Specyfikacja techniczna Wymagania

Transkrypt

Specyfikacja techniczna Wymagania
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
Załącznik nr 1 do wzoru umowy
Specyfikacja techniczna
Przewiduje się budowę bloku produkcji energii elektrycznej, którego główny element
stanowić będą źródła wytwórcze oparte o generatory energii elektrycznej napędzane
silnikami spalinowymi na paliwo gaz ziemny. Wyprodukowana energia elektryczna
oddawana będzie do sieci Operatora Systemu Dystrybucyjnego oraz zużywana na potrzeby
zasilania urządzeń wiertniczych, które będą okresowo pracować na złożu Lubocino.
Wyprowadzenie energii elektrycznej do sieci OSD zrealizowane zostanie z wykorzystaniem
istniejącej, napowietrznej linii energetycznej 15 kV, będącej w dyspozycji Zamawiającego.
Zadaniem Wykonawcy jest wybudować w miejscu inwestycji następujące urządzenia
i instalacje:
 Instalacja uzdatniania surowego gazu ziemnego do parametrów jakie wymagane jest
od paliwa dla silników napędzających generatory prądotwórcze,
 Agregaty prądotwórcze w zabudowie kontenerowej,
 Instalacje elektroenergetyczne umożliwiające wyprowadzenie wyprodukowanej
energii elektrycznej do sieci OSD,
Wszelkie inne instalacje, w tym instalacje elektryczne dla zasilania potrzeb własnych bloku
produkcji energii elektrycznej, niezbędne dla osiągnięcia zakładanej funkcjonalności bloku
produkcji energii elektrycznej.Nie przewiduje się zabudowy stałych budynków
administracyjno-technicznych lub technologicznych w związku z czym, wszystkie urządzenia
i instalacje wymagające zabudowy w pomieszczeniach powinny zostać zabudowane na
ramie, w obudowach kontenerowych pozwalających na ich łatwy demontaż, transport
i posadowienie.
Wymagania
1. Blok produkcji energii elektrycznej
1.1. Moc elektryczna bloku
Maksymalna moc elektryczna wyprowadzana do sieci OSD – 2 MWe. Sumaryczna
moc jednostek wytwórczych musi zabezpieczyć:
 oddanie do sieci OSD wskazanej mocy maksymalnej,
 pokrycie zapotrzebowania na energię elektryczną urządzeń wiertniczych
i ich zaplecza,
 pokrycie zapotrzebowania na energię elektryczną wszystkich głównych
i pomocniczych instalacji wybudowanych dla realizacji celu jakim jest
produkcja energii elektrycznej z gazu ziemnego.
1.2. Moc i ilość jednostek wytwórczych
Wymagana jest zabudowa trzech identycznych jednostek wytwórczych energii
elektrycznej, których moc sumaryczna spełniać będzie wymagania opisane w ppkt.
1.1.
1.3. Układ pracy
Przewiduje się, iż jednostki wytwórcze pracować będę w trybie pełnej synchronizacji
z siecią OSD. W okresie zasilania urządzeń wiertniczych nie przewiduje się
w warunkach normalnych pracy wyspowej. Pracę wyspową należy uwzględnić jako
stan pracy chwilowej, w warunkach awaryjnych.
1.4. Napięcie generacji energii elektrycznej
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
Jako napięcie generacji należy przyjąć jedno z napięć: 400V, 6000V, 15000V (przy
częstotliwości 50 Hz).
1.5. Układ wyprowadzenia energii elektrycznej.
Układ wyprowadzenia wyprodukowanej przez agregaty energii elektrycznej musi
zapewnić przekazanie tej energii do sieci OSD oraz na potrzeby zasilania urządzeń
wiertniczych na poziomie napięcia 15 kV. W zależności od poziomu napięcia
generacji należy zatem przewidzieć stosowne urządzenia i instalacje elektryczne.
Wymagane jest dostarczenie i wybudowanie rozdzielnicy 15 kV, w której należy
oprócz pól dopływowych, odpływowych, transformatorowych i pomiarowych
przewidzieć dodatkowe pole odpływowe przystosowane do zasilania odbioru o mocy
max, 2 MWe. Pole to należy opomiarować zgodnie z wymaganiami dla układów
pomiarowo-rozliczeniowych energii elektrycznej, opisanymi w Instrukcji Ruchu
i Eksploatacji Sieci Dystrybucyjnej.
