Specyfikacja przetargowa - Wood-pool

SPECYFIKACJA PRZETARGOWA
I. INFORMACJĘ WSTĘPNE:
1. W kompleksowej ofercie cenowej na realizację przedmiotu zapytania należy uwzględnić
wszystkie przedstawione rozwiązania projektowe z szczególnym uwzględnieniem
obowiązujących na terenie Państwa Polskiego przepisów prawa budowlanego, warunków
technicznych oraz norm.
2. Zastosowane materiały budowlane wykorzystane do realizacji przedmiotu inwestycji
powinny sklasyfikowane jako produkty I gatunku posiadające wymagane na terenie Państwa
Polskiego certyfikaty, atesty, aprobaty techniczne itp.
II. BUDYNEK PRODUKCYJNO-MAGAZYNOWY Z CZĘŚCIĄ HANDLOWO-BIUROWĄ
1. ROBOTY ZIEMNE
Roboty ziemne (ściągnięcie humusu, wykopy wraz z ewentualną wymianą gruntu z uwagi na
występujący grunt nasypowy, nawiezienie, zasypanie i zagęszczenie).
2. FUNDAMENTY I IZOLACJE
Ławy, stopy i ściany fundamentowe wykonane zgodnie z projektem.
Fundamenty zabezpieczone preparatem przeciwwodnym np. Dysperbit
Izolacja cieplna – XPS gr. 8/10 cm
3. PODBUDOWA POD POSADZKĘ
CZĘŚĆ HANDLOWO-BIUROWA
Podbudowa dolna:
- podsypka piaskowa zagęszczony mechanicznie warstwami do Is>0,97 gr. min. 30 cm
Podbudowa górna:
- chudy beton C8/10 gr. 15 cm,
CZĘŚĆ PRODUKCYJNO-MAGAZYNOWA
Podbudowa dolna:
- podsypka piaskowa zagęszczony mechanicznie warstwami do Is>0,97, Id>0,6 gr. min. 60 cm
W celu zapewnienia poprawnego wykonania całości zespolonej konstrukcji nawierzchni
przemysłowej, zaleca się powierzchnie jakościowego odbioru podłoża i podbudowy nadzorowi
geotechnicznemu.
Geotechniczne badania kontrolne podbudowy należy wykonać na całej powierzchni, przy czym
jedno badanie powinno przypadać na ok. 500 m2 zgodnie z normą.
Podbudowa górna:
- chudy beton C8/10 gr. 10 cm
4. ELEMENTY MUROWE I ŻELBETOWE
Ściany murowane z pustaków szczelinowych gr. 30 cm na zaprawie cementowo-wapiennej wraz
z elementami żelbetowymi zgodnie z projektem.
5. ELEMENTY PREFABRYKOWANE
Stropy z płyt prefabrykowanych sprężonych HC200-7/R60.
Słupy, dźwigary, belki prefabrykowane z betonu C40/50.
W elementach osadzone wytyki/rury robusta do połączeń montażowych
Elementy prefabrykowane zgodne z projektem.
6. POKRYCIE DACHU
Warstwy dachowe (od zewnątrz):
papa wierzchniego krycia zgrzewana gr. 5,2mm na włókninie poliestrowej
o gramaturze 250 g/m2 z obustronną powłoką z masy asfaltowej: z asfaltu
modyfikowanego SBS z wypełniaczem mineralnym. Strona wierzchnia pokryta
drobnoziarnistą posypka mineralną, strona spodnia zabezpieczona folią z tworzywa
sztucznego. Mocowana za pomocą zgrzewania
papa podkładowa min. gr.3,8mm na osnowie z tkaniny szklanej z obustronną powłoką
z masy asfaltowej: z asfaltu modyfikowanego SBS z wypełniaczem mineralnym. Strona
wierzchnia pokryta drobnoziarnistą posypka mineralną, strona spodnia zabezpieczona
folią z tworzywa sztucznego. Mocowana za pomocą łączników mechanicznych do
podłoża.
wełna mineralna dachowa gr. 20 cm klasy co najmniej A2-s1, o współczynniku
przewodzenia ciepła max 0,037W/mK, układana dwuwarstwowo (2x 10 cm)
lub
płyty z pianki PUR/PIR – rozwiązanie równoważne
folia paroizolacyjna PE gr. 0,3mm
blacha trapezowa powlekana – wg projektu wykonawczego konstrukcji
Dobrane warstwy dachowe stanowią pakiet NRO.
Rynny, rury spustowe i obróbki blacharskie stalowe powlekane.
7. ŚWIETLIK DACHOWY
Rozmieszczenie i ilość świetlików dachowych zgodny z projektem.
