Załącznik nr 1 do Zaproszenia - Lubelskie Centrum Konferencyjne w

Transkrypt

Załącznik nr 1 do Zaproszenia - Lubelskie Centrum Konferencyjne w
Opis przedmiotu zamówienia
Przedmiotem zamówienia jest usługa konserwacji sieci i urządzeń branży elektrycznej
oraz wymiana niesprawnych źródeł światła w budynku Lubelskiego Centrum Konferencyjnego
w Lublinie w siedzibie Zamawiającego – ul. Artura Grottgera 2, 20-029 Lublin.
Przed przystąpieniem do prac należy zapoznać się z DTR oraz z instrukcjami obsługi
urządzeń. Wszelkie prace należy wykonywać zgodnie z DTR urządzeń przestrzegając zaleceń
zawartych w Instrukcjach obsługi wszystkich elementów układów i instalacji oraz
obowiązujących przepisów i norm. Przeglądy należy dokonywać zgodnie „Instrukcją
użytkowania eksploatacji instalacji” opracowanej przez Gwaranta - Budimex S.A. Prace
wykonane przy instalacji oraz ich szczegółowy opis należy odnotować w książce pracy.
Czynności konserwacyjne, okresowe przeglądy sieci i urządzeń branży elektrycznej
muszą być wykonywane zgodnie z Polskimi Normami, wymogami producenta systemu, przez
osoby posiadające właściwe uprawnienia do prowadzenia tego rodzaju usług w stosunku do
wymienionych i opisanych niżej instalacji.
Przeglądy okresowe muszą zawierać pełny zakres czynności objętych zadaniem wg
przedstawionego w poniższym opisie.
Warunkiem przystąpienia do czynności konserwacyjnych sieci i urządzeń branży
elektrycznej obiektu jest przedstawienie przed przystąpieniem do realizacji zamówienia
dokumentów uprawniających pracowników firmy do wykonywania konserwacji niżej
opisanych instalacji.
Konserwacja powinna być prowadzona wyłącznie przez właściwie przeszkolone
osoby, posiadające wymagane przepisami uprawnienia, którzy są również specjalistami
w zakresie przeglądów, obsługi technicznej i napraw instalacji.
Oględziny Wykonawca zrealizuje raz w miesiącu (ważne: w odstępach miesięcznych)
oraz potwierdzi je protokołem, który należy załączyć do książki obiektu.
Przeglądy kontrolne w zakresach każdej należy wykonywać zgodnie z Prawem
budowlanym Rozdział 6-Utrzymanie obiektów budowlanych §62, Prawem energetycznym
oraz obowiązującymi przepisami przeciwpożarowymi i BHP.
Obsługę i konserwację instalacji, systemów lub jakichkolwiek z ich elementów mogą
prowadzić tylko osoby przeszkolone i posiadające odpowiednie kwalifikacje lub uprawnienia
elektryczne grupy SEP E i D. Eksploatacja, konserwacja i obsługa wszystkich instalacji,
urządzeń i systemów zgodnie z instrukcjami poszczególnych producentów oraz zgodnie z ich
wymaganiami.
Zamawiana usługa ma zawierać obsługę eksploatacyjną następujących instalacji i urządzeń:
1. Rozdzielnica 15kV: oględziny raz na miesiąc, polegające na sprawdzeniu:

działania oświetlenia;

stanu czystości pomieszczenia i urządzeń;

stanu pomieszczenia (ściany, sufit, zacieki, zamykanie drzwi itp.);

wzrokowego sprawdzenia głównych własności rozdzielnicy 15kV, bez otwierania drzwi
celek;

stanu napisów i oznaczeń informacyjno-ostrzegawczych;

stanu izolatorów i głowic kablowych;

zgodności położenia wskaźników aparatury łączeniowej (działania i współpracy
łączników oraz ich stanu technicznego, w tym gotowość ruchową tych łączników i ich
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 1 z 17













napędów);
stanu i czystość aparatury stan transformatorów, przekładników, ograniczników przepięć
ciągłości i stanu połączeń głównych torów prądowych i przewodów uziemiających
sprawdzenie wizualne i przy pomocy kamery termowizyjnej;
działania układów zabezpieczeń, automatyki, pomiarów telemechaniki i sygnalizacji,
działania przyrządów kontrolno-pomiarowych;
działania oświetlenia elektrycznego ogólnego i ewakuacyjnego w stacji;
aktualny stanu liczników rejestrujących zadziałanie wyłączników i układów automatyki
łączeniowej oraz odwzorowania w BMS;
stan przewodów i ich osprzętu oraz ochrony przeciwporażeniowej, stan budowlany
pomieszczeń stacji, drzwi, zamknięć, kanałów kablowych, konstrukcji wsporczych, jak
również możliwości dojazdu do stacji;
stan wentylacji i warunków chłodzenia urządzeń;
kompletność dokumentacji stacji i wpisów do książki obiektu;
stanu
sprzętu
ochronnego
(osłon,
blokad,
urządzeń
ostrzegawczych)
i przeciwpożarowego określonego w szczegółowej instrukcji danej stacji;
stanu instalacji uziemiającej;
stanu tablic licznikowych, wskazania samych liczników;
zgodności schematu ideowego rozdzielni z opisem na tabliczkach kierunkowych kabli
(zgodności schematu stacji ze stanem faktycznym i programem pracy urządzeń
i aparatury stacji).
2. Linie zasilające 15kV oględziny raz na miesiąc, polegające na sprawdzeniu:

istnienia i stanu oznaczników linii kablowych;

stanu kanałów kablowych i szczelności przejść przez strefy pożarowe, uszczelnienia
przejść kabli przez stropy w obrębie stacji;

stanu technicznego oraz zabezpieczenia przeciwkorozyjnego konstrukcji wsporczych
linii kablowych;

stanu widocznych powłok ochronnych kabli;

stan osłon kabli przed uszkodzeniami mechanicznymi;

wizualne sprawdzenia stanu izolacji,
3. Rozdzielnica 0,4kV: oględziny raz na miesiąc, polegające na sprawdzeniu:

działania oświetlenia;

stanu pomieszczenia (ściany, sufit, zacieki, zamykanie drzwi itp.)

