pomiarowym ujęta jest w opracowaniu PGE Dystrybucja Warszawa-Teren Sp. z o.o. Rejon Energetyczny Konstancie Jeziorna. Schemat ideowy zasilania przedstawiony został na rysunku nr E2 „Schemat ideowy zasilania” W zakresie niniejszego opracowania znajduje się wewnętrzna Lina Zasilająca WLZ od złącza kontrolno-pomiarowego do szafy SZR agregatu prądotwórczego. Stacja SUW oprócz zasilania podstawowego z sieci elektroenergetycznej przewiduje układ zasilania rezerwowego wyposaŜony w agregat prądotwórczy z automatyką SZR. System ochrony od poraŜeń prądem elektrycznym – TN. 1.1 Zasilanie z sieci elektroenergetycznej Zasilanie stacji SUW realizowane jest ze stacji transformatorowej o mocy 100kVA. Rodzaj przyłącza to linia kablowa ze stacji trafo przewodem YAKY 4x120mm2. Złącze kablowe z układem pomiarowym przy ulicy w linii ogrodzenia patrz rysunek nr E1 pt: „Mapa Zasadnicza”. Zabezpieczenie przedlicznikowe 160A gG. 1.2 Agregat prądotwórczy Oprócz zasilania podstawowego załoŜeniem jest instalacja stacjonarnego agregatu prądotwórczego z układem automatyki SZR (Samoczynnego Załączenia Rezerwy) z pełnym wyposaŜeniem tzn. układem wydechowym i Ŝaluzjami wlotu powietrza sterowanym przez agregat prądotwórczy. MontaŜ agregatu stacjonarnego przewidziano w pomieszczeniu zlokalizowanym zgodnie z rysunkiem nr E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Karta katalogowa agregatu prądotwórczego pokazana jest w Załączniku 2 pt „Karta katalogowa agregatu prądotwórczego”. Dobrano agregat prądotwórczy typu FI 130 z silnikiem IVECO. Agregat prądotwórczy działa w automatyce SZR. Dobór agregatu pokazany został w rozdziale III Instalacje elektryczne. 2. Rozdzielnie elektryczne Dla stacji SUW przewiduje się następujące rozdzielnice: - Złącze kontrolno pomiarowe (ujęte w oddzielnym opracowaniu) - Szafa agregatu z układem SZR - Rozdzielnia Główna RG - Rozdzielnia Zasilająco-Sterownicza Technologii RZS-T - Rozdzielnia Zasilająco-Sterownicza Hydroforni RZS-H - Skrzynki Przyłączeniowe: SP-O, SP-Z1 , SP-Z2 2.1 Szafa agregatu z układem SZR Lokalizacja szafy agregatu z układem automatyki SZR jest w pomieszczeniu agregatu zgodnie z rysunkiem nr E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Szafa agregatu z układem SZR nie jest ujęta tym opracowaniem, jest dostarczana z agregatem prądotwórczym przez producenta agregatu. Szafa agregatu ze sterowaniem samoczynnym i rozruchem agregatu zapewnia zasilanie odbiorników elektrycznych w ciągu kilku sekund po sygnalizacji spadku bądź braku napięcia sieciowego. Elektroniczne urządzenia tablicy pozwalają ponadto na szybkie przełączenie odbiorników z napięcia agregatu na napięcie sieciowe po powrocie właściwego napięcia sieciowego z następnym wyłączeniem agregatu. 11 Szafa spełnia następujące główne funkcje: – samodzielny rozruch silniku wysokopręŜnego przy spadku napięcia sieciowego do 70 – 75 % (moŜliwe róŜne ustawienia) wartości, takŜe przy spadku tylko na jednej z faz. Otwarcie wyłącznika sterowniczego sieci i zamknięcie wył. sterowniczego generatora, gdy tylko generator osiągnie wartość nominalną; – automatyczny nadzór silnika i generatora przez układ zabezpieczający; – samo wyłączenie agregatu przy powrocie napięcia sieciowego i przełączenie odbiorników na sieć; – wyłączenie agregatu z opóźnieniem w celu schłodzenia silnika; – wstępne ustawienie nowej sekwencji rozruchowej (normalnie przewidziano 3 nowe cykle). Szafa sterownicza ze stali z jednymi lub dwojgiem drzwi zbudowana jest zgodnie z normami IEC labo VDE. Dodatkowo szafę SZR agregatu prądotwórczego naleŜy wyposaŜyć w: − Złączki do podłączenia kabli YKY4x70mm2 − Układ SZR przygotowany na moc 104kW (187,2A) (rozwiązanie przyszłościowe, dotyczy zasilanie sieć) − styki beznapięciowe: praca agregat, awaria zbiorcza agregat, niski poziom paliwa. Od złącza kontrolno pomiarowego zlokalizowanego w granicy działki naleŜy poprowadzić kabel patrz Tabela 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”, zgodnie z rysunkiem nr E1 pt: „Mapa Zasadnicza” Od szafy agregatu prądotwórczego do rozdzielni RG oraz od szafy agregatu prądotwórczego do agregatu prądotwórczego naleŜy poprowadzić kable zasilające zgodnie z Tabelą 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. Na odcinku między szafą SZR agregatu, a agregatem kabel prowadzić w rurze osłonowej w posadzce. 