OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY
1. Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji wentylacji
mechanicznej i instalacji centralnego ogrzewania w budynku przyszkolnej sali
gimnastycznej wraz z łącznikiem.
2. Zakres opracowania
Opracowanie obejmuje instalację wentylacji mechanicznej oraz wewnętrzną
instalację centralnego ogrzewania wraz z wbudowaną kotłownią gazową.
3. Podstawa opracowania
−
−
−
−
zlecenie Inwestora
projekt architektoniczno – budowlany
uzgodnienia międzybranŜowe
aktualne normy i przepisy.
4. Obliczeniowe zapotrzebowanie na ciepło pomieszczeń ogrzewanych
Obliczenia zapotrzebowania ciepła wykonano przy załoŜonych temperaturach
wewnętrznych wg PN-82/B-02402 i załoŜonej temperaturze zewnętrznej
wg PN-82/B-02403.
Obliczeniowe zapotrzebowanie na ciepło pomieszczeń:
Nr pom.
Nazwa pomieszczenia
1
2
3
4
5
6
7
Korytarz
Korytarz
Sala gimnastyczna
Szatnia 1
Umywalnia 1
Szatnia 2
Umywalnia 2
Zapotrzebowanie na ciepło
[W]
1202
1791
49544
1142
937
1142
927
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
K1
1/1
1/2
1/3
1/4
1/5
1/7
1/8
Pokój 1 - pomocy
Magazyn sprzętu sportowego
Pomieszczenie porządkowe
WC niepełnosprawnych
WC męski
WC damski
Pokój nauczyciela WF
Magazyn
Pomieszczenie techniczne
Przedsionek
Korytarz
Jadalnia 2
Klatka schodowa
Korytarz
Sala gimnastyki korekcyjnej
Sala gimnastyki korekcyjnej
Magazyn sprzętu
Magazyn sprzętu
Korytarz
Oddział „0”
693
1154
172
366
612
612
1003
726
0
720
2450
3317
1497
1763
5116
5088
621
456
2505
3228
Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby ogrzewania wynosi ~ 88,8 kW.
5. Zapotrzebowanie ciepła do przygotowania ciepłej wody uŜytkowej
Przygotowanie ciepłej wody zostanie zrealizowane w podgrzewaczu
pojemnościowym 500 dm3, ładowanym z kotłów w trybie tzw. priorytetu ciepłej
wody.
Zapotrzebowanie na energię dla potrzeb ciepłej wody nie wymaga ujęcia
w łącznym bilansie zapotrzebowania ciepła.
6. Zapotrzebowanie ciepła technologicznego
Zapotrzebowanie ciepła technologicznego do nagrzewnic wodnych central
wentylacyjnych wynosi:
− dla centrali AHU-1: 14 kW
− dla centrali AHU-2: 8 kW
Łączne obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła technologicznego wynosi: 22 kW.
7. ZałoŜona wydajność wentylacji w pomieszczeniach wentylowanych
mechanicznie w układzie nawiewno- wywiewnym i wywiewnym
Wydajność wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej została określona
dla poszczególnych pomieszczeń na podstawie przepisów techniczno – budowlanych
oraz wg PN-83/B-03430.
Wydajność wentylacji w pomieszczeniach wentylowanych mechanicznie
(nawiew/wywiew) jest następująca:
− sala gimnastyczna – 5800/5800 m3/h,
− sale gimnastyki korekcyjnej – 400/400 m3/h,
− szatnie – 300/300 m3/h,
− umywalnie – 150/150 m3/h,
− WC, pom. porządkowe – wywiew min. 50 m3/h.
W pomieszczeniach:
− sala gimnastyczna,
− sale gimnastyki korekcyjnej na piętrze
zaprojektowana została wentylacja z odzyskiem energii na wymiennikach krzyŜowych
w centralach wentylacyjnych (układ wywiewny realizowany przez centralę).