stanu widocznych połączeń śrubowych przy aparaturze (ocena na podstawie zmian
koloru połączeń oraz przy ocenie kamery termowizyjnej);

stanu widocznych zacisków łączników(ocena na podstawie zmian koloru połączeń oraz
przy ocenie kamery termowizyjnej);

stanu i aktualność napisów orientacyjnych na odpływach;

działania mierników;

stanu instalacji uziemiającej;

przeglądy w zakresie określonym w instrukcji eksploatacji (oznakowanie,
oprzewodowanie, tabliczki ostrzegawcze, schematy);

sprawdzenie połączeń elektrycznych (ocena na podstawie zmian koloru połączeń oraz
przy ocenie kamery termowizyjnej);

sprawdzenie położenia wyłączników;

sprawdzenie ograniczenia możliwości powstawania łuku elektrycznego;
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 2 z 17



inspekcja wizualna (termowizyjna) przewodów, przepustów, izolatorów;
sprawdzenie ochrony przed dotykiem części czynnych w sąsiednim polu odpływowym
(przegrody lub osłony),
odwzorowanie stanów alarmowych w BMS ( w przypadku ich występowania).
4. Badanie sprzętu ochronnego:

neonowe wskaźniki napięcia – raz na 12 miesięcy

rękawice i półbuty dielektryczne – raz na 12 miesięcy

drążki manipulacyjne, izolacyjne – raz na 12 miesięcy

chodnik gumowy – raz na 12 miesięcy

pomosty izolacyjne – raz na 12 miesięcy
5. Transformatory
Bez wyłączania transformatora spod napięcia należy przeprowadzać jego oględziny raz na
miesiąc. (ocena wizualna oraz przy ocenie kamery termowizyjnej).
Wykaz czynności dla transformatorów jakie powinny być przeprowadzane raz na 12 miesięcy:

Sprawdzić dokręcone śruby na zaciskach przyłączeniowych i odczepach

Przeczyścić z kurzu, a miejsca trudno dostępne przedmuchać sprężarką,

Dokonać wizualnej inspekcji, usunąć wszystkie zabrudzenia z transformatora,

Sprawdzić działanie i podłączenie wentylatorów. Należy zwrócić uwagę na kierunek
obracania się ich łopatek przy zasilaniu trójfazowym,

Dokonać przeglądu instalacji wentylacyjnej, czy nie zostały pomniejszone jakiekolwiek
otwory wentylacyjne i czy dostarcza ona odpowiednią ilość powietrza chłodzącego,

Dokonać wizualnej inspekcji, sprawdzić czy wszystkie połączenia są pewnie wykonane,
czy nie ma uszkodzonych przewodów,

W warunkach, gdzie występują silne zanieczyszczenia (osadzanie się kurzu, zasolenie,
chemikalia, itp.) może stać się konieczne okresowe czyszczenie przepustów
porcelanowych lub szynowych.
6. Linia SN zasilająca obiekt
Linię zasilającą obiekt należy raz w roku sprawdzić wizualnie pod kątem stanu izolacji oraz
połączeń na zaciskach głównych wyłącznika. W razie konieczności należy dokręcić zaciski
wyłącznika w celu zapewnienia odpowiedniej przewodności oraz zapobieżeniu wystąpienia
przepięć łączeniowych.
7. Rozdzielnice licznikowe.
Sprawdzić zaplombowanie licznika oraz zabezpieczeń przedlicznikowe.
Kontrola dostępnych zacisków pomiarowych raz w roku: dokręcenie zacisków na przewodach
oraz wizualne określenie poprawności podłączeń (zarobienie końcówek oraz określenie
poprawności „zarobienia” izolacji).
Podczas prowadzenia przeglądów okresowych, sprawdzenie poszczególnych elementów,
urządzeń i zacisków przyłączeniowych pod względem termicznym (np. dokonanie pomiarów
przyrządem do dynamicznego pomiaru temperatury, wydruk rozkładu temperatur zbadanych
kamerą termowizyjną, zdjęcia elementów i urządzeń w podczerwieni).
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 3 z 17
8. Rozdzielnie niskiego napięcia
Sprawdzić poprawność schematów podłączeń obwodów zewnętrznych oraz układów
sterowania.
Podczas prowadzenia przeglądów okresowych, dokonać sprawdzenia poszczególnych
elementów, urządzeń i zacisków przyłączeniowych zainstalowanych w rozdzielni pod
względem termicznym (np. dokonanie pomiarów przyrządem do dynamicznego pomiaru
temperatury, wydruk rozkładu temperatur zbadanych kamerą termowizyjną, zdjęcia
elementów i urządzeń w podczerwieni).
Wykaz czynności jakie powinny być przeprowadzane przynajmniej raz na 180 dni:

