Opis PB EL - Gmina Lipowa
Transkrypt
Opis PB EL - Gmina Lipowa
KOMA s.c. ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI JAN KOZŁOWSKI, BARTŁOMIEJ KOZŁOWSKI, KATARZYNA KOZŁOWSKA 91-420 Łódź, ul. Północna 27/29 pok. 111 tel./fax (42) 630 04 84 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY W MIEJSCOWOŚCI LIPOWA, GM. LIPOWA URZĄDZENIA I INSTALACJE ELEKTROENERGETYCZNE 4267, 4266- obr. Lipowa, gm. Lipowa w ramach inwestycji budowy ujęcia wody, stacji uzdatniania oraz rurociągu łączącego ujęcie z istniejącymi zbiornikami w Lipowej- umowa nr 272.12.2011 z dnia 10.10.2011 INWESTOR – ZLECENIODAWCA Gmina Lipowa 34-324 Lipowa 708 PROJEKTANCI I SPRAWDZAJĄCY FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO DATA Projektował branża elektryczna mgr inż. Michał Simiński upr. nr LOD/1439/PWOE/10 03.2015 Sprawdził branża elektryczna inż. Janusz Buczyński upr. nr 100/64 03.2015 PODPIS Łódź, dn. 25.03.2015 r. ....................................... ........ (miejscowość i data) OŚWIADCZENIE projektanta / sprawdzającego o sporządzeniu projektu budowlanego Zgodnie z art. 20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz.U. Nr 207 z 2003 r. poz. 2016 z póź. zm. ) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany – branża : ....Instalacje elektroenergetyczne............ opracowany dla : Gmina Lipowa 34-324 Lipowa 708 dotyczący: BUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY W MIEJSCOWOŚCI LIPOWA, GM. LIPOWA w zakresie instalacji i urządzeń elektroenergetycznych i teletechnicznych (nazwa projektu budowlanego i adres inwestycji) został wykonany zgodnie z obowiązującymi Rozporządzeniami i Ustawami (w tym Prawo Budowlane) w oparciu o polskie normy i zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. Świadomy odpowiedzialności karnej za podanie w niniejszym oświadczeniu nieprawdy, zgodnie z art.233 Kodeksu karnego, potwierdzam własnoręcznym podpisem prawdziwość danych zamieszczonych powyżej. ........................................................ Projektant (pieczęć i podpis) ........................................................ Sprawdzający (pieczęć i podpis) Spis treści 1.0. Dane ogólne 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Przedmiot i zakres opracowania 1.3. Przepisy i normy związane 2.0. Opis techniczny 2.1. Informacje ogólne 2.2. Założenia wyjściowe do projektu instalacji elektrycznej SUW 2.3. Stan istniejący 2.4. Stan projektowany 2.4.1. Zasilanie obiektu 2.4.2. Prace przy układaniu kabli 2.4.3. Linie wewnętrzne, trasy kablowe 2.4.4. Instalacje elektryczne wewnętrzne 2.4.5. Technologia 2.5. Ochrona przeciwporażeniowa 2.6. Ochrona przepięciowa 2.7. Połączenia wyrównawcze 2.8. Ochrona odgromowa 2.9. Ochrona przeciwpożarowa 2.10. Instalacje teletechniczne 2.11. Prace kontrolno-pomiarowe 2.12. Uwagi końcowe Spis rysunków rys.0 - Legenda rysunkowa rys.1 - Zagospodarowanie terenu – Sieci zewnętrzne rys.2 - Rzut przyziemia - Instalacje elektryczne ogólne rys.3 - Rzut przyziemia – Urządzenia technologiczne rys.4 - Rzut dachu – Instalacja odgromowa rys.5 - Schemat ideowy – Rozdzielnica Główna RG rys.6 - Schemat ideowy – Rozdzielnica Technologiczna RT rys.7 - Schemat ideowy połączeń wyrównawczych Załączniki • Umowa przyłączeniowa, • Obliczenia techniczne • Uprawnienia budowlane. • Przynależność do ŁOIIB 1.0. Dane ogólne 1) Podstawa opracowania Podstawę opracowania dokumentacji stanowią: umowa zawarta z Inwestorem wytyczne opracowań branżowych obowiązujące przepisy i normy 2) Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany zasilania stacji uzdatniania wody w miejscowości Lipowa. Niniejsze opracowanie instalacji elektrycznych należy rozpatrywać łącznie z pozostałymi branżami oraz projektem technologicznym. 3) Przepisy i normy związane Opracowanie niniejsze wykonano zgodnie z wymogami następujących norm i przepisów: Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7.07.1994r (z późniejszymi zmianami) Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27.03.2003r. (Dz.U.04.141.1492.) Ustawa o normalizacji z dnia 12.09.2003 (Dz. U. Nr 169, poz. 1386 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 13 lutego 2003 w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 33, poz. 270) [z późniejszymi zmianami] • Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, tom V Instalacje elektryczne - 1988r (nieobligatoryjnie) • PN-IEC 60364 - Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zbiór norm. • PN-76/E-5125 – Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa. • PN-E-05100 - Elektroenergetyczne linie napowietrzne. Projektowanie i budowa. Linie prądu przemiennego z przewodami roboczymi gołymi. • Podstawowe zasady budowy linii kablowych SN i nn w PGE S.A. • PN-IEC 60364-1 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych, Zakres, przedmiot