W pomieszczeniach:
− szatnie,
− umywalnie
zaprojektowany został układ nawiewny realizowany przez centralę, układ wywiewny
realizowany przez wentylator dachowy.
W pomieszczeniach na parterze: WC oraz pom. porządkowe zaprojektowany został
układ wywiewny realizowany przez wentylatory ścienne i sufitowe, załączane wraz
z oświetleniem.
8. Instalacja wentylacji mechanicznej
W części budynku została zaprojektowana instalacja wentylacji mechanicznej,
obsługiwana przez 2 centrale nawiewno – wywiewne z odzyskiem energii na
wymienniku obrotowym.
Instalacja nawiewno-wywiewna w układzie NW1 z centralą AHU-1 zlokalizowana na
dachu sali gimnastycznej jest przewidziana dla pomieszczenia tej sali.
Instalacja nawiewno-wywiewna w układzie NW2 centralą z AHU-2 zlokalizowana na
stropie piętra jest przewidziana dla pomieszczeń:
− sal gimnastyki korekcyjnej na poziomie piętra,
− szatni i umywalni na poziomie parteru.
Instalację wentylacji mechanicznej naleŜy wykonać z kanałów stalowych
ocynkowanych - w układzie NW1o przekroju prostokątnym, w układzie NW2
o przekroju okrągłym typu „spiro”.
Przy załamaniach przewodów, zmianie przekroju, przed i za przepustnicami i
nagrzewnicami i nie rzadziej niŜ co 10 m naleŜy zastosować otwory rewizyjne.
Rozmieszczenie otworów rewizyjnych na kanałach wentylacyjnych powinno
umoŜliwić wprowadzenie do nich elementów czyszczących i dotarcie do kaŜdego
miejsca instalacji.
Na głównych odgałęzieniach kanałów wentylacyjnych, doprowadzających powietrze
do elementów nawiewnych i odprowadzających powietrze z elementów wywiewnych,
przewidziano przepustnice regulacyjne.
Kanały wentylacyjne wymagają zaizolowania samoprzylepnymi matami lamelowymi
ze skalnej wełny mineralnej, na podkładzie z folii aluminiowej, o gr.:
− 100 mm (λ = 0,035 W/(m*K) – na zewnątrz budynku,
− 40 mm (λ = 0,035 W/(m*K) – nad stropem poddasza
− 20 mm (λ = 0,035 W/(m*K) – w pozostałej lokalizacji.
Kanały wentylacyjne wraz z izolacją cieplną prowadzone ponad dachem naleŜy
obudować blachą stalową ocynkowaną.
Komfort akustyczny zapewnią tłumiki kanałowe zamontowane na kanałach
wylotowych i dolotowych central od strony instalacji.
Opis układu NW1
Układ z centralą wentylacyjną nawiewno-wywiewną z odzyskiem energii,
umieszczoną na dachu.
Obliczeniowa wydajność wentylacji (nawiew/wywiew): 5800/5800 m3/h.
Projektowana obróbka powietrza to filtrowanie, ogrzewanie oraz odzysk energii.
Dobrana została centrala wentylacyjna AHU-1 z odzyskiem energii na wymienniku
obrotowym, o następujących zasadniczych parametrach:
− wydajność centrali: 5800/5800 m3/h,
− centrala nawiewno – wywiewna,
− wymiennik obrotowy higroskopijny z płynną regulacją,
− sprawność temperaturowa wymiennika: 79,5%,
− sprawność odzysku wilgoci w zimie: 77,5%, w lecie: 72,5%,
− moc odzysku ciepła: 73 kW,
− filtry klasy F7,
− wentylatory z silnikami EC z płynną regulacją obrotów,
− tłumiki akustyczne na kanale nawiewnym i wywiewnym,
− nagrzewnica wodna o mocy 14 kW (2 rzędy, 4 sekcje, rezerwa wydajności
97%),
− stosunek poboru mocy do przepływu powietrza: 2,29 kW(/m3/s),
Parametry tłumika - nawiew:
Pasmo częstotliwości [Hz]
63
Tłumienie[dB]
4
125
6
250
12
500
16
1k
14
2k
13
4k
10
8k
9
Parametry tłumika - wywiew:
Pasmo częstotliwości [Hz]
63
Tłumienie[dB]
4
125
6
250
12
500
16
1k
14
2k
13
4k
10
8k
9
Dobór urządzeń został wykonany dla poniŜszych parametrów:
− zewnętrzna temperatura powietrza – lato: 32 oC,
− wilgotność względna – lato: 45%,
− zewnętrzna temperatura powietrza- zima: -20 oC,
− wilgotność względna – zima: 100%,
− parametry instalacji CT: 75/55 oC.
