Nowe narzędzia do gwintów - Fabryka Narzędzi FANAR SA

•
MECHANIK NR 2/2013
Nowe narzędzia do gwintów
Rok 2012 w Fabryce Narzędzi FANAR poświęcono na unowocześnienie technologii wytwarzania narzędzi,
obniżkę kosztów, poprawę i stabilizację jakości produkowanych narzędzi oraz zwiększenie dostępności oferty
katalogowej na rynku krajowym i zagranicznym. W roku 2013 FANAR zamierza w szczególności: wdrożyć
nowe odmiany gwintowników i innych narzędzi do gwintów, unowocześnić i podnieść żywotność dotychczas
produkowanych narzędzi, skrócić terminy produkcji i dostaw narzędzi katalogowych i specjalnych. Obecnie
FANAR wdraża do produkcji kilka nowoczesnych obrabiarek produkcji światowych potentatów maszyn do
narzędzi (JUNKER, ANCA, HECKERT), umożliwiających realizację tych zadań.
Projekt KRÓTKIE TERMINY REALIZACJI, WYSOKA PRECYZJA dobiega
końca. FANAR rozszerzył swoje możliwości produkcji specjalnej dzięki nowoczesnemu, kompleksowemu centrum szlifierskiemu CNC do produkcji gwintowników. Pozwoli to na wykonanie na jednej maszynie gotowego wyrobu (dotychczas kilka maszyn), skrócenie czasu realizacji oraz większą dokładność obróbki.
Ta uniwersalna obrabiarka będzie pracowała w FANAR od lutego 2013 roku.
Nowości w ofercie
Gwintownik AL-R45
PRZEZNACZENIE: Nowy
gwintownik
AL-R45
służy do gwintowania aluminium, stopów aluminium
do przeróbki plastycznej oraz stopów aluminium
o zawartości Si < 7% (grupa materiałowa 4.1- 4.2 wg
tabeli doboru FANAR).
TYP OTWORU: nieprzelotowy do 2,5 × d
Jednym z głównych
problemów gwintowania
aluminium jest materiał
przylegający do krawędzi skrawającej. Powoduje on gwałtowne
pogorszenie zdolności
skrawania, często uniemożliwiające wykonanie właściwego gwintu.
Przykłady materiałów grupy 4.1-4.2
Nr materiału
Oznaczenie
PN
3.0255
EN AW-1050A
[Al 99,5]
A1
3.1325
EN AW-2017A
[Al Cu4MgSi(A)]
PA6
3.3206
EN AW-6060
[Al MgSi]
PA38
3.3525
EN AW-5251
[Al Mg2Mn0,3]
PA2
3.3535
EN AW-5754
[Al Mg3]
PA11
3.4365
EN AW-7075
[Al Zn5,5MgCu]
PA9
Stopowe aluminium do obróbki plastycznej cechuje się dużą plastycznością i wydłużeniem względnym, niską temperaturą uplastycznienia, wysokim
powinowactwem chemicznym z wieloma pierwiastkami (kobalt, magnez, tlen, azot). W czasie gwintowania skutkuje to powstawaniem narostów na
krawędzi tnącej, powstawaniem długich i nieregularnych wiórów – trudnych do ewakuacji ze strefy
obróbki, często utrudniających dostęp chłodziwa –
oraz, w połączeniu z geometrią rowka skrętnego
R45, tendencją do poosiowego rozbijania gwintu.
CECHY NOWEGO GWINTOWNIKA AL-R45: Kluczem
do rozwiązania większości wymienionych problemów gwintowania aluminium jest zastosowanie kilku innowacyjnych rozwiązań:
zmniejszenie liczby rowków wiórowych,
a w konsekwencji zwiększenie pojemności rowka
wiórowego i zwiększenie grubości wióra;
zwiększenie gładkości rowka, powodujące: lepszą ewakuację wiórów, zmniejszenie narostu na
krawędzi tnącej i zmniejszenie adhezji aluminium
na powierzchni natarcia i rowka;
zmiana kształtu rowka spiralnego R45, ułatwiająca właściwe formowanie i odprowadzanie wiórów;
uszlachetnienie krawędzi tnących i nadanie
właściwej mikrogeometrii (ostre krawędzie nie powodują rozbicia poosiowego i efektu nalepiania materiału przy dużych kątach przyłożenia).
•
MECHANIK NR 2/2013
Płytka do toczenia gwintu BLU
Uszlachetniane
krawędzie tnące
See what BLU can do for YOU
Zwiększona
gładkość rowka
Mniejsza liczba
rowków wiórowych
Nowy profil rowka
Zaprojektowana jako płytka do toczenia szerokiego
spektrum materiałów: począwszy od miękkich stali, poprzez superstopy Ni i Ti, do stali hartowanych włącznie.
WYKONANIE:
ultradrobnoziarnisty węglik VHM,
nanokrystaliczna, gładka, potrójna powłoka PVD
(kolor niebieski),
wymiar płytki trójkątnej 11 i 16 mm,
do gwintów metrycznych M wg ISO.
PODSTAWOWE CECHY:
wysoka wytrzymałość na ściskanie,
wysoka odporność na temperaturę (ok. 2100 °C),
wysoka odporność na ścieranie.
Najnowsze testy potwierdzają 30% wzrost żywotności
płytek BLU, w stosunku do płytek BMA czy BXC,
przy ok. 30% wzroście prędkości skrawania, dla trudno
obrabialnych materiałów stosowanych w przemyśle
lotniczym i medycznym.
PRZYKŁADOWY TEST OBRÓBKI:
KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA:
Nacinanie gwintu M21 × 1,5 o długości 60 mm:
rodzaj obróbki: toczenie poziome,
obrabiarka: tokarka CNC NEXUS QTN 250 (MAZAK),
materiał obrabiany: stop tytanu TA6V,
warunki obróbki: vc = 35 m/min; n = 530 obr/min; f =150
mm/min; liczba przejść – 11; chłodzenie – emulsja,
badane narzędzia:
płytka Carmex 16ER 1.50 ISO BLU;
płytka typu 16ER CERMET.
znaczny wzrost żywotności,
pewność wykonania dobrego gwintu;
brak rozbicia poosiowego;
mniejsza chropowatość powierzchni wykonanego gwintu.
M3 ÷ M10, sukcesywnie
rozbudowywany. FANAR realizuje zamówienia na
gwintowniki specjalne.
ZAKRES WYMIAROWY:
ZALECENIA OBRÓBKI: W celu uzyskania stabilnych
wyników gwintowania i obniżki kosztów zalecamy
stosowanie oprawki z funkcją „soft synchro” typu
OGSS i staranne chłodzenie. Zalecane prędkości
skrawania: vc = 20 ÷ 25 m/min.
UZYSKANE WYNIKI:
Płytką BLU (Carmex) wykonano 50 detali.
Płytką CERMET (typ płytki) wykonano 40 detali
Płytką BLU uzyskano dobrą jakość powierzchni i profilu
gwintu, brak narostów na ostrzu oraz prawidłowe odprowadzanie wiórów podczas obróbki.
Fabryka Narzędzi FANAR Spółka Akcyjna
ul. Płocka 11, 06-400 Ciechanów
tel. 23 672 44 44 fax 23 672 23 31
e-mail: [email protected]
www.fanar.pl
Opracowali: Zbigniew Kołodziej, Dariusz Ptaszkiewicz