instrukcja serwisowa

Zelmer Market Sp. z o.o.
35-016 Rzeszów,
ul. Hoffmanowej 19
KWIECIEŃ 2012
APRIL 2012
INSTRUKCJA SERWISOWA
SERVICE MANUAL
MIKSER / MIXER
481.4; 481.5; 481.52; 481.6; 481.61; 481.63; 481.64; 481.67;
481.7; 481.8; 481.64 MM
1. PARAMETRY TECHNICZNE / TECHNICAL PARAMETERS
Napięcie znamionowe:
Voltage :
230V 50Hz
Moc znamionowa :
Nominal Power :
160 W
Pobór mocy na biegu luzem:
(5 bieg - napęd bez stojaka)
Power consumption
during idling: (5th gear –
drive without stand)
Type of duty :
- for mixer with whisks or
dough hooks
- for mixer with mixing
attachment
Rodzaj pracy:
- dla miksera z trzepakami lub
mieszakami
- dla miksera z nasadką
miksującą
75 W
S2 – 10 (10 min.)
S2 – 3 ( 3 min.)
S2 – 3 ( 3 min.)
- dla miksera z kubkiem
miksującym
Prędkość obrotowa
znamionowa: (mierzona na
wyjściu z przekładni)
- for mixer with mixing cup
Rated rotational speed:
(measured at drive exit)
1 bieg/gear - 850; 2 bieg/gear 930; 3 bieg/gear - 1020;
4 bieg/gear -1110; 5 bieg/gear1220 obr./min. 15%
Klasa izolacji:
Insulation class:
II
1
SCHEMAT ELEKTRYCZNY POŁĄCZEŃ
ELECTRIC DIAGRAM
L1, L2, L3
W
C
Zs
R
LM
P
Dl
- cewki stojana / stator coils
- wirnik / rotor
- kondensator / capacitor
- połączenia rozłączne / temporary connections
- połączenia lutowane / soldered connections
- złącze specjalne / special joint
- rezystor rozładowczy 1MΩ / resistor 1MΩ
- łącznik „max” obrotów / turbo switch
- przełącznik / switch
- dławik / choke
2
Napęd miksera typ 481.0000
Mixer drive type 481.0000
Rys. 1
3
Wykaz części napędu miksera typ 481.0000
Parts list for mixer drive type 481.0000
Nr fabryczny
Serial number
Kod EAN/UPC
Code EAN/UPC
Il. sztuk
Quantity
Nr
Nazwa części
1.
Obudowa prawa kpl.
RIGHT HOUSING CPL.
481.0011
2.
Obudowa lewa kpl.
LEFT HOUSING CPL.
481.0012
3.
Zasuwka
SLIDER
481.0004
4.
Wypychacz
PUSHER
481.0005
5.
Przełącznik kompletny
SWITCH CPL.
481.0020
6.
Złącze specjalne
SPECIAL JOINT
271.0021
5900215925936
5900215925943
5900215925929
5900215925967
5900215925974
5900215925950
5900215907529
5900215907536
5900215907567
5900215907574
5900215907550
5900215907680
5900215907697
5900215907673
5900215727240
7.
Amortyzator
SHOCK ABSORBER
171.1008
5900215716312
--
8.
Końcówka gwintowa
THREADED END
181.0006
5900215760971
CZARNY
BLACK
1
9.
Przewód przyłączeniowy
POWER CORD
271.0095
5900215845678
BIAŁY
WHITE
1
10.
Silnik
MOTOR
252.1000
5900215908151
--
--
1
11.
Kondensator kpl.
CAPACITOR CPL.
481.0030
5900215987286
--
--
1
część handlowa
commercial
component
--
--
--
1
Name parts
12.
Opornik MLT Rezystor
RWW-0,5 -1 MΩ
RESISTOR MLT
RWW-0,5 -1 MΩ
13.
Przewód wewn.
INTERNAL WIRE
14.
15.
16.
Przewód wewn.
Przewód wewn.
Przewód wewn.
INTERNAL WIRE
INTERNAL WIRE
INTERNAL WIRE
Kolor
BEŻOWY
ZIELONY
POPIELATY
BEŻOWY
ZIELONY
POPIELATY
BEŻOWY
BIAŁY
ŻÓŁTY
ZIELONY
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
POPIELATY
--
Colour
BEIGE
GREEN
LIGHT GREY
BEIGE
GREEN
LIGHT GREY
BEIGE
WHITE
YELLOW
GREEN
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
LIGHT GREY
---
1
1
1
1
1
1
4
L- 55 mm / 0.35 mm
2
NIEBIESKI
BLUE
1
L- 65 mm / 0.35 mm
2
BIAŁY
WHITE
2
L- 55 mm / 0.35 mm
2
CZERWONY
RED
1
L- 140 mm / 0.5 mm
2
CZARNY
BLACK
1
17.
Wsuwka zacisku drutu
3,4/WZD-0,9
WIRE CLIP SLEEVE
3,4/WZD-0,9
część handlowa
commercial
component
18.
Blachowkręt 2,9x13
SCREW 2,9x13
część handlowa
commercial
component
--
--
--
3
19
Wkręt samogwintujący
TWFZ 4x10
SCREW TWFZ 4x10
część handlowa
commercial
component
--
--
--
2
4
--
--
--
4
Wyposażenie miksera
Mixer equipment
Rys. 2
5
Wykaz wyposażenia miksera typ 481
List of equipment for mixer type 481
Nr
Nazwa części
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Mieszak prawy
Mieszak lewy
Trzepak prawy
Trzepak lewy
Nasadka miksująca
Łopatka
Łopatka zgarniająca
Kubek – naczynie
Kubek miksujący
Tarcza przecierająca
Miska obrotowa
Miska obrotowa kpl
Stojak
Stojak z wagą
Stojak kpl.-miska metal
16
Kruszarka z minimalakserem
Wchodzi do wyrobu / Enters the products
Nr fabryczny
Serial number
Name parts
DOUGH HOOK RIGHT
DOUGH HOOK LEFT
WHISK RIGHT
WHISK LEFT
MIXING ATTACHMENT
SPATULA
SPATULA
FEEDER
MIXING CUP
PUREEING DISC
ROTATING BOWL
ROTATING BOWL CPL.
STAND WITH BOWL
STAND WITH BALANCE
STAND WITH METAL BOWL
ICE CRUSHER WITH MINI FOOD
PROCESSOR
481.0110
481.0120
481.0210
481.0220
481.2000
875.0035
481.1008
265.8005
381.0400
65.8001
281.1010
481.1155
481.1000
481.1500
481.1600
481.4
1
1
1
-
481.5
1
1
1
1
1
1
1
-
481.52
1
1
1
1
1
1
1
-
481.6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
481.61
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
481.0400
-
-
1
-
-
Nr
1
2
3
4
Mieszak prawy
Mieszak lewy
Trzepak prawy
Trzepak lewy
DOUGH HOOK RIGHT
DOUGH HOOK LEFT
WHISK RIGHT
WHISK LEFT
Nr fabryczny
Serial number
481.0110
481.0120
481.0210
481.0220
5
Nasadka miksująca
MIXING ATTACHMENT
481.2000
6
Łopatka
SPATULA
875.0035
7
Łopatka zgarniająca
SPATULA
481.1008
8
Kubek – naczynie
FEEDER
265.8005
9
Kubek miksujący
MIXING CUP
381.0400
10
Tarcza przecierająca
PUREEING DISC
65.8001
11
Miska obrotowa
ROTATING BOWL
281.1010
12
Miska obrotowa kpl
ROTATING BOWL CPL.
