3951 - msepolska.com.pl

Arkusz danych technicznych
Produkt 3951
październik 1995
WŁASNOŚCI MATERIAŁU NIEUTWARDZONEGO
Typowe
Wartość
Zakres
Typ chemiczny
Poliuretan
Wygląd
Czarny
1.2
Ciężar właściwy w 25°C
Pasta tiksotropowa
Lepkość w 25°C
Szybkość wyciskania, g/min
5
2 do 8
(3 mm dysza, 5 bar, 25°C)
Temp. zapłonu, ASTM D93/DIN
>60°C
51758
TYPOWY PRZEBIEG UTWARDZANIA
Czas uzyskania suchego dotyku
Powierzchnia produktu staje się sucha w dotyku w kontakcie
z wilgocią w ciągu 30 do 60 minut przy 20-25°C i wilgotności
względnej powietrza 50%.
Szybkość utwardzania w zależności od wilgotności
Poniższy wykres przedstawia szybkość utwardzania w zależno-ści
od wilgotności w 22°C na poliwęglanie gruntowanym produktem
7251, przy szczelinie klejenia 3 mm. Wytrzymałość jest określana
zgodnie z ASTM D1002/DIN 53283 (modyfiko-wana).
50% RH
50
20% RH
25
0
0
1
2
3
4
Czas utwardzania
5
100
3 mm
5 mm
50
0
0
1
2
3
4
Czas utwardzania, dni
5
6
7
100
22°C
35°C
75
15°C
50
25
0
0
1
2
3
Czas utwardzania, dni
4
5
6
7
Głębokość utwardzania
Poniższy wykres przedstawia rosnącą w czasie głębokość
utwardzenia w 22°C i względnej wilgotności powietrza 50%. Badanie
polega na oddzieraniu produktu z korytka o sze-rokości 10 mm,
wykonanego w bloku z PTFE. Stopniowo zwię-ksza się głębokość
korytka od 0 do 10 mm. Po oderwaniu mie-rzy się głębokość
utwardzenia produktu.
80% RH
75
1 mm
Szybkość utwardzania w zależności od temperatury
Poniższy wykres przedstawia szybkość utwardzania przy róż-nych
temperaturach i względnej wilgotności powietrza 50% na
poliwęglanie gruntowanym produktem 7251 przy szczelinie klejenia
3 mm. Wytrzymałość jest określona zgodnie z ASTM D1002/DIN
53283 (modyfikowana).
6
7
Szybkość utwardzania w zależności od szczeliny złącza
Poniższy wykres przedstawia szybkość utwardzania przy róż-nych
szczelinach klejenia przy 22°C i 50% wzgl. wilgotności powietrza na
poliwęglanie gruntowanym produktem 7251.
Wytrzymałość
określono zgodnie z ASTM D1002/DIN 53283 (modyfikowana).
Głębokość utwardzania, mm
Wytrzymalość jako % wartości
po pełnym utwardzeniu
100
Wytrzymalość jako % wartości
po pełnym utwardzeniu
TYPOWE ZASTOSOWANIA
Klejenie różnego rodzaju metali, tworzyw, drewna i szkła,
szczegółnie w przypadkach, gdy potrzebna jest duża elastycz-ność
złącza. Dla uzyskania jak najlepszej adhezji oraz trwałoś-ci należy
stosować odpowiednie primery poliuretanowe Loctite (patrz
wskazówki dotyczące stosowania).
150
Wytrzymalość jako % wartości
po pełnym utwardzeniu
OPIS PRODUKTU
Produkt LOCTITE® 3951 jest jednoskładnikowym, poliuretano-wym,
elastomerowym klejem do zastosowań ogólnych. Utwar-dza się w
temperaturze otoczenia pod wpływem wilgotności atmosferycznej.
10
8
6
4
2
0
0
1
2
3
4
Czas utwardzania, dni
5
6
7
TYPOWE WŁASNOŚCI MATERIAŁU UTWARDZONEGO
(Po 7 dniach w 22°C, przy względnej wilgotności powietrza 50%)
Własności fizyczne
Twardość, Shore A
Własności produktu w całej objętości
Wydłużenie do zerwania w %, ASTM D638
Wytrzymałość na rozciąganie, ASTM D638,
N/mm˛
(psi)
NIE DOTYCZY WYMOGÓW TECHNICZNYCH.
PRZYTOCZONE TUTAJ DANE TECHNICZNE MAJĄ JEDYNIE SŁUŻYĆ JAKO PUNKTY ODNIESIENIA.
PO POMOC I WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE WARUNKÓW TECHNICZNYCH TEGO PRODUKTU
PROSZĘ ZWRÓCIĆ SIĘ DO DZIAŁU JAKOŚCI KORPORACJI LOCTITE.
ROCKY HILL, CT FAX: +1 (860)-571-5473
DUBLIN, IRLANDIA FAX: +353-(1)-451 - 9959
50 do 70
650 do 800
9 do 16
(1300 do 2325)
TDS Loctite®3951 październik 1995
% wytrz. w tem. pok.
TYPOWE WŁASNOŚCI MATERIAŁU UTWARDZONEGO
(Po 7 dniach w 22°C, przy względnej wilgotności powietrza 50%,
w szczelinie 3 mm na powierzchniach niezagruntowanych)
Typowe
Wartość
Zakres
Wytrzymałość na ścinanie, ASTM
D1002/DIN 53283 (modyfikowana), na
2
1 do 3
poliwęglanie, N/mm˛
(psi)
(290)
(145 do 435)
Wytrzymałość na ścinanie, ASTM
D1002/DIN 53283 (modyfikowana), na
1.75
1 do 2.5
GBMS, N/mm˛
(psi)
(250)
(145 do 360)
Wytrzymałość na oddzieranie na stali konstrukcyjnejl ASTM D1876,
N/mm
3
2 do 4
(lb.in)
(17.4)
(11.6 do 23.2)
TYPOWA ODPORNOŚĆ NA ŚRODOWISKO
Proces badawczy:
Wytrzymałość na ścinanie ISO 4587
Materiał:
Płytki z poliwęglanu (powleczone
primerem)
Procedura utwardzania:
7 dni w 22°C, przy wzgl. wilgotności
powietrza 50%, w szczelinie 3 mm
Wytrzymałość na temperaturę
Badane w temperaturze.
