Załącznik nr 5 do siwz W/NO/ZP-1 /13 Charakterystyka przedmiotu

Załącznik nr 5 do siwz W/NO/ZP-1 /13
Charakterystyka przedmiotu zamówienia
Ilekroć w treści siwz, w tym w opisie przedmiotu zamówienia, użyte są znaki towarowe, patenty lub pochodzenie, a także normy, Zamawiający
dopuszcza rozwiązanie równoważne i zastrzega, aby w takim przypadku do oferty dołączona została specyfikacja techniczna oferowanego
zamiennie produktu lub deklaracja zawarta na etykiecie produktu z wyszczególnionymi (zaznaczonymi wyróżniającym kolorem) cechami
charakterystycznymi potwierdzającymi zgodność oferowanego produktu z produktem wskazanym przez Zamawiającego. Zgodnie z art. 30 ust. 5
PZP Wykonawca powołujący się na rozwiązania równoważne opisywane przez Zamawiającego, zobowiązany jest wykazać równoważność
oferowanego produktu poprzez przedstawienie porównania żądanych produktów z oferowanymi zamiennikami lub w inny sposób wykazać jego
równoważność. Ocena równoważności oferowanych produktów opierać się będzie na porównaniu jego szczegółowych parametrów.
Linia do granulacji i do folii w zestawie z wytłaczarką i napędem modułowym oraz układem wtryskowym.
Lp.
Wyposażenie i parametry wymagane (minimalne)
I
II
Parametry oferowane
(nie wypełnienie lub nie odniesienie
się w wyczerpujący sposób do
jakiegokolwiek punktu z kolumny
II skutkować może odrzuceniem
oferty)
(wystarczającym jest wypełnienie
przez Wykonawcę pól w kolumnie
poprzez np. „tak” lub „spełnia”)
III
moduł napędowy (jednostka napędowa, pomiarowa i sterująca) - jednostka uniwersalna z możliwością rozbudowy
1
2
3
silnik napędowy z niezależnym chłodzeniem, moc silnika napędowego nie mniejsza niż 7,5 [kW]
maksymalna prędkość obrotowa na wyjściu co najmniej 180 [obr/min], maksymalny moment
obrotowy na wyjściu nie mniejszy niż 400 [Nm]
przetwornik z możliwością pomiaru momentu obrotowego z dokładnością min. +/- 0.5 [%]
wewnętrzny układ chłodzenia np. wodny oraz podciśnieniowy układ odgazowania
4
5
Sterowanie modułem z poziomu dotykowego panelu operatorskiego
Układ sterowania z możliwością archiwizacji danych na zewnętrznym dysku USB
moduł wytłaczarki dwuślimakowej z procesem intensywnego mieszania materiałów polimerowych i kompozytowych
6
dwa komplety ślimaków o konstrukcji modułowej, jeden do pracy współbieżnej drugi do pracy
przeciwbieżnej. Możliwość dostosowania charakterystyk stref roboczych m.in. uplastyczniania,
mieszania i zagęszczania do potrzeb różnego rodzaju materiałow. Praca co najmniej w zakresie
obrotów obejmującym przedział 0-600 obr/min. Regulacja prędkości obrotowej ślimaka z
dokładnością +/- 1[obr/min]
Tworzywo podawane poprzez podajnik ślimakowy do segmentu zasypowego, chłodzonego
zamkniętym układem wodnym modułu napędowego. Możliwość pracy z niewielka objętością wsadu
w granicach 100cm3 - 250cm3
cylindry z pomiarem temperatury i ogrzewaniem. Możliwość obserwacji uplastycznionego tworzywa
w poszczegolnych strefach układu.
gniazda umożliwiające podłączenie dodatkowych czujników w tym ciśnienia i temperatury
odgazowania
ślimaki oraz segmenty wykonane ze stali stopowej do azotowania, azotowane jonizacyjnie o
twardości nie mniejszej niż 1000oHV na głębokość min o,2mm
Średnica ślimaka w przedziale 16-20mm
7
Maksymalna prędkość obrotowa ślimakow nie mniejsza niż 800 obr/min
8
9
Wydajność co najmniej 6 kg/h
Moment obrotowy przypadający na jeden ślimak nie mniejszy niż 24 [Nm]
dozownik ślimakowy ze stali nierdzewnej o pojemności co najmniej 15dm3 ze zintegrowanym
ślimakiem do podawania granulatu i sterowaniem prędkością obrotową. Możiwość pełnego spustu
nadmiaru granulatu.
