helitronic power - WALTER Maschinenbau GmbH

Komentarze

Transkrypt

helitronic power - WALTER Maschinenbau GmbH
Creating Tool Performance
HELITRONIC
POWER
Najczęściej kupowana
maszyna na świecie
Charakterystyka
HELITRONIC POWER jest na całym świecie
symbolem najwyższej jakości produkcji i
ostrzenia narzędzi symetrycznych rotacyjnie.
Służy do narzędzi o średnicy od 3 do 320 mm,
długości do 350 mm i masie do 50 kg.
A member of the UNITED GRINDING Group
Grinding
Eroding
Laser
Measuring
Software
Customer Care
Walter Maschinenbau GmbH
Firma WALTER od 1953 roku produkuje szlifierki do narzędzi. Po wprowadzeniu na rynek serii HELITRONIC do kompleksowej obróbki narzędzi
obrotowo-symetrycznych firma WALTER stała się światowym liderem w
tej dziedzinie. Dzisiaj ofertę produktów uzupełniają automatyczne maszyny
pomiarowe CNC serii HELICHECK do bezdotykowego kompleksowego pomiaru narzędzi i obrabianych przedmiotów.
Walter Maschinenbau GmbH jest członkiem UNITED GRINDING Group
należącej do silnego finansowo i technologicznie koncernu Körber AG.
Wraz z siostrzaną firmą Ewag AG jesteśmy dostawcą systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi, oferując szeroki wybór produktów
do szlifowania, obróbki elektroerozyjnej, obróbki laserowej i pomiarów
oraz stosowne oprogramowanie.
Nasi klienci już od wielu lat cenią szczególnie nasze ukierunkowanie na
potrzeby klienta oraz światową sieć handlowo-serwisową z własnymi
oddziałami i pracownikami.
HELITRONIC
POWER
Wrzeciono pasowe mieści do sześciu ściernic, dzięki
czemu na maszynie HELITRONIC POWER można szlifować skomplikowane geometrie w jednym mocowaniu.
W połączeniu z opcjonalnym zmieniaczem ściernic i różnorodnością systemów podających maszyna wyznacza
standardy w zakresie produktywności i elastyczności.
Cechy te są wysoko cenione przez naszych klientów,
dlatego model ten jest najpopularniejszą na świecie
maszyną do szlifowania narzędzi WALTER.
Grinding
Software
4
WALTER
HELITRONIC POWER
Cechy HELITRONIC POWER
Zastosowanie
•
•
•
•
Maszyna
Szlifowanie narzędzi symetrycznych rotacyjnie
do obróbki metali i drewna
Produkcja i/lub ostrzenie
Automatyczna kompleksowa obróbka w jednym mocowaniu
Materiały: HSS, węgliki spiekane, cermet, ceramika
•
•
•
•
•
•
•
•
Masywna portalowa konstrukcja żeliwna o niskim poziomie wibracji
Osie liniowe X, Y, Z z napędem śrubowo-tocznym
Osie obrotowe A, C z napędem ślimakowym
Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami, alternatywnie
wrzeciono silnikowe z jedną końcówką
Na każdą końcówkę wrzeciona do 3 ściernic
FANUC, światowy standard sterowania
Różnorodne automatyczne systemy podające
Opcje zwiększające produktywność
HELITRONIC POWER – kompaktowa wersja z wrzecionem pasowym i dwoma końcówkami wrzeciona
Najekonomiczniejsze rozwiązanie dla wielu zakładów zajmujących się produkcją i ostrzeniem.
WALTER
HELITRONIC POWER
Oprogramowanie
•
•
•
HELITRONIC TOOL STUDIO, oprogramowanie CAD/CAM
do projektowania, programowania, symulowania i produkcji
Walter Window Mode WWM
Liczne opcje oprogramowania do zwiększenia
wydajności i efektywności
HELITRONIC POWER z robotem podającym i zmieniaczem ściernic – najbogatsza, wydajna
wersja do zautomatyzowanej wielozmianowej pracy do średnich i dużych serii.
