ŚWIADECTWO ZGODNOŚCI PF 152IW_01
Transkrypt
ŚWIADECTWO ZGODNOŚCI PF 152IW_01
ŚWIADECTWO ZGODNOŚCI NR 26/2014 1. Producent wyrobu 2. Nazwa wyrobu 3. Specyfikacja materiałowa 4. Przeznaczenie, zakres PONZIO POLSKA Sp. z o. o., Cekanowo ul. Płocka 22, 09-472 Słupno Kształtowniki i elementy aluminiowe, uszczelki, przekładki termiczne, akcesoria do produkcji wyrobów systemu PONZIO PF 152IW Kształtowniki aluminiowe z przekładką termiczną: 5025, 5026, 5043, 6012, 150084, 152130, 152131, 152132, 152133, 152134, 152135, 152141, 152143, 152146, 152553, 152556, 152557, 152558, 152559, 152563, 152450 Kształtowniki aluminiowe bez przekładki termicznej: 5221, 150002, 150006, 150021, 150021P, 150023, 150029, 150030P, 150041, 150052, 150054, 150083, 150085, 152001, 152002, 152003, 152004, 152005, 152006, 152007, 152008, 152009, 152010, 152011, 152013, 152016, 152018, 152019, 152031, 152032, 152033, 152034, 152035, 152036, 152037, 152039, 152051, 152052, 152053, 152054, 152055, 152056, 152057, 152058, 152059, 152060, 152061, 152062, 152063, 152064, 152065, 152066, 152067, 152068, 152069, 152070N, 152071, 152081, 152082, 152083, 152084, 152085, 152086, 152102, 152103, 152104, 152106, 152108, 152109, 152110, 152102S, 152103S, 152104S, 152106S, 152108S, 152109S, 152110S, 152142, 152147, 152148, 152164, 152165, 152167, 152170, 152171, 152176, 152181, 152205, 152232, 152241, 152242, 152243, 152561, 152903, 160020, 160021, 160022, 160023, 160024, 160025, 160026, 160027, 160028, 160029, 160030, 160031, 160032, 160033, 160034, 160035, 160036, 160037, 160038, 160039, 160040, 160041, 152406, 152456 Akcesoria aluminiowe: NT157, NT166, NT167, NT167P, NT169/100L, NT329, NT329/038, NT329/040, NT329/041, NT329/641, NT333, NT344V, NT346, NT346/90, NT346/120, NT346/135, NT346/XXX, NT38, NT40… , NT418, NT419, NT426/…, NT427/…, NT428/…, NT432, NT433, NT434, NT437, NT44x , NT442BG, NT447BG, NT420, NT420BG, NT450/…, NT510, NT77, PF333, PF334, PF335, PF336/…, PF340_002, PF340_5503, PF340_6003, PF340_8504, PF340_9004, PF419/45, PF419/55, PF420, PF432, PF433, PF440, PF442, PF443, PF444, PF447, PF453, PF453… , PF453S, PF453S… , PF454, PF454S, SA1246/839, WWNAS5, PF415/45, PF415/55, PF419/45, PF419/55, PF455.S, NT414, NT415, NT416, PF300, PF301, PF403.1, PF404.1, PF406.1 Akcesoria stalowe: NT329/021P, PF336, PF453.5, PF453.5/90, PF453.5/90S, PF453.5/120, PF453.5/120S, PF453.5/150, PF453.5/150S, PF453.6, PF453S, PF453S.5, PF453S.6, PF454, PF454S, USPF453S, PF302, PF406.2 Łączniki mechaniczne: WWNF6, WWNF12, WWNF13, WWNF14, WWNF16, WWNF17, WWNF22, WWNF25, WWNF30, WWNF32, WWNF36, WWNF37, WWNF42, WWNS1, WWNS8, WWNS10, WWNS11, WWNS17, WWVZ16, NT332, NT451 Uszczelki: G001D, G002D, G003D, G004D, G005D, G006D, G008D, G009D, G010D, G012D, G016D, G017D, G018D, G025D, G037D, G038D, G058D, G068D, G070D, G071D, G096D, G110D, G341D, G342D, GF002, GF004, GF006, GF008, GF010, GF012, GF014, GF016, GF018, GF019, GF020, GF091, GF093, GF094, GF152, GF300, GS011, NT344G3, SC007, FF020, GFO96D, GF115, GF116, GF117 Elementy tworzywowe: G082P, G084P, G089P, NT3701, NT3702, NT3703, NT3704, NT330P, G077P, PF303, PF304 Elementy dystansowe termiczne: G074P, G075P, G076P, G078P, G079P, Podkładki podszybowe:, NT14, NT53, NT59, EPO282, EPO283, EPO285, EPO286, EPO289 Podkładki dystansowe: EPO53… Budownictwo 5. stosowania Wymagania techniczne 5.1. Kształtowniki aluminiowe - wykonywane są ze stopu aluminium EN AW-6060 wg PN-EN 573-3:2007, stan T66 wg PN-EN 515:1996 i spełniają wymagania określone w PN-EN 12020-1:2008, odchyłki wymiarowe zgodne z PN-EN 12020-2:2008. Przekładki termiczne łączące komorę zewnętrzną z wewnętrzną kształtowników wykonane są z poliamidu zbrojonego włóknem szklanym PA66GF25 wg DIN 16941 T.2. Nośność połączenia przy ścinaniu i rozciąganiu w temperaturach -15°C (± 3°C), + 20°C (± 3°C) i + 70°C (± 3°C) jest nie mniejsza niż: – 24 N/mm – przy ścinaniu, – 12 N/mm – przy rozciąganiu. Zabezpieczenia przed korozją. Tlenkowe powłoki anodowe spełniają następujące wymagania: − grubość oznaczana wg PN-EN ISO 2360:2006 lub wg PN-EN ISO 2808:2000 – nie mniej niż 20 µm, − wygląd zewnętrzny – zgodny z PN-EN 12373-1:2004, − stopień uszczelnienia powłoki wg PN-EN 12373-1:2004 – wartość admitancji mniejsza niż 20 µS, − odporność powłoki na korozję wg PN-76/H-04606/03: stan powłoki bez zmian po 20 cyklach działania w temperaturze 35°C mgły solnej (tj. 5% roztworu NaCl z dodatkiem kwasu octowego dla uzyskania pH = 3,2 ± 0,1) – jeden cykl działania mgły solnej obejmuje: 6 h rozpylania roztworu, 18 h przerwa lub stan powłoki bez zmian po 6 dniach zanurzenia próbek w wodnym roztworze NaCl z dodatkiem nadtlenku wodoru i kwasu octowego. Lakierowe powłoki proszkowe spełniają następujące wymagania: − grubość oznaczana wg PN-EN ISO 2360:2006 lub wg PN-EN ISO 2808:2000 – nie mniej niż 60 µm, − twardość względna będąca ilorazem czasu tłumienia wahadła na badanej powłoce wg PN-EN ISO 1522:2001 do czasu tłumienia na płytce szklanej – nie mniej niż 0,7, − odporność na odrywanie od podłoża oznaczana wg PN-EN ISO 2409:1999 – stopień 0, − odporność na działanie mgły solnej oznaczana wg PN-ISO 7253:2000/Ap1:2001 – stan powłoki bez zmian po 1000 h działania mgły solnej, − odporność na działanie cieczy oznaczana wg PN-EN ISO 2812-1:2001 – stan powłoki bez zmian po 1000 h działania wody destylowanej w temperaturze 23°C i 40°C, po 500 h działania roztworów 1% NaOH, 1% HCl, 1% H2SO4, 5% CH3COOH oraz po 1000 h działania roztworów 0,1% NaOH, 0,1% HCl, 0,1% H2SO4, 1% NH4OH, 3% NaCl, oraz wymagania certyfikatu Qualicoat nr 1504. 5.2. Akcesoria aluminiowe – spełniają wymagania określone dokumentacji. Kształt i wymiary zgodne z dokumentacją systemową. 5.3. Akcesoria stalowe - wykonane są blachy stalowej nierdzewnej wg PN-EN 10088-1:1998 zgodnie z dokumentacją systemową. 5.4. Łączniki mechaniczne – wykonane są ze stali nierdzewnej A2 wg DIN. 5.5. Uszczelki – wykonane są z kauczuku syntetycznego EPDM i spełniają wymagania PN-EN 12365-1:2006. 5.6. Elementy tworzywowe – wykonane z PCV. Kształt i wymiary wg dokumentacji systemowej 5.7. Elementy dystansowe termiczne – wykonane z ABS spełniającego wymagania zawarte w DIN 16941. Kształt i wymiary wg dokumentacji systemowej. 5.8. Podkładki podszybowe – wykonane z polipropylenu. Wymiary wg dokumentacji systemowej. 6. 5.9. Podkładki dystansowe – wykonane z polipropylenu. Wymiary wg dokumentacji systemowej. Świadectwo zgodności obejmuje elementy do produkcji wyrobów systemu PONZIO PF152IW wyszczególnione na dokumentach sprzedaży w roku 2014 Zakres funkcjonowani a świadectwa Producent deklaruje, że wyroby są kontrolowane zgodnie z Zakładowym Systemem Kontroli Jakości i spełniają wymagania techniczne wymienione w pkt. 5 świadectwa zgodności. Cekanowo dn. 07.01.2014.