Sprawdzić temperaturę obudowy rozdzielnicy,

Sprawdzić otwieranie i zamykanie zamka drzwi,

Sprawdzić wzrokowo uszkodzenia mechaniczne,

Dokonać wizualnej inspekcji, sprawdzić czy wszystkie połączenia są pewnie wykonane,
czy nie ma uszkodzonych przewodów,
9.Trasy kablowe i kable WLZ
Trasy kablowe i kable podlegają kontrolom okresowym przynajmniej raz w roku ze
zwróceniem szczególnej uwagi na uszkodzenia mechaniczne przewodów i kabli (uszkodzenie
izolacji, uszkodzenia żył roboczych, zbliżeń do innych instalacji i konstrukcji)
10. Oprawy oświetleniowe
Raz do roku podczas przeprowadzenia oględzin urządzeń oświetlenia elektrycznego należy
dokonać oceny stanu urządzeń i sprawdzić w szczególności:

stan widocznych części przewodów, głównie ich połączeń oraz osprzętu,

stan urządzeń zabezpieczających i sterowania,

stan ochrony przeciw porażeniowej i przeciwpożarowej,

poziom hałasu i drgań źródeł światła,

stan ubytku źródeł światła,

realizację zasad racjonalnego użytkowania oświetlenia,

stan napisów informacyjnych i ostrzegawczych oraz oznaczeń,

stan czystości opraw i źródeł światła.
Nieprawidłowości dotyczące opraw i źródeł światła, stwierdzone w czasie oględzin, należy
usunąć oraz wykonać zabiegi konserwacyjne.
W czasie eksploatacji urządzeń oświetleniowych są konieczne następujące zabiegi
konserwacyjne:
 Wymiana zużytych źródeł światła
Przeprowadzić wymiany uzupełniające lamp w chwili, kiedy nie świeci około 10% lamp.
 Naprawa uszkodzonych urządzeń pomocniczych
Uszkodzony sprzęt pomocniczy w postaci stateczników, kondensatorów, zapłonników,
oprawek itp. niezwłocznie wymieniać na sprawny.
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 4 z 17
Oznaczenie
A
B
QUATRO T5, 4X14W
T16 HF DSB L840
EQUALINE 1X54HF
DSB MSWT - (TRACK
1x54W T16 HF PC 0P)
Miejsce montażu
Źródło światła
Nazwa oprawy
K1
K2
Pokoje biurowe
0
0
0
0
0
68
68
272
Sala konferencyjna
0
0
0
0
0
8
8
8
Źródło światła: 4 x T16 / 14W
K3 K4 K5
Suma
opraw
Suma
źródeł
światła
K6
Źródło światła: 1 x T16 / 54W
D
CHALICE 190H PC 2X18
Źródło światła: 2 x TC-DEL / 18W
TC-DEL HF SZARY
Toalety/Szatnie
50
61
65
65
65
111
417
834
H
CHALICE 190H PC 2X18
TC-DEL HF BIAŁY
Źródło światła: 2 x TC-DEL / 18W
Konferencyjny
-
-
-
-
-
14
14
28
H
CHALICE 190H PC 2X18
Źródło światła: 2 x TC-DEL / 18W
TC-DEL HF SZARY
Korytarze
118
131
94
92
94
70
599
1198
G
PUNCH II ECO 2X36W
T26 HF PSB
Źródło światła: 2 x T26 / 36W
Pomieszczenia techniczne/gospodarcze
23
10
10
10
10
21
84
168
Cosmo 2x36W
Źródło światła: 2 x T26 / 36W
Garaże
20
40
Cosmo
POMIESZCZENIE
NAZWA OPRAWY
MODO GROUND 35W
Halopar 64820 FL reflektor
aluminiowy
HCI - T 35W/ 830 WDL PB
Oprawa garden light
DULUX D 13W/ 830
Oprawa TRAL ROND
Oprawa TRAL ROND
DL GODTANKLIGHT 35W
HCI - T 35W/ 830 WDL PB,
NAUTILIUS
PATIO ZEWNĘTRZNE 1
1/01 ATRIUM
MODEL
ILOŚĆ
ILOŚĆ ŹRÓDEŁ ŚWIATŁA W OPRAWIE
4
4
4
13
4
13
8
15
8
15
ILOŚĆ ŹRÓDEŁ
ŚWIATŁA W POMIESZCZENIU
SUMA OPRAW W POMIESZCZENIU
21
21
63
63
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 5 z 17
4008321681850
Iluminacja ścian Techno Flood 150W
Techno Flood 150W
16
16
Pochwyt barierki
Linia świetlna LedNeon kolor
światła biały
24
24
1/02 Kawiarnia z zapleczem
LED Linear FLEX ALT 6,5W
LED Linear FLEX ALT 6,5W
29
29
1/19 Korytarz (Foyer
Sali S1)
DULUXSTAR 11W/827 ,
4008321363794
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
DULUXSTAR 11W/827 ,
4008321363794
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
108
108
21
42
90
90
1/20 Sala Konferencyjna S1
2LIGHT MINI E 1_75W QT12
WFL-S TI
starlite 64450 S, ET PARROT
105/220-240 I ,
4008321111579
ET PARROT 105/220-240 I ,
4008321111579
2LIGHT MINI E 1_75W QT12
WFL-S TI
2LIGHT MINI E 1_75W QT12
WFL-S TI
29
29
150
129
94
94
4
4
169
169
4
4
ET PARROT 105/220-240 I ,
4008321111579
4
4
PANOS IFN E15016W LED
LDE WH
PANOS IFN E15016W LED
LDE WH
113
113
Naświetlacz LED DIM 13W
Naświetlacz LED DIM 13W
Naświetlacz LED DIM 13W
Naświetlacz LED DIM 13W
24
32
24
32
2/04 Foyer (Sali S2)
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
48
96
96
48
2/16 SALA KONFE-
LED Linear FLEX ALT 6,5W
LED Linear FLEX ALT 6,5W
29
29
85
57