i wymagania podstawowe. • PN-IEC 60364-4-443 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi i łączeniowymi. • PN-IEC 60364-4-41 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa. • PN-IEC 60364-4-46 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Odłączanie izolacyjne i łączenie. • PN-IEC 60364-4-442 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona instalacji niskiego napięcia przed przejściowymi przepięciami i uszkodzeniami przy doziemieniach w sieciach wysokiego napięcia. • PN-IEC 60364-4-482 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Dobór środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych. Ochrona przeciwpożarowa. • PN-IEC 60364-5-51 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Postanowienia ogólne. • PN-IEC 60364-5-52 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Oprzewodowanie. • PN-IEC 60364-5-53 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. • PN-IEC 60364-5-54 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne. • PN-IEC 60364-5-56 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa. • PN-IEC 60364-5-534 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenie elektrycznego. Urządzenia do ochrony przed przepięciami. • PN-IEC 60364-6-61 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie. Sprawdzanie odbiorcze. • PN-IEC 60364-7-707 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące instalacji lub lokalizacji. Wymagania dotyczące uziemień instalacji urządzeń przetwarzania danych. • PN-IEC 60364-5-548 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Układy uziemiające i połączenia wyrównawcze instalacji elektrycznych. • PN-IEC 60364-5-559 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Oprawy oświetleniowe i instalacje oświetleniowe. • PN-EN 50086-1 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 1: Wymagania ogólne • PN-EN 50086-2-1 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 2-1: Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych sztywnych • PN-EN 50086-2-2 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 2-2: Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych giętkich • PN-EN 50086-2-3 Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów. Część 2-3: Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych elastycznych • PN-88/E-08501 Urządzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpieczeństwa • PN-92/N-01256.01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa • PN-92/N-01256.02 Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja • PN-N-01256-4 Znaki bezpieczeństwa. Techniczne środki przeciwpożarowe • PN-N-01256-5 Znaki bezpieczeństwa. Zasady umieszczania znaków bezpieczeństwa na drogach ewakuacyjnych i drogach pożarowych. 2.0. Opis techniczny 2.1. Informacje ogólne Dla zasilania w energię elektryczna projektowanej stacji uzdatniania wody (SUW) zaprojektowano przyłącze ze złącza kablowego zlokalizowanego w linii ogrodzenia. 2.2. Założenia wyjściowe do projektu instalacji elektrycznej SUW 2.2.1.ROZDZIELNIA TECHNOLOGICZNA (RT) Do zasilania w energię elektryczną wszystkich urządzeń technologicznych zamontowanych na SUW zostanie zamontowana szafa rozdzielczo-sterownicza RT. W rozdzielnicy umieszczone zostaną wszystkie niezbędne elementy zasilania, zabezpieczeń, wraz z mikroprocesorowym sterownikiem PLC. Zainstalowany sterownik sterował będzie pracą zainstalowanych urządzeń zgodnie z wpisanym algorytmem. Ponadto SUW zostanie wyposażona w szereg urządzeń zewnętrznych umożliwiających pracę stacji w sytuacjach awaryjnych sterownika, bądź też przetwornicy częstotliwości. Na drzwiach szafy zasilająco-sterowniczej RT umieszczone zostanie panel operatorski, na którym przedstawiany będzie przebieg procesów technologicznych na Stacji Uzdatniania Wody. Woda surowa która będzie podlegała uzdatnianiu ujmowana będzie przez istniejące ujęcie wody powierzchniowej zlokalizowane na potoku Malinowskim. Ujęcie będzie pracowało w sposób automatyczny w zależności od poziomu wody w zbiornikach magazynowych, tj.: w przypadku wykrycia niskiego stanu w zbiornikach zainicjowany zostanie proces uzdatniania wody. Praca stacji i jej wydajność uzależniona jest od poziomu wody w istniejących zbiornikach magazynowych. Inne kryterium pracy suw stanowić będzie jakość wody dopływającej z ujęcia z potoku. Przy nawalnych deszczach jakość wody może ulegać znacznym wahaniom co skutkowałoby niezachowaniem parametrów jakościowych uzdatnionej wody. Na rurociągu doprowadzającym wodę do stacji projektuje się pomiar mętności wody NTU z potoku. W przypadku osiągnięcia wartości granicznej 200 NTU dopływ wody z potoku do stacji zostanie automatycznie odcięty poprzez zawór elektromagnetyczny zainstalowany w budynku stacji na rurociągu dopływowym. W zaistniałej sytuacji woda do istniejących zbiorników wyrównawczych dostarczana będzie z miejscowości Sienna poprzez otwarcie przepustnicy z napędem elektrycznym zainstalowanej na istniejącym rurociągu w projektowanej studni zaworowej przed budynkiem stacji. 