Konstrukcja zbudowana z profili aluminiowych w kolorze naturalnym. Wypełnienie stanowi
2
poliwęglan kanałowy (mleczny) o współczynniku U=1,8 W/m K. Podstawa z blachy stalowej
ocynkowanej, ocieplona wełną. Pasmo o właściwościach NRO.
8. POSADZKA HALI
Posadzka przemysłowa gr. 18 cm z betonu C25/30 (B-30) z utwardzaną powierzchniowo.
Zbrojenie: włókna stalowe 50/1 w ilości 25 kg/m3.
Dylatacja: pola maksymalnie 6,0x6,0 m, Wokół słupów wykonać nacięcia szczelin skurczowych
w „karo”, gdy słup jest przy ścianie w „półkaro”.
Izolacja cieplna – XPS kl. 300
Warstwa poślizgowa – 1x folia polietylenowa gr. ≥ 0,3 mm
Krawędzie posadzki w przejściach przez otwory zabezpieczone kątownikiem stalowym.
9. OBUDOWA ŚCIAN/ELEWACJA
Okładzina z płyt ściennych z rdzeniem poliuretanowym gr. 16 cm łącznik widoczny wraz z
niezbędnymi obróbkami blacharskimi.
Kolorystyka zgodna z projektem do akceptacji przez Zamawiającego.
Elewacja części handlowo-biurowej (elewacja północna i wschodnia)
Elewacja w systemie wentylowanym z paneli kompozytowych typu Alucobond/Extrabond wraz
z podkonstrukcją systemową i izolacją z wełny min. gr. 15 cm. Kolorystyka do ustalenia z
Zamawiającym.
10.
ŚCIANY MUROWANE WEWNĘTRZNE
− murowane o gr. 12 cm z pustaków szczelinowych gr. 11,5 cm na zaprawie
cementowo-wapiennej.
11.
WYKOŃCZENIE ŚCIAN WEWNĘTRZNYCH
− tynk cementowo-wapienny kat. III zatarty na gładko
− w pomieszczeniach sanitarnych, szatni, umywalni - okładzina ścian z płytek ceramicznych
na pełną wysokość
− 2x szpachlowanie pod malowanie
− malowanie farbami emulsyjnymi (gruntowanie + 2x malowanie) – kolorystyka do ustalenia
z Zamawiającym
12.
SUFITY PODWIESZANE
Sufity systemowe z płyt gipsowo-kartonowych na ruszcie systemowym.
13.
POSADZKI
Parter:
- wylewka cementowa gr. 5 cm zbrojona siatką z prętów #4,0 mm o oczku 10x10 cm
- izolacja cieplna z płyt styropianowych EPS 100 gr. 10 cm
- warstwa poślizgowa – 1x folia polietylenowa gr. ≥ 0,3 mm
I piętro:
- wylewka cementowa gr. 5 cm zbrojona siatką z prętów #4,0 mm o oczku 10x10 cm
- izolacja cieplna z płyt styropianowych EPS 100 gr. 5 cm
- warstwa poślizgowa – 1x folia polietylenowa gr. ≥ 0,3 mm
Wykończenie pomieszczeń:
Posadzki z płytek gresowych o wymiarach 30x60 cm/60x60cm.
Płytki gresowe o następujących właściwościach: nieszkliwione, nienasiąkliwe. Dla wszystkich
kolorów taka sama kalibracja płytek.
Cokoliki przyścienne z płytek cokolikowych firmowych wys.8cm.
Spoiny w posadzce o szerokości 1,5mm.
Biegi klatek schodowych wyłożone płytkami schodowymi ryflowanymi o antypoślizgowości min.
R9.
14.
PARAPETY
− Wewnętrzne: aglomarmur gr. 3 cm
− Zewnętrzne: systemowe (Alucobond/Extrabond)
15.
BALUSTRADY I POCHWYTY SCHODOWE
− Balustrady – stal nierdzewna
− Pochwyty – stal nierdzewna.
16.
ŚLUSARKA ZEWNĘTRZNA
Bramy:
Bramy segmentowe sterowane elektrycznie firmy Hörmann lub równoważne.
Segmenty z podwójnej płyty stalowych, wypełnione pianką poliuretanową gr. 42mm,
2
współczynnik izolacji cieplnej U=0,95W/m K.
Kolorystyka: zgodna z projektem
Okna:
Ślusarka aluminiowa zewnętrzna na profilach systemowych np. Aluprof lub równoważnych współczynnik przenikania ciepła dla całej konstrukcji U=1,1 [W/m2*K].