1/21 Sala Multimedialna (zaplecze Sali
S1)
2/01 Sala Wielofunkcyjna S2 + 2/03 POMIESZCZENIE POMOCNICZE (zaplecze
Sali S2)
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 6 z 17
RENCYJNA S3
3/03 Foyer
3/17 SALA KONFERENCYJNA S4
4/01 Powierzchnia
Wystawiennicza S5 +
4/03 POMIESZCZENIE
POMOCNICZE (zaplecze Sali S5)
4/04 Foyer (Sali S5)
4/16 SALA KONFERENCYJNA S6
BELLY ON, TC-DEL, biały
16
12
32
24
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
48
96
96
48
LED Linear FLEX ALT 6,5W
LED Linear FLEX ALT 6,5W
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
86
BELLY ON, TC-DEL, biały
29
82
32
143
BELLY ON, TC-DEL, biały
29
41
16
PURE DOWN QT
ET PARROT 105/220-240 I
PURE 2 SPOT QT
starlite 64450 S
140
32
140
32
172
Linia świetlna
LedNeon kolor światła biały
124
TAŚMA LED
TAŚMA LED
PURE DOWN QT
ET PARROT 105/220-240 I
Linia świetlna
LedNeon kolor światła biały
41
42
41
TAŚMA LED
41
TAŚMA LED
83
LED Linear FLEX ALT 6,5W
LED Linear FLEX ALT 6,5W
ET PARROT 105/220-240 I ,
4008321111579
BELLY ON, TC-DEL, biały
29
29
41
41
102
86
16
32
144
144
24
109
24
TAŚMA LED
TAŚMA LED
43
43
43
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY ON, TC-DEL, biały
PURE DOWN QT
BELLY ON, TC-DEL, biały
5/01 Sala konferencyjna S7 (dzielona)
5/04 Foyer (Sali S7)
PURE 2 SPOT QT
ET PARROT 105/220-240 I ,
4008321111579
starlite 64450 S
Linia świetlna
LedNeon kolor światła biały
PURE DOWN QT
ET PARROT 105/220-240 I ,
4008321111579
PURE DOWN QT
296
168
277
75
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 7 z 17
5/15 SALA KONFERENCYJNA S8
6/31 RESTAURACJA
Linia świetlna
LedNeon kolor światła biały
32
TAŚMA LED
TAŚMA LED
LED Linear FLEX ALT 6,5W
LED Linear FLEX ALT 6,5W
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
84
BELLY ON, TC-DEL, biały
29
82
28
139
BELLY ON, TC-DEL, biały
29
41
14
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
BELLY IN 2x26W, TC-DEL
LED Linear FLEX ALT 6,5W
LED Linear FLEX ALT 6,5W
64824 FL reflektor aluminiowy
19
29
38
29
81
62
14
14
24
24
24
24
HCI-TS 70W/830 WDL PB
8
8
10
10
HCI-TS 70W/830 WDL PB
2
2
SUMA
1745
1730
1730
1745
LAN GU10 ZWIS
TARAS (pergola przy
Restauracji)
DACH (nad Restauracją)
Oprawa sufitowa SITRA kolor Oprawa sufitowa SITRA kolor
szary kamień
szary kamień
SPARTA 70W HIT-DE RX7S
ASY M IP65
SPARTA 70W HIT-DE RX7S
ASY M IP65
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 8 z 17
oprawa
NAUTILIUS PAR 38
MODO GROUND E27W
ALICE 18W
TRIAL ROND
TECHNO FLOOD 150W
LINIA ŚWIETLNA LEDNEON
LED LINEAR FLEX XB-5
BELLY IN, TC-DEL
2LIGHT MINI E
PANOS INF E150HG
WOODY 100W
LINE LED RGB
BELLY ON, TC-DEL
OZNACZENIE
O1
O2
O3
O4
O5
O6
O7
O8
O9
O10
O11
O12
O13
źródło światła
PAR 38 80W
E27 100W
TC-DEL 18W
LED
HID-DE 150W
LED
LED 6,5W
G24Q-3 2X26W
QT-LP 12 / 75W
LED E150HG 16W
QT 18 515D 100W
LED RGB
G24D-3 2X26W
ilość źródeł światła
1
1
1
1
1
TAŚMA LED
TAŚMA LED
2
1
1
1
1
2
PURE DOWN QT
O14
GY6,35 MAX 100W
1
PURE 2 SPOT QT
O15
GY6,35 MAX 100W
2
SITRA
SPARTA
O16
O17
1
2
LAN GU10 ZWIS
O18
GX53 9W
GX53 9W
QPAR 16 230V
GU10
GODTANKLIGHT
O20
G12 HCI-T 35W
1
1
11. Instalacja odgromowa
Raz w roku sprawdzić elementy zainstalowane na obiekcie, a także elementów konstrukcyjne
obiektu narażone na szkodliwe wpływy atmosferyczne i niszczące działania czynników
występujących podczas użytkowania.
Należy sprawdzić zgodność rozmieszczenia elementów urządzenia piorunochronnego,
rodzaju i wymiarów użytych materiałów (zaciski, zwody, przewody odprowadzające, zaciski
probiercze, przewody uziemiające, uziomy) oraz rodzajów i jakości połączeń.
Przy pomocy omomierza sprawdzić ciągłość galwaniczną. Pomiary rezystancji uziemienia
powinny być wykonać przy zastosowaniu metody technicznej lub induktorowym miernikiem
do pomiaru uziemień oraz mienia należy dokonać mostkiem udarowym
Każdy obiekt budowlany podlegający ochronie odgromowej powinien mieć sporządzoną
metrykę urządzenia piorunochronnego.
Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym:
 Opis wykonanych czynności.
 Określenie stanu instalacji po przeglądzie.
 Zalecenia do dalszej eksploatacji.
 Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.
