Bezawaryjne utrzymanie parku maszynowego

Bezawaryjne utrzymanie parku maszynowego
Cel szkolenia
Przedstawienie narzędzia mającego na celu poprawę efektywności wykorzystania
parku maszynowego oraz optymalizacji nakładów remontowych. Metody
skoncentrowanej na zaangażowaniu pracowników działów produkcji oraz działu
utrzymania ruchu do właściwego eksploatowania maszyn i urządzeń.
Profil uczestnika
•
•
•
•
Kadra zarządzająca:
o Właściciele przedsiębiorstw
o Prezesi przedsiębiorstw
o Dyrektorzy produkcji
Kadra kierownicza:
o Kierownicy produkcji
o Kierownicy działów
o Brygadziści
Specjaliści:
o Specjaliści ds. organizacji produkcji
o Inżynierowie procesów
o Technolodzy
o Zarządzający procesami
Pracownicy przedsiębiorstwa:
o Operatorzy maszyn
o Monterzy
o Spawacze
o Każdy pracownik przedsiębiorstwa
Zakres oraz tematyka szkolenia obejmują
•
•
•
•
•
•
•
Wstęp do Lean Management (Omówienie genezy powstania techniki Lean
Management)
Zasady Lean Management (Omówienie 5 głównych zasad Lean Management)
Wartość dodana (Omówienie pojęcia marnotrawstwa, rodzaje i sposoby
identyfikacji marnotrawstwa)
Podstawy TPM (Geneza, założenia i zasady TPM)
Filary TPM (Omówienie filarów TPM)
Wskaźniki TPM (Omówienie podstawowych wskaźników TPM)
Plan wdrożenia TPM (Jak wdrożyć TPM?)
Czas szkolenia: 8 godzin
Każdy uczestnik otrzyma zaświadczenie o szkoleniu
Opis koncepcji
Zapewnienie jak największej dostępności, wydajności maszyn w przedsiębiorstwie
produkcyjnym jest ważnym zadaniem, które stoi przed zarządzającymi.
Niespodziewane awarie sprzętu zawsze negatywnie wpływają na proces produkcyjny
oraz realizację harmonogramów. Tym samym cierpią klienci, którzy muszą dłużej
czekać na swoje produkty. Negatywne jest to dla przedsiębiorstwa, które może z tego
powodu tracić klientów. Ciekawym rozwiązaniem problemu awaryjności, dostępności i
niskiej wydajności maszyn jest technika TPM. Wyznacza one nowe cele dla
utrzymania ruchu oraz operatorów.