Program produkcyjny

Komentarze

Transkrypt

Program produkcyjny
Yo u r p a r t n e r f o r f u t u r e m a c h i n i n g
Producent obrabiarek do metalu
2016
63,3 mil €
O
Obroty
roczne firmy
w roku 2015
30
Boisk do piłki nożnej
zmieściłoby się na terenie
ie
TOS VARNSDORF
500
L
Liczba
zzatrudnionych
1903
Rok założenia firmy
TOS VARNSDORF
10
Firm córek na całym
świecie
19 401
Liczba sprzedanych maszyn
od roku 1941 do 2015
0,01
O
Obrabiamy
z dokładnością
w setnych milimetra
Wytaczarki stołowe
Spis treści
Wiertarko - frezarko - wytaczarki poziome stołowe
WH(Q) 105 CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
WHN 110 / 130 (Q, MC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
WHN(Q) 13 CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
WHR 13 (Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
MAXIMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Wytaczarki płytowe
WH 10 CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
WRD 13 (Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
GRATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
WRD 130 / 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
WRD 130 / 150 DUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
WRD 170 (Q) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
WRD 180 H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Centra wytaczarskie
Wiertarko - frezarko - wytaczarki poziome płytowe
Prima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Optima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
WHtec 130. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Wyposażenie
Poziome centra wytaczarskie
Wyposażenie
Stoły obrotowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Stoły przechylne i do karuzelowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Automatyczna wymiana narzędzi (AWN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Głowice frezarskie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Komponenty
Automatyczna wymiana palet (AWP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Tarcze do planowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Kabina obsługi i osłonięcie przestrzeni roboczej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Systemy sterowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Komponenty
Wrzecienniki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Referencje
Pozostałe wyposażenie specjalne i usługi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Pozostałe komponenty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
TOS Olomouc
Referencje
TOS Olomouc
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
1
Wytaczarki stołowe
Wiertarko - frezarko - wytaczarki poziome stołowe
WH 10 CNC, WH(Q) 105 CNC, WHN 110/130 (Q, MC), WHN(Q)
13 CNC, WHR 13 Q i MAXIMA są maszynami frezującymi
i wytaczającymi z krzyżowych układem łóż. Są to maszyny
o najwyższym poziomie technicznym odpowiadające
potrzebom nowoczesnej technologii progresywnej.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wiertarko - frezarko - wytaczarki
poziome stołowe
2
TO S VA RNSDO R F a. s.
Konstrukcja maszyn oferuje szeroki wybór wariantów we
wszystkich parametrach i umożliwia w ten sposób Klientowi
wybór optymalnego wykonania. Wiertarko - frezarko
- wytaczarki poziome stołowe oferują użytkownikowi
możliwość efektywnej obróbki z dużą wydajnością
skrawania i wysoką dokładnością.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Centra wytaczarskie
WH 10 CNC
Wyposażenie
WH(Q) 105 CNC
Komponenty
WHN 110 / 130 (Q, MC)
Referencje
WHN(Q) 13 CNC
TOS Olomouc
WHR 13 (Q)
MAXIMA
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
3
WH 10 CNC
WH 10 CNC jest wiertarko - frezarko - wytaczarką poziomą stołową z wysuwnym wrzecionem roboczym o średnicy 100 mm i maksymalną nośnością stołu 3000 kg. Maszyna
ze względu na swoją wielkość należy do najmniejszego typoszeregu maszyn TOS
VARNSDORF a.s.
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Centra wytaczarskie
Optymalnie zwymiarowana konstrukcja maszyny z żeliwa szarego składa się z nieruchomej kolumny i wzdłużnego łoża, po którym porusza się łoże poprzecznie, na którym
w saniach jest obrotowo pasowany stół. Dzięki sztywnej konstrukcji doskonale tłumiącej wibracje, dostatecznie zwymiarowanym napędom i dokładnemu prowadzeniu ślizgowemu z ograniczeniem luzu maszyna przeznaczona jest do uniwersalnej
obróbki wiórowej nierotacyjnych detali o mniejszej wielkości
i ciężarze przede wszystkim z żeliwa, odlewów staliwnych
i stali nawet do technologicznie skomplikowanych operacji.
Wyposażenie
W celu rozszerzenia możliwości maszyny służą wyposażenie
specjalne, urządzenia peryferyjne i specjalne wyposażenie
przeważanie charakteru technologicznego (np.: podpórki,
tarcze do planowania, głowice frezarskie itp.).
Konfiguracja maszyny
• WH 10 CNC – maszyna z wysuwnym wrzecionem i obrotowym stołem
mocującym jest w pełni sterowana w trybie ciągłym w czterech osiach
(X, Y, Z, W), obracanie stołu wykonane jest z CNC sterowaniem pozycji (B).
PARAMETRY TECHNICZNE
Komponenty
Wrzeciennik
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Stożek wrzeciona
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
100
ISO 50
1/min
10 – 2 500
Nominalna moc silnika głównego S1 / S6
kW
20 / 25
Nominalny moment skręcający wrzeciona S1 / S6
Nm
1 640 / 2 050
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
710
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
1 100
Wzdłużne przestawienie stołu – oś Z
mm
940
mm
1 250
kg
3 000
mm
1 000 x 1 120
mm/min
4 – 8 000
1/min
2
mm/min
8 000
Referencje
Kolumna
Stół obrotowy
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
Maks. ciężar detalu
Wymiary powierzchni mocującej stołu
TOS Olomouc
Posuwy
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
Posuw szybki – B
Posuw szybki – X, Y, Z, W
4
TO S VA RNSDO R F a. s.
»expect great measures«
Od prawie 70 lat firma ZOLLER wyznacza kierunki w dziedzinie
pomiaru i ustawiania narzędzi: innowacje technologiczne,
produkty najwyższej jakości i doskonała obsługa klienta.
Zalety te wpłynęły na sukcesywny rozwój firmy na całym
świecie zwracając przy tym uwagę nie tylko na technikę
pomiarową, ale również zrozumienie zasad ekonomii i
staranne podejście do jakości produktu - ZOLLER należy do
liderów na świecie w zakresie pomiaru i kontroli narzędzi
skrawających.
Zaufajcie również Państwo technologii pomiaru i kontroli
narzędzi firmy ZOLLER.
ZOLLER Polska Sp. z o. o.
dr inz·. Michał Pawłowski
ul. Głogowska 277, 60-104 Poznań
Tel. +48/61 819 88 80
E-mail: [email protected]
www.zoller.com.pl
Zoller Austria GmbH
Einstell- und Messgeräte
A-4910 Ried/I.
E-mail: offi[email protected]
www.zoller-a.at
expect great measures
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WH(Q) 105 CNC
Wiertarko - frezarko - wytaczarka pozioma WH(Q) 105 CNC
jest nowoczesną, wydajną i sterowaną w trybie ciągłym
obrabiarką. Wysokie parametry skrawania i szeroki komfort
funkcji technologicznych predestynują ją do aplikacji nawet
bardzo skomplikowanych operacji technologicznych.
Sterowanie w trybie ciągłym współrzędnych X, Y, Z i W
oraz pozycjonowany stół obrotowy stwarzają warunki
uniwersalnego wykorzystania. Zastosowanie znajduje
w przypadku efektywnej obróbki z kilku stron detali
o szafowym charakterze, ale również w przypadku obróbki
form i innych detali o skomplikowanych kształtach.
Maszyny można uzupełnić o szereg dodatkowych
urządzeń technologicznych, które
znacznie poszerzają
możliwości technologiczne
maszyny.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki stołowe
Y
Konfiguracja maszyny
• WH 105 CNC – podstawowe wykonanie maszyny
• WHQ 105 CNC – wykonanie maszyny
z automatyczną wymianą narzędzi
Referencje
W
• Maszyna z wrzeciennikiem „N“ – odpowiednia
do wydajnej obróbki siłowej
• Maszyna z wrzeciennikiem „R“ – odpowiednia
zwłaszcza do obróbki wydajnej
TOS Olomouc
• Maszyna z wrzeciennikiem „R4“ – wysokoobrotowe
wykonanie wrzeciennika z obrotami nawet 4 000
na minutę
X
6
TO S VA RNSDO R F a. s.
Z
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Typ wrzeciennika
Średnica wrzeciona roboczego
mm
„N“
„R“
„R4“
105
105
105
Stożek wrzeciona
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
ISO 50
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
1/min
10 – 2 300
10 – 3 300
10 – 4 000
Moc silnika głównego (S1 / S6 – 60%)
kW
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1 / S6 – 60%)
Nm
1 170 / 1 462
919 / 1 148
Maks. moment skręcający wrzeciona (S6 – 60%)
Nm
1 462
1 148
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
630
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
1 250, 1 600
Min. wysokość osi wrzeciona nad stołem roboczym
mm
0
kg
5 000 / 3 000
Wymiary powierzchni mocującej stołu
mm
1 400 x 1 400, 1 400 x 1 600
Wzdłużne przestawienie stołu – oś Z
mm
1 250
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
mm
1 800 / 2 000*
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
mm/min
5 – 5 000
Posuw szybki – X, Y, Z
mm/min
10 000
–W
mm/min
8 000
–B
1/min
2
28 / 35
Centra wytaczarskie
Kolumna
Stół obrotowy
Maks. ciężar detalu
Wyposażenie
Posuwy
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
* obniżenie nośności stołu na 3 000 kg
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
7
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WHN 110/130 (Q, MC)
Wiertarko - frezarko - wytaczarki poziome
WHN 110 / 130 (Q, MC) są mocnymi i wydajnymi
reprezentantami postępowej generacji maszyn
TOS VARNSDORF a.s., odpowiadającymi
potrzebom nowoczesnej technologii
progresywnej.
Maszyny produkowane są w wykonaniu
z krzyżowym układem łóż, ze wzdłużnie
przestawianą kolumną, wysuwnym wrzecionem
i poprzecznie przestawianym stołem
obrotowym.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki stołowe
Y
Konfiguracja maszyny
• WHN 110 – maszyna ze średnicą wrzeciona 112 mm
Referencje
W
• WHN 130 – maszyna ze średnicą wrzeciona 130 mm
• WHN 110/130 – wykonanie podstawowe
• WHN 110/130 Q – wykonanie maszyny
z automatyczną wymianą narzędzia
• WHN 110/130 MC – wykonanie maszyny
z automatyczną wymianą palet
Z
TOS Olomouc
X
8
TO S VA RNSDO R F a. s.
• 5 sterowanych w trybie ciągłym osi (X, Y, Z, W i B)
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
PARAMETRY TECHNICZNE
WHN 110 (Q, MC)
Wrzeciennik typu
Średnica wrzeciona roboczego
„N“
mm
WHN 130 (Q, MC)
„N/R“
„N“
„N/R“
112
Stożek wrzeciona
Wytaczarki płytowe
Model wytaczarki
130
ISO 50 / ISO 50 BIG+
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
1/min
10 – 2 800
10 – 3 300
10 – 2 500
10 – 3 000
Moc silnika głównego (S1 / S6 – 60%)
kW
Moment skręcający wrzeciona (S1 / S6 – 60%)
Nm
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
710
800
mm
mm
1 250, 1 400, 1 600
1 120, 1 250, 1 400
1 600, 2 000, 2 500
1 400, 1 800, 2 240
37 / 46
2 110 / 2 623
1 457 / 1 811
2 480 / 3 083
1 622 / 2 017
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
– wykonanie z normalnym stołem roboczym
– wykonanie z paletami technologicznymi
Minimalna wysokość osi wrzeciona nad stołem roboczym /
paletą technologiczną
mm
Wzdłużne przestawienie kolumny – oś Z
mm
800, 1 000, 1 250
1 000, 1 250, 1 600, 2 000
kg
8 000
12 000
Wymiary powierzchni mocującej stołu
mm
1 250 x 1 400, 1 400 x 1 600,
1 400 x 1 800
1 600 x 1 800, 1 800 x 2 240
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
mm
1 600, 2 000, 2 500, 3 000
2 000, 2 500, 3 000,
3 500, 4 000
kg
5 000
8 000
mm
1 250 x 1 400, 1 250 x 1 600
1 600 x 1 800
2
2
85
85
Centra wytaczarskie
Kolumna
50 / 0
Maks. ciężar detalu
Wyposażenie
Stół obrotowy
Maks. ciężar detalu
Wymiary powierzchni mocującej palety
Liczba technologicznych palet w systemie
Całkowity czas automatycznej wymiany palety
sec
Komponenty
Automatyczna wymiana palet
Posuwy
Posuw szybki – X, Y, Z, W
–B
1 – 6 000
1/min
0,003 – 1,5
mm/min
10 000
1/min
2,5
2
Referencje
Zakres posuwów roboczych – B
mm/min
TOS Olomouc
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
9
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
WHN 110/130 (Q, MC) – przykłady technologii
10
TO S VA RNSDO R F a. s.
CoroMill® 425
Cast iron face milling
(DVLO\DGMXVWDEOHnjQLVKIDFHPLOOLQJ
&RUR0LOOLVDQHZnjQLVKLQJFRQFHSWIRUFDVWLURQIDFHPLOOLQJVSHFLnjFDOO\
GHVLJQHGIRUWKHDXWRPRWLYHEXVLQHVV7KHDFFXUDWHDQGUHOLDEOHDGMXVWPHQW
V\VWHPPDNHV&RUR0LOOWKHHDVLHVWWRXVHV\VWHPRQWKHPDUNHW,W
KDVHLJKWFXWWLQJHGJHVDQGWKHVDPHPXOWLHGJHLQVHUWVDUHXVHGERWKDV
ZRUNLQJLQVHUWVDQGDVZLSHULQVHUWVPRXQWHGLQWKHVDPHSRVLWLRQ
More information available at
www.sandvik.coromant.com
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WHN(Q) 13/15 CNC
Wiertarko – frezarko – wytaczarka pozioma WHN(Q)
13/15 CNC jest uniwersalną obrabiarką przeznaczoną
do dokładnego frezowania, wiercenia współrzędnego,
wytaczania i gwintowania detali o kształcie szafowym,
płytowym i innych detali o skomplikowanych kształtach
z żeliwa, odlewów staliwnych i stali o ciężarze nawet
do 25 000 kg. WHN(Q) 13/15 CNC jest maszyną z produkcji
firmy cieszącą się największym powodzeniem.
Pierwszy model tej maszyny był
wyprodukowany już w roku 1969.
O sukcesie tej maszyny świadczy
fakt, że do dnia dzisiejszego zostało
wyprodukowane prawie 2 500 tych
maszyn.
Wyróżnia się przede wszystkim
stosunkiem właściwości użytkowych
do kosztów nabycia. Przez
użytkowników
ceniona
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki stołowe
jest
również konstrukcja
maszyny gwarantująca wysoką
sztywność i niezawodność, wysokie parametry
techniczne i szeroki zakres oraz komfort funkcji
technologicznych. Maszynę można uzupełnić o szereg
dodatkowych urządzeń technologicznych, które znacznie
poszerzają możliwości
Z
zastosowania maszyny.
