dochelitronic power - WALTER Maschinenbau GmbH
download 
Reklamacja Transkrypt
helitronic power - WALTER Maschinenbau GmbH
Creating Tool Performance HELITRONIC POWER Najczęściej kupowana maszyna na świecie Charakterystyka HELITRONIC POWER jest na całym świecie symbolem najwyższej jakości produkcji i ostrzenia narzędzi symetrycznych rotacyjnie. Służy do narzędzi o średnicy od 3 do 320 mm, długości do 350 mm i masie do 50 kg. A member of the UNITED GRINDING Group Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Firma WALTER od 1953 roku produkuje szlifierki do narzędzi. Po wprowadzeniu na rynek serii HELITRONIC do kompleksowej obróbki narzędzi obrotowo-symetrycznych firma WALTER stała się światowym liderem w tej dziedzinie. Dzisiaj ofertę produktów uzupełniają automatyczne maszyny pomiarowe CNC serii HELICHECK do bezdotykowego kompleksowego pomiaru narzędzi i obrabianych przedmiotów. Walter Maschinenbau GmbH jest członkiem UNITED GRINDING Group należącej do silnego finansowo i technologicznie koncernu Körber AG. Wraz z siostrzaną firmą Ewag AG jesteśmy dostawcą systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi, oferując szeroki wybór produktów do szlifowania, obróbki elektroerozyjnej, obróbki laserowej i pomiarów oraz stosowne oprogramowanie. Nasi klienci już od wielu lat cenią szczególnie nasze ukierunkowanie na potrzeby klienta oraz światową sieć handlowo-serwisową z własnymi oddziałami i pracownikami. HELITRONIC POWER Wrzeciono pasowe mieści do sześciu ściernic, dzięki czemu na maszynie HELITRONIC POWER można szlifować skomplikowane geometrie w jednym mocowaniu. W połączeniu z opcjonalnym zmieniaczem ściernic i różnorodnością systemów podających maszyna wyznacza standardy w zakresie produktywności i elastyczności. Cechy te są wysoko cenione przez naszych klientów, dlatego model ten jest najpopularniejszą na świecie maszyną do szlifowania narzędzi WALTER. Grinding Software 4 WALTER HELITRONIC POWER Cechy HELITRONIC POWER Zastosowanie • • • • Maszyna Szlifowanie narzędzi symetrycznych rotacyjnie do obróbki metali i drewna Produkcja i/lub ostrzenie Automatyczna kompleksowa obróbka w jednym mocowaniu Materiały: HSS, węgliki spiekane, cermet, ceramika • • • • • • • • Masywna portalowa konstrukcja żeliwna o niskim poziomie wibracji Osie liniowe X, Y, Z z napędem śrubowo-tocznym Osie obrotowe A, C z napędem ślimakowym Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami, alternatywnie wrzeciono silnikowe z jedną końcówką Na każdą końcówkę wrzeciona do 3 ściernic FANUC, światowy standard sterowania Różnorodne automatyczne systemy podające Opcje zwiększające produktywność HELITRONIC POWER – kompaktowa wersja z wrzecionem pasowym i dwoma końcówkami wrzeciona Najekonomiczniejsze rozwiązanie dla wielu zakładów zajmujących się produkcją i ostrzeniem. WALTER HELITRONIC POWER Oprogramowanie • • • HELITRONIC TOOL STUDIO, oprogramowanie CAD/CAM do projektowania, programowania, symulowania i produkcji Walter Window Mode WWM Liczne opcje oprogramowania do zwiększenia wydajności i efektywności HELITRONIC POWER z robotem podającym i zmieniaczem ściernic – najbogatsza, wydajna wersja do zautomatyzowanej wielozmianowej pracy do średnich i dużych serii. 