Frez CoroMill 345 – niezawodność i większa produktywność
Transkrypt
Frez CoroMill 345 – niezawodność i większa produktywność
• MECHANIK NR 8-9/2009 Frez CoroMill 345 – niezawodność i większa produktywność Firmy produkcyjne mogą przeciwdziałać skutkom globalnego spowolnienia gospodarczego poprzez zwiększanie produktywności, będące wynikiem racjonalizacji asortymentu narzędzi i oszczędności kosztów jednostkowych w procesie obróbki skrawaniem. Najprostszym rozwiązaniem jest optymalizacja technologii wykonania przedmiotu. Sandvik Coromant od wielu lat realizuje taką strategię, proponując narzędzia, które – dzięki wysokiej wydajności, bezpieczeństwu i powtarzalności – pozwolą na maksymalne wykorzystanie potencjału Państwa obrabiarek. Potwierdza to praktyka w tysiącach zakładów na całym świecie. Wytężone prace specjalistów z laboratoriów Sandvik Coromant zaowocowały w tym roku nowością – głowicą do frezowania czołowego CoroMill 345. Obróbka płaszczyzn jest najczęściej wykonywaną operacją frezarską. Operacja ta, choć pozornie prosta, zmusza do uwzględnienia wielu różnych czynników. Skuteczność obróbki jest mierzona w kategoriach bezpieczeństwa, produktywności, kosztów obróbki oraz trwałości i wszechstronności narzędzi. Dla frezów przeznaczonych wyłącznie do frezowania czołowego najbardziej odpowiedni jest kąt przystawienia 45°, gdyż ma to wiele zalet, m.in. zrównoważone siły skrawania, dobre charakterystyki wejścia i wyjścia z materiału, wytrzymałość płytek skrawających, dobre wykończenie powierzchni oraz cieńsze wióry, które umożliwiają wyższe wartości posuwu. Przez wiele lat dominującym narzędziem do frezowania czołowego w przemyśle był frez CoroMill 245 z płytką o czterech krawędziach skrawających. Jego następca, CoroMill 345, jest unikatowym rozwiązaniem zapew- niającym niezawodność, wysoką produktywność i niskie koszty narzędzi dzięki uzbrojeniu w dwustronne płytki z czterema krawędziami z każdej strony. Frez CoroMill 345 ma zaawansowaną konstrukcję krawędzi skrawających płytki o zmiennym profilu, dostosowanym od głębokości skrawania. Bardziej dodatnie pochylenie osiowe przy małych głębokościach skrawania zapewnia płynne przejścia z niskim naciskiem osiowym, wywieranym poprzez siły skrawania na przedmiot obrabiany. Specjalnie opracowana płytka podporowa zapewnia krawędzi skrawającej pełne wsparcie i stabilność płytki w gnieździe. Korpus freza został zaprojektowany tak, aby miał właściwe wyważenie nawet przy bardziej gęstej podziałce (dodatkowa wersja podziałki – HX pozwala, dzięki większej liczbie ostrzy, na wyższą wydajność usuwania metalu). Frez CoroMill 345 to godny następca CoroMill 245. Jest idealny zarówno do małych serii, jak i produkcji masowej; zapewnia wszechstronność i daleko idącą optymalizację. Jego zalety wykorzystywane są przy obróbce zgrubnej i wykończeniowej „na lustrzany połysk”. Głowice dostępne są w średnicach 40 ÷ 250 mm i mogą być stosowane zarówno na małych obrabiarkach o niskiej mocy, jak i na dużych centrach i obrabiarkach wielozadaniowych. Więcej informacji można uzyskać u lokalnego przedstawiciela Sandvik Coromant lub na naszej strony internetowej. SANDVIK POLSKA Sp. z o.o. Al. Wilanowska 372, 02-665 Warszawa tel.: (022) 647 38 80, 843 21 51, 843 83 29 fax: (022) 843 21 36, 647 12 56 www.coromant.sandvik.com/pl Centrum Produktywności ul. Suwak 4 02-676 Warszawa tel.: (022) 853 21 35 fax: (022) 853 21 36