Projektowanie procesów technologicznych tworzyw drzewnych
Transkrypt
Projektowanie procesów technologicznych tworzyw drzewnych
Rok akademicki: Grupa przedmiotów: 2016/2017 Numer katalogowy: Nazwa przedmiotu1): Projektowanie procesów technologicznych tworzyw drzewnych Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski3): Designing of technological processes for wood based composites Kierunek studiów4): Technologia drewna 5) Koordynator przedmiotu : 6) ECTS 2) 3 dr hab. inż. Piotr Borysiuk, prof. SGGW Prowadzący zajęcia : dr hab. inż. Piotr Borysiuk, prof. SGGW Jednostka realizująca7): Wydział Technologii Drewna, Katedra Technologii i Przedsiębiorczości w Przemyśle Drzewnym, Zakład Inżynierii Materiałów Drewnopochodnych Wydział, dla którego przedmiot jest realizowany8): Wydział Technologii Drewna 9) Status przedmiotu : a) przedmiot kierunkowy b) stopień 2, rok 1 c) stacjonarne Cykl dydaktyczny10): Semestr 2 (zimowy) Jęz. wykładowy11): polski Założenia i cele przedmiotu12): Formy dydaktyczne, liczba godzin13): 14) Metody dydaktyczne : Pełny opis przedmiotu15): Wymagania formalne (przedmioty wprowadzające)16): Założenia wstępne17): Efekty kształcenia18): Sposób weryfikacji efektów kształcenia19): Forma dokumentacji osiągniętych efektów kształcenia 20): Przedmiot obejmuje zagadnienia z zakresu technologii tworzyw drzewnych w aspekcie rozwoju procesów technologicznych (w tym parametrów procesów) pod kątem wytwarzania nowych rodzajów tworzyw, modyfikacji właściwości materiałów już produkowanych, bądź też poprawy efektywności technicznej jakościowej i ekonomicznej. a) Wykład; liczba godzin 15; b) Ćwiczenia laboratoryjne; liczba godzin 15; Wykład (przekazywanie i porządkowanie wiedzy), dyskusje, doświadczenie/eksperyment, konsultacje, obserwacje Wykłady Podstawy projektowania linii do produkcji tworzyw drzewnych. Mechanizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych w przemyśle tworzyw drzewnych. Wariantowość przebiegu procesów technologicznych w poszczególnych gałęziach przemysłu tworzyw drzewnych. Wariantowość doboru parametrów technologicznych. Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach tworzyw drzewnych. Ćwiczenia Wykonywanie w zespołach badań i eksperymentów dotyczących modyfikacji właściwości tworzyw drzewnych. Określenie wpływu parametrów prasowania i układu fornirów na właściwości tworzyw warstwowych na przykładzie sklejek. Określenie wpływu parametrów prasowania i budowy (udział warstw zewnętrznych) na właściwości płyt wiórowych. Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych (wytrzymałość na zginanie statyczne, moduł sprężystości przy zginaniu statycznym) oraz fizycznych (gęstość, profil gęstości) wytworzonych materiałów. Obliczenia projektowe dotyczące zapotrzebowania materiałowego w technologii płyt wiórowych. Brak Podstawowa wiedza z zakresu technologii tworzyw drzewnych 01 - student opanował wiedzę na temat zasad doboru 04 - student umie identyfikować i rozumie zagrożenia procesów technologicznych (z uwzględnieniem dla człowieka i środowiska wynikające z realizacji kolejności operacji) w zakresie tworzyw drzewnych procesów technologicznych 02 – student umie identyfikować i oceniać poprawność 05 - student ma świadomość potrzeby dokształcania przebiegu procesów produkcji tworzyw drzewnych z się w kontekście rozwoju i możliwości udoskonalania uwzględnieniem ich ewentualnej wariantowości istniejących rozwiązań technicznych i 03 - student rozumie istotę poszczególnych operacji technologicznych w zakresie produkcji tworzyw oraz ich wpływ na końcowy efekt procesu drzewnych 01, 02, 03, 04, 05 – zaliczenie pisemne obejmujące materiał wykładowy 01, 02, 03 – projekt Karta pytań zaliczeniowych z oceną, projekt Elementy i wagi mające wpływ na ocenę końcową21): Ocena z zaliczenia 60%, Ocena z projektu 40%, Student, który nie zaliczył pomyślnie każdej z części, nie uzyskuje pozytywnej oceny z przedmiotu Miejsce realizacji zajęć22): Aula, laboratorium Literatura podstawowa i uzupełniająca23): 1. Baldwin R. 1995: Plywood and veneer-based products. Wyd. Miler Freeman Inc. San Francisco (USA) 2. Biuletyn Informacyjny Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu Płyt Drewnopochodnych w Czarnej Wodzie 3. Drouet T., 1992: Technologia Płyt Wiórowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 4. Drouet T., Leśnikowski A., Oniśko W., Starecki A., 1994: Technologia tworzyw drzewnych. WSiP Warszawa 5. Nicewicz D., Borysiuk P., Pawlicki J., 2004: Tworzywa drzewne specjalnego przeznaczenia. Wyd. SGGW, Warszawa 6. Nicewicz D., 2006: Płyty pilśniowe MDF. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 7. Oniśko W., 2000: Nowoczesne termorozwłókniarki w przemyśle płyt pilśniowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 8. Starecki A., 1991: Wpływ wybranych czynników technologicznych na stopień sprasowania i inne właściwości sklejek grubych. Przemysł Drzewny, 6; 6M9 9. Starecki A., 1992: Wpływ czynników technologicznych na wybrane właściwości sklejek trójwarstwowych wykonanych na urządzeniach przemysłowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 10. Suchsland O., Woodson G. E., 1991: Fibreboards manufacturing practices in United States. Forest Products Research Society, USA 11. Thoemen H., Irle M., Sernek M., 2010: Wood-Based Panels, An Introduction for Specialists. Brunel University Press UWAGI24): W ramach zajęć wykorzystywane są liczne pomoce dydaktyczne w postaci: - próbek tworzyw drzewnych, - prezentacji multimedialnych. Zajęcia ćwiczeniowe odbywają się co dwa tygodnie w cyklu czterogodzinnym. Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot25) : Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia zakładanych efektów kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2: 81 h Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademicki 1,5 ECTS Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia laboratoryjne, projektowe, itp.: 1,7 ECTS Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu 26) Nr /symbol efektu 01 02 03 04 05 Wymienione w wierszu efekty kształcenia: student opanował wiedzę na temat zasad doboru procesów technologicznych (z uwzględnieniem kolejności operacji) w zakresie tworzyw drzewnych student umie identyfikować i oceniać poprawność przebiegu procesów produkcji tworzyw drzewnych z uwzględnieniem ich ewentualnej wariantowości student rozumie istotę poszczególnych operacji oraz ich wpływ na końcowy efekt procesu student umie identyfikować i rozumie zagrożenia dla człowieka i środowiska wynikające z realizacji procesów technologicznych student ma świadomość potrzeby dokształcania się w kontekście rozwoju i możliwości udoskonalania istniejących rozwiązań technicznych i technologicznych w zakresie produkcji tworzyw drzewnych Odniesienie do efektów dla programu kształcenia na kierunku KTDM_W05, KTDM _W12, KTDM_U01 KTDM_W05, KTDM _W12, KTDM_U05, KTDM_U16 KTDM_W05, KTDM _W12, KTDM_U05, KTDM_U14, KTDM_U16 KTDM_U05, KTDM_U16 KTDM_K07