481.1155
13
Stojak
STAND WITH BOWL
481.1000
14
Stojak z wagą
STAND WITH BALANCE
481.1500
15
Stojak kpl.-miska metal
STAND WITH METAL BOWL
481.1600
Nazwa części
Name parts
6
Kod EAN/UPC
Code EAN/UPC
5900215907703
5900215907710
5900215907727
5900215907734
5900215907888
5900215929880
5900215774015
5900215907864
5900215907871
5900215999517
5900215832166
5900215851815
5900215832173
5900215771847
5900215827285
5900215827445
5900215536989
5900215908045
5900215908052
5900215908069
5900215989099
5900215989105
5900215989112
5900215536972
Typ / Type
481.63
481.64
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
Kolor
BIAŁY
BIAŁY
BIAŁY
BIAŁY
BIAŁY
BEŻOWY
BIAŁY
BIAŁY
BEŻOWY
TRANSPARENT
TRANSPARENT
SZARY
BEŻOWY
BIAŁY
BIAŁY
BEŻOWY
POPIELATY
POPIELATY
BEŻOWY
ZIELONY
POPIELATY
BEŻOWY
ZIELONY
POPIELATY
1
481.67
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
481.7
1
1
1
1
1
1
-
481.8
1
1
1
1
1
-
481.64MM
1
1
1
1
1
1
1
1
-
-
-
-
-
Colour
WHITE
WHITE
WHITE
WHITE
WHITE
BEIGE
WHITE
WHITE
BEIGE
TRANSPARENT
TRANSPARENT
DARK GREY
BEIGE
WHITE
WHITE
BEIGE
LIGHT GREY
LIGHT GREY
BEIGE
GREEN
LIGHT GREY
BEIGE
GREEN
LIGHT GREY
Il. Sztuk
Quantity
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Stojak typ 481.1000 oraz stojak typ 481.1600
Stand with bowl type 481.1000 and Stand with bowl type 481.1600
Rys. 3
7
Wykaz części stojaka typ 481.1000 oraz stojaka typ 481.1600
Parts list for Stand with bowl type 481.1000 and Stand with bowl type 481.1600
Nr
Nazwa części
Name parts
Nr fabryczny
Serial number
Kod EAN/UPC
Code EAN /UPC
Kolor
BIAŁY
BEŻOWY
BIAŁY
BEŻOWY
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
BIAŁY
BEŻOWY
BIAŁY
BEŻOWY
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
-BIAŁY
BEŻOWY
--
Colour
1
Podstawa
BASE
481.1001
2
Przegub podstawy
BASE ARTICUTATED
481.1002
3
Przycisk zaczepu
CATCH PUSHER
481.1003
4
Płyta głowicy
HEAD PLATE
481.1004
5
Nakładka głowicy
UPPER PART
481.1005
6
Pokrętło zacisku
GRIP KNOB
481.1006
7
Koło zębate VI
GEAR WHEEL VI
481.1007
8
Łopatka zgarniająca
SPATULA
481.1008
9
Koło zębate I, II
GEAR WHEEL I, II
281.1007
5900215907741
5900215907758
5900215907765
5900215907772
5900215907789
5900215907796
5900215907802
5900215982113
5900215982120
5900215907819
5900215907826
5900215907833
5900215907840
5900215907857
5900215908861
5900215907864
5900215907871
5900215827339
10
Koło zębate III
GEAR WHEEL III
281.1108
5900215908885
--
--
1
11
Koło zębate IV, V
GEAR WHEEL IV, V
281.1109
--
--
1
12
Miska obrotowa
ROTATING BOWL
281.1010
13
Zbiornik kpl.
CONTAINER CPL.
481.1154
5900215908908
5900215827285
5900215852089
5900215827445
5900215531465
BIAŁY
TRANSPARENT
BEŻOWY
--
WHITE
TRANSPARENT
BEIGE
--
14
Wieniec zębaty
TOOTHED WHEEL
481.1152
5900215531458
POPIELATY
LIGHT GREY
15
Sprężyna
SPRING
875.0026
--
--
--
1
16
Wspornik
SUPPORT
265.1105
--
--
--
5
17
Wkręt CZST 2,9x13
SREW 2,9x13
część handlowa
commercial
component
--
--
--
4
8
WHITE
BEIGE
WHITE
BEIGE
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
WHITE
BEIGE
WHITE
BEIGE
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
-WHITE
BEIGE
--
Il. sztuk
Uwagi
Quantity Remarks
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
481.1000
1
481.1600
1
481.1600
Stojak z wagą typ 481.1500
Stand with balance type 481.1500
Rys. 4
9
Wykaz części stojaka z wagą typ 481.1500
Parts list for Stand with balance type 481.1500
Nr
Nazwa części
Name parts
Nr fabryczny
Serial number
Kod EAN/UPC
Code EAN/UPC
Kolor
BIAŁY
BEŻOWY
BIAŁY
BEŻOWY
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
BIAŁY
BEŻOWY
BIAŁY
BEŻOWY
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
-BIAŁY
BEŻOWY
--
Colour
1
Podstawa
BASE
481.1001
2
Przegub podstawy
BASE ARTICUTATED
481.1002
3
Przycisk zaczepu
CATCH PUSHER
481.1003
4
Płyta głowicy
HEAD PLATE
481.1004
5
Nakładka głowicy
UPPER PART
481.1005
6
Pokrętło zacisku
GRIP KNOB
481.1006
7
Koło zębate III
GEAR WHEEL III
281.1108
8
Łopatka zgarniająca
SPATULA
481.1008
9
Koło zębate I i II
GEAR WHEEL I, II
281.1007
5900215907741
5900215907758
5900215907765
5900215907772
5900215907789
5900215907796
5900215907802
5900215982113
5900215982120
5900215907819
5900215907826
5900215907833
5900215907840
5900215907857
5900215908885
5900215907864
5900215907871
5900215827339
10
Koło zębate IV i V
GEAR WHEEL IV, V
281.1109
5900215908908
--
--
1
11
Koło zębate VI
GEAR WHEEL VI
481.1007
--
--
1
12
Miska obrotowa
ROTATING BOWL
281.1010
5900215908861
5900215827285
5900215852089
5900215827445
13
Wspornik
SUPPORT
265.1105
--
14
Sprężyna
SPRING
875.0026
-5900215982137
5900215982151
5900215982175
15
Podstawa wagi
SCALE BASE
481.1501
16
Widełki blokady
INTERLOCK FORK
481.1502
10
WHITE
BEIGE
WHITE
BEIGE
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
WHITE
BEIGE
WHITE
BEIGE
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
-WHITE
BEIGE
--
Il. sztuk
Quantity
BIAŁY
WHITE
TRANSPARENT TRANSPARENT
BEŻOWY
BEIGE
--BIAŁY
BEŻOWY
--
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
--
6
--
1
WHITE
BEIGE
1
--
1
17
Pokrętło blokady
INTERLOCK KNOB
481.1503
18
Pokrywka baterii
BATTERY COVER
481.1504
19
Osłona elektroniki
ELECTRONIC GUARD
481.1505
20
Folia ozdobna
DECORATIVE FOIL
481.1506
21
Blacha
METAL COVER
481.1507
5900215982199
5900215982236
5900215982250
5900215982366
5900215982380
5900215982403
5900215982427
5900215982465
5900215982489
5900215982502
5900215982564
22
SENSOR CPL.
481.1508
5900215982441
--
--
1
BATTERY CONTAINER
481.1520
5900215982540
--
--
1
24
Czujnik kompletny
Pojemnik na baterie 2 x
AA kpl.
Płytka elektroniki
ELECTRONIC PLATE
481.1510
5900215982526
--
--
1
25
Podkładka sprężysta 4,1
SPRING WASHER 4,1
--
--
--
4
26
Wkręt CZST 2,9x1,3
SCREW 2,9x1,3
--
--
--
4
27
Wkręt TWFZ 4x10
SCREW 4x10
--
--
--
4
28
Wkręt M4x16
SREW M5x16
--
--
--
4
Bateria alkaiczna AA
(R6)
ALKALINE BATTERY
AA (R6)
ELECTRONIC PCB
CPL.
--
--
--
2
5900215990897
--
--
1
23
Zespół elektroniki kpl.
część handlowa
comercial
commponent
część handlowa
comercial
commponent
część handlowa
comercial
commponent
część handlowa
comercial
commponent
część handlowa
comercial
commponent
481.1530
11
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
BIAŁY
BEŻOWY
BIAŁY
BEŻOWY
POPIELATY
ŻÓŁTY
ZIELONY
--
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
WHITE
BEIGE
WHITE
BEIGE
LIGHT GREY
YELLOW
GREEN
--
1
1
1
1
2
Silnik / Motor 252.1000
21
16
15
17
14
18
13
19
20
4
12
5
6
11
22
2
8
10
1
6
9
5
7
8
3
Rys. 5
Nr
Nazwa części
Name parts
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Wirnik kompletny
Stojan kompletny
Obudowa przekładni
Tarcza łożyskowa
Łożysko ślizgowe
Docisk łożyska
Kulka 3,175
Podkładka
Podkładka sprężysta
Wkładka filcowa
Podkładka oporowa
Sączek papierowy
Blokada kółka dolna
Koło zębate
Blokada kółka górna
Sprzęgło kompletne
Dławik
Oprawa szczotki
Szczotka
Sprężyna szczotki
ROTOR CPL.
STATOR CPL.
GEAR HOUSING
BEARING DISC
SLIDE BEARING
BEARING CLAMP
BALL 3,175
WASHER
SPRING WASHER
INSERT
RESIST WASHER
PAPER INSERT
WHEEL INTERLOCK
GEAR WHEEL
WHEEL INTERLOCK
CLUTCH CPL.
