spis treści 1. 1.1. 1.2 1.3. 1.4. 2.1.

PRACOWNIA INŻYNIERII OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ.KAZIMIERZ STEFANOWSKI BYDGOSZCZ , BRATKOWA 33
SPIS TREŚCI
1.
CZĘŚĆ OGÓLNA .........................................................................................................................................205
1.1.
1.2
1.3.
1.4.
NAZWA NADANA ZAMÓWIENIU PRZEZ ZAMAWIAJĄCEGO ................................................................205
PRZEDMIOT SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ ..............................................................................................205
ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI .................................................................................................205
ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SPECYFIKACJĄ TECHNICZNĄ .............................................................205
2. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA .....................................................................................205
2.1.
OKREŚLENIA PODSTAWOWE .................................................................................................................205
2. MATERIAŁY ..........................................................................................................................................................206
3. SPRZĘT ..................................................................................................................................................................206
4. SKŁADOWANIE I TRANSPORT MATERIAŁÓW ....................................................................................207
5. WYKONANIE ROBÓT .......................................................................................................................................207
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT I WYROBÓW .........................................................................................208
7. PRZEDMIAR ROBÓT I OBMIAR ROBÓT .................................................................................................209
8. NORMY I PRZEPISY ..........................................................................................................................................209
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO –SST –03.03
204
PRACOWNIA INŻYNIERII OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ.KAZIMIERZ STEFANOWSKI BYDGOSZCZ , BRATKOWA 33
45331100 - 7- INSTALACJE CENTRALNEGO OGRZEWANIA W OBIEKTACH
OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1.
Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego
DOKUMENTACJA PROJEKTOWA BUDOWY OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
W M. DĄBRÓWKA GMINA DOPIEWO
1.2
Przedmiot specyfikacji technicznej
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru instalacji centralnego ogrzewania wraz z kotłem grzewczym elektrycznym w następujących
budynkach Oczyszczalni Ścieków w Dąbrówce gmina Dopiewo:
A. Budynek Techniczno – Socjalny ( obiekt nr 3 )
B. Budynek Mechanicznego Oczyszczania Ścieków ( obiekt nr 1 )
Opracowanie obejmuje następujące rozdziały wg Wspólnego Słownika Zamówień ( CPV ).
45331100-7 - instalacja centralnego ogrzewania
45331110-0 – instalowanie kotła
1.3.
Zakres stosowania specyfikacji
Specyfikacja jest stosowana jako dokument przy przetargach oraz przy zleceniu i realizacji
Robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.4.
Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną
Szczegółowy zakres robót przedstawiono w przedmiarze robót.
Szczegółowe dane dotyczące instalacji centralnego ogrzewania znajdują się w projekcie
Wykonawczym instalacji centralnego ogrzewania i wentylacji.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą instalacji centralnego ogrzewania z kotłem
grzewczym elektrycznym zaprojektowanej w budynkach Oczyszczalni Ścieków w tym:
A. Budynek techniczno socjalny ( obiekt nr 3 )
Instalacja centralnego ogrzewania z kotłem grzewczym wodnym elektrycznym
Źródłem ciepła jest kocioł wodny elektryczny typu EPKO L2-18 o mocy 18 KW wyposażony w
instalację automatyki , zlokalizowany na poziomie przyziemia w pomieszczeniu magazynu BHP. Z
kotła wychodzące 2 przewody φ 25
doprowadzone są do naczyń odpowietrzających
przepływowych poziomych z odpowietrznikami automatycznymi. Z naczyń tych czynnik grzewczy
doprowadzony jest przewodami poziomymi ułożonymi z odpowiednim spadkiem do
poszczególnych grzejników wyposażonych w zawory termostatyczne.
