Efektywność ostrzy tnących 34 TEMAT WIODĄCY

Efektywność ostrzy tnących 34 TEMAT WIODĄCY

34
TEMAT WIODĄCY
10 / 2011
Narzędzia stosowane w przemyśle drzewno-meblarskim oferowane przez firmę Leitz
Efektywność ostrzy tnących
Powłoka na narzędziu tworzy dodatkową warstwę na ostrej krawędzi, zaokrąglając ją. Nawet, jeśli grubość powłoki to
tylko kilka mikronów, zaokrąglenie krawędzi tnącej daje efekt stępienia – włókna drewna zostają zdeformowane. Aby
uniknąć tej wady, należy naostrzyć powierzchnię tnącą po procesie nakładania powłoki.
Opr. Alicja Bagnucka-Rief
- Niedobór surowca, rosnące koszty ma-
riałów do produkcji ostrzy tnących.
teriału i niepewność dostaw to obec-
Stal szybkotnąca (HSS) staje się znacz-
na sytuacja, z którą muszą się mierzyć
nie odporniejsza na ścieranie poprzez
dodanie elementów stopowych, jed-
producenci narzędzi. Pierwszym krokiem w kontroli kosztów jest redukcja
drogich surowców. Jednak oszczędno-
nak kosztem wzrostu wydatków na
surowiec i produkcję. Podobnie wę-
ści w produkcji narzędzi, to tylko część
glik spiekany z drobną ziarnistością
udziału w redukcji kosztów zakładów obrabiających drewno. Co z tego,
i większym udziałem spoiwa wykazuje większą odporność na ścieranie.
że narzędzie będzie tańsze, jeśli ma to
Celem jest wzrost tej odporności tam,
wpływ na żywotność i na koszty, które są następstwem: częstszego ostrze-
gdzie to konieczne, czyli na krawędzi
nia, czasu zmiany narzędzia, ustawia-
tnącej, a nie na całym ostrzu tnącym
– informuje Sławomir Pichit, kierow-
nia i przestoju produkcji. Kluczem do
nik marketingu w firmie LEITZ Polska
poprawy wydajności narzędzia i pro-
sp. z o.o.
cesu produkcyjnego jest efektywność
ostrzy tnących, której wzrost powoduje znaczną redukcję kosztów obróbki
Odpowiednie utwardzenie
metra bieżącego. A to z kolei wymaga
- Podejście firmy Leitz do rozwiązania tego problemu to nakładanie po-
zastosowania innowacyjnych mate-
włoki utwardzającej. Proces ten łączy
dwie przeciwne cechy charakterystyczne materiałów: twardość i od-
Fot. LEITZ
Narzędzie po procesie powłokowania.
Fot. LEITZ
porność na obciążenia dynamiczne.
wane do obróbki drewna nie przyno-
mają ciągle ostre zęby. Mają one jedno-
- Rezultaty testów są obiecujące, gdyż
Ta metoda stosowana jest od dawna i obecnie jest niezbędna w obróbce
szą przewagi technologicznej.
- Nie jest to nowym odkryciem dla fir-
stronnie twardą powłokę w połączeniu z podłożem mniej odpornym na
wykazują znaczne zwiększenie odpor-
metalu. Jednak obróbka drewna wy-
my Leitz, która zna doskonale wymagania w rozwoju specjalnych powłok.
ścieranie, tworząc efekt samoostrze-
co wpływa nawet na podwojenie ży-
Dlatego Leitz uruchomił w swojej cen-
nia. Balans tych dwóch materiałów
jest rezultatem długiego procesu ewo-
wotności w porównaniu do narzędzi
z ostrzami z węglika spiekanego bez
termiczne i siły skrawania są znacznie mniejsze, a krawędzie tnące mu-
trali w Oberkochen centrum rozwojowe w celu zaoferowania klientom naj-
lucji, dzięki któremu natura osiągnęła
pożądany efekt odporności na ściera-
powłoki. Narzędzia z powłoką utwar-
szą być bardziej ostre, co przez długi
lepszych
produkcyjnych
nie. Firma Leitz widzi ogromny poten-
dów, a poniesione inwestycje szybko
czas uniemożliwiało stosowanie na-
– komentuje Sławomir Pichit.- Zasad-
cjał w łączeniu materiału bazowego
się zwracają. Przede wszystkim koszt
rzędzi powlekanych w obróbce drewna. Jednak w kilku przypadkach (np.
niczo powłoka tworzy warstwę na
ostrej krawędzi, zaokrąglając ją. Na-
frezy do mini wczepów lub noże stru-
wet, jeśli grubość powłoki to tylko kil-
garskie) udało się z sukcesem zastosować specjalną powłokę, wynalezioną
ka mikronów, zaokrąglenie krawędzi
tnącej daje efekt stępienia – włókna
w laboratoriach firmy Leitz, o handlowej nazwie „Marathon”. Narzędzia ze
drewna zostają zdeformowane. Aby
uniknąć tej wady, należy naostrzyć po-
stali szybkotnącej z tą opatentowaną
wierzchnię tnącą po procesie nakłada-
powłoką osiągają od 3 do 5 razy dłuższe przebiegi w porównaniu do narzę-
nia powłoki. Dokładna procedura jest
zależna od rodzaju narzędzia – powło-
Nowy pomysł – nowe
narzędzia
dzi bez powłoki. Zachęceni tym po-
ka jest na powierzchni natarcia (np.
zytywnym doświadczeniem, celem
noże) lub na powierzchni przyłożenia
(np. narzędzia profilowe).
