Wymagania techniczne oraz specyfikacja techniczna kurki kulowe

VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A.
Dyrekcja Inżynierii
Dział Badań i Standardów
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA
DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU
W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH
WARSZAWSKIEGO SYSTEMU CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
Wersja: 1 (grudzień 2016)
Warszawa, grudzień 2016
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
KARTA ZMIAN
Wersja
Wprowadzona zmiana
Strona
strona 2/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
SPIS TREŚCI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Zakres ......................................................................................................................................... 4
Parametry wody sieciowej w w.s.c............................................................................................. 4
Wymagania techniczne............................................................................................................... 4
Specyfikacja techniczna .............................................................................................................. 5
Załącznik ..................................................................................................................................... 6
Powołane normy ...................................................................................................................... 10
strona 3/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
1.
Zakres
Opracowanie obejmuje szczegółowe wymagania techniczne oraz specyfikację techniczną dla kurków
kulowych zaporowych przeznaczonych do montażu w rurociągach w.s.c.
Kurków kulowych z uszczelką teflonową (z dodatkiem węgla) nie wolno stosować jako armatura regulująca.
2.
Parametry wody sieciowej w w.s.c.
2.1.
2.2.
Robocze parametry wody sieciowej w węzłach cieplnych i rurociągach wysokoparametrowych
w.s.c. wynoszą:
•
ciśnienie p r w = 1,6 MPa
•
temperatura zasilanie t r w z = 119°C
•
temperatura powrót t r w p = 59°C
Z uwagi na możliwość przekroczenia roboczej temperatury wody sieciowej w rurociągach
zasilających średniodobowo o 5°C, armaturę i urządzenia w węzłach cieplnych i w rurociągach
ciepłowniczych wysokoparametrowych pod względem wytrzymałościowym należy dobierać/
projektować dla temperatury t r w z max = 124°C przy ciśnieniu 1,6 MPa.
Warunki na obydwa parametry muszą być spełnione równocześnie.
3.
Wymagania techniczne
3.1.
Wymagania ogólne zawarte są w opracowaniu WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ARMATURY
ZAPOROWEJ/ REGULUJĄCEJ STOSOWANEJ W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH
WODNYCH.
Wymagania szczegółowe
Grubości króćców do spawania z rurociągiem mają być zgodne z grubościami podanymi w
załączniku, w tabeli 1.
Zaleca się stosowanie kurków kulowych nierozbieralnych, jednakże jeśli dopuszcza to zamówienie
mogą być wykonane w wersji rozbieralnej.
Kurki kulowe mogą być dostarczone w wersji ze zredukowanym przelotem, jednakże musi być
zachowana minimalna wielkość współczynnika przepływu KVS.
Kurki kulowe mają posiadać ogranicznik kąta obrotu, gwarantujący prawidłowe położenie elementu
odcinającego (kuli) w pozycjach całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty.
Maksymalne momenty otwarcia kurków kulowych przedstawiono w załączniku, w tabeli 2.
Kurki kulowe DN≤100 mają posiadać napęd ręczny w formie dźwigni.
W przypadku kurków kulowych z dźwignią obrót trzpienia powinien być ograniczony do 90°.
Kurki kulowe o średnicach DN≥125 mają posiadać napęd ręczny z urządzeniem do pośredniego
sterowania poprzez samoblokującą się przekładnię mechaniczną.
Po wykonaniu liczby cykli otwarcie/ zamknięcie (załącznik, tabela 3), z częstotliwością
nieprzekraczającą 10 cykli na minutę kurki mają zachować szczelność.
Kurki kulowe o średnicach nominalnych DN ≥ 65 mają posiadać łożyskowanie trzpienia napędowego
w postaci samosmarnych tulei ślizgowych.
Wysokość tulei prowadzącej trzpień napędowy powinna zapewniać możliwość montażu izolacji
termicznej.
Bez względu na średnicę kurki kulowe mają być wyposażone w sprężysty system uszczelnienia kuli,
zapewniający ciągły docisk uszczelki do kuli.
Wymagania w zakresie materiałów:
•
trzpień napędowy – stal odporna na korozję,
3.2.
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8
3.2.9
3.2.10
3.2.11
3.2.12
3.2.13
strona 4/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
•
element odcinający (kula) – stal odporna na korozję,
•
uszczelka kuli – teflon z dodatkiem węgla (20%),
•
elementy podtrzymujące uszczelkę (podparcie uszczelki):
−
pierścienie podtrzymujące – stal odporna na korozję,
−
sprężyny talerzowe – stal sprężynowa.
3.2.14 Kontrola jakości prowadzona jest zgodnie z normą PN-EN 12266-1, próby P10, P11, P12.
3.2.15 Skład chemiczny wody sieciowej, który należy uwzględniać przy doborze elementów armatury
określony jest w załączniku, w tabeli 4.