Do ogrzewania powietrza do wymaganej temperatury nawiewu przewidziano
nagrzewnicę wodną o mocy grzewczej 14 kW, zamontowaną na kanale nawiewnym za
centralą, w ogrzewanym pomieszczeniu sali gimnastycznej.
Nagrzewnica zostanie podłączona do instalacji ciepła technologicznego za
pośrednictwem zespołu pompowo – regulacyjnego typu SEBA, zapewniającego
regulację wydajności oraz zabezpieczenie przeciwzamroŜeniowe.
Dobór zespołu pompowo – regulacyjnego:
Wielkość: „11” z króćcami DN25
Powietrze zostanie dostarczone i odprowadzone z centrali za pośrednictwem czerpni
i wyrzutni zblokowanych z centralą, zapewniających skuteczny rozdział strumienia
powietrza świeŜego od wywiewanego. Odsunięcie w poziomie czerpni od wyrzutni
powinno wynosić min. 1 m.
Jako elementy nawiewne przewidziano nawiewniki wirowe z regulowanymi
łopatkami, zamontowane pod stropem, zapewniające odpowiedni zasięg i odpowiednią
prędkość powietrza w strefie przebywania ludzi (maks. 0,5 m/s na wys. 1,8 m).
Anemostaty zostaną zamontowane za pośrednictwem skrzynek rozpręŜnych z
przepustnicami, połączonych z instalacją przewodami elastycznymi izolowanymi.
Jako elementy wywiewne przewidziano kratki wentylacyjne z przepustnicami,
zamontowane na przewodach okrągłych.
Dobrane elementy nawiewne i wywiewne:
− nawiewniki wirowe + skrzynki rozpręŜne z przepustnicami w liczbie 10 kpl.,
− kratki wywiewne z przepustnicami w liczbie 4 kpl.. o wym.: 1025 x 75 mm.
Wszystkie parametry oraz sama praca urządzeń będą regulowane w układzie
automatycznym.
Opis układu NW2
Układ z centralą wentylacyjną wewnętrzną nawiewno-wywiewną z odzyskiem
energii, umieszczoną na stropie I piętra.
Obliczeniowa wydajność wentylacji (nawiew/wywiew): 1400/1400 m3/h.
Projektowana obróbka powietrza to filtrowanie, ogrzewanie oraz odzysk energii.
Dobrana została centrala wentylacyjna AHU-2 z odzyskiem energii na wymienniku
obrotowym, o następujących zasadniczych parametrach:
− wydajność centrali: 1400/800 m3/h,
− centrala nawiewno – wywiewna,
− wymiennik obrotowy higroskopijny z płynną regulacją,
− sprawność temperaturowa: 55%,
− sprawność odzysku wilgoci w zimie: 54%, w lecie: 50%,
− moc odzysku ciepła: 13 kW,
filtry klasy F7,
wentylatory z silnikami EC z płynną regulacją obrotów,
tłumiki akustyczne na kanale nawiewnym i wywiewnym,
nagrzewnica wodna o mocy 8 kW (2 rzędy, 3 sekcje, rezerwa wydajności
107%),
− stosunek poboru mocy do przepływu powietrza: 1,86 kW(/m3/s),
−
−
−
−
Parametry tłumika - nawiew:
Pasmo częstotliwości [Hz]
63
Tłumienie[dB]
4
125
9
250
13
500
22
1k
31
2k
35
4k
21
8k
13
Parametry tłumika - wywiew:
Pasmo częstotliwości [Hz]
63
Tłumienie[dB]
4
125
9
250
13
500
22
1k
31
2k
35
4k
21
8k
13
Dobór urządzeń został wykonany dla poniŜszych parametrów:
− zewnętrzna temperatura powietrza – lato: 32 oC,
− wilgotność względna – lato: 45%,
− zewnętrzna temperatura powietrza- zima: -20 oC,
− wilgotność względna – zima: 100%,
− parametry instalacji CT: 75/55 oC.