B. Budynek mechanicznego oczyszczania ścieków
Instalacja centralnego ogrzewania z kotłem grzewczym wodnym elektrycznym
Źródłem ciepła jest kocioł wodny elektryczny typu EPKO L2-12 o mocy 12 KW wyposażony w
instalację automatyki , zlokalizowany na poziomie przyziemia pomieszczenia oczyszczania
ścieków. Z kotła przewód zasilającyφ 20 doprowadzony jest do naczynia odpowietrzającego i
następnie przewodami poziomymi ułożonymi z odpowiednim spadkiem do grzejników
wyposażonych w zawory termostatyczne.
2. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
2.1.
Określenia podstawowe
Instalacja centralnego ogrzewania wodna – instalacja przewodów zasilających i powrotnych
stanowiąca część lub całość instalacji ogrzewczej wodnej, służąca do rozprowadzenia wody
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO –SST –03.03
205
PRACOWNIA INŻYNIERII OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ.KAZIMIERZ STEFANOWSKI BYDGOSZCZ , BRATKOWA 33
instalacyjnej do grzejników zainstalowanych w pomieszczeniach obsługiwanego budynku, w celu
ogrzewania tych pomieszczeń.
Czynnik grzejny – woda lub wodny roztwór substancji zapobiegających korozji lub obniżających
temperaturę zamarzania wody, napełniający instalację ogrzewczą wodną.
Źródło ciepła – kotłownia, węzeł ciepłowniczy (indywidualny lub grupowy)
Ciśnienie robocze instalacji – obliczeniowe (projektowe) ciśnienie pracy instalacji (podczas
krążenia czynnika grzejnego) przewidziane w dokumentacji projektowej, które dla zachowania
zakładanej trwałości instalacji nie może być przekroczone w żadnym jej punkcie.
Ciśnienie próbne instalacji – ciśnienie w najniższym punkcie instalacji, przy którym dokonywane
jest badanie jej szczelności.
Temperatura robocza – obliczeniowa (projektowa) temperatura pracy instalacji przewidziana w
dokumentacji projektowej, która dla zachowania zakładanej trwałości instalacji nie może być
przekroczona w żadnym jej punkcie.
2. MATERIAŁY
Dla wykonania instalacji należy stosować wyroby budowlane, które zostały dopuszczone do
obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.
Materiały z których należy wykonać instalację c.o. :
grzejniki stalowe płytowe (wielkość grzejników podana w tabeli bilansu ciepła)
zawory z głowicami termostatycznymi,
zawory odcinające przy grzejnikach,
zawory kulowe odcinające,
odpowietrzniki automatyczne,
rury rozprowadzające stalowe ze szwem, łączone przez spawanie, o średnicy
φ 15 ÷ φ 25 mm,
Materiały, z których należy wykonać montaż kotła elektrycznego EPCO L2-18 (obiekt 3) :
pompa obiegowa ( na wyposażeniu kotła )
zawory kulowe odcinające φ25 szt.2
- filtr siatkowy φ25
termomanometr
rury instalacji c.o. :
rury stalowe ze szwem, łączone przez
spawanie, o średnicy φ 25 L = 5m
φ20 L = 28m, φ15 L= 108,m
separatory powietrza LA 25 szt.2
automatyczne odpowietrzniki szt.4
Materiały, z których należy wykonać montaż kotła elektrycznego EPCO L2-12 (obiekt 1) :
pompa obiegowa ( na wyposażeniu kotła )
zawory kulowe odcinające φ20 szt.2
- filtr siatkowy φ20
termomanometr
rury instalacji c.o. :
rury stalowe ze szwem, łączone przez spawanie, o średnicy φ 20 L = 16m, φ15 L= 46m
separatory powietrza LA 20 szt.1
automatyczne odpowietrzniki szt.1
3. SPRZĘT
Roboty spawalnicze wykonać przy zastosowaniu spawania gazowego (acetylenowotlenowego). Przed spawaniem należy starannie oczyścić i przygotować końcówki łączonych
przewodów. Do spawania użyć właściwych drutów spawalniczych. Po spawaniu przeprowadzić
kontrolę wykonanych spoin. Spoiny powinny być gładkie ,równomiernie ułożone, bez nadlewów,
bez podtopienia , zażużlenia i pęknięć .