2.2.2.SL1 – SEPARATOR LAMELLA Pierwszym urządzeniem służącym do uzdatniania wody zainstalowanym wewnątrz budynku będzie Separator Lamella oznaczony symbolem SL1. Układ sterowania separatora lamella umożliwia jego pracę w dwóch trybach tj.: - w trybie automatycznym, - w trybie „ręcznym”. Wszystkie napędy wchodzące w skład układu separatora lamella zasilane będą z rozdzielnicy dostarczonej wraz z separatorem przez producenta urządzenia. Podstawowym trybem pracy separatora jest tryb automatyczny. Przy takim sposobie sterowania wszystkie podzespoły (napędy) separatora pracują w sposób ciągły, przy czym ich załączenie nastąpi po osiągnięciu zadanej wartości przepływu chwilowego wody surowej otrzymywanego z przepływomierza oznaczonego jako „PQ1”. W przypadku, gdy przepływ chwilowy wody surowej spadnie poniżej wartości zadanej wyłączone zostaną: mieszadło wolnoobrotowe i zgarniacz osadu oraz pompy dozujące środki chemiczne (oznaczona jako SDK). Spust odseparowanych osadów będzie się odbywał w sposób automatyczny (tryb podstawowy) w zależności od wskazań czujnika osadu zainstalowanego w części osadowej separatora lamella. Po osiągnięciu zadanego poziomu czujnik da sygnał do otwarcia przepustnicy z napędem pneumatycznym zainstalowanej na rurociągu spustowym osadu separatora. Przepustnicę można uruchomić również ręcznie niezależnie od wskazań czujnika osadu. Spust będzie się odbywał do zewnętrznego zbiornika osadów. Praca w trybie sterowania „ręcznego” umożliwi załączenie i wyłączenie dowolnego urządzenia (napędu) wchodzącego w skład separatora lamella SL1 niezależnie od wartości chwilowej przepływu wody surowej. 2.2.3.SDK – STACJA DOZOWANIA ŚRODKÓW CHEMICZNYCH (do weryfikacji/konsultacji z dostawcy urządzenia) W celu zwiększenia intensywności procesu sedymentacji do mieszacza statycznego oznaczonego na schemacie jako MS 125, który zainstalowany będzie na rurociągu tłocznym przed separatorem lamella podawany będzie koagulant. W układzie technologicznym przewidziano zastosowanie dwóch pomp dozujących koagulant. Pompy zlokalizowane są w pomieszczeniu chemicznym. Pompy dozujące wyposażone są we własny przewód zasilający z wtykiem sieciowym, stąd w instalacji zasilającej przewidziano montaż gniazd wtykowych 230V. Miejsca zainstalowania gniazd należy zlokalizować przy pompach. Pompy dozujące zasilane będą z rozdzielnicy RT. Podstawowym trybem pracy pomp dozujących (oznaczonych na schemacie PDK.1 i PDK.2) jest tryb automatyczny. Wybór trybu pracy pomp dokonywany będzie za pomocą 2położeniowych przełączników opisanych jako „Sterowanie Zdalne Pompami Dozującymi Koagulant”, zamontowanego na drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy RT. W trybie automatycznym pracy pomp dozujących częstotliwość skoków, a zarazem wydajność dozowania pomp sterowana będzie sygnałem impulsowym doprowadzonym do pomp ze sterownika w rozdzielnicy RT. Sygnał ten będzie odzwierciedleniem sygnału o wartości chwilowej przepływu wody dopływającej surowej oraz mętności wody surowej. Pomiar mętności wody surowej będzie realizowany za pomocą mętnościomierza oznaczonego symbolem „NTU 1”. Pomiar przepływu oraz ilości wody surowej będzie otrzymywany z przepływomierza oznaczonego symbolem „PQ1”. Jedna z pomp dozujących stanowi rezerwę w związku z powyższym na kolektorze tłocznym w/w pomp zostały zaprojektowane zawory w celu wyboru pracującej pompy. W zbiorniku koagulantu został zamontowany poziomowskaz. Za pomocą poziomowskazu obsługa będzie kontrolowała w zbiornikach następujące poziomy: • poziom wysoki, • poziom niski, • poziom suchobiegu. 2.2.4. BLOK FILTRÓW SAMOPŁUCZĄCYCH W układzie technologicznym przewidziano zastosowanie dwóch samopłuczących filtrów piaskowych pracujących w układzie równoległym. Filtry posiadają własną rozdzielnicę sterowania filtrami oznaczoną symbolem SST. Rozdzielnica SST złożoną jest z dwóch części pneumatycznej w skład której wchodzi miedzy innymi: reduktora, rotametrów oraz z części elektrycznej złożonej z: elektrozaworu, presostatu. W trybie automatycznym elektrozawór sterowany będzie ze sterownika zabudowanego w rozdzielnicy SST i załączany po pewnym opóźnieniu po wykryciu napływu wody przez PQ1. Presostat zabudowany w rozdzielnicy SST ma za zadanie wykryć spadek ciśnienia w instalacji sprężonego powietrza. W przypadku wystąpienia zbyt niskiej wartości ciśnienia powietrza blokowany będzie napływ na filtry. 