PDS_AC_AQB_AWB

I0500
WERSJA POLSKA
TYLKO DO UŻYTKU PROFESJONALNEGO
Data emisji: Styczeń 2002
Zastępuje: A309
BAZY WODNE AQUABASE
PRODUKTY
P276-366
P275-372
P935-1029
P935-2018
linia P965
linia P967
linia P968
linia P969
linia P978
P980-230
Aquabase – dodatek
Aquabase – dodatek do wysokich temperatur
Aquabase – dodatek do cieniowania
Aquabase – aktywator
Aquabase – kolory zmieszane
Aquabase – bazy pigmentowe
Aquabase – bazy aluminiowe
Aquabase – bazy perłowe / efektów specjalnych
Aquabase – specjalne bazy pigmentowe
Aquabase – rozpuszczalnik
OPIS PRODUKTU
Aquabase to system baz wodnych do napraw lakierniczych samochodów, który nie tylko
drastycznie redukuje emisje rozpuszczalników do środowiska, ale również ma doskonałe
osiągi jako powłoka lakiernicza.
Aquabase jest częścią kompletnego systemu produktów dających łatwe dopasowanie
kolorów bazowych (metalików, pereł i kolorów jednolitych), o dobrej sile krycia i łatwych w
cieniowaniu, pozwalających utrzymać na wysokim poziomie przepustowość i dochodowość
lakierni bez potrzeby inwestowania w drogi sprzęt.
W połączeniu z odpowiednimi lakierami bezbarwnymi Nexa Autocolor wysokiej jakości
system Aquabase daje powłoce doskonały połysk i wygląd, a także wyśmienitą
wytrzymałość. Ten łatwy w użyciu, prosty i elastyczny produkt może być używany w bardzo
zróżnicowanych warunkach otoczenia.
TE PRODUKTY PRZEZNACZONE SĄ DO PROFESJONALNEGO LAKIEROWANIA
POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH JEDYNIE PO ZAPOZNANIU SIĘ Z ARKUSZEM
BEZPIECZEŃSTWA MATERIAŁÓW DOSTARCZONYCH PRZEZ PRODUCENTA
Bazy Wodne Aquabase
I0500
PROCES
Bazy Metaliczne i Perłowe
2-warstwowe
P965-XXXB
P935-2018
P980-230
LAKIERY
BEZBARWNE
10 cz.
1 cz.
do odpowiedniej lepkości
Bazy Kolorów Jednolitych
P965-XXXB
P935-2018
P980-230
10 cz.
1 cz.
do odpowiedniej lepkości
Zapoznać się z uwagami dotyczącymi lepkości.
Aktywować na krótko przed użyciem.
Zapoznać się z uwagami dotyczącymi lepkości.
Aktywować na krótko przed użyciem.
21-28 sek. DIN4 w 20°C
21-28 sek. DIN4 w 20°C
Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych
filtrów do lakieru.
Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych
filtrów do lakieru.
Przydatność mieszanki: 1 miesiąc
Przydatność mieszanki: 1 miesiąc
1.3 - 1.4 mm
1.3 - 1.4 mm
3.0 - 3.3 bar
3.0 - 3.3 bar
Pistolety grawitacyjne HVLP:
Pistolety grawitacyjne HVLP:
Typowy rozmiar wylotu:
Ciśnienie na dyszy:
Typowy rozmiar wylotu:
Ciśnienie na dyszy:
1.2 – 1.5 mm
0.7 bar (10 psi) maks.
1.2 – 1.5 mm
0.7 bar (10 psi) maks.
Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod
warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać
podobną dystrybucję materiału do dysz o powyższych
rozmiarach.
Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod
warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać
podobną dystrybucję materiału do dysz o powyższych
rozmiarach.
Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP
dostarczone są przez ich producenta.
Metoda 1.
Nałożyć 2-3 pojedyncze warstwy, a potem warstwę
lekką dla równomiernego metalicznego wyglądu.
Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami.
Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP
dostarczone są przez ich producenta.
Metoda 1.