5
6
WALTER
HELITRONIC POWER
Uniwersalna, wydajna i wygodna w obsłudze
Przykładowe narzędzia (od lewej do prawej):
Frez trzpieniowy walcowy, wiertło stopniowe, frez choinkowy,
frez pełnopromieniowy ze zmiennym skokiem spirali, wiertło
walcowe, frez do gwintowania, wysokospiralny frez do narożników,
frez kevlarowy, frez kształtowy, nacinak
WALTER
HELITRONIC POWER
7
HELITRONIC POWER to najpopularniejsza na
świecie maszyna do produkcji i ostrzenia precyzyjnych narzędzi do obróbki metalu i drewna.
Maszyna powstała w wyniku połączenia gromadzonej przez dziesiątki lat wiedzy WALTER w zakresie sprzętu i oprogramowania z ugruntowaną
wiedzą użytkową. Zapewnia liczne korzyści
pozwalające na obniżenie kosztów, a jednocześnie jest idealną maszyną CNC dla wszystkich,
którzy chcą spróbować swoich sił w branży obróbki narzędzi. Użytkownicy cenią sobie szczególnie wysoki komfort i bezpieczeństwo pracy
HELITRONIC POWER.
Zakres zastosowania HELITRONIC POWER obejmuje wszystkie obrotowo-symetryczne narzędzia do obróbki metalu i drewna oraz narzędzia
specjalne. Maszyna może służyć do obróbki
narzędzi o bardzo złożonej geometrii w jednym
zamocowaniu. Prawdziwie uniwersalna maszyna, której wartość została doceniona tysiące
razy na całym świecie.
8
WALTER
HELITRONIC POWER
Innowacyjna technologia szlifowania WALTER
1
Konstrukcja portalowa WALTER
Opatentowana konstrukcja portalowa WALTER o
dobrych właściwościach tłumienia i ekstremalnej sztywności zapewnia przełożenie wysokiej
dynamiki cyfrowych napędów na precyzję szlifowania bez zbędnych wibracji.
Wrzeciono silnikowe
Wydajne wrzeciono silnikowe z napędem bezpośrednim z jedną końcówką wrzeciona jest
wyposażone w układ chłodzenia cieczą. Na jednym uchwycie można zamocować do 3 ściernic.
W połączeniu z automatyczną zmianą ściernic w
trakcie procesu można wymieniać do 8 uchwytów ściernic (24 ściernice). Wynikiem końcowym
jest maksymalna wydajność i produktywność.
1 HELITRONIC POWER z robotem podającym i zmieniaczem ściernic
Wrzeciono pasowe
Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami wrzeciona mieści do 6 ściernic. Geometria całego
zestawu ściernic jest przypisana do określonego
wrzeciona i zapamiętywana.
WALTER
HELITRONIC POWER
9
1
Automatyczny system pozycjonujący
i pomiarowy „Heli-Probe”
Heli-Probe rejestruje ważne parametry narzędzi
i zapewnia idealne pozycjonowanie narzędzi w
minimalnym czasie. Jest to najlepszy sposób na
krótki czas procesu, jakość i produktywność.
Opcja „Napęd bezpośredni 750 obr./min”
Silnik bezpośredni w osi A to efektywna opcja,
która zwiększa elastyczność i efektywność maszyny HELITRONIC POWER. Prędkość obrotowa
na poziomie 750 obr./min jest wystarczająca,
aby silnik spełniał najwyższe wymagania dotyczące różnych rodzajów narzędzi. Maszyny wyposażone w tę opcję bez trudu radzą sobie ze
szlifowaniem powierzchni walcowych.
1 Jednowrzecionowa głowica szlifierska z napędem bezpośrednim o wysokiej mocy napędowej
Opcja „Liniały szklane”
Wszystkie osie liniowe są wyposażone w liniały
optyczne. Związana z tym większa dokładność
zostaje całkowicie przełożona na precyzję szlifowania.
10
WALTER
HELITRONIC POWER
Opcje automatyzacji
Podajnik Eco/podajnik Eco Plus
Z maksymalnie 20 gniazdami narzędziowymi
jako podajnik Eco. Dostępny również w wersji
Eco Plus mieszczącej do 165 gniazd narzędziowych. Podajnik Eco jest montowany na stole
roboczym. Chwytak jest zintegrowany z głowicą
szlifierską. Zalecany do pojedynczych narzędzi i
małych serii. Mała odległość od wrzeciona szlifierskiego zapewnia krótkie czasy dodatkowe.
