SYSTEM SZALOWANIA WYKOPÓW O GŁĘBKOKOŚCI

SYSTEM SZALOWANIA WYKOPÓW O GŁĘBKOKOŚCI

NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNE
SYSTEM SZALOWANIA WYKOPÓW O GŁĘBKOKOŚCI DO 3,5 [ m ]
TYPU LEKKIEGO
KUBWIT
ul. Osadnicza 5
65-950 Zielona Góra
tel./fax: ( 068) 453-54-35
e-mail: [email protected]
www: kubwit.com.pl
SPIS TREŚCI:
STR.
Opis funkcjonalny elementów segmentu szalunku………………………………………………..3
Zastosowanie……………………………………………………………………………………………………3
Opis techniczny płyt szalunkowych……………………………………………………………………..4
Opis techniczny rozpory ( rozpieraka mechanicznego )………………………………………….6
Dobór rozpory…………………………………………………………………………………………………..7
Zestawienie elementów segmentu kompletu szalunku…………………………………………..8
Wyciągnięcie segmentu szalunku z wykopu………………………………………………………….9
Demontaż…………………………………………………………………………………………………………9
Montaż……………………………………………………………………………………………………….......9
Zalety……………………………………………………………………………………………………………..10
Obliczenia wytrzymałościowe…………………………………………………………………………….11
Na życzenie protokół z badań wytrzymałościowych oraz informacje o dopuszczeniu
konstrukcji do użytkowania przez Ośrodek Badawczy w Zielonej Górze.
Uwagi
Na życzenie zainteresowanego dostarczamy deklaracje zgodności na materiały użyte do
produkcji konstrukcji szalunku oraz aprobatę techniczną zawiesia linowego.
2
OPIS FUNKCJONALNY ELEMENTÓW SEGMENTU SZALUNKU
6.Łącznik poziomy płyt szalunkowych
5.Łącznik pionowy płyt
szalunkowych
Każda płyta umożliwia
usytuowanie rozpory w trzech
położeniach na całej wysokości
pojedynczej płyty
1.Płyta z przestawnymi oknami
umożliwiającymi ominięcie
poprzecznych przeszkód takich
jak kable energetyczne i inne
2.Płyta stała
3.Płyta dolna z nożami
umożliwiającymi
4.Rozpory ( rozpieraki mechaniczne )
szalunku o regulowanej długości L
Zdjęcie przedstawia konfigurację elementów szalunku o stosowalności do 2 [ m ] głębokości
ZASTOSOWANIE: do zabezpieczania wykopów podczas prac inwestycyjnych, jak również przy
usuwaniu awarii na sieciach wodnych, kanalizacyjnych, gazowych itp.
3
OPIS TECHNICZNY PŁYT SZALUNKOWYCH:
Konstrukcja szalunku składa się z trzech typów płyt:
- płyta wyposażona w noże i uchwyty do wyciągania szalunku z wykopu,
- płyta z przestawnymi oknami umożliwiającymi ominięcie poprzecznych przeszkód takichjak:
kable energetyczne, rury itp.
- płyta stała ( nadstawowa ) stanowiąca łącznik między w/w płytami,
● płyty są zabezpieczone wzajemnie przed przesunięciem za pomocą łączników pionowych wraz
ze sworzniami i zawleczkami
● wymiary płyt stałej i płyty ruchomej z przestawnymi oknami to: 2000 x 500 [ mm ],
● konstrukcja nośna płyt wykonana jest kształtowników zamkniętych S235JRH,
● każda płyta "powleczona” jest stalową blachą stalową pokrytą warstwą antykorozyjną cynku,
● waga każdej z płyt to x ≈ 29[kg ] ,
● waga segmentu szalunku do głębokości 3,5 [ m ] bez rozpór G szalunku ≈ 406 [ kg ],
● dodatkowo elementy nośne płyt są zabezpieczone antykorozyjnie,
● w zestawie stanowiącym segment o wymiarach 3500 x 2000 x 500 znajduje się 14 płyt,
● dobór ilości segmentów szalunkowych zależy od długości odcinków instalowanych rur.
● obciążenie gruntem (obciążenie statyczne) przy głębokości 3,5 [ m ] Qgruntu = 20, 24 [ KN/m2],
● maksymalne dopuszczalne obciążenie statyczne szalunku Qszalunku= 25 [ KN/m2 ].