Drzwi:
Drzwi stalowe produkcji Hörmann lub równoważne.
Ślusarka aluminiowa wewnętrzna na profilach systemowych np. Aluprof lub równoważnych
Drzwi wewnętrzne płytowe, ościeżnice regulowane. Skrzydła drzwiowe w okleinie CPL 0,7 mm,
w komplecie z ościeżnicą.
17.
SUWNICA
Oferta nie obejmuje dostawy i montaż suwnicy wraz z belką podsuwnicową i torem jezdnym.
II. ZAGOSPODAROWANIE TERENU:
1. ROBOTY DROGOWE:
Teren utwardzony – nawierzchnia z kostki brukowej gr. 6/8 cm:
− Kolor szary: drogi, pasy wydzielające miejsca postojowe.
− Kolor grafitowy: chodniki i miejsca postojowe.
Warstwy podbudowy:
− Warstwy odsączające z piasku zagęszczona mechaniczne warstwami do Is>0,97 gr.
min. 10cm.
− Tłuczeń kamienny zagęszczony mechanicznie warstwami do Is>0,97, Id>0,6
gr.20/50 cm (wtórny moduł odkształcenia podbudowy mierzony płytą VSS o średnicy
30 cm. Ev2 120 MPa;- wskaźnik odkształcenia Ev2/Ev1 < 2,5).
2. ZIELEŃ:
Dla powierzchni działki inwestycyjnej pozostawionej jako nieutwardzona należy
uwzględnić w ofercie cenowej uporządkowanie terenu, obsianie trawą oraz pielęgnacja
trawników do pierwszego koszenia.
Oferta nie obejmuje wykonania pylonu reklamowego.
III. INSTALACJE SANITARNE:
1. INSTALACJA WODNA
Instalacja wody zimnej, ciepłej oraz cyrkulacyjna wykonana z rur PEX łączonych przez
zgrzewanie. Wszystkie rury zaizolowane cieplnie przy pomocy otuliny termoizolacyjnej.
Woda ciepła przygotowana w pojemnościowym podgrzewaczu c.w.u. znajdującym się w
pomieszczeniu kotłowni. Instalacja ciepłej wody wyposażona w cyrkulację za pomocą pompy.
Podgrzewacz c.w.u. wyposażony w zawór bezpieczeństwa, zawory zwrotne i odcinające, filtr z
płukaniem wstecznym oraz naczynie wzbiorcze.
Woda opomiarowana za pomocą zestawu wodomierzowego składającego się z wodomierza
skrzydłowego DN25, zaworów kulowych DN25, filtra siatkowego DN25 oraz zaworu
spustowego.
2. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ
Instalacja kanalizacji wykonana z rur PCV lub PP przeznaczona do wykonania wewnętrznych
kanalizacji. Rury łączone za pomocą kształtek kielichowych z uszczelką gumową. Rury
prowadzone pod posadzką oraz w bruzdach ściennych. Piony kanalizacyjne zakończone na
dachu wywiewką dachową. Ścieki odprowadzone do sieci kanalizacji sanitarnej za pomocą
przyłącza.
3. BIAŁY MONTAŻ
Miski ustępowe i pisuary kompaktowe z spłuczką zbiornikową 3/6l.
Wiszące umywalki 50cm z otworem i przelewem. Wyposażone w stojącą, jednouchwytową
umywalkową baterię oraz syfon.
Brodzik z tworzywa sztucznego.
4. INSTALACJA C.O.
Ogrzewanie części handlowo-biurowej z kotłowni gazowej 50kW o parametrach grzewczych
80/60˚C.
Ogrzewanie za pomocą grzejników płytowych. Grzejniki wyposażone w zestaw podłączeniowy
oraz głowicę termostatyczną.
Instalacja c.o. na rozdzielaczach, rury typu PE prowadzone w przestrzeni docieplenia i wylewki
wyrównującej posadzki. Rury łączone za pomocą połączeń kształtowych. Wszystkie przewody
zaizolowane cieplnie zgodnie z obowiązującymi wymaganiami. Piony zakończone zaworami
odpowietrzającymi. Pod pionem regulator różnicy ciśnień i przepływu na powrocie, na zasileniu
zawór regulacyjny.
5. INSTALACJA GAZU
Instalacja zasila kotły gazowe. Instalacja z rur stalowych czarnych bez szwu, łączonych przez
spawanie. Rury prowadzić po wierzchu ścian pod stropem.
Instalację zakończyć na ścianie zewnętrznej budynku w skrzynce gazowej 60x60x25cm.
W skrzynce kurek główny gazu, reduktor ciśnienia oraz gazomierz miechowy.