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO –SST –03.03
206
PRACOWNIA INŻYNIERII OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ.KAZIMIERZ STEFANOWSKI BYDGOSZCZ , BRATKOWA 33
4. SKŁADOWANIE I TRANSPORT MATERIAŁÓW
Materiały i urządzenia należy przechowywać w pomieszczeniu zamkniętym, suchym,
przewietrzanym i oświetlanym.
Sprzęt dostawczy: samochód dostawczy do 0,9 t oraz inne środki transportowe (np. ciągnik kołowy
i samochód skrzyniowy do 5 t).
Środki transportu powinny być przystosowane do transportu urządzeń i materiałów bezpośrednio
na budowę.
5. WYKONANIE ROBÓT
Instalacja centralnego ogrzewania powinna być wykonana zgodnie z :
- Projektem wykonawczym wykonanym przez Pracownię Inżynierii Ochrony Środowiska,
- wymaganiami przepisów Prawa Budowlanego – Rozporządzenie Ministra Infrastruktury
- z dnia 12.04. 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać
budynki i ich usytuowanie ( DU. z dn. 15 06 2002 r. ) Rozdz. 4 instalacje ogrzewcze.
- zgodnie z przynależnymi normami – patrz pkt. 2.8
- zgodnie z „Wymagania techniczne COBRTI INSTAL” zeszyt 6 – „Warunki techniczne
wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych.” Warszawa 2003 r.
Prowadzenie przewodów instalacji centralnego ogrzewania
Przewody poziome należy prowadzić ze spadkiem tak, aby umożliwić odwodnienie i
odpowietrzenie instalacji.
Przewody stalowe prowadzone przy ścianach i pod stropami powinny spoczywać na podporach
stałych i ruchomych w wymaganych odstępach.
Należy zapewnić właściwą kompensację wydłużeń cieplnych przewodów, maksymalnie
wykorzystując ich samokompensację.
Przewody należy prowadzić tek, aby umożliwić wykonanie izolacji antykorozyjnej.
Przewody zasilający i powrotny, prowadzone obok siebie, należy układać równolegle. W
przypadku pionu dwururowego przewód zasilający powinien znajdować się z prawej strony, a
przewód powrotny z lewej.
Przejścia przewodów przez stropy i ściany wykonać w tulejach ochronnych oraz zabezpieczyć
termicznie i akustycznie wełną mineralną i polkitem. W tulei ochronnej nie mogą znajdować się
połączenia przewodów.
Wszystkie przewody układane w bruzdach ściennych i warstwach posadzkowych należy
zinwentaryzować i nanieść w dokumentacji powykonawczej.
Montaż przewodów stalowych za pomocą połączeń spawanych i połączeń gwintowanych.
Montaż przewodów stalowych powinien być wykonany przez uprawnionych spawaczy.
Montaż grzejników i armatury
Grzejniki montować zgodnie z instrukcją producenta grzejnika, zachowując minimalne odstępy
od elementów budowlanych.
Armatura powinna odpowiadać warunkom pracy, tj. ciśnieniu i temperaturze w instalacji, w której
jest zamontowana.
Armaturę należy montować tak, żeby była dostępna do obsługi i konserwacji.
Nastawy armatury regulacyjnej (przy grzejnikach) powinny być przeprowadzone po zakończeniu
montażu, płukania i badania szczelności instalacji w stanie zimnym. Nastawy należy wykonać
zgodnie z wynikami obliczeń hydraulicznych w projekcie wykonawczym instalacji.(patrz rozwinięcie
instalacji c.o. ).
Płukanie i próby szczelności instalacji ogrzewczych
Badanie szczelności należy przeprowadzić przed zakryciem bruzd i kanałów oraz przed
oczyszczeniem i pomalowaniem instalacji. Instalacja przy próbie szczelności powinna być
odłączona od źródła ciepła.
