• CYKLOFILTR • CYCLONE FILTER • ZYKLONFILTER

• CYKLOFILTR
• CYCLONE FILTER
• ZYKLONFILTER
NIEZAWODNY PARTNER W PRZEMYSŁOWYM ODPYLANIU SPALIN
RELIABLE PARTNER IN INDUSTRIAL GAS DEDUSTING
EIN ZUVERLÄSSIGER PARTNER IN DER INDUSTRIELLEN GASENTSTAUBUNG
CYKLOFILTR
CYCLONE FILTER
ZYKLONFILTER
PL
Cyklofiltr jest w pełni bezobsługowym hybrydowym filtrem składającym się z multicyklonu zbocznikowanego filtrem workowym pracującym w trybie oczyszczania worków
ON-LINE. Zestaw ten jest wspomagany wentylatorem ośrodkowym z falownikiem wyrównującym różnicę oporów pomiędzy multicyklonem, a bocznikiem z filtru workowego.
Filtr ten charakteryzuje niskie zużycie energii, wysoka niezawodność oraz łatwość obsługi.
Cyklofitr zbudowany jest z dwóch ułożonych obok siebie indywidualnych komór, z których jedna jest multicyklonem, a druga filtrem workowym bocznikującym pierwszą. Wytrącony pył wraz z częścią gazu opuszcza cyklony przez lejki do leja zbiorczego, pozostała oczyszczona cześć gazu wychodzi przez rury wylotowe do kanału gazu czystego. Lej
zbiorczy odpowietrzany jest poprzez filtr workowy, który zapobiega wtórnemu pyleniu
w multicyklonie poprawiając jego skuteczność.
Filtr workowy w celu kompensacji różnicy oporów obu części cyklofiltru wspomagany
jest wentylatorem z płynną regulacją wydajności dla uzyskania optymalnych proporcji
rozdziału gazu w multicyklonie.
Filtr workowy podzielony jest na dwie części : cześć brudną (gaz pochodzący z wysypów
cyklonów) oraz część czystą (oczyszczony gaz kierowany poprzez wentylator do kanału
gazu czystego).
Przedział komory gazu brudnego oddzielony jest od przedziału gazu czystego za pomocą
płyty sitowej. Posiada ona na swojej powierzchni otwory, w których zawieszone zostaną
worki filtracyjne i kosze wsporcze. Gaz brudny dostaje się do sekcji filtracyjnych i następnie przenika przez powierzchnię tkaniny filtracyjnej worków, pozostawiając cząsteczki
pyłu na jej zewnętrznej warstwie. Gdy warstwa nagromadzonego w ten sposób pyłu (tzw.
placek filtracyjny) ulegnie zwiększeniu, różnica ciśnienia mierzonego pomiędzy wlotem,
a wylotem filtra również wzrasta do określonego poziomu ponad wartość nominalną, co
wykrywane jest natychmiast przez system sterowania filtrem workowym. W tym momencie sterownik filtra uruchamia proces oczyszczania worków filtracyjnych.
Pod komorami znajduje się lej pyłowy, który na jednej ze ścian posiada zabudowany właz
kontrolny do celów okresowych rewizji jego wnętrza.
Od góry, komory gazu czystego są zamknięte pokrywami włazowymi, dociskanymi do
uszczelnienia komory odpowiednim systemem śrub dociskowych.
Wielkość pokryw włazowych umożliwia ich zdejmowanie bez udziału wciągników.
Pokrywy włazowe zabezpieczone są kasetami izolacyjnymi będącymi równocześnie dachem komory.
Dostęp na dach zapewniony jest drabiną z podestu na wysokości łożysk konstrukcji
wsporczej.
Montaż i wymiana worków odbywa się od strony gazu czystego bez użycia specjalistycznych narzędzi.
Cyklofiltr przeznaczony jest głównie do oczyszczania spalin z kotłów o mocy do 35MW.
Podczas rozruchu całość spalin może być przepuszczana przez multicyklon z pominięciem
worków (nie wymaga by-pasów).
Wartość emisji pyłów na wylocie z filtra - poniżej 100mg/Nm3.
The cyclone filter is a completely maintenance-free hybrid type filter consisting
of a multi-cyclone shunted by a bag filter working in the bags cleaning on-line
mode. The set is supported by the centrifugal fan with an inverter equalizing the
resistance difference between the multi-cyclone and the bag filter shunt. This filter is characterized by low power consumption, high reliability and ease of use.
The cyclone filter is composed of two individual chambers located side by side.
One chamber is the multi-cyclone and the other is the bag filter that shunts the
first one. The precipitated dust and a part of gas leave the cyclone through the
funnels to the collecting hopper and the remaining purified part of the gas exits
through the outlet pipes to the clean gas channel. The collecting hopper is vented through the bag filter that prevents secondary dusting in the multi-cyclone,
improving its efficiency.
In order to compensate the difference in resistance of the two parts of the cyclone
filter, the bag filter is supported by a fan with stepless efficiency adjustment for
optimum ratio of gas distribution in the multi-cyclone.
The bag filter is divided into two parts: raw (gas from the cyclone discharge openings) and clean (purified gas directed through the fan to clean gas channel).