2.2.5.ZW – ZBIORNIK BUFOROWY WODY CZYSTEJ, APW 1 – AUTOMATYCZNA POMPOWNIA WODY CZYSTEJ Woda surowa po filtracji na filtrach piaskowych samopłuczących będzie przepływała grawitacyjnie do zbiornika buforowego. Przepompowanie wody ze zbiornika buforowego do istniejących zbiorników wody czystej odbywać się będzie za pośrednictwem zestawu pompowego oznaczonego na schemacie jako APW1. Projektowany zestaw pompowy składać się będzie z trzech pomp pracujących naprzemiennie na falowniku. Do każdej pompy doprowadzony zostanie kabel zasilający ekranowany wg listy kablowej. Wszystkie pompy zabezpieczone zostaną przed skutkami przeciążeń i zwarć za pośrednictwem wyłączników silnikowych. Dodatkowe zabezpieczenie napędów pomp stanowić będą wyłączniki termistorowe zabudowane w uzwojeniach silników i wykorzystane w układach sterowania. Podstawowym trybem sterowania pracą pomp zestawu pośredniego jest tryb automatyczny wybierany z poziomu rozdzielnicy APW1. Pompy przewałowe w trybie automatycznym będą załączane w zależności od poziomu wody w zbiorniku ZW oraz poziomu wody w istniejącym zbiornikach retencyjnych. W zbiorniku ZW przewiduje się zamontowanie sond konduktometrycznych informujących o stanach alarmowych: - poziom suchobiegu, - poziom przelania. 2.2.6.LAMPA PROMIENI UV W celu polepszenia jakości wody uzdatnionej kierowanej do sieci wodociągowej zamontowany zostanie system dezynfekcji z zastosowaniem lampy UV. Dezynfekcja polega na wykorzystaniu efektu fotokatalitycznego zachodzącego w wodzie pod wpływem promieniowania UV w reaktorze. Zasilanie i sterowanie systemu dezynfekcji lampą UV realizowany jest z rozdzielni RT. System zasilania i sterowania urządzeniem do dezynfekcji promieniami UV oparty jest na zintegrowanym kontrolerze procesu oczyszczania wody spełniającym wszystkie funkcje niezbędne do sterowania reaktorem. Do systemu monitoringu należy doprowadzić następujące sygnały: • praca lampy UV, • uszkodzenie promiennika lampy UV, • nadmierna temperatura w komorze UV niskie natężenie promieniowania lampy UV. 2.2.7.STACJA DOZOWANIA FLOKULANTA (do weryfikacji/konsultacji z dostawcy urządzenia) W celu wspomagania procesu sedymentacji zawiesiny z popłuczyn w separatorze lamella SL2 oraz wspomagania procesu koagulacji wody surowej w separatorze lamella SL1 do komór wolnego mieszania tych separatorów dodawany będzie flokulant. W układzie technologicznym przewidziano zastosowanie dwóch pomp dozujących flokulant, jedna podająca flokulant do separatora SL1 oznaczona jako P-SDF 1, druga podająca flokulant do separatora SL2 oznaczona P-SDF 2. Pompy będą zlokalizowane w pomieszczeniu chemicznym. Pompy dozujące wyposażone będą we własny przewód zasilający z wtykiem sieciowym, stąd w instalacji zasilającej przewidziano montaż gniazd wtykowych 230V. Miejsca zainstalowania gniazd należy zlokalizować przy pompach. Pompy dozujące zasilane będą z rozdzielnicy RT. Z uwagi na różne przeznaczenie obu pomp ich sterowanie będzie się odbywało z różnych sterowników. Pompa podająca flokulant do separatora SL1 (P-SDF 1) – jej podstawowym trybem pracy jest tryb automatyczny. Wybór trybu pracy pompy będzie za pomocą 2-położeniowych przełączników opisanych jako „Sterowanie Zdalne Pompą Dozującą Flokulant Do SL1”, zamontowanego na drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy RT. W trybie automatycznym pracy pomp dozujących częstotliwość skoków, a zarazem wydajność dozowania pomp sterowana będzie sygnałem impulsowym doprowadzonym do pomp ze sterownika z rozdzielnicy RT. Dla pompy P-SDF 1 dozującej flokulant do separatora SL1 sygnał ten będzie odzwierciedleniem sygnału o wartości chwilowej przepływu wody dopływającej surowej oraz aktualnego poziomu mętności. Pomiar przepływu oraz ilości wody surowej będzie otrzymywany z przepływomierza oznaczonego symbolem „PQ1”, pomiar mętności wody surowej będzie otrzymywał z mętnościomierza „NTU1”. Pompa P-SDF 2 podająca flokulant w ramach systemu oczyszczania wód popłucznych – jej podstawowym trybem pracy jest tryb automatyczny. Wybór trybu pracy pompy będzie za pomocą przełącznika opisanego jako „Sterowanie Zdalne Pompą Dozującą Flokulant”, zamontowanego na drzwiach zewnętrznych rozdzielnicy dostarczonej przez producenta Układu Oczyszczania i Zawracania Popłuczyn. Dla pompy P-SDF 2 dozującej flokulant do separatora SL2 sygnał ten będzie odzwierciedleniem sygnału o wartości chwilowej przepływu wody popłucznej. Pomiar przepływu oraz ilości popłuczyn będzie otrzymywany z przepływomierza oznaczonego symbolem „PQ4”. Zbiornik magazynowy flokulanta będzie wspólny dla obu pomp. W zbiorniku flokulanta został zamontowany poziomowskaz. Za pomocą poziomowskazu obsługa będzie kontrolowała w zbiornikach następujące poziomy: • poziom wysoki, • poziom niski, • poziom suchobiegu. Ponadto zbiornik będzie wyposażony w sondy sygnalizujące poziomy. Zbiornik roztwarzania i magazynowania flokulanta będzie wyposażony w mieszadło elektryczne uruchamiane manualnie podczas przygotowywania roztworu flokulanta, do zbiornika doprowadzona będzie również instalacja wody czystej. 