charakterystyka emitorów oraz urządzeń oczyszczających

Transkrypt

Załącznik 6
CHARAKTERYSTYKA EMITORÓW ORAZ URZĄDZEŃ OCZYSZCZAJĄCYCH
1
2
[m]
[m /h]
3
[ K]
Środki techniczne – urządzenia oczyszczające
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
wydajność wentylatora
Temperatura wylotowa gazów
Instalacja – nazwa
Emitory
(kod,
nr)
Średnica wewnętrzna
emitora – wylot
Lp.
Źródło emisji
(węzeł, urządzenie, pomieszczenie, obiekt)
Wysokość emitora
Tabela 6
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Oddzielanie substancji pylistych w cyklonie i/lub na
filtrach workowych. Absorpcja resztek substancji pylistych i innych w hydrocyklonie. Redukcja emisji 98%.
Adsorpcja zanieczyszczeń
na węglu aktywnym. Redukcja emisji do 90%.
7600
1.
Instalacja nienasyconych żywic poliestrowych (Z)
Kondensacja, dozowanie surowców sypkich, linia ob. 524. Wentylacja mechaniczna z hermetyzacji
kwaśnej.
E-1/Z
25,0
0,34
Z
2637
296
2.
E-2/Z
26,0
0,34
O
2769
290
3.
Rozpuszczanie alkilu – linia
ob. 524.
Wentylacja mechaniczna z hermetyzacji obojętnej po adsorberach węglowych.
Linia ob. 524. Wentylacja mechaniczna z pomieszczeń produkcyjnej (wyciągowa).
Linia ob. 524. Wentylacja mechaniczna (ogólna).
E-3/Z
25,0
0,64 x
1,20
Z
36547
296
Nie są stosowane
7800
E-4/Z
25,0
0,60 x
1,20
Z
31622
298
Nie są stosowane
7600
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna (ogólna) od strony północnej.
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z dozowania surowców.
E-5/Z
9,0
0,95
Z
11506
299
Nie są stosowane
7600
E-6/Z
9,0
0,21
Z
506
294
Odpylacz cyklonowy. Redukcja emisji 80%.
7600
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z pomieszczenia reaktora
Żywic KN oraz reaktora 2 kondensacji.
E-7/Z
14,0
0,48
O
1501
292
Skruber wodny. Redukcja
emisji 99,8%.
7600
4.
5.
6.
7.
8400
1
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
2
Instalacja
Ukanolu DOP (D)
Instalacja
Ukanolu DOP (D)
Instalacja
Ukanolu DOP (D)
Instalacja
Ukanolu DOP (D)
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z nad łuskownika Żywic
KN i Mieszalnika 2.
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z nad Reaktora 7 i Mieszalników 4, 5 i 9.
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna (ogólna) od strony południowej.
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna (ogólna) z produkcji żelkotów.
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z produkcji żelkotów.
E-8/Z
11,0
0,50
O
5868
296
Nie są stosowane
7600
E-9/Z
10,0
0,41
Z
639
296
Nie są stosowane
8400
E-10/Z
11,0
0,70
Z
8170
299
Nie są stosowane
7600
E-11/Z
11,0
0,26 x
0,20
Z
4374
296
Nie są stosowane
2600
E-12/Z
11,0
0,15 x
0,11
Z
787
306
Nie są stosowane
2600
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z produkcji żelkotów.
E-13/Z
11,0
0,15 x
0,11
Z
1010
296
Nie są stosowane
2600
Linia ob. 501. Wentylacja mechaniczna z produkcji żelkotów (hala
dużego mieszalnika Disolwer).
Pomieszczenia syntezy ob. 419.
Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenia pomp próżniowych ob. 419. Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenia syntezy ob. 419.
