Bramy Efaflex w berlińskiej elektrociepłowni

Raporty użytkowników
Bramy Efaflex w berlińskiej elektrociepłowni
Elektrociepłownia na odpady komunalne, zlokalizowana na berlińskim
osiedlu Ruhleben, blisko dzielnicy Spandau, jest jedynym takim obiektem w
Berlinie. Aby opary powstałe podczas spalania 7 000 ton odpadów
tygodniowo nie zanieczyszczały berlińskiego powietrza, specjalne bunkry,
które przez osiem godzin dziennie zapełniane są wsadem przywożonym
przez śmieciarki, zamyka sześć przemysłowych bram szybkobieżnych
Efaflex. Dzięki temu zmniejszona została emisja nieprzyjemnych zapachów.
– Bramy Efaflex doskonale sprawdziły się na terenie elektrociepłowni – zapewnia
Michael Opitz, inżynier odpowiedzialny za ogół urządzeń peryferyjnych na terenie
zakładu. – Otrzymaliśmy profesjonalne i indywidualne wsparcie ze strony Efaflex.
Dzięki temu zastosowane bramy są perfekcyjnie dopasowane do naszych
szczególnych wymogów – dodaje.
Ogromny bunkier mieści prawie 10 000 metrów sześciennych odpadów, a
nieprzyjemny zapach wydobywa się nie tylko latem, ale także podczas zimnych
pór roku. Dlatego zastosowane bramy o wysokości 7,60 m, umieszczone przy
boksach wyładunkowych, musiały otwierać się i zamykać niezwykle szybko. –
Podczas opróżniania śmieciarek często w obszar zamykania bram dostają się
resztki śmieci, istniało zatem potencjalnie niebezpieczeństwo blokowania bram –
mówi Michael Opitz. – Dlatego zamontowane w boksach wyładunkowych bramy
Efaflex wyposażone zostały w bariery świetlne na podczerwień, które zatrzymują
bramę w momencie wykrycia pod krawędzią zamykania osób lub przedmiotów –
wyjaśnia Opitz. Efaflex , dzięki bramce świetlnej na podczerwień EFA-TLG®,
wprowadziło na rynek produkt wyjątkowy, który przewyższa wymogi normy DIN
EN12453. EFA-TLG® to przykład, jak najnowsze trendy wpływają na stan
zoptymalizowanej techniki bezpieczeństwa.
1
EFAFLEX Tor- und Sicherheitssysteme GmbH & Co. KG

Fliederstr.14

D 84079 Bruckberg

www.efaflex.com
Systemy bezpieczeństwa Efaflex są zintegrowane w bocznych ościeżnicach
bramy,
dlatego
ich
żywotność
jest
dłuższa
niż
w
przypadku
styków
bezpieczeństwa umiejscowionych w krawędzi zamykającej. Dzięki rozwiązaniu
Efaflex nie trzeba doprowadzać energii do głównej krawędzi zamykającej.
Bramka świetlna EFA-TLG® posiada także certyfikat niemieckiego urzędu
dozoru technicznego TÜV. Jak działa? Jeśli w obszarze jej działania pojawi się
przeszkoda, informacja o niej zostaje poddana natychmiastowej analizie
elektronicznej. Brama zostaje zatrzymana i wraca do punktu wyjścia możliwie jak
najszybciej.
W
przeciwieństwie
do
systemów
opartych
na
dotykowych
elementach zabezpieczeń, w przypadku EFA-TLG® nie dochodzi do zetknięcia
bramy z przeszkodą (zapobieganie niechcianym kolizjom).
Również sterowanie bram Efaflex zostało specjalnie dostosowane do potrzeb
berlińskiej elektrociepłowni – tak, aby bariera świetlna nie powodowała
nieustannego podnoszenia się bramy. – Efaflex zareagował na ten wymóg
bardzo elastycznie. Po opróżnieniu śmieciarek z odpadów bramy zamykają się
do poziomu pozwalającego na utrzymanie czystości. Kierowcy pojazdów mogą
wówczas zmieść rozrzucone śmieci do bunkra. Po wysprzątaniu bramy zamykają
się do pozycji krańcowej – tłumaczy Wolfgang Pillath, kierownik zespołu. –
Ponadto od maja 2012 r. w zakładzie działa, prawie bez przerw, nowy kocioł do
spalania śmieci. Jak dotąd nie mieliśmy żadnych zakłóceń w pracy bram –
dodaje.
Rocznie w największym kotle spalarnianym Europy niszczy się ponad 500 000
ton odpadów. – To ilość, którą można by dwukrotnie wypełnić stadion olimpijski –
mówi Michael Opitz. Żużel powstały w procesie spalania wykorzystywany jest
w budownictwie. W ostatnich latach rozwinął się także proces wyodrębniania
metali z żużlu – dzisiaj produkuje się tym sposobem pięć różnych rodzajów
złomu nadających się do dalszego przetapiania.
Aby w przyszłości efektywnie i bez szkody dla środowiska utylizować odpady,
Berlińskie Zakłady Oczyszczania Miasta (Berliner Stadtreinigungsbetriebe)
2
EFAFLEX Tor- und Sicherheitssysteme GmbH & Co. KG

Fliederstr.14

D 84079 Bruckberg

www.efaflex.com
zmodernizowały elektrociepłownię w latach 2008-2012 za kwotę 150 milionów
euro. Cztery z działających do tej pory ośmiu linii spalania zastąpiono jedną
nową,
wyposażoną
w wielostopniową
instalację
usuwania
spalin,
która
gwarantuje, że emisja szkodliwych substancji jest poniżej poziomu określonego
przez normy ustalone dla tego typu obiektów. Podczas spalania tony odpadów
na 5 liniach spalania powstaje ponad 2,3 ton pary wysokociśnieniowej, która jest
kierowana do pobliskiej ciepłowni Reuter, gdzie wytwarzana jest energia, a
powstałe w wyniku spalania ciepło oddawane jest do sieci centralnego
ogrzewania.
Kontakt z biurem prasowym
EFAFLEX:
Pan Alexander Beck
0049 8765 – 82126
[email protected]
Koordynacja prasowa
Link Communications,
Ariane Müller
0049 38293 – 434149
[email protected]
3
EFAFLEX Tor- und Sicherheitssysteme GmbH & Co. KG

Fliederstr.14

D 84079 Bruckberg

www.efaflex.com