M-20.01.21 ŚCIANY OPOROWE Z GRUNTU ZBROJONEGO

M-20.01.21
M-20.01.21
681
ŚCIANY OPOROWE Z GRUNTU ZBROJONEGO
1.WSTĘP
1.1. Przedmiot STWiORB
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych są wymagania
dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem ścian oporowych z gruntu w ciągu drogi krajowej
nr 8 (Trasa Armii Krajowej) na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie - ul. J. Piłsudskiego w Markach, etap
II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska”..
1.2. Zakres stosowania STWIORB.
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót
wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót objętych STWIORB
Zakres robót obejmuje budowę ścian oporowych w technologii zbrojonych konstrukcji ziemnych ze zbrojeniem
niepodatnym przy zastosowaniu systemu składającego się ze stalowego ocynkowanego zbrojenia gruntu, paneli
elewacyjnych i gruntu nasypowego, układanego w kolejnych warstwach.
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1. Ściana oporowa – konstrukcja inżynierska w systemie Ziemi Zbrojonej przeznaczona do utrzymania w stanie
stateczności uskoku naziomu gruntów rodzimych lub nasypowych.
1.4.2. Zasada działania ścian oporowych z gruntu zbrojonego - aktywne siły wywierane przez grunt i obciążenia
zewnętrzne są przenoszone częściowo przez grunt i częściowo przez zbrojenie. Zbrojenie jest połączone
z żelbetową elewacją za pomocą systemu ściągów oraz śrub. Zbrojenie jest kotwione w gruncie poprzez tarcie.
Okres użytkowy konstrukcji z gruntu zbrojonego jest zakładany na 100 lat dla pasów stalowych ocynkowanych przy
ubytku zbrojenia 1,5mm (PN-83/B-03010).
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość stosowanych materiałów i wykonywanych robót oraz za ich zgodność
z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną oraz zaleceniami Inżyniera.
Wykonawca, po wyborze konkretnej technologii i zaakceptowaniu jej przez Inżyniera, na własny koszt wykona
projekt roboczy muru oporowego, na podstawie danych geotechnicznych zamieszczonych w dokumentacji
projektowej.
Przed rozpoczęciem robót Wykonawca jest zobowiązany do porównania faktycznych warunków gruntowych
z przyjętymi w dokumentacji projektowej i projekcie roboczym muru oporowego. Jakiekolwiek odstępstwa od
Dokumentacji powinny być odnotowane w Dzienniku Budowy i potwierdzone przez Inżyniera. W przypadku
występowania innych warunków gruntowych niż przyjęte w projekcie, Wykonawca powinien ponownie wykonać
obliczenia muru.
2. MATERIAŁY
2.1. Wymagania ogólne
Wykonawca winien we własnym zakresie uzyskać dostęp do płyt okładzinowych (uruchomić produkcję lub zakupić)
zakupić pasy zbrojeniowe, łączniki, elementy dylatacyjne oraz inne niezbędne materiały zgodne z niniejszą
specyfikacją.
2.2 Betonowe płyty okładzinowe
Celem niwelacji skutków nierównomiernych osiadań podłoża, płyty okładzinowe powinny zachodzić na siebie, np.
element typu „T” lub płyta krzyżowa. Nie dopuszcza się płyt układanych w rzędach pionowych i poziomych, które
są wzajemnie dostawiane np. płyta prostokątna.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska”
682
STWiORB
Beton winien być klasy B-35 (C30/37) wg STWiORB M.13.01.00.Dla wymagań odnośnie betonu XF2 ma
zastosowanie PN-EN 206-1. Kruszywo do betonu może być żwirowe lub grysowe zgodne z PN-EN 12620, kategoria
mrozoodporności F1.
a) Wykończenie betonu
Wzór i wykończenie betonu na powierzchniach odkrytych winny być zaakceptowane przez Inżyniera na
podstawie propozycji Wytwórcy. Tylne powierzchnie płyt winny być przetarte w celu usunięcia pustych
przestrzeni między kruszywem oraz nierówności powierzchni przekraczających 6.5mm. W przypadku
prefabrykatów, które nie będą pokryte powłoką malarską powierzchnie zewnętrzne lica paneli będą gładkie
w kolorze naturalnego betonu. W tym przypadku kolor prefabrykatów może posiadać miejscowe przebarwienia
i różnorodne odcienie, odpowiadające procesowi technologicznemu dojrzewania betonu.
