Tunel Zamrażalniczy Freshline® QS nowa jakość to nowe

Tunel Zamrażalniczy
Freshline® QS
nowa jakość to nowe
możliwości rozwoju
„To, że mamy taki nowoczesny tunel
zamrażalniczy będzie na pewno przyciągało
naszych klientów, bo daje im to gwarancję
bardzo wysokiej jakości.”
Jerzy Piotrowski, właściciel firmy J&J
„Dzięki tunelowi
zamrażalniczemu
Freshline® QS firmy Air
Products możemy myśleć
przyszłościowo, myśleć o
zwiększeniu produkcji i
rozszerzeniu eksportu mając
pewność, że jakość naszych
produktów jest taka, jakiej
oczekują zagraniczni
odbiorcy,” mówi Jerzy
Piotrowski, właściciel firmy
J&J, która zainwestowała
w tunel zamrażalniczy
Freshline® QS na początku
2010 roku.
Anglia, Niemcy, Białoruś, Ukraina, Mołdawia, Czechy,
Afryka, Chiny, Wietnam to miejsca na całym świecie,
do których polska firma J&J sprzedaje swoje produkty.
Eksport jest bardzo ważną częścią jej działalności i dlatego
firma chce w nią inwestować. Firma J&J zajmuje się
produkcją mięsa drobiowego. W zakładzie w Częstochowie,
drugim zakładzie J&J, do którego zakupiono nowy tunel
zamrażalniczy Freshline® QS, odbywa się rozbiór kurczaka,
kury mięsnej oraz kury rosołowej, jak również produkcja
mięsa drobiowego oddzielonego mechanicznie. Wśród
kierunków rozwoju eksport wymieniany jest przez
właściciela firmy na pierwszym miejscu.
“W jednym z pism branżowych przeczytaliśmy informację
o urządzeniach do zamrażania ciekłym azotem i
dowiedzieliśmy się, że chociaż to nowa technologia, to
jest już stosowana przez wielu producentów. Przy okazji
zakupu gazów w Air Products zapytaliśmy więc o takie
urządzenie i zostaliśmy skierowani do eksperta Air
Products od technik zamrażania, który zaproponował
tam tunel zamrażalniczy Freshline® QS.” Jerzy Piotrowski,
właściciel firmy J&J, podkreśla, że firma nie mogła sobie
pozwolić na ogromną inwestycję kapitałową, natomiast
chciano usprawnić proces
produkcyjny. „Dlatego
tunel zamrażalniczy
Freshline® QS był dla nas
świetnym rozwiązaniem
– przy relatywnie niskich
początkowych nakładach
finansowych pozwolił
na bardzo dużą zmianę
jakościową.”
Szybkość – klucz do jakości
„W okresach dużego zapotrzebowania na nasze wyroby,
szybkość zamrażania jest kluczowa i decyduje o naszych
wynikach. Niestety w takich przypadkach dotychczasowe
urządzenia do zamrażania szokowego nie były
wystarczające. Cały proces zamrażania zajmował wcześniej
48 godzin. Tunel zamrażalniczy Freshline® QS Air Products
osiąga ten sam wynik w zaledwie 12 godzin. Zmiana jest
bardzo duża, liczby mówią same za siebie.” Jak podkreśla
Jerzy Piotrowski, większa szybkość to zdecydowanie wyższa
jakość, a klienci, zwłaszcza ci z Europy Zachodniej zwracają
szczególną uwagę na walory estetyczne oferowanych
produktów oraz ich atrakcyjny wygląd.”
“To, że mamy taki
nowoczesny tunel będzie na
pewno przyciągało naszych
klientów, bo daje im to
gwarancję bardzo wysokiej
jakości.”
Z drugiej zaś strony,
rzeczywistość jest taka,
że występują duże skoki
w cenach surowca,
więc firma J&J musi być
elastyczna i dostosowywać
wielkość produkcji
do zmieniających się
warunków na rynku,
popytu, różnic cenowych,
kursu walutowego.
