Skuteczne utwardzanie w niskiej temperaturze

Skuteczne utwardzanie w niskiej temperaturze
Utwardzanie lakierów UV lampami LED staje się coraz bardziej efektywną technologią wykańczania powierzchni
elementów meblowych. Dlatego na rynku pojawiają się urządzenia do utwardzania powierzchni elementów
pokrywanych różnymi technikami lakierniczymi, poddawanych w urządzeniu tylko temu procesowi. Stacja
utwardzania UAP-1® firmy AUTOMATECH jest właśnie takim samodzielnym urządzeniem, z możliwością
dostosowania konstrukcji do linii lakierniczej. Jest to unikatowe rozwiązanie pozwalające dodatkowo oszczędzać
energię i wydłużyć żywotność lamp LED. Kompaktowe rozmiary, otwierane osłony boczne i górna, okno
inspekcyjne z filtrem UV, to zewnętrzne walory urządzenia. Istotniejsze są systemy automatycznego
dostosowania wysokości lamp oraz pozycji lamp i prędkości transportera z panelu dotykowego do grubości
materiału oraz załączające tylko te lampy LED, pod którymi znajduje się materiał. Pozwala to na
zaoszczędzenie nawet do 95 proc. kosztów energii w porównaniu do lamp rtęciowych, a nawet 50 proc.
kosztów energii w stosunku do prostych rozwiązań LED-UV. Automatyczne załączanie LED Opcjonalnie istnieje
możliwość wyposażenia maszyny w bardziej zaawansowany układ sterowania lampami LED opracowany przez
Automatech, pozwalający na automatyczne załączanie tylko tych segmentów lamp, pod którymi fizycznie
znajdzie się produkt. Zapewnia to dalsze zwiększenie oszczędności poprzez załączanie lamp rzeczywiście tylko
wtedy, gdy w stacji znajduje się element. – Nasza stacja utwardzania może być wyposażona w wiele
dedykowanych systemów – mówił Maciej Napierała, inżynier sprzedaży Automatech, podczas niedawnej
konferencji „Nowoczesne systemy wykańczania powierzchni”, zorganizowanej przez Sherwin-Williams. – Mogą
to być: system wizyjnej kontroli jakości gotowego produktu, system monitoringu czasu pracy i zużycia energii,
systemy zliczania powierzchni produkowanych detali w m2, system wyliczania parametrów OEE, zdalny dostęp
do aktualnych parametrów stacji i diagnostyka przez Internet. Pas transportera elementów poddawanych
utwardzaniu jest odporny na działanie wysokich temperatur i promieniowania UV. W urządzeniu tym nie
występują nadmiernie wysokie temperatury, ponieważ temperatura lamp osiąga 50°C, jednak zważywszy na
pewną odległość lampy od elementów, temperatura powierzchni utwardzanych jest niższa. Zbadano element
sosnowy pomalowany czarnym lakierem, który bezpośrednio po utwardzeniu w stacji utwardzania UAP-1®
osiągnął temperaturę powierzchni 36°C. – Dlatego w stacji utwardzania nie występuje niebezpieczeństwo
wytapiania się żywicy z produktów podczas utwardzania – mówi Maciej Napierała. – Urządzenie nie dopuszcza
do wad spowodowanych zbyt wysoką temperaturą utwardzania. Wiedza i doświadczenie Phoseon Stacja jest
autorskim projektem inżynierów Automatech, wykorzystującym wiedzę i doświadczenie amerykańskiej firmy
Phoseon Technology, z którą polska firma współpracuje od 2014 r. Jest ona pionierem i światowym liderem
technologii utwardzania UV diodami LED. Dlatego w stacji utwardzania połączono najnowocześniejszą,
dostępną technologię utwardzania LED-ami powierzchni wykończonych materiałami UV ze współczesnymi
możliwościami automatyki przemysłowej. Rozwiązanie jest dostosowane do standardów branży meblarskiej i
stosowane już w wielu fabrykach mebli i elementów meblowych. Konstrukcja dostosowana jest do istniejącej w
zakładzie linii lakierniczej, ponieważ urządzenie może mieć różną szerokość, wysokość, rodzaj konstrukcji czy
sterowanie. Istnieje możliwość indywidualnej modyfikacji i wyposażenia w wiele opcjonalnych układów
automatyki. Podkreślenia wymaga sama konstrukcja o długości około 1 m i szerokości dostosowywanej do
parametrów linii lub możliwości nabywcy. Może to być samodzielne urządzenie z własnym transporterem, a
także nadstawka nad istniejący u klienta transporter, z zachowaniem wszystkich cech układu sterowania
zastosowanych w samodzielnym urządzeniu z własnym transporterem.
Trzy pola na panelu Na panelu
sterowniczym są trzy pola dotyczące mocy lamp LED, napędu transportera oraz regulacji mocy modułu LED i
podglądu modułów. Pozycję lamp maszyna wylicza sama z określonej w panelu grubości materiału i zadanej
odległości lampy od materiału. Do regulacji mocy modułu służy suwak, pozwalający na płynną regulację w
zakresie 10-100 proc. mocy modułów LED. Ponadto, na panelu można określić opóźnienie wyłączenia lamp czy
regulować napęd transportera, określając procentowo jego prędkość w stosunku do optymalnej prędkości.
Zakres prędkości pracy transportera, a co za tym idzie całej maszyny uzgadniany jest indywidualnie, tak, aby
dostosować maszynę konstrukcyjnie do wymogów linii lakierniczej klienta. Stację utwardzania lakierów UAP-1®
pokazano także podczas październikowych targów Drema w Poznaniu. Była ona wyposażona we wspomniany
automatyczny układ sterowania, który włącza lampy tylko w momencie, kiedy element znajduje się wewnątrz
maszyny. Budziła ona zainteresowanie fabryk mebli i frontów meblowych, ponieważ walorami technologii
suszenia lakierów UV lampami LED są zerowy czas rozgrzania lamp i uzyskiwanie maksymalnej mocy
natychmiast po ich załączeniu; co przy wspomnianym kilka razy mniejszym zapotrzebowaniu na energię
elektryczną w porównaniu do lamp rtęciowych jest istotnym walorem. Rozbudowany układ sterowania
automatycznie wykrywa pozycję komponentu na taśmie transportowej i włącza w celu utwardzenia tylko te
segmenty lampy, pod którymi rzeczywiście przesuwa się komponent. Pozostałe segmenty lamp są w tym
czasie wyłączone, przez co nie zużywają energii. W momencie, kiedy produkty opuszczają maszynę lub
występuje przerwa pomiędzy produktami na taśmociągu, lampa również gaśnie, jeszcze bardziej oszczędzając
energię. Możliwość osiągnięcia wysokiego poziomu oszczędności warunkowana jest jednak rozmiarami, ilością
i sposobem rozłożenia elementów na transporterze.