Rozpływny klej GA636

KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_GA636/03/2009
ROZPŁYWNY KLEJ GA636
do płytek podłogowych
na podłoża mocno obciążone



do dużych formatów płytek
na ogrzewanie podłogowe
do renowacji starych podłoży metodą „płytki na płytki”
Klasa C2 E S2 zgodny z PN - EN 12004:2008
ZASTOSOWANIE
Klej GA636 przeznaczony jest do skutecznego przyklejania podłogowych płytek ceramicznych
(glazury, terakoty, klinkieru, gresu, mozaiki) płytek lastrykowych i cementowych, płyt kamiennych i
konglomeratowych szczególnie w dużych i bardzo dużych formatach. Klej można zastosować
praktycznie na każde sztywne, jak i wymagające (trudne) podłoże, wewnątrz i na zewnątrz
pomieszczeń. Podłożami mogą być: beton, beton komórkowy, jastrychy cementowe i anhydrytowe.
Posiada idealną przyczepność do wszystkich hydroizolacji w Systemach do płytek GEA. Stosowanie
Kleju GA636 szczególnie zaleca się do podłoży ogrzewanych, tam gdzie występują zmienne warunki
termiczne, w garażach, łazienkach, łaźniach, kuchniach przemysłowych i domowych, korytarzach w
ciągach komunikacyjnych, w halach magazynowych i sprzedażowych itp. Klej GA636 można również
zastosować w renowacji starych podłoży metodą „płytki na płytki”.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże powinno być stabilne, równe, nośne, suche, oczyszczone z warstwy kurzu, brudu, wapna,
oleju, tłuszczu, wosku, resztek farb olejnych i emulsyjnych. Stare, kredujące i pylące podłoża oraz
podłoża o dużej nasiąkliwości należy zagruntować preparatem gruntującym TYTAN Grunt lub TYTAN
Grunt głęboko penetrujący. Podłoża powinny być odpowiednio wysezonowane: powierzchnie
betonowe powinny mieć co najmniej 3 miesiące i wilgotność <4%, tynki i jastrychy cementowe co
najmniej 28 dni i wilgotność <4%, a podłoża anhydrytowe wilgotność <0,5%. Nieznaczne nierówności
do 5 mm można wyrównać klejem.
PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY
Zaprawę przygotowuje się przez wsypanie całej zawartości worka (25 kg) do odmierzonej dokładnie
ilości (6,5 litra) czystej i chłodnej wody, i wymieszanie za pomocą wiertarki wolnoobrotowej z
mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Zaprawa nadaje się do użycia po
upływie 5 minut i ponownym wymieszaniu. Tak przygotowaną zaprawę należy wykorzystać w ciągu
ok. 3 godzin. W przypadku zgęstnienia nie dodawać wody, lecz ponownie wymieszać.
SPOSÓB UŻYCIA
Klej GA636 należy nanieść na przygotowaną powierzchnię zębatą pacą stalową o rozmiarze
dostosowanym od rozmiaru płytek, prowadzoną pod kątem 45-60° do podłoża. Zalecana grubość
warstwy to min. 10 mm. Wielkość powierzchni pokrytej zaprawą powinna być dostosowana do
możliwości ułożenia płytek tak, aby nie został przekroczony czas schnięcia otwartego kleju. Czas ten
można kontrolować dotykając kleju palcem - jeżeli klej pozostaje na palcach można dalej przyklejać
płytki, jeżeli jednak palce są czyste, należy usunąć starą warstwę kleju i nanieść nową. Należy unikać
nakładania jednorazowo powierzchni większej niż 1,5 m² a przy bardziej skomplikowanych detalach
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_GA636/03/2009
lub wysokiej temperaturze i/lub chłonnym podłożu odpowiednio mniejszej. W przypadku płytek o
dużych wymiarach zaleca się nakładać klej na powierzchnię odpowiadającą wielkości płyty. Po
rozprowadzeniu kleju należy przyłożyć płytkę jak najbliżej poprzedniej następnie przesuwa tak, aby
powstała spoina odpowiedniej szerokości. Szerokość spoiny dobieramy w zależności od płytek
(wielkości, rodzaju, itp.) i od lokalizacji spoiny. Nie należy moczyć płytek przed klejeniem. Czas
korekty położenia płytki wynosi ok. 15 minut od momentu dociśnięcia. Przed stwardnieniem zaprawy
należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a zabrudzenia na płytkach umyć wodą. Płytki
można spoinować po 24 godzinach, pełną wytrzymałość użytkową zaprawa uzyskuje po upływie 14
dni. Ruch pieszy i obciążenia statyczne nie przekraczające 150 kg/m² dopuszczalne są po upływie 3
dni.
DANE TECHNICZNE
proporcje mieszania
czas gotowości zaprawy do
wymieszaniu z wodą
temperatura stosowania
czas otwarty (naskórkowanie)
czas korekty
fugowanie podłóg
użytkowanie częściowe/pełne
spływ
orientacyjne zużycie
min. grubość warstwy zaprawy
max. grubość warstwy zaprawy
6,5-7,0 litra wody na 25 kg suchej zaprawy
0,26-0,28 litra wody na 1 kg suchej zaprawy
użycia
po
do 3 h
o
o
od +5 C do +25 C
30 min
15 min
po 48 h
po 3/14 dni
≤0,5 mm
2
ok. 5,0-6,0 kg/m
10 mm
15 mm
SKŁADOWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie
uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12
miesięcy. Chronić przed wilgocią.
Numer zakładu produkcyjnego oraz data ważności na opakowaniu.
BEZPIECZEŃSTWO
Zwroty zagrożenia:
R36/37/38 Działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę.
R43 Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą.
Zwroty bezpieczeństwa:
S2 Chronić przed dziećmi.
S22 Nie wdychać pyłu.
S26 Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza.
S36/37/39 Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę
twarzy.
S46 W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę.
Xi – produkt drażniący zawiera cement
ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI
Produkt posiada:
Deklaracja Zgodności WE 7/01/2009 z dnia 2009-04-30
Zgodny z Normą PN - EN 12004:2008
Jednostka certyfikująca IMMB 1487
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_GA636/03/2009
CE
09
SELENA SA ul. Wyścigowa 56E, 53-012 Wrocław
PN-EN 12004:2007
Rozpływny klej do płytek GA636
Rodzaj produktu
Odnośne normy
Przyczepność początkowa
Przyczepność po zanurzeniu w wodzie
Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania
Czas otwarty
Odkształcenia poprzeczne
Czas przydatności do obróbki
klej cementowy, C2 E, S2
PN EN 12004:2008
≥ 1N/mm²
≥ 1N/mm²
≥ 1N/mm²
30 min
Klasa S2
do 2 h
UWAGA
Firma Selena SA nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem, użytkowaniem lub
przechowywaniem towaru przez Kupującego oraz za błędy wykonawcze lub projektowe osób trzecich. Pełna i gwarantowana
skuteczność materiału ma miejsce wówczas, gdy stosowany jest on wraz z pozostałymi składnikami systemu. Wszystkie
parametry są gwarantowane dla warunków określonych w normie. Podane informacje są zgodne ze stanem naszej najlepszej
wiedzy na dzień dzisiejszy, możliwe są jednak modyfikacje mające na celu poprawienie produktu lub zmianę jego parametrów
związanych ze zmianą wymagań normowych.