Nałożyć 2-3 pojedyncze warstwy przy wszystkich
kolorach. Nigdy nie nakładać więcej niż 3 warstwy, z
wyjątkiem napraw punktowych.
Metoda 2.
Nałożyć warstwę podwójną a następnie pojedynczą,
jeśli trzeba dla osiągnięcia krycia. Na koniec nałożyć
warstwę lekką dla równomiernego metalicznego
wyglądu.
Metoda 2.
Można nakładać podwójne warstwy tam, gdzie krycie
można uzyskać za jednym podejściem, ale należy
uważać, by nie uzyskać zbyt grubej powłoki.
Grubość powłoki powinna wynosić 10-20 mikronów.
Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami.
Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z
grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu
odparowania pomiędzy warstwami.
Grubość powłoki powinna wynosić 20-40 mikronów
Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy
warstwami.
Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z
grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu
odparowania pomiędzy warstwami.
Do małych napraw używać pistoletu ręcznego
Aquadry.
Do małych napraw używać pistoletu ręcznego
Aquadry.
Przed nakładaniem lakieru bezbarwnego odczekać
do równomiernego wyschnięcia bazy.
Przed nakładaniem lakieru bezbarwnego odczekać
do równomiernego wyschnięcia bazy.
Fale krótkie – 3-5 min.
Fale średnie – 5-7 min.
Fale krótkie – 3-5 min.
Fale średnie – 5-7 min.
Pozostawić na minimum 5 minut dla ostygnięcia
przed nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Aquabase może być pokrywany następującymi
lakierami bezbarwnymi 2K:
Pozostawić na minimum 5 minut dla ostygnięcia
przed nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Aquabase może być pokrywany następującymi
lakierami bezbarwnymi 2K:
P190-620
P190-598
P190-670
P190-596
P190-620
P190-598
P190-670
P190-596
P190-640
P190-643
P190-639
P190-6680
P190-640
P190-643
P190-639
P190-6680
Bazy Wodne Aquabase
I0500
PROCES
Bazy perłowe 3-warstwowe
Grunt
P965-XXXG
P935-2018
P980-230
10 cz.
1 cz.
do odpowiedniej lepkości
Zapoznać się z uwagami dotyczącymi lepkości.
Aktywować na krótko przed użyciem.
Warstwa perłowa
P965-XXXB
P935-2018
P980-230
10 cz.
1 cz.
5.5 cz.
Nie wymagane dostosowywanie lepkości
Aktywować na krótko przed użyciem.
3-15 sek. DIN4 w 20°C
23-31 sek. DIN4 w 20°C
Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych
filtrów do lakieru.
Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych
filtrów do lakieru.
Przydatność mieszanki: 1 miesiąc
Przydatność mieszanki:
1 miesiąc po aktywowaniu bez rozcieńczania
Użyć natychmiast po użyciu.
1.3 - 1.4 mm
1.3 - 1.4 mm
3.0 - 3.3 bar
3.0 - 3.3 bar
Pistolety grawitacyjne HVLP:
Pistolety grawitacyjne HVLP:
Typowy rozmiar wylotu:
Ciśnienie na dyszy:
Typowy rozmiar wylotu:
Ciśnienie na dyszy:
1.2 – 1.5 mm
0.7 bar (10 psi) maks.
1.2 – 1.5 mm
0.7 bar (10 psi) maks.
Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod
warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać
podobną dystrybucję materiału do dysz o
powyższych rozmiarach.
Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod
warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać
podobną dystrybucję materiału do dysz o
powyższych rozmiarach.
Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP
dostarczone są przez ich producenta.
Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP
dostarczone są przez ich producenta.
Nakładać pojedyncze w pełni mokre warstwy jak na
panelu kontrolnym koloru
Nałożyć 2-3 pojedyncze warstwy przy wszystkich
kolorach.
Nigdy nie nakładać więcej niż 3 warstwy, z
wyjątkiem napraw punktowych.
Grubość powłoki powinna wynosić 20-40
mikronów. Pozwolić na pełne odparowanie
pomiędzy warstwami.