b) Tolerancje
Wszystkie elementy winny być wytwarzane z zachowaniem następujących tolerancji wymiarowych:
•
wszystkie wymiary - w zakresie +/- 5mm
•
odchylenie kątowe w stosunku do wysokości prefabrykatu nie powinno przekraczać 5mm na 1,5m
•
nierówności powierzchni czołowej nie powinny być większe niż 7mm na 1,50m
c) Wytrzymałość na ściskanie
Odbiór betonowych płyt okładzinowych pod kątem wytrzymałości na ściskanie zostanie przeprowadzony na
podstawie niniejszej specyfikacji. Należy pobrać jeden zestaw kostek kontrolnych z każdej partii 50 płyt.
d) Oznaczenie
Data wytworzenia winna być w czytelny sposób wypisana na tylnej ścianie każdej płyty.
2.3. Stal zbrojeniowa
Typ, rozmiar, długości i rozmieszczenie stali zbrojeniowej w płytach okładzinowych winny być zgodne
z rysunkami poszczególnych paneli i STWIORB 12.01.02..
2.4. Betonowe ławy fundamentowe
Beton na ławy fundamentowej winien być klasy B25 (C20/25) wg STWiORB M.13.01.00.
Tolerancje wykonania fundamentów na szerokości ±30mm na wysokości odchylenie od poziomu ±5mm na
długości 4m.
2.5. Zbrojenie pasami stalowymi.
Zbrojenie gruntu powinno być wykonane pasami ze stali walcowanej niskostopowej karbowanej, odpowiedniej
do cynkowania i zatwierdzonej przez Inżyniera. Pasy powinny być wykonane w specjalistycznej wytwórni
i posiadać wytrzymałość Rm>520 MPa. Żeberka (karby) na powierzchni pasów rozmieszczone są w różnych
odległościach, co daje odpowiednie tarcie między pasami, a gruntem zasypowym. Zbrojenie powinno być
wykonane z pasów o szerokości 45 i 50mm i grubości 5 i 4mm.
Nośność pasów powinna wynosić min. 104.7 kN i 100 kN.
Grubość powłoki ocynku powinna wynosić min. 70µm. Właściwości powłoki ocynku, ewentualne uszkodzenia
oraz poprawki dotyczące samej powłoki powinny odpowiadać (PN-EN ISO 1461)
2.6. Elementy łączące
Łączenie pasów z prefabrykatami osłonowymi powinno odbywać się za pomocą systemu stalowych ściągów
i śrub. Ściągi powinny być wykonane i rozmieszczone w prefabrykatach zgodnie z projektem wykonawczym.
Ściągi powinny być wykonane ze stali ocynkowanej o przykryciu cynku min.5g/dm2 (min.70µm) i wymiarach
45x4mm2. Śruby M 12x30 klasy 10.9 powinny być wykonane ze stali ocynkowanej o przykryciu cynku 3g/dm2
2.7. Łączenie płyt
Płyty betonowe powinny być ustawiane jedna na drugiej i oddzielone łożyskami elastomerowymi (EPDM)
o wymiarach 100x85x20mm, po dwa pod każdą płytę dla ścian do wysokości 12m i na czterech łożyskach dla
ścian o wysokości większej niż 12m.
2.8. Uszczelnienie paneli
Niezależnie od użytego materiału zasypowego i warunków wodnych zaprojektowano ułożenie od strony gruntu
na wszystkich złączach pionowych i poziomych pasów z geowłókniny o szerokości 400mm. Geowłóknina
powinna charakteryzować się następującymi parametrami, masa powierzchniowa >200g/m2, wytrzymałość na
rozciąganie ≥10kN/m, odporność na dynamiczne przebicie ≤20mm, Charakterystyczna wielkość otwartych
porów O90<120µm.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska
M-20.01.21
683
2.9. Wybrany materiał zasypowy
2.9.1. Zasypka za murami
a) Charakterystyka fizyczna
Materiał zasypowy wybrany do wykonania zasypki zbrojonej winien być wolny od materiałów organicznych
lub innych zanieczyszczeń. Wskaźnik różnoziarnistości gruntu U powinien być nie mniejszy niż 3. Kąt tarcia
wewnętrznego powinien wynosić min. φ=34o
W przypadku kiedy materiał zasypowy nie spełni wymagań współczynnika wodoprzepuszczalności min.