2.3 Rozdzielnia Główna RG W hali filtrów budynku SUW naleŜy zamontować rozdzielnię RG, do której naleŜy wprowadzić kable i przewody zgodnie z Tabelą 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. Schemat elektryczny, rozmieszczenie elementów, oraz wygląd elewacji drzwi projektowanej rozdzielnicy RG przedstawiony jest na rysunku E3 pt. „Rozdzielnia Główna RG”. NaleŜy ją oznaczyć napisem RG. Natomiast lokalizacja przedstawiona jest na rysunku E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Rozdzielnia o wymiarach 1800x800x400mm z cokołem 200mm powinna posiadać stopień ochrony nie mniejszy niŜ IP 54. Do rozdzielni RG doprowadzony jest przewód z szafy agregatu z układem SZR zasilające zgodnie z Tabelą 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. W rozdzielnicy RG znajduje się rozłącznik główny (LN2-250-I o znamionowym prądzie 250A produkcji Moeller). Obsługa rozłącznika odbywa się na drzwiach rozdzielnicy poprzez pokrętło. Zestawienie materiałów rozdzielni RG patrz Tabela 2 pt. „Zestawienie materiałów rozdzielni RG” Zacisk ochronny rozdzielnicy RG wraz z jej konstrukcją połączyć z uziomem o wartości rezystancji R<10 Ω. Rozdzielnica RG zasila: - Rozdzielnię Zasilająco Sterowniczą Technologio RZS-T - Rozdzielnię Zasilająco Sterowniczą Hydroforni RZS-H - Oświetlenie wewnętrzne i zewnętrzne - Ogrzewanie - Gniazda 400V/16A, 230V/16A, 24V - Wentylator w chlorowni - Podgrzewacz wody - Osuszacze UWAGA Przewody wprowadzić od dołu rozdzielni RG System ochrony od poraŜeń prądem elektrycznym – TN. 12 2.4 Rozdzielnia zasilająco-sterownicza Technologia RZS-T Rozdzielnica Technologiczna jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Głównej napięciem 3x400V kablem pięcioŜyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie pompami głębinowymi, pompą płuczną, przepustnicami, elektrozaworami, dmuchawą, pompą w odstojniku. Znajdują się w niej równieŜ zabezpieczenia zwarciowe i zabezpieczenia termiczne dla sterowanych urządzeń. Jest ona takŜe miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak sygnalizatorów poziomu w zbiornikach retencyjnych wody uzdatnionej, wodomierzy oraz przetworników ciśnienia. Układ sterowania wyposaŜony jest w mikroprocesorowy sterownik z panelem dotykowym LCD. Układ zapewnia komunikację za pomocą modemu GSM. Panel dotykowy LCD zamontowany jest na drzwiach rozdzielni, dzięki któremu moŜemy sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu spręŜarkowego, które posiadają własne regulatory. Włączanie odpowiednich urządzeń następuje poprzez aparaturę łączeniową produkcji Moeller i (kompaktowe wyłączniki silnikowe PKZM0, styczniki DILM) oraz przekaźniki RM84. Zaprojektowany układ sterowania pomp głębinowych o mocach 9,2kW i 15kW składa się z przetwornic częstotliwości: odpowiednio FC202 P11K oraz FC202 P15K produkcji Danfoss umoŜliwiający łagodny rozruch ograniczając prąd rozruchu do 1,2xIn co jest waŜne z punktu widzenia doboru agregatu prądotwórczego. Układ sterowania pompą z przetwornicą częstotliwości gwarantuje dodatkowo optymalne zuŜycie energii bez potrzeby kompensacji mocy biernej, poniewaŜ przetwornica wyposaŜona jest w kondensatory. Przetwornica produkcji Danfoss posiada filtr RFI ClassA1/B z graficznym panelem LCD. Schemat elektryczny projektowanej rozdzielnicy RZS-T, oraz wygląd elewacji drzwi przedstawiony jest na rysunku E4 pt. „Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Technologii RZS-T”. NaleŜy ją oznaczyć napisem RZS-T. Natomiast lokalizacja przedstawiona jest na rysunku E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Rozdzielnia o wymiarach 1800x1200x400mm z cokołem 200mm powinna posiadać stopień ochrony nie mniejszy niŜ IP 54. Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-T patrz Tabela 3 pt: „Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-T” Po okresie gwarancji Wykonawca zobowiązany jest przekazać Zamawiającemu oprogramowanie źródłowe do sterownika w postaci umoŜliwiającej powtórne wgranie programu. 2.4.1 Opis działania układu sterowania stacją SUW Sterownik mikroprocesorowy Swobodnie programowalny sterownik typu i-8417 z modułami wejść wyjść produkcji ICPCON słuŜy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na Stacjach Uzdatniania Wody. Dzięki zastosowaniu pamięci typu Flash moŜliwe jest wykonywanie róŜnych funkcji sterujących zgodnych z wymaganiami Zamawiającego. Posiada on wejścia pomiarowe pozwalające na podłączenie róŜnych urządzeń pomiarowych takich jak ciśnieniomierze i przepływomierze, co przy odpowiednim oprogramowaniu umoŜliwia realizację rozmaitych funkcji dodatkowych (pomiary i rejestracja ciśnień, przepływów, sygnalizacja przekroczeń i stanów awaryjnych itp.). Sterownik wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z czujników poziomu wody, przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania. Sterownik na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z czujników zewnętrznych (ciśnieniomierze, czujniki poziomu wody, wodomierze, sondy konduktometryczne i hydrostatyczne) realizuje rozmaite zadania: − włącza i wyłącza pompy I stopnia w zaleŜności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym; − podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów; − zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniŜy się poniŜej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej; 13 − − − blokuje włączenie pompy płucznej jeŜeli układ elektryczny wykazuje awarię; steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach; umoŜliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej moŜliwości włączenia urządzeń; − umoŜliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami opcjonalnie umoŜliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody; Sterowanie pracą stacji Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie sterownik mikroprocesorowy swobodnie programowalny zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny. Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sygnalizatory poziomu zawieszone w zbiorniku wyrównawczym. Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny sterownik mikroprocesorowy IC2001 znajdujący się w wyposaŜeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie. Praca stacji w trybie uzdatniania wody Na podstawie sygnałów z sygnalizatorów poziomów dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego. W zbiorniku retencyjnym znajdują się sygnalizatory poziomu wody odpowiedzialne za załączenie (bądź wyłączenie) pomp głębinowych. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody. Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I ( sekcję gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem pływakowym zawieszonym w kaŜdym zbiorniku wyrównawczym. Praca stacji w trybie płukania Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniane jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoŜa) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoŜe. Po zakończeniu powyŜszych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania. Sterowanie ręczne Sterowanie ręczne kaŜdej pompy moŜe być prowadzone poprzez panel operatorski. Do uruchamiania i wyłączania pompy słuŜą przyciski sterownicze na panelu operatorskim. W połoŜeniu <0> pokrętła / STEROWNIE A – 0 – R / na drzwiach szafy sterowniczej, pompa jest wyłączona z ruchu. Opis elementów sygnalizacyjnych Biała lampka oznaczone napisem ZASILANIE sygnalizują prawidłowe zasilanie. Zielone lampki oznaczone napisem (PRACA), sygnalizują pracę urządzenia Czerwone lampki oznaczone napisem (AWARIA), sygnalizują awarię urządzenia śółte lampki oznaczone napisem (Suchobieg), sygnalizują brak wody w studni pomp głębinowych. 14 2.4.2 Ochrona budynku i zbiorników wody przed włamaniem Obiekt zabezpieczony jest przed włamaniem poprzez: - budynek – krańcówki na drzwiach, - zbiorniki wody – krańcówki, - obudowy Lange pomp głębinowych – krańcówki. Urządzenia sygnalizacyjne połączone są ze sterownikiem. JeŜeli po określonym czasie osoba, która weszła do budynku nie wykona autoryzacji na panelu operatorskim LCD sterownik z rozdzielni RZST wyśle komunikat alarmowy włamanie na wybrane telefony komórkowe uŜytkownika. 2.4.3 Proponowane sygnały wysyłane na wybrane telefony komórkowe - Brak zasilania podstawowego RZS-T Zasilanie z agregatu Awaria urządzenia (tj. pompy głębinowej, pompy płucznej, pomp w odstojniku dmuchawy, dmuchawy, zestawu hydroforowego) Suchobieg pomp głębinowych Niskie ciśnienie na sieci Niski poziom paliwa agregat Awaria agregatu Błąd płukania filtra Wymagane płukanie filtra zasilanie z agregatu Włamanie do budynku Włamanie do zbiornika wody Z Włamanie do studni głębinowych Inwestor ma prawo dołoŜyć inne sygnały, które w jego odczuciu są waŜne. Musi to jednak uczynić w formie pisemnej przed rozruchem technologicznym. 2.5 Rozdzielnia zasilająco-sterownicza Zestawu Hydroforowego RZS-ZH Zadaniem układu automatycznego sterowania zestawem hydroforowym ZH-ICL/MW 5.45.30/11kW wyposaŜonym w pięć pomp o mocy 11 kW, jest tłoczenie i podwyŜszanie ciśnienia wody pitnej oraz uŜytkowej wody zimnej bez zanieczyszczeń, nie agresywnej chemicznie. Działanie układu polega na odpowiednim sterowaniu poszczególnych pomp w zaleŜności od sygnałów doprowadzonych z czujnika ciśnienia na tłoczeniu oraz sygnalizatora wibracyjnego na ssaniu. W układzie znajduje się przetwornica częstotliwości, która będzie przełączana po osiągnięciu przez silnik pompy 50Hz na kolejną pompę. Układ sterowania wyposaŜony jest w mikroprocesorowy sterownik IC 2001 z panelem operatorskim. Schemat elektryczny projektowanej rozdzielnicy RZS-ZH, oraz wygląd elewacji drzwi przedstawiony jest na rysunku E5 pt. „Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Zestawu Hydroforowego RZS-ZH”. NaleŜy ją oznaczyć napisem RZS-ZH. Natomiast lokalizacja przedstawiona jest na rysunku E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Rozdzielnia o wymiarach 1800x800x400mm z cokołem 200mm powinna posiadać stopień ochrony nie mniejszy niŜ IP 54. Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-ZH patrz Tabela 4 pt: „Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-ZH” 15 2.5.1 Opis działania układu sterowania pomp Tryby pracy Tryb pracy sterownika określa sposób regulacji ciśnienia na wyjściu zestawu hydroforowego. Praca z przetwornicą częstotliwości ze stabilizacją ciśnienia w zadanym przedziale – regulacja mieszana: ciągła w przedziale określonym progami, poza nim dwupołoŜeniowa. Działanie w tym trybie pracy polega na utrzymywaniu ciśnienia w kolektorze tłocznym w zadanym przedziale. Dopuszczalne jego odchylenia mieszczą się w granicach określonych dwoma progami. W zakresie pomiędzy progami, gdy zmiany rozbioru wody lub ciśnienia ssania mogą być skompensowane wydajnością pompy sterowanej konwerterem, ciśnienie na tłoczeniu stabilizowane jest w punkcie. P Tg Pg Pz Pd Td t Rys. Przebieg ciśnienia w czasie w trybie pracy z przetwornicą częstotliwości w zadanym przedziale ciśnień. Przedział pracy ograniczony jest progami dolnym Pd i górnym Pg. Gdy ciśnienie na wyjściu waha się pomiędzy progami, ciśnienie na tłoczeniu stabilizowane jest w punkcie (regulacja ciągła). Przełączenia pomp następują dopiero przy przekroczeniu wartości ciśnienia Pg lub przy spadku ciśnienia poniŜej wartości Pd. Wtedy regulacja odbywa się podobnie jak w trybie progowo-czasowym (regulacja dwupołoŜeniowa z opóźnieniami). Reakcje na przekroczenie kaŜdego progu są opóźnione o zadane czasy. Ten sposób regulacji zalecany jest w następujących przypadkach: gdy wydajność pompy zasilanej z konwertera częstotliwości jest mniejsza od wydajności pomp zasilanych bezpośrednio z sieci; kiedy występują duŜe wahania ciśnienia na ssaniu; kiedy występują duŜe wahania rozbioru wody. Zastosowanie pompy sterowanej konwerterem zmniejsza liczbę załączeń pomp, zasilanych bezpośrednio z sieci, w stosunku to regulacji progowo-czasowej Rozruch pomp dokonywany jest za pośrednictwem przetwornicy częstotliwości VLT 6000 firmy Danfoss, która będzie przełączana po osiągnięciu przez silnik pompy 50Hz. Elementy zasilania i sterowania umieszczone są wewnątrz szaf, natomiast elementy sygnalizacyjne na zewnętrznej elewacji drzwi szaf. Układ sterowania wyposaŜony jest w mikroprocesorowy sterownik IC2001 moduł P z panelem operatorskim IC2001 moduł A. Układ zapewnia komunikację za pomocą modemu GPRS/GSM zlokalizowanym w rozdzielni RZS-T. Sterowanie w trybie AUTO wykonywane jest przez sterownik. Parametrami zadanymi jest ciśnienie na wejściu. Zabezpieczenia i blokady Zaprojektowany układ sterowania niezawodnie zabezpiecza pompy przed: przeciąŜeniem silnika, zwarciem, dzięki zastosowaniu wyłącznika PKZM0 w obwodzie zasilania kaŜdej pompy. Pompy zabezpieczone przed pracą na sucho za pośrednictwem sygnalizatora wibracyjnego FTL20. Sterowanie ręczne Sterowanie ręczne kaŜdej pompy moŜe być prowadzone poprzez pokrętło / STEROWNIE A – 0 – R / na drzwiach rozdzielnicy RZS-ZH W połoŜeniu <0> pokrętła / STEROWNIE A – 0 – R / na drzwiach pompa jest wyłączona z ruchu. W trybie ręcznym silnik pompy uruchamiany jest poprzez stycznik sieciowy. 16 Opis elementów sygnalizacyjnych Biała lampka oznaczone napisem ZASILANIE sygnalizują prawidłowe zasilanie. Zielone lampki oznaczone napisem (PRACA Z SIECIĄ, PRACA Z PRZETWORNICĄ), sygnalizują stan przyporządkowania poszczególnych pomp do Softstartów lub przetwornicy. III Instalacje elektryczne Istniejącą instalację elektroenergetyczną w budynku stacji SUW naleŜy zdemontować, instalację oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego naleŜy zdemontować. W ich miejsce projektuje się nową instalację elektryczną. 1. Zestawienie urządzeń L.p. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Typ urządzenia Pompa Głębinowa PG1 Pompa Głębinowa PG2 Dmuchawa D Pompa Płuczna PP SpręŜarka S1 SpręŜarka S2 Popma Odstojnika PO Zestaw Hydoroforowy ZH Chlorator Ch Wentylator dachowy Oświetlenie wewnętrzne budynku - obw: A,B,D,E,F,G,H,I Oświetlenie wewnętrzne budynku - obw: A,C Oświetlenie zewnętrzne budynku - obw: J Oświetlenie zewnętrzne terenu Ogrzewanie hali pomp Ogrzewanie pomieszczenia inne Osuszacz powietrza Podgrzewacz wody Gniazdo siłowe w budynku sterowni Gniazdo jednofazowe w budynku sterowni Gniazdo napięcie bezpieczne Inne Napięcie zasilania Ilość Moc V 400 400 400 400 400 400 400 400 230 400 230 Szt. 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 17 kW 9,2 15 11 11 2,2 2,2 1,1 11 0,03 0,12 0,072 Moc zainstalowana Pi kW kW 9,2 15 11 11 2,2 2,2 1,1 55 0,03 0,12 1,224 230 4 0,036 0,144 230 4 0,011 0,044 230 4 0,07 0,28 400 400 4 4 4 2 16 8 230 230 400 2 2 1 1 1,5 4 2 3 4 230 2 2 4 230/24 400 1 1 0,16 2 0,16 2 17 147,70 Moc obliczeniowa PB kW 84,99 2. Zasilanie podstawowe i rezerwowe 2.1 Zasilanie podstawowe - Moc zainstalowana Pi=147,70kW - Moc szczytowa-obliczeniowa PB=84,99 kW - Prąd szczytowo-obliczeniowy IB= 159,81 A Sprawdzenie dopuszczalnej obciąŜalności przewodów i kabli, jak równieŜ sprawdzenie ochrony przez szybkie wyłączenie, czy sprawdzenie dopuszczalnego spadku napięcia przedstawione zostało w rozdziale obliczenia. 2.2 Zasilanie rezerwowe - Moc zainstalowana Pi=147,70kW - Moc szczytowa-obliczeniowa PB=84,99 kW - Prąd szczytowo-obliczeniowy IB= 159,81 A Sprawdzenie dopuszczalnej obciąŜalności przewodów i kabli, jak równieŜ sprawdzenie ochrony przez szybkie wyłączenie, czy sprawdzenie dopuszczalnego spadku napięcia przedstawione zostało w rozdziale obliczenia. 