Projektowanie procesów technologicznych

Transkrypt

Projektowanie procesów technologicznych
"Z A T W I E R D Z A M”
………………………………………………
Prof. dr hab. inż. Radosław TRĘBIŃSKI
Dziekan Wydziału Mechatroniki i Lotnictwa
Warszawa, dnia ..........................
SYLABUS PRZEDMIOTU
NAZWA PRZEDMIOTU:
Wersja anglojęzyczna:
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Designing of Technological Proceses
Kod przedmiotu:
WMLAKCSI – Ppt, WMLKCNI – Ppt
Podstawowa jednostka organizacyjna (PJO):
Wydział Mechatroniki i Lotnictwa
(prowadząca kierunek studiów)
Kierunek studiów:
Mechatronika
Specjalność:
TECHNIKA UZBROJENIA I MATERIAŁY WYBUCHOWE
Poziom studiów:
studia pierwszego stopnia
Forma studiów:
studia stacjonarne i niestacjonarne
Język prowadzenia:
polski
Sylabus ważny dla naborów od roku akademickiego:
2012/2013
1. REALIZACJA PRZEDMIOTU
Osoby prowadzące zajęcia (koordynatorzy): dr
hab. inż. Adam JACKOWSKI, prof. WAT
PJO/instytut/katedra/zakład: Wydział
Mechatroniki i Lotnictwa/ Instytut Techniki Uzbrojenia/ Zakład Wspomagania Projektowania, Wytwarzania i Eksploatacji
2. ROZLICZENIE GODZINOWE
a. Studia stacjonarne
forma zajęć, liczba godzin/rygor
(x egzamin, + zaliczenie na ocenę, z zaliczenie)
semestr
punkty
ECTS
razem
wykłady
ćwiczenia
laboratoria
projekt
V
60
24+
10z
18+
8+
5
razem
60
24+
10z
18+
8+
5
seminarium
b. Studia niestacjonarne
forma zajęć, liczba godzin/rygor
(x egzamin, + zaliczenie na ocenę, z zaliczenie)
semestr
punkty
ECTS
razem
wykłady
ćwiczenia
laboratoria
projekt
V
36
12+
-
18+
6+
5
razem
36
12+
-
18+
6+
5
seminarium
3. PRZEDMIOTY WPROWADZAJĄCE WRAZ Z WYMAGANIAMI WSTĘPNYMI


Podstawy konstrukcji maszyn I i II
umiejętność: wykonywania i czytania rysunków technicznych, klasy dokładności wymiarów wg PN i układu pasowania części maszyn,
Inżynieria wytwarzania
Podstawowa wiedza o urządzeniach, narzędziach i sposobach obróbki.
4. ZAKŁADANE EFEKTY KSZTAŁCENIA
Symbol
odniesienie do
efektów kształcenia dla kierunku
Efekty kształcenia
Student, który zaliczył przedmiot,
W1
ma podstawową wiedzę dotyczącą inżynierii wytwarzania części maszyn;
K_W08
U1
potrafi pozyskiwać informacje z literatury dotyczącej technik wytwarzania
oraz wykorzystywania ich w projektowaniu procesów technologicznych
części maszyn;
K_U01
U2
potrafi opracować dokumentację dotyczącą realizacji zadania wytwórczego
i przygotować tekst zawierający omówienie wyników realizacji zadania;
K_U03
U3
potrafi zaprojektować elementarne procesy technologiczne wytwarzania
urządzeń mechanicznych i części składowych;
K_U16
K1
rozumie potrzebę i zna możliwości ciągłego dokształcania się (studia II i III
stopnia, studia podyplomowe, kursy) – podnoszenia kompetencji zawodowych i społecznych;
K_K01
5. METODY DYDAKTYCZNE