125
100
75
50
25
0
0
25
50
Temperatura °C
75
100
% wytrz. w tem. pok.
Temperatura, °C
Starzenie cieplne
Starzenie w danej temperaturze, testowane w 22°C.
150
100°C
125
80°C
100
75
50
25
0
0
200
400
Godziny
600
800
1,000
Odporność chemiczna
Proces badawczy:
Wytrzymałość na ścinanie ASTM D1002/DIN
53283 (modyfikowana)
Materiał:
Poliwęglan i 7251
Procedura utwardzania: 7 dni w 22°C, przy wzgl. wilgotności po-wietrza
50%, w szczelinie 3 mm
Medium
Temp.
Woda
22°C
Pozostała wytrzymałość w %
100 h
500 h
1000 h
100
100
100
Wzgl. wilg.
powietrza
95%
Materiał:
Woda
Wzgl. wilg.
powietrza
95%
100
100
Szkło i 7210 i 7252/Poliwęglan i 7251
80
80
22°C
80
80
40°C
80
80
40°C
100
INFORMACJA OGÓLNA
Nie poleca się stosowania tego produktu do urządzeń z
czystym tlenem i/lub bogatych w tlen; nie powinien też być
używany jako uszczelniacz do instalacji z chlorem i in-nych
materiałów silnie utleniających.
Pełna informacja dotycząca bezpiecznego obchodzenia się z
tym produktem znajduje się w arkuszu danych bezpieczeństwa
dotyczącym materiału (MSDS).
Jeśli do czyszczenia powierzchni przed klejeniem stosuje się wodne
urządzenia zmywające, należy koniecznie sprawdzić, czy roztwór
wodny jest odpowiedni dla danego kleju. W pew-nych przypadkach
takie wodne zmywanie może mieć wpływ na utwardzanie i na
własności kleju.
Środki ostrożności
Produkt ten zawiera izocyjaniany. Należy unikać kontaktu ze skórą i
z oczami. W przypadku kontaktu z oczami natychmiast przemyć je
dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. W przypadku kontaktu
ze skórą natychmiast ją umyć dużą ilo-ścią wody i mydła.
Wskazówki dotyczące stosowania
Produkt 3951 należy nakładać wstęgą na jedną powierzchnię. Po
montażu należy docisnąć złącze, aby produkt dobrze się
rozprowadził i dokładnie je wypełnił. Nie należy poddawać
konstrukcji silnym obciążeniom ani ciężkim warunkom przed pełnym
utwardzeniem produktu (do 10 dni w złączach meta-lowych, 7 dni
przy innych materiałach). Najlepszą adhezję i trwałość zapewniają
następujące primery poliuretanowe Loc-tite (szczegółowe informacje
- patrz odnośny TDS):
Do tworzyw i drewna - primer 7251.
Do szkła - zmywacz 7210 i primer 7252.
Do metali - primer 7253.
Magazynowanie
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym
sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go
w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomiesz-czeniu w
temperaturze pomiędzy 8°C a 28°C (46°F do 82°F). Optymalna
temperatura magazynowania to dolna połowa tego zakresu. Resztek
materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym
pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanie-czyszczenia produktu.
Dalsze informacje na temat okresu przydatności produktu można
uzyskać w lokalnym ośrodku obsługi technicznej.
Zakresy danych
Przytoczone tutaj dane mogą służyć jako wartości typowe i/lub jako
ich zakres (na podstawie średniej wielkości ±2 odchyłki
standardowej). Wartości oparte są na danych uzyskanych
z aktualnie przeprowadzonych badań i są okresowo weryfiko-wane.
Uwaga
Materiał zawarty w niniejszym opracowaniu został przygotowa-ny w
oparciu o najlepszą wiedzę i służy jedynie celom informa-cyjnym.
Loctite nie ponosi odpowiedzialności za wybraną przez użytkownika
metodę lub sposób jej zastosowania, a w konsek-wencji za
uzyskane przez niego rezultaty. Sprawą użytkownika jest także
podjęcie odpowiednich środków ostrożności, aby uniknąć ew. ryzyka
dla produkcji i osób, wiążącego się z użyt-kowaniem produktu.
Korporacja Loctite nie uwzględnia żad-nych roszczeń związanych z
uszkodzeniem, zniszczeniem pro-dukcji czy utratą zysku.
Stanowisko to wynika z faktu, że Kor-poracja Loctite nie ma kontroli
nad sposobami korzystania z produktu przez poszczególnych
użytkowników, nie możemy zatem współuczestniczyć w
konsekwencjach ew. błędów czy niedopatrzeń. Opisane tutaj
procesy nie muszą być wyłącznie patentami lub licencjami
Korporacji Loctite. Radzimy, aby każ-dy użytkownik, przed
zastosowaniem produktu, przeprowadził własną próbę posługując
się przedstawionymi tu danymi jako przewodnikiem. Ten produkt
może być objęty jednym lub większą liczbą patentów lub
opatentowanych aplikacji amery-kańskich lub innych krajów.
Loctite jest zarejestrowanym znakiem towarowym Korporacji Loctite, Hartford, CT 06106