Detekcja gazu za pomocą detektorów gazu DEX, urządzenia sygnalizacyjno-odcinającego wraz z
syreną i lampą sygnalizacyjną.
Przyłącz nie uwzględniać. Uwzględnić instalację rozpoczynającą się od kurka głównego.
6. KOTŁOWNIA GAZOWA
Ogrzewanie części handlowo-biurowej za pomocą gazowego kotła kondensacyjnego z
zamkniętą komorą spalania o mocy 50,0kW; natomiast na potrzeby wentylacji kocioł
kondensacyjny z zamkniętą komorą spalania o mocy 100,0kW. Kocioł dodatkowo wyposażyć w
zestaw przyłączenia hydraulicznego, czujnik c.w.u. oraz szafkę naścienną z interfejsem do
sterowania pompy ładującej.
Spaliny odprowadzić kominem spalinowo- powietrznym Ф80/125 mm (Ф100/150 mm
wentylacja). Komin wykonany z blachy kwasoodpornej. Kocioł zabezpieczony zaworem
bezpieczeństwa oraz naczyniem wzbiorczym.
Odgałęzienie do instalacji c.o. biura wyposażyć w zawór trójdrogowy z siłownikiem, pompę
obiegową, gwintowany zawór zwrotny oraz gwintowane odcinające zawory kulowe.
Odgałęzienie do zasobnika c.w.u. wyposażyć w pompę ładującą zasobnik, gwintowany zawór
zwrotny oraz gwintowane odcinające zawory kulowe.
Układ kotłowy wyposażyć w zawory zwrotne, odcinające, armaturę kontrolno-pomiarową
o średnicy tarczy manometrów i termometrów oraz odpowietrzniki automatyczne.
Układ wyposażony w stację uzdatniania wody instalacyjnej.
Wszystkie rury w kotłowni zaizolować cieplnie zgodnie w obowiązującymi wymaganiami.
7. PROMIENNIKI WODNE
Ogrzewanie hali za pomocą promienników wodnych np. firmy ZEHNDE ZIP 1/2 wraz z sprzętem
montażowym, armaturą regulacyjną i automatyką.
Instalacja z rur cieplnych STEEL fi 35x1,5 mm. Rury łączone za pomocą zaciskania.
Wszystkie przewody zaizolowane cieplnie zgodnie z obowiązującymi wymaganiami.
8. INSTALACJA WENTYLACJI – HALA
Hala produkcyjna
Wentylacja hali za pomocą jednej centrali wentylacyjnej, która obsługiwać będzie wszystkie trzy
strefy. Zastosowana automatyka ma za zadanie tak sterować centralą, aby było możliwe
indywidualne użytkowanie wentylacji w każdej ze stref w zależności od miejsca emisji substancji
szkodliwych. Wydatek centrali wentylacyjnej musi być regulowany od wartości minimalnej do
maksymalnej zgodnie z ustalonymi z Inwestorem mapami pracy Zakładu.
Dobrano centralę wentylacyjno-nawiewno-wywiewną o zmiennej wydajności powietrza od 13
200 m3/h – 32 000m3/h, która . Sekcja wywiewna centrali wykonana jako przeciwwybuchowa
(EX CE II 2 GcT3 ) z wymiennikiem krzyżowym do odzysku ciepła i nagrzewnicą wodną zasilaną z
kotłowni. Moc nagrzewnicy 100 kW.
Instalacje automatyki wykonać tak, aby wentylacja mogła pracować w jednej strefie, zamykanie
i otwieranie automatyczne. Instalację sterowania wentylacja połączyć z załączaniem pistoletu
natryskowego dla żelkotu i bariery.
Wentylacja postojowa ma zapewnić 0,5 – krotna wymianę powietrza w pomieszczeniu całej hali
w ilości V = 5000 m3/h.
Wentylacja awaryjna - przewidziano wentylacje awaryjną (załączana od czujnika stężenia
węglowodorów umieszczonego przy podłodze w hali) zapewniającą 12 krotną wymianę
powietrza (nawiew i wywiew) w pomieszczeniu. V = 90 000 m3/h.
Nawiew i wywiew zrealizowany jest poprzez dwa wentylatory nawiewne i dwa wywiewne
typu HIT 140 K/Z6 zamontowane w ścianach budynku
Strefa magazynowa żelkotu i płynnych żywic
Wentylacja bytowa V1 = 1728 m3/h
Wentylacja awaryjna V2 = 4440 m3/h
Do wentylacji wywiewnej bytowej dobrano wentylator WVPKH 250/EX/900/0,25kW/400V/IP 54
Do wentylacji wywiewnej awaryjnej dobrano wentylator WVPKH 400/EX/900/0,75kW/400V/IP
54.
