maszyny • urządzenia • narzędzia

MASZYNY • URZĄDZENIA • NARZĘDZIA
MASZYNY • URZĄDZENIA • NARZĘDZIA
Przez rozsądek do sukcesu
Fimtec – Polska, od początku swojego funkcjonowania koncentrował się głównie na oferowaniu maszyn i urządzeń o takich charakterystykach, by deklarowane dla nich wydajności i jakość pracy były
realne i możliwe do osiągnięcia. Przez pierwsze lata pracy spieraliśmy się z konkurencją o to, czyja zgrzewarka 2 głowicowa szybciej
opuści dociski, która piła na 1 profil przetnie wyższy bądź szerszy
przekrój, wreszcie kto wymyśli lepszy nóż pływający i ile pakietów
frezów zamontuje się w oczyszczarce analogowej. Te lata mamy już
dawno za sobą, traktując je jak poligon dla wdrażanych nowości,
niezapomniane doświadczenie w sposobie sprzedaży, wdrażania
i serwisowania wtedy zaawansowanych technologii. Warto tu podkreślić, że większość z nas, dostawców maszyn, starała się oferować produkt wiarygodny, dobrze zbudowany, pozwalający na osiąganie coraz lepszych wyników jakościowych i wydajnościowych.
Nowa hala produkcyjna Graf Synergy
Czas dotacji
Obecnie, gdy Polska korzysta z wielu programów dotacyjnych z Unii Europejskiej, gdy stosunkowo łatwy pieniądz jest na wyciągnięcie ręki, znów
mamy „maszynowe Eldorado”. Klienci
finansujący sprzęt przez dotację mają
poczucie większych możliwości, co
przyczynia się do wyboru najnowocześniejszych rozwiązań technicznych
i technologicznych.
Fimtec, jako partner dla największych polskich producentów oraz przyjaciel średnich i małych firm, przez cały
okres swojego działania starał się unikać grzechu przesady, koncentrując
nr 4 (63) 2010
42
się na faktach i prawdziwych doświadczeniach. Nasze maszyny, które tak
licznie stoją u ponad połowy polskich
producentów stolarki, czas zweryfikował jako nowoczesne, pewne i trwałe
na lata. Dzięki takim referencjom oraz
dostępności finansowania ze środków
unijnych, większość sprzedaży realizujemy dla klientów korzystających z dotacji i szukających najnowocześniejszych rozwiązań.
Główne osiągnięcia
FIMTEC-POLSKA
NÓŻ PŁYWAJĄCY oczyszczarce
WPBF4. Już w końcu XX wieku stało
się jasne, że profile będą „rosły” oraz
stawały się bardziej okrągłe. Odpowiedzią na potrzeby oczyszczania „okrąglaków” stał się sposób prowadzenia
noża za pomocą hydropneumatyki,
„miękko” zawieszonego w uchwycie,
dostosowującego się do kształtu coraz
bardziej nietypowych powierzchni.
CIĘCIE PROFILI „W ZERO”.
W roku 2002 została zainstalowana
w Polsce pierwsza piła klasy SD 500.
Na tamten czas była to maszyna o niespotykanych zaletach i parametrach
pozwalających ciąć dwa profile na raz
z bardzo dużą dokładnością, bez konieczności dokonywania korekt związanych z niedokładnościami profili. Od
czasu jej debiutu minęła prawie dekada, a jej niesamowite parametry wciąż
znajdują wielu chętnych w Polsce i za
granicą. Oczywiście piła ewoluowała, a szczególnie jej sterowanie, które
dziś współpracuje z wieloma programami sterującymi produkcją (Stolcad,
WHOKNA, ROTO Creator, Klaes, Ramasoft i inne)
SILNIKI LINIOWE. Już w 2004
sprzedaliśmy pierwszą na świecie
oczyszczarkę z tymi napędami. Obecnie w naszych maszynach to już standard, a nasi klienci posiadający 2 czy 4
osiowe oczyszczarki nie wiedzą co to
wymiana sprzęgieł, śrub czy przekładni, tylko cieszą się ze stałych w czasie
parametrów pracy i bezproblemowej
obsługi. Silniki liniowe spotkacie Państwo w każdym oferowanym przez
Fimtec urządzeniu klasy CNC, wśród
centrów tnących, obróbczych czy
zgrzewająco-czyszczących.
Koniec epoki współrzędnych
Stworzenie pełnej i realistycznej
wizualizacji do programowania parametrów i nastaw w sterowaniach CNC.
Zakończyliśmy trwającą długie lata
www.OKNOSERWIS.pl
„epokę współrzędnych”, wyposażając maszyny cyfrowe (CNC) w bardzo
przyjazny, oparty na zasadzie „kliknijzaznacz” system programowania. Najlepiej różnice pomiędzy starą i nową
technologią uwidacznia programowanie obróbek w oczyszczarce, które kiedyś zajmowało długie godziny dla np.:
profilu skrzydła, a obecnie wprawiony
operator robi to w kilkanaście minut.