8m/dobę należy wykonać warstwę filtracyjną na szerokości 0,5m równolegle do muru oporowego z materiału
spełniającego wymagania zasypki.
Wymiar cząstek
125mm*
80µm
% Przejścia przez sito
100
0-15
*
Cząstki pomiędzy 125mm-250mm mogą stanowić zasypkę bloku gruntu zbrojonego ale muszę być umieszczone w odległości 2m od
lica ściany.
Jeśli więcej niż 15% materiału przechodzi przez sito 80µm wtedy wymagania fizyczne dla zasypki powinny
być powtórzone i będą odpowiednie, jeśli mniej niż 10% materiału będzie przechodziło przez sito 20µm.
b)
Charakterystyka chemiczna i elektrochemiczna
Wybrany materiał zasypowy powinien spełniać następujące kryteria:
•
5< pH <10
•
Odporność nasyconego gruntu – powyżej 1000 Ωcm
•
Zawartość soli rozpuszczalnych:
−
zawartość jonów chlorkowych: poniżej 200mg/kg
−
zawartość jonów siarczanowych: poniżej 800mg/kg
Testy należy przeprowadzać na każde 5000m3 materiału zasypowego oraz przy każdej zmianie źródła.
2.9.2. Materac żwirowy pod konstrukcją
Do wykonania materaca żwirowego należy stosować żwir i mieszankę wg PN-96/B-11111, spełniające wymagania
STWiORB M.11.01.04. pkt.2.2.2..
2.10. Gzyms z betonu monolitycznego wieńczący mur
Gzyms wieńczący mur powinien być wykonany z betonu klasy B35 (C30/37) wg STWiORB M.13.01.00, zbrojony
stalą klasy A-III N wg STWiORB M.12.01.01 .
Podbudowę pod gzyms należy wykonać z betonu klasy B15 (C12/15) wg STWiORB M.13.02.01.
Wykonanie nawierzchni na gzymsie wg STWiORB M.15.04.01.
W przypadku WD-1 pręty wyprowadzone z kapy będą kotwione w betonie B35 (C30/37) wg STWiORB M.13.01.00
umieszczonym w deskowaniu z prefabrykowanych kręgów betonowych Ø 500 o długości 1 m. Zbrojenie elementu
należy wykonać ze stali A-IIIN wg STWiORB M.12.01.02.
2.11. Wykonanie krawężnika
Krawężnik powinien spełniać wymagania STWiORB M.19.01.01. pkt.2.
2.12. Wykonanie izolacji cienkiej
Izolację cienką na wszystkich powierzchniach stykających się z gruntem należy wykonać z materiałó− wg
STWIORB M.15.01.02. pkt.2.
2.14. Balustrada i bariera ochronna i barieroporęcz
Balustradę należy wykonać z materiałów zgodnie z STWiORB M.19.01.04. pkt.2. Barierę ochronną należy wykonać
z materiałów zgodnie z STWiORB M.19.01.02. pkt.2. Barieroporęcz należy wykonać zgodnie z STWiORB
M.19.01.03.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska”
684
STWiORB
2.15. Urządzenia obce
Rury dla przeprowadzenia kabli oraz kotwy dla zamocowania latarni powinny spełniać wymagania STWIORB
M.20.01.04. Średnica rur – wg dokumentacji projektowej
3. SPRZĘT
3.1. Wybór sprzętu do wykonania robót związanych z montażem prefabrykatów i ich zakotwień, należy do
"Wykonawcy".
3.2. W przypadku, gdy użyty przez "Wykonawcę" sprzęt lub narzędzia nie zapewniają bezawaryjnej pracy lub
uzyskania wymaganej jakości robót, "Inżynier" może zażądać zmiany stosowanego sprzętu lub narzędzi.
Sprzęt musi być zaakceptowany przez Inżyniera
4. TRANSPORT
4.1. Sposób transportu przez "Wykonawcę" prefabrykatów przeznaczonych do wykonywania robót nie może
powodować obniżenia ich jakości lub uszkodzeń trwałych.
