pobierz

KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC
NARZĘDZIA PRECYZYJNE
e
n
i
l
i
f
o
r
p
katalog
» ruko
« RUKO GmbH
w Holzgerlingen »
« RUKO historia »
Zadowolenie klientów dzięki niezmiennej wysokiej jakości. To zadanie towarzyszy RUKO w
ciągu całej historii istnienia firmy.
RUKO OHG zostało założone w Böblingen w
listopadzie 1974 r. Przekształcenie w RUKO
GmbH Präzisionswerkzeuge nastąpiło w lipcu
1980.
W tym czasie nastąpiło także skoncentrowanie
się na wytwarzaniu palety narzędzi do obróbki
otworów oraz cięcia.
Od listopada 1990 siedzibą RUKO GmbH jest
Holzgerlingen (koło Stuttgartu).
Nowoczesne budynki posiadają ok. 5.600 m²
powierzchni użytkowej. Z tego około 1.000 m²
obejmują biura zarządu, 2.400 m² powierzchnia produkcyjna oraz 2.200 m² - magazynowa.
2
« www.ruko.de »
Hamburg
Rostock
Bremen
Berlin
Hannover
Düsseldorf
« Tak Państwo nas znajdą: »
Frankfurt/M.
Koblenz
Würzburg
.
Bahnhofstr
Stuttgart
tr.
rS
B464
• Z kierunku Stuttgart, autostradą A 81 w kierunku Singen
• Zjazd z autostrady Holzgerlingen na B 464
• Odjazd w dzielnicy przemysłowej
Buch / Sol - skręcić w lewo
• Za torami kolejowymi skręcić w prawo oraz
ponownie w prawo w ulicę Robert-Bosch-Straße.
Leipzig Dresden
Kassel
i
na
hö
Sc
e
ch
Germany
München

tr.
rS
ge
bin
Tü
Freiburg
Holzgerlingen
BB
B4
64
Buch/Sol
x
B464

TÜ
« Jakość zgodnie z normą »
Uznana jakość RUKO została ponownie potwierdzona certyfikatem 2007-2010 DIN EN
ISO 9001:2000.
W styczniu 1998 system jakości RUKO po raz
pierwszy uzyskał certyfikat zgodności z normą
DIN EN ISO 9001:2000, potwierdzający wysoką jakość naszych produktów. System DIN EN
ISO 9001 opiera się nie tylko na produktach
o niepodważalnej jakości, lecz także na całościowym systemie zarządzania poprzez jakość
we wszystkich obszarach działalności.
Innowacyjność, niezawodność i jakość zwrócone na potrzeby przemysłu oraz rzemiosła określają filozofię naszego działania.
Szczególna uwaga 120 pracowników w Holzgerlingen skupia się na naszych klientach,
gdyż zadowolony klient oznacza nasz sukces!
3
« Produkcja
w Holzgerlingen »
« Zarządzanie przez jakość »
Nasza nowoczesna kontrola jakości jest gwarantem utrzymania standardu jakościowego na
stałym poziomie. Przy pomocy najnowszych
optycznych przyrządów kontrolnych ustalane
są, a następnie wprowadzane do pamięci, poszczególne dane z szeregu pomiarów narzędzi poddanych kontroli.
« Produktywność »
Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym o dużej wydajności produkcji.
Z pragnieniem permanentnego wzrostu produktywności stale inwestujemy w najnowsze technologie i urządzenia produkcyjne.
W pełni zautomatyzowane centra szlifierskie
CNC umożliwiają uzyskanie z pomocą techniki szlifowania CBN (CBN = regularny azotek
boru) najwyższej precyzji i powtarzalności wymiarowej narzędzi.
W chwili obecnej firma RUKO stosuje najnowocześniejsze w świecie procesy produkcyjne.
« Innowacje »
Nasz wydział postępu pracuje stale nad poprawąistniejących produktów jak również nad rozwojem nowych, odpowiadających potrzebom
rynku narzędzi.
Od projektowania (CAD) poprzez programowanie CNC aż do symulacji procesu produkcji
- wszystkie fazy wytwarzania są wcześniej śledzone w nowoczesnym sysemie komputerów
połączonych w sieci.