CHOKE
BRUSH FRAME
BRUSH
BRUSH SPRING
21
Wkręt do tworzyw TWFZ
3x8
SCREW 3x8
22
Wkręt do tworzyw 4x40
SCREW 4x40
Nr fabryczny
Serial number
252.1200
252.1100
252.0011
252.0021
251.0003
187.0007
04.0102
10.0015
10.0016
251.0009
251.0006
251.0008
252.0001
252.0003
252.0002
171.1010
252.0006
252.0004
197.0002
197.0001
część handlowa
commercial
component
część handlowa
commercial
component
12
Kod EAN/UPC Il. sztuk
Code EAN /UPC Quantity
5900215908168
5900215908175
5900215908199
5900215908182
5900215794341
5900215720364
5900215801124
5900215700045
5900215700069
5900215804552
5900215760780
5900215804521
5900215908243
5900215908229
5900215908236
5900215716428
5900215921624
5900215908212
5900215908267
5900215908250
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
2
2
2
2
--
3
--
2
Kruszarka z minimalakserem typ 481.0400
Ice crusher with mini food processor type 481.0400
13
Wykaz części kruszarki z minimalakserem typ 481.0400
Parts list for ice crusher with mini food processor type 481.0400
Nr
Nazwa części
Name parts
Nr fabryczny
Serial number
Kod EAN/UPC
Code EAN/UPC
Il. sztuk/ Quantity
Kolor
Colour
Kruszarka I
Ice crusher I
Minimalakser II
Mini food proc. II
1
Miska kpl.
BOWL CPL.
481.0201
5900215997261
TRANSPARENT TRANSPARENT
1
1
2
Podstawa
BASE
481.0303
5900215997230
BIAŁY
WHITE
1
1
3
Pokrywa kpl.
COVER CPL.
481.0310
5900215997278
BIAŁY
WHITE
1
1
4
Pojemnik kruszarki
CRUSHER BOWL
480.0501
5900215996592
TRANSPARENT TRANSPARENT
1
-
5
Tarcza kruszarki kpl.
CRUSHER DISC
480.0510
5900215996585
1
-
6
Wrzeciono kpl.
SPINDLE CPL.
480.0520
5900215996578
BIAŁY
WHITE
1
-
7
Nóż kpl.
KNIFE CPL.
480.0230
5900215962733
BIAŁY
WHITE
-
1
8
Pierścień ograniczający
RING
481.0341
5900215997254
BIAŁY
WHITE
-
1
14
--
--
2. DEMONTAŻ ZESPOŁÓW MIKSERA
Demontaż należy przeprowadzić na stole przykrytym czystym filcem lub innym miękkim
materiałem, zwracając uwagę na to, aby nie porysować części wykonanych z tworzywa.
2.1. Demontaż napędu - typ 481.0000 (Rys. 1)
 Przy pomocy wkrętaka wykręcić trzy wkręty 18 spinające obudowy miksera (po wykręceniu
wkrętów obie połówki trzymają się razem tylko na zatrzaskach znajdujących się w dolnej
części obudów).
 Położyć mikser na stole tak, aby obudowa prawa 1 znalazła się na dole.
 Podtrzymując jedną ręką obudowę prawą z wychodzącym z niej przewodem przyłączeniowym 9, zdjąć obudowę lewą 2 (uważać, aby nie wykonywać tej czynności odwrotnie, gdyż
można porozrywać połączenia wewnętrzne z powodu wypadnięcia silnika!).
 Z obudowy prawej 1 wyjąć wypychacz 4 i zasuwkę 3.
 Wysunąć z prowadnicy przełącznik kpl. 5, odłączyć jego połączenia ze stojanem silnika i
rozlutować przewód wewnętrzny (zasilający).
 Wyjąć silnik zdejmując z niego amortyzatory gumowe 7.
 Z tarczy łożyskowej silnika wykręcić dwa wkręty 19 mocujące końcówkę gwintową 8.
 Z prowadnic obudowy wysunąć złącze specjalne 6 z jednoczesnym podciągnięciem
przewodu przyłączeniowego 9.
 Odlutować rezystor rozładowczy 12, wyjąć z rowków złącza specjalnego przewody
kondensatora.
 Rozlutować wszystkie połączenia złącza specjalnego. Rozłączyć połączenie złącza specjalnego 6 ze stojanem silnika.
2.2. Demontaż – stojak kpl. typ 481.1000 (Rys. 3)








Nacisnąć przycisk zaczepu 3 i odchylić przegub podstawy 2 wraz z „głowicą” do tyłu.
Wyciągnąć łopatkę zgarniającą 8, a następnie zdjąć z podstawy stojaka 1 miskę 12.
Z otworu w występie nakładki głowicy 5 wyjąć pokrętło zacisku 6.
Przegub podstawy 2 wraz z „głowicą” wyczepić przy pomocy wkrętaka z dwóch ramion
podstawy 1.
Odwrócić stojak i ściskając przy pomocy wkrętaka dwa zaczepy sprężyste w przycisku,
wypchnąć przycisk zaczepu 3 wraz ze sprężyną 15. Wyjąć z podstawy 5 szt. wsporników 16.
Przez pokręcanie kołem zębatym 11 ustawić „głowicę” w położeniu, w którym zostaną
odsłonięte 2 otwory pod wkręty mocujące płytę głowicy 4 z nakładką głowicy 5.
Odkręcić cztery wkręty 17. Całość odwrócić i zdjąć nakładkę głowicy 5, wyjąć koło zębate 9,
10, a następnie koło zębate 7.
Ustawić płytę głowicy 4 względem przegubu podstawy 2 tak, aby zaczepy płyty trafiły w
wycięcia przegubu i rozłączyć obie części. Z przegubu podstawy 2 wyciągnąć koło zębate
11.
2.3. Demontaż – stojak z wagą typ 481.1500 (Rys. 4)
 Przekręcić pokrętło blokady 17 na pozycję OFF i odwrócić stojak z podstawą wagi 15 do
góry. Zdjąć pokrywkę baterii 18 i wyjąć baterie.
 Odkręcić dwa wkręty 28 wraz z podkładkami sprężystymi 25.
 Odchylić podstawę wagi 15, uważając by nie zerwać przewodów łączących czujnik
kompletny 22 z płytką elektroniki wraz z wyświetlaczem 25.
 Wyciągnąć wtyk przewodów czujnika kompletnego 23 z płytki elektroniki 24.
15
 Ściskając zaczepy tulei wystającej z podstawy wagi 15 wyjąć pokrętło blokady 17 i widełki
blokady 16.
 Wyciągnąć wtyk przewodów pojemnika na baterie kpl. 23 z płytki elektroniki 24.
 Wcisnąć zaczepy osłony elektroniki 19, a następnie podważając wkrętakiem osłonę od dołu
podstawy wagi wyciągnąć ją (należy uważać by nie uszkodzić gniazd w płytce elektroniki i
nie przegiąć zaczepów osłony podczas wciskania).
 Wyjąć płytkę elektroniki wraz z wyświetlaczem 24.
 Z trzpieni podstawy wagi 15 zdjąć mikroprzełącznik pojemnika na baterie kpl. 23 (rys. 6),
następnie wyjąć pojemnik na baterie kpl. z podstawy wagi (uważać, aby nie zerwać
przewodów).
 Odchylając trzy zaczepy wystające z podstawy wagi 15 (od strony pokrętła blokady 17) wyjąć
blachę 21.
 Wyciągnąć sześć wsporników 13 z podstawy wagi 15 (można podważyć wkrętakiem).
 Wykręcić cztery wkręty 27 z podstawy 1, aby zdemontować drugą blachę 21. Oddzielić
czujnik kompletny 22 od blachy 21 wykręcając dwa wkręty 28 wraz z podkładkami
sprężystymi 25.
Dalszą część demontażu przeprowadzić zgodnie z demontażem stojaka kpl. typ
481.1000 (strona 15).
Uwaga: Folia ozdobna 20 jest przyklejana do podstawy wagi 15 jednorazowo i po zerwaniu jej
należy wymienić ją na nową.
Uwaga: W przypadku uszkodzenia płytki elektroniki 24 lub czujnika kompletnego 22 należy
wymienić obie części dostępne jako Zespół elektroniki kpl. 481.1530 (muszą być
wymieniane jako komplet by działać poprawnie).
2.4. Demontaż – silnik typ 252.1000 (Rys. 5)
 Ściągnąć sprzęgło 16 z końcówki wirnika 1. Odlutować dławiki 17 od opraw szczotek 18 i
odłączyć je od stojana 2.
 Odgiąć zatyczki opraw szczotek 18, wyjąć sprężyny szczotek 20 i szczotki 19. Wyciągnąć
oprawy szczotek 18 z tarczy łożyskowej 4.
 Odkręcić wkręty 21, zdjąć blokadę kółka górną 15, wyjąć koło zębate 14.
 Odkręcić wkręty 22. Zdjąć obudowę przekładni 3 ze stojana 2.