5 6 WALTER HELITRONIC POWER Uniwersalna, wydajna i wygodna w obsłudze Przykładowe narzędzia (od lewej do prawej): Frez trzpieniowy walcowy, wiertło stopniowe, frez choinkowy, frez pełnopromieniowy ze zmiennym skokiem spirali, wiertło walcowe, frez do gwintowania, wysokospiralny frez do narożników, frez kevlarowy, frez kształtowy, nacinak WALTER HELITRONIC POWER 7 HELITRONIC POWER to najpopularniejsza na świecie maszyna do produkcji i ostrzenia precyzyjnych narzędzi do obróbki metalu i drewna. Maszyna powstała w wyniku połączenia gromadzonej przez dziesiątki lat wiedzy WALTER w zakresie sprzętu i oprogramowania z ugruntowaną wiedzą użytkową. Zapewnia liczne korzyści pozwalające na obniżenie kosztów, a jednocześnie jest idealną maszyną CNC dla wszystkich, którzy chcą spróbować swoich sił w branży obróbki narzędzi. Użytkownicy cenią sobie szczególnie wysoki komfort i bezpieczeństwo pracy HELITRONIC POWER. Zakres zastosowania HELITRONIC POWER obejmuje wszystkie obrotowo-symetryczne narzędzia do obróbki metalu i drewna oraz narzędzia specjalne. Maszyna może służyć do obróbki narzędzi o bardzo złożonej geometrii w jednym zamocowaniu. Prawdziwie uniwersalna maszyna, której wartość została doceniona tysiące razy na całym świecie. 8 WALTER HELITRONIC POWER Innowacyjna technologia szlifowania WALTER 1 Konstrukcja portalowa WALTER Opatentowana konstrukcja portalowa WALTER o dobrych właściwościach tłumienia i ekstremalnej sztywności zapewnia przełożenie wysokiej dynamiki cyfrowych napędów na precyzję szlifowania bez zbędnych wibracji. Wrzeciono silnikowe Wydajne wrzeciono silnikowe z napędem bezpośrednim z jedną końcówką wrzeciona jest wyposażone w układ chłodzenia cieczą. Na jednym uchwycie można zamocować do 3 ściernic. W połączeniu z automatyczną zmianą ściernic w trakcie procesu można wymieniać do 8 uchwytów ściernic (24 ściernice). Wynikiem końcowym jest maksymalna wydajność i produktywność. 1 HELITRONIC POWER z robotem podającym i zmieniaczem ściernic Wrzeciono pasowe Wrzeciono pasowe z dwoma końcówkami wrzeciona mieści do 6 ściernic. Geometria całego zestawu ściernic jest przypisana do określonego wrzeciona i zapamiętywana. WALTER HELITRONIC POWER 9 1 Automatyczny system pozycjonujący i pomiarowy „Heli-Probe” Heli-Probe rejestruje ważne parametry narzędzi i zapewnia idealne pozycjonowanie narzędzi w minimalnym czasie. Jest to najlepszy sposób na krótki czas procesu, jakość i produktywność. Opcja „Napęd bezpośredni 750 obr./min” Silnik bezpośredni w osi A to efektywna opcja, która zwiększa elastyczność i efektywność maszyny HELITRONIC POWER. Prędkość obrotowa na poziomie 750 obr./min jest wystarczająca, aby silnik spełniał najwyższe wymagania dotyczące różnych rodzajów narzędzi. Maszyny wyposażone w tę opcję bez trudu radzą sobie ze szlifowaniem powierzchni walcowych. 1 Jednowrzecionowa głowica szlifierska z napędem bezpośrednim o wysokiej mocy napędowej Opcja „Liniały szklane” Wszystkie osie liniowe są wyposażone w liniały optyczne. Związana z tym większa dokładność zostaje całkowicie przełożona na precyzję szlifowania. 10 WALTER HELITRONIC POWER Opcje automatyzacji Podajnik Eco/podajnik Eco Plus Z maksymalnie 20 gniazdami narzędziowymi jako podajnik Eco. Dostępny również w wersji Eco Plus mieszczącej do 165 gniazd narzędziowych. Podajnik Eco jest montowany na stole roboczym. Chwytak jest zintegrowany z głowicą szlifierską. Zalecany do pojedynczych narzędzi i małych serii. Mała odległość od wrzeciona szlifierskiego zapewnia krótkie czasy dodatkowe. Wszystkie funkcje podajnika są koordynowane przez sterowanie maszyny. Skuteczna metoda automatyzacji dla dużych i małych zakładów. Podajnik Disc Do 40/56/90/120 gniazd narzędziowych. Kompaktowy system podawania zintegrowany z maszyną. Zalecany do pojedynczych narzędzi lub małych serii z większą częstotliwością produkcji. Efektywność szlifowania zwiększa się znacząco dzięki możliwości dowolnego ładowania różnych narzędzi. Podajnik palet/podajnik HSK Do 280 gniazd narzędziowych. Dla podajnika palet zostały wstępnie zdefiniowane krótkie drogi i czasy wymiany. Wszystkie ruchy podajnika są sterowane i nadzorowane przez sterownik maszyny. Za pomocą uniwersalnego