Punkt ciężkości RUKO znajduje się w niedalekiej przyszłości, ale myślami jesteśmy także
przy rozszerzeniu i unowocześnieniu całego
programu produkcji.
4
Także badania materiałów w trakcie procesu
produkcji należą do codziennych czynności
zabezpieczenia jakości. Certyfikat DIN EN ISO
9001:2000 potwierdza nasze długoletnią i kompleksową filozofię jakości.
« Zbliżenie do klienta »
Nasza organizacja cechuje się smukłymi strukturami. Umotywowani i wykwalifikowani pracownicy wpierani są nowoczesnymi środkami
komunikacji i elektroniczną bazą danych.
Wszystkie obszary naszej organizacji są połączone w sieci Client-Server-System. Płaska
struktura organizacyjna i kompetentni partnerzy do rozmów zapewniają efektywny i skierowany na klienta serwis.
« www.ruko.de »
5
« Wszechstronne
kompetencje »
« Skandynawia »
« Azja »
RUKO Azja CO. LTD.
268 Soi Japanese School
Rama 9 Road Bangkapi, Huaykwang
TH-Bangkok 10310
Tel.:+ 66 (0) 2719 6320
Fax.+ 66 (0) 2719 6321
E-Mail.: [email protected]
« Austria »
RUKO Austria
Klingenwehr 4
AT - 4224 Wartberg / Aist
Tel.:+ 43 664 / 2126663
Fax.+ 43 7236 / 80564
E-Mail: [email protected]
« Anglia / Turcja »
RUKO Anglia / Turcja
Fearmore, Trim
Co. Meath
Tel.:+ 353-46954613 5
Fax.+ 353-469546559
E-Mail: [email protected]
« Francja »
6
RUKO Francja
30 A, rue Principale
FR- 68780 Soppe le Bas
Tél.:+ 33 (0) 389269229
Fax.+ 33 (0) 389269263
E-Mail: [email protected]
RUKO bore-og skæreværktoj APS
Gillesager 8, 7th.
DK - 2605 Brøndby
Tel.:+ 45 43434969
Fax.+ 45 43634969
E-Mail: [email protected]
« Słowenia / HR, BiH, SRB, MNE »
RUKO Słowenia
Ulica na Livado 6,
3240 Šmarje pri Jelšah-Slovenija
Tel.:+ 386 (0) 3 810 16 30
Fax.+ 386 (0) 3 810 16 31
E-Mail: [email protected]
« Turcja »
RUKO Turcja EFE DK
Kücük Körfez Sanayi Sitesi
Blok: 3 No: 9
41040 Kocaeli-Izmit
Tél.:+ 90 26 23 35 24 05
Fax.+ 90 26 23 35 15 95
E-Mail: [email protected]
« USA »
RUKO Tool Inc.
189 Cobb Pkwy, Suite B3
Marietta, GA 30062
Tel.:+1 678 - 331- 8001
Fax.+1 678 - 331- 8009
E-Mail: [email protected]
« www.ruko.de »
« Dystrybucja »
W ciągu ponad 30 lat “Kompetencji w precyzji
i jakości“ firma RUKO GmbH rozwinęła się do
wiodących na świecie producentów narzędzi
do wykonywania otworów, rozwiercania i pogłębiania. Z udziałem eksportu wynoszącym
70% uważamy się za organizację europejską
o znaczeniu międzynarodowym.
W ponad 60 krajach, przez ponad 2.300 wykwalifikowanych sprzedawców sprzedawane są narzędzia RUKO do wykonywania otworów.
RUKO GmbH Holzgerlingen posiada własne firmy siostrzane w USA, Asia, Francji, krajach Beneluxu, Skandynawii i Austrii.
Uważamy się za specjalistów w dziedzinie narzędzi stosowanych do obróbki otworów.
RUKO ukierunkowane na potrzeby profesjonalnych użytkowników oferuje bardzo szeroki
i odpowiedni asortyment narzędzi.
Elastyczny trzon organizacji i procesów produkcji umożliwia ekonomiczne wytwarzanie
wielkoseryjne jak również narzędzi specjalnych
oraz produktów dla specyficznego odbiorcy.