Pole będzie wykorzystywane do zasilania urządzeń wiertniczych w czasie
odwiercania kolejnych otworów na złożu. Rozdzielnica musi umożliwiać zasilanie
w energię elektryczną urządzeń wiertniczych również w przypadku, gdy blok
produkcji energii elektrycznej jest wyłączony z ruchu.
Rozdzielnica 15 kV musi zapewniać możliwość opomiarowania ilości energii
elektrycznej oddawanej do sieci OSD oraz ilości energii pobieranej z sieci OSD.
Układ pomiarowy oraz pozostałe przyjęte rozwiązania muszą spełniać wymogi
postawione przez OSD w wydanych warunkach przyłączenia.
Układ wyprowadzenia energii elektrycznej, podobnie jak agregaty prądotwórcze
przekazany zostanie Zamawiającemu na zasadzie najmu na okres przewidywanej
eksploatacji.
1.6. Potrzeby własne
Wymagane
jest
zrealizowanie
instalacji
elektrycznych
zalicznikowych
umożliwiających zasilanie odbiorów własnych związanych bezpośrednio z źródłami
wytwórczymi energii elektrycznej jak i z pozostałymi instalacjami, które zostaną
wybudowane w ramach realizacji przedsięwzięcia. Należy przyjąć rozwiązania
pozwalające na zasilanie odbiorów potrzeb własnych również w przypadku gdy blok
generacji energii elektrycznej nie pracuje.
1.7. Agregaty prądotwórcze.
Wymaga się aby agregaty prądotwórcze były zabudowane na ramie, w obudowach
kontenerowych pozwalających na ich eksploatację w warunkach klimatycznych
panujących w miejscu ich zabudowy. Każdy z trzech dostarczonych agregatów musi
być dostarczony jako funkcjonalnie odrębna i niezależna jednostka przystosowana
zarówno do pracy samodzielnej jak i równolegle z innymi jednostkami wytwórczymi.
Dopuszcza się zastosowanie układów i elementów wspólnych dla trzech
dostarczanych jednostek, jednak pod warunkiem, iż nie wpłynie to na możliwość ich
samodzielnej pracy po wyłączeniu jednej lub dwóch jednostek z ruchu, a nawet po
jej/ich demontażu.
Wymagana dostępność agregatów prądotwórczych – nie mniej niż 8000 godz./rok.
Czynności obsługowe wymagające wyłączenia z ruchu agregatu, w tym wymiana
oleju nie częściej niż co 1440 godz.
Przebieg do pierwszego remontu - co najmniej 12000 godzin pracy licząc od daty
oddania maszyn do ruchu.
Agregaty prądotwórcze przekazane zostaną Zamawiającemu na zasadzie najmu na
okres przewidywanej eksploatacji.
1.7.1. Generatory prądotwórcze
Generatory powinny spełniać wymagania normy IEC 34-1 oraz być przystosowane
do eksploatacji ciągłej i pracy zarówno w układzie autonomicznym (wyspowym),
jak i równolegle do sieci energetyki zawodowej, w każdych normalnych warunkach
roboczych.
Parametry znamionowe generatorów:
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
częstotliwość znamionowa: 50 Hz z maksymalnymi odchyleniami od -0,5 Hz do
+0,5 Hz;
# napięcie znamionowe: 400V, 6000V, 15000V;
# współczynnik mocy cos fi: 0,8;
# stopień ochrony: nie niższy niż IP 22;
# klasa izolacji uzwojeń F.
1.7.2. Silniki gazowe
Jako napęd generatorów zastosować tłokowy, czterosuwowy, turbodoładowany silnik
gazowy, pochodzący z produkcji seryjnej i przystosowany do spalania jako paliwa
gazu ziemnego o parametrach i właściwościach, jakie posiadał będzie gaz
produkowany na instalacji technologicznej. Silnik wyposażony co najmniej w układy:
# automatyczny układ kontroli składu mieszanki paliwowej;
# system antydetonacyjny;
# system kontroli zapłonu.
Silnik musi pracować stabilnie, bez wymogu zmiany ustawień parametrów pracy lub
zmiany ustawień mieszanki paliwowej w zależności od zamiany warunków
pogodowych. Dokonywanie takich zmian musi być ograniczone do okresów
wykonywania przeglądów i czynności obsługowych.
