Frez CoroMill 345 – niezawodność i większa produktywność

Transkrypt

Frez CoroMill 345 – niezawodność i większa produktywność
•
MECHANIK NR 8-9/2009
Frez CoroMill 345
– niezawodność i większa produktywność
Firmy produkcyjne mogą przeciwdziałać skutkom globalnego spowolnienia gospodarczego poprzez
zwiększanie produktywności, będące wynikiem racjonalizacji asortymentu narzędzi i oszczędności kosztów
jednostkowych w procesie obróbki skrawaniem. Najprostszym rozwiązaniem jest optymalizacja technologii
wykonania przedmiotu.
Sandvik Coromant od wielu lat realizuje taką strategię, proponując narzędzia, które – dzięki wysokiej wydajności, bezpieczeństwu i powtarzalności – pozwolą na
maksymalne wykorzystanie potencjału Państwa obrabiarek. Potwierdza to praktyka w tysiącach zakładów na
całym świecie.
Wytężone prace specjalistów z laboratoriów Sandvik
Coromant zaowocowały w tym roku nowością – głowicą
do frezowania czołowego CoroMill 345.
Obróbka płaszczyzn jest najczęściej wykonywaną
operacją frezarską. Operacja ta, choć pozornie prosta,
zmusza do uwzględnienia wielu różnych czynników.
Skuteczność obróbki jest mierzona w kategoriach
bezpieczeństwa, produktywności, kosztów obróbki oraz
trwałości i wszechstronności narzędzi.
Dla frezów przeznaczonych wyłącznie do frezowania
czołowego najbardziej odpowiedni jest kąt przystawienia 45°, gdyż ma to wiele zalet, m.in. zrównoważone siły
skrawania, dobre charakterystyki wejścia i wyjścia z materiału, wytrzymałość płytek skrawających, dobre wykończenie powierzchni oraz cieńsze wióry, które umożliwiają wyższe wartości posuwu.
Przez wiele lat dominującym narzędziem do frezowania czołowego w przemyśle był frez CoroMill 245 z płytką o czterech krawędziach skrawających. Jego następca, CoroMill 345, jest unikatowym rozwiązaniem zapew-
niającym niezawodność, wysoką produktywność i niskie
koszty narzędzi dzięki uzbrojeniu w dwustronne płytki
z czterema krawędziami z każdej strony.
Frez CoroMill 345 ma zaawansowaną konstrukcję
krawędzi skrawających płytki o zmiennym profilu, dostosowanym od głębokości skrawania. Bardziej dodatnie pochylenie osiowe przy małych głębokościach skrawania zapewnia płynne przejścia z niskim naciskiem
osiowym, wywieranym poprzez siły skrawania na przedmiot obrabiany. Specjalnie opracowana płytka podporowa zapewnia krawędzi skrawającej pełne wsparcie i stabilność płytki w gnieździe. Korpus freza został zaprojektowany tak, aby miał właściwe wyważenie nawet przy
bardziej gęstej podziałce (dodatkowa wersja podziałki –
HX pozwala, dzięki większej liczbie ostrzy, na wyższą
wydajność usuwania metalu).
Frez CoroMill 345 to godny następca CoroMill 245.
Jest idealny zarówno do małych serii, jak i produkcji masowej; zapewnia wszechstronność i daleko idącą optymalizację. Jego zalety wykorzystywane są przy
obróbce zgrubnej i wykończeniowej „na lustrzany połysk”. Głowice dostępne są w średnicach 40 ÷ 250 mm
i mogą być stosowane zarówno na małych obrabiarkach
o niskiej mocy, jak i na dużych centrach i obrabiarkach
wielozadaniowych.
Więcej informacji można uzyskać u lokalnego przedstawiciela Sandvik Coromant lub na naszej strony internetowej.
SANDVIK POLSKA Sp. z o.o.
Al. Wilanowska 372, 02-665 Warszawa
tel.: (022) 647 38 80, 843 21 51, 843 83 29
fax: (022) 843 21 36, 647 12 56
www.coromant.sandvik.com/pl
Centrum Produktywności
ul. Suwak 4
02-676 Warszawa
tel.: (022) 853 21 35
fax: (022) 853 21 36

Podobne dokumenty