Dzięki temu, że tunel
zamrażalniczy Freshline®
QS jest elastyczny i może
dopasować się do potrzeb
produkcyjnych w danej
chwili sprawdza się także
w okresach, kiedy produkcja
w firmie J&J jest mniejsza.
Urządzenie nie musi
bowiem pracować przez
cały czas.
Łatwość obsługi i wygoda
Prezes Piotrowski opisuje urządzenie jako niewiarygodnie
proste w obsłudze. „Kiedy usłyszeliśmy hasła takie jak
nowa technologia, nowoczesne zamrażanie mieliśmy
obawy, czy nasi pracownicy, którzy nie są wysoko
wykwalifikowani sobie poradzą. Wiemy, że na rynku
są różne tunele, od najprostszych po wielofunkcyjne
łączące różne systemy zamrażania. Nam zależało na
urządzeniu skutecznym i nowoczesnym, ale bez wielu
dodatkowych funkcji, opcji i udoskonaleń, które mogłyby
utrudnić obsługę. Tunel zamrażalniczy Freshline® QS
pozytywnie nas zaskoczył. Spełnia swoje zadanie, ponieważ
posiada wszystkie podstawowe funkcjonalności tunelu
zamrażalniczego, a jednocześnie jest łatwy w obsłudze.”
Dodatkowo szef firmy
podkreśla, że bardzo
odczuwalną korzyścią jest
to, że po zamontowaniu
nowego tunelu produkty
nie muszą być przewożone
przez pracowników w
wózkach na terenie zakładu.
Wcześniej przy mrożeniu
szokowym miało to miejsce
i było bardzo pracochłonne.
To duża oszczędność
kosztów transportu oraz
czasu pracy zatrudnionych
osób. „Tunel na hali ma
dodatkową zaletę,” dodaje
Piotrowski „temperatura
na hali się nie podnosi a
przy produkcji mięsnej to
jest bardzo ważne. Tunel
pomaga więc w utrzymaniu
odpowiedniej temperatury
na terenie zakładu”.
„Przy stosunkowo tanim
wyrobie np. skrzydełkach,
gdzie marże nie są duże,
koszt mrożenia znacznie
wpływa na koszt produkcji.
Urządzenia, których
używaliśmy wcześniej
zużywały dużo prądu, co
przy wzrastającej cenie tego
surowca nie było korzystne.
Tunel zamrażalniczy
Freshline® QS firmy Air
Products to o wiele lepsza
jakość mrożenia przy
niższym koszcie prądu
oraz kosztach pracy. Mamy
więc nadzieję, że jeśli cena
gazów używanych w tunelu
będzie w przyszłości na
korzystnym poziomie,
wkrótce będziemy mogli
mówić o zaletach tego
tunelu w postaci wyraźniej
oszczędności kosztów.”
Spojrzenie w przyszłość
„Nasze możliwości produkcyjne nie są w tej chwili w pełni
wykorzystywane, mogłyby być dwa razy większe, więc
mamy ogromne pole do rozwoju” podkreśla Piotrowski.
Praca na dwie zmiany, zwiększona produkcja, rozszerzanie
rynków zbytu to cele na przyszłość, które wymienia.
„Dzięki szybkości tunelu zamrażalniczego Freshline® QS,
zamrożone produkty zachowują w pełni swój kolor oraz
walory smakowe a pracownicy nie mają problemów z jego
obsługą, to odpowiedni partner dla naszego rozwoju w
przyszłości.” – podsumowuje właściciel firmy J&J.
Informacje Ogólne
Air Products Sp. z o.o.
ul. 17 Stycznia 48
02-146 Warszawa
Polska
T Gazy ciekłe +48 0801 081 122
T Gazy sprężone +48 0801 100 801
[email protected]
tell me more
airproducts.com.pl
© Air Products and Chemicals, Inc. 2014 (J173_IT_QS)
331-10-036-PL-Jul-14