3. Instalacja elektryczna urządzeń Instalację elektroenergetyczną prowadzić w korytach z PVC minimum 3x90x60mm. Koryta montować nad oknami. Obwody instalacji w hali filtrów i w pomieszczeniu agregatu naleŜy umieścić w korycie z PVC o wymiarach 90x60mm. W pozostałych pomieszczeniach prowadzić w korytkach z PVC koloru białego 40x40mm W Tabeli 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli” zestawiono przewody, które naleŜy ułoŜyć między rozdzielnicami, a urządzeniami. Tabela zawiera typ przewodu jego przewidywaną długość oraz początek i koniec. Natomiast rysunek E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych” pokazuje lokalizację urządzeń układu technologicznego. 4. Instalacja oświetlenia wewnętrznego Dobór oświetlenia dokonany został stosując się do wymagań PN-EN 12464-1 „Światło i oświetlenie Cz1. Oświetlenie miejsc pracy”. Instalację elektryczną zaprojektowano przewodami YDYŜo 3x1,5mm2 , o napięciu znamionowym izolacji 750V. Plan rozmieszczenia opraw oświetlenia wewnętrznego przedstawiono na rysunku E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. 4.1 Pokój socjalny W pomieszczeniu tym zgodnie z PN-EN 12464-1 „Światło i oświetlenie Cz1. Oświetlenie miejsc pracy” przyjęto, Ŝe na płaszczyźnie pracy naleŜy spełnić 500lx. Wysokość montaŜu 2,5m. Płaszczyzna robocza h =0,85m. Do oświetlenia wnętrza zastosowano oprawy przemysłowe Pacific TCW216 2xTLD36W/830 IP 65 2x36W firmy Philips. Są to oprawy do montaŜu na zwieszaku lub nasufitowego. Wykonane z tworzywa. Oprawy naleŜy rozmieścić zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Jedna z opraw w kaŜdym z pomieszczeń naleŜy dodatkowo wyposaŜyć w moduł awaryjny pozwalający na bezpiecznie opuszczenie pomieszczenia podczas zaniku napięcia. MoŜna zastosować oprawy innych producentów, lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 4.2 WC W pomieszczeniu tym przyjęto 100lx jako poziom wystarczający. Do oświetlenia tych pomieszczeń zastosowano oprawy typu Alien Maxi 2x18W. Wysokość montaŜu 2,5m. Jest to oprawa typu plafon 18 montowana na suficie, wykonana z tworzywa sztucznego w kolorze białym. Oprawy naleŜy rozmieścić zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. MoŜna zastosować oprawy innych producentów, lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 4.2 Agregatownia W pomieszczeniu tym zgodnie z PN-EN 12464-1 „Światło i oświetlenie Cz1. Oświetlenie miejsc pracy” przyjęto, Ŝe na płaszczyźnie pracy naleŜy spełnić 200lx. Wysokość montaŜu opraw 3m. Płaszczyzna robocza h =0,1m. Do oświetlenia wnętrza zastosowano oprawy przemysłowe Pacific TCW216 2xTL-D36W/830 IP 65 2x36W firmy Philips. MontaŜ na zwieszaku 0,5m. Wykonane z tworzywa. Oprawy naleŜy rozmieścić zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Jedna z opraw w kaŜdym z pomieszczeń naleŜy dodatkowo wyposaŜyć w moduł awaryjny pozwalający na bezpiecznie opuszczenie pomieszczenia podczas zaniku napięcia. MoŜna zastosować oprawy innych producentów, lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 4.3 Magazyn W pomieszczeniu tym zgodnie z PN-EN 12464-1 „Światło i oświetlenie Cz1. Oświetlenie miejsc pracy” przyjęto, Ŝe na płaszczyźnie pracy naleŜy spełnić 200lx. Wysokość montaŜu opraw 3m. Płaszczyzna robocza h =0,1m. Do oświetlenia wnętrza zastosowano oprawy przemysłowe Pacific TCW216 2xTL-D36W/830 IP 65 2x36W firmy Philips. MontaŜ na zwieszaku 0,5m. Wykonane z tworzywa. Oprawy naleŜy rozmieścić zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. MoŜna zastosować oprawy innych producentów, lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 4.4 Chlorownia W pomieszczeniu tym zgodnie z PN-EN 12464-1 „Światło i oświetlenie Cz1. Oświetlenie miejsc pracy” przyjęto, Ŝe na płaszczyźnie pracy naleŜy spełnić 200lx. Wysokość montaŜu opraw 3m. Płaszczyzna robocza h =0,1m. Do oświetlenia wnętrza zastosowano oprawy przemysłowe Pacific TCW216 2xTL-D36W/830 IP 65 2x36W firmy Philips. MontaŜ na zwieszaku 0,5m. Wykonane z tworzywa. Oprawy naleŜy rozmieścić zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. MoŜna zastosować oprawy innych producentów lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 4.5 Hala technologiczna W pomieszczeniu tym zgodnie z PN-EN 12464-1 naleŜy zapewnić 200lx na miejscu pracy. Wysokość montaŜu 2,5m. Płaszczyzna robocza h =0,1m. W projekcie zastosowano równieŜ oprawy przemysłowe Pacific TCW216 2xTL-D36W/830 IP 65 2x36W firmy Philips. MontaŜ na zwieszaku 0,5m. Wykonane z tworzywa. Oprawy naleŜy rozmieścić zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Jedna z opraw w kaŜdym z pomieszczeń naleŜy dodatkowo wyposaŜyć w moduł awaryjny pozwalający na bezpiecznie opuszczenie pomieszczenia podczas zaniku napięcia. MoŜna zastosować oprawy innych producentów, lecz podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie oprawy. 