Wyprostujmy to! - ARKU Maschinenbau GmbH

techniki i technologie
Wyprostujmy to!
Zakup nowej, wysokosprawnej prostowarki był dla firmy HFS z Niemiec niezwykle istotną decyzją, a dla producenta prostowarek Arku
– nie lada wyzwaniem. Kluczową rolę przy tej transakcji odegrało uważne rozpoznanie potrzeb i życzeń klienta.
Gdy średniej wielkości przedsiębiorstwo, jakim jest centrum obróbki stali Hagener Feinblech Service GmbH
(HFS) z Hagen, zamierza wydać poważne pieniądze na dużą inwestycję,
to rozwiązanie, na wybór którego zdecyduje się dyrekcja, musi być starannie przygotowane i w 100% dopasowane do potrzeb. Dla firmy HFS taką
ważną inwestycją był zakup nowej linii
do cięcia arkuszy z kręgu, zainstalowanej w połowie 2008 roku, o maksymalnej szerokości kręgu do 2100 mm, maksymalnej grubości do 4 mm i ciężarze
kręgu do 40 ton.
Firma Hagener Feinblech Service
GmbH została założona przez Ewalda Molla i Gerharda Mohme jako stalowe centrum serwisowe. Początkowo
zatrudniali oni siedmiu pracowników,
dzisiaj jest ich osiemdziesięciu.
HSF posiada klientów na terenie całej Unii Europejskiej, a także w Turcji
i w Chinach. Oprócz formatów prostokątnych i kwadratowych ciętych poprzecznie i wzdłużnie, firma dostarcza
również arkusze z kręgu w formie trapezu, trójkąta albo rombu o położeniu kątowym do 25 stopni. HFS jest
dostawcą kręgów, arkuszy blach cienkich, blach ciętych wzdłużnie w następujących gatunkach: stal gorącowalcowana, zimnowalcowana, ocynkowana
ogniowo i elektrolitycznie, aluminiowana ogniowo, aluminiowo-cynkowa, powleczona tworzywem sztucznym. Firma ma w swojej ofercie również stale
specjalne.
Wysokie wymagania
Firma już w roku 1993 zakupiła pierwszą,
a w 1998 drugą linię do cięcia, tym ra-
–6–
Fot. 1. Zmiana kaset: zwłaszcza
przy prostowaniu stali o wysokiej
wytrzymałości zmniejsza się zakres
grubości – z tego względu HFS posiada dwie kasety prostujące – dla
różnych grubości kręgu
zem z próżniową instalacją do układania,
która umożliwiła przedsiębiorstwu przeróbkę metali nieżelaznych. W 2008 roku
przyszedł dla firmy HFS czas na nowe
inwestycje – nastąpiła instalacja nowej
linii Arku do cięcia z wysokosprawną
prostowarką HiCap70 Plus.
Wymagania specjalistów obróbki blachy z Hagen wobec każdego elementu
instalacji były sprecyzowane i bardzo
wysokie. – Chcemy mieć możliwość
dokładnego prostowania i cięcia stali
o podwyższonej wytrzymałości, a instalacja musi zapewnić taką produkcję
w niezawodny i ciągły sposób – uzasadnia bardzo dokładną specyfikację projektu Andreas Ducke, dyrektor ds. techniki firmy HFS. Niczego nie chciano
pozostawiać losowi, zwłaszcza w przypadku techniki prostowania.
Znaleźć fachowca
Albert Reiss, szef firmy Arku, i Andreas Ducke, dyrektor ds. techniki HFS,
spotkali się na targach Euroblech
2006, gdzie mieli okazję porozmawiać
o technice prostowania. Podczas targów Andreas Ducke mógł zapoznać
styczeń-luty 2011 r.
techniki i technologie
się z jednym z produktów firmy Arku
– prostowarką do części FlatMaster,
która dokładnie i z łatwością prostowała również stal o znacznej grubości
i podwyższonej twardości.
Firma Arku z Baden-Baden to jeden
z wiodących producentów prostowarek
w Niemczech. W swojej ofercie posiada
szerokie spektrum maszyn prostujących,
od prostowarki, przez części, po kompleksowe instalacje z wysokosprawnymi
prostowarkami, również dla gatunków
stali o wysokiej i najwyższej wytrzymałości. Zatrudniającym 110 pracowników
przedsiębiorstwem kieruje Albert Reiss.
Arku to firma z ponad 40-letnim doświadczeniem w produkcji prostowarek
i linii kręgowych.
Satysfakcjonująca współpraca
W przypadku transakcji między firmą
HFS a Arku kluczową rolę odegrało
uważne indywidualne rozpoznanie potrzeb i życzeń klienta. Umiejętność rozpoznania i uwzględnienia oczekiwań
klienta, w połączeniu z technicznymi
możliwościami wytyczonego do tego
projektu zespołu konstruktorów firmy
Arku, jak również późniejsze wdrożenie maszyny przez techników i monterów sprawiły, że HSF jest w posiadaniu prostowarki dokładnie dopasowanej
do swoich potrzeb.