Przed wykonaniem prób instalację należy starannie wypłukać wodą, przy dodatniej temperaturze
zewnętrznej. W czasie płukania wszystkie zawory odcinające, regulacyjne i grzejnikowe, z
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO –SST –03.03
207
PRACOWNIA INŻYNIERII OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ.KAZIMIERZ STEFANOWSKI BYDGOSZCZ , BRATKOWA 33
wyjątkiem zaworów obejściowych, powinny być całkowicie otwarte. Po przepłukaniu należy
odłączyć naczynie wzbiorcze, napełnić instalację wodą, dokładnie ją odpowietrzyć i dokonać
przeglądu pod kątem przecieków wody lub roszenia.
Próbę szczelności wodą zimną należy przeprowadzić pod ciśnieniem próbnym równym ciśnieniu
roboczemu powiększonemu o 2 bary, ale nie mniejszym niż 4 bary i nie większym niż 6 bar. W
przypadku próby szczelności dla rur stalowych spawanych nie powinno być przecieków i roszenia,
a w czasie 0,5- godzinnej obserwacji manometr nie powinien wykazać spadku ciśnienia.
Po przeprowadzeniu badania szczelności na zimno powinien być sporządzony protokół badania.
Po zakończeniu badania szczelności na zimno należy ponownie dołączyć instalację do źródła
ciepła, podłączyć naczynie wzbiorcze, sprawdzić napełnienie wodą i uruchomić pompy obiegowe..
Po zakończeniu badania szczelności na zimno i usunięciu ewentualnych usterek należy
przeprowadzić próbę instalacji na gorąco. Po podłączeniu instalacji do kotła grzewczego
elektrycznego i doprowadzeniu instalacji do możliwie maksymalnych parametrów roboczych
należy prowadzić ruch roboczy instalacji przez co najmniej 72 godziny. Wszystkie zauważone
nieszczelności i usterki należy usunąć.
Zabezpieczenie antykorozyjne instalacji c.o.
Po przeprowadzeniu prób szczelności można przystąpić do zabezpieczenia antykorozyjnego
instalacji c.o.
Przewody instalacji c.o. należy zabezpieczyć antykorozyjnie ,po oczyszczeniu rurociągów
do II0 czystości. Następnie należy pomalować farbą podkładową „Cekor” oraz emalią
nawierzchniową odporną na temp. do 1000C na kolor w/g życzenia użytkownika.
Zabezpieczenie antykorozyjne wykonać szczególnie starannie w pomieszczeniu PIX oraz
pomieszczeniu technologicznym (pojemniki na skratki , sit i prasy) stosując dwukrotne
malowanie podkładowe i dwukrotne nawierzchniowe.
Przewody, armaturę i urządzenia należy oznaczyć zgodnie z przyjętymi zasadami oznaczania,
podanymi w instrukcji obsługi instalacji ogrzewczej.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT I WYROBÓW
Kontrola związana z wykonaniem instalacji c.o. powinna być przeprowadzona w czasie
wszystkich faz robót zgodnie z „Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL” zeszyt 6 - „Warunki
techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych "
Odbiory międzyoperacyjne robót
Odbiorom międzyoperacyjnym podlegają prace, których wykonanie ma istotne znaczenie
dla realizacji inwestycji, np.: wykonanie przejść dla przewodów przez ściany i stropy, wykonanie
bruzd w ścianach itp. Każdy odbiór międzyoperacyjny należy zakończyć protokołem
stwierdzającym jakość wykonania robót oraz potwierdzającym ich przydatność do prawidłowego
wykonania instalacji.
Odbiór techniczny – częściowy
Dla elementów lub części instalacji ogrzewczej, do których zanika dostęp w wyniku postępu
robót, należy przeprowadzić odbiór techniczny – częściowy. Odbiór ten dotyczy np. przewodów
ułożonych i zaizolowanych w zamurowywanych bruzdach, przewodów układanych w rurach
osłonowych w warstwie podłogi.