 Wyjąć wirnik 1 ze stojana 2 i tarczy łożyskowej 4. Zdjąć z wirnika 1 podkładki 8,9,8, a z wałka
wirnika 1 wyjąć kulkę 7.
 Zdjąć tarczę łożyskową 4 ze stojana 2. Zdemontować z tarczy łożyskowej 4 docisk łożyska 6
i łożysko 5.
 Z gniazd obudowy przekładni 3 wyjąć blokadę kółka dolną 13, a z kieszeni wyjąć łożysko
oporowe w postaci podkładki oporowej 11, sączka papierowego 12 i wkładki filcowej 10.
 Zdemontować z obudowy przekładni 3 docisk łożyska 6 i łożysko 5.
Uwaga: Podkładka sprężysta 9 i docisk łożyska 6 jest detalem jednokrotnego użytku.
16
3. MONTAŻ ZESPOŁÓW MIKSERA
3.1. Montaż – napęd typ 481.0000
Montaż napędu przebiega w odwrotnej kolejności niż demontaż. Poglądowe
rozmieszczenie zespołów i części oraz prawidłowe ułożenie przewodów wewnętrznych
przedstawia rys.6, rys.7, rys.8.
Rys. 6
Podczas montażu zwrócić szczególną uwagę na założenie sprężystego ramienia wypychacza 4
na półkę obudowy prawej miksera (rys. 6).
Wszystkie połączenia lutowane wykonać starannie na „haczyk”. Ułożenie przewodów
w rowkach nie powinno powodować naprężeń połączeń wewnętrznych, ani ocierania się
przewodów o części będące w ruchu.
Przewody wewnętrzne 13, 14, 15 wlutować w zaczepy przełącznika, umieścić je w rozcięciu
płytki przełącznika wg rys. 7. Następnie włożyć przełącznik w obudowę miksera, a przewody
ułożyć w wybraniu żebra obudowy. Przewody wewnętrzne poprowadzić tak, aby nie wchodziły
w strefę gniazd amortyzatorów.
17
Rys. 7
13 – Przewód wewnętrzny L- 55 mm / 0.35 mm2
14 – Przewód wewnętrzny L- 65 mm / 0.35 mm2
15 – Przewód wewnętrzny L- 55 mm / 0.35 mm2
16 – Przewód wewnętrzny L- 140 mm / 0.5 mm2
Po zmontowaniu wszystkich części, sprawdzić właściwe ułożenie
wewnętrznych, złożyć obudowy i zatrzasnąć zaczepy oraz skręcić je wkrętami.
przewodów
3.2. Montaż – stojak kpl. typ 481.1000
Montaż stojaka przebiega w kolejności odwrotnej niż demontaż. Poniżej podano dodatkowe
wytyczne związane z prawidłowym montażem stojaka.
 Natłuścić trzpień i piastę koła zębatego 11 wazeliną techniczną (białą) i osadzić go na
trzpieniu znajdującym się w gnieździe przegubu podstawy 2.
 Natłuścić zaczep przegubu podstawy 2, zaczepy płyty głowicy 4 oraz piasty, trzpienie,
wieńce kół zębatych i prowadnicę koła zębatego 7.
 Nałożyć płytkę głowicy 4 na przegub podstawy 2 tak, aby zaczepy trafiły w wycięcia w
przegubie podstawy 2 i przekręcić je w lewo do oporu.
 Umieścić koło zębate 7 w otworze płyty głowicy 4 tak, aby trzpień znajdujący się w przegubie
głowicy 2 był umieszczony w prowadnicy koła zębatego 7.
 Koło zębate 10 nałożyć na wielowypust koła zębatego 11. Do otworu w płycie głowicy 4
włożyć koło zębate 9.
 Nakładkę głowicy 5 nałożyć na płytę głowicy 4 tak, aby trzpienie i piasty kół zębatych
znalazły się na właściwych miejscach nakładki. Całość skręcić czteroma wkrętami 17.
 Pokręcając kołem zębatym 9 lub 11 sprawdzić czy głowica wykonuje ruch wahadłowy
względem przegubu podstawy 2.
 W występie nakładki głowicy zamocować pokrętło zacisku 6.
 W gniazdo podstawy 1 włożyć sprężynę 15 i wcisnąć przycisk zaczepu 3. Przegub podstawy
2 wraz z głowicą wcisnąć do podstawy 1.
18
3.3. Montaż – stojak z wagą typ 481.1500
Montaż Stojaka z wagą wykonywać w pierwszej kolejności zgodnie z montażem stojaka
kpl. typ 481.1000, bez montażu wsporników 13 (rys. 4). Poniżej podano dodatkowe wytyczne
związane z prawidłowym montażem stojaka z wagą. Wsporniki 13 montować w podstawie wagi
15 przed rozpoczęciem montażu pozostałych elementów.
 Natłuścić wazeliną techniczną białą widełki blokady 16 w miejscach ich styku z: pokrętłem
blokady 17, blachami 21, podstawą wagi 15 oraz podstawą 1.
 Natłuścić połączenie obrotowe pokrętła blokady 17 z podstawą wagi 15 (zwrócić szczególną
uwagę na prawidłowe podłączenie przewodów z pojemnika na baterie kpl. 23 i czujnika
kompletnego 22 do płytki elektroniki wraz z wyświetlaczem 24 zgodnie z rys. 8).
 Zwrócić szczególną uwagę na prawidłowy kierunek montażu belki pomiarowej zgodnie z
naklejką na czole belki i rys. 8.
 Przewody od czujnika kompletnego 22 ułożyć nad widełkami blokady 16, uważając, aby
podczas montażu nie zerwać ich z czujnika (dla poprawnego działania wagi, musi zostać
zachowana szczelina pomiędzy podstawą wagi 15 i podstawą 1).
 Do ustawienia podstawy wagi 15 względem podstawy 1 wykorzystać 3 otwory bazujące (na
rys. 8 pokazano dwa z nich), przez które należy włożyć trzpienie bazujące Ø5 w odpowiednie
otwory podstawy 1.
 Trzpienie bazujące Ø5 należy wyjąć po dokręceniu wkrętów 28 wraz z podkładkami
sprężystymi 25.
 Włożyć dwie baterie (1,5 V, typ AA) do pojemnika na baterie kpl. 23, zwracając uwagę na ich
biegunowość i zatrzasnąć pokrywkę baterii 18. W razie potrzeby przykleić nową folię ozdobną
20.
23
22
Otwór bazujący
podstawy wagi
Otwór bazujący
podstawy wagi
16
Mikrowyłącznik pojemnika na baterie
Rys. 8
Kierunek obciążania
belki czujnika
oznaczony naklejką
Po zmontowaniu Stojaka z wagą sprawdzić czy przekręcenie pokrętła blokady 17 na pozycję
OFF wyłącza wagę i unieruchamia stojak względem podstawy wagi, a następnie sprawdzić czy
w pozycji ON (postępując zgodnie z instrukcją użytkowania) waga działa poprawnie.
19
3.4. Montaż – silnik typ 252.1000
Czynności montażowe silnika przebiegają w kolejności odwrotnej w stosunku do
demontażu. Wkładkę filcową 10 i sączek papierowy 12 nasączać olejem Antykol TS120. Koła
zębate 14 należy tak usytuować, aby ich osie symetrii prostopadłe do ich osi obrotu przecinały
się pod kątem 45°. Sprzęgło 16 osadzać na kleju Loctite 601.
4. WYKAZ NARZĘDZI i PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH
4.1. Narzędzia pracy
- Komplet wkrętaków
- Lutownica
- Szczypce wygięte do pierścieni osadczych
- Autotransformator
- Praska ręczna
4.2. Przyrządy pomiarowe
- Suwmiarka
- Woltomierz kl.0.5 zakres 0-300V
- Watomierz kl.0.5 zakres 1000 W
- Amperomierz kl.0.5 zakres 2,5/5 A
- Omomierz kl.0.5
- Obrotomierz kontaktowy
5. UWAGI KOŃCOWE
5.1. Dla prawidłowego funkcjonowania układu napędowego konieczna jest okresowa
konserwacja, a zwłaszcza dokładne oczyszczenie silnika z pyłu ze szczególnym
uwzględnieniem komutatora i szczotkotrzymaczy oraz ewentualna wymiana szczotek.
5.2. W czasie próby odbioru nie należy przekraczać czasu pracy przewidzianego dla wyrobu tj.
10 minut pracy dla silnika obciążonego trzepakami lub mieszakami oraz
3 minuty dla
układu napędowego z nasadką miksującą lub kubkiem miksującym.
5.3. Wszystkie naprawy należy wykonywać po wyłączeniu urządzenia z sieci. Napraw powinien
dokonywać tylko odpowiednio przeszkolony pracownik serwisu.
5.4. W przypadku dłuższej przerwy w korzystaniu z wagi stojaka, wyjąć baterie z pojemnika
baterii i przechowywać je w woreczku foliowym.
