silikonowa farba elewacyjna

KARTA TECHNICZNA
SILIKONOWA FARBA ELEWACYJNA
NR 45
Wyd.1/2013
SILIKONOWA FARBA ELEWACYJNA
ZAKRES STOSOWANIA I WŁAŚCIWOŚCI
SYSTEM OCIEPLEŃ CIEPŁY DOM II objęty jest zakresem przedmiotowym normy PN-EN
13499, stosowany jest na zewnętrznych powierzchniach nowych lub istniejących ścian i sufitów w
celu podwyŜszenia izolacyjności cieplnej. System zabezpiecza przed warunkami atmosferycznymi i
zwiększa estetykę budynków. System dostarczany jest w 4 odmianach z róŜnymi rodzajami
tynków: tynkiem mineralnym i farbą silikonową, tynkiem akrylowym, tynkiem mozaikowym oraz
tynkiem silikonowym. Wytyczne co do sposobu wykonywania poszczególnych prac znajdują się w
informacjach dołączanych do tych wyrobów oraz instrukcji stosowania systemu.
SILIKONOWA FARBA ELEWACYJNA przeznaczona jest do wykonywania ostatniej
dekoracyjnej warstwy w odmianie systemu z tynkiem mineralnym. Dostarczana jest w postaci
gotowej do uŜycia, wymaga jedynie wymieszania przed uŜyciem. Produkowana na bazie wysokiej
jakości Ŝywic i emulsji silikonowych, łączy w sobie zalety farb dyspersyjnych oraz mineralnych.
Doskonała do odnowy i konserwacji starych powierzchni pokrytych dobrze przylegającymi
powłokami. Jako podłoŜe mogą słuŜyć zarówno podłoŜa mineralne (np. tynki cementowo
wapienne, beton) jak i cienkowarstwowe wyprawy elewacyjne (tynki silikonowe, akrylowe,
silikatowe, mineralne).
Farba ma właściwości hydrofobowe, niską nasiąkliwość oraz wysoką przepuszczalność pary
wodnej. Dzięki elastyczności, wysokiej odporności na ścieranie i niskiej nasiąkliwości doskonale
sprawdza się na powierzchniach poddanych znacznym obciąŜeniom. Zalecana jest do stosowania na
powierzchniach naraŜonych na opady atmosferyczne, zabrudzenia, duŜe obciąŜenia termiczne i inne
obciąŜenia uŜytkowe. Zastosowany w farbie system ochrony mikrobiologicznej GLOCYD
zapobiega rozwojowi glonów, grzybów na jej powierzchni a takŜe w warstwie podłoŜa znajdującej
się bezpośrednio pod nią. Deklarowane parametry techniczne mogą być osiągnięte wyłącznie przy
zastosowaniu pełnego systemu ociepleń.
PRZYGOTOWANIE PODŁOśA
PodłoŜe przeznaczone do malowania powinno być nośne, suche, pozbawione luźnych pozostałości,
bez kurzu i brudu oraz wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń ograniczających przyczepność jak oleje,
tłuszcze, woski. PodłoŜa pokryte powłokami dyspersyjnymi (np. farby akrylowe) zaleca się usunąć
aby umoŜliwić przenikanie pary wodnej (np. za pomocą strumienia pary wodnej). W przypadku
występowania na podłoŜu grzybów, pleśni i glonów naleŜy je bezwzględnie usunąć, zlikwidować
przyczyny zawilgocenia, a następnie odkazić preparatem Inter Grąd. Jeśli podłoŜe jest odpowiednio
mocne w zasadzie nie wymaga się uŜycia środków gruntujących przed malowaniem. W przypadku
podłoŜy wyjątkowo chłonnych oraz osłabionych zaleca się zagruntować je odpowiednim
preparatem Inter Grąd, zapobiega to ewentualnemu złuszczaniu się powłoki malarskiej wraz z
podłoŜem oraz zmniejsza zuŜycie farby. PodłoŜa mineralne wykonane z wyrobów zawierających
cement oraz wapno hydratyzowane oraz wyroby silikatowe mogą być malowane po upływie 14 dni
od ich nałoŜenia.