Konfiguracja maszyny
Referencje
• WHN 13/15 CNC – podstawowy wariant maszyny
Y
W
• WHQ 13/15 CNC – wariant maszyny
z automatyczną wymianą narzędzi
• WHN 13/15 MC – maszyna przystosowana
do automatycznej wymiany palet
• WHQ 13/15 MC – wykonanie maszyny
o charakterze centrum obróbkowego
z automatyczną wymianą narzędzia
i z automatyczną wymianą palet
TOS Olomouc
• Maszyny WHN(Q) 13/15 CNC wyposażone są we
wrzeciono robocze o średnicy 130 lub 150 mm
X
12
TO S VA RNSDO R F a. s.
• 5 sterowanych w trybie ciągłym osi roboczych
(X, Y, Z, W i B)
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Wrzeciennik
Średnica wrzeciona roboczego
mm
„R“
„N“
„15“
130
130
150
Stożek wrzeciona
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
ISO 50 / ISO 50 BIG+
1/min
10 – 3 000
10 – 1 500
10 – 3 000
Nominalna moc silnika głównego S1 / S6
kW
37 / 46
Nominalny moment skręcający wrzeciona S1 / S6
Nm
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
800
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
2 000, 2 500, 3 000, 3 500
Wzdłużne przestawienie kolumny – oś Z
mm
1 250, 1 600, 2 200, 3 200
mm
2 000, 3 500, 4 000, 5 000, 6 000
kg
12 000 / 16 000 / 18 000 / 25 000
mm
1 800 x 1 800 / 1 800 x 2 200 / 1 800 x 2 500
2 000 x 3 000 / 2 500 x 3 000
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z
mm/min
4 – 5 000 (8 000)
Zakres posuwów roboczych – W
mm/min
4 – 5 000
Zakres posuwów roboczych – B
1/min
0,003 – 1,5
Posuw szybki – Y, Z
mm/min
10 000 (12 000)
Posuw szybki – W
mm/min
10 000
– X = 2 000, 3 500 mm (nośność 12 000 kg)
mm/min
10 000 (12 000)
– X = 2 000, 3 500 mm (pozostałe stoły)
mm/min
8 000
– X = 4 000, 5 000, 6 000 mm
mm/min
8 000
1/min
2 / 1,5
2 502 / 3 111
46 / 55
3 322 / 4 132
3 100 / 3 720
900
Centra wytaczarskie
Kolumna
Stół obrotowy
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
Maks. ciężar detalu
Wymiary powierzchni mocującej stołu
Komponenty
Referencje
TOS Olomouc
– B nośność 12 000 kg / pozostałe stoły
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
13
WHN(Q) 13/15 CNC
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Centra wytaczarskie
Wrzeciennik
Obejmuje węzły i mechanizmy pasowania, napędu wrzeciona, wzdłużnego
wysuwu wrzeciona (oś W) i mocowania narzędzia. Główne pasowanie
wrzeciona tworzy układ wrzeciona przelotowego i wrzeciona roboczego.
(Więcej informacji na str. 72 – Wrzecienniki).
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Wyważanie ciężaru wrzeciennika
Ciężar wrzeciennika wyważany jest przeciwwagą zawieszoną na linach
i prowadzoną w kolumnie.
14
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki płytowe
WHN(Q) 13/15 CNC
Centra wytaczarskie
Kolumna
Podstawowe części ram maszyn WHN(Q) 13/15 CNC są z wysokiej jakości
żeliwa szarego czeskiej produkcji, które tworzą żeliwny szkielet maszyny.
Konstrukcja i ożebrowanie odlewów kolumny są gwarancją jej wysokiej
sztywności.
Wyposażenie
Obrotowy stół mocujący
Ma w swoim środku czujnik rotacyjny, który
umożliwia automatyczne pozycjonowanie
stołu z inkrementem 0,001°.
Stół po osiągnięciu pozycji docelowej, jest
automatycznie hydraulicznie usztywniany.
Napęd obracania realizowany jest silnikiem
z przekładnią na dwa zębniki zazębiające
się do zębatego wieńca stołu.
Komponenty
Prowadzenie przestawianych
zespołów
Prowadzenia wszystkich
zespołów liniowych są ślizgowe.
Prowadnice są zahartowane
laserowo. Hartowane stalowe
listwy na prowadnicach
zainstalowane są pod łożyska
toczne i w miejscach obciążanych
w inny sposób.
Powierzchnie przeciwległe oblane
są tworzywem sztucznym z niskim
współczynnikiem tarcia. Sanie
stołu są dodatkowo odciążane
poprzez zastosowanie czterech jednostek tocznych.
Prowadzenie na łożach chronione jest przed
zanieczyszczeniem osłonami teleskopowymi,
prowadnice kolumny chronione są osłonami
harmonijkowymi ze stalowymi płytkami.
Stół pasowany jest na zewnętrznym kołowym
prowadzeniu ślizgowym, a na środku na kołowym
łożysku tocznym.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Referencje
Napędy posuwów
Napędy posuwów wyposażone są w cyfrowo sterowane AC silniki
firmy Siemens. W celu osiągnięcia wyższych sił posuwowych między
serwonapęd i śrubę kulkową włożona jest bezluzowa przekładnia.
TOS Olomouc
Łoże
Ze względu na wysokie wymagania wytaczarek poziomych odnośnie tłumienia
wibracji, do produkcji nośnych części obrabiarek stosujemy żeliwo GG 25.
Wysoka sztywność optymalnie zwymiarowanego żeliwnego szkieletu maszyny
gwarantuje wysoką wydajność procesu obróbczego i to przy jednoczesnym
zapewnieniu wysokiej dokładności geometrycznej detalu.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
15
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WHR 13 (Q)
Najnowocześniejszy przedstawiciel poziomych
wytaczarek stołowych z oznaczeniem WHR 13 (Q)
z produkcji TOS VARNSDORF. Maszyna WHR 13 (Q)
wywodzi się z generacji cieszących się największym
powodzeniem maszyn stołowych WHN 13 CNC, które
w ciągu ostatnich dziesięcioleci dostały się do Klientów
na całym świecie (dotąd było dostarczonych ponad
2 500 wszystkich wariantów i wykonań typu WHN 13)
i nadal są najbardziej ulubionymi i pożądanymi przez
Klientów. Maszyny WHN 13 CNC ze swoimi
wyjątkowymi właściwościami,
niezawodnością i parametrami
pracy stały się dosłownie
wzorcem dla wszystkich
maszyn tej kategorii.
Wytaczarka pozioma
WHR 13 (Q)
nawiązuje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki stołowe
do najlepszych
cech swojego poprzednika,
a wykorzystując najnowocześniejsze
technologie reprezentuje kolejny krok w przód w swojej
klasie.
Y
Konfiguracja maszyny
V
• WHR 13 – podstawowy wariant maszyny
Referencje
W
• WHR 13 (Q) – wariant maszyny z automatyczną
wymianą narzędzi
• WHR 13 MC – maszyna przystosowana
do automatycznej wymiany palet
B
Z
TOS Olomouc
X
16
TO S VA RNSDO R F a. s.
• Maszyny WHR 13 (Q) wyposażone są we wrzeciono
robocze o średnicy 130 mm
• 6 sterowanych w trybie ciągłym osi roboczych (X, Y, Z,
W, V i B)
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
PARAMETRY TECHNICZNE
Wrzeciennik
mm
Stożek wrzeciona
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
130
Wytaczarki płytowe
Średnica wrzeciona roboczego
ISO 50 / ISO 50 BIG+
1/min
10 – 3 000
Nominalna moc silnika głównego S1 / S6
kW
37 / 46
Nominalny moment skręcający wrzeciona S1 / S6
Nm
2 537 / 3 111
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
650
Wysuw suwaka – oś V
mm
700
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
2 000, 2 500, 3 000
Wzdłużne przestawienie kolumny – oś Z
mm
1 250, 1 600, 2 200, 3 200
mm
2 000, 3 500, 4 000, 5 000, 6 000
kg
12 000 / 16 000 / 18 000 / 25 000
mm
1 800 x 1 800 / 1 800 x 2 200 / 1 800 x 2 500
2 000 x 3 000 / 2 500 x 3 000
Zakres posuwów roboczych – X
mm/min
4 – 5 000 (8 000)
Zakres posuwów roboczych – Y, Z, W, V
mm/min
4 – 5 000
1/min
0,003 – 1,5
Posuw szybki – Y, Z, W, V
mm/min
10 000
– X = 2 000, 3 500 mm (nośność 12 000 kg)
mm/min
10 000 (12 000)
– X = 2 000, 3 500 mm (pozostałe stoły)
mm/min
8 000
– X = 4 000, 5 000, 6 000 mm
mm/min
8 000
1/min
2 / 1,5
Centra wytaczarskie
Kolumna
Stół obrotowy
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
Maks. ciężar detalu
Wymiary powierzchni mocującej stołu
Komponenty
Referencje
– B nośność 12 000 kg / pozostałe stoły
TOS Olomouc
Zakres posuwów roboczych – B
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
17
WHR 13 (Q)
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Centra wytaczarskie
Kolumna
Podstawowe części ram maszyn WHN(Q) 13/15 CNC są z wysokiej jakości
żeliwa szarego czeskiej produkcji, które tworzą żeliwny szkielet maszyny.
Konstrukcja i ożebrowanie odlewów kolumny są gwarancją jej wysokiej
sztywności.
Wyposażenie
Napędy posuwów
Napędy posuwów wyposażone są w cyfrowo
sterowane AC silniki firmy Siemens. W celu osiągnięcia
wyższych sił posuwowych między serwonapęd i śrubę
kulkową włożona jest bezluzowa przekładnia.
Referencje
Komponenty
Łoże
Ze względu na wysokie wymagania wytaczarek poziomych
odnośnie tłumienia wibracji, do produkcji nośnych części
obrabiarek stosujemy żeliwo GG 25. Wysoka sztywność
optymalnie zwymiarowanego żeliwnego szkieletu maszyny
gwarantuje wysoką wydajność procesu obróbczego i to
przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dokładności
geometrycznej detalu.
TOS Olomouc
Automatyczna wymiana palet technologicznych
Maszynę WHR 13 (Q) można wyposażyć w automatyczną wymianę
palet, więcej informacji na str. 54.
18
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki płytowe
WHR 13 (Q)
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Centra wytaczarskie
Obrotowy stół mocujący
Ma w swoim środku czujnik rotacyjny, który umożliwia
automatyczne pozycjonowanie stołu z inkrementem 0,001°.
Stół po osiągnięciu pozycji docelowej, jest automatycznie
hydraulicznie usztywniany.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Wrzeciennik
Podstawowy korpus to sztywny odlew z żeliwa
sferoidalnego w kształcie litery L, na którym jest
bezpośrednio zintegrowane prowadzenie dla suwaka.
(Więcej informacji na str. 72 – Wrzecienniki).
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
19
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
MAXIMA
Poziome wytaczarki stołowe MAXIMA I, II są kolejnym
typowym reprezentantem generacji maszyn CNC
TOS VARNSDORF a.s. odznaczających się najwyższym
poziomem parametrów pracy i komfortem użytkowania
opartym na technicznie odpowiedniej koncepcji
i szerokiej ofercie wariantów parametrowych i funkcji
użytkowych. Konstrukcja maszyny wywodzi się
z zespołów konstrukcyjnych maszyn WRD, które
mają układ krzyżowy maszyn stołowych. Wytaczarki
MAXIMA charakteryzują się nowoczesnym poziomem
technicznym konstrukcji i wysokim poziomem
parametrów pracy. Maszyny MAXIMA wyposażone
są w wysuwny suwak i wrzeciono robocze.
Można je uzupełnić o szereg dodatkowych
urządzeń technologicznych, które znacznie
poszerzają możliwości
technologiczne
maszyny.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki stołowe
Z
Y
Konfiguracja maszyny
Referencje
V
• podstawowy wariant maszyny
• wariant maszyny z automatyczną wymianą
narzędzi
W
• wariant maszyny z automatyczną wymianą palet
• MAXIMA I: maszyna ze średnicą wrzeciona 130 mm
B
• MAXIMA II: maszyna ze średnicą wrzeciona 150 mm
• 6 sterowanych w trybie ciągłym osi roboczych
(X, Y, Z, W, V i B)
TOS Olomouc
X
20
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki stołowe
Typ maszyny
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Wymiary wysuwnego suwaka
mm
MAXIMA I
MAXIMA II
130
150
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
450 x 450
ISO 50 / ISO 50 BIG+
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
1/min
10 – 3 000
10 – 2 500 (2 800)
Moc silnika głównego (S1 / S6 – 60%)
kW
37 / 46
51 / 65
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1 / S6)
Nm
2 535 / 3 152
2 460 / 3 138
Wysuw suwaka – oś V
mm
1 000
1 000
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
700
800
Centra wytaczarskie
Stożek wrzeciona
Kolumna
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
2 000 – 4 500
Wzdłużne przestawienie kolumny – oś Z
mm
1 500, 2 000, 2 500
mm
2 000 x 2 000, 2 000 x 2 500, 2 500 x 3 000
kg
30 000
mm
3 000, 4 000, 5 000, 6 000
mm/min
1 – 8 000
1/min
0,003 – 1,5
mm/min
16 000
–W
mm/min
12 000
–B
1/min
3
Stół
Powierzchnia mocująca stołu
Maks. ciężar detalu
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
Komponenty
Posuw szybki – X, Y, Z, V
Referencje
Zakres posuwów roboczych – B
TOS Olomouc
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, V, W
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
21
Wytaczarki stołowe
Poziome wytaczarki płytowe WRD 13 (Q), GRATA, WRD
130/150 (Q), WRD 170 (Q) i WRD 180 H przeznaczone są
do dokładnego wiercenia współrzędnego, wytaczania,
frezowania i gwintowania. Są odpowiednie zwłaszcza
do obróbki szafowych, płytowych i przestrzennie złożonych
detali z żeliwa, odlewów staliwnych, stali i innych wiórowo
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki płytowe
22
TO S VA RNSDO R F a. s.
obrabianych materiałów, szczególnie o dużych wymiarach
i ciężarze. Maszyny są odpowiednie do produkcji seryjnej
i do skomplikowanego zastosowania technologicznego.
Użytkownik ma możliwość rozszerzenia zdolności
technologicznych maszyn poprzez zastosowanie szeregu
dodatkowych urządzeń technologicznych.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki płytowe
Centra wytaczarskie
WRD 13 (Q)
Komponenty
Wyposażenie
GRATA
Referencje
WRD 130 / 150 (Q)
TOS Olomouc
WRD 170 (Q)
WRD 180 H
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
23
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WRD 13 (Q)
Pozioma wytaczarka płytowa z wysuwnym
suwakiem i wrzecionem roboczym
z oznaczeniem WRD 13 (Q) wywodzi się
z pierwotnej generacji CNC poziomych maszyn
frezujących i wytaczających WHN(Q) 13 CNC
z produkcji TOS VARNSDORF a.s. Wrzeciennik
i kolumna są takie same jak w maszynie WHR
13 (Q). Napęd maszyny w osi X rozwiązany jest
systemem Master & Slave. Trzy prowadzenia
liniowe w osi X zapewniają maszynie doskonałą
dokładność podczas obróbki i wysoką szybkość
posuwu i to nawet 21 000 mm / min.
