pobierz - Mazowieckie Centrum Stomatologii Spółka z o.o.

ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SWIZ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO UMOWY
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA / TABELA ASORTYMENTOWO - CENOWA
ZESTAWIENIE WYMAGANYCH PARAMETRÓW TECHNICZNYCH I UŻYTKOWYCH
Przedmiotem zamówienia jest: dostawa i montaż dwóch bezolejowych kompresorów spiralnych
wraz z wyposażeniem pomieszczenia stacji sprężarek oraz pomieszczeń towarzyszących
niezbędnych dla prawidłowej pracy istniejącej instalacji pneumatycznej w budynku Mazowieckiego
Centrum Stomatologii Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie przy ul. Nowy Zjazd 1. (nr ref. sprawy:
ZP/31/16)
W ramach przedmiotowego zadania Wykonawca:
 Zaprojektuje całą infrastrukturę niezbędną do obsługi sieci dystrybucyjnej sprężonego
powietrza, w tym
 nową instalację elektryczną dla połączenia urządzeń,
 instalację wentylacji (odprowadzenie ciepła ze sprężarek z pomieszczenia)
z uwzględnieniem ewentualnego wspomagania wyrzutu powietrza z pomieszczenia
(wentylatory zintegrowane z pracą sprężarek),
 montaż klap ppoż na przejściach do sąsiednich stref oraz uszczelnienie przejść
kablowych,