Nigdy nie nakładać więcej niż 3 warstwy, z
wyjątkiem napraw punktowych.
Ten produkt nie jest przeznaczony do osiągnięcia
pełnego krycia
Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z
grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu
odparowania pomiędzy warstwami.
Grubość powłoki powinna wynosić 10-15
mikronów. Pozwolić na pełne odparowanie
pomiędzy warstwami.
Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z
grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu
odparowania pomiędzy warstwami.
Do małych napraw używać pistoletu ręcznego
Aquadry.
Do małych napraw używać pistoletu ręcznego
Aquadry.
Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed
nałożeniem warstwy perłowej.
Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed
nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Aquabase może być pokrywany następującymi
lakierami bezbarwnymi 2K:
LAKIERY
BEZBARWNE
P190-620
P190-598
P190-670
P190-596
P190-640
P190-643
P190-639
P190-6680
Bazy Wodne Aquabase
OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU
I0500
PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE
Bazy wodne Aquabase można aplikować na:
P565-693
P565-510
P565-773
P565-3030
P950-2023
P565-761
P565-511
P565-774
P565-3031
P565-888
P565-480
P565-357
P565-908
P565-889
P565-481
P565-358
P565-909
Dla otrzymania maksymalnej wytrzymałości najpierw nałożyć podkład wytrawiający P565-713.
Nie aplikować baz Aquabase bezpośrednio na 2-składnikowe podkłady wytrawiające. Nie zaleca się
stosować Aquabase bezpośrednio na P565-777 lub P565-668. Nie powinno się go też nakładać na
wykończenia TPA – zawsze zaizolować podkładem 2K na całych panelach.
Nowe panele:
Na nowych panelach powleczonych podkładem fabrycznym / elektrolitycznym zaleca się użycie powyższych
podkładów Nexa Autocolor w odpowiedni sposób.
Panele galwanizowane:
Powinny być przygotowywane zalecanym systemem Nexa Autocolor, przy użyciu P565-713.
Plastiki:
Użyć zalecanego systemu Nexa Autocolor do lakierowania plastików.
Szarości Widmowe - Spectral Greys
Wszystkie kolory zyskają na użyciu jednego z 7 kolorów Podkładów Szarości Widmowe (SG01 – SG07).
Użycie właściwego Podkładu Spectral Grey zapewni minimalne zużycie koloru nawierzchniowego i pomoże
zoptymalizować czasy procesów pracy bazami. Zalecenia, co do użycia odpowiedniego numeru Spectral
Grey znajdują się na mikrofiszach.
Przygotowanie podłoża
Szlifować na mokro papierem P800 lub drobniejszym papierem ściernym sucho/mokro, przy szlifowaniu na
sucho używać papieru P360 lub drobniejszego.
Dla usunięcia oleju i tłuszczu użyć P850-14.
Dla usunięcia wodorozpuszczalnych soli i pozostałości po szlifowaniu na sucho i mokro użyć P980-251 lub
P980-252.
Aplikacja P980-251:
Nałożyć P980-251 równomiernie używając zalecanego pojemnika natryskowego i zetrzeć czystą ściereczką.
Aplikacja P980-252:
Nakładać jedną ściereczką a ścierać drugą czystą ściereczką dla usunięcia zanieczyszczeń.
Aplikacja P850-14:
Nakładać jedną ściereczką a ścierać drugą czystą ściereczką dla usunięcia zanieczyszczeń.
Nie dopuścić do wyschnięcia środków czyszczących na powierzchni panelu.
Identyfikacja i sprawdzenie koloru
Jak przy wszystkich systemach kolorów powinno się przeprowadzić kontrolę koloru po zmieszaniu i przed
kontynuacją procesu lakierowania.
Ta kontrola powinna objąć Szarości Widmowe i podbarwiane lakiery bezbarwne, jeśli są zalecone w
recepturze koloru.