Wywiew kanałami wentylacyjnymi z kratami umieszczonymi przy podłodze SK +0,2 m npp. 80 %
pozostałe 20% kraktami na poziomie SK +2,5 m n.p.p.
Kanały wentylacyjne uziemić.
Wentylacja biura
Do wentylacji pomieszczeń biurowych przewidziano 2 szt central wentylacyjnych
z odzyskiem ciepłą (rekuperator z wymiennikiem przeciwprądowym E=92% V=500 m3/h
P=100Pa z nagrzewnicą elektryczną) zapewniających 1 krotną wymianę powietrza w
pomieszczeniach biurowych i socjalnych.
Rozprowadzenie powietrza za pomocą okrągłych kanałów wentylacyjnych wykonanych z blachy
stalowej ocynkowanej typu Spiro. Kanały zaizolowane cieplnie zgodnie z obowiązującymi
wymogami. Nawiew i wywiew powietrza przez ścianę zakończoną czeprnią lub wyrzutnią
okrągłą. Przed rekuperatorem na kanale nawiewnym nagrzewnica elektryczna.
9. INSTALACJA KLIMATYZACJI
Klimatyzacja za pomocą w układzie VRF. Moc chłodnicza oraz grzewcza
Instalacja klimatyzacji części handlowo-biurowej - pom. 1/3, 2/2, 2/9 za pomocą jednostek
kasetowych klimatyzatorami typu split (4 systemy). Klimatyzatory dobrane do wielkości
pomieszczeń.
10.
PRZYŁĄCZ KANALIZACJI SANITARNEJ
Wpięcie kanalizacji do istniejącej studzienki kanalizacji sanitarnej. Rury łączone kielichami z
uszczelkami wykonane z rur PCV SN8 160. Rury kładzione na podsypce piaskowej grubości
minimum 15,0cm. Na kanalizacji studzienki rewizyjne PP 425 mm.
11.
ZEWNĘTRZNA KANALIZACJA DESZCZOWA
Piony spustowe wpięte do kanalizacji deszczowej przykanalikami
160mm. Kanalizacja
deszczowa prowadzona w terenie wykonana z rur PVC-U SN8 200. Rury kładzione na
podsypce piaskowej grubości minimum 15,0cm.
Na kanalizacji studzienki rewizyjne PP 425 mm o karbowanych rurach trzonowych SN4.
Studnie wyposażyć w pierścienie odciążające i włazy z wypełnieniem betonowym typu ciężkiego
D-400 uchylne, zatrzaskowe, nieklawiszujące. Do regulacji wysokości włazów zastosować
pierścienie dystansowe żeliwne.
Odprowadzenie wód z terenów utwardzonych poprzez podłużne odwodnienie liniowe.
Przed wpięciem do kanalizacji deszczowej separator substancji ropopochodnych pojemności
1000l.
Przy skrzyżowaniu z kablami elektrycznymi rury ochronne.
12.
PRZYŁĄCZ WODY
Przyłącz z rur PE φ50 na ciśnienie 1,0 MPa poniżej terenu niebieska taśma znacznikowa z
metalową wkładką i nadrukiem „UWAGA WODOCIAG”. Wejście do budynku w stalowej rurze
ochronnej zaizolowanej antykorozyjnie. Na przyłączu miękkouszczelniona zasuwa kołnierzowa
obudową stałą. Zasuwa połączona za pomocą kołnierzy do rur PE.
IV. INSTALACJE ELEKTRYCZNE
Zakres rzeczowy
 budowę WG,
 budowę WLZ,
 budowę rozdzielnic RG, R1, R2, RK
 budowę instalacji gniazd, wypustów 1-fazowych i 3-fazowych,
 budowę instalacji oświetlenia podstawowego, zewnętrznego i wentylatorów,
 budowę instalacji oświetlenia awaryjnego i ewakuacyjnego,
 budowę instalacji telefonicznej i sieci logicznych,
 budowę instalacji przepięciowej,
 budowę instalacji detekcji metanu,
 budowę instalacji odgromowej i uziemiającej,
 budowę miejscowych szyn wyrównawczych,
 budowę instalacji elektrycznych na terenie
1. WYŁĄCZNIK GŁÓWNY (WG)
WG zlokalizować na zewnątrz budynku przy wejściu głównym do budynku. WG w obudowie
podtynkowej o wymiarach 40x40x25 z tworzywa sztucznego P-Poż 160A ze szklaną przesłoną w
II klasie izolacji. WG wyposażyć w rozłącznik RA 160A 3P.