Zależność m iedzy ciśnieniem w gruncie a głębokością
instalacji
40
39,68
Ciśnienie [ KN/m 2 ]
35
34,13
30
28,58
25
23,02
20
17,47
15
11,92
10
5
0
0
2
4
6
8
Głębokość instalacji [m ]
4
PŁYTA DOLNA Z NOŻAMI KOTWIĄCYMI
PŁYTA NADSTAWNA Z ŁĄCZNIKAMI PŁYT
PŁYTA Z RUCHOMYMI OKNAMI UMOŻLIWIAJACYMI OMINIĘCIE PRZESZKODY O WYMIARACH
S x H = 450 x 450 [ mm]
5
OPIS TECHNICZNY ROZPORY ( ROZPIERAKA MECHANICZNEGO):
Konstrukcja: 1 – łapa, 2 – złącze śrubowe, 3 – nakrętka, 4 – łącznik, 5 – śruba
Dane techniczne:
● łapa: stal konstrukcyjna 18G2A PN -86 / H – 84018, powłoka cynk lub farba epoksydowa,
● złącze śrubowe:
● śruby: ocynkowane galwanicznie wg DIN 933, PN-82105,
● nakrętki: ocynkowane galwanicznie wg DIN 934, PN-82144,
● podkładki: ocynkowane galwanicznie DIN 126, PN-82005,
● nakrętka: stal S235JRG2 gwint TR ( trapezowy ), farba epoksydowa,
● łącznik: rura stalowa R35, farba epoksydowa lub galwanizowana – cynk,
● śruba: gwint TR ( trapezowy ) stal konstrukcyjna 18G2A PN -86 / H – 84018, powłoka cynk.
WYMIARY
TYP rozpory
ZAKRES STOSOWANIA
Lmin – Lmax [ mm]
TYP1
650 – 1100
TYP2
1000 – 1500
TYP3
1500 – 2000
TYP4
2000 - 2500
Powyższa tablica zawiera przegląd wymiarów rozpór stanowiących standard w programie
produkcji
Wykonujemy rozpieraki mechaniczne wg indywidualnych wskazań zamawiającego
6
Dobór rozpory
H = Lrozpory
H – rozstaw płyt szalunkowych
D – średnica zewnętrzna rury
Wykopy liniowe w których pracują ludzie, muszą zapewniać dostateczną przestrzeń roboczą dla personelu
Minimalna szerokość dla wykopów z przestrzenią roboczą określona jest w normach PN-EN oraz w
odpowiednich przepisach dotyczących zapewnienia bezpieczeństwa podczas pracy w wykopach otwartych
Średnica rur determinuje wymaganą szerokość wykopu a tym samym długość i ilość rozpór, jak również ich
rozmieszczenie.
Dla obliczania szerokości wykopu stosować należy zewnętrzną średnicę rur lub największą szerokość rur dla
rur nieokrągłych.
Dane wg norm DIN:
Zewnętrzna średnica rur
Minimalna wewnętrzna szerokość wykopu
D [ mm ]
H [ mm ]
do 400
H = D + 400
od 400 do 800
H = D + 700
od 800 do 1400
H = D + 850
powyżej 1400
H = D + 1000
7
Wymagania techniczne C.O.B.R.I. INSTAL w Warszawie dotyczące minimalnej przestrzeni roboczej między
rurą a ścianą wykopu lub jego szalunkiem
Średnica nominalna rury
Minimalna szerokość przestrzeni roboczej wykopu
DN [ mm ]
H[m]
do 350
O, 25
od 350 do 700
0,35
od 700 do 1200
0,45
powyżej 1200
0,50
Obliczenia prowadzone wg DIN:
Przykład dobory długości rozpory:
D = 315 [mm]
H = 315 + 400 = 715 [mm]
Minimalna szerokość wykopu dla instalowanej rury o D = 315 [ mm ] wynosi 715 [ mm ].
Dla posiadanych danych dobieramy rozporę TYP1 o Lmin - Lmax = 650 – 1100 [ mm ].
ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SEGMENTU KOMPLETU SZALUNKU DO GŁĘBOKOŚCI 3,5 [ m ]
● 14 płyt szalunkowych o konfiguracji za życzenie zamawiającego,
● 14 rozpór szalunkowych o regulowanej długości. Typ rozpory na życzenie klienta,
● komplet zawiesia linowego umożliwiającego usunięcie szalunku z wykopu,
● elementy połączeń rozłącznych takie jak: łączniki pionowe, sworznie, zawleczki itp.