Mieszanie Koloru Bazowego
Mieszać lakier tylko w plastikowych pojemnikach. NIE UŻYWAĆ pojemników metalowych. Delikatnie
dwukrotnie obrócić pojemnik przed dozowaniem.
Wymieszać od razu po odważeniu wszystkich składników receptury.
Nie wstrząsać. Przykryć pojemnik nawet, jeśli ma być pozostawiony na chwile przed użyciem.
Wybór Dodatków.
Aby osiągnąć najlepsza aplikację w wyższych temperaturach należy wybrać właściwy dla warunków
dodatek:
P275-366
20-28°C
P273-372
Wysoka Temperatura >28°C
Zastąpić P273-366, który znajduje się w recepturze koloru tą samą ilością wagową P275-372 jeśli potrzeba.
Bazy Wodne Aquabase
I0500
OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU
DOSTOSOWANIE LEPKOŚCI
Optymalne własności otrzymuje się natryskując produkt w dolnej granicy lepkości z przedziału 23-25 sek.
Najlepszą metodą otrzymania tej wartości jest zmierzenie lepkości i dostosowanie jak podano w metodzie 1.
Szybsza, lecz mniej dokładna metoda otrzymania zadowalającej lepkości natrysku jest nie wymagająca
pomiaru metoda 2.
Metoda 1. Po dodaniu P935-2018 upewnić się, że temperatura lakieru wynosi co najmniej 20°C i zmierzyć
lepkość DIN 4. Dostosować lepkość dodając P908-230 stosując poniższe zalecenia:
Lepkość lakieru
sek. DIN4
% wymaganego P980-230
wagowo
21-28
28-35
>35
0
5
10
Metoda 2. Dostosować lepkość mieszanki dodając P980-230 jak podano poniżej:
Przedział temperatur
20°C to 25°C
ponad 25°C
% wymaganego P980-230
wagowo
0 - 10 %
0-5%
Dla optymalnych własności zaleca się natryskiwać Aquabase w temperaturze 20°C lub wyższej.
Nie ma konieczności dostosowania lepkości w warstwie perłowej Aquabase.
CZYSZCZENIE SPRZĘTU
Ręczna Maszyna do Mycia Pistoletów
Pistolet myć woda w odpowiedniej maszynie do mycia pistoletów. W pistoletach grawitacyjnych odkręcić
pojemnik na lakier I (jeśli jest), filtr i wypłukać je oddzielnie. Przepłukać pistolet wewnątrz czystą wodą. Na
końcu nalać rozpuszczalnik Aquabase i przepuścić przez pistolet jak przy natrysku. Upewnić się, że pistolet
jest całkowicie czysty i suchy przed przechowywaniem lub ponownym użyciem.
Automatyczna Maszyna do Mycia Pistoletów
Zdemontować pistolet i umieścić go w wodnej maszynie do mycia zgodnie z zaleceniami producenta. Po cyklu
mycia wyczyścić i wypłukać wodą części pistoletu. Złożyć pistolet i przepuścić przez niego rozpuszczalnik do
Aquabase P980-230 jak przy natrysku. Upewnić się, że pistolet jest całkowicie czysty i suchy przed
przechowywaniem lub ponownym użyciem.
Zalecenia, co do postępowania i pozbywania się wody zużytej w procesie czyszczenia pistoletu zawarte są w
odpowiednich PDS’ach.
KOREKTA
Widoczne defekty, np. pyłki nożna od razu usunąć pod warunkiem, że powłoka bazowa jest całkowicie sucha.
Usunąć pyłki przy minimalnym nacisku używając papieru mokro-suchego P1200. Zaleca się usunięcie
defektów przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Po nałożeniu powłoki defekty można usunąć dopiero kiedy
pojazd osiągnie stan gotowości do jazdy.
Alternatywnie można użyć papieru P400 lub drobniejszego o piankowym podkładzie do szlifowania na sucho
w połączeniu z mała ilością Spirit Wipe (P850-14 lub P850-1402) jako środka smarującego.
PRZECHOWYWANIE
Chronić przed mrozem, przechowywać powyżej 4°C.