2.2.8.STACJA DOZOWANIA PODCHLORYNU SODU (do weryfikacji/konsultacji z dostawcy urządzenia) W celu awaryjnej dezynfekcji wody lub instalacji technologicznej służyła będzie projektowana stacja dozowania podchlorynu sodu oznaczona symbolem SDP. W czasie czasowego wyłączenia z pracy promiennika UV, np.: podczas przeglądów remontowych, czy innych za dezynfekcję wody będzie odpowiadał dozowany w zależności od przepływu mierzonego przepływomierzem PQ3 podchloryn sodu. Stacja SDP będzie zlokalizowana w wydzielonym pomieszczeniu chlorowni. Pompa dozująca PDC wyposażona będzie we własny przewód zasilający z wtykiem sieciowym, stąd w instalacji zasilającej przewidziano montaż gniazd wtykowych 230V. Miejsce zainstalowania gniazda należy zlokalizować przy pompie. Pompa dozująca zasilane będzie z rozdzielnicy RT. Z uwagi, że podchloryn sodu dozowany może być w sytuacjach awaryjnych przed układ uzdatniana, układ sterowania pompy dozującej oznaczonej symbolem PDC będzie miał możliwość manualnego uruchomienia. 2.2.9.UKŁAD OCZYSZCZANIA I ZAWRACANIA POPŁUCZYN Woda popłuczna z filtrów piaskowych samopłuczących F1 i F2 kierowana jest do Układu Oczyszczania i Zawracania Popłuczyn. W skład układu wchodzi: przepływomierz PQ4, separator lamella SL2 z systemem automatycznego spustu osadu, pompa dozowania flokulanta P-SDF2, zestaw pomp przewałowych oczyszczonych popłuczyn APW2, przepływomierz PQ5. W celu kompatybilności poszczególnych elementów układ będzie dostarczany przez jednego dostawcę. Separator posiada wstępny blok mieszania wód popłucznych z polimerem dozowanych ze stacji dozowania polimeru (pompa P-SDF2), posiadający komorę szybkiego mieszania (z mieszadłem szybkoobrotowym) i wolnego mieszania z mieszadłem wolnoobrotowym. Dodatkowo w samym separatorze zamontowano napęd zgarniacza osadu wytraconego w separatorze. Mieszadła i zgarniacz zasilone i sterowane są z rozdzielnicy dostarczanej przez producenta układu „RTCS”. Napędy te mogą być sterowane w dwóch trybach. W trybie automatycznym mieszadła załączane będą przez sterownik zabudowany w rozdzielnicy układu po wykryciu napływu wód popłucznych do separatora Lamella SL2 przez przepływomierz elektromagnetyczny PQ4. Wtedy też uruchamiane będzie dozowanie polimeru – pompa P-SDF2. W trybie sterownia ręcznego napędami możliwe jest załączenie każdego niezależnie od innych sygnałów. W separatorze Lamella SL2 zatopiony zostanie czujnik osadu. Na podstawie tego sygnału w trybie automatycznym cyklicznie uruchamiane będzie spuszczanie osadu przepustnicą z napędem pneumatycznym do zewnętrznego zbiornika osadu, przy jednoczesnym załączeniu napędu zgarniacza. Przepustnica i zgarniacz można uruchamiać również w trybie ręcznym niezależnie od sygnału ze sterownika, za pośrednictwem przełączników zabudowanych na drzwiach rozdzielnicy. Separator SL2 wyposażony jest w zintegrowany zbiornik oczyszczonych popłuczyn, wewnątrz zbiornika zainstalowane są sondy konduktometryczne stanów alarmowych: - stan suchobiegu, - stan przelania. Do pomiaru poziomu wody w zbiorniku służyć zainstalowany przy spuście wody przetwornik ciśnienia PC. Do przetłaczania oczyszczonej wody popłucznej służy zestaw pompowy APW2 składający się z dwóch pomp, jednej pracującej i jednej w rezerwie czynnej. Oczyszczone popłuczyny przetłaczane będą przed separator lamella SL1. Zasilanie i sterowanie pomp zrealizowane zostanie z rozdzielnicy dostarczonej wraz z Układem Oczyszczania i Zawracania Popłuczyn. Układ automatyki pozwala na pracę pomp następujących trybach: - „automatycznym” realizowanym z poziomu sterownika zabudowanego w rozdzielnicy Układu, - „ręcznym” realizowanym z poziomu przełączników umieszczonych na drzwiach rozdzielnicy Układu. Podstawowym trybem sterowania pracą pomp jest tryb automatyczny realizowany z poziomu sterownika w rozdzielnicy Układu. Jedna z pomp jest pompą rezerwową. Załączanie pomp oczyszczonych popłuczyn w „trybie automatycznym” będzie realizowane na podstawie poziomu wody w zbiorniku oczyszczonych popłuczyn separatora SL2, mierzonego przetwornikiem ciśnienia PC. Pompy zostaną zabezpieczone przed pracą na suchobiegu za pomocą konduktometrycznych sond zwieszakowych CL zatopionych w tym zbiorniku. Kontrolowany będzie również awaryjny poziom przelania również sondami konduktometrycznymi CL. Przepływomierze: PQ1 – pomiar przepływu wody surowej PQ2 – pomiar wody uzdatnionej po filtrach samopłuczących PQ3 – pomiar wody uzdatnionej trafiającej do zbiorników magazynowych wody PQ4 – pomiar ilości wód poplucznych trafiających do układu oczyszczania popłuczyn PQ5 – pomiar ilości wód popłucznych zawracanych do układu uzdatniania