2. WEWNĘTRZNE LINIE ZASILAJĄCE (WLZ)
Od projektowanego układu pomiarowego (wg odrębnego opracowania) do WG prowadzić WLZ
YKY 4x50 w ziemi, a następnie w elewacji budynku w rurze osłonowej.
Od WG do RG prowadzić WLZ 4xLgY 50 w rurze osłonowej KR Ф50 wtynkowo,
Od RG do R1 prowadzić WLZ YDY 5x10 w rurze osłonowej KR Ф 50 wtynkowo,
Od RG do R2 prowadzić WLZ YDY 5x10 w rurze osłonowej KR Ф 50 wtynkowo,
Od RG do RK prowadzić WLZ YDY 5x4 w korycie kablowym oraz natynkowo na uchwytach.
Rozdział przewodu PEN na PE i N wykonać w RG.
3. ROZDZIELNICE
ROZDZIELNIA GŁÓWNA - RG
Rozdzielnicę RG wyposażyć w:
- rozłącznik trójbiegunowy,
- lampki sygnalizujące napięcie,
- wyłączniki różnicowo – prądowe,
- wyłączniki nadprądowe,
- ogranicznik przepięć,
- stycznik
- przekaźniki impulsowe iTLs,
- zegar astronomiczny.
Wewnątrz obiektu w miejscu pokazanym na rzucie umieścić rozdzielnię główną wyposażoną
zgodnie ze schematem. Dobrać aparaty oszynowanie i okablowanie dostosowane do tego
prądu. Zastosować rozdzielnice stojącą na cokole o stopniu szczelności min IP54, I klasie
ochronności. Należy wykonać oprzewodowanie rozdzielni do zacisków szeregowych do których
należy podłączać przewody poszczególnych obwodów. Nie dopuszcza się podłączanie
przewodów poszczególnych obwodów bezpośrednio do zabezpieczeń. W rozdzielni głównej
wydzielić w sposób widoczny przedziały z których będą zasilane obwody gniazd, obwody
zestawów gniazd, obwody oświetleniowe, obwody siłowe, wlz-ty do zasilania rozdzielni.
ROZDZIELNIA – R1
Rozdzielnie należy zlokalizować zgodnie z rysunkiem. R1 zasilać z RG przewodem
YDY 5x10. W RG WLZ zabezpieczyć wyłącznikiem instalacyjnym 3P C32A. R1 w obudowie
metalowej podtynkowej 3x18 o IP 40.
Rozdzielnicę R1 wyposażyć w:
- rozłącznik trójbiegunowy,
- lampki sygnalizujące napięcie,
- wyłączniki nadprądowe,
- wyłączniki różnicowo-prądowe,
ROZDZIELNIA – R2
Rozdzielnie należy zlokalizować zgodnie z rysunkiem. R2 zasilać z RG przewodem
YDY 5x10. W RG WLZ zabezpieczyć wyłącznikiem instalacyjnym 3P C32A. R2 w obudowie
metalowej podtynkowej 3x18 o IP 40.
Rozdzielnicę R2 wyposażyć w:
- rozłącznik trójbiegunowy,
- lampki sygnalizujące napięcie,
- wyłączniki nadprądowe,
- wyłączniki różnicowo-prądowe,
ROZDZIELNIA – RK
Rozdzielnie należy zlokalizować zgodnie z rysunkiem. RK zasilać z RG przewodem
YDY 5x4. W RG WLZ zabezpieczyć wyłącznikiem instalacyjnym 3P C20A. RK w obudowie z
tworzywa sztucznego natynkowej 2x12 o IP 65.
Rozdzielnicę RK wyposażyć w:
- rozłącznik jednobiegunowy,
- lampkę sygnalizujące napięcie,
- wyłączniki nadprądowe,
- wyłączniki różnicowo-prądowe,
4. INSTALACJA GNIAZD, WYPUSTÓW 1-FAZOWYCH I 3-FAZOWYCH
Instalację gniazd, wypustów 1-fazowych i 3-fazowych prowadzić jako:
- natynkowo w rurkach osłonowych przewodami YDY, YKY,
- w korytach kablowych przewodami YDY, YKY,
- wtynkowo przewodami YDYp.
W części produkcyjnej stosować gniazda hermetyczne 1-fazowe i hermetyczne 3-fazowe
zgodnie z oznaczeniami na rysunku.
W części socjalnej gniazda montować jako podwójne i lokalizować. W pomieszczeniach gdzie
może pojawić się wilgoć montować osprzęt szczelny o IP 44.
Gniazda przy zestawach pojedyncze w zestawach.