Bazy Wodne Aquabase
I0500
OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU
NAPRAWY Z CIENIOWANIEM
BAZY METALICZNE, PEREŁ DWUWARSTWOWYCH I KOLORÓW JEDNOLITYCH
Przygotowanie
Powierzchnie przygotować przy pomocy odpowiedniej Szarości Widmowej (Spectral Grey) (SG01 – SG07),
który zalecono w recepturze koloru na mikrofiszy. Jeśli nie ma podanego konkretnego numeru, zawsze należy
wybrać SG05.
Wybrany podkład Spectral Grey powinien być zaaplikowany i pozostawiony do odparowania zgodnie z
odpowiednim PDS’em.
Aplikacja Spectral Grey jako podkładu powinna normalnie dać najlepszy rezultat, choć w niektórych
przypadkach Aquabase może być użyte jako grunt Spectral Grey. W takich wypadkach najlepsze wyniki
dadzą ciemniejsze szarości GS04 – SG07.
Wyszlifować zapodkładowaną powierzchnię (P800 na mokro lub P400 na sucho). Na przetarcia do nagiego
metalu nałożyć P565-909/-908, P565-9081/9086.
Tam gdzie powstanie krawędź z odkurzem np. przez użycie podkładu mokro-na-mokro, powierzchnia powinna
być wygładzona dla powstania gładkiej krawędzi naprawy przy użyciu mokro-suchego papieru P800. Należy
uważnie usunąć jakiekolwiek ślady odkurzu podkładu.
Powierzchnia, na której będzie robione cieniowanie powinna być wyszlifowana Szarym Ultradrobnym
Scotchbrite w połączeniu z P562-100 lub P1200 na mokro.
Wyczyścić wyszlifowaną powierzchnię P980-251 lub P908-252.
Naprawa całego panelu
Jeśli trzeba, zamaskować przyległe panele.
Normalnie nałożyć bazę na zapodkładowaną powierzchnię (3 do 3.3 bar, 45 do 50 psi konwencjonalnie lub
0.7 bar, 10 psi HVLP) do osiągnięcia krycia.
Usunąć jakiekolwiek tymczasowe maskowanie i wytrzeć ścierką pyłochłonną.
Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną część
mieszanki w pistolecie.
Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi) i cieniować dalej na przyległy panel.
Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Naprawa punktowa
Suszarka ręczna Aquadry może być użyta dla przyśpieszenia odparowania pomiędzy warstwami.
Bazy metaliczne i perłowe 2-warstwowe
Ustawić ciśnienie na 2.5 bar (37psi).
Lakierować przygotowaną powierzchnię do zakrycia obszaru zapodkładowanego.
Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną
część mieszanki w pistolecie.
Zredukować ciśnienie w pistolecie do 2.0 bar (30 psi) i cieniować głębiej na otaczającej powierzchni.
Pozostawić bazę do równomiernego odparowania przed nałożeniem lakieru bezbarwnego
Bazy kolorów jednolitych
Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi).
Lakierować przygotowaną powierzchnię do zakrycia obszaru zapodkładowanego nakładając każdą
następną warstwę dalej na otaczającą przygotowaną powierzchnię.
Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną
część mieszanki w pistolecie.
Pozostawić bazę do równomiernego odparowania przed nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Dla pistoletów HVLP: nakładać normalnie używając 0.7 bar (10 psi), a przy cieniowaniu zredukować ciśnienie
w zależności od potrzeby. Końcowe stosowane ciśnienie będzie zależeć od marki używanego pistoletu HVLP.
Bazy Wodne Aquabase
I0500
OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU
NAPRAWY Z CIENIOWANIEM
BAZY PEREŁ 3-WARSTWOWYCH
Przeźroczystość Pereł 3-warstwowych sprawia, że proces ich cieniowania jest trudniejszy w
przeprowadzeniu. Poniższy dział zawiera szczegółowe informacje na temat zalecanego procesu
cieniowania. Alternatywą dla cieniowania może być naprawa całego panelu lub wykorzystanie linii łamania
dla ograniczenia rozmiaru powierzchni do malowania.