Ze względu na dużą ilość urządzeń zamontowanych na dachu obiektu i bezpieczeństwo ich
funkcjonowania raz w roku wykonać pomiary instalacji odgromowej.
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 9 z 17
12. Zespół paliwowo-elektryczny
 sprawdzić czystość zespołu prądotwórczego oraz otoczenia związanego z lokalizacją
urządzenia,
 sprawdzić kompletność i szczelność szaf sterowniczych,
 przeprowadzić kontrolę płynów eksploatacyjnych (olej, płyn chłodniczy) oraz paliwa
w zbiorniku agregatu,
 skontrolować filtry powietrza i paliwa, przynajmniej, co 6 miesięcy tzn. po
zakończonym sezonie zimowym i przed kolejnym sezonem należy dokonać załączenia
i sprawdzić pracę agregatu oraz wykonać pomiary rezystancji izolacji uzwojeń
prądnicy potwierdzone odrębnym protokołem,
13. Samoczynne Załączanie Rezerwy w skrócie SZR
 przegląd ogólny w zakresie określonym w instrukcji eksploatacji,
 sprawdzenie działania automatyki SZR wraz z próbami działania układu w warunkach
odwzorowania zakłóceń, (sprawdzenie SZR połączyć z kontrolnym sprawdzeniem
instalacji p.poż. i dwukrotnym w ciągu roku załączaniem wentylatorów oddymających)
 próby sterowania łączników,
 próby sprawności blokad,
 sprawdzenie sygnalizacji i wskazań BMS.
14. UPS-y
 sprawdzenie stanu prostowników oraz stanu i stopnia naładowania baterii
akumulatorów zgodnie z instrukcją eksploatacji,
 sprawdzenie wentylacji pomieszczenia.
15. Bateria Kondensatorów
W czasie przeglądów baterii kondensatorów należy sprawdzić:
 stan jednostek kondensatorowych (wraz z obwodami rozładowania);
 ochrony przeciwporażeniowej,
 stan urządzeń zabezpieczających, regulatorów, łączników,
 stan osłon ochronnych (Szczególne uwagę należy zwrócić na wybrzuszanie ścianek
obudowy kondensatora),
 czystość izolatorów.
 wykonać pomiar obciążenia prądowego poszczególnych faz baterii i kontrolę jego
nierównomierności,
16. Przeglądy i oględziny tablic i instalacji niskiego napięcia.
 Sprawdzenie schematów tablic z uwzględnieniem numeracji pól w rozdzielniach
głównych, z których zasilane są poszczególne wewnętrzne linie zasilające (wlz).
 Sprawdzenie, czy w każdej tablicy są aktualne schematy dla poszczególnych
segmentów tablic tj.TK, TS, TO.
 Sprawdzenie prawidłowości umieszczenia odpowiednich urządzeń odłączających (czy
wyłączniki główne poszczególnych segmentów tablic są dostępne dla obsługi celem
szybkiego jej odłączenia w przypadku awarii).
 Sprawdzenie funkcjonowania zabezpieczeń w poszczególnych segmentach tablic.
 Sprawdzenie prawidłowości ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym (czy
poszczególne obwody zabezpieczone są wyłącznikami różnicowo-prądowymi, bądź
zabezpieczone od przeciążeń- konfrontacja zgodności z dokumentacją ).
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 10 z 17
Sprawdzenie prawidłowości doboru przewodów do obciążalności prądowej oraz
spadku napięcia (częste wyrzucanie zabezpieczeń świadczy o nieprawidłowym
doborze zabezpieczeń lub załączaniu w obwodzie odbiorczym urządzenia
powodującego zwarcia, jednocześnie może wystąpić nadmierne wydzielanie ciepła, a
wentylacja szachtów ograniczona)
 Sprawdzenie poprawności połączeń przewodów w odniesieniu do dokumentacji
powykonawczej.
 Sprawdzenie prawidłowego i kompletnego oznaczenia obwodów bezpieczników,
łączników, zacisków itp.
 Sprawdzenie prawidłowości oznaczenia przewodów neutralnych i ochronnych.
 Sprawdzenie prawidłowości doboru urządzeń i środków ochrony od wpływów
zewnętrznych ( właściwe oznakowanie rozdzielnic i tablic i zabezpieczenie przed
dostępem osób trzecich, dla których może stanowić zagrożenie porażenia prądem
elektrycznym ; sprawdzenie drzwiczek i zamków.).
 Sprawdzenie dostępu do urządzeń umożliwiającego ich wygodną obsługę przez
konserwację.
 Sprawdzenie prawidłowości ochrony przed pożarem i przed skutkami cieplnymi
(prawidłowa lokalizacja urządzeń gaśniczych).
Zakres przeglądu powinien być wykonywany raz w roku, odnotowany protokołem
potwierdzonym przez przedstawiciela Urzędu i jednocześnie włączony do książki obiektu
Administratora.
TABELA Wykaz rozdzielnic, tablic i WLZ-tów funkcjonujących w obiekcie