Wszystkie funkcje podajnika są koordynowane
przez sterowanie maszyny. Skuteczna metoda
automatyzacji dla dużych i małych zakładów.
Podajnik Disc
Do 40/56/90/120 gniazd narzędziowych. Kompaktowy system podawania zintegrowany z
maszyną. Zalecany do pojedynczych narzędzi lub
małych serii z większą częstotliwością produkcji.
Efektywność szlifowania zwiększa się znacząco
dzięki możliwości dowolnego ładowania różnych
narzędzi.
Podajnik palet/podajnik HSK
Do 280 gniazd narzędziowych. Dla podajnika
palet zostały wstępnie zdefiniowane krótkie drogi i czasy wymiany. Wszystkie ruchy podajnika
są sterowane i nadzorowane przez sterownik
maszyny. Za pomocą uniwersalnego chwytaka
One Range duży zakres średnic obsługiwany jest
bez wymiany chwytaka. Zalecane zastosowanie
w produkcji i ostrzeniu długich serii. Dostępny
również jako podajnik HSK.
• Zaawansowana technologia
WALTER: zmieniacz ściernic
• Pomiar bez zmiany zamocowania
• Precyzja także w przypadku
długich narzędzi
Zrobotyzowany podajnik
Robot poprawia dostępność obrabianych przedmiotów i umożliwia wprowadzenie specjalnych zastosowań. W zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu lub jego średnicy robot może podawać
do 3.500 przedmiotów.
WALTER
HELITRONIC POWER
11
• Elastyczne systemy podające
spełniające wszelkie wymagania
• 20 do 3.500 narzędzi
• Również do płytek profilowych
Podajnik płyt profilowych
Do 76 gniazd narzędziowych. Elastyczny system
podawania, który wypełnia niszę rynkową w
zakresie szlifowania płytek profilowych. Przeznaczony do montażu na stole roboczym. Na osi
suportu narzędziowego zostaje zamontowany
uchwyt mocujący do płyt profilowych. Podajnik
automatyzuje szlifowanie płytek profilowych,
stosowanych w obróbce drewna.
Podajnik łańcuchowy 300plus
Podajnik łańcuchowy ze złączem HSK mieści 70
narzędzi o średnicy maks. 63 mm, 35 narzędzi o
średnicy maks. 160 mm lub 21 narzędzi o średnicy maks. 320 mm. To wyjątkowy i jedyny tego rodzaju na świecie system do produkcji i ostrzenia
wszystkich narzędzi obrotowo-symetrycznych.
Zmieniarka ściernic
Najwyższa jakość WALTER. Możliwość mocowania do 24 ściernic zwiększa czterokrotnie
pojemność maszyny HELITRONIC POWER. W
połączeniu z systemami podawania elastyczność maszyny CNC zwiększa się w nadzwyczajny
sposób. Dotyczy to zwłaszcza skomplikowanych
geometrii i dużych serii. Przewody oleju chłodzącego i pakiet ściernic tworzą jeden zespół. Zapewnia to szybszą wymianę ściernic i optymalne
chłodzenie.
Heli Contour Check HCC
Zintegrowana z maszyną kamera do pomiaru
konturu narzędzia bezpośrednio po szlifowaniu,
bez zmiany mocowania narzędzia – zapewnia
bardzo dużą dokładność. W ten sposób można
korygować zmierzone błędy konturu.
Automatyczny stół roboczy
Opcjonalny automatyczny stół roboczy może
być wyposażony w maks. 2 sanki górne – sanki
automatyczne i sanki stałe. W ten sposób długie narzędzia są podpierane przez przesuwną
podtrzymkę i/lub konik. Jakość powierzchni i
precyzja narzędzia zwiększają się dzięki stałemu
podparciu w punkcie styku ściernicy.
12
WALTER
HELITRONIC POWER
Oprogramowanie użytkowe do obróbki narzędzi
HELITRONIC TOOL STUDIO to komfort obsługi
we wszystkich zastosowaniach szlifierskich
HELITRONIC TOOL STUDIO to sposób WALTER na idealne narzędzia.