Wywiew powietrza z sal gimnastyki korekcyjnej na piętrze zostanie skierowany do
centrali, natomiast wywiew powietrza z pomieszczeń szatni i umywalni zostanie
zrealizowany za pośrednictwem wentylatora dachowego.
W drzwiach wejściowych do umywalni naleŜy zamontować kratki wyrównawcze
o wymiarach: min. 60 x 30 cm (powierzchnia czynna min. 0,18 m2)
Dobrano wentylator dachowy zamontowany na podstawie tłumiącej, o następujących
parametrach:
− wydajność: 600 m3/h,
− średnica kanału dolotowego: 250 mm,
− materiał wykonania: kompozyty poliestrowo – szklane.
Pracę wentylatora naleŜy zsynchronizować z pracą centrali wentylacyjnej.
Do ogrzewania powietrza do wymaganej temperatury nawiewu przewidziano
nagrzewnicę wodną o mocy grzewczej 8 kW, zamontowaną za centralą na poziomie
stropu piętra.
Nagrzewnica zostanie podłączona do instalacji ciepła technologicznego za
pośrednictwem zespołu pompowo – regulacyjnego typu SEBA, zapewniającego
regulację wydajności oraz zabezpieczenie przeciwzamroŜeniowe.
Dobór zespołu pompowo – regulacyjnego:
Wielkość: „11” z króćcami DN25
Powietrze zostanie dostarczone do centrali za pośrednictwem czerpni ściennej
i odprowadzone za pośrednictwem wyrzutni dachowej z wylotem pionowym.
Lokalizacja czerpni jest przewidziana na ścianie oddzielenia poŜarowego. Wymagana
jest czerpnia o odporności poŜarowej EI60 lub alternatywnie zastosowanie klapy
poŜarowej.
Jako elementy nawiewne i wywiewne w wentylowanych mechanicznie
pomieszczeniach przewidziano zawory talerzowe, połączone z instalacją przewodami
elastycznymi izolowanymi.
Dobrane elementy nawiewne i wywiewne:
− zawory nawiewne i wywiewne o śr. 125 mm,
− zawory nawiewne o śr. 200 mm.
Wszystkie parametry oraz sama praca urządzeń będą regulowane w układzie
automatycznym, z moŜliwością programowania w cyklu tygodniowym.
Układ powinien zapewniać moŜliwość pracy układu w trybie wentylacji dyŜurnej
w okresie przerw w uŜytkowaniu budynku, pracując na obniŜonej wydajności
zapewniającej niewielką wydajność, ale nie mniejszą niŜ 0,5 wym/h.
9. Wentylacja wyciągowa pomieszczeń na parterze
Pomieszczenia na poziomie parteru:
− WC,
− pomieszczenie porządkowe,
zostaną wyposaŜone w wentylatory wyciągowe załączane wraz z oświetleniem.
W pomieszczeniu WC dla niepełnosprawnych oraz w pomieszczeniu porządkowym
przewidziano wentylatory ścienne, natomiast w pomieszczeniach WC damskim
i męskim – wentylatory sufitowe.