Rozdzielnia RGnn1- sekcja I
lp. Ozn. Rozdz.
Zabezp.
główne
1
Chiller TCH1
Linia zasil. Typ, długość
Szynoprzewód
1000A
100m
2
Tablica TEPWCH1
YKYżo
5x35
100m
100A
3
Tablica TEDach1
YKYżo
5x70
60m
160A
YKYżo
5x16
101m
100A
YKYżo
5x35
42m
100A
YKYżo
5x35
85m
100A
630A
Zestawy gniazd
Urządzenia wentylacyjne
Przewody grzewcze
4
Tablica TEDach2
Zestawy gniazd
Urządzenia wentylacyjne
Przewody grzewcze
5
Tablice TS01.1+TS01.2+TS01.3
Zestawy gniazd
Urządzenia wentylacyjne
Nawilżacz
Nagrzewnica elektryczna
Suszarki elektryczne
Gniazda kuchenne
Gniazda ogólne
Urządzenia teletechniczne
6
Tablice TS02.1+TS02.2+TS02.3
Zestawy gniazd
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 11 z 17
Tablica fontanny Tfon
Klimatyzator
Rolety
Gniazda ogólne
Fancoile
Urządzenia teletechniczne
Nagrzewnica elektryczna
7
Tablice TS1+TS1.1+TS1.2
YKYżo
5x35
51m
100A
YKYżo
5x35
87m
100A
YKYżo
5x35
60m
100A
YKYżo
5x35
97m
100A
11 Tablica TEM0
YKYżo
5x16
80m
100A
12 Nawilżacz NW02
YKYżo
5x70
120m
160A
13 Nawilżacz NW03
5xYKY
1x120
120m
250A
14 Kurtyna powietrzna
YKYżo
5x16
80m
100A
15 Kurtyna powietrzna
YKYżo
5x16
92m
100A
16 Kurtyna powietrzna
YKYżo
5x16
85m
100A
17 Kurtyna powietrzna
YKYżo
5x35
100m
100A
18 Kurtyna powietrzna
YKYżo
5x35
100m
100A
Zestawy gniazd
Suszarki elektryczne
Urządzenia wentylacyjne
Pompa
Gniazda ogólne
Urządzenia detekcji CO
Urządzenia teletechniczne
8
Tablice TS2+TS2.1+TS2.2
Gniazda ogólne
Suszarki elektryczne
Fancoile
Urządzenia teletechniczne
9
Tablice TS1.3+TS1.4+TS1.5
Gniazda ogólne
Klimatyzator
Fancoile
Urządzenia teletechniczne
Rolety
Suszarki elektryczne
Gniazda kuchenne
Ksero, drukarka
10 Tablice TS2.3+TS2.4
Gniazda ogólne
Suszarki elektryczne
Fancoile
Urządzenia teletechniczne
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 12 z 17
Rozdzielnia RGnn2- sekcja II
1.
19 Rozdzielnica Tkuch
20 Tablica kawiarni Tbar
21 Nawilżacz NW01
2
4
5
YKYżo
5x70
111m
160A
YKYżo
5x16
102m
100A
YKYżo
5x95
85m
160A
YKYżo
5x25
5x25
5x25
5x25
5x10
131m
135m
139m
70m
35m
5
100A
100A
100A
100A
100A
YKYżo
5x16
85m
100A
YKYżo
5x35
40m
100A
YKYżo
5x35
90m
100A
YKYżo
5x35
55m
100A
YKYżo
5x35
100m
100A
YKYżo
YKYżo
5x10
5x16
75m
35m
100A
100A
YKYżo
YKYżo
YKYżo
YKYżo
5x10
5x10
5x10
5x16
80m
80m
65m
10m
100A
100A
100A
100A
Rozdzielnia napięć gwarantowanych RNG
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
2
Napęd windy TNW1
Napęd windy TNW2
Napęd windy TNW3
Napęd windy TNW4
Tablice TO01.1+TO01.2+TO01.3
Tablica TO01.1
Tablica TO01.2
Tablica TO01.3
Tablice TO02.1+TO02.2+TO02.3
Tablica TO02.1
Tablica TO02.2
Tablica TO02.3
Tablice TO1+TO1.1+TO1.2
Tablica TO1
Tablica TO1.1
Tablica TO1.2
Tablice TO2+TO2.1+TO2.2
Tablica TO
Tablica TO2.1
Tablica TO2.2
Tablice TO1.3+TO1.4+TO1.5
Tablica TO1.3
Tablica TO1.4
Tablica TO1.5
Tablice TO2.3+TO2.4
Tablica TO2.3
Tablica TO2.4
Tablica TON02.1
Tablice TON0+TON1
Tablica TON0
Tablica TON1
Tablica TSO
Tablica Toch
Rozdzielnica RWC
Tablica TPW (stacja trafo)
4
YKYżo
YKYżo
YKYżo
YKYżo
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 13 z 17
38 Rozdzielnica RUPS
Urządzenia komputerowe
Klimatyzatory
39 Rozdzielnica TSER
Urządzenia komputerowe
Klimatyzatory
40 Tablica TEK0
41 Tablice TK1+TK1.1+TK1.2
Tablica TK1
Tablica TK1.1
Tablica TK1.2
42 Tablice TK2+TK2.1+TK2.2
Tablica TK1
Tablica TK1.1
Tablica TK1.2
43 Tablice TK1.3+TK1.4+TK1.5
Tablica TK1.3
Tablica TK1.4
Tablica TK1.5
44 Tablice TK2.3+TK2.4
Tablica TK2.3
Tablica TK2.4
45 Rozdzielnica RAV-K1
46 Rozdzielnica RAV-K2
47 Rozdzielnica RAV-SV2
48 Rozdzielnice RAV-K4 + RAV-K5
Rozdzielnica RAV-K4
YKYżo
5x50
15m
160A
YKYżo
5x35
100m
50A
YKYżo
YKYżo
5x16
5x35
82m
41m
100A
100A
YKYżo
5x35
92m
100A
YKYżo
5x35
57m
100A
YKYżo
5x35
102m
100A
YKYżo
YKYżo
YKYżo
YKYżo
5x16
5x35
5x16
5x35
92m
78m
80m
142m
100A
100A
100A
100A
75m
250A
50m
55m
141m
149m
30m
105m
100A
100A
100A
100A
100A
100A
Rozdzielnica RAV-K5
49 Tablica TJET-FAN
Wentylatory JET-FAN