dokona demontażu istniejących sprężarek śrubowych SCK 22-8 firmy ALUP oraz pozostałych
zbędnych urządzeń i przeniesie je w miejsce wskazane przez Zamawiającego.
Wykona niezbędną infrastrukturę w pomieszczeniu wraz z instalacjami dla sieci dystrybucyjnej
sprężonego powietrza w pomieszczeniu stacji sprężarek,
dostarczy i zainstaluje w pomieszczeniu nr 008 dwie sprężarki wraz z dwoma niezależnie
działającymi systemami uzdatniania powietrza,
wykonanie instalacji odprowadzenia kondensatów ze zbiornika oraz z filtrów uzdatniania
powietrza,
wykonanie wszystkich badań oraz pomiarów niezbędnych do uruchomienia pomieszczenia
stacji sprężarek,
wykonanie dokumentacji powykonawczej instalacji sprężonego powietrza,
przeprowadzenie szkolenia w zakresie obsługi i właściwej eksploatacji urządzeń
Sprężarki muszą być ze sobą połączone w taki sposób, aby pracowały w zależności
od zapotrzebowania na sprężone powietrze w instalacji (jeden lub dwa jednocześnie), jak również
podłączenie to musi umożliwiać odłączenie czy włączenie jednego z kompresorów tak, aby drugi
zapewniał sprężone powietrze w instalacji. Włączenie jednego urządzenia lub, gdy zachodzi
potrzeba, dołączenie pracy drugiej sprężarki musi odbywać się w sposób automatyczny i całkowicie
bezobsługowy. Sprężarki muszą być również zaprogramowane, aby pracowały zmianowo, aby ich
eksploatacja była równomierna.
Systemy uzdatniania powinny być podłączone w sposób zapewniający niezależne działanie w razie
awarii drugiego. Przełączanie między urządzeniami uzdatniania powietrza również musi odbywać się
w sposób automatyczny i całkowicie bezobsługowy. Dodatkowo należy zapewnić możliwość
prostego manualnego przełączania między systemami uzdatniania powietrza, dla ich równomiernej
eksploatacji.
Wykonawca w ramach przedmiotu zamówienia udzieli Zamawiającemu … miesięcznego okresu
gwarancji. Wszelkie koszty eksploatacyjno – serwisowe, w tym koszt dojazdów, okresowych
przeglądów oraz części użytych do przeglądów w okresie gwarancji pokrywa Wykonawca.
1/6
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SWIZ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO UMOWY
Wszystkie prace związane z realizacją przedmiotu zamówienia mogące zakłócić normalny tryb
pracy Zamawiającego muszą być Wykonane poza godzinami pracy poradni, tj. od poniedziałku
do piątku w godzinach 20:00 – 6:00 oraz w dni wolne od pracy. Zamawiający wymaga, aby
termin realizacji przedmiotu zamówienia musi się odbyć od piątku po godzinie 20:00 do niedzieli
do godziny 18:00.
Poprawne zamontowanie urządzeń musi zostać potwierdzone 48 h próbą rozruchową w trakcie
której Wykonawca będzie pozostawał w stałej gotowości serwisowej w przypadku wystąpienia
awarii.
Wykonawca w ramach przedmiotu zamówienia przygotuje wszystkie niezbędne dokumenty dla
Urzędu Dozoru Technicznego oraz pełną dokumentację powykonawczą z przeprowadzonych
prac oraz dostarczy Zamawiającego pełną dokumentację DTR urządzeń oraz skróconą
instrukcję obsługi wszystkich urządzeń, w której wymieniona zostanie prawidłowa eksploatacji
systemu sprężonego powietrza, w tym częstotliwość wymiany poszczególnych elementów tej
instalacji (części eksploatacyjne sprężarek, systemu uzdatniania, filtrów itp.) W ramach
przedmiotu zamówienia Wykonawca przeszkoli co najmniej 4 pracowników Zamawiającego z
zakresu
obsługi
i
prawidłowej
eksploatacji
zainstalowanych
urządzeń.
Z przeprowadzonego szkolenia należy sporządzić protokół.
Przedmiot
BEZOLEJOWA SPRĘŻARKA
SPIRALNA Z WBUDOWANYM
STEROWNIKIEM
MIKROPROCESOROWYM
NP. TYPU
ATLAS COPCO SF+ 22 ZE
STEROWNIKEIM MK 5
GRAPHIC
/lub równoważna/
Producent urządzenia:
ilość
Cena
jednostkow
a netto PLN
Wartość
netto
PLN
%
VAT
Kwota
VAT
Wartość
brutto
2
Model, typ:
Rok produkcji:
SPECYFIKACJA TECHNICZNA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Urządzenie fabrycznie nowe, nie powystawowe, rok produkcji minimum 2016
Zasilanie elektryczne: 3N AC 400V/ 50Hz
Moc maksymalna: 22 kW
Maksymalna dopuszczalna szerokość urządzenia 750 mm
Jakość sprężonego powietrza klasyfikowana pod względem całkowitej zawartości oleju wg
ISO 8573- 1:2001 część 1 klasy „0” potwierdzone właściwym certyfikatem
Sprężarka chłodzona powietrzem
Ciśnienie robocze min. 8 bar
Wydajność : min. 2,45 m3 / min
Przyłącze sprężonego powietrza G1
Maksymalna dopuszczalna głośność wg normy EN ISO 2151 – 65 dB(A)
Sprężarka chłodzona powietrzem
Silnik elektryczny sprężarki wykonany w standardzie klasy efektywności IE3 „Premium
Efficiency”, z wbudowanym wentylatorem chłodzącym
2/6
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SWIZ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO UMOWY
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
Filtr wlotowy powietrza wyposażony w wkład o wysokiej efektywności (usuwa pyły oraz
cząstki stałe o wielkości do 1 μm
Prosta korekta naciągów pasków napędzających silnik elektryczny
Sprężarka wyposażone w cztery niezależne spiralne moduły sprężające o maksymalnej
mocy 5,5 kW
Sprężarka wyposażona w elastyczny system sterowania dostarczanego sprężonego
powietrza poprzez automatyczne uruchamiane i zatrzymywanie sprężających modułów
spiralnych w zależności od zapotrzebowania
Sterowanie umożliwia zaprogramowanie utrzymanie ciśnienia w bardzo wąskim paśmie
Sprężarka przygotowana do bezpośredniego montażu na posadzce (bez dodatkowych
elementów mocujących np. fundamentów)
Sprężarka wyposażona w chłodnicę o bardzo skutecznej wymianie ciepła
Obudowa z izolacją akustyczną
SPECYFIKACJA TECHNICZNA STEROWNIKA:
1. 3,5 calowy, kolorowy wyświetlacz o wysokiej rozdzielczości z przejrzystymi piktogramami
2. Dodatkowy wskaźnik serwisowy w postaci 4- tej diody LED
Możliwość wizualizacji z wykorzystaniem przeglądarki internetowej po podłączeniu do sieci
3.
Ethernet
4. Prosty, przyjazdy dla użytkownika interfejs w języku polskim
5. Automatycznie uruchomienie po zaniku napięcia
6. Graficzna wizualizacja planów serwisowych
7. Zdalne sterowanie i funkcje związane z połączeniem sprężarek
Możliwość automatycznego i ręcznego programowania w celu optymalizacji zużycia energii i
8.
obniżenia kosztów w okresie niskiego poboru sprężonego powietrza
Jeden ze sterowników wyposażony w funkcję sterownika nadrzędnego umożliwiającego
9.
równomierną pracę obydwu sprężarek
10. Możliwość podłączenia do sieci LAN Zamawiającego
Sterownik wyświetlający następujące informacje:
11.
Stany pracy sprężarki

Napięcie zasilania włączone

Praca automatyczna

Zegar wskazań serwisowych

Prędkość obrotowa
2. Temperatura, odczyty cyfrowe

Temperatura sprężonego powietrza na wylocie z elementu

Temperatura otoczenia w urządzeniach Full Feature
3. Ciśnienie, odczyty cyfrowe

Ciśnienie sprężonego powietrza
4. Sterowanie sprężarką

Start / Stop

Reset / Test
5. Liczniki godzin

Licznik wszystkich godzin

Licznik godzin pracy w dociążeniu (w różnych strefach prędkości obr.)
6. Zegary

Programowanie sprężarki w oparciu o czasowe komendy uruchomienia/zatrzymania
7. Wskazania serwisowe

