Projektowanie procesów technologicznych tworzyw drzewnych

Transkrypt

Projektowanie procesów technologicznych tworzyw drzewnych
Rok akademicki:
Grupa przedmiotów:
2016/2017
Numer katalogowy:
Nazwa przedmiotu1):
Projektowanie procesów technologicznych tworzyw
drzewnych
Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski3):
Designing of technological processes for wood based composites
Kierunek studiów4):
Technologia drewna
5)
Koordynator przedmiotu :
6)
ECTS
2)
3
dr hab. inż. Piotr Borysiuk, prof. SGGW
Prowadzący zajęcia :
dr hab. inż. Piotr Borysiuk, prof. SGGW
Jednostka realizująca7):
Wydział Technologii Drewna, Katedra Technologii i Przedsiębiorczości w Przemyśle Drzewnym, Zakład
Inżynierii Materiałów Drewnopochodnych
Wydział, dla którego przedmiot jest
realizowany8):
Wydział Technologii Drewna
9)
Status przedmiotu :
a) przedmiot kierunkowy
b) stopień 2, rok 1
c) stacjonarne
Cykl dydaktyczny10):
Semestr 2 (zimowy)
Jęz. wykładowy11):
polski
Założenia i cele przedmiotu12):
Formy dydaktyczne, liczba godzin13):
14)
Metody dydaktyczne :
Pełny opis przedmiotu15):
Wymagania formalne (przedmioty
wprowadzające)16):
Założenia wstępne17):
Efekty kształcenia18):
Sposób weryfikacji efektów
kształcenia19):
Forma dokumentacji osiągniętych
efektów kształcenia 20):
Przedmiot obejmuje zagadnienia z zakresu technologii tworzyw drzewnych w aspekcie rozwoju procesów
technologicznych (w tym parametrów procesów) pod kątem wytwarzania nowych rodzajów tworzyw,
modyfikacji właściwości materiałów już produkowanych, bądź też poprawy efektywności technicznej
jakościowej i ekonomicznej.
a) Wykład; liczba godzin 15;
b)
Ćwiczenia laboratoryjne; liczba godzin 15;
Wykład (przekazywanie i porządkowanie wiedzy), dyskusje, doświadczenie/eksperyment, konsultacje,
obserwacje
Wykłady
Podstawy projektowania linii do produkcji tworzyw drzewnych. Mechanizacja i automatyzacja procesów
produkcyjnych w przemyśle tworzyw drzewnych. Wariantowość przebiegu procesów technologicznych w
poszczególnych gałęziach przemysłu tworzyw drzewnych. Wariantowość doboru parametrów
technologicznych. Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach tworzyw drzewnych.
Ćwiczenia
Wykonywanie w zespołach badań i eksperymentów dotyczących modyfikacji właściwości tworzyw drzewnych.
Określenie wpływu parametrów prasowania i układu fornirów na właściwości tworzyw warstwowych na
przykładzie sklejek. Określenie wpływu parametrów prasowania i budowy (udział warstw zewnętrznych) na
właściwości płyt wiórowych. Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych (wytrzymałość na zginanie
statyczne, moduł sprężystości przy zginaniu statycznym) oraz fizycznych (gęstość, profil gęstości)
wytworzonych materiałów. Obliczenia projektowe dotyczące zapotrzebowania materiałowego w technologii
płyt wiórowych.
Brak
Podstawowa wiedza z zakresu technologii tworzyw drzewnych
01 - student opanował wiedzę na temat zasad doboru 04 - student umie identyfikować i rozumie zagrożenia
procesów technologicznych (z uwzględnieniem dla człowieka i środowiska wynikające z realizacji
kolejności operacji) w zakresie tworzyw drzewnych
procesów technologicznych
02 – student umie identyfikować i oceniać poprawność 05 - student ma świadomość potrzeby dokształcania
przebiegu procesów produkcji tworzyw drzewnych z się w kontekście rozwoju i możliwości udoskonalania
uwzględnieniem ich ewentualnej wariantowości
istniejących
rozwiązań
technicznych
i
03 - student rozumie istotę poszczególnych operacji technologicznych w zakresie produkcji tworzyw