Rozdzielnia RNG-P (Sekcja pożarowa)
NHXH
5x120
Wentylatory oddymiające
Napędy żaluzji klap oddymiających
50
51
52
53
54
55
Pompa tryskaczowa (podstawowa)
Pompa tryskaczowa (rezerwowa)
Tablica wentylatora oddym. WOD-1
Tablica wentylatora oddym. WOD-2
Zestaw hydroforowy
Tablice TB2 + TB4
Tablica TB2
Tablica TKB4
NHXH
NHXH
NHXH
NHXH
NHXH
NHXH
5x50
5x50
5x25
5x25
5x10
5x25
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 14 z 17
Zalecane czasokresy pomiarów eksploatacyjnych urządzeń i instalacji elektrycznych
w pomieszczeniach bardzo wilgotnych o wilg. ok. 100% i wilgotnych lub przejściowo
wilgotnych tj. od 75 % do 100%, w zakresie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej nie
rzadziej niż, co 1 rok.
Wytyczne dotyczące eksploatacji sieci i urządzeń branży elektrycznej:
Rodzaj instalacji
Czasookres między
przeglądami/konserwacją
Instalacja
oświetlenia
awaryjnego
głównych
ciągów
komunikacyjnych
Konserwacja systemu zgodnie z
przepisami (Dz. U. nr. 80 poz. 563
z dnia 21 kwietnia 2006 r oraz
Normą PN-EN 50172:2005)
Instalacja
oświetlenia
ewakuacyjnego
głównych
ciągów
komunikacyjnych
Konserwacja systemu zgodnie z
przepisami (Dz. U. nr. 80 poz. 563
z dnia 21 kwietnia 2006 r oraz
Normą PN-EN 50172:2005)
Kontrolę
sprawności
źródeł
światła zaleca się prowadzić nie
rzadziej niż dwa razy w roku
Nie rzadziej niż raz na rok,
zgodnie z normą:
PN-EN 61008-1:2007/ISI:2008
PN-EN 61009-1:2008
PN-IEC 755+A1+A2:1996
Instalacja oświetlenia
podstawowego
Kontrola
sprawności
wyłączników
różnicowoprądowych
Oględziny oraz kontrola
parametrów
pracy
głównych
urządzeń
energetycznych
(rozdzielnice
SN,
transformatory,
rozdzielnice główne nN,
baterii kondensatorów)
Instalacje
sieci
i
urządzenia energetyczne
podlegające wpływom
atmosferycznym
i
niszczącemu działaniu
czynników
występujących podczas
użytkowania obiektu
Zasilanie awaryjne - UPS
Nie rzadziej niż raz na rok
Zakres przeglądów/konserwacji
Uprawnienia osoby
przeprowadzającej
Sprawdzenie czy przy symulowanym zaniku
wszystkie oprawy zadziałają w wymaganym
czasie oraz sprawdzenie czasu podtrzymania
strumienia świetlnego; przegląd modułów
awaryjnych,
modułów
sterowania
oświetleniem - wykonuje dostawca na
zlecenie Użytkownika
Sprawdzenie czy przy symulowanym zaniku
wszystkie oprawy zadziałają w wymaganym
czasie oraz sprawdzenie czasu podtrzymania
strumienia świetlnego;
SEP kat. E do 1 kV
SEP kat. E do 1 kV
Kontrola źródeł świata stateczników, w razie
potrzeby czyszczenie lub wymiana
SEP kat. E do 1 kV
Sprawdzenie
skuteczności
działania
wyłączników
różnicowoprądowych
pod
wpływem
przepływu
prądu
ziemnozwarciowego
(przy
wciśnięciu
przycisku test)
SEP kat. E do 1 kV
Rozdzielnica SN - oględziny; transformatory,
rozdzielnice
główne, bateria kondensatorów -oględziny,
kontrola parametrów pracy
SEP kat. E i D pow.
1 kV
Co najmniej dwa razy w roku (wg
art. 62 Prawa Budowlanego)
Kontrola
instalacji,
sieci
i
urządzeń
podlegających wpływom atmosferycznym i
niszczącemu
działaniu
czynników
występujących podczas użytkowania obiektu
SEP kat. E do 1 kV
Konserwacja urządzenia zgodnie
z wymaganiami producenta, lecz
nie rzadziej niż 1 raz na rok
-sprawdzenie poprawności pracy urządzenia
przed konserwacją,
-analiza historii zdarzeń,
-czyszczenie urządzenia,
-sprawdzenie stanu baterii,
-sprawdzenie stanu połączeń wewnątrz
urządzenia ze szczególnym uwzględnieniem
połączeń śrubowych w obwodach mocy,
-sprawdzenie poprawności działania układu
przewietrzania,
-uaktualnienie firmware,
-test poprawnej pracy urządzenia,
-sprawdzenie parametrów wejściowych i
wyjściowych urządzenia we wszystkich
trybach pracy,
-kontrola poprawności pracy urządzenia po
wykonaniu czynności serwisowych, -kontrola
SEP kat. E do 1 kV
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 15 z 17
warunków pracy urządzenia,
-w
przypadku
wykrycia
usterek
wymagających
wymiany
baterii
lub