Mętnościomierze: NTU1 – pomiar mętności wody surowej NTU2 – pomiar mętności wody uzdatnionej Do rozdzielnicy technologicznej RT należy doprowadzić przewody sygnalizacyjne z pomiarów mętności NTU1 i NTU2. Do rozdzielnicy tej doprowadzić należy też przewody z pomiaru przepływów PQ1, PQ2, PQ3 i PQ4, zasilenie lampy UV oraz zaworu elektromagnetycznego ZE80 (przy wejściu do stacji) oraz przepustnicy z napędem elektrycznym Dn150 (w studni przed budynkiem stacji). Do rozdzielnicy RT należy doprowadzić przewody od dwóch sond poziomowskazów SG-25 zbiorników retencyjnych oddalonych 40m od stacji. Z rozdzielnicy głównej RG należy zasilić rozdzielnie APW1 oraz ogrzewanie, oświetlenie, instalacje do gniazd 230V oraz zasilanie wentylatorów dachowych i osuszaczy. Załączanie wentylatorów dachowych w hali ręcznie z jednoczesnym otwarciem przepustnic nadokiennych (doprowadzenie zasilania do siłowników). 2.3. Stan istniejący W miejscu lokalizowanej SUW brak infrastruktury podziemnej i nadziemnej. W granicy działki Inwestora zainstalowane jest złącze kablowo-pomiarowe przeznaczone dla zasilania obiektu. Cała sieć kablowa nN zasilająca i rozdzielcza jest projektowana. 2.4. Stan projektowany 2.4.1. Zasilanie obiektu Zaprojektowano budowę WLZ kablem YKY 5x25mm2 od istniejącego złącza kablowego zlokalizowanego w linii ogrodzenia przy bramie wjazdowej. WLZ będzie stanowił zasilanie podstawowe obiektu. • • • 1) 2.4. 2. Prace przy układaniu i podłączaniu kabla nN Przy układaniu projektowanych kabli YKY 0,6/1kV, kable należy układać zgodnie z załączoną mapką, na głębokości nie mniejszej niż 70cm od powierzchni ziemi na podsypce z piasku grubości ok.10 cm. Po ułożeniu ponownie przysypać 10-centymetrową warstwą piasku, na której umieścić folię oznacznikową (czerwoną) i przysypać do gruntu rodzimego. W międzyczasie (gdy kabel ułożony jest widoczny) zgłosić go do inwentaryzacji geodezyjnej. Do kabla należy przyczepić w sposób trwały tabliczki oznacznikowe rozmieszczone średnio co 5m. Wykopy prowadzić mechanicznie, przy zbliżeniach do istniejącego uzbrojenia wykopy prowadzić ręcznie pod nadzorem gestorów sieci. We wjazdach do posesji kable układać w rurach osłonowych AROT zgodnie z PZT. Kabel powinien być tak wprowadzany i wyprowadzany z przepustu rurowego, aby osłona lub powłoka kabla nie ocierała się o krawędzie rury i aby kabel nie zaciągał gruntu do wnętrza przepustu. W związku z tym należy albo ustawić bezpośrednio przed wlotem przepustu rolkę ochronną bądź przelotową albo umieścić we wlocie rury gładki kapturek (kielich), a bezpośrednio przy wylocie rury rolkę przelotową. Jako materiały do uszczelnienia krawędzi rur dzielonych i do uszczelniania kabli w otworach rur należy stosować materiały odporne na działanie wilgoci oraz nie oddziaływujące szkodliwie na uszczelniane elementy. Zaleca się stosować: rury lub taśmy termokurczliwe pokryte klejem do uszczelniania kabli w otworach rur i połączeń rur, 2.4. 3. Linie wewnętrzne, trasy kablowe Dla zasilania i sterowania urządzeniami zewnętrznymi zaprojektowano WLZ do następujących urządzeń: - sond konduktometrycznych w zbiornikach wody czystej (zasilanie + sygnalizacja), - sond konduktometrycznych w zbiorniku bezodpływowym (zasilanie + sygnalizacja), - przepustnicy (zasilanie + sygnalizacja), - oświetlenie zewnętrzne na słupach oświetleniowych, - brama wjazdowa (zasilanie + sterowanie), Kable układać analogicznie jak przyłącze zasilające. W miejscach przejść kabli przez drogę wewnętrzną kable układać w rurach osłonowych zgodnie z informacjami na PZT. Dla zasilania urządzeń wewnątrz projektowanego budynku SUW instalacje elektrycznego projektuje się wykonywać zależnie od lokalizacji (wskazanego pomieszczenia): - na hali instalacje prowadzić w korytach kablowych 200mm o głębokości min 100mm. Koryta kablowe wykonane z blachy stalowej, ocynkowane, grubość blachy min.0,5mm. Koryta instalowane na na zawiesiach do konstrukcji stalowej dachu. Na odcinkach gdzie koryta kablowe zlokalizowane wzdłuż ścian, należy mocować na uchwytach systemowych do ścian. Dopuszcza się wykonanie z drabin kablowych. Mocowanie min co 70cm. Zejścia z koryt kablowych wykonywać w rurach instalacyjnych RB na uchwytach mocowanych do ścian. - w pomieszczeniach technicznych, WC wszystkie instalacja wykonać jako p/t. Przewody i kable zasilające układać w rurach osłonowych „peszel” w przestrzeni między stropowej, uchwyty co min 50cm lub pod min 5mm warstwą tynku. Dla oświetlenia zewnętrznego terenu zaprojektowano 2 oprawy LED oświetlenia zewnętrznego. Oprawy o mocy 70W instalowane na słupach stalowych, ocynkowanych o wysokości 7m. Dla opraw zainstalować wysięgniki o długości 0,5m. Kształt słupa oraz wysięgnika zostanie ustalony z Inwestorem przed dokonaniem zamówienia. Zaprojektowano wszystkie wysięgniki jako pojedyncze. Słupy zainstalować na gotowych fabrycznych prefabrykowanych fundamentach lub płytach ustojowych zależnie od wybranego typu słupa. We wnękach słupowych instalować złącza fazowe i zerowe lub tabliczki bezpiecznikowe, zabezpieczenie każdego słupa 6A. Od tabliczki bezpiecznikowej lub złącz do wysięgnika wciągnąć przewód YDY 3x1,5 i podłączyć pod zaciski oprawy. Oświetlenie zewnętrzne sterowane z wyłącznika zmierzchowego. Zasilanie słupów wykonać z wydzielonego obwodu nr 3/RG kablem YKY 3x2,5mm2. Kabel układać analogicznie jak pozostałe kable. 