5. Instalacja oświetlenia zewnętrznego Jako oświetlenie zewnętrzne montowane nad wejściami budynku przyjęto oprawy PK211 (11W). Połączenie oprawy zewnętrznej z instalacją elektryczną następuje w środku budynku poprzez puszki przyłączeniowe. Instalację elektryczną zaprojektowano przewodami YDYŜo 3x1,5mm2 , o napięciu znamionowym izolacji 750V. Plan rozmieszczenia opraw oświetlenia zewnętrznego montowanego na budynku przedstawiono na rysunku E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Na oświetlenie zewnętrzne terenu stacji SUW dobrano cztery słupy oświetleniowe z fundamentem firmy ELMONTER typu SO8/Noc-B i fundament 1200/425 typu B-120 do tego dobrano cztery oprawy oświetleniowe produkcji Philips o nazwie Malaga SGS101 3P-UK 1xSON-TPP70W. 19 Instalację elektryczną zaprojektowano przewodami YKY 5x4mm2. Dopuszcza się stosowanie opraw innych producentów, lecz o podobnych parametrach jak przyjęte w projekcie. Lokalizacja słupów oświetleniowych z oprawami oświetleniowymi pokazana jest na rysunku E1 pt: „Mapa zasadnicza”. Oświetlenie zewnętrzne załączane jest ręcznie, lub za pośrednictwem automatu zmierzchowego z rozdzielnicy RG. 6. Instalacja gniazd jednofazowych i siłowych Instalację gniazd jednofazowych i siłowych zaprojektowano przewodami YDYŜo 2x2,5mm2 , YDYŜo 3x1,5mm2 , YDYŜo 3x2,5mm2 , YDYŜo 5x2,5mm2 o napięciu znamionowym izolacji 750V. Instalację gniazd prowadzić w głównych trasach kablowych w korytkach metalowych 150x50mm, a odejścia w korytach plastikowych natynkowych. Osprzęt instalacyjny stosować bryzgoszczelny. Plan rozmieszczenia gniazd przedstawiono na rysunku E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. 7. Instalacja ogrzewania a) Hala technologiczna Ogrzewanie hali filtrów realizowane jest poprzez piece akumulacyjne z dynamicznym rozładowaniem wykonane w II klasie ochronności. Dobrano cztery piece akumulacyjne z dynamicznym rozładowaniem o mocy 2,0kW/400V kaŜdy. Do pieca akumulacyjnego z dynamicznym rozładowaniem naleŜy doprowadzić przewód YDYŜo 5x2,5mm2 (zasilanie grzałki), oraz YDYŜo 3x1,5mm2 (zasilanie wentylatora). Podłączenia pieca akumulacyjnego wykonać poprzez puszki. Sterowanie piecem akumulacyjnym z dynamicznym rozładowaniem realizowane jest dwu torowo tzn. − zasilanie grzałki pieców akumulacyjnych odbywa się za pomocą zegara sterującego PCZ521.1, który to załącza stycznik. Nastawy czasowe programatora muszą być zgodnie ze strefami czasowymi zakwalifikowanymi do grupy taryfowej C12a (jeŜeli inwestor zdecyduje się na taką taryfę). Dane te publikowane są stronie internetowej zakładu energetycznego. − zasilanie wentylatora pieców akumulacyjnych realizowane jest poprzez regulator temperatury RT typu Auraton 2020. Regulator zlokalizowany jest zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. . Wymagana temperatura pomieszczenia nastawiana jest na regulatorze. Taki sposób sterowania pozwala na duŜe oszczędności, poniewaŜ rozładowanie cieplne pieca akumulacyjnego następuje poprzez nastawę temperatury pomieszczenia (np.+18°C) na regulatorze RT. W zaleŜności od stopnia rozładowania pieca akumulacyjnego następuje jego doładowanie w czasie tańszej strefy czasowej. Wyłączenie ładowania pieca akumulacyjnego następuje poprzez wewnętrzny termostat pieca. Grzejniki zlokalizowane są zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. . Całość instalacji wykonać zgodnie z normą PN-IEC-60364. b) Ogrzewanie pozostałych pomieszczeń Ogrzewanie pozostałych pomieszczeń realizowane jest poprzez piece akumulacyjne z dynamicznym rozładowaniem wykonane w II klasie ochronności dla pomieszczenia agregatu prądotwórczego i pokoju socjalnego. Do pieca akumulacyjnego z dynamicznym rozładowaniem naleŜy doprowadzić przewód YDYŜo 5x2,5mm2 (zasilanie grzałki). Podłączenia pieca akumulacyjnego wykonać poprzez puszki. Sterowanie piecem akumulacyjnym z dynamicznym rozładowaniem realizowane w tych pomieszczeniach od wbudowanego termostatu. Ogrzewanie w pomieszczeniu chlorownia realizowane jest poprzez grzejnik elektryczny konwekcyjny w II klasie ochronności o mocy 1,5kW/230V z wbudowanym termostatem. Zasilanie grzejnika odbywać się będzie przewodem YDYŜo 3x2,5mm2. Podłączenia grzejników wykonać rozłącznie gniazdo-wtyka. Grzejniki zlokalizowane są zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. . Całość instalacji wykonać zgodnie z normą PN-IEC-60364. 20 c) Ogrzewanie łazienki Ogrzewanie łazienki realizowane jest poprzez grzejnik elektryczny w I klasie ochronności łazienkowy o mocy 0,3kW/230V z wbudowanym termostatem. Zasilanie grzejnika odbywać się będzie z opisanego wcześniej obwodu gniazd 230V (obwód gniazd łazienka) przewodem YDYŜo 3x2,5mm2. Podłączenie grzejnika wykonać rozłącznie gniazdo-wtyka. Sterowanie grzejnikiem odbywa się za pomocą wbudowanego termostatu. Grzejnik zlokalizowany jest zgodnie z rysunkiem E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych”. Całość instalacji wykonać zgodnie z normą PN-IEC-60364. 