– Arku, podobnie jak my, jest firmą
średniej wielkości. Odnieśliśmy wrażenie, że od tej firmy możemy oczekiwać
elastycznego podejścia w razie, gdyby
coś szło niezgodnie z planem.
Nasze wymagania dotyczące konstrukcji były nadzwyczaj trudne, więc
uważam, że czymś wyjątkowym jest
poziom wsparcia, jakie otrzymaliśmy
ze strony dostawcy – mówi Andreas
Ducke. – Podczas mojej pierwszej wizyty w firmie Arku zauważyłem, że pracownicy czyszczą nawet tory jezdne
suwnic w hali produkcyjnej. Bardzo
mi to zaimponowało i udowodniło,
że tutaj zwraca się uwagę nawet na detale. Czystość w hali pozwoliła mieć
nadzieję, że od tej firmy mogę oczekiwać produktów Hi-Tech, a nie zanieczyszczonych łożysk, które mogą kiedyś doprowadzić do awarii elementów
maszyny – dodaje Ducke.
Firma HSF zdecydowała się na model
prostowarki Hicap 70 plus, który spełniał
wszystkie wymogi, poczynając od stabil-
Metale & Nowe Technologie
Fot. 2. Instalacja Arku w firmie HFS składa się ze stacji załadowczej kręgu, 40-tonowej rozwijarki, urządzenia wprowadzającego krąg oraz wysokosprawnej prostowarki HiCap 70 Plus. Uzupełnienie linii stanowią
gilotyna do cięcia poprzecznego i wzdłużnego oraz instalacja do układania
nej konstrukcji, a kończąc na doskonałym wyniku prostowania. Od momentu
podpisania umowy aż do instalacji i uruchomienia maszyny wszystko odbywało
się bezproblemowo. Na własne życzenie
firma HFS w swoim zakresie dokonała
integracji poszczególnych elementów linii, czyli: stacji załadowczej dla kręgów,
rozwijarki, wysokosprawnej prostowarki, gilotyny i stacji układania. – Mieliśmy tutaj bardzo dokładne wyobrażenia
oraz spore doświadczenie – mówi Andreas Ducke.
Innowacyjne rozwiązania
Problem przepływu materiału w procesie produkcji firma HFS rozwiązała
w bardzo interesujący sposób. Załadunek materiału do dwóch linii do cięcia
odbywa się z jednego wspólnego składu z kręgami, który zaopatrywany jest
z ciężarówki z jednej strony hali. Poukładane i zapakowane arkusze, również
na ciężarówce, opuszczają halę z drugiej
strony. Taka logistyka zapewnia sprawny dopływ materiału i wywóz gotowych
produktów – transport nikomu nie przeszkadza w pracy.
Bez napędu ani rusz!
Nowością zastosowaną w wysokosprawnej prostowarce HiCap-Plus jest patentowany system napędowy. Według
danych firmy Arku system napędu EcoPlan dostarcza 30% więcej mocy przy
–7–
jednakowym zużyciu energii, w porównaniu z konwencjonalnymi napędami
prostowarek, dodatkowo ograniczając
poślizg. W ten sposób na powierzchni
materiału nie powstają rysy.
Dalsze zabezpieczenie powierzchni
stanowią walce pośrednie, które umożliwiają równomierne rozkładanie się docisku na walcach prostujących i tym samym na materiale.
Firma HFS przerabia bardzo twarde
stale, co ogranicza zakres grubości, który
można wyprostować z jedną kasetą, dlatego HFS zaopatrzył się w dwie kasety,
jedną z walcami o średnicy 45 mm i drugą o średnicy 70 mm. Każda kaseta jest
wyposażona w walce pośrednie i optymalne podparcie, a jej wymiana trwa
zaledwie kilka minut. W ten sposób
HFS może oferować swoim klientom
wykonanie krótkich serii w sytuacji, gdy
ci potrzebują tylko kilku arkuszy (na potrzeby testów lub wykonania prototypu). Na liniach do cięcia przerabia się
blachy o grubości 0,4-4 mm, szerokości
do 2100 mm i długości maks. 9000 mm.
Kręgi do 2200 mm szerokości, 2340 mm
średnicy zewnętrznej i do 40 ton ciężaru mogą być przerabiane na instalacjach
HFS. Firma wciąż planuje nowe innowacje i wprowadzanie nowoczesnych
rozwiązań, a kierownictwo Arku, dzięki takim doświadczeniom klientów, już
myśli o rozwoju kolejnej generacji prostowarek.
q