7
8
Spis treści
Wiertła stopniowe
61 - 80
Pogłębiacze
81 - 116
Gwintowniki i narzynki
117 - 170
Wiertła koronowe / Magnetyczna wiertarka stojakowa
171 - 184
Frezy trzpieniowe
1.02
51 - 60
1.03
Wiertła łuszczeniowe do blachy
1.04
43 - 50
1.05
Wiertła specjalne
1.06
39 - 42
1.07
Wiertła kręte
1.08
11 - 38
1.01
Przegląd programu RUKO
Narzędzia do usuwania zadziorów
233 - 240
Dziurkowniki śrubowe
241 - 250
Wiertła do betonu
251 - 256
Wiertła do drewna
257 - 262
Kasecie polistyrenowej
1.10
225 - 232
1.11
Program do cięcia
1.12
203 - 224
1.13
Otwornice
2.01
191 - 202
3.01
Frezy czołowe
4.01
185 - 190
1.09
« www.ruko.de »
Spis treści
9
Szlif ostrza:
Wiertło stożkowe szlif normalny
Zastosowanie: Do wszystkich zwykłych wierceń w stali, metalach kolorowych i tworzywach sztucznych. Kąt ostrza zależy od skrawalności materiałów. Zalety: Silne
skrawanie główne, niewrażliwe na uderzenia i siły boczne. Prosty szlif ręczny możliwy. Wady: Szeroki ścin wymaga dużej siły posuwu.
Szlif do żeliwa szarego wg DIN 1412 D
Zastosowanie: Do wierceń w żeliwie szarym, kowalnym i elementach kutych.
Zalety: Ochrona narożników skrawania przez przedłużone skrawanie główne, niewrażliwe na uderzenia, dobre odprowadzanie ciepładzięki temu polepszona żywotność.
Wady: Większy nakład przy doszlifowaniu.
Wyostrzony ścin wg DIN 1412A
Zastosowanie: Do wszystkich zwy-kłych wierceń wiertłami o mocnym rdzeniu, przy
dużych średnicach wiercenia do wiercenia w pełnym materiale. Zalety: Dobre centrowanie przy nawiercaniu przez skrócenie długości ścinu do 1/10 średnicy wiertła i
zmniejszenie siły posuwu. Wady: Dodatkowe szlifowanie.
Kieł środkowy wg DIN 1412 E
Zastosowanie: Do wiercenia w blasze i materiałach miękkich, do otworów nieprzelotowych o równym podłożu. Zalety: Dobre centrowanie, słabe tworzenie się
zadziorów przy przewiercaniu, dokładne wiercenie w cienkich blachach i rurach, nie
występuje zahaczenie. Dostępne od 2,5 mm Ø Wady: Czułe na uderzenia i jednostronne obciążenie. Doskonały szlif możliwy tylko maszynowo.
Szlif krzyżowy wg DIN 1412 C
Zastosowanie: Przy wierceniu z bardzo mocnym rdzeniem do szczególnie wytrzymałych i twardych materiałów i do wiercenia głębokich otworów. Zalety: Dobre
centrowanie, słaba siła posuwu. Dzięki rozdrobnieniu wiórów lepszy ich transport.
Wady: Doskonały szlif dodatkowy możliwy tylko maszynowo.
Szlif stożkowy boczny z wtórną powierzchnią przyłożenia i wyostrzeniem
Zastosowanie: Do wiercenia ze stabilnym, zgodnym z automatyką profilem, wpust z
mocnym rdzeniem. Zalety: Bardzo dobre samocen-trowanie przy zachowaniu najwyższych wartości tnących. Krótkie wióry dzięki wklęsłemu skrawaniu.
Wady: Wymaga większego nakładu przy późniejszym szlifowaniu.
Wyostrzony ścin z poprawioną główną krawędzią skrawającą wg DIN 1412 B
Zastosowanie: Do wiercenia w stali o dużej wytrzymałości, do stali manganowych z
ponad 10% Mn, do twardych stali sprężynowych i do rozwiercania. Zalety: Nieczułe
na uderzenia, jednostronne obciążenie i siły boczne. Brak haczenia przy przedmiotach cienkościennych. Wady: Wysoka siła posuwu, tendencja do zbaczania z toru,
większy nakład przy późniejszym szlifowaniu.
10
Typy zaszlifowania ostrzy wierteł