PRZYGOTOWANIE PRODUKTU
Farba dostarczana jest w postaci gotowej do uŜycia, wymaga jedynie wymieszania
wolnoobrotowym mieszadłem. Zabrania się dodawania do farby jakichkolwiek wyrobów, które nie
zostały zaaprobowane przez producenta farby. Konsystencję farby, która ma być uŜyta do
pierwszego malowania moŜna dostosować poprzez dodanie wody w ilości nie większej niŜ 2%.
Ostateczne malowanie wykonuje się farbą nierozcieńczoną. Przed przystąpieniem do malowania
naleŜy skontrolować wszystkie opakowania pod kątem zgodności koloru ze złoŜonym
zamówieniem.
SPOSÓB UśYCIA
W związku z tym, Ŝe poszczególne partie produkcyjne mogą nieznacznie róŜnić się odcieniem
koloru, na jednej powierzchni bezwzględnie muszą być stosowane farby z tą samą datą produkcji.
Identyczny kolor gwarantowany jest wyłącznie dla tej samej partii produkcyjnej. Przy dobrze
kolorów naleŜy zapoznać się z uwagami dotyczącymi trwałości poszczególnych kolorów oraz
zaleceń dotyczących uŜywania ciemnych kolorów na elewacjach budynków - informacje te
znajdują się we wzorniku kolorów INTER GRĄD. W celu uzyskania pewności co do koloru
zakupionej farby naleŜy wykonać próbne wymalowanie w miejscu stosowania i po wyschnięciu
zweryfikować uzyskane efekty. Ze względu na róŜne techniki malarskie i podłoŜa, róŜnice
kolorystyczne pomiędzy wzornikiem a wyrobem gotowym nie mogą stanowić podstawy
reklamacyjnej.
Produkt naleŜy nanosić w postaci cienkiej, równomiernej warstwy, na odpowiednio przygotowane
podłoŜe. W przypadku wcześniejszego gruntowania/malowania podłoŜa malowanie wykonuje się
po całkowitym wyschnięciu podłoŜa. Farbę zaleca się nanosić w dwóch warstwach przy czym
ostateczną warstwę farby nanosi się w postaci nierozcieńczonej.
Obszar malowanych powierzchni powinien być wcześniej zaplanowany, tak aby zakładki były
wykonywane metodą „mokre na mokre”, co zapobiega uwidacznianiu się miejsc styku. Jeśli
przewidziana jest dłuŜsza przerwa w aplikacji, prace naleŜy kończyć na naroŜach lub w
niewidocznych miejscach. Podczas wykonywania prac uwzględnić naleŜy warunki atmosferyczne,
które to podczas wykonywania prac jak i w okresie schnięcia powinny zapewnić temperaturę od
+5°C do +25°C. Niewłaściwe jest aplikowanie farby podczas intensywnego słońca, wiatru, mgły,
opadów deszczu. Rusztowania powinny być zabezpieczone siatkami osłonowymi, co moŜe
częściowo zminimalizować działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. W zaleŜności od
warunków pogodowych, rodzaju podłoŜa oraz intensywności barwy, czas osiągnięcia odporności na
opady moŜe wahać się od 2 do 8 godzin od momentu aplikacji. Jednak przy bardzo niekorzystnych
warunkach (niska temperatura i wysoka wilgotność) czas ten moŜe się znacznie wydłuŜyć. W takim
przypadku naleŜy chronić powierzchnię przed opadami i niskimi temperaturami poniŜej +5oC.
Wszelkie zabrudzenia elementów budowlanych i narzędzi naleŜy czyścić w trakcie pracy wodą lub
po wyschnięciu mechanicznie. Pozostałe wytyczne wykonywania termoizolacji znajdują się w
instrukcji stosowania systemu ociepleń Ciepły DOM II.
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych, oryginalnych opakowaniach, w
temperaturze powyŜej +5oC do +25oC. Produkt chronić przed mrozem i nadmiernym
nagrzewaniem. Trwałość wyrobu w oryginalnym, zamkniętym opakowaniu wynosi 12 miesięcy od
daty produkcji. Data produkcji znajduje się na opakowaniu.