Typ 1: 1 gniazdo 1-faz. 16A, 1 gniazdo 3-faz 16A, 1 gniazdo 3-faz 32A,
Typ 2: 1 gniazdo, 3 gniazda dedykowane DATA, 1 gniazdo RJ 45, 1 gniazdo RJ 11,
5. INSTALACJA GNIAZD WTYKOWYCH DEDYKOWANYCH DATA
Instalacja gniazd wtykowych dedykowanych DATA prowadzić wtynkowo przewodami
kabelkowymi YDYp. Gniazda montować i lokalizować na wysokości 0,3m zgodnie z rysunkiem.
Gniazda przy zestawach dedykowanych montować w zestawach:
Typ 1: 1 gniazdo, 3 gniazda dedykowane DATA, 1 gniazdo RJ 45, 1 gniazdo RJ 11,
6. INSTALACJA OŚWIETLENIA
Instalację oświetlenia podstawowego, zewnętrznego i wentylatorów prowadzić jako:
- w korycie kablowym przewodami YDY, YKY
- natynkowo na uchwytach YDY,YKY
- wtynkowo przewodami YDYp,
Łączniki montować na wysokości 1,15m a w miejscach gdzie może pojawić się wilgoć stosować
osprzęt hermetyczny. Oświetlenie główne hali załączane poprzez łączniki bistabilne
rozmieszczone na hali (możliwość załączania z wielu miejsc). W „boksach” oświetlenie załączane
poprzez standardowe łączniki.
Oświetlenie wewnętrzne jak i zewnętrzne realizować zgodnie z parametrami określonymi w
legendzie.
Oprawy mocować do konstrukcji dachu na wysokości podanej na rysunku z uwzględnieniem
pracy suwnicy na części hali.
UWAGA: W ofercie należy uwzględnić oświetlenie podstawowe w technologii LED dla całego
obiektu (równoważne dla zaprojektowanego)
7. INSTALACJA OŚWIETLENIA AWARYJNEGO I EWAKUACYJNEGO
Instalację oświetlenia ewakuacyjnego i dodatkowego kierunkowego prowadzić jako:
- w korycie kablowym przewodami YDY,
- natynkowo w rurkach osłonowych przewodami YDY,
- wtynkową przewodami kabelkowymi YDYp,
Instalację oświetlenia ewakuacyjne (awaryjnego) realizować poprzez osobne oprawy z
wbudowanym modułem awaryjnym 1 godzinnym podpięte na stałe do sieci oraz oprawy
dedykowane awaryjne z wbudowanym modułem awaryjnym 1 godzinnym podpięte na stałe do
sieci, w trybie pracy awaryjnej. Oprawy są tak rozmieszczone aby po zaniku napięcia było
wymagane min 1Lx. A w pomieszczeniach ewakuacyjnych 10% natężenia oświetlenia
nominalnego.
Instalację oświetlenia kierunkowego (ewakuacyjnego) realizować poprzez oprawy kierunkowe z
wbudowanym modułem awaryjnym 1 godzinnym podpięte na stałe do sieci, tryb pracy ciągły,
zgodne z parametrami określonymi w legendzie.
Wszystkie oprawy oświetlenia ewakuacyjnego (awaryjnego) oraz kierunkowego
(ewakuacyjnego) muszą posiadać certyfikat CNBOP.
Wysokości montażu opraw awaryjnych na hali produkcyjnej podano na rysunku.
UWAGA: W ofercie należy uwzględnić oświetlenie awaryjne i ewakuacyjne w technologii LED
dla całego obiektu (równoważne dla zaprojektowanego)
8. INSTALACJA DETEKCJI METANU I AWP
W celu zabezpieczenia przed skutkami niepożądanego wycieku gazu instalację wyposażono w
aktywny system bezpieczeństwa. System odcina dopływ gazu do obiektu przy stężeniu nie
wyższym niż 10% dolnej granicy wybuchowości oraz sygnalizuje dźwiękowo oraz optycznie o
zagrożeniu. System składa się z zaworu klapowego samozamykającego), modułu alarmowego,
detektorów gazów czułego na metan (gaz ziemny) oraz sygnalizatorów dźwiękowo-optycznych.
Detektor umieścić nie niżej niż 0,3m poniżej sufitu w pomieszczeniu technicznym nad piecem
oraz hali produkcyjnej. Sygnalizator montować przed wejściem do kotłowni oraz na hali
produkcyjnej.
Prze wejściem do kotłowni należy zamontować awaryjny wyłącznik prądu AWP.