2.4. 4. Instalacje elektryczne wewnętrzne W pomieszczeniach o dużej wilgotności należy zastosować oprawy szczelne min IP44. Przykładowe typu opraw podane na rzucie. Dopuszcza się zastosowanie innych opraw niż podane z zachowaniem źródła światła LED i min. Wartości strumienia świetlnego. Dla oświetlenia pomieszczeń zaprojektowano oświetlenie spełniające wymagania PN: - komunikacja 100lx - pomieszczenia techniczne 300lx - sanitariaty 200lx Zaprojektowano w pomieszczeniach ogólno dostępnych (korytarze, klatki schodowe) oświetleni awaryjne i ewakuacyjne Oprawy typu EXIT z piktogramem WYJŚCIE EWAKUACYJNE montowane „na ciemno”, załączenie opraw następuje w chwili zaniku napięcia zasilającego. Oprawy te stanowią oświetlenie ewakuacyjne. Oprawy instalowane 10cm nad drzwiami wyjściowymi. Na rzutach podana lokalizacja opraw, typ piktogramu dobrać na roboczo na budowie. Wybrane oprawy wyposażone fabrycznie w moduły awaryjne o autonomii 2h, oprawy te stanowią oświetlenie awaryjne. Zadziałanie następuje samoczynnie po zaniku napięcia podstawowego i przełączeniu na zasilanie z indywidualnej baterii. Zgodnie z PN-EN 1838:2013-11 w przypadku dróg ewakuacyjnych o szerokości do 2m, średnie natężenie oświetlenia na podłodze wzdłuż środkowej linii drogi ewakuacyjnej powinno być nie mniejsze niż 1lx, a na centralnym pasie drogi, obejmującym nie mniej niż połowę szerokości drogi, natężenie oświetlenia powinno stanowić co najmniej 50% podanej wartości. W miejscach ochrony przeciwpożarowej min 5lx. Oświetlenie zaprojektowano zgodnie z obowiązującymi normami PN-EN 50172:2005 oraz PN-EN 60598-2-22:2004. Całe oświetlenie wewnętrzne obiektu realizowane oprawa LED, sterowanie za pomocą typowych łączników instalowanych przy wejściu do pomieszczenia. Na hali filtrów obwód oświetlenia awaryjnego wykonać z wyłącznikiem (niezależne zasilanie modułów zasilania awaryjnego), pozwoli to na zrealizowanie oświetlenia nocnego pomieszczenia hali filtrów. Oświetlenie podstawowe hali filtrów realizowane oprawami n/t LED instalowanymi na linkach stalowych lub łańcuszkach do konstrukcji koryt kablowych. 2.4. 5. Technologia Całość opisu procesów technologicznych opisana zostało w projekcie technologii. Tam znajduje się również opis sterowników niezbędnych do prawidłowego działania całości procesów automatycznych. Wykaz urządzeń technologicznych zasilanych w ramach tego projektu znajduje się na załączonych do projektu arkuszach obliczeniowych stanowiących jednocześnie bilans mocy dla obiektu. 2.5. Ochrona przeciwporażeniowa Jako ochronę od porażeń przyjęto zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41 samoczynne odłączenie zasilania. W przypadku zastosowania ochrony w systemie TN-C-S: - należy zainstalować wyłączniki RCD o czułości 30mA, - wykonać połączenia wyrównawcze główne i miejscowe, - nie instalować w torze N zabezpieczeń (bezpieczniki, wyłączniki), - metalowe elementy konstrukcyjne, rury wod-kan, c.o. przyłączyć do szyny wyrównawczej GSU, - stosować przekroje zgodnie z obowiązującymi przepisami. Dla zachowania skuteczności ochrony oporność uziemienia przewodu ochronnego nie powinna przekraczać wartości: R=Uo/Ir = 25 / 0,03 = 833 Ω 2.6. Ochrona przepięciowa Ochrona przepięciowa realizowana przez system wielostopniowych ograniczników przepięć: - w rozdzielnicy głównej zainstalować ogranicznik typy B+C, 2.7. Połączenia wyrównawcze Dla projektowanego obiektu zaprojektowano Główną Szynę Uziemiającą (GSU) zlokalizowaną przy RG. Do niej należy przyłączyć płaskownikiem FeZn 25x4 wszystkie metalowe elementy konstrukcyjne, np. rury, konstrukcję stalową budynku. Dla podłączenia metalowych obudów urządzeń elektrycznych wykonać połączenia wyrównawcze miejscowe przewodem LgY 1x10mm2. Na etapie wykonywania fundamentów projektuje się ułożenie bednarki FeZn 30x4 w ławach fundamentowych. Wypust z bednarki wypuścić w miejscu zainstalowania rozdzielnicy głównej i technologicznej. Bednarkę podłączyć do Głównej Szyny Uziemiającej. Po obwodzie pomieszczenia hali zainstalować bednarkę FeZn 25x4 na wspornikach mocowanych do ściany. Bednarkę przyłączyć do MSU, a do bednarki przyłączać poszczególne przewody połączeń wyrównawczych. Bednarka oraz przewody instalacji połączeń wyrównawczych w kolorze żółto-zielonym. 