Oczywiście wizualizacja realnych działań/zmian przydaje się do korygowania
parametrów również w czasie bieżącego użytkowania, co pozwala np.:
w czyszczarce na błyskawiczne wykonanie korekt i zweryfikowanie rezultatu danej zmiany. Bezsprzeczną zaletą
systemu „kliknij-zaznacz” jest przekładanie się wirtualnych kliknięć na realne
ruchy czy zachowania poszczególnych
narzędzi czy agregatów.
Standardy to podstawa
Utrzymanie standaryzacji produktowej/serwisowej przez lata. Od samego
początku, jednym z naszych głównych
założeń było oferowanie produktów,
które będą posiadały standardowe
podzespoły, zarówno pneumatyczne, elektryczne jak i mechaniczne.
Łatwość serwisowania, dostępność
części, powtarzalność i ciągłość rozwiązań przez lata gwarantuje klientom
łatwe użytkowanie, utrzymanie w ruchu i szybkie serwisowanie maszyn.
Piszemy o standaryzacji, jak o naszym
osiągnięciu, bo pokus by „dedykować”
podzespoły (przez co uzależniać od
siebie przyszłych użytkowników) było
wiele, zarówno od strony firm produkujących sterowanie jak i części oraz całe
podzespoły (np.: nietypowe serie siłowników, czy zaworów z nietypowymi
mocowaniami, które są bardzo trudno
dostępne, bądź wyjątkowo drogie).
W erze ipod’a czy facebooka, które
rewolucjonizują świat, my staramy się
być liderami nowości w naszym małym
ogródku, świecie maszyn do stolarki.
Oferując zaawansowany sprzęt, kształcimy nieustannie nasz dział techniczny.
Dysponujemy kadrą gruntownie wy-
szkolonych serwisantów, posiadających wysokie kwalifikacje zawodowe
jak i doświadczenie branżowe. Serwisujemy maszyny wszystkich producentów (większość dostępnych na rynku
modeli), co pozwoliło nierzadko na dobry, pierwszy kontakt z potencjalnym,
późniejszym klientem na nowe technologie.
uszczelki jak i samą uszczelkę, tak by
Nie boimy się nowych
wyzwań
– MADE IN FIMTEC
my wprowadzenie do sprzedaży wiert-
Obecnie pracujemy nad stworzeniem nowych rozwiązań dla branży,
które do tej pory nie występowały powszechnie lub w ogóle. Jesteśmy na
ukończeniu budowy najnowszej wersji TEMPERÓWKI czyli wysokoobrotowej frezarki GC2-45, wycinającej
przed zgrzewaniem materiał PVC spod
JO! jak i TEMPERÓWKĘ.
www.OKNOSERWIS.pl
po zgrzaniu i oczyszczeniu nie wypiętrzał się nadmiar materiału. Takie zgrubienie może powodować wiele problemów w użytkowaniu stolarki a co za
tym idzie nieprzyjemne, potencjalne reklamacje. Zastosowanie TEMPERÓWKI rozwiązuje ten problem definitywnie.
Na początek przyszłego roku planujenicy pod słupki i dyble MULTIDRILL.
Maszyna będzie uzupełniała funkcyjnie
zarówno WIERTNICĘ pod zawiasy F16
Założeniem jest by „po przejściu”
profili i zgrzewek przez trzy ww. urządzenia, końcowy produkt był dobrze
spasowany, bezpieczny, szczelny i cichy. Czyż nie takiej stolarki oczekują
Państwa klienci?
FIMTEC – POLSKA
62-064 Plewiska, ul. Południowa 46
tel. 61 867 78 48, fax 61 651 79 11
e-mail: [email protected], www.fimtec.pl
nr 4 (63) 2010
43
MASZYNY • URZĄDZENIA • NARZĘDZIA
MASZYNY • URZĄDZENIA • NARZĘDZIA
FIMTEC – POLSKA
62-064 Plewiska, ul. Południowa 46
tel. 61 867 78 48
fax 61 651 79 11
e-mail: [email protected]
Linia zgrzewająco-czyszcząca sl4q/wpcnc2/4
www.fimtec.pl
Zaawansowana technicznie, technologicznie i koncepcyjnie linia, pozwala zgrzewać i oczyszczać dużą
różnorodność profili, począwszy od
3 komorowych aż po szerokie profile
ram renowacyjnych. Linia może być
wyposażona i sparametryzowana pod
zgrzewanie profili kolorowych (również z akrylem) z wypływką 0,2mm,
formowaniem uszczelek, oczyszczaniem na gładko bądź z rowkiem w zależności od potrzeb. Przy zastosowaniu układu oczyszczarki pod kątem
45 stopni w stosunku do stacji obrotowej, na linii można uzyskać bardzo
krótkie czasy obrotu – paradoksalnie
im większe rozmiary elementu (ramy
czy skrzydła) tym krótszy czas obrotu
możliwy jest do uzyskania. W rezultacie linia jest w stanie pracować w takcie
120s, przy założeniu bardzo dobrej jako-
CAT 500P
CAT 500P. Centrum tnące, wyposażone w automatyczną stację podawczą/
załadowczą, moduł tnący, oraz stację
wyładowczą. Centrum posiada system sterowania oparty na technologii
OMRON i DELL. Standardowe wyposażenie obejmuje przyjazny software,
zarówno współpracujący z programami produkcyjnymi (Stolcad, WHOKNA, ROTO Creator, Klaes, Ramasoft
i inne) jak i dający dużą elastyczność
podczas cięcia (przeskakiwanie pozycji, zapamiętywanie miejsca zakończenia cięcia, etc). Maszna współpracuje
z drukarką etykiet, pozwalającą na
łatwe i szybkie dostosowywanie ilości
i jakości danych (w tym kodów kreskowych) do określonych wymagań. CAT
500P wymaga 1 operatora do bieżącej obsługi, a jego maszynowa wydajność waha się między 9 a 12 sekund
na odcinek. W zależności od rodzaju
ciętych profili „baza” może znajdować
się na tylnej części stołu (mechaniczne
zero) lub w miarę potrzeb, być wirtualnie przeniesiona od strony operatora.