8. Instalacja wyrównawcza Na uziom budynku SUW naleŜy zastosować bednarkę FeZn 25x4 mm ułoŜoną w odległości min 1 m od budynku SUW na głębokości min 0,6 m w ziemi. Rów, w którym zostanie ułoŜony uziom poziomy naleŜy zasypać tak, aby w bezpośrednim kontakcie z uziomem nie było kamieni, Ŝwiru, ŜuŜla lub gruzu. Połączenie przewodów uziemiających z uziomem otokowym naleŜy wykonać przez spawanie, miejsce spawów chronić antykorozyjnie przez malowanie. Po wykonaniu instalacji odgromowej dokonać badań odbiorczych i sporządzić dokumentację urządzenia pirunochronnego zgodnie z PN-IEC/6124-1, która powinna się składać z: metryki urządzenia piorunochronnego i protokołów badań. Rezystancja nie moŜe przekroczyć 10Ω. Do połączenia wyrównawczego naleŜy przyłączyć: ramę zestawu hydroforowego, zbiorniki filtrów obudowy rozdzielnic, konstrukcje, instalacje rurowe, ramę agregatu pradotwórczego oraz punkt rozdziału przewodu neutralno-ochronnego PEN na przewód ochronny PE i neutralny N. Plan prowadzenia połączeń wyrównawczych pokazany jest na rysunkach E7 pt: Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych” i E8 „Instalacja odgromowa i uziemiająca budynku”. Po wykonaniu instalacji odgromowej dokonać badań odbiorczych i sporządzić dokumentację urządzenia pirunochronnego zgodnie z PN-IEC/6124-1, która powinna się składać z: metryki urządzenia piorunochronnego i protokołów badań. Rezystancja nie moŜe przekroczyć 10Ω. 9. Instalacja odgromowa a) budynek SUW Jako zwody pionowe budynku SUW zastosować drut stalowy ocynkowany FeZn φ 8mm. Wszystkie przewodzące elementy takie jak blachodachówka, rynny naleŜy połączyć ze zwodem poziomym. Zwody naleŜy prowadzić bez ostrych zagięć i załamań (promień zagięcia nie moŜe być mniejszy niŜ 10 cm). Do mocowania zwodów naleŜy stosować wsporniki, uchwyty i złączki. Przy zastosowaniu wsporników naruszających szczelność pokrycia dachowego po ich zamocowaniu naleŜy uszczelnić miejsca zainstalowania. Przewody odprowadzające z drutu stalowego ocynkowanego FeZn φ 8mm naleŜy na trwałe przymocować do zwodów poziomych i instalować na stałe przy uŜyciu znormalizowanych wsporników odstępowych. Między przewodem odprowadzającym, a uziemiającym naleŜy zainstalować zacisk probierczy (złącze kontrolne). Znormalizowane zaciski probiercze powinny mieć, co najmniej dwie śruby zaciskowe. Część naziemną przewodów uziemiających naleŜy chronić przed uszkodzeniem mechanicznym za pomocą kątownika lub ceownika do wysokości 1,5 m nad ziemią i do głębokości 0,2 m w ziemi, lub w rurze osłonowej pod ociepleniem, jeŜeli takowe jest przewidywane, natomiast złącza kontrolne powinny być umieszczone w odpowiednich skrzynkach dostępnych na rynku. Wokół budynku SUW wykonać uziom otokowy na głębokości 0,6m w odległości 1m od budynku. Wartość rezystancji nie moŜe przekroczyć 10Ω. Po wykonaniu instalacji odgromowej dokonać badań odbiorczych i sporządzić dokumentację urządzenia piorunochronnego zgodnie z PN-IEC/6124-1, która powinna się składać z: metryki urządzenia piorunochronnego, oraz protokołów badań Instalacja odgromowa pokazana jest na rysunku E8 „Instalacja odgromowa i uziemiająca budynku”. 21 b) Zbiorniki zapasu wody Jako zwody poziome i pionowe zbiorników zastosować drut stalowy ocynkowany FeZn φ 8mm. Wszystkie przewodzące elementy takie jak drabina, właz naleŜy połączyć ze zwodem poziomym. Zwody naleŜy prowadzić bez ostrych zagięć i załamań (promień zagięcia nie moŜe być mniejszy niŜ 10 cm). Do mocowania zwodów naleŜy stosować wsporniki, uchwyty i złączki. Między przewodem odprowadzającym, a uziemiającym naleŜy zainstalować zacisk probierczy (złącze kontrolne). Znormalizowane zaciski probiercze powinny mieć, co najmniej dwie śruby zaciskowe. Część naziemną przewodów uziemiających naleŜy chronić przed uszkodzeniem mechanicznym za pomocą kątownika lub ceownika do wysokości 1,5 m nad ziemią i do głębokości 0,2 m w ziemi. Wokół zbiorników wykonać uziom otokowy na głębokości 0,6m w odległości 1m. Wartość rezystancji nie moŜe przekroczyć 20Ω. Po wykonaniu instalacji odgromowej dokonać badań odbiorczych i sporządzić dokumentację urządzenia piorunochronnego zgodnie z PN-IEC/6124-1, która powinna się składać z metryki urządzenia piorunochronnego, oraz protokołów badań. Instalacja odgromowa pokazana jest na rysunku E9 „Instalacja odgromowa i uziemiająca zbiorników”. 