10. Instalacja ciepła technologicznego
Zaprojektowano instalację ciepła technologicznego stałoprzepływową
z ilościową regulacją mocy cieplnej nagrzewnic. Źródłem ciepła dla instalacji będzie
wbudowana kotłownia gazowa. Instalacja CT stanowić będzie niezaleŜny obieg
grzewczy.
Instalację ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach wentylacyjnych naleŜy
wykonać z rur stalowych czarnych, łączonych przez spawanie.
Prowadzenie rurociągów do nagrzewnic przewidziano na poziomie parteru ponad
sufitem podwieszanym.
Rurociągi wymagają zaizolowania otulinami z wełny mineralnej, laminowanej
z zewnątrz zbrojoną folią aluminiową. Grubość otulin: 30 mm.
Regulacja hydrauliczna instalacji ciepła technologicznego zostanie
zrealizowana za pośrednictwem ręcznych zaworów regulacyjnych, przeznaczonych do
instalacji stałoprzepływowych. Zawory regulacyjne powinny posiadać funkcję
odcięcia.
11. Instalacja centralnego ogrzewania
Źródłem ciepła dla instalacji centralnego ogrzewania będzie wbudowana
kotłownia gazowa. Instalacja c.o. stanowić będzie niezaleŜny obieg grzewczy.
Zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania wodną, dwururową,
o parametrach czynnika grzewczego 70/50 oC. Niskie parametry pracy instalacji c.o.
i związany z tym dobór elementów grzejnych są zalecane dla ekonomicznej
współpracy z kondensacyjnymi kotłami grzewczymi.
Przewody rozprowadzające poza kotłownią oraz podejścia do grzejników zostały
zaprojektowane z rur z tworzyw sztucznych wielowarstwowych typu
PERT/AL/PERT, posiadających barierę antydyfuzyjną.
W obrębie kotłowni zaprojektowano rurociągi stalowe przewodowe czarne ze szwem,
łączone przez spawanie.
W zaprojektowanej instalacji zostały wydzielone i równowaŜone hydraulicznie
gałęzie, zasilające grupy grzejników z szafek rozdzielaczowych
Szafki rozdzielaczowe z rozdzielaczami mosięŜnymi naleŜy wyposaŜyć w następującą
armaturę:
− średnica rozdzielaczy: dla pom. sali gimnastycznej DN32, dla pozostałych
pomieszczeń DN25,
− odpowietrzniki ręczne,
− kulowe zawory odcinające,
− zawory spustowe ze złączką do węŜa.
Regulacja hydrauliczna poszczególnych gałęzi grzewczych zrealizowana zostanie za
pośrednictwem zaworów termostatycznych z nastawą wstępną, równowaŜenie
hydrauliczne zrealizowane zostanie za pośrednictwem 2 rodzajów zaworów:
− regulatorów ciśnienia róŜnicowego (posiadających funkcje: regulatora róŜnicy
ciśnień, zaworu regulacyjnego o charakterystyce liniowej, automatycznego
ogranicznika przepływu) zamontowanych na przewodach doprowadzających
czynnik grzewczy do szafek rozdzielaczowych,
− automatycznych, równowaŜących, o zakresie nastaw: 5 – 25 kPa –
zamontowanych na przewodzie powrotnym wraz zaworami odcinającymi
z wyjściem rurki impulsowej – zamontowanymi na przewodzie zasilającym.
Nastawy zaworów regulacyjnych i równowaŜących zostały podane na rozwinięciu
instalacji c.o.
Podejścia do grzejników zaprojektowano w warstwach podłogowych jako pełne
odcinki, bez połączeń pośrednich.
Przewody rozprowadzające czynnik grzewczy do poszczególnych gałęzi, zasilających
szafki rozdzielaczowi, przewidziano jako prowadzone pod stropem parteru, ponad
sufitem podwieszanym.
Jako elementy grzejne zaprojektowano grzejniki płytowe typu V22 z wbudowanymi
wkładkami zaworowymi, z podłączeniem dolnym poprzez zestaw odcinający.
Po wykonaniu nastawy wstępnej naleŜy wyposaŜyć wkładki zaworowe w głowice
termostatyczne.