Silnik musi spełniać obowiązujące w krajach UE normy dotyczące emisji spalin, w
szczególności normy dotyczące emisji NOx.
1.8. Obsługa ruchowa
Wymaga się, by blok produkcji energii elektrycznej był wyposażony w elementy
automatyki i automatycznego sterowania w stopniu pozwalającym na jego
uruchomienie, synchronizację, obciążenie, odciążenie oraz zatrzymanie w trybie
automatycznym poprzez wybranie odpowiedniej procedury na właściwym ekranie
synoptycznym stacji operatorskiej lub na dotykowym panelu sterowniczym.
Stacja operatorska lub panel/panele operatorskie muszą również dostarczać
podstawowych informacji o stanie jednostki produkcji energii oraz o podstawowych
parametrach produkowanej energii co najmniej takich jak:
 napięcia i prądy w poszczególnych fazach,
 moc elektryczna czynna,
 ilość wyprodukowanej energii,
 współczynnik mocy,
 częstotliwość,
 obroty silnika,
 ilość godzin pracy od ostatniego przeglądu lub do kolejnego przeglądu,
 ogólna ilość przepracowanych godzin,
 temperatura spalania w poszczególnych cylindrach.
#
2. Instalacja uzdatniania surowego gazu ziemnego.
Należy zaprojektować i wybudować instalację, która będzie realizowała procesy
technologiczne służące do przygotowania gazu paliwowego na potrzeby produkcji energii
elektrycznej, na urządzeniach zabudowanych na obiekcie. Ostateczny kształt instalacji
technologicznej oraz parametry poszczególnych jej bloków zależne będą od parametrów
jakościowych paliwa gazowego narzuconych przez producenta urządzeń wytwórczych.
Dobierając instalację technologiczną przygotowania paliwa gazowego należy uwzględnić
koszty jej eksploatacji, przebieg poszczególnych czynności serwisowych i remontów
kapitalnych oraz zużycie materiałów eksploatacyjnych.
Należy przyjąć następujące parametry gazu:
 Przepływ gazu Q= 1000-3000 Nm3/h,
 Ciśnienie głowicowe ruchowe: Pr= 5-160 bar(g),
 Temperatura głowicowa ruchowa: Tr=10-500C,
 Zawartość par rtęci w gazie średnio 0,665 µg/Nm3.
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
Podana produkcja gazu (wydobycie) odnosi się do ilości gazu jaka będzie wydobywana ze
złoża i będzie to strumień gazu wchodzący na instalację technologiczną planowaną do
wybudowania. Zagospodarowanie kopaliny odbywać się będzie w ramach próbnej
eksploatacji na podstawie koncesji na poszukiwanie i rozpoznawanie złóż w obszarze
koncesji Wejherowo. Ponadto przy projektowaniu instalacji należy uwzględnić poniższe
wymagania:
 od głowicy do pierwszego zaworu redukcyjnego przyjąć ciśnienie projektowe 35
MPa wraz z zabezpieczeniem przed wzrostem ciśnienie po redukcji oraz
wtryskiem metanolu na głowicę odwiertu i bezpośrednio po zaworze ESDV,
całość produkcji z odwiertu jak i po instalacji przygotowania gazu na potrzeby
agregatów powinna posiadać możliwość skierowania na pochodnię,
 należy przewidzieć pomiar wydobycia gazu z odwiertu,
 wszystkie elementy instalacji w tym również konstrukcje wsporcze i pomocnicze
należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez zastosowanie odpowiednich powłok
malarskich,
 wszystkie niezbędne elementy i urządzenia należy zabezpieczyć przed wpływem
czynników atmosferycznych (np. przez zastosowanie izolacji, taśm grzewczych
itp. umożliwiający ich łatwy montaż i demontaż),
 projektowanie obiektów instalacji należy prowadzić zgodnie z wymogami
obowiązującego w Rzeczpospolitej Polskiej i Unii Europejskiej prawa i norm, ze
szczególnym uwzględnieniem przepisów ochrony środowiska naturalnego,
 przy dobieraniu urządzeń i instalacji należ kierować się minimalnym niezbędnym
zakresem wyposażenia oraz maksymalnym ograniczeniem nakładów
inwestycyjnych przy zachowaniu wymogów bezpiecznego prowadzenia procesu.