Zgodnie ze sprawdzoną metodą „What you see is what you grind” do wyprodukowania idealnego narzędzia precyzyjnego wystarczy kilka kliknięć
myszką: zaprojektowanie, zaprogramowanie, symulacja i produkcja.
ruchów dla standardowych narzędzi obrotowo-symetrycznych oraz narzędzi specjalnych. Narzędzie wyświetlane na ekranie odpowiada dokładnie
narzędziu, które zostanie wyprodukowane. To oznacza, że na podstawie
realistycznej symulacji 3D już na etapie projektowania można sprawdzić i
w razie potrzeby skorygować wynik.
Dzięki kreatorowi operator szybko znajdzie typ narzędzia, wymagane
HELITRONIC TOOL STUDIO: łatwość programowania przy optymalnej parametry oraz narzędzie. WALTER oferuje dla wszystkich popularnych roelastyczności. Przy niewielkim nakładzie pracy HELITRONIC TOOL STUDIO dzin narzędzi pakiety programów, które znacząco ułatwiają obsługę.
umożliwia programowanie poszczególnych etapów obróbki i przebiegu
WALTER
HELITRONIC POWER
13
Opcje zwiększające wydajność
• Oszczędność czasu do 30 %
• Optymalna prędkość posuwu
• Analiza środka masy
• Optymalizacja istniejących
programów
• Wyważanie narzędzi
Feedrate Optimizer
To rozszerzenie HELITRONIC TOOL STUDIO oferuje idealne możliwości sterowania posuwem oraz
kontroli obciążenia ściernic i maszyny. W zależności od typu narzędzia oszczędność czasu wynosi nawet 30 %. Funkcja optymalizacji posuwu
wykorzystuje zebrane przez HELITRONIC TOOL
STUDIO informacje dotyczące ruchów ściernic
oraz model symulacji ściernicy i narzędzia do
obliczenia aktualnego obciążenia ściernicy i
maszyny oraz stałego utrzymywania ustawienia
optymalnej prędkości posuwu. Ruchy o niewielkim obciążeniu ściernicy są przyspieszane, a co
szczególnie ważne, ruchy, podczas których dochodzi do przekroczenia określonego obciążenia
ściernicy, są spowalniane. Już istniejące programy można wygodnie optymalizować przy użyciu
tylko jednego kliknięcia. W pierwszej kolejności
przy użyciu progresywnej analizy symulacji zostaje określony profil obciążenia ściernicy. Na
koniec posuw zostaje zoptymalizowany w taki
sposób, że obciążenie w trakcie całej drogi obróbki pozostaje na takim samym poziomie.
• Ciągłe porównywanie zadanego i
rzeczywistego momentu obrotowego
Adaptive Control
Stałe porównywanie zadanego momentu obrotowego z rzeczywistym zapewnia wydajniejszą, a jednocześnie bezpieczniejszą produkcję.
Gdy moment obrotowy rośnie, posuw zostaje
odpowiednio spowolniony. Gdy moment obrotowy spada, posuw odpowiednio wzrasta. Podczas szlifowania AC zmienne obciążenia ściernic
zostają wyeliminowane przez obciążenie stałe.
Ewentualne przeciążenie ściernicy zostaje wykluczone.
Tool Balancer
Tool Balancer to prosty sposób analizy i wyważania narzędzi tnących centralnie o nieparzystej
liczbie ostrzy, narzędzi z różną podziałką oraz
narzędzi specjalnych. Metoda ma dwie podstawowe funkcje: analizę środka masy oraz automatyczne wyważanie narzędzi z zastosowaniem
różnych strategii. Sposób postępowania jest
prosty i można go szybko opanować przy użyciu
kilku kliknięć myszką. Przez analizę na etapie
projektowania proces tworzenia prototypu
można znacząco skrócić. Wyważone narzędzia
mają dłuższy czas eksploatacji, osiągają wyższą
liczbę obrotów, wytwarzają powierzchnie o lepszej jakości i wolniej się zużywają. Narzędzia
asymetryczne nadają się dobrze do zastosowań
obróbkowych z dużą liczbą obrotów do punktu,
w którym występują znaczne siły niewyważenia.