Przewody instalacji centralnego ogrzewania naleŜy zaizolować otulinami z pianki
polietylenowej (na przewodach układanych w bruzdach ściennych i w podłodze
otuliny z folią ochronną) o gr. odpowiednio:
− do średnicy wewnętrznej 22 mm – grubość izolacji 20 mm,
− w zakresie średnic wewnętrznych 22 – 35 mm – grubość izolacji 30 mm,
− powyŜej średnicy wewnętrznej 35 mm – grubość izolacji równa średnicy
wewnętrznej,
− przewody układane w warstwie podłogi – grubość izolacji 9 mm.
Rurociągi w warstwie podłogi naleŜy układać uwzględniając wymagania
kompensacyjne (indywidualne dla kaŜdego producenta rur), związane z
rozszerzalnością cieplną rur. Zmiany kierunku prowadzenia rur nie powinny jednak
występować rzadziej niŜ co 6 m.
Odpowietrzanie instalacji nastąpi poprzez odpowietrzniki zamontowane
na rozdzielaczach, grzejnikach oraz na rurociągach w najwyŜszych punktach instalacji.
Dane charakterystyczne instalacji c.o.:
Moc nominalna: ~ 88 kW,
Parametry obliczeniowe: 75/55oC,
Opory hydrauliczne obiegu c.o.: 48 kPa,
Przepływ obliczeniowy: 1,050 kg/s,
Pojemność instalacji: 690 dm3.
12. Kotłownia gazowa
Źródłem ciepła dla instalacji centralnego ogrzewania, instalacji ciepła
technologicznego i instalacji ciepłej wody będzie wbudowana kotłownia gazowa
o mocy grzewczej 122 kW.
W kotłowni zaprojektowano 2 współpracujące ze sobą kaskadowo kotły
kondensacyjne o mocy grzewczej 61 kW kaŜdy.
Parametry nominalne pracy kotłowni: 75/55 oC, 3 bar.
W kotłowni zlokalizowany zostanie ponadto zasilany z rozdzielacza obiegów
grzewczych podgrzewacz pojemnościowy 500 dm3.
Kotłownia wymaga wydzielenia przegrodami oddzielenia poŜarowego EI 60
z drzwiami EI 30.
Kotły zostaną przyłączone do wspólnego rozdzielacza DN100, który umoŜliwi ich
pracę naprzemienną lub kaskadową.
Kotły poprzez sprzęgło hydrauliczne będą zasilały rozdzielacze: zasilający i powrotny
obiegów grzewczych.
Dobrane kotły powinny być fabrycznie zabezpieczone przed nadmiernym wzrostem
ciśnienia poprzez zamontowane zawory bezpieczeństwa.
Instalacja c.o. zostanie zabezpieczona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia
naczyniem wzbiorczym przeponowym, przyłączonym do powrotnego rozdzielacza
obiegów grzewczych.
Odprowadzenie spalin z kotłów przewidziano zbiorczym przewodem powietrznospalinowym, koncentrycznym ze stali kwasoodpornej o średnicy 160/110 mm,
wyprowadzonym w szachcie kominowym ponad dach (tylko przewód spalinowy).
Pobór powietrza do spalania będzie odbywał się z pomieszczenia kotłowni.
Konfiguracja przewodów powietrzno-spalinowych: B23P.
Wymagana jest wentylacja szachtu kominowego.
Doprowadzenie powietrza do spalania zaprojektowano poprzez czerpnię ścienną
o wym. 500 x 200 mm, z przepustnicą (z blokadą zamknięcia 50%).
Czerpnia zamontowana zostanie po oknem pomieszczenia kotłowni.
Powstający w kotłach kondensat naleŜy odprowadzić do kanalizacji za pośrednictwem
neutralizatora.
Przewidziano napełnianie instalacji grzewczej wodą uzdatnioną, przygotowaną w
zmiękczaczu jednokolumnowym. Samo napełnianie odbywać się będzie poprzez
zawór napełniania instalacji z manometrem i reduktorem.