chwytaka One Range duży zakres średnic obsługiwany jest bez wymiany chwytaka. Zalecane zastosowanie w produkcji i ostrzeniu długich serii. Dostępny również jako podajnik HSK. • Zaawansowana technologia WALTER: zmieniacz ściernic • Pomiar bez zmiany zamocowania • Precyzja także w przypadku długich narzędzi Zrobotyzowany podajnik Robot poprawia dostępność obrabianych przedmiotów i umożliwia wprowadzenie specjalnych zastosowań. W zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu lub jego średnicy robot może podawać do 3.500 przedmiotów. WALTER HELITRONIC POWER 11 • Elastyczne systemy podające spełniające wszelkie wymagania • 20 do 3.500 narzędzi • Również do płytek profilowych Podajnik płyt profilowych Do 76 gniazd narzędziowych. Elastyczny system podawania, który wypełnia niszę rynkową w zakresie szlifowania płytek profilowych. Przeznaczony do montażu na stole roboczym. Na osi suportu narzędziowego zostaje zamontowany uchwyt mocujący do płyt profilowych. Podajnik automatyzuje szlifowanie płytek profilowych, stosowanych w obróbce drewna. Podajnik łańcuchowy 300plus Podajnik łańcuchowy ze złączem HSK mieści 70 narzędzi o średnicy maks. 63 mm, 35 narzędzi o średnicy maks. 160 mm lub 21 narzędzi o średnicy maks. 320 mm. To wyjątkowy i jedyny tego rodzaju na świecie system do produkcji i ostrzenia wszystkich narzędzi obrotowo-symetrycznych. Zmieniarka ściernic Najwyższa jakość WALTER. Możliwość mocowania do 24 ściernic zwiększa czterokrotnie pojemność maszyny HELITRONIC POWER. W połączeniu z systemami podawania elastyczność maszyny CNC zwiększa się w nadzwyczajny sposób. Dotyczy to zwłaszcza skomplikowanych geometrii i dużych serii. Przewody oleju chłodzącego i pakiet ściernic tworzą jeden zespół. Zapewnia to szybszą wymianę ściernic i optymalne chłodzenie. Heli Contour Check HCC Zintegrowana z maszyną kamera do pomiaru konturu narzędzia bezpośrednio po szlifowaniu, bez zmiany mocowania narzędzia – zapewnia bardzo dużą dokładność. W ten sposób można korygować zmierzone błędy konturu. Automatyczny stół roboczy Opcjonalny automatyczny stół roboczy może być wyposażony w maks. 2 sanki górne – sanki automatyczne i sanki stałe. W ten sposób długie narzędzia są podpierane przez przesuwną podtrzymkę i/lub konik. Jakość powierzchni i precyzja narzędzia zwiększają się dzięki stałemu podparciu w punkcie styku ściernicy. 12 WALTER HELITRONIC POWER Oprogramowanie użytkowe do obróbki narzędzi HELITRONIC TOOL STUDIO to komfort obsługi we wszystkich zastosowaniach szlifierskich HELITRONIC TOOL STUDIO to sposób WALTER na idealne narzędzia. Zgodnie ze sprawdzoną metodą „What you see is what you grind” do wyprodukowania idealnego narzędzia precyzyjnego wystarczy kilka kliknięć myszką: zaprojektowanie, zaprogramowanie, symulacja i produkcja. ruchów dla standardowych narzędzi obrotowo-symetrycznych oraz narzędzi specjalnych. Narzędzie wyświetlane na ekranie odpowiada dokładnie narzędziu, które zostanie wyprodukowane. To oznacza, że na podstawie realistycznej symulacji 3D już na etapie projektowania można sprawdzić i w razie potrzeby skorygować wynik. Dzięki kreatorowi operator szybko znajdzie typ narzędzia, wymagane HELITRONIC TOOL STUDIO: łatwość programowania przy optymalnej parametry oraz narzędzie. WALTER oferuje dla wszystkich popularnych roelastyczności. Przy niewielkim nakładzie pracy HELITRONIC TOOL STUDIO dzin narzędzi pakiety programów, które znacząco ułatwiają obsługę. umożliwia programowanie poszczególnych etapów obróbki i przebiegu WALTER HELITRONIC POWER 13 Opcje zwiększające wydajność • Oszczędność czasu do 30 % • Optymalna prędkość posuwu • Analiza środka masy • Optymalizacja istniejących programów • Wyważanie narzędzi