Moc silnika napędowego min. 4 kW
Całkowita moc grzewcza co najmniej 7,5 kW
Co najmniej 7 stref grzewczych
Maksymalna temperatura pracy nie mniejsza niż 400[°C]
1
2
3
4
5
10
11
12
13
14
15
16
17
Dokładność pomiaru temperatury +/- 1[°C]
Maksymalne ciśnienie pracy nie mniejsze niż 100 bar
Dokładność pomiaru ciśnienia +/- 0,1 bar
głowica do produkcji żyłki - co najmniej 3 żyłki o średnicy ok. 3mm z przeznaczeniem do granulacji
1
2
preferowane ogrzewanie elektryczne
maksymalna temperatura pracy nie mniejsza niż 400 [°C]
wanna chłodząca do schłodzenia formowanych żyłek
1
2
układ odsysający na wyjściu resztki cieczy z żyłki
zamknięty układ wodny
granulator, z możliwością regulacji długości cięcia
1
2
3
możliwość cięcia jednocześnie co najmniej 3 nitek
regulacja długośći cięcia nitki
regulacja prędkości obrotowej noża i podajnika umożliwiająca cięcie nitki na granulki o długości w
zakresie 1-5mm
głowica do formowania folii
1
2
3
zakres regulacji szerokości szczeliny obejmujący przedział 0,4 – 2 mm
moc grzewcza głowice co najmniej 3kW
powierzchnie mające kontakt z tworzywem o twardośći >1000[HV]
układ odbiorczo-rozciągająco-nawijający do folii
1
bęben ze stali nierdzewnej chłodzony wodą osadzony na łożyskach kulowych
2
3
4
5
Rozciąganie folii realizowane dzięki rożnicy prędkości obrotowych.
zespół nawijania: napędzane silnikiem synchronicznym, w zestawie reduktor i przekładnia pasowa
zębata, zapewniające odpowiednią prędkość obrotową wrzeciona.
mocowanie szpul tekturowych o średnicy wewnętrznej ok. 76mm, grubości 8mm i szerokości do
250mm.
Maksymalna prędkość nawijania co najmniej 300 [m/min]
Maksymalna szerokość nawijanej wstęgi nie mniejsza niż 300 [mm]
moduł wytłaczarki dwuślimakowej, wyposażony w układ plastyfikujący wyposażony w dyszę do formowania żyłki o średnicynie
mniejszej niż 0,5mm oraz dysze do formowania folii
1
2
3
układ plastyfikujący umożliwiający pracę przy użyciu małych ilości tworzywa poniżej 20 cm3
Urządzenie wyposażone w zawor zwrotny oraz kanał powrotny tworzywa umożliwiający przejście
tworzywa kilkukrotnie przez strefę pracy układu uplastyczniającego
Wytłaczarka przystosowana jest do zainstalowania dysz formujących cylindrycznych,
tworzących nitkę polimerową
wtryskarka współpracująca z modułem wytłaczarki dwuślimakowej; układ powinien umożliwić wtrysk tworzywa od 5 do 15 cm3
bezpośrednio do matrycy wtryskarki ; napęd wtryskarki za pomocą pneumatycznego siłownika.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Ogrzewanie formy i cylindra za pomocą grzałek elektrycznych.
Ciśnienie wtrysku o wartości powyżej 12 000 bar.
Zakres regulacji temperatury cylindra wtryskarki do 400 oC z dokładnością co najmniej 1 oC
możliwość regulacji temperatury pracy cylindra i matrycy oraz pomiar aktualnego ciśnienia wtrysku
ekran dotykowy
Maksymalna temperatura matrycy co najmniej 250oC
moc grzałek co najmniej 500W
siła zamknięcia matrycy co najmniej 15000N
czas nagrzewania do temperatury 240 oC w czasie poniżej 9min.
norma bezpieczeństwa CE
Inne
1
2
3
4
pełna Dokumentacja Techniczno Ruchowa (DTR) w języku polskim oraz katalog części zamiennych
zestaw narzędzi serwisowych
gwarancja dostępności części zamiennych co najmniej 10 lat
zabezpieczenie całego systemu na wypadek awarii zasilania elektrycznego
WYKONAWCA (podpis i data)