5.5. Zakład zastrzega sobie prawo zmiany kształtów części wynikających z poprawy jakości i
funkcjonalności wyrobu.
5.6. Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zapoznać się z treścią niniejszej „instrukcji
serwisowej” oraz „instrukcji użytkowania” wyrobu.
20
EWENTUALNE USZKODZENIA MIKSERA typ 481, SILNIKA typ 252.1000,
STOJAKA typ 481.1000, STOJAKA Z WAGĄ typ 481.1500,
STOJAKA typ 481.1600
Lp.
1
Objawy uszkodzenia
Mikser nie pracuje lub
pracuje z przerwami.
Przyczyny uszkodzenia
1.1.Brak napięcia w gniazdku
zasilającym.
1.2.Uszkodzony przewód
przyłączeniowy lub uszkodzone
połączenie wewnętrzne.
1.3.Uszkodzony silnik.
1.4.Uszkodzony przełącznik obrotów.
1.5.Uszkodzony kondensator.
2.1.Duże zużycie szczotek lub zawieszenie szczotek w oprawach
szczotkotrzymaczy.
2
Silnik nie pracuje lub
pracuje z przerwami.
2.2.Zły styk szczotki z komutatorem
w wyniku zabrudzenia lub zwarcia
na komutatorze.
2.3.Zwarcie lub przerwa na wirniku.
2.4.Przerwa lub zwarcie w cewkach
stojana.
3
4
5
6
7
8
Przełącznik blokuje się na
poszczególnych biegach.
3.1.Uszkodzone sprężyste ramię
dźwigni przełącznika.
4.1.Uszkodzona dioda obniżająca
napięcie na jednym z biegów
przełącznika.
5.1.Zablokowany popychacz łącznika
„turbo”.
Mikser ciągle pracuje na
maksymalnych obrotach. 5.2.Zwarte styki łącznika maksymalnych obrotów.
6.1.Blokowanie się popychacza łącznika obrotów „turbo”.
Brak możliwości
włączenia obrotów „turbo” 6.2.Zdeformowany popychacz łączna niższych biegach.
nika.
6.3.Duży luz pomiędzy stykami łącznika.
Brak napędu na mieszaki. 7.1.Uszkodzone zęby na kole zębaSilnik pracuje.
tym.
Brak napędu na nasadkę 8.1.Uszkodzone sprzęgło na wałku
silnika.
miksującą. Silnik pracuje.
8.2.Uszkodzone sprzęgło nasadki
miksującej.
10
Uszkodzone obudowy.
Komutator przetrzeć szmatką zwilżoną w spirytusie.
Jeżeli w ten sposób nie usunie się zabrudzeń komutator
przetrzeć drobnoziarnistym papierem ściernym (nr 600
lub 800 ) oraz usunąć ewentualne zwarcia między
działkami komutatora.
Zdemontować silnik. Sprawdzić wirnik, w przypadku
zwarcia lub przerwy w uzwojeniu wirnika wymienić na
nowy. Oporność uzwojenia wynosi 30,5 ±0,5%,
mierzona na dwóch przeciwległych działkach
komutatora.
Zdemontować silnik. W przypadku stwierdzenia
uszkodzeń wymienić cewki na nowe, po uprzednim
oczyszczeniu pakietu z pyłu węglowego i żywicy
impregnacyjnej. Oporność cewki stojana wynosi na
biegu trzecim 29±0,5%, biegu czwartym 23±0,5%, biegu
piątym 17±0,5%.
Zdemontować robot wymienić przełącznik na nowy.
Zdemontować mikser, wymienić przełącznik na nowy
ewentualnie wymienić diodę.
Zdemontować mikser, wymienić przełącznik na nowy.
Zdemontować mikser, rozewrzeć styki łącznika,
ewentualnie wymienić przełącznik na nowy.
Zdemontować mikser, sprawdzić co blokuje popychacz
łącznika. Usunąć przyczyny.
Zdemontować mikser, wymienić przełącznik na nowy.
Zdemontować mikser, zbliżyć styki łącznika „turbo”.
Zdemontować napęd. Wymienić koła.
Zdemontować silnik, wymienić sprzęgło na nowe.
Wymienić nasadkę miksującą na nową.
Wadliwa długość wałka nasadki miksującej – wymienić
nasadkę na nową.
Uszkodzony gwint końcówki gwintowej – wymienić
końcówkę na nową.
8.3.Brak zasprzęglenia.
9
Odgiąć chorągiewki szczotkotrzymaczy i wyjąć szczotki.
W przypadku stwierdzenia ich zużycia do 5 mm należy je
wymienić na nowe. W przypadku zawieszenia szczotki
oczyścić szczotkotrzymacz z pyłu, a w razie potrzeby
boczne krawędzie szczotek lekko przetrzeć
drobnoziarnistym papierem ściernym (nr 600 lub 800).
Zdemontować, założyć kulkę w gniazdo styku
ruchomego.
3.2. Brak metalowej kulki.
Brak różnicy prędkości
obrotowej na
poszczególnych biegach.
Trudności z
demontowaniem
wyposażenia.
Sposób naprawy
Sprawdzić, czy jest napięcie w sieci, z której czerpie się
energię elektryczną.
Sprawdzić przewód przyłączeniowy i wewnętrzne połączenia elektryczne. Usunąć usterkę lub wymienić
uszkodzony przewód.
Zdemontować mikser, zdemontować silnik, naprawić
silnik, zmontować i sprawdzić.
Sprawdzić jakość działania przełącznika.
W przypadku uszkodzenia wymienić go na nowy.
Wymienić na nowy.
9.1.Uszkodzony wypychacz.
Wymienić wypychacz na nowy.
9.2.Zabrudzony otwór kół zębatych
lub uszkodzone mieszadła.
Wyjąć mieszaki, przeczyścić otwory kół zębatych.
Sprawdzić działanie wypychacza. Zdeformowane
mieszaki lub trzepaki wymienić na nowe.
10.1.Zbyt silne nagrzewanie się silnika
lub uszkodzenie mechaniczne.
Zdemontować mikser. Wymienić obudowy na nowe.
21
11
12
13
Po wyłączeniu miksera z
11.1.Uszkodzony opornik rozładowczy.
sieci i zwarcia bolców
wtyczki przeskakuje iskra.
12.1.Urwane zaczepy kółka zębatego
Wyposażenie wypada
z napędu.
12.2.Uszkodzone lub niewłaściwe
wyposażenie.
13.1.Pęknięte sprężyste ramię wypychacza.
Wypychacz nie wraca
w górne położenie.
13.2.Zsunięte sprężyste ramię wypychacza z półki obudowy.
14.1.Ocieranie wirnika o stojan na
wskutek zużycia łożysk.
14
Nadmierne nagrzewanie
się silnika.
14.2.Nadmierne zużycie komutatora.
14.3.Zwarcie lub przerwa w wirniku.
14.4.Zwarcie w cewkach stojana.
15.1.Niedotarte szczotki.
15
16
Nadmierne iskrzenie
szczotek na obwodzie
komutatora.
Nadmierny hałas w przekładni ślimakowej.
15.2.Zwarcie lub przerwa w uzwojeniu wirnika lub zwarcie działek
komutatora.
15.3.Zwarcie w uzwojeniach stojana.
15.4.Zawieszenie szczotek w oprawach.
16.1.Uszkodzone zęby kółek zębatych.
16.2.Uszkodzony ślimak na wirniku.
17
18
19
20
Koła zębate nie obracają
się pod obciążeniem.
Nadmierny hałas, drgania
i ocieranie części
wirujących.
Mikser nie daje
zamocować się w głowicy
stojaka.
Brak ruchu wahadłowego
głowicy stojaka i/lub
ruchu obrotowego miski
21
Głowica wraz z robotem
podnosi się w czasie
pracy.
22
Brak jakichkolwiek
wskazań na wyświetlaczu
stojaka z wagą.
17.1.Uszkodzone zęby na kółkach
zębatych.
17.2.Uszkodzony ślimak.
17.3.Wysunięcie się koła spowodowane np. zsunięciem lub pęknięciem blokady kółka.
18.1.Uszkodzone (zużyte) łożysko.
Zdemontować mikser. Wymienić opornik na nowy.
Zdemontować mikser. Wymienić kółko na nowe.
Wyposażenie wymienić na nowe.
Zdemontować mikser, wymienić popychacz na nowy.
Zdemontować mikser, koniec sprężystego ramienia
wypychacza ustawić na półce. W przypadku
uszkodzenia wypychacza wymienić go na nowy.
Wymienić łożyska na nowe.
W przypadku stwierdzenia, że bieżnia komutatora ma
średnicę mniejszą niż 17,6 mm należy wymienić wirnik
na nowy.