• Pomiar kąta natarcia, średnicy
zewnętrznej i średnicy rdzenia
narzędzi cylindrycznych
Zintegrowany system pomiarowy IMS
Dzięki zintegrowanemu układowi pomiarowemu IMS operator może określać kąt natarcia,
średnicę zewnętrzną i średnicę rdzenia narzędzi
cylindrycznych za pomocą sondy pomiarowej bez
konieczności odmocowania narzędzia. Poprzez
określenie tolerancji w przypadku przekroczenia zmierzonych wartości, na przykład na skutek
czynników termicznych lub zużycia ściernicy,
HELITRONIC TOOL STUDIO może zapewnić kompensację do wymiaru zadanego, zapobiegając w
ten sposób powstawaniu odrzutów produkcyjnych. Operator nie musi już wprowadzać korekt
a cykl obciągania ściernic pozostaje stały. Obie
te funkcje zwiększają efektywność zwłaszcza w
przypadku dużych serii.
14
WALTER
HELITRONIC POWER
Światowy standard technologii sterowania
• System wieloprocesorowy – wysoki
poziom bezpieczeństwa systemu
• Magistrala FANUC do napędów cyfrowych – komunikacja bez zakłóceń
• CNC i robot od jednego producenta –
brak problemów z interfejsem
Przez zastosowanie sterowników FANUC WALTER wprowadza do swoich
maszyn światowe standardy technologii sterowania. Dla użytkownika oznacza to maksymalną niezawodność, dostępność i komfort obsługi.
Firma WALTER, która jest liderem branży obróbki narzędzi, stanowi wraz z
firmą FANUC, liderem branży sterowników CNC, zespół, którego nie da się
pokonać.
WALTER
HELITRONIC POWER
Customer Care
WALTER i EWAG to wiodący na świecie dostawcy systemów
i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi. Swoją wiodącą pozycję na rynku zawdzięczamy najwyższej dyspozycyjności wszystkich maszyn WALTER i EWAG przez cały cykl życia
produktu. W tym celu oferujemy liczne usługi w ramach
Customer Care.
Od „Start up”, poprzez „Prevention”, po „Retrofit” – naszym
klientom zapewniamy indywidualną obsługę dobraną specjalnie do konkretnej konfiguracji maszyny. Nasi klienci na całym
świecie mogą korzystać z pomocy infolinii HelpLine, które
w większości przypadków są w stanie rozwiązać problem z
wykorzystaniem zdalnego serwisu. Ponadto dysponujemy
siecią lokalnych doświadczonych zespołów serwisowych. Dla
naszych klientów oznacza to:
•
•
•
•
Nasi pracownicy są zawsze w pobliżu i mogą
szybko dotrzeć na miejsce.
Nasi pracownicy pomagają zwiększyć produktywność.
Nasi pracownicy pracują szybko, w sposób zorientowany
na usunięcie problemu i przewidywalny.
Nasi pracownicy rozwiążą każdy problem związany z
obróbką narzędzi w sposób innowacyjny i trwały.
Start up
Uruchomienie
Przedłużenie gwarancji
Qualification
Szkolenie
Wsparcie produkcji
Prevention
Konserwacja
Przegląd
Service
Serwis
Doradztwo
HelpLine
Zdalny serwis
Material
Części zamienne
Części wymienne
Akcesoria
Rebuild
Naprawa główna maszyny
Remont podzespołów
Retrofit
Modyfikacje
Doposażenie
Zwrot maszyn
15
16
WALTER
HELITRONIC POWER
Dane techniczne, wymiary
Osie mechaniczne
Parametry narzędzi 1)
Oś X
Oś Y
Oś Z
Prędkość przesuwu szybkiego X, Y, Z
Oś C
Oś A
Rozdzielczość liniowa
Rozdzielczość promieniowa
460 mm
320 mm
660 mm
maks. 15 m/min
± 200°
∞
0,0001 mm
0,0001°
Napęd wrzeciona ściernicy
Min. średnica narzędzia
Maks. średnica narzędzia
Maks. długość obrabianego przedmiotu przy
szlifowaniu obwodowym 2)
Maks. długość obrabianego przedmiotu przy
szlifowaniu czołem ściernicy 2)
Maks. ciężar obrabianego przedmiotu
3 mm
320 mm
350 mm
280 mm
50 kg
Opcje
Instalacja chłodziwa
Maks. średnica ściernicy
Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy
200 mm
0 – 10.500 obr./min
Na zapytanie – dostępne różne wykonania
Systemy podawania
HELITRONIC POWER z wrzecionem pasowym
Końcówki wrzeciona
Uchwyt narzędzia
Moc maksymalna
Średnica wrzeciona
2
NCT
11,5 kW
80 mm
HELITRONIC POWER z wrzecionem silnikowym
Końcówki wrzeciona
Uchwyt narzędzia
Moc maksymalna
1
HSK 50
14,5 kW
Podajnik Eco/podajnik Eco Plus, podajnik ściernic, podajnik palet/podajnik HSK,
podajnik płytek profilowych, podajnik łańcuchowy 300plus, robot podający
Pozostałe
Zmieniacz ściernic, pompa sterowana częstotliwościowo 80 –120 l/min przy
ciśnieniu 7 – 20 bar, wrzeciono silnikowe o mocy 24 kW z jedną końcówką wrzeciona,
silnik bezpośredni 750 obr./min, liniały szklane, wrzeciono wysokich częstotliwości, Heli
Contour Check HCC, automatyczny stół roboczy, oprogramowanie itd.