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Konfiguracja maszyny
• WRD 13 – wariant podstawowy
• WRD 13 (Q) – wariant maszyny z automatyczną wymianą narzędzi
Referencje
Komponenty
• maszyny WRD 13 sterowane są w 5 osiach roboczych (X, Y, Z, W i V –
dodatkowy stół obrotowy) i są oferowane ze średnicą wrzeciona 130 mm
PARAMETRY TECHNICZNE
Wrzeciennik
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Stożek wrzeciona
130
ISO 50 / ISO 50 BIG+
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
1/min
10 – 3 000
Moc silnika głównego (S1 / S6 – 60%)
kW
37 / 46
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1)
Nm
2 535
Maks. moment skręcający wrzeciona (S6-60%)
Nm
3 111
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
650
Przekrój suwaka
mm
320 x 400
Wysuw suwaka – oś Z
mm
700
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
2 000, 2 500, 3 000
Poprzeczne przestawienie kolumny – oś X
mm
3 000 – 20 000 co 1 000
Posuw roboczy i szybki – X
mm/min
5 – 21 000
Posuw roboczy i szybki – Y, Z, W
mm/min
5 – 10 000
TOS Olomouc
Kolumna
Posuwy
24
TO S VA RNSDO R F a. s.
m&h SYSTEMY SOND POMIAROWYCH I SOFTWARE
Pomiary w obrabiarce
m&h 3D Form Inspect V2.7
Z pomocą programu 3D Form Inspect można łatwo i szybko zmierzyć ze wszystkich
stron regularne bryły geometryczne i formy we wszystkich osiach już na stole maszyny
a wyniki zapisać w formie protokołu pomiarowego.
• Oryginalny, od 2002 roku, wiodący na rynku
• Kontrola powierzchni krzywokreślnych
na 3- i 5-osiowych obrabiarkach
• RTC – Real Time Calibration (kalibracja w czasie rzeczywistym)
m&h RWP38.41
Kompaktowa sonda z radiowym przekazem danych RWP38.41 doskonale nadaje się do
zastosowania w obrabiarkach z limitowaną maksymalną średnicą narzędzia i ograniczoną
wysokością osi Z, w szczególności przy głowicach 5-osiowych.
• Sprawdzona, pewna, radiowa transmisja danych SCS
• Technologia ITE – z szybkim pozycjonowaniem wstępnym
• Opatentowana technologia THERMO-LOCK® (opcja)
• Elastyczne, modularne przedłużanie
DANE TECHNICZNE
Dokładność powtarzania przy
dotykaniu Z tego samego kierunku
2 Sigma 1μm
Zalecana szybkość dotykania sondą
254 mm/min – 2000 mm/min
Kierunki dotykania
±X, ±Y, -Z
Maksymalne wychylenie trzpienia
X/Y ±12,5°, Z -6 mm
Siła dotyku trzpieniem długości 50 mm X/Y = 0,3 - 1,4 N, Z = 2,5 - 12,5 N,
ustawialna
Przedłużenia Ø 25 (0.98“)
50 mm (1.97“), 100 mm (3.94“),
200 mm (7.87“)
Zasilanie
Baterie 2x 3,6 V ½AA
Trwałość baterii
325 godzin pracy ciągłejf
Waga bez stożka
ok. 460 g
Zakresy temperatur
Pracy: 10°C - 50°C
Przechowywania: 5°C - 70°C
Material
Stal nierdzewna
Transmisja danych
Technologia SCS
(Self-Channel-Select)
m&h RWT35.50
Radiowa sonda narzędzia RWT35.50 z elastycznymi możliwościami zamontowania we
frezarkach i centrach obróbkowych. Magnetyczny uchwyt mocujący, umożliwia jej
mocowanie w dowolnym miejscu stołu maszyny (opatentowane)
• Możliwość szybkiego przeniesienia na wcześniej zamontowaną
płytkę bazową
• Sprawdzona, pewna, radiowa transmisja danych SCS
• Możliwość zastosowania w wielu maszynach
GRATA
Płytowe centrum wytaczarsko frezarskie z przesuwną
kolumną i wysuwnym suwakiem GRATA przeznaczone są
do dokładnego współrzędnego frezowania, wiercenia,
wytaczania i gwintowania. Są odpowiednie zwłaszcza
do obróbki szafowych, płytowych i przestrzennie złożonych
detali z żeliwa, odlewów staliwnych, stali i innych wiórowo
obrabianych materiałów, szczególnie o dużych wymiarach
i ciężarze.
Maszyny wyposażone są w wysuwny suwak, który można
wyposażyć w któryś z szerokiej skali dodatkowych urządzeń
Z
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
technologicznych, które znacznie rozszerzają możliwości
wykorzystania maszyny.
Maszyny są odpowiednie do produkcji seryjnej
i do skomplikowanego zastosowania technologicznego.
Są sterowane w trybie ciągłym w trzech podstawowych
współrzędnych (X, Y, Z), ewentualnie kolejnych osiach
w zależności od zastosowanego wyposażenia, w wiązaniu
pozycyjnym z systemu sterowania maszyny.
Konfiguracja maszyny
Y
• podstawowe wykonanie maszyny
• maszyna z automatyczną wymianą narzędzi
• maszyny sterowane są w trybie ciągłym w 4 osiach
roboczych (X, Y, Z i V – stół obrotowy)
TOS Olomouc
X
26
TO S VA RNSDO R F a. s.
• wrzeciennik z jednostką wrzecionową
• wrzeciennik z głowicą frezarską (więcej informacji
na str. 60 – Głowice frezarskie)
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
Wymiary wysuwnego suwaka
mm
500 x 500
1/min
10 – 5 000
Maks. moc silnika głównego
kW
37
Maks. moment skręcający wału napędowego
Nm
1 584
Poprzeczne przestawienie kolumny – oś X
mm
5 000 – 25 000
(stopniowane co 2 000 mm)
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
1 600, 2 000, 2 500, 3 000
Wysuw suwaka – oś Z
mm
1 500
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z
mm/min
1 – 15 000
Posuw szybki – X, Y
mm/min
25 000
Posuw szybki – Z
mm/min
15 000
Wytaczarki płytowe
Wrzeciennik
Zakończenie suwaka do aplikacji wyposażenia technologicznego
Zakres obrotów silnika głównego
Centra wytaczarskie
Kolumna
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
27
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki WRD 130 / 150 (Q) charakteryzują
się nowoczesnym poziomem technicznym
konstrukcji i wysokim poziomem parametrów
pracy. Można uzupełnić je o szereg
dodatkowych urządzeń technologicznych,
które znacznie poszerzają możliwości
technologiczne maszyny.
Maszyny przeznaczone są do dokładnego
i wysoce wydajnego współrzędnego wiercenia,
wytaczania, frezowania i gwintowania
zwłaszcza detali o dużych wymiarach i ciężarze
lub przestrzennie złożonych detali z żeliwa,
odlewów staliwnych i stali.
Maszyny w zależności od potrzeb
technologicznych można uzupełnić
o pole mocujące składające się ze
stałych płyt mocujących lub o jeden
i więcej stołów obrotowych.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
WRD 130 / 150 (Q)
Wytaczarki płytowe
Referencje
Konfiguracja maszyny
Y
• podstawowy wariant maszyny bez automatycznej
wymiany narzędzi
• wariant maszyny z automatyczną wymianą narzędzi
• maszyna ze średnicą wrzeciona 130 mm
• maszyna ze średnicą wrzeciona 150 mm
TOS Olomouc
• maszyna ze średnicą wrzeciona 160 mm
Z
W
X
28
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
WRD 130
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Wymiary wysuwnego suwaka
mm
130
WRD 150
150
160
450 x 450
ISO 50 / ISO 50 BIG+
1/min
10 – 3 000
10 – 2 500
(2 800)
(10 – 1 500*)
10 – 2 400
Nominalna moc silnika głównego
(tryp eksploatacji stałej S1)
kW
37
51
51
Maks. moc silnika głównego
(przy eksploatacji – S6–60% czasu pracy)
kW
46
65
65
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1)
Nm
2 535
2 460
(2 500/4 870*)
2 460
Maks. moment skręcający wrzeciona (S6-60%)
Nm
3 152
3 138
3 138
Wysuw suwaka – oś Z
mm
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
Centra wytaczarskie
Stożek wrzeciona
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
Wytaczarki płytowe
Wrzeciennik
1 200
700
800
800
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
2 000 – 5 000
(stopniowane co 500 mm)
Poprzeczne przestawienie kolumny – oś X
mm
5 000 – 27 000
(stopniowane co 2 000 mm)
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
mm/min
1 – 8 000
Posuw szybki – X, Y, Z
mm/min
24 000
Posuw szybki – W
mm/min
12 000
Wyposażenie
Kolumna
Posuwy
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
* wariant opcjonalny przydatny do napędzania tarczy do planowania z wrzeciona przelotowego, Nmax=1500 obr./min,
2500 Nm na wrzecionie roboczym, 4870 Nm na wrzecionie przelotowym
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
29
WRD 130 / 150 (Q)
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wrzeciennik
Podstawowy korpus jest sztywnym odlewem z żeliwa sferoidalnego, tak samo jak i dalsza związana z nim część
w kształcie litery L, która tworzy prowadzenie dla suwaka. Jednocześnie układ ten zaprojektowany jest tak, że
umożliwia elektro-mechaniczną kompensację opadania czoła suwaka przy jego wysuwie w osi Z (więcej informacji
na str. 72 – Wrzecienniki).
Centra wytaczarskie
ka wyważany jest
Wyważanie ciężaru wrzeciennika: Ciężar wrzeciennika
cznego
za pomocą teleskopowego walca z hydro-pneumatycznego
ka
systemu. Taki system wyważania ciężaru wrzeciennika
potrzebuje tylko minimalnej siły posuwowej i obniża
w ten sposób zużycie energii elektrycznej podczas
procesu obróbki.
Wyposażenie
Kompensacja opadania suwaka: takie rozwiązanie
kompensacji opadania suwaka jest unikatowe i jest opatentowane.
wia
Cały wrzeciennik zaprojektowany jest tak, że umożliwia
wu w osi Z. Opadanie
kompensację opadania suwaka podczas jego wysuwu
chanicznym sterowanym systemem.
suwaka kompensowane jest specjalnym elektro-mechanicznym
Komponenty
Kolumna
Kolumna maszyny rozwiązana jest jako sztywny optymalnie zwymiarowany odlew z żeliwa szarego. Na kolumnie
pionowo porusza się suwakowy wrzeciennik, który prowadzony jest na dwóch drogach prowadzenia liniowego.
Kolumna
K
niesie śrubę kulkową i napęd osi Y i jest na niej umieszczony walec
hydrauliczny do wyważania ciężaru wrzeciennika.
Referencje
Prowadzenie
przestawianych zespołów
Prowadzenia wszystkich liniowych przestawianych zespołów maszyny
wykonane są jako toczne z przedpięciem (prowadzenie wrzeciennika,
prowadzenie sani kolumny, prowadzenie suwaka) na bazie kompaktowych
liniowych prowadzeń tocznych.
Prowadzenie łoża jest osłonięte stalowymi osłonami teleskopowymi.
TOS Olomouc
Prowadzenie na kolumnie chronione jest całkowitą osłoną całej przestrzeni
ruchu wrzeciennika – na czole maszyny, w kierunku do detalu stalowymi
płytami, po stronie platformy do obsługi cała przestrzeń osłonięta jest stałą
osłoną, a z tyłu osłonami harmonijkowymi.
30
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki płytowe
WRD 130 / 150 (Q)
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Napędy posuwów i usztywnianie
Wszystkie 4 osie (X, Y, Z, W) wyposażone są w samodzielne elektryczne regulacyjne serwonapędy. Przełożenie
na prostoliniowy ruch w przypadku osi Y, Z, W realizowane jest za pomocą śrub kulkowych z przedpiętymi
nakrętkami, ruch osi X realizowany jest za pomocą
pary elektrycznych serwosilników z przekładniami
i zębnikami zazębiającymi się z zębatką. Przedpięcie
zębników na wyjściach przekładni w stosunku do zębatki
wyprowadzone jest poprzez załączenie napędów w funkcji
„Master - Slave“.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
31
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WRD 130 / 150 DUO
Stanowisko pracy WRD 130 / 150 DUO tworzone jest
dwoma niezależnymi od siebie maszynami WRD 130/150 Q,
które mają wspólną przestrzeń roboczą – pole robocze.
Główną zaletą takiego układu maszyn jest możliwość
obróbki jednego detalu dwoma od siebie niezależnymi
wrzecionami lub dwóch detali jednocześnie. Maszyny
przeznaczone są do dokładnej i wysoce wydajnej obróbki
detali o dużych wymiarach i ciężarze lub przestrzennie
złożonych detali z żeliwa, odlewów staliwnych i stali.
Szereg dodatkowych urządzeń rozszerza możliwości
technologiczne maszyny.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
32
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wrzeciennik
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Wymiary wysuwnego suwaka
mm
WRD 130
WRD 150
130
150
450 x 450
ISO 50 / ISO 50 BIG+
1/min
10 – 3 000
10 – 2 500
(2 800)
(10 – 1 500*)
Nominalna moc silnika głównego
(tryb ekploatacji stałej S1)
kW
37
51
Maks. moc silnika głównego
(przy eksploatacji – S6–60% czasu pracy)
kW
46
65
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1)
Nm
2 535
2 460
(2 500/4 870*)
Maks. moment skręcający wrzeciona (S6-60%)
Nm
3 152
3 138
Wysuw suwaka – oś Z
mm
1 000
1 000
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
700
800
Centra wytaczarskie
Stożek wrzeciona
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
2 000 – 5 000
(stopniowane co 500 mm)
Poprzeczne przestawienie kolumny – oś X
mm
5 000 – 27 000
(stopniowane co 2 000 mm)
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
mm/min
1 – 8 000
Posuw szybki – X, Y, Z, W
mm/min
24 000
Posuw szybki – W
mm/min
12 000
Wyposażenie
Kolumna
Posuwy
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
* wariant opcjonalny przydatny do napędzania tarczy do planowania z wrzeciona przelotowego, Nmax=1500 obr./min,
2500 Nm na wrzecionie roboczym, 4870 Nm na wrzecionie przelotowym
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
33
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
WRD 170 (Q)
WRD 170 (Q) jest największym i najcięższym
przedstawicielem wytaczarek płytowych
z prowadzeniem liniowym z programu produkcyjnego
firmy TOS VARNSDORF a.s. Maszyny przeznaczone
są do dokładnego współrzędnego wiercenia,
wytaczania, frezowania i gwintowania. WRD 170 (Q)
jest odpowiednia do obróbki szafowych, płytowych
i przestrzennie złożonych detali z żeliwa, odlewów
staliwnych, stali i innych wiórowo obrabianych
materiałów, zwłaszcza detali o dużych wymiarach
i ciężarze nawet do 150 ton.