Postępować jak w pkt.2.3.
Postępować jak w pkt.2.4.
Dotrzeć szczotki:
a) papier ścierny ułożyć na obwodzie komutatora pod
szczotkę, poprzez obrót wirnikiem w obu
kierunkach dotrzeć szczotki. Stosować papier
ścierny nr 600 lub 800.
b) wdrożyć silnik zasilając napięciem 60 V w ciągu
1h oraz 110 V w ciągu 2 h.
Postępować jak w pkt.2.3 i 2.2.
Postępować jak w pkt.2.4.
Postępować jak w pkt.2.1.
Wymienić uszkodzone kółko.
Wymienić wirnik na nowy. Sprawdzić koła zębate,
w przypadku zużycia wymienić na nowe.
Wymienić koła.
Wymienić wirnik.
Wymienić blokadę lub kółko na nowe.
Zdemontować silnik. Wymienić łożysko.
18.2.Uszkodzenie docisków łożysk.
Wymienić dociski na nowe.
19.1.Uszkodzone pokrętło zacisku 6.
19.2.Pęknięte żebra zaczepowe
nakładki głowicy 5.
20.1.Wyłamane lub wytarte uzębienie
na kołach zębatych i
wieńcu miski.
Wymienić pokrętło na nowe.
20.2.Uszkodzone koło zębate mieszaka
lub trzepaka.
Wymienić mieszadło lub trzepak na nowy.
Wymienić nakładkę głowicy na nową.
Uszkodzone koła zębate lub miskę wymienić.
20.3.Ułamany trzpień znajdujący się w
przegubie podstawy 2.
Wymienić przegub podstawy na nowy.
21.1. Uszkodzony przycisk zaczepu 3.
Wymienić przycisk zaczepu na nowy.
21.2.Uszkodzona sprężyna.
22.1. Rozładowane (brak) baterie.
22.2. Uszkodzony (odłączony) przewód
zasilający z pojemnika na baterie.
22.3. Uszkodzony mikrowyłącznik
pojemnika kpl. na baterie.
22.4. Uszkodzony wyświetlacz lub
elektronika.
baterii.
Wymienić sprężynę na nową.
Włożyć nowe baterie.
Zdemontować podstawę wagi, wymienić pojemnik na
baterie kpl. (podłączyć przewód gdy był odłączony).
Zdemontować podstawę wagi, wymienić pojemnik na
baterie kpl. na nowy.
Zdemontować podstawę wagi, wymienić płytkę
elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem na nowy
komplet.
22
23
24
25
26
27
28
29
Wyświetlacz pokazuje
stałą wartość podczas
obciążania wagi.
Wyświetlacz błędnie
wskazuje pomiar masy.
Wyświetlacz wyświetla
napis O-ld.
Blokada wagi nie działa.
Elektronika nie reaguje
(przy włączonej wadze)
na przyciskanie "UNIT",
"TARE", "ON/OFF".
Folia ozdobna na
wyświetlaczu nie trzyma
się powierzchni podstawy
wagi.
Uszkodzony wieniec
zębaty.
23.1 Uszkodzona elektronika.
Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.
23.2 Uszkodzony czujnik kompletny.
Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.
24.1 Uszkodzona elektronika.
Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.
24.2 Uszkodzony czujnik kompletny.
Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.
25.2 Przekroczony został zakres
ważenia (over load) – 3 kg.
Odciążyć wagę.
26.1 Trzpień w widełkach blokady jest
uszkodzony.
Wymienić widełki blokady na nowe.
26.2 Trzpień widełek blokady wyskoczył
z prowadnicy pokrętła blokady.
Zdemontować podstawę wagi i złożyć poprawnie
blokadę wagi (widełki i pokrętło).
27.1 Uszkodzona płytka elektroniki.
Wymienić płytkę elektroniki z wyświetlaczem i czujnikiem
na nowy komplet.
28.1 Zatłuszczona powierzchnia.
Przeczyścić (odtłuścić) miejsce przyklejenia i wymienić
folię ozdobną na nową.
29.1 Pęknięcie wieńca lub zaczepów
mocujących wieniec zębaty.
Wymienić detal 481.1152 /wieniec zębaty/ - na nowy.
Uwagi:
1. Zdjęcie napędu i/lub miski i/lub innej masy ze stojaka z wagą, gdy waga była włączona z napędem i/lub miską i/lub inną masą,
spowoduje wyświetlenie ich masy ze znakiem „-” (minus). W tym przypadku wytarowanie wagi przyciskiem „TARE” jest
niemożliwe, aby wyzerować wskazania wyświetlacza należy przycisnąć przycisk „ON/Off”.
30
2. Jeżeli chcemy wyłączyć wagę przyciskiem „ON/Off”, gdy na wyświetlaczu wyświetlana jest wartość inna niż „0” lub „0.000”,
należy przycisnąć przycisk „ON/Off” dwa razy.
3. Płytka elektroniki z wyświetlaczem i czujnik stanowią komplet i muszą być jako komplet wymieniane, aby działać poprawnie.
23
2. DISASSEMBLY OF MIXER PARTS
The disassembly should be carried out on a table covered with clean felt or other soft
material, taking care not to scratch the parts made of plastic.
2.1 Disassembly of the drive type 481.0000 (Fig. 1)
 Using a screwdriver, remove the three screws 18 securing together the halves of the mixer
housing (after removing the screws both halves are held together only by snap fasteners
located in the lower portion of the housing).
 Place the mixer on the table, with the right housing 1 facing downwards.
 Holding down with one hand the right housing with the attached power cord 9, remove the left
housing 2 (taking care not to perform this operation in a reverse order, as this might cause
damage to the internal wiring due to the motor dropping out!).
 Remove the pusher 4 and the slider 3 from the right housing 1.
 Slide the switch cpl. 5 off the guide, disconnect its wire connections to the motor stator and
unsolder the internal power lead.
 Take out the motor, removing the rubber shock absorbers 7 from it.
 From the motor bearing disc remove the two screws 19 securing the threaded end 8.
 Slide the special joint 6 off the housing guide, pulling up the power cord 9 simultaneously.
 Unsolder the discharge resistor 12, take the capacitor wires out of the special joint grooves.
 Unsolder all the wires of the special joint. Disconnect the connection of the special joint 6 to
the motor stator.
2.2 Disassembly of the stand with bowl type 481.1000 (Fig. 3)








Press the catch pusher 3 and pull back the base articulated 2 together with the “head”.
Pull out the spatula 8, and then remove the bowl 12 from the stand base 1.
Remove the grip knob 6 from the hole in the protrusion of the upper part 5.
By means of a screwdriver, release the base articulated 2 together with the “head” from the
two arms of the base 1.
Turn around the stand and by means of a screwdriver squeeze the two elastic catches in the
pusher and push out the catch pusher 3 together with the spring 15. Remove the five
supports 16 from the base.
By turning the gear wheel 11 set the “head” in such a position that the two holes for the
screws securing the head plate 4 to the upper part 5 are exposed.
Remove the four screws 17. Turn around the whole unit and remove the upper part 5, take
out the gear wheel 9 and 10, and then the gear wheel 7.
Set the head plate 4 in such a position relative to the base articulated 2 that the base catches
are aligned with the base articulated openings and disconnect both parts. Pull out the gear
wheel 11 from the base articulated 2.
24
2.3 Disassembly of the stand with balance type 481.1500 (Fig. 4)
 Turn the interlock knob 17 to the OFF position and turn around the stand with the scale base
15 facing upwards. Remove the battery cover 18 and take out the batteries.
 Remove the two screws 28 together with the spring washers 25.
 Pull back the scale base 15, taking care not to break off the wires connecting the sensor cpl.
22 with the electronic plate with a display 24.
 Pull out the plug of wires of the sensor cpl. 23 from the electronic plate 24.
 Squeezing the catches of the sleeve protruding from the scale base 15, remove the interlock
knob 17 and the interlock fork 16.
 Pull out the plug of wires of the battery container 23 from the electronic plate 24.
 Push in the catches of the electronic guard 19, and then by means of a screwdriver prize the
guard up at the bottom of the scale base and remove the guard (taking care not to damage
the sockets in the electronic plate and not to bend the guard catches while pushing in).
 Remove the electronic plate with a display 24.
 Remove the battery container micro-switch 23 from the pins of the scale base 15 (Fig. 6), and
then remove the battery container from the scale base (take care not to pull off the wires).
 Pull back the three catches protruding from the scale base 15 (at the side of the interlock
knob 17) and remove the metal cover 21.
 Remove the six supports 13 from the scale base 15 (prize them up with a screwdriver, if
necessary).
 Remove the four screws 27 from the base 1 in order to remove the second metal guard 21.
Separate the sensor cpl. 22 from the metal guard 21 by removing the two screws 28 together
with the spring washers 25.
