D O K U M E N T A C J A T E C H N I C Z N A

1
DOKUMENTACJA
TECHNICZNA
PROJEKT :
Instalacja centralnego ogrzewania
STADIUM:
Projekt wykonawczy
BRANśA :
Cieplna
OBIEKT :
Budynek Jednostki Ratowniczo
Gaśniczej Nr 8
ADRES :
INWESTOR :
Bolechowo ul. Obornicka 1
Komenda miejska Państwowej StraŜy
PoŜarnej
Poznań ul. Wolnica 1
P r o j e k t o w a ł:
MAREK RENN
Poznań. październik . 2011 r.
2
Z A W A R T O Ś Ć
T E C Z K I
Część opisowa.
1. Dane ogólne.
1.1. Inwestor.
1.2. Obiekt.
1.3. Podstawa opracowania.
1.4. Zakres opracowania.
2. Opis szczegółowy.
2.1. Straty ciepła.
2.2. Źródła ciepła.
2.3. System ogrzewania.
2.4. Schemat instalacji.
2.5. Grzejniki.
2.6. Materiały i armatura.
2.7. Obliczenia hydrauliczne
2.8. Izolacje termiczne
3. Uwagi końcowe.
Część rysunkowa.
1. Plan sytuacyjny
rys nr 1
2. Rzut piwnic I - poziom
rys. nr 2
3. Rzut piwnic II – poziom
rys. nr 3
4. Rzut parteru
rys. nr 4
5. Rzut I piętra
rys. nr 5
6. Rozwinięcie instalacji c.o. piony 1 - 22
rys. nr 6
7. Rozwinięcie instalacji c.o. Piony 23 - 28
rys. nr 7
8. Rozwinięcie instalacji zasilania nagrzewnic
rys. nr 8
3
O P I S
T E C H N I C Z N Y
Do projektu instalacji centralnego ogrzewania w Budynku Jednostki Ratowniczo
Gaśniczej w Bolechowie przy ul. Obornickiej 1
1. Dane ogólne :
1.1. Inwestor :
Komenda Miejska Państwowej StraŜy PoŜarnej
Poznań ul. Wolnica 1
1.2. Obiekt:
Obiekt:
Budynek Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr.8
Bolechowo ul. Obornicka 1
1.3. Podstawa opracowania:
-
Zlecenie Inwestora.
-
Inwentaryzacja budowlana.
-
Obowiązujące przepisy i normy.
-
Program zagospodarowania pomieszczeń dostarczony przez inwestora.
1.4. Zakres opracowania.
Opracowanie niniejsze obejmuje instalację centralnego ogrzewania w Budynku
Jednostki Ratowniczo Gaśniczej nr 8 w Bolechowie.
1.5 Opis stanu istniejącego.
Istniejący budynek częściowo po termo-modernizacji zgodnie z zaleceniami
Audytu energetycznego. W chwili obecnej istnieje szczątkowa instalacja
grzewcza , która zasilana była z istniejącego węzła cieplnego. Instalacja ta jest
zupełnie nie wydolna do prawidłowego ogrzania budynku. Węzeł cieplny został
odłączony od systemu grzewczego.
4
2. Opis szczegółowy.
2.1. Straty ciepła .
Straty ciepła pomieszczeń obliczono zgodnie z PN – EN 12831 „ Obliczanie
projektowanego obciąŜenia cieplnego budynków ”. Temperatury ogrzewanych
pomieszczeń przyjęto zgodnie z PN – EN 12831 tabela 2. 2. Ogólne straty
ciepła dla lokalu mieszkalnego wynoszą:
Q c.o. = 113.200 W
Obliczenia wykonano dla przegród budowlanych ocieplonych zgodnie z
audytem energetycznym :
- ściany zewnętrzne
U= 0,245
W/m2K
- drzwi zewnętrzne
U= 2,5
W/m2K
-ściany zewnętrzne przy gruncie
U= 0925
W/m2K
- okna
U= 1,90
W/m2K
- stropodach wentylowany
U= 0,218
W/m2K
2.2. Źródła ciepła.