Przygotowanie
Powierzchnię przygotować odpowiednią Szarością Widmową (Spectral Grey (SG01 – SG07)), którą
zalecono w recepturze koloru na mikrofiszy. Jeśli nie ma podanego konkretnego numeru, zawsze należy
wybrać SG05.
Wybrany podkład Spectral Grey powinien być zaaplikowany i pozostawiony do odparowania zgodnie z
odpowiednim PDS’em.
Aplikacja Spectral Grey jako podkładu powinna normalnie dać najlepszy rezultat, choć w niektórych
przypadkach Aquabase może być użyte jako grunt Spectral Grey. W takich wypadkach najlepsze wyniki
dadzą ciemniejsze szarości GS04 – SG07.
Wyszlifować zapodkładowaną powierzchnię (P800 na mokro lub P400 na sucho). Na przetarcia do nagiego
metalu nałożyć P565-909/-908.
Tam gdzie powstanie krawędź z odkurzem np. przez użycie podkładu mokro-na-mokro, powierzchnia
powinna być wygładzona dla powstania gładkiej krawędzi naprawy przy użyciu mokro-suchego papieru
P800. Należy uważnie usunąć jakiekolwiek ślady odkurzu podkładu.
Powierzchnia, na której będzie robione cieniowanie powinna być wyszlifowana papierem mokro-suchym
P2000 lub równoważnym.
Nie używać P572-100 i Scotchbrite do przygotowania powierzchni do cieniowania dla perły 3-warstwowej.
Wyczyścić wyszlifowaną powierzchnię P980-251 lub P908-252.
Naprawa całego panelu
Upewnić się, że przeprowadzono test koloru przed przystąpieniem do naprawy i że znana jest wymagana
liczba warstw.
-
Warstwa gruntowa:
Normalnie nałożyć grunt na cały panel (3 do 3.3 bar, 45 do 50 psi konwencjonalnie lub 0.7 bar, 10 psi
HVLP).
Nakładać do osiągnięcia krycia i, jeśli trzeba, wycieniować na przyległych panelach.
Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem warstwy perłowej i wytrzeć ścierką
pyłochłonną przed nałożeniem warstwy perłowej.
-
Warstwa perłowa:
Nałożyć Perłę na powierzchnię naprawy upewniając się, że pokrywa ona obszar większy niż warstwa
gruntu. Każda warstwa perły powinna rozciągać się dalej na powierzchnie naprawy, aby zapewnić dobre
rozmycie krawędzi.
Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Naprawa punktowa
Suszarka ręczna Aquadry może być użyta dla przyśpieszenia odparowania pomiędzy warstwami.
-
Warstwa gruntowa:
Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi).
Lakierować przygotowaną powierzchnię do zakrycia obszaru zapodkładowanego, cieniując na krawędziach.
Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną
część mieszanki w pistolecie.
Czyścić powierzchnię ścierką pyłochłonną pomiędzy warstwami.
Pozostawić Grunt do równomiernego odparowania przed nałożeniem warstwy Perłowej.
-
Warstwa perłowa:
Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi).
Nałożyć pierwszą warstwę Perły na powierzchnię naprawy upewniając się, że pokrywa ona obszar większy
niż warstwa gruntu. Każda warstwa perły powinna rozciągać się dalej na powierzchnie naprawy, aby
zapewnić dobre rozmycie krawędzi.
Pozostawić każdą warstwę perły do równomiernego odparowania przed nałożeniem kolejnych warstw.
Pozostawić bazę perłową do równomiernego odparowania przed nałożeniem lakieru bezbarwnego.
Powyższe informacje podane są w dobrej wierze, ale bez gwarancji.
W celu otrzymania dalszych informacji prosimy o kontakt:
PPG Industries Polska Sp. z o.o.
Oddział w Warszawie
ul. Bodycha 47
05-816 Warszawa – Michałowice
Telefon:
Fax:
+48 22 753 03 10
+48 22 753 03 13