Carry out further disassembly steps according to the disassembly of stand with bowl
type 481.1000 (page 24).
Note: The decorative foil 20 is glued to the scale base 15 once only and after the
stripping it needs to be renewed.
Note: In the case of damage to the electronic plate 24 or sensor cpl. 22, replace both
parts which are available as Electronic PCB cpl. 481.1530 (they must be replaced
as a complete unit in order to work correctly).
2.4 Disassembly of the motor type 252.1000 (Fig. 5)
 Pull off the clutch 16 from the end of the rotor 1. Unsolder the chokes 17 from the brush
frames 18 and disconnect them from the stator 2.
 Unbend the plugs of the brush frames 18, remove the brush springs 20 and the brushes 19.
Remove the brush frames 18 from the bearing disc 4.
 Remove the screws 21, remove the wheel interlock 15, remove the gear wheel 14.
 Remove the screws 22. Remove the gear housing 3 from the stator 2.
 Remove the rotor 1 from the stator 2 and the bearing disc 4. Remove the washers 8,9,8 from
the rotor 1, and remove the ball 7 from the rotor shaft 1.
 Remove the bearing disc 4 from the stator 2. Remove the bearing clamp 6 and the bearing 5
from the bearing disc 4.
 Remove the wheel interlock 13 from the sockets of the gear housing 3, and remove the thrust
bearing in the form of resist washer 11, paper insert 12 and felt 10.
 Remove the bearing clamp 6 and the bearing 5 from the gear housing 3.
Note: The spring washer 9 and the bearing clamp 6 are single-use items.
25
3. REASSEMBLY OF MIXER PARTS
3.1 Reassembly of the drive type 481.0000
The reassembly of the drive is carried out in the reverse order to its disassembly. The
layout of the parts and correct arrangement of the internal wires are shown in Fig. 6, Fig.7 and
Fig.8.
Elastic arm of
the pusher
Housing shelf
Fig. 6
During the reassembly, take special care when placing the elastic arm of the pusher 4 on the
shelf of the mixer’s right housing (Fig. 6).
All soldered connections should be made carefully with the wire ends bent into hooks. Arrange
the wires in the grooves in such a manner as to avoid stress in the internal connections or their
contact with the movable parts.
Solder the internal wires 13, 14, 15 into the catches of the switch, and place them in the slit of
the switch plate according to Fig. 7. Then, place the switch in the mixer housing, and arrange
the wires in the recess of the housing rib. Lead the internal wires so that they will not come into
the zone of shock absorber sockets.
26
13 – Internal wire L- 55 mm / 0.35 mm2
14 – Internal wire L- 65 mm / 0.35 mm2
15 – Internal wire L- 55 mm / 0.35 mm2
16 – Internal wire L- 140 mm / 0.5 mm2
After reassembling all the parts, check for the correct internal wire arrangement, put the
housings together, snap the catches and secure with the screws.
3.2 Reassembly of the stand with bowl type 481.1000
The reassembly of the drive is carried out in the reverse order to its disassembly. Given below
are guidelines for the correct reassembly of the stand.
 Grease the pin and the hub of the gear wheel 11 with white petrolatum and mount the wheel
on the pin located in the socket of the base articulated 2.
 Grease the catch of the base articulated 2, the catches of the head plate 4 and the hubs,
pins, toothed rings and the guide of the gear wheel 7.
 Fit the head plate 4 onto the base articulated 2 so that the catches will be aligned with the
openings in the base articulated 2 and turn them counter-clockwise to the home position.
 Fit the gear wheel 7 into the hole of the head plate 4 so that the pin located in the base
articulated 2 will be located in the guide of the gear wheel 7.
 Fit the gear wheel 10 onto the splines of the gear wheel 11. Fit the gear wheel 9 into the hole
of the head plate 4.
 Fit the upper part 5 onto the head plate 4 so that the pins and the hubs of the gear wheels
will be located in the correct places of the upper part. Secure the whole unit with the four
screws 17.
 By turning the gear wheel 9 or 11 check to make sure that the head performs swinging
motion relative to the base articulated 2.
 Fit the grip knob 6 into the recess of the upper part.
 Insert the spring 15 into the socket of the base 1 and push in the catch pusher 3. Push the
base articulated 2 together with the head into the base 1.
27
3.3
Reassembly of the stand with balance type 481.1500
In the first place, carry out the reassembly of the stand with balance type 481.1000,
without fitting the supports 13 (Fig. 4). Given below are additional guidelines for the correct
reassembly of the stand with balance. Fit the supports 13 in the scale base prior to starting the
assembly of the remaining elements.
 Grease the interlock fork 16 with white petrolatum in the places of their contact with the
interlock knob 17, metal covers 21, scale base 15 and base 1.
 Grease the rotary connection of the interlock knob 17 with the scale base 15 (take special care
to correctly connect the wires from the battery container 23 and sensor cpl. 22 to the electronic
plate together with a display 24 according to Fig. 8).
 Pay special attention to the correct assembly direction of the sensor beam according to the
sticker located on the beam face and Fig. 8.
 Arrange the wires of the sensor cpl. 22 above the interlock fork 16, taking care not to pull them
off during the reassembly (for the correct operation of the balance the gap between the scale
base 15 and the base 1 must be retained).
 When fitting the scale base 15 onto the base 1 use the three basis holes (two of them are
shown on Fig. 8) through which the basis pins Ø5 are to be inserted into the respective holes
of the base 1.
 Remove the basis pins Ø5 after tightening the screws 28 with the spring washers 25.
 Place two batteries (1.5 V, type AA) in the battery container 23, paying attention to their
polarity and snap the battery cover 18. Glue the new decorative foil 20, when required.
23
22
Basis hole of
scale base
Basis hole of
scale base
16
Micro-switch of battery container
Fig. 8
Loading direction of
sensor beam
indicated in sticker
After reassembling the Stand with balance, check to make sure that when the interlock knob is
turned to the OFF position the balance is disconnected and the stand locked relative to the
scale base, and then check to make sure that when the knob is in the ON position the balance
works properly (follow the instructions provided in the user manual).
28
3.4 Reassembly of the motor type 252.1000
The reassembly of the motor is carried out in the reverse order to its disassembly. Soak
the felt insert 10 and the paper insert 12 in oil Antykol TS120. Arrange the gear wheels 14 so
that their symmetry axes perpendicular to their rotation axes will intersect at an angle of 45°.
Seat the clutch 16 on adhesive Loctite 601.
4. LIST OF TOOLS AND MEASURING INSTRUMENTS
4.1 Tools
- Screwdriver set
- Soldering iron
- Bent circlip pliers
- Autotransformer
- Hand press
4.2 Measuring instruments
- Slide calliper
- Voltmeter class 0.5 range 0-300V
- Wattmeter class 0.5 range 1000 W
- Ammeter class 0.5 range 2.5/5 A
- Ohmmeter class 0.5
- Contact revolution counter
5. FINAL NOTES
5.1. For the correct functioning of the drive system it is necessary to perform the periodic
maintenance and especially careful cleaning of the motor from dust, paying special attention
to the commutator and brush holders and to renew the brushes, when required.
5.2. During the acceptance test, avoid exceeding the duration of permissible operation of the
product, i.e. 10 minutes for the motor loaded with the whisks or dough hooks and 3 minutes
for the drive system with the mixing attachment or mixing cup.
5.3. All repairs must be carried out after disconnecting the appliance from the mains. Repairs
should be carried out only by properly trained service personnel.
5.4. In the case of longer break in using the stand balance, remove the batteries from the battery
container and keep them in the plastic bag.
5.5. The manufacturer reserves the right to change the shape of the parts in order to improve
the quality and functionality of the product.
5.6. Prior to starting work, read carefully the content of this service manual and the user manual
for the product.
29
POSSIBLE FAULTS IN MIXER type 481, MOTOR type 252.1000, STAND WITH
BOWL type 481.1000, STAND WITH BALANCE type 481.1500,
STAND type 481.1600
No.
1
2
Fault
Mixer does not work or works
with interruptions.
Motor does not work or works
with interruptions.
Cause
1.1.Lack of voltage in mains
socket.
Check to make sure there is voltage in the electricity supply network.
1.2.Power cord damaged or
damage to internal wiring.
Check the power cord and internal wiring. Rectify the fault or renew the
damaged cord.
1.3.Motor damaged.
Dismantle the mixer, dismantle the motor, repair and test the motor.
1.4.Speed selection switch
damaged.
1.5.Capacitor damaged.
Check the switch for operational quality.
In the case of damage replace it with the new one.
Replace with the new one.
2.1.Brushes worn out to large
extent or suspended in
brush-holder frames.
.
Unbend the brush-holder lugs and remove the brushes. In the case of
finding that they are worn out up to 5 mm, replace them with new ones.