2.8. Instalacja odgromowa Zaprojektowano zwody poziome z drutu dFeZn fi 8 mocowanego na wspornikach do dachu. Zwody poziome połączone ze zwodami pionowymi dFeZn fi 8 za pomocą złącz krzyżowych. Zwody pionowe mocowane na wspornikach osadzanych w murze na kołki rozporowe. Zwody pionowe należy łączyć z projektowanym uziomem otokowym przez złącza kontrolno-pomiarowe instalowane na wysokości 1,20m nad poziomem gruntu. Uziom otokowy wykonać z bednarki FeZn 30x4 układanej na głębokości min 70cm w odległości min 1m od fundamentów budynku. Uziom otokowy łączyć w zaznaczonych miejscach przez skręcanie z bednarkę ułożoną w ławach fundamentowych. Miejsca połączenia zabezpieczyć przed korozją. Stalowe drabiny przy zewnętrznych zbiornikach należy przyłączyć bednarką FeZn 25x4 do uziomów szpilkowych lub do uziomu taśmowe FeZn 30x4 który przyłączyć do uziomy otokowego budynku SUW, wartość uziemienia R<30Ω. 2.9. Ochrona przeciwpożarowa Przed wejściem głównym do obiektu zainstalowano przeciwpożarowy wyłącznik prądu. Wyłącznik połączony przewodem 2x1PH90 z cewką rozłącznika zainstalowane na wejściu zasilania do rozdzielnicy głównej RG. Zaprojektowano zasilanie oprawa awaryjnych i ewakuacyjnych wyposażonych fabrycznie we własne moduły zasilania o czasie działania min 2h. Oprawy muszą posiadać certyfikat CNBOP. 2.10. Instalacje teletechniczne Nie projektuje instalacji teletechnicznych w obiekcie. 2.11. Prace kontrolno-pomiarowe Po wykonaniu instalacji należy wykonać pomiary sprawdzające: • • badania ruchowe aparatów, pomiar rezystancji izolacji kabli nN, • • • • • • pomiar rezystancji uziemienia rozdzielnic, pomiary uziemienia instalacji odgromowej, pomiary uziemienia słupów oświetleniowych, pomiary ciągłości przewodów sygnałowych, pomiary ciągłości przewodów ochronnych i połączeń wyrównawczych, pomiary natężenia oświetlenia podstawowego i awaryjnego 2.12 Uwagi końcowe Przy wykonywaniu robót należy ściśle stosować się: do wytycznych niniejszego opracowania, postanowień zawartych w obowiązujących przepisach i normach, do wytycznych montażowych zawartych w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. część V – Instalacje elektryczne” mgr inż. Michał Simiński inż. Janusz Buczyński KOMA s.c. ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI JAN KOZŁOWSKI, BARTŁOMIEJ KOZŁOWSKI, KATARZYNA KOZŁOWSKA 91-420 Łódź, ul. Północna 27/29 pok.111 tel./fax (0 42) 630 04 84 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWA STACJI UZDATNIANIA WODY W MIEJSCOWOŚCI LIPOWA, GM. LIPOWA URZĄDZENIA I INSTALACJE ELEKTROENERGETYCZNE 4267, 4266- obr. Lipowa, gm. Lipowa w ramach inwestycji budowy ujęcia wody, stacji uzdatniania oraz rurociągu łączącego ujęcie z istniejącymi zbiornikami w Lipowej- umowa nr 272.12.2011 z dnia 10.10.2011 INWESTOR – ZLECENIODAWCA Gmina Lipowa 34-324 Lipowa 708 FUNKCJA Projektował Sprawdził IMIĘ I NAZWISKO mgr inż. Michał Simiński upr. LOD/1439/PWOE/10 inż. Janusz Buczyński upr. 100/64 DATA 03.2015 03.2015 PODPIS INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA – BIOZ 1. Podstawowe opracowania Podstawę opracowania niniejszego projektu stanowi: - projekt zagospodarowania terenu – budowa linii kablowych 0,4kV, - wykonanie instalacji elektrycznych zewnętrznych i wewnętrznych stacji uzdatniania wody, - obowiązujące normy i przepisy. 2. Zakres robót dla całego przedsięwzięcia inwestycyjnego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów Program użytkowy przewiduje budowę przyłącza kablowego, instalacji zewnętrznych oraz instalacji elektrycznych wewnętrznych SUW. . 3. Wykaz istniejących obiektów budowlanych. Brak. 4. Wskazania elementów zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Istniejące uzbrojenie terenu w drodze, projektowana sieć kanalizacyjna, wodna. 5. Wskazania dotyczące przewidywanych zagrożeń mogących wystąpić podczas realizacji robót budowlanych. Do elementów tych zalicza się: • wykonywanie wszelkich robót związanych z budową projektowanych linii kablowych (głównie wykopy rowów kablowych), • prace na wysokości, • prace w pobliżu napięcia, • równoległą pracę kilku ekip budowlanych. 6. Wskazania sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Sprawdzić zapoznanie się pracowników: • z przepisami BHP • z dokumentacją techniczną i technologią wykonywania poszczególnych etapów robót • pouczyć, iż roboty mogą być wykonywane jedynie pod nadzorem osoby uprawnionej 7. Wskazania środków technicznych i organizacyjnych. Poszczególne roboty muszą być wykonywane zgodnie z wymaganiami przepisów BHP i przepisami branżowymi, a w szczególności: • przez osobę posiadającą uprawnienia do ich wykonywania • wykonanie wygrodzenia i oznakowania terenu w ramach określonego zakresu robót mgr inż. Michał Simiński inż. Janusz Buczyński