Filtracja – nucze ob. 419. Wentylacja mechaniczna z nad nucz.
E-14/Z
11,0
0,40
Z
5423
299
Nie są stosowane
3000
E-15/D
14,2
0,40
Z
4500
300
Nie są stosowane
7600
E-16/D
10,0
0,40
Z
1145
291
Nie są stosowane
7600
E-17/D
10,0
0,40
Z
916
299
Nie są stosowane
7600
E-18/D
11,0
0,40
Z
6766
297
Nie są stosowane
3800
Załącznik 6 do decyzji znak: RŚ.VI.7660-16/12/08
10
11
Strona 2 z 10
1
2
19.
Instalacja
Ukanolu DOP (D)
20.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
21.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
29.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
3
4
5
6
7
8
9
Podstawianie, cyklizacja i hydroliza
ob. 419. Odpowietrzenie absorpcji
chlorowodoru.
Urządzenia instalacji żywic epoksydowych. Hermetyzacja odgazów – komin.
Pomieszczenie ob. 1232. Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenie pomp próżniowych ob. 1232. Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenie pomp próżniowych ob. 1233 oraz hala łuskowników ob. 1234. Wentylacja mechaniczna.
Kruszarki i pakowaczki – filtry
pyłów nr 487 i 488 łuskowniki 414
i 476, Wentylacja mechaniczna
pyłów.
E-19/D
8,5
0,09
rurka wygięta
w dół
0,9
292
E-20/E
35,5
0,31
Z
800
273
E-21/E
34,0
1,00
O
37800
E-22/E
34,0
1,00
O
E-23/E
34,0
1,00
E-24/E
34,0
E-25/E
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
10
11
7600
281
Podwójny układ absorpcji
chlorowodoru w wodzie.
Redukcja emisji 90%.
Adsorpcja zanieczyszczeń
na węglu aktywnym. Redukcja emisji do 90%.
Nie są stosowane
35811
281
Nie są stosowane
7920
O
36535
281
Nie są stosowane
7920
1,00
O
35811
281
Nie są stosowane
7920
34,0
1,00
O
37620
281
Nie są stosowane
7920
E-26/E
34,0
1,00
O
35811
281
Nie są stosowane
7920
E-27/E
30,0
0,40
Z
3739
281
Nie są stosowane
7920
E-28/E
35,0
0,60
O
6000
279
Nie są stosowane
8640
E-29/E
12,5
0,40
O
3500
303
Filtr przeciwpyłowy. Redukcja emisji 99,9%.
7920
Strona 3 z 10
8640
7920
1
2
30.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
31.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
32.
Instalacja żywic epoksydowych (E)
33.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
34.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
35.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
36.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
Kruszarka i pakowaczka łuskownika 497, filtr pyłów nr 499 – nowa
linia .Wentylacja mechaniczna
pyłów.
Załadunek dianu (filtr pyłów 457),
Kruszarka i pakowaczka łuskownika nr 415 (filtr pyłów 493).
Wentylacja mechaniczna pyłów.
Łuskowanie żywic. Nalew na taśmę łuskownika 497 – nowa linia.
Wentylacja mechaniczna
Instalacja żywic nowolakowych,
produkcja ciekłych przetworów
epoksydowych. Wentylacja mechaniczna z hermetyzacji; miejscowe odciągi. Ob. 1235.
Instalacja żywic nowolakowych,
epoksydowych. Wentylacja mechaniczna ogólna pomieszczenia.
Ob. 1235.
Instalacja żywic modyfikowanych
epoksydowych i utwardzaczy.
Wentylacja mechaniczna z hermetyzacji; miejscowe odciągi. Ob.
1235.
Instalacja żywic modyfikowanych
epoksydowych i utwardzaczy.
Wentylacja mechaniczna ogólna