Urządzenia technologiczne kotłowni (wg schematu technologicznego):
Nr
Urządzenie
Kocioł gazowy kondensacyjny o mocy grzewczej 61 kW wraz z
1
kompletną automatyką obsługującą obiegi grzewcze, pompą obiegową,
zaworem bezpieczeństwa DN20 (d0 = 14 mm)
2
Zwrotnica hydrauliczna, DN65/150
3
Zawór mieszający DN32, Kv = 16 m3/h, z napędem
Pompa obiegu C.O., DN50, Qmax = 12 m3/h, Hmax = 11 m, zmienne
4
obroty, regulacja: ciśnienie proporcjonalne
Pompa obiegowa C.T., DN25, Qmax = 11 m3/h, Hmax = 11 m, zmienne
5
obroty, regulacja: ciśnienie stałe
Pompa obiegowa podgrzewacza c.w.u., DN25, Qmax = 11 m3/h, Hmax
6
= 11 m, zmienne obroty, regulacja: stała charakterystyka
Naczynie wzbiorcze przeponowe, Vc = 80 dm3, 6 bar, ze złączem
7
samoodcinającym DN25
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Pojemnościowy podgrzewacz ciepłej wody, V = 500 dm3
Zawór termostatyczny ciepłej wody, DN50, zakres nastaw 45-65oC,
Kv = 10,5 m3/h
Zawór elektromagnetyczny z cewką NC, DN50, Kv = 40 m3/h
Naczynie wzbiorcze przeponowe przepływowe podgrzewacza ciepłej
wody, Vc = 60 dm3, Vu = 45 dm3, 10 bar, Qnom = 7,2 m3/h
Zawór bezpieczeństwa podgrzewacza c.w.u. DN20, 6 bar, d0 = 14 mm
Pompa cyrkulacyjna c.w.u., DN15, Qmax = 0,9 m3/h, Hmax = 1,1 m,
zmienne obroty
Zawór antyskaŜeniowy klasy EA, DN65
Wodomierz skrzydełkowy wielostrumieniowy, DN40, Qp = 16 m3/h
Zmiękczacz jednokolumnowy, Qnom = 1,6 m3/h
Zawór napełniania instalacji z manometrem i reduktorem, DN15
Zawór termostatyczny cyrkulacji c.w.u., DN15, Kv = 1,5 m3/h
Materiał rurociągów technologicznych: stal czarna bez szwu,
Średnica rozdzielaczy kotłowych: DN100
Średnica rozdzielaczy obiegów grzewczych: DN125
Średnice przewodów powietrzno - spalinowych: 110 / 160 mm.
13. Warunki ochrony przeciwpoŜarowej
Przepusty instalacyjne o średnicy ponad 4 cm w ścianach i stropach
niebędących elementami oddzieleń przeciwpoŜarowych (np. obudowana klatka
schodowa, kotłownia), dla których jest wymagana klasa odporności ogniowej co
najmniej EI60 lub REI60 naleŜy wykonać w klasie odporności ogniowej (EI) tych
elementów.
Przepusty instalacyjne, które przechodzą przez ścianę oddzielenia poŜarowego
(na granicy stref poŜarowych) naleŜy wykonać w klasie odporności ogniowej (EI)
równą klasie odporności ogniowej wymaganej dla tych elementów. Odstępstwo od
tych wymagań dotyczy pojedynczych rur instalacji wodnych, kanalizacyjnych i
ogrzewczych prowadzonych przez ściany do pomieszczeń higieniczno-sanitarnych.
Elementy instalacji muszą posiadać odpowiednie mocowanie i przeprowadzenie
przez ściany (kompensacja wydłuŜeń, maksymalna siła oddziaływania na ściany, strop
w razie poŜaru – 1 kN), powinny być wykonane z materiałów nie
rozprzestrzeniających ognia.