Feedrate Optimizer To rozszerzenie HELITRONIC TOOL STUDIO oferuje idealne możliwości sterowania posuwem oraz kontroli obciążenia ściernic i maszyny. W zależności od typu narzędzia oszczędność czasu wynosi nawet 30 %. Funkcja optymalizacji posuwu wykorzystuje zebrane przez HELITRONIC TOOL STUDIO informacje dotyczące ruchów ściernic oraz model symulacji ściernicy i narzędzia do obliczenia aktualnego obciążenia ściernicy i maszyny oraz stałego utrzymywania ustawienia optymalnej prędkości posuwu. Ruchy o niewielkim obciążeniu ściernicy są przyspieszane, a co szczególnie ważne, ruchy, podczas których dochodzi do przekroczenia określonego obciążenia ściernicy, są spowalniane. Już istniejące programy można wygodnie optymalizować przy użyciu tylko jednego kliknięcia. W pierwszej kolejności przy użyciu progresywnej analizy symulacji zostaje określony profil obciążenia ściernicy. Na koniec posuw zostaje zoptymalizowany w taki sposób, że obciążenie w trakcie całej drogi obróbki pozostaje na takim samym poziomie. • Ciągłe porównywanie zadanego i rzeczywistego momentu obrotowego Adaptive Control Stałe porównywanie zadanego momentu obrotowego z rzeczywistym zapewnia wydajniejszą, a jednocześnie bezpieczniejszą produkcję. Gdy moment obrotowy rośnie, posuw zostaje odpowiednio spowolniony. Gdy moment obrotowy spada, posuw odpowiednio wzrasta. Podczas szlifowania AC zmienne obciążenia ściernic zostają wyeliminowane przez obciążenie stałe. Ewentualne przeciążenie ściernicy zostaje wykluczone. Tool Balancer Tool Balancer to prosty sposób analizy i wyważania narzędzi tnących centralnie o nieparzystej liczbie ostrzy, narzędzi z różną podziałką oraz narzędzi specjalnych. Metoda ma dwie podstawowe funkcje: analizę środka masy oraz automatyczne wyważanie narzędzi z zastosowaniem różnych strategii. Sposób postępowania jest prosty i można go szybko opanować przy użyciu kilku kliknięć myszką. Przez analizę na etapie projektowania proces tworzenia prototypu można znacząco skrócić. Wyważone narzędzia mają dłuższy czas eksploatacji, osiągają wyższą liczbę obrotów, wytwarzają powierzchnie o lepszej jakości i wolniej się zużywają. Narzędzia asymetryczne nadają się dobrze do zastosowań obróbkowych z dużą liczbą obrotów do punktu, w którym występują znaczne siły niewyważenia. • Pomiar kąta natarcia, średnicy zewnętrznej i średnicy rdzenia narzędzi cylindrycznych Zintegrowany system pomiarowy IMS Dzięki zintegrowanemu układowi pomiarowemu IMS operator może określać kąt natarcia, średnicę zewnętrzną i średnicę rdzenia narzędzi cylindrycznych za pomocą sondy pomiarowej bez konieczności odmocowania narzędzia. Poprzez określenie tolerancji w przypadku przekroczenia zmierzonych wartości, na przykład na skutek czynników termicznych lub zużycia ściernicy, HELITRONIC TOOL STUDIO może zapewnić kompensację do wymiaru zadanego, zapobiegając w ten sposób powstawaniu odrzutów produkcyjnych. Operator nie musi już wprowadzać korekt a cykl obciągania ściernic pozostaje stały. Obie te funkcje zwiększają efektywność zwłaszcza w przypadku dużych serii. 14 WALTER HELITRONIC POWER Światowy standard technologii sterowania • System wieloprocesorowy – wysoki poziom bezpieczeństwa systemu • Magistrala FANUC do napędów cyfrowych – komunikacja bez zakłóceń • CNC i robot od jednego producenta – brak problemów z interfejsem Przez zastosowanie sterowników FANUC WALTER wprowadza do swoich maszyn światowe standardy technologii sterowania. Dla użytkownika oznacza to maksymalną niezawodność, dostępność i komfort obsługi. Firma WALTER, która jest liderem branży obróbki narzędzi, stanowi wraz z firmą FANUC, liderem branży sterowników CNC, zespół, którego nie da się pokonać. WALTER HELITRONIC