W wyniku eksploatacji odwiertu Lubocino-2H pod kątem produkcji gazu paliwowego do
urządzeń wytwórczych zakłada się również wydobycie ropy naftowej i wody złożowej, które
będą magazynowane na obiekcie w osobnych zbiornikach i wywożone okresowo
transportem kołowym. Na obecnym etapie nie jest znane wydobycie ropy naftowej i wody
złożowej dlatego należy przyjąć zabudowę zbiorników magazynowych wody złożowej i ropy
naftowej o pojemności 50 m3.
Przewidywany skład gazu i ropy naftowej należy przyjąć zgodnie z analizą stanowiącą
załącznik nr 1 do specyfikacji technicznej.
Wydzielona w procesie technologicznym woda złożowa i ropa naftowa powinna być
opomiarowana i odpuszczana automatycznie za pomocą elektrycznych zaworów spustowych
odpowiednio do zbiornika magazynowego wody złożowej i ropy naftowej. Zbiorniki należy
wyposażyć w pomiar poziomu, instalację grzewczą oraz układ połączeń umożliwiający
roztankowanie na cysternę. Zbiorniki opróżnianie będą za pomocą urządzeń nalewczoodbiorczych (NO), które powinny spełniać wymagania Rozporządzenia Ministra Transportu
z dnia 20 września 2006r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim
powinny odpowiadać urządzenia do napełniania i opróżniania zbiorników transportowych.
Po wykonaniu zabiegu szczelinowania odwiert Lubocino-2H zostanie wyposażony w głowicę
eksploatacyjną. Teren w najbliższym otoczeniu odwiertu jest wyłożony płytami drogowymi
stanowiącymi podbudowę pod urządzenie wiertnicze oraz zaplecze techniczne.
Głowicę odwiertu Lubocino-2H należy wyposażyć w zawór ESDV sterowany hydraulicznie
zamontowany bezpośrednio do zasuwy bocznej głowicy eksploatacyjnej.
Jako inhibitor hydratów należy zastosować metanol. Metanol powinien być dozowany
wielogłowicową pompą z napędem elektrycznym w miejsca gdzie istnieje możliwość
wystąpienia hydratów. Metanol powinien być magazynowany w paletopojemniku
o pojemności 1 m3.
Należy przewidzieć układ spalania gazu na pochodni. Instalacja powinna zapewnić
równoczesną pracę agregatów prądotwórczych i pochodni do spalania gazu.
Zakłada się modułowy charakter instalacji technologicznej (zabudowa „skidowa”), przez co
rozumie się takie zaprojektowanie i wykonanie poszczególnych jej elementów, aby możliwy
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
był łatwy montaż i demontaż poszczególnych modułów bez konieczności wykonywania
kosztownych prac rozbiórkowych. Ponieważ część obiektów może być wyposażona
w automatyczny system sterowania, modułowość dotyczy również tych systemów (każdy
z głównych modułów wyposażony w automatyczny system sterowania- lokalny sterownik
z panelem operatorskim). Wszystkie elementy instalacji gdzie będzie miała miejsce regulacja
parametrów technologicznych (np. zawory regulacyjne, pompy) należy projektować
z uwzględnieniem szerokiego zakresu i dużej elastyczności pracy.
2.1
Budynki
kontenerowe
zaplecza
administracyjno-socjalnego
i
technicznomagazynowego.
W zakresie inwestycji należy uwzględnić zaplecze dla przyszłego personelu (3 osoby na
zmianie). Należy przewidzieć budynki kontenerowe wyposażone w następujące
pomieszczenia:
1. Dyżurka osoby dozoru – pomieszczenie przeznaczone dla jednej osoby dozoru
umożliwiające przyjęcie 4 osób, wyposażone w podstawowe narzędzia biurowe (np.
telefon, faks, komputer, drukarka itp.) i meble biurowe.