9. INSTALACJA TELEFONICZNA I SIECI KOMPUTEROWE
Instalacje telefoniczna i siec komputerową wykonać przewodami FTP 4x2x0,5 prowadzić jako:
- podtynkowa w rurach RL.
Gniazda montować i lokalizować na wysokości 0,3m.
Gniazda przy zestawach dedykowanych montować jako pojedyncze w zestawach :
Typ 2: 1 gniazdo 1-faz, 3 gniazda dedykowane DATA, 1 gniazdo RJ 45, 1 gniazdo RJ 11,
Instalacje okablowania strukturalnego wykonać w kategorii min 5e.
10.
OCHRONA PRZEPIĘCIOWA
Dla obiektu ochrona przepięciowa będzie zrealizowana w rozdzielnicy RG. Ochronę
przepięciową należy zrealizować za pomocą ogranicznika DG M TNS 275 20kA, 1250V.
11.
INSTALACJA ODGROMOWA I UZIEMIENIA
W celu zapewnienia ochrony odgromowej dla projektowanego budynku wykonać ochronę
odgromową podstawową klasy III oraz ochronę przeciw przepięciową.
Na dachu prowadzić zwody pionowe z drutu stalowego ocynkowanego φ 8 mm mocowane co
około 1m do konstrukcji dachu. Następnie prowadzić zwody pionowe na ścianie z drutu
stalowanego ocynkowanego φ 8 mm w elewacji w rurze osłonowej lub na konstrukcji budynku
mocowane co 1m.
W celu zapewnienia ochrony urządzeń, kominów na dachu budynku należy zamontować maszty
o wysokości wskazanej na rysunku. Maszty montować do dachy oraz ściany.
Zwody pionowe łączyć z uziemieniem fundamentowym poprzez zaciski kontrolne. Zacisk
kontrolny powinien mieć dwie śruby o gwincie M6 lub jedną o gwincie M10. Zacisk kontrolny
montować w puszcze uziemiającej hermetycznej z oznaczeniem uziemienia. Z uziomu
fundamentowego wyprowadzić kotwy do podłączenia do złącz kontrolnych. Łączenia bednarki
oraz prętów wykonać poprzez trwałe łączenia galwaniczne np. spawanie z malowaniem. Uziom
fundamentowy łączyć z konstrukcjami metalowymi budynku poprzez spawanie.
Uziom fundamentowy połączyć z GSZWB w rozdzielnicy RG.
12.
INSTALACJA MIEJSCOWYCH SZYN WYRÓWNAWCZYCH
W budynku w pomieszczeniach wskazanych na rzucie należy zamontować miejscowe szyny
wyrównawcze na wys. 0,3m. MSZW należy połączyć z GSZWB znajdującą się w RG przewodem
YLY 16 prowadzonym natynkowo na uchwytach. W celu połączenia MSZW z poszczególnymi
urządzeniami, które mogą znaleźć się pod napięciem w wyniku uszkodzenia izolacji roboczej
należy użyć przewodów DY 4 prowadzonych w natynkowo na uchwytach.
13.
INSTALACJA ELEKTRYCZNA NA TERENIE
W celu zasilania urządzenia reklamowego należy wykonać instalację elektryczną na terenie
poprzez kabel YKY 5x4. Urządzenie reklamowe na terenie zasilać z RG.
Skrzyżowania i zbliżenia na projektowanym kablu YKY 5x4 wykonać w osłonie rurowej AROT
DVK o 50 kolor niebieski
14.
SYSTEM OCHRONY OD PORAŻEŃ I POŁĄCZENIA WYRÓWNAWCZE.
Instalacje elektryczne w budynku zaprojektowano w układzie sieci TN-S. Ochronę przed
dotykiem bezpośrednim (podstawowa) projektuję się poprzez:
- izolowanie części czynnych
- wyłączniki różnicowo prądowe o prądzie zadziałania 30 mA.
Ochronę przed dotykiem pośrednim(dodatkowa) projektuje się poprzez:
- zastosowanie samoczynnego wyłączenia zasilania,
- urządzenia II klasy ochronności
- połączenia wyrównawcze.
UWAGI KOŃCOWE
Całość instalacji wykonać z należytą starannością oraz zgodnie z normami.
Po zakończeniu montażu instalacji należy wykonać następujące pomiary i badania
 pomiary rezystancji izolacji,
 pomiary rezystancji uziomów,
 pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej,
Wyniki pomiarów zaprotokołować.
Stosować urządzenia i materiały w pierwszej klasie jakości, posiadające wymagane certyfikaty
i dopuszczone do stosowania w budownictwie na terenie Polski. Zachować należytą estetykę
wykonania.