3530
Pozostałe
3073
Masa maszyny
Moc przyłączeniowa 400 V/50 Hz
ok. 4.200 kg
ok. 25 kVA
Pojemność
Pompa
2109
Instalacja chłodziwa
ok. 480 l
120 l/min przy ciśnieniu 6 bar
3530
3049
2427
1682
HELITRONIC POWER
Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii
narzędzia oraz rodzaju obróbki.
2)
Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu.
1)
2083
2828
1622
2273
2930
HELITRONIC POWER z podajnikiem
palet i zmieniaczem ściernic
Wymiary w mm. Zmiany związane z postępem
technicznym i pomyłki zastrzeżone. Dane bez gwarancji.
WALTER
HELITRONIC POWER
17
Creating Tool Performance
Firmy WALTER i EWAG należą do grona wiodących na świecie dostawców rozwiązań obróbkowych do prawie wszystkich typowych rodzajów natechnologii i usług oraz producentów systemów i rozwiązań do komplek- rzędzi dostępnych na rynku i materiałów z wysoką wartością dodaną w
sowej obróbki narzędzi. Nasza oferta usług jest podstawą innowacyjnych zakresie jakości, precyzji, trwałości i produktywności.
Szlifowanie – Szlifowanie narzędzi i detali
obrotowo-symetrycznych
Szlifowanie – Szlifowanie płytek wieloostrzowych
Wymiary narzędzi 1)
Maks. długość 2) / średnica
Maszyny WALTER
Zastosowanie Materiały
HELITRONIC ESSENTIAL
P R
HSS TC C/C CBN
HELITRONIC MINI POWER
P R
HSS TC C/C CBN
HELITRONIC MINI AUTOMATION
P R
HSS TC C/C CBN
HELITRONIC BASIC
P R
HSS TC C/C CBN
HELITRONIC POWER
P R
HSS TC C/C CBN
350 mm / Ø 3 – 320 mm
HELITRONIC VISION 700 L
P R
HSS TC C/C CBN
700 mm / Ø 3 – 200 mm
HELITRONIC VISION 400 L
P R
HSS TC C/C CBN
420 mm / Ø 3 – 315 mm
HELITRONIC VISION 400
P R
HSS TC C/C CBN
370 mm / Ø 3 – 315 mm
HELITRONIC MICRO
P
HSS TC C/C CBN
120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mm
R
HSS TC C/C CBN
120 mm / Ø 3 – 12,7 mm
Zastosowanie Materiały
255 mm / Ø 1 – 100 mm
EWAMATIC LINEAR
P R
HSS TC C/C CBN PCD
Ø 3 mm / Ø 50 mm
255 mm / Ø 1 – 100 mm
COMPACT LINE
P R
HSS TC C/C CBN PCD
Ø 3 mm / Ø 50 mm
255 mm / Ø 1 – 100 mm
INSERT LINE
P R
HSS TC C/C CBN
Ø 3 mm / Ø 75 mm
350 mm / Ø 3 – 320 mm
RS15
P R M
HSS TC C/C CBN PCD
Wymiary narzędzi 1)
Maks. długość 2) / średnica
Zastosowanie Materiały
Maszyny EWAG
Płytka wieloostrzowa 1)
Koło wpisane / opisane
Maszyny EWAG
EWAMATIC LINEAR
P R
HSS TC C/C CBN PCD
WS11/WS11-SP
P R M
HSS TC
- / do Ø 25 mm
RS15
P R M
HSS TC C/C CBN PCD
- / do Ø 25 mm
200 mm / Ø 0,2 – 200 mm
Obróbka elektroerozyjna – Obróbka elektroerozyjna
i szlifowanie narzędzi obrotowo-symetrycznych
- / do Ø 25 mm
Laser – Obróbka laserowa płytek wieloostrzowych
