Artykuł 1/2010- Laminowanie Laminowanie jest metodą
Transkrypt
Artykuł 1/2010- Laminowanie Laminowanie jest metodą
Artykuł 1/2010- Laminowanie Laminowanie jest metodą uszlachetniania druku poprzez nałożenie folii zabezpieczającej dokument przed działaniem czynników mechanicznych i chemicznych. Jest to prężnie rozwijający się sektor poligrafii: ciągle powstają nowe folie i nowe technologie ich wytwarzania. Aktualnie znane są trzy podstawowe metody laminacji: na zimno, na gorąco i ręcznie, za pomocą laminatu płynnego zamiast folii. Każda z tych metod ma swoje wady i zalety, my jednak skupimy się na laminowaniu na gorąco, które w porównaniu z laminowaniem na mokro wydaje się nam korzystniejsze gdyż zapewnia odporność na „efekt proszkowania”, kolor pozostaje bez zmian (reflex blue), zapewnia również większą wydajność, lepszą ochronę środowiska, mniejsze koszty wdrożenia i koszty inwestycji. Warstwa kleju jest jednolita, nie potrzeba czasu na utwardzenie, produkt jest natychmiast gotowy do dalszej obróbki. Klienci AWIH zamawiający laminowane torby reklamowe mają do wyboru dwa rodzaje folii: matową i błyszczącą. Torby papierowe pokryte folią matową zyskują ekskluzywny wygląd, dodatkowe walory estetyczne można uzyskać stosując w późniejszym etapie obróbki tłoczenie. Termolaminacja, jest stosunkowo łatwa i wydajna, zapewnia wysoką jakość produktu przy niskim koszcie inwestycji. Przed wykonaniem pracy istnieje jednak konieczność przeprowadzenia kilku testów. Należy zatem: sprawdzić odporność farb na alkalia i rozpuszczalniki (DIN 16524) – informacja od producenta farb, sprawdzić napięcie powierzchniowe podłoża i folii, upewnić się, że druk jest pokryty primerem dyspersyjnym, a nie lakierem dyspersyjnym – informacja z drukarni, w zależności od potrzeb zrobić próbę – laminowania, Napięcie powierzchniowe folii przy laminowaniu powinno wynosić min. 38 mN/m. Najważniejsze problemy mogące wystąpić przy laminowaniu – ich objawy, przyczyny i sposoby ich eliminacji: • „Blistrowanie” – objawy: folia nie przylega do podłoża, powietrze dostaje się pod folię – przyczyny: nieodpowiednie farby do druku, napięcie powierzchniowe druku poniżej 35 mN/m, nadmierne proszkowanie arkusza, zbyt mały docisk kalandra, za duża prędkość maszyny – środki zapobiegawcze: zmiana farb na odpowiednie, wydłużenie czasu schnięcia arkuszy po zadruku, usunięcie proszku, zwiększenie docisku, zmniejszenie prędkości maszyny • Delaminacja – objawy: folia odchodzi od podłoża wraz z farbą, niewłaściwe przyleganie folii do farby – przyczyny: farby nie są wysuszone, użyto nieodpowiednich farb, nieodpornych na rozpuszczalniki i alkalia, nieodpowiednie farby metaliczne – środki zapobiegawcze: wydłużenie czasu między drukowaniem a laminowaniem, użycie odpowiednich farb, sprawdzenie odporności farb drukowych na rozpuszczalniki i alkalia według normy DIN 16524 • Odchodzenie folii na bigach – przyczyny: nieodpowiednie farby drukowe, napięcie powierzchniowe druku – poniżej 35 mN/m, za słaby docisk kalandra, zastosowana nieodpowiednia biga i kontrbiga – środki zapobiegawcze: wydłużenie czasu między drukowaniem a laminowaniem, zmiana farb na odpowiednie, dostosowanie bigi do grubości arkusza • Odchodzenie folii od zalaminowanego arkusza – przyczyny: zastosowanie zabezpieczenia druku w postaci lakieru dyspersyjnego – środki zapobiegawcze: do zabezpieczenia druku stosować primer, a nie lakier dyspersyjny • Odchodzenie folii łącznie z powleczeniem podłoża – przyczyny: słabe podłoże – powleczenie papieru lub kartonu zbyt kruche – środki zapobiegawcze: zastosowanie primera pod laminaty w celu zabezpieczenia arkusza, zmiana podłoża • Odchodzenie folii łącznie z farbą drukową – przyczyny: użyte nieodpowiednie farby – nieodporne na alkalia, farby są niewysuszone, niewysuszone farby pokryte lakierem dyspersyjnym – środki zapobiegawcze: zastosowanie odpowiednich farb, wydłużenie czasu schnięcia farb, zastosowanie primera w celu zabezpieczenia zadrukowanych arkuszy • „Rybie oczy” – przyczyny: zastosowanie gruboziarnistego proszku drukarskiego – środki zapobiegawcze: odpylenie arkuszy przed laminowaniem. Laminowanie niewątpliwie zwiększa atrakcyjność finalnego produktu. Pokryte folią torby papierowe stanowią ważną pozycję w katalogach produktów firm zajmujących się produkcją opakowań, w tym AWIH. W warunkach ostrej konkurencji panującej w branży poligraficznej usługodawcy szukają ciągle nowych metod zwiększania wartości dodanej produktów poprzez łączenie ze sobą wielu technik uszlachetniania druku, stosowanie folii z fakturą o zwiększonej odporność na zarysowania, folii octanowych etc. Mamy nadzieję, że ten krótki artykuł przybliżył Państwu problematykę związaną z procesem laminowania i pomoże uniknąć błędów z nim związanych w codziennej pracy. opracowanie: AWIH Torby Reklamowe na podstawi materiałów uzyskanych z firm: Polski Drukarz Sp. z o.o., Wolff Trading Sp. z o.o.