Po dostarczeniu kompletu szalunku na wskazane miejsce, na życzenie klienta
przeprowadzamy pokaz montażu segmentu szalunku
8
WYCIĄGNIĘCIE SEGMENTU SZALUNKU Z WYKOPU:
Dolne płyty posiadają zaczepy wyciągowe. Operację wyciągnięcia szalunku z wykopu wykonuje się
przy użyciu dostarczonego w komplecie zawiesia linowego. Można tą czynność przeprowadzić za
pomocą dźwigu lub koparki przy udziale dwóch osób z personelu technicznego. Dodatkowe
informacje dotyczące operacji wyciągnięcia segmentu szalunku z wykopu udziela producent.
DEMONTAŻ:
Płyty szalunkowe demontuje się od góry co 0,5 [ m ] po wyciągnięciu szalunku z wykopu. Istnieje
możliwość demontażu szalunku w wykopie, jednak ze względu na bezpieczeństwo personelu
technicznego znajdującego się w podczas prac w wykopie nie zalecamy demontażu konstrukcji w
tym miejscu.
MONTAŻ SEGMENTU SZALUNKU W WYKOPIE:
Operację montażu przeprowadzamy zaczynając od dolnej płyty z nożami. Po umieszczeniu dolnych
płyt w gruncie ustalamy ich wzajemne położenie za pomocą rozpór. Następnie montujemy
pozostałe moduły szalunku umieszczając je w łącznikach poziomych płyt poprzedzających.
Każdorazowo po umieszczeniu kolejnego rzędu płyt ustalamy je za pomocą rozpieraków
mechanicznych uzyskując zabudowę ( zabezpieczenie ) wykopu na określoną głębokość . Płyty z
przestawnymi oknami umieszczamy na głębokości usytuowania przeszkody poprzecznej takiej jak
kabel energetyczny, rura gazowa itp. w celu jej ominięcia. Stężenia płyt zabezpieczamy za
pomocą połączeń sworzniowych łączników pionowych. Dolna płyta posiada zaczepy
9
umożliwiające wyciągnięcie szalunku z wykopu . Konfiguracja modułów szalunku będzie
uzależniona od tego, jakie typu przeszkody i na jakiej wysokości zostaną napotkane podczas pracy
przy wykonaniu wykopu. Sytuacja w wykopie determinuje sposób montażu płyt szalunkowych.
Każda płyta umożliwia usytuowanie rozpory w trzech położeniach na całej wysokości
pojedynczej płyty!.
Montaż szalunku bezpośrednio w wykopie może przeprowadzić dwóch pracowników
personelu technicznego bez użycia ciężkiego sprzętu!.
ZALETY:
● szalunek można stosować zarówno podczas prac inwestycyjnych, jak i prac awaryjnych
na sieciach wodociągowych, gazowych oraz innych sieciach energetycznych,
● szalunek pozwala na omijanie poprzecznych przeszkód w wykopie takich jak kable, rury
umożliwiając dzięki temu pracę na terenach uzbrojonych,
● dzięki niewielkiej wadze konstrukcji oraz niewielkim wymiarom gabarytowym można
transportować zestaw szalunkowy pojazdami dostawczymi o masie dopuszczalnej do 3,5 [ t ],
● montaż oraz demontaż może być przeprowadzany przez dwóch pracowników,
● płyty szalunkowe wyposażone są zaczepy wyciągowe dzięki czemu konstrukcję szalunku można
wyciągnąć z miejsca prowadzonych prac za pomocą koparki,
● dzięki odpowiednio zaprojektowanych połączeniom konstrukcję szalunku można zmontować
bez udziału dodatkowych narzędzi i tym bardziej ciężkiego sprzętu.
Istnieje możliwość dowolnej konfiguracji zestawu szalunku. Zmiana
konfiguracja powoduje zmianę kwoty końcowej za komplet.
Szalunek KUBWIT stanowi idealne rozwiązanie podczas wykonywania prac
zarówno awaryjnych jak i inwestycyjnych. Dzięki połączeniu niskiego ciężaru
całej konstrukcji oraz wysokiej funkcjonalności i elastyczności pracy stanowi
on nie tylko zabezpieczenie personelu technicznego, ale także umożliwia on
swobodne wykonywanie czynności podczas prac ziemnych
10
OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE:
Konstrukcja szalunku powstała w oparciu o system elementów skończonych ANSYS.
Dzięki wykorzystaniu tej nowoczesnej metody obliczeniowej uzyskaliśmy optymalne rozwiązanie
konstrukcyjne spełniające takie kryteria jak:
- maksymalna wytrzymałość,
- niski ciężar konstrukcji.
11