2. Pomieszczenie pomiarowych – pomieszczenie dla pracowników obsługi, wyposażone
w szafę na narzędzia, stół oraz dwa krzesła.
3. Szatnia – wyposażona w 15 szafek dla pracowników.
4. Łazienka - wyposażona w umywalkę i prysznic.
5. WC – wyposażone w muszlę ustępową i umywalkę.
6. Aneks kuchenny z jadalnią – wyposażone w podstawowy sprzęt kuchenny i jadalny
(np. kuchenka elektryczna, mikrofala, czajnik elektryczny, zlew, szafki kuchenne,
lodówka, stół, krzesła itp.)
7. Pomieszczenie AKPiA.
8. Pomieszczenie magazynowe.
9. Pomieszczenie kotłowni.
Budynki należy wyposażyć w niezbędne instalacje a w szczególności:
 Instalację centralnego ogrzewania (CO),
 Instalację zimnej wody użytkowej (ZWU),
 Instalację ciepłej wody użytkowej (CWU),
 Instalację elektryczną lub gazową do zasilania kotłowni i kuchni,
 Instalacje kanalizacyjną – odpływ ścieków do szczelnego zbiornika bezodpływowego
lub do instalacji rozsączającej,
 Instalację elektryczną wewnętrzną,
 Instalację oświetleniową budynku (wewnątrz i na zewnątrz budynku),
 Instalację wentylacyjną,
 Instalację klimatyzacji (we wszystkich pomieszczeniach przeznaczony na stały pobyt
ludzi),
 Instalację antenową TV,
 Instalację odgromową,
 Instalację uziemiającą,
 Instalację sygnalizacji wykrywania przecieków gazu w kotłowni,
 Instalację komunikacji zewnętrznej (jedna linia telefoniczna ISDN, usługa DSL co
najmniej 2 Mb/s – na potrzeby wymiany danych),
 Wewnętrzna sieć komputerowa.
Ponadto należy przewidzieć kontener na odpadki stałe.
Kontenery powinny być w formie modułowej umożlwiający ich łatwy transport do innej
jednostki. Do obowiązku Wykonawcy należy również zapewnienie dostaw wody na cele
socjalno-bytowe, łączności telefonicznej i internetowej.
2.2 Ogrodzenie terenu.
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
Wokół instalacji należy wykonać ogrodzenie wraz z bramą i furtką, którego konstrukcja
i wykonanie po likwidacji instalacji powinna umożliwić przeniesienie go na inny obiekt.
Całkowita wysokość ogrodzenia od poziomu terenu nie może być mniejsza niż 1,8 m. Na
ogrodzeniu należy wykonać następujące oznakowanie:
 Tablice informacyjne o zakazie wejścia na obiekt,
 Tablice informacyjne o charakterze obiektu,
 Tablice informacyjne z numerami tel. do właściciela oraz najbliższych jednostek
Policji i Straży Pożarnej,
 Inne tablice zgodnie z poleceniem Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego.
2.3 Oświetlenie terenu.
Na terenie inwestycji należy wykonać niezbędne oświetlenie terenu. Sterowanie
oświetleniem powinno odbywać się ręcznie i automatycznie za pomocą zegara sterującego
i wyłącznika zmierzchowego.
2.4 Instalacje odgromowe i uziemiające.
Urządzenia technologiczne należy wyposażyć w instalacje uziemiające. Wokół kontenerów
należy wykonać uziomy otokowe, do których zostaną przyłączone metalowe ściany
kontenerów. Wewnątrz kontenerów wykonane będą połączenia wyrównawcze główne
i miejscowe, a szyny wyrównawcze połączone będą z uziomami utokowymi.
2.5 Drogi dojazdowe i wewnętrze
Należy założyć maksymalne wykorzystanie pozostawionego po robotach wiertniczych placu
oraz jego ewentualna rozbudowę do rozmiarów pozwalających na rozmieszczenie
niezbędnych instalacji. Układ komunikacyjny powinien być złożony ze zjazdu z drogi
gminnej, dróg wewnętrznych, miejsc postojowych dla autocystern oraz stanowisk tankowania
wody złożowej i ropy naftowej. Dodatkowo układ dróg dojazdowych i wewnętrznych ma
spełniać wymagania stawiane drogom pożarowym, umożliwiając przejazd pojazdom straży
pożarnej i autocystern bez konieczności cofania. Drogi wewnętrzne i dojazdowe należy
wykonać z płyt drogowych umożliwiających ich łatwy demontaż oraz ponowne zastosowanie.