i/lub narzędzi obrotowo-symetrycznych
Wymiary narzędzi 1)
Maks. długość 2) / średnica
Maszyny EWAG
Zastosowanie Materiały
LASER LINE ULTRA
P R
TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND
250 mm / Ø 0,1 – 200 mm
LASER LINE PRECISION
P R
CBN PCD CVD-D
250 mm / Ø 0,1 – 200 mm
Maszyny EWAG
Zastosowanie Materiały
LASER LINE ULTRA
P R
TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND
Ø 3 mm / Ø 50 mm
LASER LINE PRECISION
P R
CBN PCD CVD-D
Ø 3 mm / Ø 50 mm
Płytka wieloostrzowa 1)
Koło wpisane / opisane
Pomiar – Bezdotykowe pomiary narzędzi,
obrabianych przedmiotów i ściernic
Wymiary narzędzi 1)
Maks. długość 2) / średnica
Maszyny WALTER
Zastosowanie Materiały
HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION
P R
HSS TC C/C CBN PCD
185/255 mm / Ø 1 – 165 mm
HELITRONIC POWER DIAMOND
P R
HSS TC C/C CBN PCD
350 mm / Ø 3 – 320(400) mm
Maszyny WALTER
Zastosowanie
HELITRONIC DIAMOND
P R
HSS TC C/C CBN PCD
370 mm / Ø 3 – 320(400) mm
HELICHECK PRECISION
M
420 mm / Ø 1 – 320 mm
HELICHECK ADVANCED
M
420 mm / Ø 1 – 320 mm
HELICHECK PRO
M
300 mm / Ø 1 – 200 mm
HELICHECK PRO LONG
M
730 mm / Ø 1 – 200 mm
HELICHECK PLUS
M
300 mm / Ø 0,1 – 200 mm
HELICHECK PLUS LONG
M
730 mm / Ø 0,1 – 200 mm
HELICHECK 3D
M
420 mm / Ø 3 – 80 mm
HELISET
M
400 mm / Ø 1 – 350 mm
HELISCALE
M
300 mm / Ø 1 – 50 mm
Oprogramowanie – Podstawa obróbki i pomiarów
narzędzi do produkcji i ostrzenia
Customer Care – Kompleksowa obsługa serwisowa
Zastosowanie:
Materiały:
MCD/ND
1)
2)
HSS
P
Produkcja
R
Ostrzenie
Stal szybkotnąca HSS
TC
M
Wymiary narzędzi 1)
Maks. długość 2) / średnica
Pomiary
Węgliki spiekane
C/C
Cermet/ceramika
Monokrystaliczny diament/diament naturalny
Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii narzędzia oraz rodzaju obróbki.
Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu.
CBN
Regularny azotek boru
PCD
Polikrystaliczny diament
CVD-D
Chemiczna powłoka gazowa
Informacje kontaktowe dla innych
krajów są dostępne na stronie
www.walter-machines.com
HELITRONIC POWER · Zmiany zastrzeżone · Printed in Germany · 315 · V1 · 05/2016 · pl
Walter Maschinenbau GmbH
Jopestr. 5 · D-72072 Tübingen
Tel. +49 7071 9393-0
Fax +49 7071 9393-695
[email protected]

Podobne dokumenty

helitronic diamond evolution

helitronic diamond evolution Maks. średnica narzędzia (pionowo) Maks. długość narzędzia, obróbka kompleksowa 2) Maks. długość narzędzia, szlifowanie obwodowe 2) Maks. długość narzędzia, szlifowanie czołowe 2) Maks. masa narzęd...

Bardziej szczegółowo