POWER Customer Care WALTER i EWAG to wiodący na świecie dostawcy systemów i rozwiązań do kompleksowej obróbki narzędzi. Swoją wiodącą pozycję na rynku zawdzięczamy najwyższej dyspozycyjności wszystkich maszyn WALTER i EWAG przez cały cykl życia produktu. W tym celu oferujemy liczne usługi w ramach Customer Care. Od „Start up”, poprzez „Prevention”, po „Retrofit” – naszym klientom zapewniamy indywidualną obsługę dobraną specjalnie do konkretnej konfiguracji maszyny. Nasi klienci na całym świecie mogą korzystać z pomocy infolinii HelpLine, które w większości przypadków są w stanie rozwiązać problem z wykorzystaniem zdalnego serwisu. Ponadto dysponujemy siecią lokalnych doświadczonych zespołów serwisowych. Dla naszych klientów oznacza to: • • • • Nasi pracownicy są zawsze w pobliżu i mogą szybko dotrzeć na miejsce. Nasi pracownicy pomagają zwiększyć produktywność. Nasi pracownicy pracują szybko, w sposób zorientowany na usunięcie problemu i przewidywalny. Nasi pracownicy rozwiążą każdy problem związany z obróbką narzędzi w sposób innowacyjny i trwały. Start up Uruchomienie Przedłużenie gwarancji Qualification Szkolenie Wsparcie produkcji Prevention Konserwacja Przegląd Service Serwis Doradztwo HelpLine Zdalny serwis Material Części zamienne Części wymienne Akcesoria Rebuild Naprawa główna maszyny Remont podzespołów Retrofit Modyfikacje Doposażenie Zwrot maszyn 15 16 WALTER HELITRONIC POWER Dane techniczne, wymiary Osie mechaniczne Parametry narzędzi 1) Oś X Oś Y Oś Z Prędkość przesuwu szybkiego X, Y, Z Oś C Oś A Rozdzielczość liniowa Rozdzielczość promieniowa 460 mm 320 mm 660 mm maks. 15 m/min ± 200° ∞ 0,0001 mm 0,0001° Napęd wrzeciona ściernicy Min. średnica narzędzia Maks. średnica narzędzia Maks. długość obrabianego przedmiotu przy szlifowaniu obwodowym 2) Maks. długość obrabianego przedmiotu przy szlifowaniu czołem ściernicy 2) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 3 mm 320 mm 350 mm 280 mm 50 kg Opcje Instalacja chłodziwa Maks. średnica ściernicy Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy 200 mm 0 – 10.500 obr./min Na zapytanie – dostępne różne wykonania Systemy podawania HELITRONIC POWER z wrzecionem pasowym Końcówki wrzeciona Uchwyt narzędzia Moc maksymalna Średnica wrzeciona 2 NCT 11,5 kW 80 mm HELITRONIC POWER z wrzecionem silnikowym Końcówki wrzeciona Uchwyt narzędzia Moc maksymalna 1 HSK 50 14,5 kW Podajnik Eco/podajnik Eco Plus, podajnik ściernic, podajnik palet/podajnik HSK, podajnik płytek profilowych, podajnik łańcuchowy 300plus, robot podający Pozostałe Zmieniacz ściernic, pompa sterowana częstotliwościowo 80 –120 l/min przy ciśnieniu 7 – 20 bar, wrzeciono silnikowe o mocy 24 kW z jedną końcówką wrzeciona, silnik bezpośredni 750 obr./min, liniały szklane, wrzeciono wysokich częstotliwości, Heli Contour Check HCC, automatyczny stół roboczy, oprogramowanie itd. 3530 Pozostałe 3073 Masa maszyny Moc przyłączeniowa 400 V/50 Hz ok. 4.200 kg ok. 25 kVA Pojemność Pompa 2109 Instalacja chłodziwa ok. 480 l 120 l/min przy ciśnieniu 6 bar 3530 3049 2427 1682 HELITRONIC POWER Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii narzędzia oraz rodzaju obróbki. 2) Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu. 1) 2083 2828 1622 2273 2930 HELITRONIC POWER z podajnikiem palet i zmieniaczem ściernic Wymiary w mm. Zmiany związane z postępem technicznym i pomyłki zastrzeżone. Dane bez gwarancji. WALTER HELITRONIC POWER 17 Creating Tool Performance Firmy WALTER i EWAG należą do grona wiodących na świecie dostawców rozwiązań obróbkowych do prawie wszystkich typowych rodzajów natechnologii i usług oraz producentów systemów i rozwiązań do komplek- rzędzi dostępnych na rynku i materiałów z wysoką wartością dodaną w sowej obróbki narzędzi. Nasza oferta usług jest podstawą innowacyjnych zakresie jakości, precyzji, trwałości i produktywności. Szlifowanie – Szlifowanie narzędzi i detali obrotowo-symetrycznych Szlifowanie – Szlifowanie płytek wieloostrzowych Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Maszyny WALTER Zastosowanie Materiały HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 – 320 mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 – 200 mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 – 315 mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø 3 – 315 mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mm R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12,7 mm Zastosowanie Materiały 255 mm / Ø 1 – 100 mm EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm 255 mm / Ø 1 – 100 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm 255 mm / Ø 1 – 100 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm 350 mm / Ø 3 – 320 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Zastosowanie Materiały Maszyny EWAG Płytka wieloostrzowa 1) Koło wpisane / opisane Maszyny EWAG EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / do Ø 25 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / do Ø 25 mm 200 mm / Ø 0,2 – 200 mm Obróbka elektroerozyjna – Obróbka elektroerozyjna i szlifowanie narzędzi obrotowo-symetrycznych - / do Ø 25 mm Laser – Obróbka laserowa płytek wieloostrzowych i/lub narzędzi obrotowo-symetrycznych Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm Maszyny EWAG Zastosowanie Materiały LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D Ø 3 mm / Ø 50 mm Płytka wieloostrzowa 1) Koło wpisane / opisane Pomiar – Bezdotykowe pomiary narzędzi, obrabianych przedmiotów i ściernic Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Maszyny WALTER Zastosowanie Materiały HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 – 320(400) mm Maszyny WALTER Zastosowanie HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 – 320(400) mm HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø 1 – 320 mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø 1 – 320 mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø 1 – 200 mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø 1 – 200 mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 – 200 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 – 200 mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 – 80 mm HELISET M 400 mm / Ø 1 – 350 mm HELISCALE M 300 mm / Ø 1 – 50 mm Oprogramowanie – Podstawa obróbki i pomiarów narzędzi do produkcji i ostrzenia Customer Care – Kompleksowa obsługa serwisowa Zastosowanie: Materiały: MCD/ND 1) 2) HSS P Produkcja R Ostrzenie Stal szybkotnąca HSS TC M Wymiary narzędzi 1) Maks. długość 2) / średnica Pomiary Węgliki spiekane C/C Cermet/ceramika Monokrystaliczny diament/diament naturalny Maks. wymiary narzędzi zależą od typu i geometrii narzędzia oraz rodzaju obróbki. Od teoretycznej średnicy stożka uchwytu obrabianego przedmiotu. CBN Regularny azotek boru PCD Polikrystaliczny diament CVD-D Chemiczna powłoka gazowa Informacje kontaktowe dla innych krajów są dostępne na stronie www.walter-machines.com HELITRONIC POWER · Zmiany zastrzeżone · Printed in Germany · 315 · V1 · 05/2016 · pl Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 · D-72072 Tübingen Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 9393-695 [email protected]
Podobne dokumenty
helitronic diamond evolution
Maks. średnica narzędzia (pionowo)
Maks. długość narzędzia, obróbka kompleksowa 2)
Maks. długość narzędzia, szlifowanie obwodowe 2)
Maks. długość narzędzia, szlifowanie czołowe 2)
Maks. masa narzęd...