Źródłem ciepła dla projektowanej instalacji c.o. jest nowo – projektowana
kotłownia gazowa z dwoma kotłami kondensacyjnymi firmy WEISHAUPT kotły
ten posiadają następującą charakterystykę:
- typ kotła
WTC 60- A
- nominalna moc ciepła
Q = 60,0 KW
- sprawność kotła
Ŋ = 108,4 %
- max ciśnienie robocze
p max = 3 bary
- temperatura max
t = 90 0C
- wylot spalin
Ø s = 125/80 mm
Pracą kotłów sterować będzie regulator kaskadowy w uzaleŜnieniu od
temperatury zewnętrznej .
5
2.3. System ogrzewania.
Projektuje się ogrzewanie wodne pompowe o parametrach wody grzewczej c.o.
75 / 60 0C. Rozprowadzenie przewodów zaprojektowano w układzie
końcówkowym. Projektuje się trzy niezaleŜne obiegi grzewcze , w tym dwa
grzejnikami i jeden nagrzewnicami.
2.4. Schemat instalacji.
W chwili obecnej budynek zajmuje dwóch uŜytkowników. Około 90%
powierzchni budynku zajmuje Jednostka Ratowniczo Gaśniczej , a pozostałą
część Pogotowie ratunkowe. Ta sytuacja , oraz odmienne funkcje
zagospodarowania budynku narzucają nam system ogrzewania trzy obiegowy.
Projektuje się jeden obieg grzewczy nagrzewnicami ściennymi w
pomieszczeniach garaŜowych, oraz dwa obiegi grzewcze grzejnikami płytowymi
w pozostałych pomieszczeniach. KaŜdy obieg grzewczy sterowany jest
indywidualnie regulatorem rozszerzającym firmy Weishaupt. Moduły te sterują
pracą pompy obiegowej , trójdrogowym zaworem mieszającym w uzaleŜnieniu
od temperatury zewnętrznej i zadanej wewnętrznej. KaŜdy obieg posiada
własna pompę obiegową. Są to pompy firmy Grundfoss z serii ,,ALPHA” i
,,UPE” – elektronicznie regulowane w zakresie wydajności i wysokości
podnoszenia ciśnienia. Instalacje zasilania nagrzewnic w garaŜach wykonać z
rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. Natomiast instalację dla
pozostałych pomieszczeń zasilającą grzejniki wykonać w części głównych
rozprowadzeń w piwnicach rurami stalowymi czarnymi , a piony i
rozprowadzenia do grzejników rurami miedzianymi łączonymi poprzez
lutowanie lutem miękkim. Przewody układać ze spadkami w kierunkach
zgodnych z częścią rysunkową projektu . W najwyŜszych punktach instalacji
projektuje się odpowietrzniki automatyczne , a w najniŜszych zawory spustowe
do odwodnienia instalacji.
2.5. Grzejniki.
Dla wszystkich pomieszczeń socjalnych, biurowych, oraz sal wykładowych
projektuje się grzejniki płytowe – konwektorowe Cosmo Nova produkcji VNH –
6
Fabryka Grzejników – Wałcz. Są to grzejniki stalowe o małej pojemności i duŜej
wydajności poprzez zastosowanie blach profilowych – konwektorów. Doboru
wielkości dokonano na podstawie katalogu producenta z uwzględnieniem
korekty wydajności według tabeli temperatur w pomieszczeniach. Wielkości
grzejników i ich wydajności podano w części rysunkowej projektu. W
pomieszczeniach łazienek zaprojektowano grzejniki łazienkowe firmy TERMA
TECHNOLOGIE typ ALEX – drabinkowe.
W pomieszczeniach garaŜy projektuje się aparaty ogrzewczo wentylacyjne
VOLCANO – VR-1 z nagrzewnicami wodnymi jednorzędowe produkcji
,, VTS CLIMA ’’. KaŜda z nagrzewnic posiada własny układ regulacyjny
składający się z zaworu dwudrogowego i regulatora obrotów wentylatora.
Nagrzewnice te pracować będą w zakresie ogrzewania na obiegu powietrza
wewnętrznego.