oraz ich wpływ na końcowy efekt procesu
drzewnych
01, 02, 03, 04, 05 – zaliczenie pisemne obejmujące materiał wykładowy
01, 02, 03 – projekt
Karta pytań zaliczeniowych z oceną, projekt
Elementy i wagi mające wpływ na ocenę
końcową21):
Ocena z zaliczenia 60%,
Ocena z projektu 40%,
Student, który nie zaliczył pomyślnie każdej z części, nie uzyskuje pozytywnej oceny z przedmiotu
Miejsce realizacji zajęć22):
Aula, laboratorium
Literatura podstawowa i uzupełniająca23):
1. Baldwin R. 1995: Plywood and veneer-based products. Wyd. Miler Freeman Inc. San Francisco (USA)
2. Biuletyn Informacyjny Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu Płyt Drewnopochodnych w Czarnej Wodzie
3. Drouet T., 1992: Technologia Płyt Wiórowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa
4. Drouet T., Leśnikowski A., Oniśko W., Starecki A., 1994: Technologia tworzyw drzewnych. WSiP Warszawa
5. Nicewicz D., Borysiuk P., Pawlicki J., 2004: Tworzywa drzewne specjalnego przeznaczenia. Wyd. SGGW, Warszawa
6. Nicewicz D., 2006: Płyty pilśniowe MDF. Wydawnictwo SGGW, Warszawa
7. Oniśko W., 2000: Nowoczesne termorozwłókniarki w przemyśle płyt pilśniowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa
8. Starecki A., 1991: Wpływ wybranych czynników technologicznych na stopień sprasowania i inne właściwości sklejek grubych. Przemysł Drzewny, 6;
6M9
9. Starecki A., 1992: Wpływ czynników technologicznych na wybrane właściwości sklejek trójwarstwowych wykonanych na urządzeniach
przemysłowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa
10. Suchsland O., Woodson G. E., 1991: Fibreboards manufacturing practices in United States. Forest Products Research Society, USA
11. Thoemen H., Irle M., Sernek M., 2010: Wood-Based Panels, An Introduction for Specialists. Brunel University Press
UWAGI24):
W ramach zajęć wykorzystywane są liczne pomoce dydaktyczne w postaci:
- próbek tworzyw drzewnych,
- prezentacji multimedialnych.
Zajęcia ćwiczeniowe odbywają się co dwa tygodnie w cyklu czterogodzinnym.
Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot25) :
Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia zakładanych efektów
kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2:
81 h
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademicki
1,5 ECTS
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia laboratoryjne,
projektowe, itp.:
1,7 ECTS
Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu 26)
Nr /symbol
efektu
01
02
03
04
05
Wymienione w wierszu efekty kształcenia:
student opanował wiedzę na temat zasad doboru procesów technologicznych (z
uwzględnieniem kolejności operacji) w zakresie tworzyw drzewnych
student umie identyfikować i oceniać poprawność przebiegu procesów produkcji tworzyw
drzewnych z uwzględnieniem ich ewentualnej wariantowości
student rozumie istotę poszczególnych operacji oraz ich wpływ na końcowy efekt procesu
student umie identyfikować i rozumie zagrożenia dla człowieka i środowiska wynikające z
realizacji procesów technologicznych
student ma świadomość potrzeby dokształcania się w kontekście rozwoju i możliwości
udoskonalania istniejących rozwiązań technicznych i technologicznych w zakresie
produkcji tworzyw drzewnych
Odniesienie do efektów dla programu
kształcenia na kierunku
KTDM_W05, KTDM _W12, KTDM_U01
KTDM_W05, KTDM _W12, KTDM_U05,
KTDM_U16
KTDM_W05, KTDM _W12, KTDM_U05,
KTDM_U14, KTDM_U16
KTDM_U05, KTDM_U16
KTDM_K07

Podobne dokumenty