Maszyny można uzupełnić szeregiem dodatkowych
urządzeń technologicznych, które znacznie poszerzają
możliwości zastosowania maszyny.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Y
Konfiguracja maszyny
• WRD 170 – podstawowe wykonanie maszyny
Referencje
W
Z
• WRD 170 Q – wykonanie maszyny z automatyczną
wymianą narzędzi
• maszyny sterowane są w 5 osiach roboczych
(X, Y, Z, W i V – dodatkowy stół obrotowy)
• średnica wrzeciona roboczego 170 mm
TOS Olomouc
X
34
TO S VA RNSDO R F a. s.
• średnica wrzeciona roboczego 160 mm
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wrzeciennik
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Wymiary wysuwnego suwaka
mm
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
Ø 160 mm
170
160
550 x 550
ISO 50 / ISO 50 BIG+
1/min
10 – 2 200
Nominalna moc silnika głównego (S1 / S6 – 60%)
kW
71 / 88
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1)
Nm
3 870
Maks. moment skręcający wrzeciona (S6 – 60%)
Nm
4 800
Wysuw suwaka – oś Z
mm
1 500
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
1 000
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
3 000 – 6 000
(stopniowane co 500 mm)
Poprzeczne przestawienie kolumny – oś X
mm
5 000 – 29 000
(stopniowane co 2 000 mm)
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
mm/min
1 – 8 000
Posuw szybki – X
mm/min
16 000
mm/min
12 000
Centra wytaczarskie
Stożek wrzeciona
WRD 170
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
Kolumna
Komponenty
Referencje
TOS Olomouc
– Y, Z, W
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
35
WRD 180 H
Typoszereg hydrostatycznych maszyn WRD - H.
Dzięki doskonałym właściwościom prowadzenia
hydrostatycznego maszyny przeznaczone są do najbardziej
wymagających sposobów obróbki.
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Maszyny WRD - H skonstruowane są do najdokładniejszego
współrzędnego wiercenia, wytaczania, frezowania
i gwintowania.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Są odpowiednie zwłaszcza do obróbki szafowych,
płytowych i przestrzennie złożonych detali z żeliwa,
odlewów staliwnych, stali i innych wiórowo obrabianych
materiałów, zwłaszcza detali o dużych wymiarach i ciężarze
nawet do 200 ton.
Konfiguracja maszyny
• podstawowy wariant maszyny bez automatycznej
wymiany narzędzi
Y
Referencje
• wariant maszyny z automatyczną wymianą
narzędzi
Z
• maszyna ze średnicą wrzeciona 160 mm
W
TOS Olomouc
X
36
TO S VA RNSDO R F a. s.
• maszyna ze średnicą wrzeciona 180 mm
• maszyna ze średnicą wrzeciona 200 mm
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wrzeciennik
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Wymiary wysuwnego suwaka
mm
Ø 160 mm
Ø 180 mm
Ø 200 mm
160
180
200
550 x 550
Stożek wrzeciona
ISO 50 / ISO 50 BIG+
1/min
10 – 3 000
10 – 2 500
Nominalna moc silnika głównego
(tryb ekploatacji stałej S1)
kW
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1)
Nm
Wysuw suwaka – oś Z
mm
1 600
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
1 200
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
3 000 – 6 000
(stopniowane co 500 mm)
Poprzeczne przestawienie kolumny – oś X
mm
5 000 – 29 000
(stopniowane co 1 000 mm)
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
mm/min
1 – 12 000
Posuw szybki – X, Y, Z, W
mm/min
20 000
10 – 2 000
74 / 101
6 820
11 165
13 927
Centra wytaczarskie
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
Kolumna
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
37
WRD 180 H
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Napędy osi Y, Z, W
Wszystkie 3 osie (Y, Z, W) wyposażone
są w samodzielne elektryczne
regulacyjne serwonapędy. Napęd osi
Y realizowany jest za pomocą pary
elektrycznych serwosilników. Przełożenie
na prostoliniowy ruch w przypadku osi
W i Z realizowane jest za pomocą śrub
kulkowych. Pierwszy stopień napędów
osi Z i W rozwiązany jest za pomocą
przekładni kołami zębatymi.
38
TO S VA RNSDO R F a. s.
WRD 180 H
Wytaczarki płytowe
Wyważanie i kompensacja
Wyważanie wrzeciennika: Realizowane jest za pomocą stalowych lin, które łączą
wrzeciennik z przeciwwagą.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Kompensacja deformacji kształtu kolumny: Zapewniona jest za pomocą czterech cięgien,
które prowadzą tylną ścianą kolumny, którymi można korygować deformacje prowadnic.
Kompensacja cieplna: Specjalne pasowanie i chłodzenie łożysk minimalizuje ilość ciepła
wytwarzanego w pasowaniu.
Centra wytaczarskie
Kompensacja deformacji kształtu i nachylenia suwaka: deformacjom zginania suwaka
zapobiegają cztery przedpinające żerdzie. Żerdzie dociskane są walcami hydraulicznymi w
zależności od położenia suwaka. W przednim zawieszeniu włożony jest walec hydrauliczny
i napina liny w zależności od wysuwu suwaka.
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Prowadzenie przestawianych zespołów
Główne prowadzenie nośne (oś X) tworzone jest układem
czterech hydrostatycznych prowadzeń (listew) na saniach
i hartowanymi powierzchniami ślizgowymi na łożu. W każdej
listwie prowadzenia hydrostatycznego jest 9 zamkniętych
komórek hydrostatycznych, uporządkowanych w dwóch
samodzielnie zasilanych sekcjach. W sumie kolumna
unoszona jest przez 36 zamkniętych komórek. Prowadnice
prowadzenia czołowego, bocznego i tylnego (oś Y) są
dokładnie szlifowane. Prowadnice korpusu wrzeciennika są
tworzone przez dwa szeregi klasycznych komórek hydrostatycznych
z niezależnymi doprowadzeniami sprężonego oleju. Prowadnice
suwaka (oś Z) składają się z szesnastu listew obłożonych tworzywem
Biplaste z hydrostatycznymi komórkami.
TOS Olomouc
Wrzeciennik
Szafę wrzeciennika tworzy zamknięty, sztywny odlew
z wysokiej jakości żeliwa szarego, do którego dołączone są
dalsze zespoły maszyny. Poprzez wnętrze odlewu przechodzi
poziomy czterościenny tunel z dokładnie obrobionymi
powierzchniami dla prowadzenia suwaka. Korpus suwaka
tworzy pryzmatyczny odlew z żeliwa sferoidalnego z wnęką
do pasowania wrzeciona maszyny w osi.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
39
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie PRIMA, OPTIMA i WHtec 130
tworzą modułową konstrukcję, z której poprzez wybór
modułów i ich wielkości można zestawiać różne warianty
maszyn.
Podstawowe moduły: kolumna, stół, podstawowe
wrzecienniki z poziomą osią wrzeciona i specjalne
wrzecienniki z głowicami frezarskimi z automatycznie
sterowaną pozycją kątową wrzeciona, ewentualnie
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Poziome centra wytaczarskie
40
TO S VA RNSDO R F a. s.
wrzecienniki z wysuwnym suwakiem. Moduły
uzupełniające: urządzenia peryferyjne do automatycznej
wymiany narzędzi (AWN), automatycznej wymiany palet
(AWP), wyposażenie technologiczne i różne stopnie
osłonięcia maszyny. Poziome centra wytaczarskie PRIMA,
OPTIMA i WHtec 130 standardowo wyposażone są w
kompletną osłonę, która zapobiega niepożądanemu
rozpryskowi cieczy chłodzącej i rozlatywaniu się wiórów.
WHtec 130
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
TOStec PRIMA / OPTIMA
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
41
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Centra wytaczarskie
TOStec PRIMA / OPTIMA
Centra wytaczarskie obróbkowe typoszeregu
TOStec przeznaczone są do najróżniejszego
poziomu automatycznie sterowanych
technologii, od najprostszych do najbardziej
złożonych procesów w obszarze nowoczesnej
obróbki szafowych, płytowych oraz kształtowo
i wymiarowo wyjątkowych detali.
Typoszereg zaprojektowany jest jako
modułowa konstrukcja, w przypadku
której poprzez wybór modułów można
wytworzyć szeroką skalę maszyn
różniących się wielkością współrzędnych
osi, wyposażeniem wrzecienników dla
najróżniejszych celów technologicznych,
zastosowaniem automatycznego wyposażenia
technologicznego i aplikacją różnych typów
innych urządzeń peryferyjnych jak np.
automatyczna wymiana narzędzi lub palet.
Typoszereg centrów obróbkowych TOStec
charakteryzuje się wysokimi parametrami
i szerokim zakresem funkcji technologicznych,
które umożliwiają aplikację nowoczesnych
narzędzi.
Y
Komponenty
Wyposażenie
Poziome centra wytaczarskie
W
Z
B
Referencje
X
Konfiguracja maszyny
• wrzeciennik z wysuwnym wrzecionem roboczym
• wrzeciennik z niewysuwnym wrzecionem roboczym
• wrzeciennik z na stałe nasadzoną głowicą frezarską
TOS Olomouc
• maszyna ze stołem obrotowym lub z systemem paletowym
• wykonanie z automatyczną wymianą narzędzi
42
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
Wrzeciennik z wysuwnym wrzecionem roboczym
PRIMA
OPTIMA
100
112
ISO 50
ISO 50 / ISO 50 BIG+
min-1
5 000
4 200
Moc silnika głównego (S1 / S6-60)
kW
22/28
28/35
Moment skręcający wrzeciona (S1 / S6-60)
Nm
874 / 1 100
1 205 / 1 506
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
500
650
Średnica wrzeciona roboczego
mm
Stożek wrzeciona
Maks. obroty
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
Wrzeciennik z niewysuwnym elektrowrzecionem
HSK A63
min-1
24 000
Moc elektrowrzeciona
kW
37
Maks. moment skręcający wrzeciona
Nm
60
Maks. obroty
Centra wytaczarskie
Stożek elektrowrzeciona
Kolumna
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
1 000, 1 300
1 300, 1 600
Wzdłużne przestawienie kolumny – oś Z
mm
1 600, 2 000
1 600, 2 000, 2 500
kg
5 000
10 000
Powierzchnia mocująca stołu
mm
1 000 x 1 250
1 250 x 1 250, 1 250 x 1 600
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
mm
1 600, 2 000
2 000, 3 000
kg
4 000
8 000
Powierzchnia mocująca palety
mm
1 000 x 1 000, 1 000 x 1 250
1 250 x 1 250, 1 250 x 1 600
Przestawienie poprzeczne X dla 2 palet
mm
1 600, 2 000
2 000, 3 000
Przestawienie poprzeczne X dla 3 lub 4 palet
mm
1 600, 2 000
2 000, 3 000
mm.min-1
1 - 20 000
1 – 15 000
Maks. obciążenie stołu
Maks. obciążenie palety
Komponenty
Automatyczna wymiana palet
Posuwy
Posuw szybki – X, Y, Z, (W)
–B
0,003 - 1,5
min
mm.min-1
min-1
30 000
24 000 (20 000)
6,5
Referencje
–B
-1
TOS Olomouc
Zakres posuwów roboczych – X, Y, Z, W
Wyposażenie
Stół
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
43
TOStec PRIMA / OPTIMA – przykłady technologii
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
44
TO S VA RNSDO R F a. s.
FANUC oferuje najszerszą gamę systemów w branży CNC
od najlepszych kontrolerów z zaawansowanymi funkcjami
do wysokowydajnych systemów sterowania dla złożonych
maszyn – szybkie w programowaniu i łatwe w obsłudze. Dla
najwyższej jakości i krótkich czasów przetwarzania.
Zapytaj nas: nasz dział obsługi klienta jest dostępny
w każdym momencie.
Najwyższa jakość
Najkrótszy czas przetwarzania
FANUC Czech s.r.o.
U Pekarky 1A / 484, (Budova B)
CZ-180 00 Praha 8 - Liben
Tel.: +420 234 072 900 | Fax: +420 234 072 110
[email protected]
WWW.FANUC.CZ
Napędy posuwów
Napędy wszystkich liniowych osi wyposażone są w cyfrowo sterowane AC silniki Siemens z napędem bezpośrednim.
Przeniesienie momentu obrotowego na ruchomy zespół wykonywany jest za pomocą śrub kulkowych.
Po osiągnięciu pozycji docelowej osie X, Y, Z i W
utrzymywane są w wiązaniu pozycyjnym. Oś B
– obrót stołu – jest automatycznie usztywniana.
Prowadzenie liniowe
Prowadzenie wszystkich liniowo
przestawianych zespołów maszyny w osiach
X, Y, Z realizowane jest za pomocą przedpiętych
kompaktowych tocznych prowadzeń liniowych.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Wytaczarki płytowe
TOStec PRIMA / OPTIMA
Centra wytaczarskie
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
46
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki płytowe
TOStec PRIMA / OPTIMA
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
Centra wytaczarskie
Kolumna
Podstawowe części ramy maszyny (kolumna, łoże) wykorzystują technologię
COMBItec. Chodzi o gęsto żebrowane puste konstrukcje spawane wypełnione
specjalnym materiałem tłumiącym – tzw. beton mineralny. Rozwiązanie to
zapewnia wysoką stabilność dynamiczną i statyczną ramy maszyny, a dzięki
niskiemu ciężarowi przestawianych zespołów umożliwia osiągnięcie wysokich
wartości przyspieszenia.
Wyposażenie
Centralny wrzeciennik
Charakterystycznym elementem
maszyn typoszeregu TOStec są
centralnie prowadzone wrzecienniki.
Więcej informacji na str. 72 –
Wrzecienniki.
Komponenty
Odczyt
Osie liniowe X, Y, Z wyposażone są w bezpośredni odczyt z zamkniętymi elektro-optycznymi liniałami HEIDENHAIN.
TOS Olomouc
Referencje
Stół
Wszystkie maszyny standardowo wyposażone są w stoły obrotowe ze
sterowaną osią B. W zależności od wymogów Klienta
można wybierać między pozycjonowaną w trybie
ciągłym osią B (jednozębnikowy napęd) lub w pełni
sterowaną osią (dwuzębnikowy napęd system Master
& Slave patrz str. 52 – Stoły obrotowe).
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
47
WHtec 130
Centrum obróbkowe WHtec 130 jest największym
reprezentantem najnowszego typoszeregu wytaczarskich
centrów obróbkowych o wspólnej nazwie WHtec
z produkcji TOS VARNSDORF a.s. Jest wysoce nowoczesną
obrabiarką do frezowania, wiercenia i wytaczania oraz
do aplikacji skomplikowanych i specjalnych technologii.
Centrum WHtec 130 można scharakteryzować w zależności
od średnicy wrzeciona jako maszynę wielkości „130“, która
jest przeznaczona do kompletnej obróbki najrozmaitszych
relatywnie dużych detali o charakterze szafowym lub
płytowym nawet o ciężarze do 20 ton. W przypadku
zastosowania głowic frezarskich umożliwia również
obróbkę detali o skomplikowanych kształtach wraz
z obróbką 5-osiową.