Wkład filtra powietrza
8. Wskazania – ostrzeżenia bezpieczeństwa

Wysoka temperatura wylotowa za elementem

Niewłaściwa praca spustu kondensatu

Błąd czujnika

Wysoka temperatura ciśnieniowego punktu rosy

Za wysoki spadek ciśnienia na filtrach PD/DD (opcjonalnie)
9. Wyłączenia bezpieczeństwa

Wysoka temperatura wylotowa za elementem
3/6
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SWIZ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO UMOWY
Przeciążenie silnika głównego/wentylatora
Zatrzymanie bezpieczeństwa
10. Cyfrowe wyjścia do zdalnego monitoringu (bez potencjałowe)

Praca sprężarki w trybie automatycznym / ręcznym

Ogólne ostrzeżenie

Ogólne wyłączenie


4/6
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SWIZ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO UMOWY
Przedmiot
STACJA UZDATNIANIA
POWIETRZA NP.TYPU
ATLAS COPCO MED 35
ilość
Cena
jednostkow
a netto PLN
Wartość
netto
PLN
%
VAT
Kwota
VAT
Wartość brutto
2
/lub równoważna/
Producent urządzenia:
Model, typ:
Rok produkcji:
SPECYFIKACJA TECHNICZNA:
Urządzenia zgodne z:
- dyrektywa wyrobów medycznych (MDD) 93/42/WE,
1.
- EN ISO 7396-1,
- ISO 14971,
2.
Wydajność na wlocie przy ciśnieniu 7 bar: 35,0 l/sek
3.
Regeneracja przy ciśnieniu 7 bar: 18,0 %
4.
Spadek ciśnienia: 600 mbar
5.
Przyłącze: 1/2″
System uzdatniania wyposażony w:
 Separator wody WSD usuwający ze sprężonego powietrza skroploną wodę
 Zgrubny filtr koalescencyjny ogólnego zastosowania, usuwający ze sprężonego
powietrza cząsteczki stałe,wodę w postaci ciekłej oraz aerozole oleju. Całkowita
masowa efektywność filtracji: 99,3%.
 Koalescencyjny filtr dokładny usuwający ze sprężonego powietrza cząsteczki stałe,
wodę w postaci ciekłej oraz aerozole oleju. Całkowita masowa efektywność filtracji:
99,92%.
6.
 Osuszacz adsorpcyjny sprężonego powietrza obniżający ciśnieniowy punkt rosy 40°C eliminując ryzyko wystąpienia kondensacji w systemie sprężonego powietrza
oraz problemów związanych ze wzrostem bakterii
 Zespół HOC zawierający złoża węgla aktywowanego i katalizatora usuwa do
poziomu nieszkodliwego węglowodory takie jak pary oleju i zapachy oraz
przekształca nadmierną koncentrację CO w CO2
 Filtr bakteryjny na wylocie zatrzymuje bakterie oraz cząsteczki stałe o średnicy
powyżej 0,01 mikrona, które mogły zostać poderwane z adsorbentu przez strumień
sprężonego powietrza.
Wszystkie filtry mokre oraz zbiornik wyposażone w elektroniczne spusty kondensatu
7.
podłączone do istniejącej w pomieszczeniu kanalizacji
System uzdatniania dodatkowo wyposażony w czujnik ciśnieniowego punktu rosy, który
8.
umożliwia sterowanie systemem na podstawie temperatury PDP
UWAGA: OKREŚLONE PARAMETRY SĄ PARAMETRAMI MINIMALNYMI DLA ZAMAWIANYCH
URZĄDZEŃ.
Nie spełnienie nawet jednego z ww. wymagań spowoduje odrzucenie oferty.
5/6
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SWIZ
ZAŁĄCZNIK NR 1 DO UMOWY
Rzut pomieszczenia stacji sprężarek
Sprężarki Alup SCK 22-8
Zespół
filtracyjny
Osuszacz
Zbiornik
sprężonego
powietrza
Instalacja sprężonego powietrza obsługuje następujące urządzenia:
 unit stomatologiczny o średnim zapotrzebowaniu jednego unitu około 80 l / minutę - 54
szt.(ciśnienie 5 bar),
 sterylizator parowy o średnim zapotrzebowaniu około 9 l/min – 1 szt. (min. 6 bar)
 sterylizator parowy o średnim zapotrzebowaniu około 10 l/min – 1 szt. (min. 6 bar)
 piaskarka protetyczna o średnim zapotrzebowaniu około 150 l /min – 3 szt. (4-6 bar)
 aparat anestezjologiczny o średnim zapotrzebowaniu 10 l / min – 2 szt. (5 bar)
 polimeryzator ciśnieniowy (6bar) - 3 szt.
Obecny układ zasilany jest przez dwie sprężarki śrubowe SCK 22-8 firmy ALUP z 2003 roku o
wydajności 2,24 m3/min oraz o mocy 15 kW.
6/6