podzespołów urządzenia informacje o tym
umieścimy
w
protokole
serwisu,
przedstawimy również ofertę na wymianę
uszkodzonych elementów.
kontrola
stanu
ogólnego
agregatu
prądotwórczego
w układzie smarowania:
-
Zasilanie
awaryjne
agregat
prądotwórczy
-
Konserwacja urządzenia zgodnie
z wymaganiami producenta, lecz
nie rzadziej niż 1 raz na rok lub co
250 godz. pracy
kontrola wycieków
wymiana filtru oleju
wymiana oleju silnikowego
w układzie chłodzenia:
- kontrola wycieków
- działanie pogrzewacza bloku silnika
- drożność chłodnicy
- wymiana płynu chłodniczego (raz na 2 lata
)
w układzie powietrza:
-
SEP kat. E do 1 kV
drożność układu poboru powietrza
czyszczenie filtrów powietrza
w układzie paliwowym:
System
świetlnej
sygnalizacji
- kontrola wycieków
- stan przewodów paliwowych
- wymiana filtru paliwa
- kontrola stanu baterii akumulatorów
- kontrola elektroniki i oprzewodowania
- kontrola poprawności pracy agregatu
prądotwórczego
naprawa lub uzupełnienie części lub
elementów,
powstałych
w
wyniku
normalnego zużycia lub starzenia się
materiałów
sprawdzenie
właściwego
kierunku
ustawienia komór sygnałowych i kamer
- w czasie przeglądu okresowego należy
przeprowadzić smarowanie i regulację
mechanizmów zmiany programu sygnalizacji,
według instrukcji producenta, oraz wykonać
sprawdzenia
poprawności
działania
sterownika polegającym na porównaniu
aktualnych
czasów
faz
z
czasami
zaprogramowanymi,
oraz
sprawdzenie
funkcjonowania pozostałych
przyrządów.
czyszczenie soczewek sygnalizatorów
PN-EN- 12368
PN-EN 50293:2006
PN-HD 638 S1:2006
poświadczenie
odbycia
kurs/szkolenia
w zakresie
obsługi/konserwacji
systemu
Eksploatacja, konserwacja i obsługa wszystkich instalacji, urządzeń i systemów zgodnie
z instrukcjami poszczególnych producentów. Wykonawca ma opracować harmonogram
przeglądów.
L.p. Nazwa elementu
Częstotliwość czynności serwisowych
1
Instalacja oświetlenia awaryjnego głównych ciągów komunikacyjnych
kontrola co 6 miesięcy
2
Instalacja oświetlenia podstawowego
kontrola co 6 miesięcy
3
Kontrola sprawności wyłączników różnicowoprądowych
co miesiąc
4
Oględziny oraz kontrola parametrów pracy głównych urządzeń energetycznych
(rozdzielnice SN, transformatory, rozdzielnice główne nn (RGNN i Rp. Poż) oraz co miesiąc
baterii kondensatorów)
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 16 z 17
5
Instalacje sieci i urządzenia energetyczne podlegające wpływom atmosferycznym i
co 6 miesięcy
niszczącemu działaniu czynników występujących podczas użytkowania obiektu
6
System sygnalizacji świetlnej
co roku
7
Instalacja i urządzenia zasilania gwarantowanego - UPS
próba załączenia co miesiąc
8
Instalacja i urządzenia zasilania gwarantowanego - Agregat
Próba załączenia co miesiąc, próba
załączenia pod obciążeniem co 6
miesięcy
Rozliczenie prac zleconych przez Zamawiającego i realizowanych w trybie awaryjnym oraz
wymiana stateczników, źródeł światła itp.:
1) podstawą do określenia zakresu jest zgłoszenie awarii i spisanie protokołu konieczności
oraz kosztorys wstępny,
2) Wykonawca po wykonaniu każdego zlecenia usunięcia awarii sporządzi kosztorys
powykonawczy na podstawie ilości rzeczywiście wykonanych i odebranych robót,
3) wartość materiałów będzie rozliczana wg faktur lub średnich cen publikowanych
w informacjach o cenach Sekocenbud-u,
4) do rozliczenia prac awaryjnych należy przyjąć średnią stawkę roboczogodziny i narzuty
zgodnie z zeszytami Sekocenbud-u dla robót elektrycznych realizowanych na terenie
województwa lubelskiego, obowiązujących na dzień podpisania umowy i przez cały czas
jej trwania.
Przeglądy można wykonywać w porozumieniu z Użytkownikiem (z odpowiednio
wcześniejszym powiadomieniem pracowników o planowanym zakresie prac) oraz wyłącznie
w godzinach od 1700 lub w dni wolne od pracy LCK, lecz z udziałem właściwych służb
technicznych.
ZP.260.133.2016.KD
Załącznik nr 1 do Zaproszenia.
Strona 17 z 17

Podobne dokumenty