Po wyposażeniu w elektrowrzeciono maszyna spełnia
warunki obróbki szybkościowej.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
Konfiguracja maszyny
Referencje
W
• podstawowy wariant maszyny bez automatycznej
wymiany narzędzi lub palet
Y
• wariant maszyny z automatyczną wymianą narzędzi lub
palet (więcej informacji na stronie 54)
• wariant maszyny w wysuwnym wrzecionem, z na stałe
zintegrowaną lub wymienialną głowicą frezarską czy
elektrowrzecionem
Z
TOS Olomouc
X
48
TO S VA RNSDO R F a. s.
• maszyna ze średnicą wrzeciona 130 mm
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
PARAMETRY TECHNICZNE
Wrzeciennik
mm
Stożek wrzeciona
130
Wytaczarki płytowe
Średnica wrzeciona roboczego
ISO 50 / ISO 50 BIG+
Zakres obrotów wrzeciona roboczego
1/min
10 – 4 000
Nominalna moc silnika głównego
(tryb ekploatacji stałej S1)
kW
37 / 46
Nominalny moment skręcający wrzeciona (S1)
Nm
3 200
Wysuw wrzeciona roboczego – oś W
mm
800
Pionowe przestawienie wrzeciennika – oś Y
mm
1 600, 2 000, 2 500
Min. wysokość osi wrzeciona nad stołem roboczym /
paletą technologiczną
mm
0
Wzdłużne przestawienie kolumny – oś Z
mm
1 600, 2 000, 2 500
mm
1 800 x 1 800, 1 800 x 2 200, 1 800 x 2 500
kg
20 000
mm
2 000, 3 000, 4 000
Zakres posuwów (robocze i szybkie) – X, Y, Z
mm/min
1 – 36 000
Zakres posuwów (robocze i szybkie) – W
mm/min
do 20 000
Zakres posuwów (robocze i szybkie) – B
1/min
0,003 – 3
Maks. siły posuwowe w osiach X, Y, Z, W
kN
20
kNm
15
kNm
25
Centra wytaczarskie
Kolumna
Stół roboczy
Powierzchnia mocująca stołu
Maks. ciężar detalu
Poprzeczne przestawienie stołu – oś X
Komponenty
Referencje
Maks. moment obciążający przy usztywnieniu osi B
TOS Olomouc
– w osi B
Wyposażenie
Posuwy
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
49
WHtec 130
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
Centra wytaczarskie
Napędy osi
o X, Y, Z, W
Napędy o
osi liniowych realizowane są za pomocą samodzielnych
serwona
serwonapędów z przekładnią pasową ze śrubami kulkowymi
zw
wysokim stopniem. Napędy osi X i Z realizowane są za pomocą
śruby kulkowej z rotującą nakrętką kulkową. Napęd osi Y i W
realizowany jest za pomocą rotującej śruby kulkowej.
Wyposażenie
Wrzeciennik
Podstawą centralnie prowadzonego wrzeciennika jest masywna płyta
(odlew z żeliwa sferoidalnego), która unosi wysięgnik (odlew z żeliwa
sferoidalnego), silnik główny i inne węzły i mechanizmy pasowania
i napędu wrzeciona różne w zależności od wykonania wrzeciennika (więcej
informacji na str. 72 – Wrzecienniki).
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyważanie ciężaru
wrzeciennika
Ciężar wrzeciennika
kompensowany jest
hydromechanicznie (walcem
hydraulicznym) z zastosowaniem
samodzielnego źródła
hydraulicznego.
50
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki płytowe
WHtec 130
Wytaczarki stołowe
Poziome centra wytaczarskie
Centra wytaczarskie
Automatyczna wymiana palet technologicznych
Maszynę WHtec 130 można wyposażyć w automatyczną wymianę
palet, więcej informacji na str. 54.
Wyposażenie
Rama maszyny
Podstawowe ciężkie części maszyny (stoły, palety, wzdłużne i poprzeczne
łoże) odlane są z żeliwa szarego. Sanie stołu rozwiązane są jako gęsto
żebrowana konstrukcja spawana. Kolumna maszyny skonstruowana jest jako
dwupłaszczowa stalowa konstrukcja spawana ze zoptymalizowaną strukturą.
Referencje
Komponenty
Prowadzenie przestawianych zespołów
Prowadzenie wszystkich liniowo przestawianych zespołów maszyny w osiach
X, Y, Z realizowane jest za pomocą przedpiętych kompaktowych tocznych
prowadzeń liniowych. Wysuwne wrzeciono prowadzone jest we wrzecionie
przelotowym ślizgowo. Stół pasowany jest na wielkowymiarowym wzdłużnopoprzecznym łożysku tocznym ze skrzyżowanymi przedpiętymi wałeczkami,
które dysponuje wysoką nośnością i sztywnością.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
TOS Olomouc
Obrotowy stół roboczy
W swoim środku wyposażony jest w czujnik rotacyjny, który umożliwia automatyczne pozycjonowanie stołu
z inkrementem 0,001°. Napęd obracania rozwiązany jest bądź serwonapędem z przełożeniem na zębnik
zazębiający się bezluzowo z zewnętrznym wieńcem zębatym na wielkorozmiarowym łożysku pasowania stołu –
oś pozycjonująca, bądź dwoma serwonapędami z przełożeniami na 2 zębniki (system Master-slave) – sterowana
w trybie ciągłym oś. Więcej informacji na str. 52 – Stoły obrotowe.
51
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Stoły obrotowe
Dodatkowe obrotowe stoły robocze z przestawieniem
poziomym są przeznaczone jako wyposażenie specjalne
dla poziomych wytaczarek płytowych (typoszereg WRD)
i centrów obróbkowych (TOStec i WHtec) z możliwością
przystosowania również do maszyn innych producentów.
z kolejnymi sterowanymi osiami odpowiedniej
maszyny. Oś rotacyjną można stosować klasycznie
do pozycjonowania czy obróbki podczas rotacji stołu,
kiedy główny ruch skrawający wykonuje narzędzie rotujące
zamocowane we wrzecionie roboczym maszyny.
Dodatkowe obrotowe stoły robocze z przestawieniem
poziomym składają się z nieruchomego łoża,
po którym zwykle wzdłużnie porusza się stół z poziomą
płaszczyzną mocującą pasowany obrotowo na saniach.
Sterowanie dodatkowych stołów wraz z wyposażeniem
w elektryczne serwonapędy zintegrowane jest
w sterowaniu CNC i wyposażeniu elektro maszyny. Pozycja
we współrzędnych programowana jest z inkrementem
0,001°.
CNC sterowany stół służy do mocowania i pozycjonowania
detali na stanowiskach technologicznych i może być
aplikowany również wielokrotnie. Umożliwia interpolację
w osi wzdłużnej, w osi rotacyjnej i w obu jednocześnie
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
52
TO S VA RNSDO R F a. s.
Napęd współrzędnej B rozwiązany jest systemem
„Master - Slave“, który składa się z dwóch samodzielnych
serwonapędów wraz ze sterowaniem.
Wytaczarki stołowe
Wyposażenie
S5
S 10
S 20
kg
5 000
10 000
20 000
Wymiary powierzchni mocującej stołu
mm
1 000 x 1 250
1 250 x 1 250
1 250 x 1 600
1 800 x 1 800
1 800 x 2 200
1 800 x 2 500
Wymiary mocujących T-rowków
mm
Wielkość przesuwu stołu – oś V
mm
0, 1 600, 2 000
Zakres posuwów roboczych – V
mm/min
1 – 20 000
Zakres posuwów roboczych – B
1/min
28H8
0, 1 500,
2 000, 3 000
0, 2 000, 3 000
1 – 15 000
Posuw szybki – V
mm/min
30 000
24 000
20 000
Posuw szybki – B
1/min
7
5
3,5
Min. programowalny inkrement pozycjonowania
– w osi V
– w osi B
mm
grad
Dodatkowy obrotowy stół
0,001
0,001
S 16
S 30
S 50
kg
16 000
30 000
50 000
Wymiary powierzchni mocującej stołu
mm
1 800 x 2 240,
2 000 x 2 500
2 000 x 2 000,
2 000 x 2 500,
2 500 x 3 000
3 000 x 3 000,
3 000 x 3 500,
3 000 x 4 000
Wymiary mocujących T-rowków
mm
Wzdłużne przestawienie stołu – oś V
mm
0, 1 400, 1 800
Zakres posuwów roboczych – V
mm/min
1 – 5 000
Zakres posuwów roboczych – B
1/min
Maks. ciężar detalu
Centra wytaczarskie
0,003 – 1,5
28H8
0, 1 300, 1 800,
2 500, 3 000
0, 1 500, 2 000,
2 500, 3 000, 3 500
Wyposażenie
Maks. ciężar detalu
1 – 8 000
0,003 – 1,5
Posuw szybki – V
mm/min
10 000
16 000
15 000
Posuw szybki – B
1/min
1,75
3
2,5
Min. programowalny inkrement pozycjonowania
– w osi V
– w osi B
mm
grad
Komponenty
Dodatkowy obrotowy stół
Wytaczarki płytowe
PARAMETRY TECHNICZNE
TOS Olomouc
Referencje
0,001
0,001
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
53
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Automatyczna wymiana palet (AWP)
Automatyczna wymiana palet zastępuje stół maszyny, ma
jednak w porównaniu z nim zaletę w szybkiej wymianie
detalu, że umożliwia w czasie obróbki jednego detalu
przygotowanie i ustawienie drugiego detalu. Przyspiesza to
wyraźnie proces produkcji.
Koncepcyjnie urządzenie do wymiany palet oparte jest
na automatycznej wymianie palet technologicznych
między stacjonarnymi stacjami do odkładania
wyposażonymi w manipulatory i podstawę mocującą
palety na maszynie.
Paleta na podstawie mocującej na maszynie aretowana jest
za pomocą czopów centrujących i usztywniana sprężynami
talerzowymi, uwalnianie palety jest hydrauliczne.
Automatyczna wymiana palet przeznaczona jest dla
maszyn typu WHN(Q) 13/15, WHR 13 (Q), TOStec PRIMA,
OPTIMA, WHtec 130 i MAXIMA.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
PARAMETRY TECHNICZNE
Referencje
Typowe określenie palet
Wielkość powierzchni roboczej
TOS Olomouc
Nośność palety
P4
P5
P8
P 16
mm
1 000 x 1 000
1 000 x 1 250
1 250 x 1 400
1 250 x 1 600
1 250 x 1 250
1 250 x 1 600
1 600 x 1 800
1 600 x 1 600
1 600 x 2 000
1 800 x 1 800
1 800 x 2 200
kg
4 000
5 000
8 000 (6 000)
16 000
Mocujące „T“ rowki palety
mm
Wielkość przesuwu
mm
Ilość palet w systemie
Czas automatycznej wymiany palet
54
TO S VA RNSDO R F a. s.
sec
22H8
1 600, 2 000
1 600, 2 000,
2 500
2 000, 2 500, 3 000,
3 500, 4 000
3 000, 3 500, 4 000
do 4
2
do 4
2
90
120
85
ENGINEERING KOMPETENZ
Partner for turning your challenges
into precise solutions
WALTER CZ s.r.o.
[email protected]*TęHL"9
"9
[email protected]
[email protected]
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wyposażenie
Stoły przechylne i do karuzelowania
Stół przechylny
Stół przechylny przeznaczony jest jako wyposażenie
specjalne do poziomych wytaczarek stołowych WHN(Q)
13/15 CNC i WHR 13 (Q)
Stół przechylny służy do mocowania i pozycjonowania
detali w osiach B i X. Sterowany jest z systemu maszyny,
nastawienie nachylenia wykonywane jest za pomocą
pompy hydraulicznej napędzanej powietrzem.
Maks. ciężar detalu
kg
16 000
Zakres ustawienia przechylenia
Wymiary powierzchni mocującej stołu
0 – 5°
1800 x 1800,
1800 x 2200,
1800 x 2500
mm
Stół do karuzelowania
W przypadku centrum obróbkowego można wybrać
możliwość wykonania maszyny z wyższymi obrotami
stołu lub palety, co umożliwia aplikowanie technologii
karuzelowania.
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
PARAMETRY TECHNICZNE
PARAMETRY TECHNICZNE
Powierzchnia mocująca stołu / palety
Nośność stołu / palety
Optima
mm
1 000 x 1 000, Ø 1 250
kg
4 000 / 2 500
Ilość palet w systemie
2, 3, 4
Maks. obroty
min-1
250
Maks. moment roboczy – B
Nm
3 000
Maks. moment
Nm
10 000
TOS Olomouc
Referencje
Prima
56
TO S VA RNSDO R F a. s.
WHtec 130
U-TRONIC
[email protected] MTLDQXBYMHD FNVHBD [email protected]@QRJHD ŌQDCMHBG H CTŤXBG [email protected]łV [email protected]
[email protected]@[email protected]@[email protected]ł[email protected]@[email protected]@[email protected]ł[email protected]@KMĘ[email protected]
@[email protected]Ę[email protected]Ę[email protected]@JŤ[email protected]@BIĘ
Dane ogólne
431.-("RĘF[email protected]@[email protected]ŌQDCMHDIHCTŤDIVHDKJNŌBHONCĘ[email protected]ŌQDCMHNCN
TJ@[email protected]@[email protected]@[email protected]łQDIRĘ[email protected]@MD4LNŤ[email protected]Ę[email protected]@[email protected]@J
SNBYDMHDVDVMĨSQYMDHYDVMĨ[email protected]ł[email protected]@MHDONVHDQYBGMHRSNŤJNVXBG
[email protected]@MHDNSVNQłVNYLHDMMXBGŌ[email protected]@MHDVXSNBYDļOQNLHDMHNVXBGVJKĨRXBG
HVXOTJ[email protected]Ť[email protected]@jBYMDHSC
,NFĘAXę[email protected]@[email protected]@[email protected]@[email protected]@MHDLRXRSDLł[email protected]
[email protected]@[email protected]@[email protected]łABYXBGHTQYĘ[email protected]@KMXBG
&NVHBD [email protected] RĘ V VHDKJNŌ[email protected] NC  CN  LL H [email protected]@IĘ VDVMĨSQYMD
[email protected] BG[email protected] [email protected]ŤMHD NC VHDKJNŌBH &NVHBD 431.-(" V [email protected]@BG
[email protected] LNFĘ AXę [email protected]ŤNMD V ONCVłIMD [email protected] [email protected]ĨCYHNVD [email protected]@RS RXRSDLT
[email protected]ł[email protected]Ť@[email protected]
[email protected] [email protected]@BG [email protected]ĨCYHNVXBG LNFĘ AXę [email protected] [email protected] CN [email protected]@KMDI [email protected] @[email protected]
[email protected]@QYĨ[email protected]@IĘBXBG
[email protected]@[email protected]@[email protected]@BGJSłQDMHDTLNŤ[email protected]ĘONCĘ[email protected]NVHBXADYONŌQDCMHNCNTJ@CT
[email protected]@IDRSLNŤ[email protected]@[email protected]@[email protected]
[email protected] YDVMĨSQYMDFN 4".-31.+ [email protected]ŤNMDFN V [email protected] [email protected] ADYOQYDVNCNVD
1$,.3$".-31.+
UT 8-1000 S
UT 8-800 S
UT 5-800 S
UT 5-630 S
UT 5-500 S
UT 3-360 S
B 50
B 15
TU
B 01
U-TRONIC
U
TRONIC
25x25
MR
16CA
ISO5611
TP
B 02
PC
Aplikacja na obrabiarce
&NVHBD431.-("LNFĘAXę[email protected]@[email protected]@[email protected]ł[email protected]@[email protected]@[email protected]
6 [email protected] [email protected]@BIH QĨBYMDI RTŤX CN SDFN [email protected] JNMHDQY [email protected] [email protected] NATCNVHD [email protected] [email protected]@QJH H [email protected]ŤNMX V RXRSDL
[email protected]@[email protected]&NVHBDLNŤ[email protected]@[email protected]ęQłVMHDŤ@[email protected]@[email protected]@KMXBGĘBYMHJłV
[email protected]@[email protected]@QYĨCYHNVXBGFNVHB431.-("LNŤ[email protected][email protected]@[email protected]@[email protected]@[email protected]@QYĨ[email protected]@IĘBXBG
#YHĨJHSDLTTYXRJTIDLXJNLOKDSMĘ@[email protected]@BIĨOQNBDRTNAQł[email protected]NVHBX431.-("
D’ANDREA [email protected]@&@[email protected]@[email protected]@SD,(([email protected]
q%@W
[email protected]@[email protected]@BNL
Wytaczarki stołowe
Automatyczna wymiana narzędzi (AWN)
Składa się z łańcuchowego, meandrowego lub regałowego
magazynka narzędzi, drogi manipulatora na kolumnie
lub regale i właściwego manipulatora wyposażonego
w obrotową dwuramienną rękę. Wyszukiwanie narzędzia
rozwiązane jest na zasadzie kodowanego gniazda
w magazynku.