2.6. Materiały i armatura.
Główne rozprowadzenie instalacji zasilającej c.o. grzejnikami wykonać z rur
stalowych czarnych z zabezpieczeniem farba antykorozyjną . Instalacje
zasilającą nagrzewnice wykonać równieŜ z rur stalowych czarnych
stosowanych w ciepłownictwie. Instalacje w pionach , oraz rozprowadzeniach
na parterze i piętrze wykonać z rur miedzianych łączonych łącznikami
lutowanymi. Przy grzejnikach montować zawory termoregulacyjne firmy
Heimeier z nastawą wstępną. Na zawory te montować głowice termostatyczne
typu K z wbudowanymi czujnikami – nr katalogowy 600 – 00 – 500 w kolorze
białym. Na powrotach przy grzejnikach montować reguluxy umoŜliwiające
odcięcie grzejników. W celu umoŜliwienia odpowietrzania instalacji projektuje
się odpowietrzniki automatyczne firmy TACO-HY-WENT o średnicach
Ø 15 mm . Dla nadania obiegu wodzie grzewczej projektuje się pompy
obiegowe firmy GRUNDFOSS typ ALPHA i UPE o płynnej regulacji wydajności i
wysokości podnoszenia. Regulację temperatury w uzaleŜnieniu od temperatury
zewnętrznej projektuje się poprzez współpracę modułu wspomagającego z
zaworem mieszającym trójdrogowym firmy Honeywell z korektą na
indywidualnych regulatorach pomieszczeniowych i głowicach termostatycznych.
7
2.7. Obliczenia hydrauliczne.
Przy ustalaniu jednostkowych strat ciśnienia podczas przepływu wodu w
przewodach korzystano z ,, Wytycznych stosowania i projektowania instalacji z
rur miedzianych opracowanych przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy
Techniki Instalacyjnej ,, INSTAL” – Warszawa , oraz ,, Tablic InŜynierskich dla
instalacji z rur stalowych. Obiegi poszczególnych grzejników naleŜy
wyregulować poprzez wykonanie nastaw na zaworach termoregulacyjnych
zgodnie z tabela w karcie katalogowej zaworów z wstępną nastawą.
2.8 Izolacje termiczne.
termiczne.
Po wykonaniu prób szczelności naleŜy wszystkie przewody główne
rozprowadzające ułoŜone w piwnicach na poziomie II , oraz w garaŜach piony i
przewody układane pod stropami zaizolować termicznie. Izolacje wykonać
łupkami z pianki poliuretanowej o grubościach 20 mm w pomieszczeniach
garaŜy , oraz o grubości 30 mm w pomieszczeniach piwnic na poziomie II.
3. Uwagi końcowe.
3.1. Całość robót wykonać zgodnie z Technicznymi warunkami wykonawstwa i
odbiorów robót budowlano – montaŜowych część II Instalacje sanitarne i
przemysłowe.
3.2. Na obiegu instalacji grzewczej dla pogotowia ratunkowego zamontować
ciepłomierz . Dobór i sposób instalowania ujęto w projekcie instalacji
technologicznej kotłowni.
3.3. Wszystkie przewody stalowe czarne zabezpieczyć antykorozyjnie malując
zgodnie z instrukcją KOR 2A - dwukrotnie malując farbą antykorozyjną , a
następnie olejną nawierzchniową równieŜ dwukrotnie.
PROJEKTOWAŁ:
8
4. Obliczenia.
Obliczanie współczynnika „U” dla przegród niejednorodnych według
PN – EN 12831
4.1. Ściana zewnętrzna.
d
λ
R
1. tynk sylikatowy
0,008
0,23
0,035
2. styropian
0,11
0,045
2,444
3. beton komórkowy
0,24
0,30
0,80
0,0125
0,23
0,054
4. płyta G-K
U=
1
εR
=
1,0
3,503
αn=
0,17
εR=
3,503
d
λ
R
0,005
0,77
0,006
0,002
0,18
0,011
0,02
0,13
0,154
0,15
0,05
3,0
0,002
0,18
0,011
0,0125
0,23
0,054
= 0,29 W / m 2 ·K
4.2. Stropodach.
- dachówka kompozytowa
- folia
- przestrzeń wentylacyjna
- wełna mineralna
- folia
- płyty G-K-gr. 12,5 mm
U=
1
εR
=
1,0
3,503
= 0,29 W / m 2 ·K
αn=
0,17
εR=
3,395