W ramach odbioru częściowego należy sprawdzić, czy odbierany element instalacji lub jej część
jest wykonana zgodnie z projektem technicznym oraz z ewentualnymi zapisami w dzienniku
budowy dotyczącymi zmian w tym projekcie. Odbiór częściowy kończy się protokołem
potwierdzającym prawidłowe wykonanie robót zgodność wykonania instalacji z projektem
technicznym.
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO –SST –03.03
208
PRACOWNIA INŻYNIERII OCHRONY ŚRODOWISKA DR INŻ.KAZIMIERZ STEFANOWSKI BYDGOSZCZ , BRATKOWA 33
Odbiór techniczny – końcowy
Instalacja powinna być przedstawiona do odbioru technicznego - końcowego po:
zakończeniu robót montażowych przy instalacji, wypłukaniu instalacji, napełnieniu jej wodą i
odpowietrzeniu,
dokonaniu badań odbiorczych z wynikiem pozytywnym,
zakończeniu uruchamiania instalacji, obejmującego w szczególności regulację montażową
oraz badanie na gorąco w ruchu ciągłym podczas których kocioł grzewczy zapewniał
uzyskanie założonych parametrów czynnika grzejnego (temperatura zasilenia, przepływ,
ciśnienie dyspozycyjne),
zakończeniu robót budowlano- konstrukcyjnych, wykończeniowych i innych, mających
wpływ na efekt ogrzewania w pomieszczeniach obsługiwanych przez instalację.
W ramach odbioru końcowego należy :
sprawdzić zgodność wykonania instalacji z projektem i ewentualnie z naniesionymi
zmianami w trakcie budowy,
sprawdzić dziennik budowy,
potwierdzić zgodność wykonania instalacji z projektem, warunkami pozwolenia na budowę,
dokumentacją techniczno ruchową urządzeń i przepisami,
sprawdzić protokóły odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych,
sprawdzić protokóły zawierające wyniki badań odbiorczych,
przedstawić dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie wyroby budowlane
z których wykonano instalację,
przedstawić dokumenty wymagane dla urządzeń podlegających odbiorom technicznym,
przedstawić instrukcje obsługi i gwarancje wbudowanych wyrobów,
przedstawić instrukcję obsługi instalacji,
uruchomić instalację i sprawdzić osiąganie zakładanych parametrów.
Odbiór techniczny końcowy powinien się kończyć protokolarnym przejęciem instalacji ogrzewczej
do użytkowania.
7. PRZEDMIAR ROBÓT I OBMIAR ROBÓT
Obmiar instalacji ogrzewczej należy wykonać w jednostkach i zgodnie z zasadami przyjętymi w
kosztorysowaniu.
Jednostką obmiarową instalacji jest długość przewodu mierzona wzdłuż osi, a dla grzejników i
armatury ilość sztuk lub kompletów.
Zabezpieczenie antykorozyjne i izolację termiczną mierzy się w m2.
8. NORMY I PRZEPISY
PN-EN 215:2002
PN-EN 442-1:1999
PN-90/B-01430
PN-B-02414:1999
PN-91/B-02419
PN-91/B-02420
PN-B-02421:2000
PN-C-04607:1993
- Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania
- Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne
- Ogrzewnictwo . Instalacje centralnego ogrzewania.Terminologia
-Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych
systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania
- Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji wodnych i
wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Badania
- Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania
- Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i
urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze
- Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody
Wymagania techniczne COBRTI INSTAL” zeszyt 6 – „Warunki techniczne wykonania i odbioru
instalacji ogrzewczych.” Warszawa 2003 r.
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY NA OCZYSZCZALNIĘ ŚCIEKÓW DLA GMINY DOPIEWO –SST –03.03
209