4.2. Wszystkie elementy należy traktować, przechowywać i transportować tak, by nie występowało
niebezpieczeństwo obłupywania, pękania oraz występowania nadmiernych naprężeń zginających. Podczas
przechowywania płyty winny opierać się na wytrzymałych podkładach umieszczonych bezpośrednio przy
ściągach. Płyty, a także elementy łączące uszkodzone podczas obchodzenia się, przechowywania lub transportu
zostaną przez Inżyniera odrzucone.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Wykopy pod ściany
Wykopy zostały ujęte w STWiORB M.11.01.01. i winny być zgodne z jej wymaganiami.
5.2. Przygotowanie podłoża
Podłoże pod konstrukcję winno być wyrównane na szerokości równej lub przekraczającej długość materiału
zbrojonego - według rysunków. Przed wykonaniem ściany, należy zbadać nośność gruntu pod konstrukcją przy
użyciu płyty VSS. Uzyskane wyniki powinny wynosić min EII=50 MPa i Io<2,2. Materac żwirowy powinin zostać
zgęszczony do Is=1,0 wg Proctora.
W miejscach, gdzie zaprojektowano betonowe płyty okładzinowe, na poziomie posadowienia każdej płyty należy
wykonać betonową ławę. Ława winna być poddana pielęgnacji minimum 24 godziny przed ułożeniem płyt.
Powierzchnie ławy stykające się z gruntem należy pokryć izolacja cienką wg STWIORB M.15.01.02.
5.3. Układanie betonowych płyt okładzinowych
Warstwy paneli betonowych układa się przy pomocy dźwigu, rozstaw paneli zapewniony jest poprzez pręty
polipropylenowe o długości 250mm umieszczone w specjalnie do tego przygotowanych otworach w rozstawie, co
1500mm. Panele powinny być ustawiane pierwotnie z lekkim nachyleniem w kierunku gruntu nasypowego dla
zredukowania ruchu, który wystąpi w czasie zasypywania i zagęszczania.
Tolerancje dopuszczone w układanych warstwach paneli:
−
max ±25mm wychylenie z płaszczyzny w jakimkolwiek punkcie na całej długości
−
max ±25mm wychylenie w jakimkolwiek punkcie na wysokości
−
max ±15mm przesunięcie szczelin
−
max ±10mm poziom dowolnego panela
Schemat ułożenia pasów geowłókniny został przedstawiony w dokumentacji projektowej.
Panele będą posadowione na ławie betonowej z B25 (C2/25) wykonanej zgodnie z STWIORB M.13.01.00. pkt.5.
Wykonanie powłoki antykorozyjnej – wg STWiORB M.20.01.08. pkt.5.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska
M-20.01.21
685
5.4. Ułożenie pasów i zasypki
Ułożenie zbrojenia powinno następować bezpośrednio po ułożeniu każdego poziomu paneli. Zbrojenie gruntu należy
układać warstwami poziomymi na zagęszczonej warstwie gruntu. Stalowe pasy należy układać na wyrównanym
podłożu prostopadle do ściany. Długość wysyłkowa stalowych pasów wynosi max.12m. Łączenie pasów następuje
za pomocą specjalnych płyt nakładanych z dołu i z góry a następnie mocowanych na śruby. Grubość warstwy
zasypki nie powinna przekraczać 375mm.Wykonawca winien zmniejszyć grubość warstwy, jeśli będzie to konieczne
dla uzyskania zagęszczenia. Moduł odkształcenia powinien wynosić Io<2,2 w przypadku badań płytą VSS. Wskaźnik
zagęszczenia w przypadku badań optymalnej wilgotności wg Proctora powinien wynosić Is≥ 0,97.Badanie
zagęszczenia należy wykonać min. jedno badanie na 75 cm grubości zasypki. Po zakończeniu prac danego dnia
Wykonawca winien ukształtować ostatnią warstwę zasypki w taki sposób, by umożliwić odpływ wody od
powierzchni ściany. Zagęszczanie zasypki winno przebiegać bez naruszenia czy odkształcenia zbrojenia i płyt.
Zagęszczenie w pasie o szerokości 2 metrów przylegającym do tyłu ściany należy wykonywać lekkimi ubijakami
mechanicznymi.