2.6 Szczególne uwarunkowania środowiskowe.
Inwestycję należy zrealizować zgodnie z zapisami decyzji o środowiskowych
uwarunkowaniach, która stanowi załącznik nr 2 do umowy. Wszelkie formalności
związane z wytwarzaniem odpadów i gospodarką odpadami, emisją hałasu, emisją
zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego i środowiska gruntowo-wodnego, gospodarką
wodno-ściekową (w tym również operaty wodnoprawne) oraz ochroną środowiska zgodnie
z przepisami prawnymi, leżą po stronie Wykonawcy prac projektowych i robót budowlanomontażowych.
2.7 Teren
Obecnie Inwestor jest w posiadaniu działki nr 71/12, na której zlokalizowany jest odwiert
Lubocino-2H. Posiadany teren przedstawia załącznik nr 2 do specyfikacji. Na działce
dokonano przełożenia wodociągu wraz z wykonaniem studzienki do poboru wody na
potrzeby zabiegów szczelinowania. Trwa procedura legalizacji istniejącego zbiornika na
wodę czystą, budowie zbiornika na ciecz pozabiegową, budowie drogi dojazdowej do
zbiorników, przebudowie ogrodzenia przy istniejącym zbiorniku, budowie ogrodzenia przy
nowym zbiorniku.
Ponadto na działce planuje się dokonania przebudowy istniejącej linii napowietrznej nN- 0,4
kV zasilanej ze stacji T-9480 „Lubocino” na podziemną linię energetyczną wzdłuż granicy
działki nr 71/12 od słupa nr 224 do słupa nr 227.
Na przedmiotowej działce zostały wykonane badania geotechniczne gruntu pod lokalizację
zbiornika na wodę czystą i ciecz pozabiegową, które stanowią załącznik nr 3 do specyfikacji.
„Najem i zabudowa bloku produkcji energii elektrycznej wraz z instalacją uzdatniania gazu i wyprowadzenia energii elektrycznej
w miejscowości Lubocino”
2.8 Obsługa ruchowa
Wymagana jest realizacja pełnej automatyzacji procesu technologicznego instalacji
przygotowania gazu na potrzeby agregatów, pozwalająca na kontrole i sterowanie procesem
technologicznym z wydzielonego pomieszczenia wyposażonego w ekran synoptyczny stacji
operatorskiej lub na dotykowym panelu sterowniczym.
System sterowania instalacją uzdatniania surowego gazu ziemnego powinien w pełni
współpracować z elementami automatyki i systemu sterowania bloku produkcji energii
elektrycznej.
Ponadto wymagane jest zrealizowanie systemu sterowania posiadającego funkcje
diagnostyki instalacji technologicznej w celu możliwości oceny przez operatora gotowości
instalacji do uruchomienia (właściwe stany poszczególnych urządzeń, właściwe parametry
mediów, właściwe pozycje zaworów itp.). System sterowania powinien również posiadać
funkcję autodiagnostyki w odniesieniu do wszystkich swoich elementów i urządzeń. Tryb
pracy instalacji powinien być wyświetlany na ekranie wizualizacji procesu lub na dotykowym
panelu sterowniczym tak, aby można było jednoznacznie określić, w jakim aktualnie stanie
pracy znajduje się instalacja.
2.9 System detekcji gazu i pożaru.
Instalację należy wyposażyć w minimalny niezbędny system detekcji gazu i pożaru.
System detekcji gazu i pożaru powinien współpracować z system zabezpieczeń i awaryjnego
wyłączenia instalacji. Transmisja sygnałów o zagrożeniu do systemu sterowania powinna
inicjować określone funkcje bezpieczeństwa. System detekcji pożaru powinien obejmować
również wszystkie kontenery.
3. Załączniki:
1. Wyniki i interpretacja pompowania odwiertu Lubocino-1.
2. Wyrys z mapy ewidencyjnej dla działki 71/12.
3. Badania geotechniczne gruntu.