4.
Specyfikacja techniczna
Specyfikacja techniczna obejmuje wymagania, które należy spełnić przy składaniu ofert oraz przy
dostawach w ramach przetargów na zakup kurków kulowych zaporowych przeznaczonych do montażu w
w.s.c.
4.1.
Oferent jest zobowiązany do dostarczenia armatury wykonanej zgodnie z p. 3 Wymagania
techniczne
4.2.
Wraz z ofertą należy dostarczyć następujące dokumenty:
4.2.1. Deklarację zgodności CE.
4.2.2. Wykres zależności pt = f (tp) wraz z określeniem wartości ciśnienia nominalnego PN wyrobu.
4.2.3. Rysunek przekrojowy armatury z określeniem głównych wymiarów ze specyfikacją materiałową,
rysunek profilu uszczelnienia i uszczelki.
4.2.4. Wymiary przyłączy z rurociągiem.
4.2.5. Wartości momentów obrotowych, wyznaczone przy otwieraniu i zamykaniu armatury poddanej
działaniu wody o temperaturze pokojowej przy różnicy ciśnień ∆p = PN.
4.2.6. Wartości współczynników przepływu przy pełnym otwarciu armatury.
4.2.7. Gwarancję na minimum 36 miesięcy od daty dostawy armatury magazynu.
4.2.8. Wypełnioną deklarację (załącznik, tabela 5), potwierdzającą spełnienie wymagań Kupującego.
4.3.
Wraz z dostarczaną armaturą dostawca ma przedstawić:
4.3.1. Świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204 na materiały:
•
korpusu
•
króćców do spawania, elementu odcinającego (kuli), trzpienia napędowego, uszczelki,
4.3.2. Wyniki:
•
prób szczelności zamknięcia oraz prób szczelności zewnętrznej,
•
kontroli jakości spoin.
4.3.3. Instrukcję przenoszenia i składowania armatury.
4.3.4. Instrukcję montażu oraz eksploatacji armatury (opis działania i zalecane warunki pracy, instrukcję
konserwacji napędu).
4.4.
Zamawiający zastrzega sobie prawo do:
•
kontroli jakości materiałów oraz procesu produkcyjnego na każdym jego etapie. Dostawca
powinien powiadomić zamawiającego o rozpoczęciu produkcji,
•
odbioru jakościowego, w tym udziału w próbach szczelności, przed wysłaniem partii
wyrobów (zespół kontrolny 2 – 3 osoby, przejazdy i pobyt u producenta na koszt dostawcy/
producenta).
strona 5/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
5.
Załącznik
Tabela 1. Grubości króćców do spawania z rurociągiem
DN
dz, mm
Grubość ścianki rury stalowej g, mm
32
42,4
3,2
40
48,3
3,2
50
60,3
3,2
65
76,1
3,2
80
88,9
3,2
100
114,3
3,6
125
139,7
3,6
150
168,3
4,0
200
219,1
4,5
250
273,0
5,0
300
323,9
5,6
350
355,6
5,6
400
406,4
6,3
450
457,0
6,3
500
508,0
6,3
strona 6/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
Tabela 2. Maksymalne momenty otwarcia Mo kurków kulowych
DN
20
25
32
40
PN
16
40
16
40
16
40
16
40
Mo, Nm
4
6
10
15
15
20
30
40
DN
50
65
80
100
PN
16
40
16
25
16
25
16
25
Mo, Nm
48
78
72
80
135
150
210
300
DN
125
150
200
250
PN
16
25
16
25
16
25
16
25
Mo, Nm
270
300
630
810
730
800
1000
1300
DN
300
350
400
500
PN
16
25
16
25
16
25
25
16
Mo, Nm
1500
1800
1500
1800
4000
6000
10000
17000
Tabela 3. Minimalna liczba cykli roboczych, po których armatura ma zachować szczelność
Średnica nominalna kurka DN
Liczba cykli roboczych
10, 15
10000
20
7000
25
32
5000
40
50
1000
65
80
800
100
125 ÷ 200
750
250
450
300
350
400, 500
250
strona 7/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
Tabela 4. Skład wody sieciowej w w.s.c.