5.5. Wszystkie prace specjalistyczne powinny być wykonywane przez firmy posiadające udokumentowane
doświadczenie w wykonywaniu ścian z gruntu zbrojonego.
5.6. Wykonanie gzymsu żelbetowego
Gzyms należy wykonać z betonu B35 (C30/37) zgodnie z STWiORB M.13.01.00. pkt.5. , roboty zbrojarskie wg
STWiORB M.12.01.02. pkt.5.
Podbudowę pod gzyms należy wykonać z B 15 (C12/15) wg STWiORB M.13.02.01. pkt.5.
Roboty betoniarskie należy wykonać zgodnie z STWIORB M.13.01.00 pkt.5, roboty zbrojarskie należy wykonać
zgodnie z STWIORB M.12.01.02. pkt.5.
Nawierzchnię na chodniku należy wykonać wg STWiORB M.15.04.01. pkt.5.
5.7. Wykonanie krawężnika
Krawężnik betonowy należy wykonać zgodnie z STWiORB M.19.01.01. pkt.5.
5.8. Wykonanie balustrady, barieroporęczy bariery ochronnej
Balustradę należy wykonać zgodnie z STWiORB M.19.01.04. pkt.5.
Barieroporęcz należy wykonać zgodnie z STWiORB M.19.01.03. pkt.5.
Barierę ochronną należy wykonać zgodnie z STWiORB M.19.01.02. pkt.5.
5.11. Urządzenia obce
Montaż rur dla przeprowadzenia kabli i montaż kotew dla zamocowania latarni – wg STWiORB M.20.01.04.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Kontrola materiałów
Materiały należy kontrolować na zgodność z niniejszą ST oraz projektem wykonawczym na podstawie aprobat
technicznych, Polskich Norm i atestów producenta.
Poza tym należy skontrolować wizualnie brak uszkodzeń geosyntetyków, elementów do zbrojenia gruntu.
Dodatkowo należy sprawdzić wygląd zewnętrzny prefabrykatów na podstawie oględzin elementu przez pomiar
i policzenie uszkodzeń występujących na powierzchniach i krawędziach elementu, dopuszczalne wady i uszkodzenia
podano w BN-80/6775-03/01. Pomiary długości i głębokości uszkodzeń należy wykonać za pomocą przymiaru
stalowego lub suwmiarki z dokładnością do 1 mm. Sprawdzenie kształtu i wymiarów elementu należy przeprowadzić
z dokładnością do 1 mm przy użyciu suwmiarki oraz przymiaru stalowego lub taśmy, dopuszczalne odchyłki
wymiarów podano w pkt.2.
6.2.
Badanie podłoża pod materacem
Należy kontrolować:
−
rzędne podłoża na zgodność z projektem roboczym
−
wskaźnik zagęszczenia,
−
wtórny moduł odkształcenia na zgodność z pkt.5.2.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska”
686
STWiORB
6.3. Badanie materiału zasypowego
Należy kontrolować na bieżąco sposób prowadzenia prac.
−
Materiał zasypki powinien być badany zgodnie z PN-88/B-04481. Grunty budowlane. Badania próbek.
−
Zagęszczenie zasypki zgodnie z PN-S-02205. Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania.
6.4. Kontrola wykonania ławy betonowej i gzymsu wylewanego na mokro
Kontrola wykonania robót betonowych - wg STWiORB M-13.01.00. pkt.6.
Kontrola wykonania robót zbrojarskich - wg STWiORB M.12.01.02. kt.6.
6.5. Kontrola wykonania barier, barieroporęczy i balustrad
Kontrola wykonania balustrady – wg STWIORB M.19.01.04 pkt.6
Kontrola wykonania bariero poręczy – wg STWiORB M.19.01.03 pkt.6.
Kontrola wykonania bariery ochronne – wg STWiORB M.19.01.02 pkt.6.
6.6. Kontrola krawężnika – wg STWiORB M.19.01.01. pkt.6.
6.7. Kontrola wykonania powłoki antykorozyjnej na powierzchni paneli – wg STWiORB M.20.01.08. pkt.6.
6.8. Kontrola urządzeń obcych – Kontrola montażu rur dla przeprowadzenia kabli i montażu latarni – wg
STWiORB M.20.01.04. pkt.6.