pomieszczenia. Ob. 1235.
E-30a/E
11,0
0,30
O
3000
303
Filtr przeciwpyłowy, redukcja emisji pow. 99,5%
7920
E-30b/E
11,0
0,40
O
1600
301
Filtr przeciwpyłowy. Redukcja emisji 99,9%.
7920
E-30c/E
13,0
0,30
O
1500
303
Nie są stosowane
7920
E-31/E
16,4
0,25
Z
1676
282
Nie są stosowane
2880
E-32/E
18,4
0,80
Z
19533
281
Nie są stosowane
4800
E-33/E
16,4
0,25
Z
918
283
Nie są stosowane
6720
E-34/E
18,4
0,80
Z
23980
285
Nie są stosowane
6720
10
11
Strona 4 z 10
1
2
37.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
38.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
39.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
40.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
41.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
42.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
43.
Instalacja żywic
epoksydowych (E)
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
Magazyn mączki kwarcowej, zasyp mączki przy produkcji E-430.
Hermetyzacja urządzeń zasypowych. Ob. 1235.
Magazyn mączki kwarcowej i
wypełniaczy. Wentylacja mechaniczna ogólna pomieszczenia.
Ob. 1235.
Produkcja kitów i szpachlówek.
Wentylacja mechaniczna ogólna
pomieszczenia. Ob. 1235.
Produkcja mas posadzkowych,
Epidianów. Wentylacja mechaniczna ogólna pomieszczenia.
Ob. 1235.
Zatężania ścieków z produkcji
żywic epoksydowych - absorpcja
parogazu. Komin wyparek - Nr 1.
Ob. 1238a.
Zatężanie ścieków z produkcji
żywic epoksydowych lub alternatywnie z produkcji MCPA - absorpcja parogazu. Komin oparów
z wyparek – Nr 2.
Ob. 1238a.
Wydzielanie soli ze ścieków po
produkcji MCPA lub alternatywnie
z produkcji żywic epoksydowych
– nowa linia w ob. PW 39d. Komin oparów – Nr 3. Ob.1238a.
E-35/E
14,4
0,25
Z
3528
285
Filtr tkaninowy.
Redukcja emisji do 99%.
1200
E-36/E
15,9
0,50
Z
6950
287
Nie są stosowane
1200
E-37/E
15,9
0,50
Z
9114
291
Nie są stosowane
2400
E-38/E
15,9
0,50
Z
8125
293
Nie są stosowane
6720
E-39/E
50,0
0,80
O
5700
333
8200
E-40/E
50,0
0,60
O
3000
333
Absorpcja wodna w kolumnie z wypełnieniem i absorberze rurowym. Redukcja
emisji do 99,9%.
Absorpcja wodna w 2 kolumnach z wypełnieniem.
Redukcja emisji do 99,4%.
E-41/E
50,0
0,60
O
17000
353
Nie są stosowane
8200
10
11
Strona 5 z 10
8200
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
44.
Instalacja
żywic fenolowoformaldehydowych (F)
Instalacja
Instalacja
Instalacja
Instalacja
Instalacja
Instalacja
Kondensacja i destylacja ob. 111
Wentylacja mechaniczna miejscowa oparów.
Pomieszczenie pomp próżniowych ob. 111. Wentylacja mechaniczna miejscowa oparów.
Modyfikacja i Łuskowanie nowolaku ob. 111. Wentylacja mechaniczna miejscowa oparów.
Pomieszczenie hali produkcyjnej
łuskownik ob. 111. Wentylacja
mechaniczna.
Łuskowanie nowolaku – wydmuch
z filtra ob. 111. Wentylacja mechaniczna pyłów.
Pomieszczenie hali produkcyjnej
– nad częścią magazynową ob.
111.Wentylacja mechaniczna.
Węzeł mielenia nowolaku - filtr
pulsacyjny ob. 111. Odciąg z
filtra.
E-42/F
12,5
0,74
Z
5606
294
Nie są stosowane
1500
E-43/F
12,7
0,38
Z
2467
286
Nie są stosowane
5000
E-44/F
13,5
1,10
Z
40745
291
Nie są stosowane
2000
E-45/F