CAT500P jest doskonałą odpowiedzią
na zapotrzebowanie firm o zróżnicowanym charakterze produkcji. Najczęściej
wybieraną przez klientów konfiguracją
jest: CAT500P, odciąg wiórów, transporter odpadów, drukarka etykiet. Niektó-
rzy klienci wybierają dodatkowo opcję
„optymalizacji w locie”, która pozwala
na szybkie wycinanie profili z magazynu
odpadów użytecznych, bez konieczności angażowania programu biurowego.
System sterowania wzbogacony jest
o (wciąż rozbudowywany) program do
obsługi komunikatów, alarmów, trybów
serwisowych, dzięki któremu możliwe
jest „uczenie” się pracy na maszynie
przez kolejnych operatorów nawzajem
(istnieje możliwość edycji i dopisywania
zmian w komunikatach, w trakcie zdobywania wiedzy na temat funkcjonowania urządzenia)
ści zgrzewania i czyszczenia. Wszechobecna technologia OMRON i DELL
pomaga w zarządzaniu dwoma pulpitami roboczymi, osobno dla zgrzewarki
i czyszczarki. Zgrzewarka w standardzie posiada możliwość kolejkowania
przyszłych zgrzewek, przez co do minimum skraca się czas międzyoperacyjny, a wczytywanie danych odbywa się
za pomocą czytnika kodów kreskowych.
Czyszczarka posiada przyjazny, oparty
na technologii „kliknij-zaznacz” system
programowania i nanoszenia korekt
z pełną wizualizacją realizowanych
zmian. Linia SL4Q/WPCNC2/4 wyposażona jest w rozbudowany system zarządzania komunikatami i alarmami, tak jak
cała rodzina centrów w naszej ofercie.
z prawej strony profila. Przykładem
zastosowania 2 referencji może być
wiercenie pod słupek przed zgrzaniem.
LINEARFAB 5000 gwarantuje tą samą
pozycję w górnym i dolnym elemencie
gdyż dla każdego z osobna pobierze
pomiar z różnej strony, w efekcie mamy
słupek w tej samej odległości od obu
końców profila. Standardowo maszyna
przykręca wzmocnienia przed obrób-
kami, może również sama pozycjonować stal w profilu PVC. W najbardziej
zaawansowanej wersji stal może być
przykręcana w module niezależnym
od obróbczego, co w efekcie daje dużą
oszczędność czasu, bezpieczeństwo
ciągłości produkcji i zwiększa wydajność. LINEARFAB 5000 (tak jak CAT
500P) posiada rozbudowany system
zarządzania komunikatami i alarmami
Linearfab 5000
Najbardziej zaawansowane centrum
obróbcze w swojej klasie, do wykonywania wszelkich otworów technologicznych w profilach PVC (również
ze wzmocnieniami stalowymi). Na
pokładzie maszyny znajduje się zaawansowany chwytak profili napędzany silnikiem liniowym, pozwalający
uzyskiwać niespotykane szybkości
przesuwów międzyoperacyjnych oraz
zachować bardzo dużą dokładność
i precyzję wykonywanych obróbek.
Głosząc hasła innowacyjności, wyposażyliśmy LINEARFABA w nowoczesne agregaty pracujące z 24.000 obr/
min, po to by zagwarantować najwyższą jakość pracy w miarę zużywania
się narzędzi skrawających. Podobnie
jak centrum tnące, tak i obróbcze funkcjonuje już na produkcjach w Polsce
współpracując z tymi samymi programami sterującymi. Na tle konkurencji
naszą maszynę wyróżnia (oprócz napędów liniowych) posiadanie systemu
pobierania 2 referencji. W zależności od potrzeb centrum może pobierać wartości startowe raz z lewej raz
nr 4 (63) 2010
44
www.OKNOSERWIS.pl
www.OKNOSERWIS.pl
nr 4 (63) 2010
45