7. OBMIAR
Jednostkami obmiarowymi dla M.20.01.21 są:
−
1 m2 (metr kwadratowy ) okładziny muru z elementów prefabrykowanych + zbrojenie pasami stalowymi
−
1 m3 (metr sześcienny) dla ławy fundamentowej z betonu monolitycznego B25 (C20/25)
−
1 m3 (metr sześcienny) dla materiału zasypowego za murami
−
1 m3 (metr sześcienny) dla materiału zasypowego w materacu żwirowym
−
1 m3 (metr sześcienny) dla gzymsu z betonu monolitycznego B35 (C30/37)
−
1 kg (kilogram) stali zbrojeniowej klasy A-IIIN
−
1 m (metr) balustrady
−
1 m (metr) barieroporęczy
−
1 m (metr) bariery ochronnej
−
1 m(metr) krawężnika
−
m(metr) rur osłonowej kabla
−
Szt (sztuka) kotwy dla zamocowania latarni
8. ODBIÓR KOŃCOWY
8.1. Zgodność robót z projektem i specyfikacją
Roboty powinny być wykonane zgodnie z projektem technicznym, Szczegółową Specyfikacją Techniczną oraz
pisemnymi decyzjami Inżyniera.
8.2. Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu
Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych Robót,
które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.
Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie
ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu Robót.
Odbioru Robót dokonuje Inżynier Kontraktu.
Gotowość danej części Robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy i jednoczesnym
powiadomieniem Inżyniera Kontraktu. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu
3 godzin od momentu zgłoszenia wpisem do Dziennika Budowy i powiadomienia o tym fakcie Inżyniera Kontraktu.
Podstawą odbioru międzyoperacyjnego jest pisemne stwierdzenie przez "Inżyniera" w dzienniku budowy wykonania
określonych robót zgodnie z projektem technicznym oraz wymaganiami zawartymi w ST oraz wyrażenie zgody na
przystąpienie przez "Wykonawcę" do realizacji kolejnej fazy robót.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska
M-20.01.21
687
Podstawą odbioru końcowego jest pisemne stwierdzenie przez "Inżyniera" w dzienniku budowy zakończenia
wszystkich robót związanych z montażem zestawu, a także spełnienia wymagań określonych w projekcie
technicznym i ST.
9. PŁATNOŚĆ
a) Cena jednostkowa wykonania okładziny z betonowych elementów prefabrykowanych + zbrojenie pasami
stalowymi obejmuje:
−
prace pomiarowe i przygotowawcze,
−
dostarczenie prefabrykowanych płyt okładzinowych o wymaganym wykończeniu wraz z dopasowanymi
uchwytami i przyrządami
−
dostarczenie łożysk elastomerowych i geowłókniny uszczelniającej,
−
dostarczenie materiałów do wykonania izolacji cienkiej,
−
dostarczenie i składowanie pozostałych materiałów i wszystkich pozostałych czynników produkcji,
−
przygotowanie elementów okładzinowych do ułożenia,
−
ułożenie elementów prefabrykowanych z montażem łożysk
−
ułożenie geowłókniny szer.40cm uszczelniającej styki płyt okładzinowych
−
dostarczenie, ułożenie i zamocowanie stalowego zbrojenia ocynkowanego, wszystkich uszczelnień
i uchwytów, ściągów i śrub
−
wykonanie izolacji cienkiej zgodnie z STWIORB M.15.01.02
−
wykonanie powłoki antykorozyjnej na widocznych powierzchniach paneli – wg STWiORB M.20.01.08.
−
wykonanie badań
−
uporządkowanie miejsca robót
b) Cena jednostkowa wykonanie ławy fundamentowej z betonu monolitycznego B25 (C20/25)
−
wg STWiORB M.13.01.00 pkt.9
−
wykonanie izolacji cienkiej zgodnie z STWIORB M.15.01.02
c) Cena jednostkowa ułożenia materiału zasypowego za murami obejmuje:
−
prace pomiarowe i przygotowawcze,
−
zakup, dostarczenie i składowanie pozostałych materiałów i wszystkich pozostałych czynników produkcji,
−
rozłożenie i zagęszczenie materiału zasypowego,
−
wykonanie odwodnienia za murem oporowym zgodnie z dokumentacją projektową,
−
wykonanie badań,
−
uporządkowanie miejsca robót.