10,3
0,50
Z
4522
296
Nie są stosowane
2000
E-46/F
10,5
0,23
Z
271
299
Filtr pulsacyjny nabojowy.
Redukcja emisji 99,9%.
2000
E-47/F
16,0
1,15
Z
39853
294
Nie są stosowane
3500
E-48/F
7,3
0,36 x
0,22
O
1210
302
Filtr Pulsacyjny workowy.
5280
51.
Instalacja
E-49/F
13,2
0,75
Z
9980
293
Nie są stosowane
500
52.
Instalacja
Kondensacji ścieków, produkcja
nowolaków w roztworze i żywic
3
rezolowych w reaktorze V-5 m .
Wentylacja mechaniczna miejscowa stanowiska. Ob. 111.
Węzeł Półtechniki ob. 116. Wentylacja mechaniczna pomieszczenia – wyciąg miejscowy nad reaktorem V-25 l.
E-50/F
12,0
0,35
Z
4888
294
Nie są stosowane
100
45.
46.
47.
48.
49.
50.
10
11
Strona 6 z 10
4
5
6
[m /h]
3
[ K]
7
8
9
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
[m]
Emitory
(kod,
nr)
[h/rok]
1
2
53.
Instalacja utwardzaczy
do żywic epoksydowych (U)
do żywic epoksyd. (U)
Instalacja MCPA
i MCPP (M)
Produkcja utwardzaczy ob. 118.
E-52/U
12,0
0,45
Z
2690
283
Nie są stosowane
2640
E-53/U
12,0
0,48
Z
12304
283
Nie są stosowane
2640
Wydmuch pomp próżniowych.
E-54/U
7,5
0,07
15,1
283
E-55/U
4,5
0,04
1,4
283
Adsorpcja na węglu aktywnym. Redukcja emisji do
90%.
Nie są stosowane
3300
Wydmuch pompy próżniowej.
Wydmuch z
rury skierowany do dołu.
O
Konfekcja utwardzaczy i rozcieńczalników ob. 118. Wentylacja
mechaniczna.
Pomieszczenie hali produkcyjnej.
E-56/U
10,0
0,50
Z
4154
283
Nie są stosowane
2640
11,0
0,25 x
0,35
Z
6000
283
Nie są stosowane
2000
E-58/U
10,5
0,14 x
0,22
Z
6000
286
Nie są stosowane
2000
Produkcja mieszanek herbicydowych. Układ hermetyzacji H1.
E-59/U
11,0
Z
5000
283
Nie są stosowane
2000
E-62/M
19,0
0,40 x
0,30
0,35
O
1591
321
7920
62.
Instalacja MCPA
i MCPP (M)
E-63/M
17,5
0,25
Z
2005
294
63.
Instalacja MCPA
i MCPP (M)
Filtry – nucze i neutralizatory
osadu MCPA. Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenie produkcyjne ob.
1209. Wentylacja mechaniczna.
Absorber chlorowodoru,
wieża hermetyzacyjna ługowa H-1.
Nie są stosowane
E-64/M
18,0
0,40
Z
9721
300
Nie są stosowane
7920
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
3
emitora – wylot
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
E-57/U
10
11
Strona 7 z 10
120
7920
1
2
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
10
11
7920
64.
Instalacja MCPA
i MCPP (M)
Pakowanie stałego MCPA do
worków. Wentylacja mechaniczna
z pomieszczenia pakowania MCPA.
E-65/M
19,5
0,30
Z
585
291
65.
Instalacja MCPA
i MCPP (M)
Pomieszczenie produkcyjne
1227.
E-66/M
18,0
0,80 x
0,40
Z
3024
298
66.
Instalacja MCPA
i MCPP (M)
Podczyszczanie ścieków ob. PW35. Układ hermetyzacji H3.
E-67/M
18,5
0,30
Z
12187
287
67.
Instalacja Ortofenylenodiaminy – o-FDA (O)
E-68/O
9,0
0,60
Z
5341
300
68.
E-69/O
9,0
0,60
Z
2075
295
Nie są stosowane
7200
69.
Pomieszczenie amonolizy – I
piętro.
Pomieszczenie amonolizy – parter.
Pomieszczenie redukcji. Wentylacja mechaniczna.
Aparaty redukcji – reduktory.
Odpowietrzenie reduktorów poprzez kolumnę absorpcyjną.
Węzeł podczyszczania ścieków.
Wentylacja mechaniczna z pomieszczenia.
Filtr kasetowy z wylotem
powietrza oczyszczonego