10. Prowadzenie kabli zewnętrznych Przewody w ziemi układać w rowach kablowych o głębokości 0,8m na 10-cio centymetrowej podsypce z piasku, następnie ułoŜone przewody naleŜy zasypać warstwą piasku o grubości 10cm i warstwą gruntu rodzimego bez kamieni o grubości co najmniej 20cm i przykryć folią koloru niebieskiego wzdłuŜ całej trasy przewodów. Folia z tworzywa sztucznego powinna mieć grubość co najmniej 0,5mm i szerokość taką , aby przykrywała ułoŜone przewody. Przy układaniu przewodów naleŜy je zginać tylko w przypadku koniecznym, przy czym promień zgięcia powinien być moŜliwie duŜy i nie mniejszy niŜ 10-krotna zewnętrzna średnica przewodu. Przewody przy wprowadzaniu do budynku naleŜy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi wmurowaną osłoną. Osłony ułoŜyć ze spadkiem na zewnątrz budynku. Wprowadzając przewody do budynku, naleŜy na zewnątrz pozostawić ich zapas w postaci pętli ułoŜonej w ziemi. Po wciągnięciu przewodów do wnętrza budynku przez rury, oba końce rur naleŜy uszczelnić, aby zapobiec przedostawaniu się wody do wnętrza budynku. Prowadzenie kabli na zewnątrz pokazuje rysunek nr E1 pt: „Mapa Zasadnicza” Dokonać inwentaryzacji geodezyjnej w skali 1:500 wybudowanych linii przewodowych. Po zakończonych robotach montaŜowych, przywrócić nawierzchnię do stanu pierwotnego. 11. Zbiorniki wody W zbiornikach naleŜy zainstalować Skrzynkę Pośredniczącą wykonaną z tworzywa sztucznego o stopniu ochrony IP 65 i wymiarach 270x180x170mm ze złączkami 4mm2 7szt kaŜda. Schemat połączeń projektowanych skrzynek pośredniczących, oraz wygląd przedstawiony jest na rysunku E6 pt. „Skrzynki Pośredniczące SP-PO, SP-Z1 , SP-Z2”.NaleŜy je oznaczyć SP-Z1 , SP-Z2. Składowanie skrzynek powinno odbywać się w zamkniętym, suchym pomieszczeniu, zabezpieczonym przed dostawaniem się kurzu i przed uszkodzeniami mechanicznymi. Do zainstalowanych skrzynek naleŜy wprowadzić i podłączyć sondę hydrostatyczną, krańcówkę włazu, oraz kable zewnętrzne zgodnie z Tabelą 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. Stosować materiały równowaŜne pod względem jakości i zatwierdzone. 12. Ujęcia wody SW W ujęciach studni pomp głębinowych naleŜy zastosować prefabrykowane obudowy studni głębinowych -wersję kompletną typu „LANGE”. Obudowa Lange wyposaŜona jest fabrycznie w skrzynkę elektryczną z rozłącznikiem, w której to naleŜy zamontować złączkami 16mm2- 4szt, 4mm2- 6szt. Skrzynki elektryczne naleŜy oznaczyć SP-PG1 – dla studni 1 i SP-PG2 – dla studni 2.Do skrzynek wprowadzić przewód od pompy głębinowej oraz przewód od krańcówki sygnalizującej otwarcie obudowy zgodnie z Tabelą 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. Schemat 22 połączeń skrzynek pośredniczących, przedstawiony jest na rysunku E4 pt. „Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Technologii RZS-T”. W celu wyrównania potencjałów naleŜy połączyć z rurą stalową wiertniczą przy uŜyciu płaskownika ocynkowanego Fe Zn 25x4mm2 za pośrednictwem, którego naleŜy wykonać połączenia wszystkich części metalowych znajdujących się w obudowie studni takich jak drabinka i właz studni. 13. Odstojnik popłuczyn Obok zbiornika popłuczyn zamontowana jest Skrzynka Pośrednicząca SP-O, do której naleŜy przyłączyć kabel zasilający pompy PO oraz sondę hydrostatyczą zgodnie z Tabelą 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. Dobrano obudowę ART.-55 produkcji Uriarte Polska wykonaną z tłoczywa poliestrowo-szklanego termoutwardzanego IP44 w kolorze RAL 7035 o wymiarach 500x500x300mm z fundamentem F1-500 ze złączkami 4mm2 - 10szt w środku, naleŜy ją oznaczyć napisem SP-PO. Schemat połączeń projektowanej skrzynki pośredniczącej, oraz wygląd przedstawiony jest na rysunku E6 pt. „Skrzynki Pośredniczące SP-PO, SP-Z1, SP-Z2”. 14. Ochrona przeciwporaŜeniowa Jako dodatkową ochronę zastosowano szybkie wyłączenie uszkodzonego obwodu poprzez: − wyłączniki silnikowe z wyzwalaczami zwarciowymi bezzwłocznymi; − dobór wielkości zabezpieczeń dla poszczególnych odbiorów; − wyłącznik róŜnicowo-pradowy; − połączenia wyrównawcze; Nastawy zabezpieczeń zwarciowych i przeciąŜeniowych naleŜy nastawić w czasie prac rozruchowych, uwzględniając faktyczne warunki rozruchu silnika pomp. Skuteczność ochrony przeciwporaŜeniowej potwierdzić pomiarami po zakończeniu prac montaŜowych i przekazać protokoły uŜytkownikowi PN-IEC-60364-4-41. 15. Uwagi końcowe Całość instalacji elektrycznej naleŜy wykonać zgodnie z „ warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych tom V – Instalacje elektryczne”. 23 IV Rysunki Rys. E0 Schemat ideowy zasialnia Rys. E1 Mapa zasadnicza Rys. E2 Schemat ideowy zasilania. Rys. E3 Rozdzielnia Główna RG Rys. E4 Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Technologii RZS-T Rys. E5 Rozdzielnia Zasilająco Sterownicza Zestawu Hydroforowego RZS-ZH Rys. E6 Skrzynki Pośredniczące SP-PO, SP-Z1, SP-Z2 Rys. E7 Plan instalacji elektrycznej, oświetlenia i połączeń wyrównawczych Rys. E8 Instalacja odgromowa i uziemiająca budynku Rys. E9 Instalacja odgromowa i uziemiająca zbiorników 24 V Tabele Tabela 1 pt. „Zestawienie przewodów i kabli”. Tabela 2 pt. „Zestawienie materiałów rozdzielni RG” Tabela 3 pt: „Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-T” Tabela 4 pt: „Zestawienie materiałów rozdzielni RZS-ZH” 25 VI Załączniki Załącznik 1 Warunki przyłączenia Załącznik 2 Karta katalogowa agregatu prądotwórczego 26 VII Obliczenia Sprawdzenie dopuszczalnej obciąŜalności prądowej przewodów i kabli Sprawdzenie dopuszczalnego spadku napięcia Sprawdzenie ochrony przez szybkie wyłączenie 27