Artykuł 1/2010- Laminowanie Laminowanie jest metodą

Transkrypt

Artykuł 1/2010- Laminowanie Laminowanie jest metodą
Artykuł 1/2010- Laminowanie
Laminowanie jest metodą uszlachetniania druku poprzez nałożenie folii zabezpieczającej
dokument przed działaniem czynników mechanicznych i chemicznych.
Jest to prężnie rozwijający się sektor poligrafii: ciągle powstają nowe folie i nowe technologie
ich wytwarzania.
Aktualnie znane są trzy podstawowe metody laminacji: na zimno, na gorąco i ręcznie, za
pomocą laminatu płynnego zamiast folii. Każda z tych metod ma swoje wady i zalety, my
jednak skupimy się na laminowaniu na gorąco, które w porównaniu z laminowaniem na mokro
wydaje się nam korzystniejsze gdyż zapewnia odporność na „efekt proszkowania”, kolor
pozostaje bez zmian (reflex blue), zapewnia również większą wydajność, lepszą ochronę
środowiska, mniejsze koszty wdrożenia i koszty inwestycji. Warstwa kleju jest jednolita, nie
potrzeba czasu na utwardzenie, produkt jest natychmiast gotowy do dalszej obróbki. Klienci
AWIH zamawiający laminowane torby reklamowe mają do wyboru dwa rodzaje folii: matową i
błyszczącą. Torby papierowe pokryte folią matową zyskują ekskluzywny wygląd, dodatkowe
walory estetyczne można uzyskać stosując w późniejszym etapie obróbki tłoczenie.
Termolaminacja, jest stosunkowo łatwa i wydajna, zapewnia wysoką jakość produktu przy
niskim koszcie inwestycji. Przed wykonaniem pracy istnieje jednak konieczność
przeprowadzenia kilku testów. Należy zatem: sprawdzić odporność farb na alkalia i
rozpuszczalniki (DIN 16524) – informacja od producenta farb, sprawdzić napięcie
powierzchniowe podłoża i folii, upewnić się, że druk jest pokryty primerem dyspersyjnym, a nie
lakierem dyspersyjnym – informacja z drukarni, w zależności od potrzeb zrobić próbę –
laminowania, Napięcie powierzchniowe folii przy laminowaniu powinno wynosić min. 38 mN/m.
Najważniejsze problemy mogące wystąpić przy laminowaniu – ich objawy, przyczyny i sposoby
ich eliminacji:
• „Blistrowanie”
– objawy: folia nie przylega do podłoża, powietrze dostaje się pod folię
– przyczyny: nieodpowiednie farby do druku, napięcie powierzchniowe druku poniżej 35
mN/m, nadmierne proszkowanie arkusza, zbyt mały docisk kalandra, za duża prędkość
maszyny
– środki zapobiegawcze: zmiana farb na odpowiednie, wydłużenie czasu schnięcia arkuszy po
zadruku, usunięcie proszku, zwiększenie docisku, zmniejszenie prędkości maszyny
• Delaminacja
– objawy: folia odchodzi od podłoża wraz z farbą, niewłaściwe przyleganie folii do farby
– przyczyny: farby nie są wysuszone, użyto nieodpowiednich farb, nieodpornych na
rozpuszczalniki i alkalia, nieodpowiednie farby metaliczne
– środki zapobiegawcze: wydłużenie czasu między drukowaniem a laminowaniem, użycie
odpowiednich farb, sprawdzenie odporności farb drukowych na rozpuszczalniki i alkalia według
normy DIN 16524
• Odchodzenie folii na bigach
– przyczyny: nieodpowiednie farby drukowe, napięcie powierzchniowe druku – poniżej 35
mN/m, za słaby docisk kalandra, zastosowana nieodpowiednia biga i kontrbiga
– środki zapobiegawcze: wydłużenie czasu między drukowaniem a laminowaniem, zmiana farb
na odpowiednie, dostosowanie bigi do grubości arkusza
• Odchodzenie folii od zalaminowanego arkusza
– przyczyny: zastosowanie zabezpieczenia druku w postaci lakieru dyspersyjnego
– środki zapobiegawcze: do zabezpieczenia druku stosować primer, a nie lakier dyspersyjny
• Odchodzenie folii łącznie z powleczeniem podłoża
– przyczyny: słabe podłoże – powleczenie papieru lub kartonu zbyt kruche
– środki zapobiegawcze: zastosowanie primera pod laminaty w celu zabezpieczenia arkusza,
zmiana podłoża
• Odchodzenie folii łącznie z farbą drukową
– przyczyny: użyte nieodpowiednie farby – nieodporne na alkalia, farby są niewysuszone,
niewysuszone farby pokryte lakierem dyspersyjnym
– środki zapobiegawcze: zastosowanie odpowiednich farb, wydłużenie czasu schnięcia farb,
zastosowanie primera w celu zabezpieczenia zadrukowanych arkuszy
• „Rybie oczy”
– przyczyny: zastosowanie gruboziarnistego proszku drukarskiego
– środki zapobiegawcze: odpylenie arkuszy przed laminowaniem.
Laminowanie niewątpliwie zwiększa atrakcyjność finalnego produktu. Pokryte folią torby
papierowe stanowią ważną pozycję w katalogach produktów firm zajmujących się produkcją
opakowań, w tym AWIH.
W warunkach ostrej konkurencji panującej w branży poligraficznej usługodawcy szukają ciągle
nowych metod zwiększania wartości dodanej produktów poprzez łączenie ze sobą wielu technik
uszlachetniania druku, stosowanie folii z fakturą o zwiększonej odporność na zarysowania, folii
octanowych etc. Mamy nadzieję, że ten krótki artykuł przybliżył Państwu problematykę
związaną z procesem laminowania i pomoże uniknąć błędów z nim związanych w codziennej
pracy.
opracowanie: AWIH Torby Reklamowe na podstawi materiałów uzyskanych z firm: Polski Drukarz Sp. z o.o., Wolff
Trading Sp. z o.o.

Podobne dokumenty