e) Cena jednostkowa ułożenia materiału zasypowego w poduszce żwirowej obejmuje:
−
prace pomiarowe i przygotowawcze,
−
zakup, dostarczenie i składowanie pozostałych materiałów i wszystkich pozostałych czynników produkcji,
−
rozłożenie i zagęszczenie materiału zasypowego,
−
wykonanie badań,
−
uporządkowanie miejsca robót.
e) Cena jednostkowa wykonania gzymsu monolitycznego z betony B35 (C30/37) z obejmuje:
−
prace pomiarowe i przygotowawcze,
−
wykonanie chudego betonu pod kapą gzymsową i krawężnik wg STWiORB M.13.02.01. pkt.9.,
−
wykonanie i ułożenie betonu gzymsu wg STWiORB M.13.01.00 pkt.9.
−
wykonanie nawierzchni na gzymsie wg STWiORB M.15.04.01. pkt.9.
f)Cena jednostkowa wykonania zbrojenia ze stali A-IIIN – wg STWIORB M.12.01.02. pkt.9.
g) Cena jednostkowa wykonania balustrady – wg STWiORB M.19.01.04. pkt.9.
h)Cena jednostkowa wykonania bariero poręczy – wg STWiORB M.19.01.03. pkt.9.
i)Cena jednostkowa wykonania bariery ochronnej – wg STWiORB M.19.01.02 pkt.9.
j)Cena jednostkowa wykonania krawężnika – wg STWiORB M.19.01.01. pkt.9.
k) Cena jednostkowa ułożenia rury osłonowej dla kabli oraz montażu kotwy dla zamocowania latarni – wg
STWiORB M.20.01.04. pkt.9.
Cena jednostkowa obejmuje również przygotowanie i przedstawienie szczegółowego projektu, w tym projektu
zbrojenia paneli, rysunków konstrukcyjnych, zapewnienie specjalistycznej pomocy i nadzoru nad wykonaniem
robót, narzędzi i innych czynników niezbędnych do przeprowadzenia robót.
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska”
688
STWiORB
Cena wykonania robót określonych niniejszą STWiORB obejmuje również:
−
roboty tymczasowe, które są potrzebne do wykonania robót podstawowych, ale nie są przekazywane
Zamawiającemu i są usuwane po wykonaniu robót podstawowych,
−
prace towarzyszące, które są niezbędne do wykonania robót podstawowych, niezaliczane do robót
tymczasowych.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. STWIORB:
1. M.11.01.01
2. M.12.01.02
3. M.13.01.00
4. M.13.02.01
5. M.15.01.02
6. M.15.04.01
7. M.19.01.01
8. M.19.01.02
9. M.19.01.03
10. M.19.01.04
10.2. Normy
11. PN-83/B-03010
12. PN-EN 206-1
13. PN-EN 12620
14. PN-EN 10025
15. PN-EN ISO 1461
16. NF P 94-220
17. PN-96/B-11111
„Wykonanie wykopów w gruncie n ieskalistym”
Zbrojenie betonu
Beton konstrukcyjny
Beton niekonstrukcyjny
Trzykrotne smarowanie powierzchni betonowych roztworem asfaltowym
Nawierzchnia z żywic syntetycznych
Krawężnik mostowy
Bariery ochronne na obiektach mostowych
Barieroporęcze na obiektach mostowych
Balustrady na obiektach mostowych
Ściany oporowe – Obliczenia statyczne i projektowanie.
Beton. Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność.
Kruszywa do betonu.
Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyjnych.
Powłoki cynkowe nanoszone na stal metodą zanurzeniową (cynkowanie
jednostkowe) - Wymagania i badania
Reinforcement dcs sols. Ouvrages en sols rapportes renforces par armatures ou
nappes peu extensible et souples. Norma dotycząca gruntów zbrojonych.
Kruszywa mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych. Żwir i
mieszanka
Dostosowanie Trasy Armii Krajowej do parametrów drogi ekspresowej S-8
na odcinku Al. Prymasa Tysiąclecia w Warszawie-ul. J. Piłsudskiego w Markach
etap II: węzeł „Powązkowska” – węzeł „Modlińska