A compartment of the raw gas chamber is separated from the clean gas compartment by sieve plate. It has openings on its surface, where the filter bags and
supporting hoppers are suspended. Raw gas enters the filter sections and then
passes through the surface of the bags fabric, leaving the dust particles on its
outer layer. When a layer of the dust accumulated this way (the so-called filter
cake) increases, the differential pressure measured between the filter inlet and
the outlet also increases to a certain level above the nominal value, which is immediately detected by the bag filter control system. At this point, the filter controller starts the process of cleaning the filter bags.
A dust hopper, located below the chambers, has mounted manholes in order to
conduct periodic reviews of its interior.
From the top, the clean gas chamber is closed with manhole covers, sealing the
chamber by means of the appropriate system of set screws.
The size of the manhole covers allows their removal without hoists.
The manhole covers are secured with insulating cartridges, which at the same
time constitute the roof of the chamber.
Access to the roof is provided through a ladder from the platform at the height of
the bearings of the supporting structure.
The bags are installed and exchanged from the clean gas side without the use of
special tools.
The cyclone filter is designed primarily to clean flue gas from boilers with a capacity of up to 35 MW.
During start-up, the entire flue gas may be passed through the multi-cyclone without bags (no by-passes are required).
The value of dust emission at the filter outlet – less than 100mg/Nm3.
EN
DE
Der Zyklonfilter ist ein voll automatischer Hybrid-Filter, der aus einem Multizyklon (Fliehkraftabscheider) mit einem parallel angeschlossenen Schlauchfilter, der im Schlauchreinigungsbetrieb ON-LINE arbeitet, besteht. Dieser Satz wird durch einen Radiallüfter mit
Wechselrichter zum Ausgleich der Widerstandsdifferenz zwischen dem Multizyklon und
dem Schlauchfilter unterstützt. Der Filter zeichnet sich durch niedrigen Stromverbrauch,
hohe Zuverlässigkeit und leichte Bedienung aus.
Der Zyklonfilter ist aus zwei nebeneinander angeordneten separaten Kammern aufgebaut, wobei die eine aus dem Multizyklon und die andere aus dem daran angeschlossenen
Schlauchfilter besteht. Der abgeschiedene Staub nebst einem Teil des Gases verlässt die
Zyklone durch Trichter und gelangt in einen Sammeltrichter, der übrige, gereinigte Teil
des Gases wird durch Auslaufrohre in den Reingaskanal geleitet. Der Sammeltrichter wird
durch den Schlauchfilter entlüftet. Auf diese Weise wird sekundäre Staubbildung im Multizyklon unmöglich gemacht und die Filtrierwirksamkeit steigt. Zum Ausgleich der Widerstandsdifferenz zwischen den beiden Teilen des Zyklonfilters wird der Schlauchfilter durch
einen Lüfter mit stufenloser Leistungsregelung unterstützt. Auf diese Weise entsteht ein
optimales Gasverteilungsverhältnis im Multizyklon. Der Schlauchfilter ist in zwei Teile
geteilt: den schmutzigen Teil (das in Zyklonen vorgereinigte Gas) und den sauberen Teil
(gereinigtes Gas, das durch den Lüfter in den Reingaskanal geführt wird).
Die Rohgaskammer ist von der Reingaskammer durch eine Siebplatte getrennt. An der
Oberfläche der Siebplatte sind Löcher angeordnet, an denen Filterschläuche und Stützkörbe befestigt werden. Das Rohgas wird in die Filtriersektion gefördert und dringt anschließend durch das Schlauchgewebe durch und die Staubpartikeln werden an der Außenschicht abgeschieden. Wenn die auf diese Weise angesammelte Staubschicht (der sog.
Filterkuchen) dicker wird, steigt die Differenz des Drucks zwischen dem Filtereintritt und
-austritt auf eine bestimmte Stufe über den Nennwert, was durch das Steuerungssystem
des Schlauchfilters sofort festgestellt wird. Zu diesem Zeitpunkt setzt die Filtersteuerung
das Reinigungsverfahren der Filterschläuche in Gang.
Unter den beiden Kammern befindet sich ein Staubtrichter. An einer der Trichterwände
sind Inspektionsluken zu regelmäßigen Kontrollen angebracht. Die Reingaskammern sind
von oben mit Einstiegsdeckeln, die durch ein entsprechendes System von Druckschrauben an die Kammerdichtung angedrückt werden, abgeschlossen. Die Dimensionierung
der Einstiegsdeckel ermöglicht das Abnehmen ohne Winde. Die Einstiegsdeckel werden
durch Isolierkassetten geschützt, die zugleich das Kammerdach bilden.
Auf der Höhe der Stützkonstruktionslager befindet sich eine Plattform, von der aus man
über eine Leiter auf das Dach gelangen kann. Montage und Austausch der Schläuche erfolgen auf der Reingasseite und es sind dafür keine Fachwerkzeuge erforderlich.
Der Zyklonfilter ist vor allem zur Reinigung von Abgasen aus Kesseln mit einer Leistung
bis zu 35MW bestimmt.
ELWO S.A.
ul. Bielska 44, 43-200 Pszczyna
www.elwo.com.pl
Tel. +48 32 32 79 500
Fax. +48 32 32 79 503
e-mail: [email protected]