Umożliwia również automatyczną wymianę narzędzi
do głowic frezarskich i to w kierunku poziomym lub
pionowym.
W zależności od potrzeb Klienta można wybrać różną ilość
miejsc do odkładania.
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wyposażenie
Komponenty
Magazynek meandrowy
Magazynek łańcuchowy
TOS Olomouc
Referencje
4-silnikowy przechylny manipulator narzędzi
58
TO S VA RNSDO R F a. s.
Magazynek regałowy
Wymiana narzędzi
przy pomocy robota
przemysłowego
3-silnikowy nieprzechylny manipulator narzędzi
Wytaczarki stołowe
Wyposażenie
PARAMETRY TECHNICZNE
WHN 105
WHN 110
Ilość miejsc w magazynku
WHN 130
WHN 13/15
WHR 13
40, 60, 80, 120
mm
Maks. średnica narzędzia
– przy pełnym magazynku
– przy pustych miejscach sąsiadujących
mm
mm
40, 60, 80
130
125 - 150
320
125
320
125 - 150
320
Maks. średnica
specjalnego narzędzia płaskiego
mm
Maks. długość narzędzia
mm
500
Maks. ciężar narzędzia
kg
25
Maks. ciężar narzędzi w łańcuchu
kg
1 000
Maks. niewyważenie
narzędzi w łańcuchu
kg
150
Czas wymiany narzędzia
(narzędzie – narzędzie)
sec
15
Wytaczarki płytowe
WRD 130/150
WRD 170
GRATA
WRD 13
Rozstaw miejsc w magazynku
mm
130
Maks. średnica narzędzia
– przy pełnym magazynku
– przy pustych miejscach sąsiadujących
mm
mm
125
320
Maks. średnica
specjalnego narzędzia płaskiego
mm
Maks. długość narzędzia
mm
500
Maks. ciężar narzędzia
kg
25
Maks. ciężar narzędzi w łańcuchu
kg
1 000
Maks. niewyważenie
narzędzi w łańcuchu
kg
150
Centra
Prima
Optima
Wyposażenie
40, 60, 80
Komponenty
Ilość miejsc w magazynku
WRD 180 H
125
320
Centra wytaczarskie
Rozstaw miejsc w magazynku
MAXIMA
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
WHtec 130
40, 60
– meandrowy
80, 100 ,120
– regałowy
150 až 300
Rozstaw miejsc w magazynku
mm
130
Maks. średnica narzędzia
– przy pełnym magazynku
– przy pustych miejscach sąsiadujących
mm
mm
125
320
Maks. długość narzędzia
mm
500
Maks. ciężar narzędzia
kg
25
Maks. ciężar narzędzi w łańcuchu
kg
1 000
Czas wymiany narzędzia
(narzędzie – narzędzie)
sec
14
TOS Olomouc
– łańcuchowy
Referencje
Typ magazynka – ilość miejsc
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
59
Wytaczarki stołowe
Głowice frezarskie
Głowice nastawiane ręcznie
FP 40 / 50
Przyrząd frezujący służy jako wyposażenie maszyn
WH 10 CNC i WHN(Q) 13 CNC. Jest odpowiedni
do frezowania płaskich powierzchni lub
wyrównywania czół. Ręczne mocowanie narzędzia
i przyrządu frezującego na maszynie.
UFP 40 / 50
Służy jako wyposażenie maszyn WH 10 CNC
i WHN(Q) 13 CNC. Jest odpowiedni do obróbki
różnie nachylonych powierzchni równoległych
z jedną z głównych osi maszyny. Ręczne mocowanie
narzędzia i przyrządu frezującego
ezującego na maszynie.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ilość osi: 1
obroty (min-1): 900
moc (kW): 10
moment (Nm): 250
pozycjonowanie: ręczne
ne
ciężar (kg): 180
ilość osi: 2
obroty (min-1): 900
moc (kW): 10
moment (Nm): 250
pozycjonowanie: ręczne
ne
ciężar (kg): 180
HPR 50
Głowica prostokątna ręczna HPR 50 składa się
z dwóch kompaktowo połączonych podstawowych
części z możliwością ich wzajemnego obracania
w celu osiągnięcia potrzebnej pozycji wrzeciona
roboczego głowicy.
HUR 50
Głowica frezarska uniwersalna, ręcznie
pozycjonowana HUR 50 składa się z trzech
kompaktowo połączonych podstawowych części
z możliwością ich wzajemnego obracania w celu
osiągnięcia potrzebnej ogólnej pozycji wrzeciona
roboczego głowicy. Kąty nastawienia można
odczytać są z inkrementem 0,1° na podziałkach
obwodowych z noniuszem. W celu szybkiego
nastawienia głowicy do podstawowych pozycji – w
pionowej płaszczyźnie podziałowej 4x90°, w skośnej
płaszczyźnie podziałowej 2x180° - używane są kołki.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ilość osi: 1
obroty (min-1): 3 000
moc (kW): 25
moment (Nm): 1 200
pozycjonowanie: ręczne
ne
ciężar (kg): 200
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wyposażenie
60
TO S VA RNSDO R F a. s.
ilość osi: 2
obroty (min-1): 3 000
moc (kW): 20
moment (Nm): 1 000
pozycjonowanie: ręczne
ne
ciężar (kg): 330
Wytaczarki stołowe
Wyposażenie
HUF 50
Głowica frezarska uniwersalna, pozycjonowana
w trybie ciągłym HUF 50 służy jako specjalne
wyposażenie technologiczne dla maszyn TOS
VARNSDORF a.s. Głowicę frezarską HUF 50 można
pozycjonować w obu osiach co 0,001°.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ilość osi: 2
obroty (min-1): 3 000
moc (kW): 32
moment (Nm): 1 000
pozycjonowanie: 2x 0,001°
,001°
ciężar (kg): 600
Wyposażenie
ilość osi: 2
obroty (min-1): 3 000
moc (kW): 32
moment (Nm): 1 000
pozycjonowanie: indeks 2,5°
5°
ciężar (kg): 440
Centra wytaczarskie
HUI 50
Głowica frezarska HUI 50 jest automatycznie
indeksowana w obu płaszczyznach co 2,5°
i umożliwia tym samym wyższą efektywność
podczas obracania wrzeciona głowicy w stosunku
do ortogonalnego współrzędnego systemu maszyny.
Wytaczarki płytowe
CNC Głowice pozycjonowane automatycznie
HOF 50
Dwuosiowa frezarska głowica ortogonalna
pozycjonowana w obu płaszczyznach co 0,001°.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Referencje
ilość osi: 2
obroty (min-1): 4 000
moc (kW): 25
moment (Nm): 800
pozycjonowanie: indeks
ks 0,001°
ciężar (kg): 500
TOS Olomouc
ilość osi: 2
obroty (min-1): 4 000
moc (kW): 37
moment (Nm): 1 200
pozycjonowanie: indeks
eks 1°
ciężar (kg): 1 100
Komponenty
HOI 50
Głowica frezarska ortogonalna, automatycznie
indeksowana HOI 50 składa się z trzech kompaktowo
połączonych podstawowych części z możliwością
ich wzajemnego obracania w osiach A i C w celu
osiągnięcia potrzebnej ogólnej pozycji wrzeciona
roboczego głowicy. Pozycjonowanie obrotowych
części zapewnione jest mechanicznym napędem
od wrzeciona maszyny i umożliwia pozycjonowanie
±185° w osi C, ±120° w osi A.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
61
Wytaczarki stołowe
Głowice frezarskie
CNC Głowice pozycjonowane automatycznie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wyposażenie
HOIL 50
Głowica frezarska ortogonalna automatycznie
indeksowana, lekka HOIL 50 wywodzi się z koncepcji
głowicy frezarskiej HOI 50.
HOIT 50
Dwuosiowa głowica frezarska ortogonalna,
ciężka HOIT 50 przeznaczona jest jako specjalne
wyposażenie technologiczne zwłaszcza dla maszyn
y
hydrostatycznych.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ilość osi: 2
obroty (min-1): 3 500
moc (kW): 25
moment (Nm): 1 000
pozycjonowanie: indeks
ks 1°
ciężar (kg): 450
ilość osi: 2
obroty (min-1): 2 000
moc (kW): 50
moment (Nm): 2 500
pozycjonowanie: indeks
ks 1°
ciężar (kg): 1 100
•
•
•
•
•
•
ilość osi: 1
obroty (min-1): 3 500
moc (kW): 37
moment (Nm): 1 200
pozycjonowanie: indeks 1°
ciężar (kg): 600
Automatycznie pozycjonowane – sterowane w trybie ciągłym głowice CNC
HV / V
Głowica składa się z trzech kompaktowo
połączonych podstawowych części z możliwością
ich wzajemnego obracania w osiach A i C. Wzajemny
ruch tych części zapewniony jest samodzielnymi
serwonapędami, które umożliwiają pozycjonowanie
w trybie ciągłym w pełnym zakresie obracania
i płynny ruch obu osi p
podczas obróbki.
Napęd wyprowadzony
ny
z ruchu wrzeciona.
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
HPI 50
Jednoosiowa głowica frezarska prostokątna pozycjonowana co 1°.
TOS Olomouc
•
•
•
•
•
•
62
ilość osi: 2
obroty (min-1): 3 500
00
moc (kW): 22
moment (Nm): 300
0
pozycjonowanie: w trybie ciągłym
ciężar (kg): 800
TO S VA RNSDO R F a. s.
HV / E-H
Frezarska głowica
widełkowa 1
lub 2-osiowa ze
zintegrowanym
elektrowrzecionem.
•
•
•
•
•
•
ilość osi:
obroty (min-1):
moc (kW):
moment (Nm):
pozycjonowanie:
ciężar (kg):
2
2
22 000*
18 000*
20*
28*
30*
90*
w trybie ciągłym
800*
800*
* konkretne wartości mogą się różnić w zależności
od zastosowanego elektrowrzeciona
Asortyment głowic frezarskich
HPR 50
✓
✓
HUR 50
HPI 50
HUI 50
HUF 50
HOI 50
HOIL 50 HOIT 50
HOF 50
WH(Q) 105 CNC
✓
✓
WHN 110 (Q,MC)
✓
✓
WHN 130 (Q,MC)
✓
✓
✓
✓
✓
✓
HV/V
HV/E-H
Centra wytaczarskie
WH 10 CNC
FP / UFP
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
WHR 13 Q
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
WRD 130 / 150 (Q)
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
WRD 170 (Q)
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
GRATA
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
WRD 180 H
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
PRIMA
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
OPTIMA
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
WHtec 130
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Komponenty
WRD 13 (Q)
✓
✓
TOS Olomouc
MAXIMA
Wyposażenie
WHN(Q) 13/15 CNC
Referencje
typ
Wytaczarki stołowe
Głowice frezarskie
Wytaczarki płytowe
Wyposażenie
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
63
Tarcze do planowania
Wytaczarki płytowe
Wytaczarki stołowe
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Tarcza do planowania D´Andrea
• Maksymalna średnica wytaczania: 1 000/1 250/ 1 400 mm
m
• Wymiar tarczy: 500 /600 /800 mm
• Zakres wysuwu szufladki: 160 /200 /250 mm
• Dokładność wytaczania: 0,01 mm
• Pozycjonowanie: Automatyczne
LD 650
Tarcza do planowania składa się z osiowo symetrycznego rotującego korpusu
podstawowego z osiowym otworem dla możliwego przejścia wrzeciona roboczego
maszyny i z prostopadle do osi prowadzonego ślizgowo w korpusie suwaka – szufladki.
dki.
Wyposażenie
•
•
•
•
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
•
•
•
•
Średnica podstawowego korpusu
Przestawienie suwaka – szufladki
Maks. obroty robocze tarczy do planowania
Maks. dopuszczalne obroty podczas zastosowania
wrzeciona roboczego maszyny
Zakres posuwów roboczych suwaka – szufladki
Posuw szybki suwaka – szufladki
Maks. średnica toczenia poprzecznego
Zakres średnic wytaczania
64
TO S VA RNSDO R F a. s.
mm
mm
1/min
650
0
170
0
150
0
1/min
mm/min
mm/min
mm
mm
200
1 – 1 000
1 000
1 000
300 – 1 000
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
Wytaczarki stołowe
Wyposażenie
65
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Pomost obsługi i osłonięcie maszyn
Kabina dla obsługi
W celu ułatwienia pracy obsłudze maszyny wyposażone
są w ruchome kabiny dla obsługi (przestawiane poziomo
i pionowo).
Kabiny poruszają się niezależnie od ruchu wrzeciennika
i zapewniają w ten sposób odpowiedni kontakt
wizualny obsługi maszyny z detalem podczas obróbki,
dobry dostęp do detalu podczas jego mocowania lub
podczas „nastawiania“ programu NC oraz umożliwiają
komfortową ręczną wymianę narzędzi. Kabiny dla
obsługi są wystarczająco przestrzenne i spełniają wymogi
ergonomiczne.