In the case of brush suspension, clean the brush-holder from dust and,
where necessary, slightly rub the lateral edges of brushes with finegrained abrasive paper (no. 600 or 800).
2.2.Bad contact between
brush and commutator
due to dirt or shorting on
commutator.
Wipe the commutator with a cloth moistened in spirit. If the dirt cannot
be removed, rub the commutator with fine-grained abrasive paper (no.
600 or 800 ) and remove any possible shorting between the commutator
sections.
2.3.Shorting or break on rotor.
2.4.Break or shorting in stator
windings.
3
3.1.Elastic arm of switch lever
is damaged.
Switch is blocked on particular
gears.
3.2. Metal ball is missing.
4
No difference between
speeds on particular gears.
5
Mixer constantly works on
maximum speed.
6
7
8
No possibility to switch „turbo”
speed on lower gears.
No drive to dough hooks.
Motor is working.
No drive to mixing
attachment. Motor is working.
4.1.Diode reducing voltage on
one of switch speeds is
damaged.
5.1.”Turbo” switch pusher is
blocked.
5.2.Maximum speed switch
contacts are closed.
6.1.”Turbo” switch pusher is
blocked.
6.2.Switch pusher is
deformed.
6.3.Large clearance between
switch contacts.
7.1.Gear wheel teeth
damaged.
8.1.Clutch on motor shaft is
damaged.
8.2.Mixing attachment clutch
damaged.
8.3.No coupling.
9
Difficulties when removing
attachments.
10
Housings damaged.
Remedy
Dismantle the motor, Check the rotor. In the case of shorting or break in
the rotor Winding, replace with the new one. The winding resistance is
30.5 ±0.5%, when measured between two opposite sections of the
commutator.
Dismantle the motor. In the case of finding the damage, replace the
windings with the new ones, after cleaning the package from coal and
impregnating resin dust. The stator winding resistance at the third gear
is 29±0.5%, at the forth gear 23±0.5%, at the fifth gear 17±0.5%.
Dismantle the mixer, Replace the switch with the new one.
Dismantle the mixer. Insert the ball in the movable contact socket.
Dismantle the mixer. Replace the switch with the new one, possibly
renew the diode.
Dismantle the mixer. Replace the switch with the new one.
Dismantle the mixer. Open the switch contacts, possibly replace the
switch with the new one.
Dismantle the mixer. Check for switch pusher blocking. Remove the
cause of blocking.
Dismantle the mixer. Replace the switch with the new one.
Dismantle the mixer. Bring the “turbo” contacts nearer.
Dismantle the drive. Renew the gear wheels.
Dismantle the motor. Replace the clutch with the new one.
Replace the mixing attachment with the new one.
Incorrect The length of mixing attachment shaft is incorrect – replace the
attachment with the new one.
The thread of the threaded end is damaged – replace the threaded end
with the new one.
9.1.Pusher damaged.
Replace the pusher with the new one.
9.2.Gear wheel holes dirty or
dough hooks damaged.
Remove the dough hooks. Clean the gear wheel holes. Check the
pusher for proper operation. Replace the deformed dough hooks or
whisks with the new ones.
10.1.Overheating of motor or
mechanical damage.
Dismantle the mixer. Replace the housings with the new ones.
30
11
After disconnecting mixer
from mains and connecting
plug prongs together there is
sparking over.
12
Attachments falling out of
drive.
13
Pusher fails to return to top
position.
14
Motor overheating.
11.1.Discharge resistor
damaged.
12.1.Gear wheel catches are
broken.
12.2.Improper or damaged
attachments.
13.1.Elastic arm of pusher is
damaged.
13.2. Elastic arm of pusher
slid off housing shelf.
14.1.Rotor rubbing against
stator due to bearing
wear.
14.2.excessive
wear of
commutator.
14.3.Shorting or break in
rotor.
14.4.Shorting
in stator
windings.
15.1.Brushes not ground-in.
15
16
17
Excessive sparking of
brushes on commutator
circumference.
Excessive noise in worm
gear.
Gear wheels do not rotate
under load.
18
Excessive noise, vibrations
and rubbing of rotating parts.
19
Mixer cannot be mounted in
stand head.
20
No swinging motion of stand
head and/or no rotary motion
of bowl.
21
22
Head together with mixer fail
to rise during operation.
No indication on display of
stand with balance.
15.2.Shorting or break in rotor
winding or shorting of
commutator sections.
15.3.Shorting in stator
windings.
15.4.Suspension
of brushes in
brush frames.
16.1.Gear wheel teeth are
damaged.
16.2.Worm on rotor is
damaged.
17.1. Gear wheel teeth are
damaged.
17.2.Worm damaged.
17.3.Gear wheel slid off due
to slide-off or break of
wheel lock.
18.1.Bearing damaged (worn
out).
18.2.Bearing
clamps
damaged.
19.1. Knob of clamp 6 is
damaged. ribs of upper part
19.2.Broken
5.
20.1.Broken or worn-out teeth
on gear wheels and bowl
rim.
20.2.Gear wheel of dough
hook or whisk is
damaged.
20.3.Pin located in base
articulated 2 is broken.
21.1. Catch pusher 3 is
damaged.
21.2. Spring damaged.
22.1. Batteries discharged or
not present.
22.2. Cable from battery
container is damaged or
disconnected.
22.3. Micro-switch of battery
container is damaged.
22.4. Display or electronics is
damaged.
Dismantle the mixer. Replace the resistor with the new one.
Dismantle the mixer. Replace the wheel with the new one.
Replace the attachments with the new ones.
Dismantle the mixer. Replace the pusher with the new one.
Dismantle the mixer. Place the elastic arm of the pusher on the shelf.
When the pusher is damaged, replace it with the new one.
Replace the bearings with the new ones.
When finding that the commutator raceway diameter is less than 17.6
mm, replace the rotor with the new one.
Proceed as in section 2.3.
Proceed as in section 2.4.
Gring in the brushes:
c) place the abrasive paper on the commutator circumference and
grind in the brushes by turning the rotor in both directions. Use
abrasive paper no. 600 or 800.
d) run the motor with the supply voltage 60 V for 1h and with 110 V for
2h.
Proceed as in sections 2.3 and 2.2.
Proceed as in section 2.4.
Proceed as in section 2.1.
Replace the damaged wheel with the new one.
Replace the rotor with the new one. Check the gear wheels and replace
with new ones if worn out.
Replace the wheels.
Replace the rotor.
Replace the lock or wheel with the new one.
Dismantle the motor. Renew the bearing.
Replace the clamps with the new ones.
Replace the knob with the new one.
Replace the upper part with the new one.
Replace the damaged gear wheel or bowl.
Replace the dough hook or whisk with the new one.
Replace the base articulated with the new one.
Replace the catch pusher with the new one.
Replace the spring with the new one.
Replace the batteries with the new ones.
Dismantle the scale base. Replace the battery container with the new
one (connect the cable if disconnected).
Dismantle the scale base. Replace the battery container with the new
one.
Dismantle the scale base. Replace the electronic plate with a display and
the sensor with the new set.
31
23
24
Display shows constant
value when loading
balance.
Display shows incorrect
weight.
25
Display shows “O-ld”.
26
Balance interlock does
not operate.
27
28
29
30
Electronics fails to react
(with balance turned on)
when pressing "UNIT",
"TARE", "ON/OFF".
Decorative foil on display
does not hold on to scale
base surface.
Toothed ring damaged.
23.1 Electronics damaged.
Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.
23.2 Sensor cpl. is damaged.
Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.
24.1 Electronics damaged.
Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.
24.2 Sensor cpl. is damaged.
Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.
25.2 Weighing range exceeded (over
load) – 3kg.
Unload the balance.
26.1 Pin in interlock fork is damaged.
Replace the interlock fork with the new one.
26.2 Interlock fork pin fell out of
interlock knob guide.
Dismantle the scale base and correctly reassemble the
balance interlock (the fork and the knob).
27.1 Electronic plate is damaged.
Replace the electronic plate with a display and the
sensor with the new set.
Clean (degrease) the sticking area and replace the
decorative foil with the new one.
28.1 Surface greased.
29.1 Toothed ring or toothed ring
holders are damaged.
Replace part 481.1152 /toothed ring/ with the new one.
Notes:
1. If the drive and/or the bowl and/or any other weight is removed from the stand with balance when the balance has been
turned on with the drive and/or the bowl and/or other weight, their weight will be displayed with the minus sign (“-”). In this case
it is not possible to tare the balance with the “TARE” button, it is necessary to use the “ON/OFF” button in order to reset the
display.
2. In order to turn off the balance with the “ON/OFF” button , when the display shows any other value than “0” or “0.000”,
press “ON/OFF” button twice.
3. The electronic plate with a display and the sensor constitute a set and must be replaced as a set in order to operate properly.
32