UWAGA
Prace powinny być wykonywane zgodnie z zasadami BHP i moŜliwie najlepszą wiedzą i praktyką.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za skutki powstałe w wyniku uŜycia wyrobu niezgodnie z
powyŜszymi wskazówkami oraz zasadami sztuki budowlanej.
INFORMACJE O RODZAJU ZAGROśENIA ORAZ DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
Produkt nie stwarza istotnych zagroŜeń przy stosowaniu zgodnie z jego przeznaczeniem.
Karta charakterystyki produktu dostępna na Ŝądanie uŜytkownika prowadzącego działalność
zawodową. Maksymalna zawartość LZO w produkcie ≤ 30 g/l.
Dopuszczalna zawartość LZO (dla farb rodzaju A/FW): ≤ 30 g/l.
Chronić przed dziećmi. Unikać zanieczyszczenia skóry i oczu. W razie połknięcia niezwłocznie
zasięgnij porady lekarza – pokaŜ opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE
Zewnętrzny Zespolony System Ocieplania ze Styropianem Ciepły DOM II
Silikonowa Farba Elewacyjna / Farba Silikonowa
INTER-GRĄD Sp. z o.o., Sowno 52, 72-310 Płoty.
Zakład produkcyjny: ul. Piłsudskiego 3, 72-300 Gryfice
Deklaracja zgodności nr 52 z dnia 20/06/2011
Produkt zgodny z normą PN-EN 13499:2005,
Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji nr ZC-CZKP-024,
Certbud Sp. z o.o. Zakład Certyfikacji w Warszawie 2011 rok,
akredytacja nr AC 158.
Właściwości:
Termin przydatności do uŜycia
12 miesięcy od daty produkcji
ZuŜycie, przy jednej warstwie:
podłoŜa gładkie
około 0,13 l/m2 (0,18 kg/m2)
podłoŜa strukturalne około 0,22 l/m2 (0,30 kg/m2)
Temperatura stosowania
+5OC do +25OC
Przyczepność do betonu i do płyt EPS
≥80 kPa (klej do styropianu)
Przyczepność warstwy zbrojonej do płyty EPS
≥80 kPa (klej do siatki)
Wytrzymałość na rozciąganie zbrojenia:
początkowa
>40 N/mm
po agresywnym środowisku ≥50% wartości początkowej
stosunek wytrzymałości do wydłuŜenia przy zerwaniu ≥1kN/mm
Płyty EPS zgodne z PN-EN 13163. TR100, DS(N)2, S2, P4, L2, W2, T2, Wlp ≤0,5 kg/m2, klasa reakcji na
ogień E (wymagania minimalne).
Właściwości systemu ociepleń (odmiana z tynkiem mineralnym i farbą):
Opór cieplny. PowyŜej 1,00 m2K/W. W systemie stosuje się EPS dla którego wartość oporu cieplnego
wynosi co najmniej 1,00 m2K/W. Zalecana minimalna grubość płyt 40mm. Maksymalna grubość
stosowanego EPS nie moŜe przekroczyć 25cm.
Przepuszczalność wody przez powierzchnię systemu dla odmiany z
≤0,1 kg/(m2h0,5)
tynkiem mineralnym i farbą.
Odporność na uderzenie
brak uszkodzeń przy 2J (I2)
Odporność na wgniatanie
>500N (PE500)
Przepuszczalność pary wodnej dla zestawu wyrobów:
≥70 g/(m2d)
warstwa zbrojona, siatka zbrojąca, silikonowa masa podkładowa, tynk
mineralny i farba silikonowa.
Trwałość:
- stopień spęcherzenia
brak pęcherzy
- stopień spękania (maksymalnie) liczba: stopień 3, wymiar: stopień 2
- stopień złuszczenia (maksymalnie) ilość: stopień 3, wymiar: stopień.2
Odmiana systemu. Składniki. Oznaczenie systemu:
Odmiana z tynkiem mineralnym: klej do styropianu, płyty EPS 70-040, Klej do siatki lub/i klej do siatki
biały, siatka szklana TG22, silikonowa masa podkładowa, tynk mineralny, farba silikonowa.
ETICS-EPS-EN 13499-1,0-F-I2-PE500.
Reakcja na ogień
F
Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez
Nierozprzestrzeniający ognia
ściany przy działaniu ognia od zewnątrz
(NRO).