Osłonięcie i design maszyn
Maszyny TOS VARNSDORF dostarczane są w nowoczesnym wykonaniu stylistycznym, które spełnia ekologiczne
i ergonomiczne wymogi Klientów i odpowiada najsurowszym normom bezpieczeństwa (CE). Osłony służą również
do ochrony kluczowych części maszyny przed uszkodzeniem mechanicznym i zanieczyszczeniem.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
66
TO S VA RNSDO R F a. s.
„We always have a solution!“
KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s.
Blanenská 1277/37
664 34 Kuřim, Czech republic
Tel.:
E-mail:
+420 533 033 710
[email protected]
KSK, a.s. is a traditional Czech manufacturer and for
your company a reliable supplier of:
Ball srews – grinded, whirled or rolled balls in
diameters to 160mm and lengths up to 12,000 mm,
Trapezoidal screw
Radial - axial bearings for precise positioning of
ball and trapezoidal screws
Ball screw and trapeziodal screw houses
Ballscrews and trapezoidal screws mounted with
bearings and mounting houses
Guide rods
Besides the above mentioned we can offer to your
company:
Outstanding delivery terms,
Repairs of ballscrews and trapezoidal screws, in case
of unrepairable pattern we can produce a new piece
same as the pattern,
Assistance in the design of motion axes
Protection of workstations
Enhanced view for operators
Integrated lighting
Ergonomic opening
Safety glasses
New design
Comfortable operation of machines
The slanting of the door toward the workpiece
allows the operator maximum overview
of ongoing operations
Simple control of the cabin using the Siemens
7“ - 19“ touch colour display panel
Possibility to operate and control the cabin
control panel through a mobile phone/tablet
The cabin - superior machine interconnection
via Plug and Play connectors
Telescopic covers
Covering of guide ways
The maximum parameters achieve the width of 5 m and weight of 5 t
Design, engineering, production in accordance with the customer‘s
parameters and requirements
Assembly and maintenance of telescopic covers
HESTEGO a.s.
Na Nouzce 470/7
682 01 Vyškov, Czech republic
E-mail:
[email protected]
[email protected]
INOVATOR IN THE WORLD OF ENGINEERING
Hotline: +420 517 321 000
+420 737 209 016
Wytaczarki stołowe
Systemy sterowania
Zakres specyfikacji systemów sterowania HEIDENHAIN iTNC
530 HSCI, Siemens Sinumerik 840 D-SL lub FANUC 31i /
31i odpowiada wymogom sterowania wszystkich maszyn
produkcji TOS VARNSDORF a.s. i wymogom dotyczącym
wszystkich możliwych operacji technologicznych
wykonywanych na tych maszynach. Systemy sterowania
umożliwiają łatwe sterowanie maszyny trybie ręcznym
i w jej w pełni automatycznej eksploatacji. Systemy
sterowania standardowo oferowane są z wielkością
monitora 15“. Do systemów sterowania można wybrać
możliwość sterowania za pomocą kółka ręcznego oraz
z panelem sterowania do automatycznej wymiany narzędzi.
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wyposażenie
HR520
HR410
HR550
Komponenty
Wyposażenie
Heidenhain iTNC 530 HSCI
HT8
Mini HHU
Siemens
Sinumerik 840 D-SL
TOS Olomouc
Referencje
HT2
HMOP
68
TO S VA RNSDO R F a. s.
I-Pendant
Fanuc 31i
TNC 640
The new high-end
control for milling and
turning operations
The newTNC 640: for the first time, milling and turning are combined in oneTNC. Now users can switch as desired
between milling and turning—within the same NC program. Switchover is independent of the machine kinematics.
It automatically takes the respective operating mode into account and without any additional action.This new simplicity is complemented by dialog-guided plain language programming, the optimized user interface, powerful programming aids as well as comprehensive cycle packets taken from amply field-proven HEIDENHAIN controls into
the new TNC 640. This is a built-in technological edge. DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, www.heidenhain.de
Angle Encoders
Linear Encoders
Contouring Controls
Position Displays
Length Gauges
Rotary Encoders
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Inne wyposażenie i usługi
System PICK-UP
Do odkładania specjalnego wyposażenia technologicznego i jego wymiany przez system PICK-UP przeznaczony jest stojak
wyposażenia specjalnego, którego wykonanie (ilość miejsc do odkładania, sposób umieszczenia itp.) rozwiązane jest
na podstawie indywidualnych wymogów Klienta.
W przypadku maszyn płytowych można wybrać z dwóch wariantów wykonania osłon stojaka – szafy PICK-UP i to
z wychylnym otwieraniem drzwi w standardzie lub z otwieraniem roletowym.
W przypadku maszyn stołowych można wybrać możliwości wykonania dodatkowego stojaka, który jest zamocowany
i zaaretowany na powierzchni stołu obrotowego, dodatkowego stojaka, który jest zaaretowany na wychylnych ramionach
na stole obrotowym lub stojaka, który jest umieszczony na betonowej podłodze obok maszyny, rozwiązanie to można
aplikować również na centrach obróbkowych PRIMA, OPTIMA i WHtec 130.
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
Komponenty
Urządzenia mocujące
Urządzenia – elementy mocujące przeznaczone są jako specjalne wyposażenie technologiczne dla wytaczarek poziomych.
Służą do mocowania detalu.
Referencje
Płyty mocujące: UD 2 000 – UD 5 000
TOS Olomouc
Kątowniki mocujące:
UU 800 – UU 6 000
Kostki mocujące: UK 500 – UK 3 000
70
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Chłodzenie narzędzia
Na maszynach produkcji TOS VARNSDORF a. s. można zastosować dwa różne
sposoby chłodzenia narzędzi. Chłodzenie zewnętrzne narzędzia za pomocą
nastawianych dyszy (typ CHZ) lub wewnętrzne osiowe chłodzenie narzędzia (typ
CHOV). Chłodzenie osiowe można stosować również z nasadzoną głowicą frezarską.
Wyposażenie
Transporter wiórów
Na życzenie do maszyny można dostarczyć również transporter wiórów.
Długość transportera i jego wysokość wynoszenia można przystosować do potrzeb
użytkowych.
Wytaczarki płytowe
Podpórki prowadzące wrzeciona 340 - 650
Zastosowanie podpórki prowadzącej umożliwia swoim wykonaniem znaczące zwiększenie
sztywności pasowania i prowadzenia wrzeciona roboczego maszyny, a tym samym jego
wykorzystanie zwłaszcza do siłowej ewentualnie dokładnej obróbki przy większych wysuwach
i to w całym zakresie obrotów, przy czym jednocześnie umożliwia wysuw wrzeciona
roboczego.
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
71
TOS Olomouc
TOSwide
W celu stałej pomocy Klientowi
oferujemy również system usług.
Możliwości TOSwide:
• wyświetlenie aktualnego ekranu
podłączonego systemu sterowania
i jego zdalne sterowanie
• uzyskanie danych z podłączonego
systemu sterowania w celu kontroli
• szybkie rozwiązanie problemu (uściślenie błędu) na obrabiarce na odległość – interaktywna transmisja danych mówiąca
o stanie maszyny
• diagnostyka napędów, odczytów i indykacja wejść/wyjść maszyny
• transmisja danych z sieci serwisowej do systemu sterowania Klienta w celu pomocy przy wykorzystaniu technologicznym
maszyny (transmisja programów NC, tabel narzędzi i punktów zerowych) i w przypadku zmian właściwości maszyny
(transmisja programów PLC i parametrów maszynowych).
Referencje
Komponenty
Sondy
Dla wszystkich systemów sterowania można
wybrać różne typy sond pomiarowych.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Wrzecienniki
Wrzecienniki
dla wytaczarek WH: 10, 105, 110, 130, 13, 15
Zawierają kompletne węzły i mechanizmy pasowania
i napędu wrzeciona (oś C) i wysuwu wrzeciona roboczego
(oś W) wraz z mocowaniem narzędzi. Na czoło wrzeciennika
można zamocować zdejmowane specjalne wyposażenie
technologiczne typu podpórki prowadzące, tarcze
do planowania, głowice frezarskie itp..
Pasowanie wrzeciona wykonane jest w dokładnych
wrzecionowych łożyskach kulkowych ze stykiem skośnym
o zwiększonej dokładności w układzie wielokrotnym
z przedpięciem. Ciężar wrzeciennika wyważony jest
przeciwwagą zawieszoną na linach i prowadzoną
w kolumnie.
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Komponenty
Referencje
Komponenty
Wrzecienniki dla centrów wytaczarskich:
PRIMA, OPTIMA, WHtec 130, GRATA
Wrzecienniki centrów wytaczarskich wyposażone są
w centralnie prowadzony wrzeciennik. Rozwiązanie to
jest optymalne ze względu na równomierne cieplne
i siłowe obciążenie ramy maszyny przy jej parametrach
szybkościowych. Podstawą wrzeciennika jest masywna
płyta, która unosi wysięgnik, silnik główny i pozostałe
węzły i mechanizmy pasowania i napędu wrzeciona różne
w zależności od wykonania wrzeciennika. W przypadku
maszyn z wrzecionem wysuwnym (PRIMA, OPTIMA,
WHtec 130) pasowanie główne tworzy układ wrzeciona
przelotowego i roboczego. Wysuwne wrzeciono robocze
jest azotowane, pasowane z minimalnym luzem w całości
azotowanym wrzecionie przelotowym.
TOS Olomouc
Wrzeciono przelotowe pasowane jest w układzie wysoce
dokładnych przedpiętych łożysk wrzecionowych ze stykiem
skośnym. We wrzecienniku maszyny GRATA jest przesuwnie
umieszczony suwak. Częścią wrzeciennika jest elektromechaniczna kompensacja deformacji podczas wysuwu
suwaka. Napęd wrzeciona wyprowadzony jest przez
typizowaną skrzynkę przekładniową podłączoną do silnika
głównego, w której elektromechanicznie przełączane są
2 mechaniczne szeregi obrotów wrzeciona.
72
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Wrzecienniki dla wytaczarek
WHR / WRD: 13, 130, 150, 160, 170, MAXIMA
Podstawowy korpus jest sztywnym odlewem z żeliwa
sferoidalnego, jak i pozostała część kształtu litery L,
która tworzy prowadzenie dla suwaka. Wrzecienniki
WRD 130 - 170 projektowane są tak, że umożliwiają
elektromechaniczną kompensację opadania czoła suwaka
przy jego wysunięciu w osi Z. Kompensacja opadania
suwaka wrzecienników WHR / WRD 13 realizowana jest
za pomocą przestawianej na wysokość płyty w tylnej części
wrzeciennika.
Napęd obrotów wrzeciona roboczego wyprowadzony
jest od elektrycznego napędu regulacyjnego przez
dwustopniową przekładnię. Ciężar wrzeciennika
WRD 130 - 170 wyważony jest walcem hydraulicznym.
Urządzenie do wyważania obsługuje również zbiorniki
ciśnieniowe oleju hydraulicznego i gazu (azotu) umieszczone
na saniach kolumny. Ciężar wrzeciennika WHR / WRD 13
kompensowany jest przeciwwagą ułożoną we wnęce
kolumny.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wrzecienniki dla wytaczarek płytowych
hydrostatycznych WRD H: 160, 180, 200
Szafę wrzeciennika tworzy zamknięty, sztywny odlew
z wysokiej jakości żeliwa szarego, do którego nawiązują
pozostałe zespoły maszyny. Poprzez wnętrze odlewu
przechodzi poziomy czterościenny tunel z dokładnie
obrobionymi powierzchniami dla prowadzenia suwaka.
Napęd obrotów wrzeciona roboczego wyprowadzony
jest od mocnego elektrycznego napędu regulacyjnego
przez masywną skrzynkę przekładniową. Trzy stopnie
mechaniczne skrzynki przekładniowej są przełączane
automatycznie. Dwa silniki posuwowe wbudowane
w wewnętrznej części napędzają wrzeciennik
we współrzędnej Y.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
73
Wytaczarki stołowe
Pozostałe komponenty
System smarowania
Automatyczne deficytowe smarowanie z centralnym agregatem
smarowania zapewnia smarowanie prowadnic ślizgowych
przestawianych zespołów i nakrętki kulkowe w napędach posuwów.
Smarowanie kół zębatych napędu wrzeciona we wrzecienniku
zapewnia automatyczny obiegowy system olejowy.
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Komponenty
Wyposażenie
Źródła energii
Wyposażenie elektryczne przeważnie skoncentrowane jest w czterodzielnej
szafie elektro. Obejmuje podstawowy moduł systemu sterowania,
komponenty sterowania napędów posuwów i wrzeciona oraz wszystkie
elementy zasilające, załączające i zabezpieczające. Wyposażenie elektryczne
składa się z elementów renomowanych firm (Telemècanique, Merlin Gerin,
Siemens).
Prowadzenie liniowe
Koncepcja ta zapewnia wysoką dokładność i sztywność prowadzenia przy
bardzo niskim współczynniku tarcia, umożliwia aplikację wysokich szybkości
posuwowych i gwarantuje długotrwałą żywotność. Poszczególne prowadzenia
liniowe umieszczone są w miejscach największego obciążenia i przenoszenia
sił. Dzięki profilowanej szynie wózek może wychwytywać siły w kierunku
pionowym i poziomym. Maszyny z prowadzeniem liniowym można wyposażyć
w bezpośredni odczyt zintegrowany bezpośrednio z prowadzeniem liniowym.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Agregat hydrauliczny
Źródłem sprężonego oleju do smarowania
prowadnic jest agregat smarowania
umieszczony wraz z agregatem
hydraulicznym w samodzielnym energoboxie.
74
TO S VA RNSDO R F a. s.
All-Around Protected
Touch Probe
The TS 460 touch probe from HEIDENHAIN helps you in workpiece setup and measurement in the machine tool’s
working space. One innovation is the mechanical collision protection between the touch probe and taper shank: in the
event of a light collision of the TS with the workpiece, the adapter allows the touch probe to yield. At the same time,
the control stops the probing process. Neither the probe nor the machine suffers damage. At the same time, the
collision protection adapter also functions as a thermal decoupler, protecting the touch probe from excessive heating
through the spindle during very long or intensive probing processes.
HEIDENHAIN s.r.o.,
Angle Encoders
10200 Prague 10,
Linear Encoders
Czech Republic,
Contouring Controls
Telephone +420 272 658 131,
Position Displays
Touch Probes
www.heidenhain.cz
Rotary Encoders
Wytaczarki stołowe
Pozostałe komponenty
Odczyty
Osie liniowe maszyn produkcji TOS VARNSDORF a.s. standardowo
wyposażone są w bezpośredni odczyt z zamkniętymi
elektrooptycznymi liniałami HEIDENHAIN.
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Komponenty
Zębatka
Jeśli maszyna skonstruowana jest z osią X dłuższą niż
5000 mm, to śruba kulkowa zastąpiona jest zębatką.
Napęd takiego rozwiązania realizowany jest AC-cyfrowym
serwonapędem i przekładnią zębnika na zębatkę (system
master slave).