do pomieszczenia wentylatora. Redukcja emisji
99,9%.
Filtr kasetowy z wylotem
powietrza oczyszczonego
do pomieszczenia produkcyjnego. Redukcja emisji
pyłów 99,9%.
Wieża hermetyzacyjna
ługowa H-3. Redukcja emisji 90%.
Nie są stosowane
E-70/O
14,0
0,80
O
10454
298
7200
E-71/O
12,0
0,30
Z
53
291
Kolumna absorpcyjna. Redukcja emisji 90%.
E-72/O
4,0
0,60
Z
8342
298
Nie są stosowane
7200
Pomieszczenie hali syntez. Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenie wirówki chlorowodorku. Wentylacja mechaniczna.
E-73/K
14,0
0,20
O
4427
301
Nie są stosowane
7200
E-74/K
15,0
0,30
Z
3355
295
Nie są stosowane
7200
70.
71.
72.
Instalacja karbendazymu – BCM (K)
73.
Strona 8 z 10
7920
7920
7200
7200
1
2
74.
75.
76.
Instalacja nasyconych
żywic poliestrowych
(N)
77.
78.
(N)
79.
(N)
80.
(N)
81.
(N)
[m]
[m /h]
3
[ K]
O
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
Układ hermetyzacji urządzeń.
Wyciąg wentylacyjny po wieży
hermetyzacyjnej.
Pomieszczenie wirówek BCM i
hali syntez. Wentylacja mechaniczna.
Pomieszczenie suszarni pneumatycznej. Wentylacja mechaniczna.
Urządzenia odpylające na stanowisku dozowania surowców sypkich. Synteza nasyconych żywic
poliestrowych. Wyciąg od filtra
zasypu surowców w obiekcie
1235.
Synteza nasyconych żywic poliestrowych. Wentylacja mechaniczna ogólna pomieszczenia. Ob.
1235.
Synteza nasyconych żywic poliestrowych. Wentylacja mechaniczna ogólna pomieszczenia. Ob.
1235.
E-75/K
6,0
0,32
O
436
307
7200
E-76/K
15,0
0,32
O
5742
296
Nie są stosowane
7200
E-77/K
16,0
0,25
Z
2484
351
7200
E-97/N
17,0
0,25
Z
1000
281
Filtr workowy. Redukcja
emisji 99,99%.
Filtr tkaninowy. Redukcja
emisji pow. 99,5%.
E-98/N
18,4
0,80
Z
20000
281
Nie są stosowane
7200
E-99/N
15,5
0,25
Z
2000
281
Nie są stosowane
7200
E-100/N
8,5
0,60
Z
7000
281
Nie są stosowane
7200
E-101/N
2,0
0,25
Z
1000
281
Filtr tkaninowy.
Redukcja emisji pow.
99,5%.
3500
Syntezy nasyconych żywic poliestrowych. Wentylacja mechaniczna ogólna pomieszczenia. Ob.
1236.
Urządzenia do łuskowania i pakowania wyrobu gotowego. Hermetyzacja urządzeń do konfekcjonowania gotowych wyrobów w
obiekcie 1236.
10
11
Strona 9 z 10
2500
1
2
82.
(N)
83.
(N)
[m]
[m /h]
3
[ K]
Czas pracy emitora
[m]
Zadaszenie
emitora
O – otwarty
Z – zadaszony
Przepływ
w emitorze lub
emitora – wylot
Emitory
(kod,
nr)
Wysokość emitora
Lp.
Źródło emisji
O
[h/rok]
3
4
5
6
7
8
9
10
Instalacja półtechniczna.
Urządzenia odpylające dozowania surowców sypkich. Wyciąg od
filtra dozowania surowców w
obiekcie 1235.
Wentylacja mechaniczna na stanowisku łuskowania żywic w
obiekcie 1236.
E-102/N
17,0
0,25
Z
1000
281
Filtr tkaninowy.
Redukcja emisji pow.
99,5%.
500
11
E-103/N
10,0
0,60
Z
6000
313
Nie są stosowane
3500
Z up. MARSZAŁKA WOJEWÓDZTWA
Dariusz Surma
Dyrektor Departamentu
Rolnictwa i Środowiska
Strona 10 z 10

charakterystyka emitorów oraz urządzeń oczyszczających

Transkrypt

Podobne dokumenty

instalacja pompy ciepła buderus 11 kw instalacja

JZW_standard wykończenie

Instalacja oprogramowania JAVA dla systemu I-Bank

Małgorzata Gil Kontakt: Nazwa uczelni

Instalacja programu OKNA2000 v6

Drukowanie strony