Wykłady ilustrowane prezentacjami komputerowymi Power Point w celu dostarczenia wiedzy
określonej efektami W1, U2, U3.
Ćwiczenia audytoryjne polegające na grupowym rozwiązywaniu zadań w celu usystematyzowania wiedzy określonej efektami W1, U2, U3
Ćwiczenia laboratoria polegające na wykonywaniu przez każdego studenta indywidualnych
zadań projektowych w celu ugruntowania wiedzy określonej efektami W1, U2, U3
Samodzielne wykonanie Projektu technologicznego części w celu wykazania się wiedzą
określoną efektami W1, U1, U2, U3 i K1
6. TREŚCI PROGRAMOWE
liczba godzin
lp
temat/tematyka zajęć
1.
Ogólne wiadomości o organizacji procesów wytwarzania.
Procesy technologiczne – elementy składowe.
Dane wejściowe do projektowania. Rodzaje i sposoby obróbki. Naddatki obróbkowe. Liczba stopni obróbki.
Bazy obróbkowe. Rodzaje baz. Zasady doboru baz obróbkowych. Przykłady doboru baz do obróbki elementów klasy:
wałek, tuleja, tarcza i brył nieobrotowych.
Charakterystyka technologiczna wybranych sposobów obróbki skrawaniem. Obrabiarki (tokarki, frezarki, wiertarki i
szlifierki), narzędzia obróbkowe, pomoce warsztatowe
(uchwyty, tuleje, zabieraki, dociski i podpory)
Zasady doboru sposobu obróbki. Zasady doboru obrabiarek.
Zasady doboru narzędzi. Zasady doboru parametrów obróbki.
2.
3.
4.
5.
wykł.
2
ćwicz.
*
2
4
4
*
2
8
4
2
*
4
lab.
proj.
semin.
6.
Dokumentacja technologiczna. Zasady wykonywania kart
instrukcyjnych, karty technologiczne, zestawienia obrabiarek
i narzędzi.
Razem – studia stacjonarne
Razem – studia niestacjonarne
*
4
24
10
12
*
18
8/2
18
8
18
6
TEMATY ĆWICZEŃ AUDYTORYJNYCH
1.
Podstawy projektowania obróbki skrawaniem części maszyn
Klasy „Wałek”
*
4
2.
Podstawy projektowania obróbki skrawaniem części maszyn Klasy „Tuleja”
4
3.
Podstawy projektowania procesów obróbki skrawaniem
części maszyn Klasy „Korpus”
2
4.
Razem - studia stacjonarne
*
*
10
*
Razem - studia niestacjonarne
10
TEMATY ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH
1. Analiza rysunku wykonawczego. Określenie rodzaju i sposobu obróbki.
4
2. Dobór baz obróbkowych. Opracowanie ramowego procesu
technologicznego wybranej części maszyn.
4
3. Dobór obrabiarek do realizacji zadania obróbkowego (rodzaje, charakterystyki technologiczne)
2
4. Dobór narzędzi i parametrów obróbkowych do poszczególnych operacji i zabiegów.
4
5. Wykonanie kart instrukcyjnych.
4
Razem
18
TEMATY PROJEKTU
Wykonanie dokumentacji technologicznej wybranej części
maszyn.
Razem- studia stacjonarne
*
8/2
10
Razem – studia niestacjonarne
18
8
18
6
*zagadnienia realizowane indywidualnie przez studenta studiów niestacjonarnych
7. LITERATURA
Podstawowa:
M. Feld, Technologia budowy maszyn, PWN, Warszawa 2000.
Uzupełniająca:
S. Kapiński i inni, Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Politechniki Warszawskiej 2002;
J. Wodecki, Podstawy projektowania procesów technologicznych części maszyn, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2011;
J. Łabędź, Podstawy projektowania procesów technologicznych obróbki, AGH Uczelniane wydawnictwo Naukowo – Dydaktyczne, Kraków 2005;
8. SPOSOBY WERYFIKACJI ZAKŁADANYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Przedmiot zaliczany jest na podstawie: zaliczenia wykładów, ćwiczeń audytoryjnych i laboratoryjnych
oraz wykonanego projektu:
3





Ocena
5,0 (bdb)
Zaliczenie wykładów na ocenę jest przeprowadzane na podstawie pozytywnego wyniku testu
sprawdzającego.
Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych na ocenę; jest przeprowadzane na podstawie pozytywnej
oceny przygotowania do ćwiczenia, wykonania ćwiczenia i złożonego sprawozdania. Ocena
zaliczenia jest średnią z zaliczeń cząstkowych.
Zaliczenie ćwiczeń audytoryjnych jest przeprowadzane na podstawie pozytywnej oceny
przygotowania się studentów do ćwiczeń. Formą oceny przygotowania mogą być ustne lub
pisemne wypowiedzi studentów.
Zaliczenie projektu prowadzone jest na podstawie złożonej do oceny pracy oraz przedstawienia prezentacji. Warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnej oceny projektu.
Efekty U3 są określane na podstawie sprawdzianu z przygotowania do ćwiczeń audytoryjnych oraz sprawdzianu z przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych i wykonania z nich
sprawozdań
Opis umiejętności.
Wykonuje samodzielnie i poprawnie zadane ćwiczenia, potrafi zaprojektować ramowy
proces technologiczny oraz jego elementarne części – operacje i zabiegi obróbkowe.
Potrafi dobrać urządzenie obróbkowe i narzędzia. Potrafi dobrać parametry obróbki.
4,0 (db)
Wykonuje samodzielnie zadane ćwiczenia, potrafi zaprojektować ramowy proces technologiczny oraz jego elementarne części – operacje i zabiegi. Potrafi dobrać urządzenie obróbkowe i narzędzia.
3,0 (dst)
Wykonuje poprawnie ćwiczenia, potrafi zaprojektować ramowy proces technologiczny
oraz jego elementarne części – operacje i zabiegi.

Efekty W1, U1, U2, określane są na podstawie wykonanego projektu
Ocena
Opis umiejętności
5,0 (bdb)
Projekt indywidualny wykonany jest bezbłędnie i starannie.
4,0 (db)
3,0 (dst)

Projekt indywidualny ma błędy formalne bez konieczności wprowadzenia poprawek.
Projekt indywidualny ma błędy merytoryczne. Do zaliczenia konieczne jest wprowadzenie poprawek.
Efekt K1 sprawdzany jest na podstawie obserwacji grupy podczas ćwiczeń audytoryjnych i
laboratoryjnych.
Autor sylabusa
Dr hab. inż. Adam JACKOWSKI
Dyrektor
Instytutu Techniki Uzbrojenia
Prof. dr hab. inż. Józef Gacek
................................
................................
4