Kopex-PBSz rozpoczyna drążenie szybu 1-Bzie

Transkrypt

Kopex-PBSz rozpoczyna drążenie szybu 1-Bzie
Informacja prasowa
Grupa Kopex
Kopex-PBSz rozpoczyna drążenie szybu 1-Bzie
Kopex-Przedsiębiorstwo
Budowy
Szybów
w
Bytomiu
z
Grupy
Kopex
przystępuje do drążenia szybu 1-Bzie budowanego od połowy stycznia tego roku dla
należącej do Jastrzębskiej Spółki Węglowej kopalni „Zofiówka”. Kontrakt o wartości
ponad 180,5 mln zł, podpisany 30 lipca 2009 roku, jest największym zleceniem KopexPBSz. Jego realizacja, rozłożona na cztery etapy, potrwa 4 lata. Szyb o średnicy
wewnętrznej 8 metrów będzie miał długość 1164 metrów.
- Wśród kilku dużych zadań inwestycyjnych realizowanych przez Kopex-PBSz
najważniejszym przedsięwzięciem jest budowa szybu 1-Bzie - podkreśla Marian
Kostempski, prezes Zarządu Kopex SA. - To największa w ostatnich latach
inwestycja w polskim górnictwie węglowym, wykonywana w oparciu o projekt
technologiczny opracowany w ubiegłym roku przez naszych specjalistów ze spółki
Kopex-PBSz.
Na placu budowy, zlokalizowanym w polu Bzie – Dębina koło Jastrzębia Zdroju,
wszystko przygotowane jest już do drążenia szybu. Wykonane zostały drogi
dojazdowe na teren inwestycji, place, ogrodzenie, obiekty administracyjno-socjalne
(zaplecze dla pracowników, w tym szatnie, biura i łaźnie), budynki warsztatowomagazynowe, które wyposażono w szereg urządzeń. Gotowa jest również sieć
elektroenergetyczna oraz zbiorniki urobku i wód dołowych.
Bywały takie tygodnie, kiedy na placu budowy, na dwie zmiany, pracowało
około 70 ludzi, w tym podwykonawcy zajmujący się robotami budowlanymi.
We
wrześniu
br.
trwały
końcowe
prace
przy
budowie
obiektów
technologicznych, w tym wieży szybowej oraz budynku maszyny wyciągowej. Sporo
2
wysiłku wymagał zwłaszcza montaż urządzeń i wyposażenia technologicznego.
Najważniejsze i najbardziej odpowiedzialne prace związane były w wyposażeniem
wieży szybowej oraz montażem maszyn wyciągowych. Obiekty te, kluczowe dla
głębienia szybu, jednostki nadzoru górniczego poddały bardzo skrupulatnym
procedurom odbiorczym i dopuszczeniowym.
Poważny problem spowodowała aura. Obfite opady deszczu i nawałnice, jakie
przeszły latem nad placem budowy, sprawiły, że grunt rozmókł na głębokość 1 do 2
metrów. Po badaniach geotechnicznych okazało się, że nie jest nośny i musi być
wymieniony. Błoto wywieziono, a teren zasypano tłuczniem na grubość około 1,5
metra. Nowe podłoże w postaci zagęszczonego nasypu z kamienia zajęło około 70
proc. obszaru budowy. Dodatkowa robota wymagała czasu i sporego wysiłku (także
finansowego), bo w miejsce około 8 tys. ton błota, trzeba było przywieźć taką samą
ilość tłucznia.
Po zakończeniu wszystkich robót ziemnych i budowlanych, wykonaniu skarp,
ogrodzenia, rowu opaskowego, nawierzchni dróg i placów na utwardzonym terenie
oraz systemu odprowadzania wody, obiekt nie jest już tak mocno narażony na
niekorzystne warunki atmosferyczne.
- Pierwsze etapy realizacji inwestycji zostały zakończone - mówi Janusz
Olszewski, prezes Zarządu Kopex-PBSz. - Teraz rozpoczynamy drążenie samego
szybu.
Specjaliści z bytomskiej firmy mają dobre rozeznanie górotworu, w którym
głębiony będzie szyb 1-Bzie. Wiedzą m. in. gdzie znajduje się woda, metan i jakie
mogą być ich ciśnienia na dużych głębokościach. Kiedy roboty znajdą się na poziomie
około 710 metrów zastosowana zostanie specjalna technologia zabezpieczająca
przed wypływem wody i gazów. Niezależnie od tego wykonawcy przygotowani są na
ewentualne niespodzianki, jakie spłatać może natura.
Wszystko obejmuje dokumentacja techniczna głębienia szybu, opracowana
przez projektantów Kopex-PBSz we współpracy z naukowcami z Akademii GórniczoHutniczej i Politechniki Śląskiej, przewidująca zastosowanie rozwiązań technicznych i
2
3
technologicznych adekwatnych do istniejących zagrożeń. Na jej podstawie w spółce
Kopex Construction (należy do Grupy Kopex) rozpoczęła się produkcja żelbetowych
prefabrykowanych elementów obudowy szybu, bardzo istotnych z punktu widzenia
jakości samej obudowy, jak i bezpieczeństwa pracy górników.
Kopex-PBSz wykonywał już podziemne obiekty w trudniejszych warunkach,
także przy zastosowaniu technologii mrożeniowej. W Polsce ostatnie szyby oddane
zostały do użytku ponad 20 lat temu w kopalniach „Krupiński” i „Morcinek”.
3