Jako absolutną nowość firma wskazuje przygotowywanie w szerokiej ska-
powłoki. Zatem zastępowanie narzędzi z węglika narzędziami ze stali szyb-
li narzędzi z węglika spiekanego z po-
kotnącej z powłoką redukuje koszty za-
włoką utwardzającą. Ze względu na
wysoką twardość powyżej 2000HV,
równo zakupu nowych narzędzi, jak
i ostrzenia. Oferta narzędzi z powło-
twardość powłoki powinna w tym
kami skierowana jest w szczególności
przypadku ją przewyższać. Innowacyjne powłoki nanostrukturalne do ta-
do tartaków, zakładów produkujących
kantówkę, schody, okna, parkiet i me-
kich zastosowań osiągają twardość po-
ble drewniane – podsumowuje Sławo-
nad 4000HV.
mir Pichit.
maga całkiem innego mechanizmu
zużycia i geometrii ostrzy. Obciążenia
firmy Leitz jest opracowanie kompletnego programu narzędzi z powłokami
do obróbki drewna litego. Jednak nakładanie powłok pociąga za sobą dodatkowe koszty i musi prowadzić do
rozwiązań
Warstwa powłoki jest znacznie twardsza od podłoża, np. stal szybkotnąca
(HSS) z powłoką utwardzającą osiąga
twardość porównywalną do węglika
ności na ścieranie ostrzy z powłoką,
dzającą są efektywne z wielu powo-
Narzędzia z powłoką utwardzającą są efektywne z wielu powodów, a poniesione inwestycje szybko się zwracają. Przede wszystkim koszt obróbki metra bieżącego znacznie spada.
na podłoże z materiałem na powłokę –
obróbki metra bieżącego znacznie spa-
mówi Sławomir Pichit.
da. Porównując narzędzia o jednakowym zastosowaniu, żywotność narzędzi z HSS-u i powłoką przewyższa
narzędzia z ostrzami z węglika, ale bez
znacznej poprawy wydajności, aby
być ekonomicznie opłacalne – dodaje
spiekanego. Procedura taka powoduje
nie tylko ostrą krawędź tnącą, ale rów-
Sławomir Pichit.
nież poprawia odporność na ścieranie.
Systemy powłok używane w obróbce metalu dają niewielką, jeśli w ogó-
Rezultatem tego jest długotrwała, wysoka jakość cięcia oraz wzrost żywot-
- Grupa Leitz należy do wiodących na świecie producentów precyzyjnych narzę-
le, poprawę w obróbce drewna. Zosta-
ności narzędzia od 3 do 5 razy w po-
dzi do profesjonalnej obróbki drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw
ło to potwierdzone przez prof. Uwe
równaniu do narzędzi bez powłoki.
sztucznych. Dziewięć zakładów produkcyjnych, 34 przedsiębiorstwa handlowe oraz
Heisel z Instytutu Narzędzi Maszynowych Uniwersytetu w Sztutgardzie
Narzędzie trzpieniowe z węglika
spiekanego i powłoką utwardzającą
Fot. LEITZ
„Marathon”.
Nowoczesne urządzenie do powłokowania.
obejmująca cały świat sieć 200 oddziałów serwisowych sprawia, iż Leitz jako producent i usługodawca jest zawsze w pobliżu swojego klienta. Spektrum produkcyjne
w pracy pt.: „Potencjał zastosowania
Korzystają z dobrodziejstw
natury
powłok w narzędziach tnących w ob-
- Inspiracją dla tej technologii była na-
tego, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Poza tym firma oferuje
róbce drewna”. Wnioskiem tych badań
jest, że standardowe powłoki zastoso-
tura, a konkretnie bobry, które gry-
usługi serwisowe i doradcze oraz przekazuje swoim klientom ponad 135-letnie do-
zą drewno codziennie, a pomimo tego
świadczenie w obcowaniu z narzędziami – mówi Sławomir Pichit.
obejmuje cały asortyment precyzyjnych narzędzi do maszynowej obróbki drewna li-
GENERALNY IMPORTER Z AUSTRII
Maszyny Leśne Jan Kłoda
43-400 Cieszyn, Puńców ul. Cieszyńska 67 A, tel./fax 33/8529652, kom. 607083256, www.maszyny-lesne.pl, [email protected]
TEMAT WIODĄCY
10 / 2011
35
www.kozuch.p
www.kozuch.pl
Porównanie materiałów HSS i „Marathon”.
Fot. LEITZ
„CYTAT”
r,0.1-&5/&,0.03:464;"3/*$;&
r8&/5:-"503:3&8&34:+/&
r/"(3;&8/*$&#*.&5"-*$;/&
r4:45&.:5&3.*$;/&+0#3¶#,*%3&8/"
r4:45&.:;3"4;"/*"
r,0.165&308&4:45&.:45&308"/*"464;"3/*Ɔ
66-200 Świebodzin, os. Łużyckie 25 B/1, Zakład produkcyjny - Lubinicko 23 B
„Zastępowanie narzędzi z węglika narzędziami ze stali
szybkotnącej z powłoką redukuje koszty zarówno zakupu
nowych narzędzi, jak i ostrzenia.”
tel. kom. 0601 551 926, tel. 068 381 16 33, tel./faks 068 382 92 61, e-mail:[email protected]
Ostrze z węglika spiekanego bez powłoki.
Fot. LEITZ
Ostrze z węglika spiekanego z powłoką.
Fot. LEITZ