Osłony teleskopowe
Prowadzenie na łożach chronione jest przed zanieczyszczeniem
osłonami teleskopowymi, a prowadnice kolumny chronione są osłonami
harmonijkowymi zasłoniętymi stalowymi płytkami.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Śruby kulkowe
Do napędu osi liniowych stosowane są śruby kulkowe z przedpiętymi
nakrętkami. Dostateczne średnice śrub kulkowych są gwarancją
wysokiej sztywności napędu poszczególnych osi liniowych.
76
TO S VA RNSDO R F a. s.
Optymalizacja
wydajności
i zysków...
Niezrównana
elastyczność systemu
Niezrównane
parametry
Odporność na
zakłócenia
RMP40, RLP40 i RMP40M
RMP60, RMP600 i RMP60M
RTS
....przy użyciu systemów sond
radiowych Renishaw
Technika sekwencyjnej zmiany częstotliwości (FHSS) umożliwia wykorzystanie sond i systemów do ustawiania narzędzi firmy Renishaw
w szerokiej gamie zastosowań obrabiarkowych, jak np. ustawianie narzędzia i przedmiotu obrabianego, pomiar w trakcie obróbki
i weryfikacja na obrabiarce. Wraz z najnowszym nadajnikiem/odbiornikiem RMI-Q na jednej obrabiarce można bez zakłóceń używać do
czterech oddzielnych sond firmy Renishaw, co pozwala na zwiększenie produktywności, zysków i poziomu zaufania do produkcji.
Więcej informacji można znaleźć na stronie www.renishaw.pl/mtp
lub pod numerem telefonu +48 22 577 11 80
Renishaw Sp. z o.o. ul. Osmańska 12. 02-823 Warszawa. Polska
T +48 22 577 11 80
F +48 22 577 11 81
E [email protected]
www.renishaw.pl
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Referencje
WRD 130 Q
Manoir Industries – Francja
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
X = 9 000 mm
Y = 2 500 mm
AWN = 40
Dodatkowy stół obrotowy
= 1 800 x 2 200 mm (20 t)
WRD 170 Q
GE CANADA – Kanada
Referencje
Komponenty
X = 13 000 mm
Y = 4 000 mm
AWN = 80
Dodatkowy stół obrotowy
= 3 000 x 3 500 mm (50 t)
WHQ 13 CNC
VÚTS Liberec – Republika Czeska
TOS Olomouc
X = 3 500 mm
Y = 2 500 mm
Z = 1 600 mm
AWN = 40
Stół obrotowy
= 1 800 x 2 200 mm (12 t)
78
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Wyposażenie
3x wytaczarka z TOS Varnsdorf
WHQ 15 CNC, WHQ 13 CNC,
WHN 110 Q
Strojírna TYC s.r.o. – Republika Czeska
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Referencje
WHN 13 CNC
PARS NOVA a.s. – Republika Czeska
Referencje
Komponenty
X = 6 000 mm
Y = 3 500 mm
Z = 2 200 mm
Stół obrotowy = 2 000 x 3 000 mm
WHQ 13 CNC
Hiecise Heavy
– duty Machines Co., Ltd. – Chiny
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
TOS Olomouc
X = 3 500 mm
Y = 2 500 mm
Z = 1 600 mm
AWN = 60
Stół obrotowy
= 1 800 x 2 200 mm (12 t)
79
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Referencje
WHN 130 Q
Fasten Group IMP. / Exp. Co., Ltd.
– Chiny
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
X = 3 000 mm
Y = 1 600 mm
Z = 1 000 mm
AWN = 40
Stół obrotowy
= 1 800 x 2 240 mm (12 t)
WRD 130 Q
Strojírny Prostějov
– Republika Czeska
Referencje
Komponenty
X = 9 000 mm
Y = 3 000 mm
AWN = 40
WRD 170 Q
JOY Global Inc. – Chile
TOS Olomouc
X = 17 000 mm
Y = 6 000 mm
AWN = 80 mm
Dodatkowy stół obrotowy
= 5 000 x 5 000 mm (65 t)
80
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
WHN 130 MC
Solar Turbines EAME s.r.o.
– Republika Czeska
Wyposażenie
X = 2 000 mm
Y = 2 240 mm
Z = 1 250 mm
2x paleta mocująca 1 600 x 1 800 mm
AWN = 120
WHQ 105 CNC
Engcon – Polska
Referencje
Komponenty
X = 1 800 mm
Y = 1 250 mm
Z = 1250 mm
AWN = 40
Stół obrotowy
= 1 400 x 1 400 mm (5 t)
WHQ 13 CNC
Frýdlantské strojírny
– Republika Czeska
TOS Olomouc
X = 3 500 mm
Y = 2 500 mm
Z = 1 250 mm
AWN = 40
Stół obrotowy
= 1 800 x 2 200 mm (12 t)
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Referencje
81
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Referencje
WRD 150 Q
S.E.P.F.A. – Francja
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
X = 8 000 mm
Y = 3 000 mm
AWN = 40
Dodatkowy stół obrotowy
= 2 000 x 2 500 mm (25 t)
WH 10 CNC
Škoda auto Mladá Boleslav
– Republika Czeska
Referencje
Komponenty
X = 1 250 mm
Y = 1 100 mm
Z = 940 mm
Stół obrotowy = 1 000 x 1 120 mm (3 t)
WRD 130 Q
Faymonville – Belgia
TOS Olomouc
X = 11 000 mm
Y = 4 000 mm
AWN = 80
Głowica frezarska CNC HOI 50
82
TO S VA RNSDO R F a. s.
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Referencje
TOStec VARIA
Stiebel – Niemcy
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
Centra wytaczarskie
X= 3 000 mm
Y = 2 000 mm
Z = 2 000 mm
Stół obrotowy
= 1 800 x 2 500 mm (20 t)
3x WRD 150 Q, Indian Railways - Indie
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
83
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
TOS Olomouc
FNGJ 40 / 50 A
Maszyna FNGJ 40 / 50 A jest konwencjonalną frezarką narzędziową
przeznaczoną do operacji frezowania, wiercenia, rozwiercania i gwintowania
na detalach o ciężarze do 350 kg w produkcji małoseryjnej, zwłaszcza
w narzędziowniach. Maszyna jest dostarczana z wrzecionem poziomym
pasowanym we wrzecienniku suwakowym. Maszyna wyposażona jest również
w głowicę pionową z odchylaczem i sztywny stół kątowy. Głowica pionowa
ma pinolę z ręcznym wysuwem, wrzeciono można nachylać w zakresie ±90°.
Maszyna wyposażona jest również w chłodzenie narzędzi, oświetlenie i osłony
bezpieczeństwa przestrzeni roboczej.
Stół
Przesuwy robocze
– wzdłużny
– poprzeczny
– pionowy
Wysuw pinoli
Wrzeciono
Obroty
Moc silnika
Pobór mocy razem
Zabudowana powierzchnia
Wysokość
Ciężar
mm
mm
mm
mm
mm
min-1
kW
kVA
mm
mm
kg
FNGJ 40 A
800 x 400
FNGJ 50 A
900 x 500
600
400
400
80
ISO 40
50 – 4 000
4,0
22
2 070 x 2 120
2 115
2 500
700
500
500
80
ISO 40
50 – 4 000
4,0
22
2 170 x 2 120
2 115
2 500
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
FNG 40 / 50 CNC A
Maszyna FNG 40 / 50 CNC A jest sterowaną w trybie ciągłym w trzech osiach
frezarką narzędziową, przeznaczoną do operacji frezowania, wiercenia,
wywiercania i gwintowania na detalach o ciężarze do 350 kg. Jest wyposażona
we wrzeciono poziome we wrzecienniku suwakowym i wrzeciono pionowe
w głowicy wrzecionowej, którą można nachylać w zakresie ±90°. Dostarczana
jest z głowicą pionową z odchylaczem i sztywnym stołem kątowym. Napęd
wrzeciona wykonany jest elektro silnikiem z płynną regulacją obrotów.
Maszyna standardowo wyposażona jest w chłodzenie narzędzia, oświetlenie
i półkabinową osłonę przestrzeni roboczej.
Stół
Przesuwy robocze
– wzdłużny
– poprzeczny
– pionowy
Wysuw pinoli
Wrzeciono
Obroty
Moc silnika
Pobór mocy razem
Zabudowana powierzchnia
Wysokość
Ciężar
84
TO S VA RNSDO R F a. s.
mm
mm
mm
mm
mm
min-1
kW
kVA
mm
mm
kg
FNG 40 CNC A
800 x 400
FNG 50 CNC A
900 x 500
600
400
400
80
ISO 40
50 – 4 000
5,5
20
3 623 x 2 845
2 120
2 750
700
500
500
80
ISO 40
50 – 4 000
5,5
20
3 623 x 2 845
2 120
2 750
Wytaczarki stołowe
TOS Olomouc
F2V-R
Centra wytaczarskie
Wytaczarki płytowe
Frezarka konsolowa F2V R
przeznaczona jest do operacji
frezowania i wiercenia na detalach
o ciężarze do 200 kg we wszystkich
dziedzinach produkcji maszynowej.
Wrzeciennik z wrzecionem
pasowanym w wysuwnej pinoli można
nachylać we wzdłużnej płaszczyźnie
stołu. Możliwości technologiczne
maszyny poszerza zastosowanie
wyposażenia specjalnego.
Wyposażenie
FNK2-R
mm
mm
mm
mm
min-1
kW
kVA
mm
mm
kg
F2V-R
300 x 1 300
FNK2-R
300 x 1 300
840
376
420
125
ISO 40
60 – 4 000
3
12
2 660 x 1 730
2 270
1 550
840
376
460
127
ISO 40
60 – 4 000
3
12
2 660 x 2 040
2 250
1 700
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
Referencje
mm
TOS Olomouc
Stół
Przesuwy robocze
– wzdłużny
– poprzeczny
– pionowy
Wysuw pinoli
Wrzeciono
Obroty
Moc silnika
Pobór mocy razem
Zabudowana powierzchnia
Wysokość
Ciężar
Komponenty
Frezarka narzędziowa konsolowa
FNK2 R jest obrabiarką wielozadaniową
przeznaczoną do operacji frezowania,
wiercenia i wytaczania na detalach
o ciężarze do 200 kg we wszystkich
dziedzinach produkcji maszynowej,
zwłaszcza w narzędziowniach.
Ramię z wrzeciennikiem można
przesuwać w prowadnicach obrotnicy
i obracać wokół jej pionowej
osi. Wrzeciennik z wrzecionem
pasowanym w wysuwnej pinoli
jest obrotowy w dwóch wzajemnie
prostopadłych do siebie płaszczyznach. Możliwości technologiczne maszyny
poszerza zastosowanie wyposażenia specjalnego.
85
Wytaczarki stołowe
Wytaczarki płytowe
Centra wytaczarskie
TOS Olomouc
FGU 32
Frezarka uniwersalna FGU 32 jest
wysoce wydajną frezarką produkcyjną
z wrzecionem poziomym. Maszyna
przeznaczona jest do dokładnego
i wydajnego frezowania detali płaskich
i szafowych o ciężarze do 250 kg, i to
tak w produkcji jednostkowej, jak
i seryjnej.
Zakres obrotów wrzeciona i posuwów
roboczych umożliwia gospodarną
obróbkę najróżniejszych rodzajów
materiałów narzędziami ze stali
szybkotnącej i węglików spiekanych.
Dzielony stół poprzeczny umożliwia
obracanie stołu wzdłużnego wokół osi pionowej, dzięki czemu wyraźnie
poszerza się technologiczne zastosowanie maszyny.
TOS Olomouc
Referencje
Komponenty
Wyposażenie
FGV 32
Frezarka pionowa FGV 32 jest wysoce
wydajną frezarką produkcyjną
z wrzecionem pionowym. Wrzeciono
pasowane jest w przechylnej głowicy
wrzecionowej z wysuwną pinolą.
Maszyna przeznaczona jest
do szerokiego zakresu operacji
frezowania i wiercenia na detalach
o ciężarze do 250 kg, i to tak
w produkcji jednostkowej, jak
i w produkcji seryjnej.
Stół
Przesuwy robocze
– wzdłużny
– poprzeczny
– pionowy
Wysuw pinoli
Wrzeciono
Obroty
Moc silnika
Pobór mocy razem
Zabudowana powierzchnia
Wysokość
Ciężar
86
TO S VA RNSDO R F a. s.
mm
mm
mm
mm
mm
min-1
kW
kVA
mm
mm
kg
FGU 32
360 x 1 400
FGV 32
360 x 1 400
1 000
275
420
–
ISO 50
31,5 – 1 400 45 – 2 000
5,5
5,5
2 995 x 2 000
1 980
2 900
1 000
300
420
75
ISO 50
31,5 – 1 400 45 – 2 000
13
13
2 995 x 2 000
2 100
2 860
Wytaczarki stołowe
TOS Olomouc
FV 30 CNC A
Centra wytaczarskie
Wyposażenie
min-1
kW
kVA
mm
mm
kg
760
380
152
450
ISO 40
50 – 6 000
5,5
22
2 646 x 3 182
2 250
2 300
Komponenty
mm
mm
mm
mm
FV 30 CNC A
305 x 1 300
Referencje
mm
TOS Olomouc
Stół
Przesuwy robocze
– wzdłużny
– poprzeczny
– pionowy
Wysuw pinoli
Wrzeciono
Obroty
Moc silnika
Pobór mocy razem
Zabudowana powierzchnia
Wysokość
Ciężar
Wytaczarki płytowe
Frezarka FV30 CNC A jest sterowaną w trybie ciągłym frezarką konsolową,
w przypadku której sterowany ruch w kierunku pionowym wykonuje pionola
z wrzecionem. Maszyna ta charakteryzuje się bardzo dobrym stosunkiem
ceny do parametrów technicznych. Maszynę można z powodzeniem stosować
w produkcji skomplikowanych i kształtowo złożonych części z dużym udziałem
operacji wiercenia, wytaczania i gwintowania. Sztywny wrzeciennik i napęd
wrzeciona przekładnią pasową gwarantuje spokojną eksploatację przy
najwyższych obrotach. Dobrze zwymiarowany napęd i szeroki zakres obrotów
wrzeciona umożliwiają efektywną obróbkę wszystkich rodzajów metali, od stali
narzędziowej po stopy metali lekkich.
Pro gr a m p ro d u k c y j ny 2 016
87
WORLDWIDE
Marketing i promocja:
Tel.: +420 412 351 216
E-mail: [email protected]
Serwis:
Tel.: +420 412 351 230
E-mail: [email protected]
Kooperacja:
Tel.: +420 412 351 406
E-mail: [email protected]
Biuro w Polsce TOS POLSKA:
ul. Czapli 17
02-781 Warszawa
tel. 22-8519515, fax 22-8519516
[email protected]
Informacje i parametry zawarte w niniejszym katalogu nie są wiążące. Producent zastrzega sobie prawo do ich zmiany bez wcześniejszego uprzedzenia.
05-2016
TOS VARNSDORF a.s.
Říční 1774
407 47 Varnsdorf
Česká republika
Tel.: +420 412 351 203
Fax: +420 412 351 269
E-mail: [email protected]
www.tosvarnsdorf.cz
www.tosvarnsdorf.eu

Podobne dokumenty