LP
Własność
Jednostka
Wartość
-
9,0 ÷ 10,0
1.
współczynnik pH
2.
przewodność elektryczna
µS/cm
40 ÷ 60
3.
zasadowość p
mval/l
0,05 ÷ 0,10
4.
zasadowość m
mval/l
0,20 ÷ 0,40
5.
twardość całkowita
mval/l
< 0,15
6.
twardość całkowita
7.
o
n
< 0,42
zawartość wapnia
mg/l Ca
0,20 ÷ 3,00
8.
zawartość magnezu
mg/l Mg
0,12 ÷ 1,00
9.
zawartość chlorków
mg/l Cl
2,0 ÷ 15,0
10.
zawartość amoniaku - tylko ślady
mg/l N NH4
< 0,20
11.
zawartość azotanów
mg/l N NO3
0,01 ÷ 0,10
12.
zawartość krzemionki
mg/l SiO2
0,50 ÷ 1,50
13.
zawartość żelaza
mg/l Fe
0,01 ÷ 0,15
14.
zawartość miedzi
mg/l Cu
ślady
15.
zawartość fosforanów
mg/l PO4
0,01 ÷ 0,30
16.
zawartość siarczanów
mg/l SO4
< 0,5 ÷ 2,0
17.
utlenialność
mg/l O2
< 0,5 ÷ 1,0
18.
sucha pozostałość
mg/l
15 ÷ 35
19.
zawartość zawiesiny
mg/l
< 0,5 ÷ 1,5
20.
tlen
mg/l O2
≤ 0,03
strona 8/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
Tabela 5. Potwierdzenie wymagań Kupującego
LP.
Opis wymagania
1.
Kurki kulowe DN≤100 posiadają napęd ręczny w formie dźwigni
2.
W kurkach kulowych z napędem w formie dźwigni obrót trzpienia
ograniczony jest do 90°
Kurki kulowe o średnicach DN≥125 posiadają napęd ręczny z urządzeniem do
pośredniego sterowania poprzez samoblokującą się przekładnię
mechaniczną.
Kurki kulowe posiadają ogranicznik kąta obrotu, gwarantujący prawidłowe
położenie elementu odcinającego (kuli) w pozycjach całkowicie otwarty lub
całkowicie zamknięty.
Kurki kulowe o średnicach nominalnych DN≥65 posiadają łożyskowanie
trzpienia napędowego w postaci samosmarnych tulei ślizgowych.
Wysokość tulei prowadzącej trzpień napędowy zapewnia możliwość
montażu izolacji termicznej.
Trzpień napędowy oraz element odcinający (kula) są wykonane ze stali
odpornej na korozję.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Uszczelka kuli wykonana jest z teflonu z dodatkiem 20% C
9.
Kurki kulowe wyposażone są w sprężysty system uszczelnienia kuli
zapewniający ciągły docisk uszczelki do kuli.
10.
Pierścienie podtrzymujące uszczelki wykonane są stali odpornej na korozję.
11.
Sprężyny talerzowe wykonane są ze stali sprężynowej.
12.
Wymiary i tolerancje króćców do spawania z rurociągiem są zgodne z normą
EN 10220.
W przypadku armatury kołnierzowej kołnierze spełniają wymagania normy
EN 1092-1.
Konstrukcja armatury gwarantuje możliwość wymiany uszczelki trzpienia w
trakcie eksploatacji armatury, bez konieczności demontażu urządzenia z
rurociągu.
Armatura jest tak skonstruowana, że istnieje możliwość jej naprawy lub
wymiany napędu bez demontażu z rurociągu.
Armatura jest wykonana bez dodatkowych elementów odpowietrzających,
odwadniających oraz odciążających.
Uszkodzenie armatury lub jej napędu nie spowoduje nagłego zamknięcia lub
otwarcia elementu odcinającego,
Króćce do spawania armatury z rurociągiem są wykonane ze stali
niestopowych niskowęglowych.
Wszystkie materiały przeznaczone na części obciążone ciśnieniowo posiadają
świadectwa odbioru 3.1 wg EN 10204.
Wszystkie materiały przeznaczone na pozostałe elementy posiadają
świadectwa potwierdzenia zgodności ich jakości ze stosownymi normami lub
specyfikację wytwórcy.
Kontrola jakości prowadzona będzie zgodnie z P10, P11, P12 wg PN-EN
12266-1 na wszystkich kurkach objętych dostawą.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
Potwierdzenie
wymagania
strona 9/ wersja 1
WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN ≤ 500
PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU
CIEPŁOWNICZEGO (W.S.C.)
6.
Powołane normy
5.1.
5.2.
PN-EN 10220:2005 Rury stalowe bez szwu i ze szwem – Wymiary i masy na jednostkę długości
PN-EN 1092-1+A1:2013-07 Kołnierze i ich połączenia - Kołnierze okrągłe do rur, armatury, kształtek,
łączników i osprzętu z oznaczeniem PN - Część 1: Kołnierze stalowe
PN-EN 10204: 2006 Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli
PN-EN 12266-1:2012 Armatura przemysłowa - Badania armatury metalowej - Część 1: Próby
ciśnieniowe, procedury badawcze i kryteria odbioru – Wymagania
5.3.
5.4.
strona 10/ wersja 1